UA26706U

UA26706U - Karas gas burner

Info

Publication number: UA26706U
Application number: UAU200701808U
Authority: UA
Inventors: Volodymyr Ivanovych Karas
Original assignee: Volodymyr Ivanovych Karas
Priority date: 2006-05-23
Filing date: 2006-05-23
Publication date: 2007-10-10
Also published as: UA29592U

Abstract

A karas gas burner has in the body a surface with fire openings, mixer of gas-air mix placed in front of inlet opening in the bottom of burner, element for formation of zone of change of direction of gas-air jet, for instance screen. The burner is arranged without mixer of gas-air mix, and element for gas supply is placed just in front of inlet opening in bottom of burner that is placed in zone ofchange of direction of gas-air jet.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Запропонований газовий пальник Карася відноситься до інжекційних газових пальників і може бути 2 використаним для нагрівання різних об'єктів нагрівання, наприклад, посуди з продуктами харчування в побутових газових плитах, а також як джерело тепла для різних побутових та технологічних цілей.The proposed Karasya gas burner belongs to injection gas burners and can be used to heat various heating objects, for example, dishes with food in household gas stoves, as well as as a heat source for various household and technological purposes.

Відомі пальники стола газової плити з трубчатоподібними змішувачами, що масово використовуються в сучасних серійних газових плитах, див. А.І. Гордюхін книга "Експлуатація газового господарства", М. 1983,Well-known gas stove table burners with tubular mixers, which are widely used in modern serial gas stoves, see A.I. Hordyukhin book "Operation of gas industry", M. 1983,

Будвидав, стор. 187). Такі пальники достатньо прості по конструкції, але їхні змішувачі у вигляди труби здійснюють підсмоктування повітря в межах 6095 від необхідного. Решта - вторинне повітря, потрапляє дифузним способом безпосередньо в зону факелу. Для того, щоб забезпечити за рахунок конвекційних процесів рух повітря в зону горіння відстань від пальника до об'єкту нагрівання встановлюється завищеною - не меншою 22-28мм. При цьому для повного згорання газу вторинного повітря поступає значно більшу ніж решта 4095 з коефіцієнтом надлишку повітря в межах 1,4-1,8. В результаті факел частково охолоджується цим повітрям і його 72 температура не досягає максимальної величини, що погіршує умови теплопередачі в тому числі і завдяки завищеної відстані від факелу до об'єкту нагрівання, при чому також виникають додаткові втрати тепла з відхідними газами пальника. За рахунок вказаних недоліків ККД (коефіцієнт корисної дії) таких пальників знаходиться в межах 5595-6295.Budvydav, p. 187). Such burners are quite simple in design, but their mixers in the form of a pipe perform air suction within 6095 of the necessary. The rest is secondary air that diffuses directly into the torch zone. In order to ensure the movement of air into the combustion zone due to convection processes, the distance from the burner to the object of heating is set to be higher - at least 22-28 mm. At the same time, for complete combustion of gas, secondary air enters much more than the rest of the 4095 with a ratio of excess air in the range of 1.4-1.8. As a result, the torch is partially cooled by this air and its 72 temperature does not reach the maximum value, which worsens the heat transfer conditions, including due to the overestimated distance from the torch to the heating object, while additional heat losses occur with the waste gases of the burner. Due to the indicated shortcomings, the efficiency (efficiency coefficient) of such burners is in the range of 5595-6295.

Більш досконалим пальником, наприклад столу газових плит, з точки зору підвищення ККД та покращення екологічних хатактеристик є керамічні пальники інфрачервоного випромінювання повного змішування, коли 10090 необхідного для горіння повітря підсмоктується змішувачем. В результаті потреба у вторинному повітрі, що потрапляє в зону горіння з боку факела відпадає, а тому відстань від пальника до об'єкту нагрівання може бути мінімальною, наприклад 1Омм. Це значно покращує умови теплопередачі, виключає втрати тепла для нагрівання надлишкового вторинного повітря, що значно підвищує ККД пальників та покращує їх екологічні характеристики.A more perfect burner, such as a gas stove table, from the point of view of increasing efficiency and improving environmental characteristics, are full-mix ceramic infrared radiation burners, when 10090 of the air required for combustion is sucked in by the mixer. As a result, the need for secondary air entering the combustion zone from the side of the torch disappears, and therefore the distance from the burner to the heating object can be minimal, for example 1 Ohm. This significantly improves heat transfer conditions, eliminates heat loss for heating excess secondary air, which significantly increases the efficiency of burners and improves their environmental characteristics.

Але такі пальники мають недолік. В них в якості об'єкту нагрівання виступає пластина із склокераміки, на якій в розміщується посуда. Вона захищає розпечену кераміку пальника від випадкового попадання рідини, наприклад з каструлі. В результаті частина корисного тепла витрачається на нагрівання вказаної пластини, що знижує ККД пальників, |див. патент Франції Мо2282604, заявка на патент Мо7526115 від 25.08.1975, "Кухонна плита з одним або декількома пальниками"). Крім того досить громіздка конструкція пальників за рахунок ускладнення двома ее, зміщувачами обмежує їх широке використання . авBut such burners have a drawback. In them, a glass-ceramic plate on which dishes are placed acts as a heating object. It protects the hot ceramics of the burner from accidental liquid ingress, for example from a pan. As a result, part of the useful heat is spent on heating the specified plate, which reduces the efficiency of the burners, see French patent Mo2282604, patent application Mo7526115 dated August 25, 1975, "Hob with one or more burners"). In addition, the rather cumbersome design of the burners due to the complication of two ee, displacers limits their wide use. Av

Відомі пальники у яких в якості вогневої поверхні використана металева жаростійка сітка, а змішувач виконаний бездифузорним, скороченої довжини. Але для забезпечення повного змішування газоповітряної в суміші в його елементі подачі газу встановлено декілька вихідних отворів - сопел, наприклад 3, які нахилені Ге) під певним кутом до вісі змішувача, |див. О.І. Брюханов, С.В. Крейнін, Б.Я. Мастрюков, книга "Радіаційний газовий нагрів", Л. Надра, 1989, стор. 87). Але такі пальники мають недолік - складну конструкцію елемента сч подачі газу.There are well-known burners in which a heat-resistant metal grid is used as a fire surface, and the mixer is made without a diffuser, with a shortened length. But to ensure complete mixing of the gas-air mixture in its gas supply element, several exit holes - nozzles, for example 3, which are inclined Ge) at a certain angle to the axis of the mixer, |see. O.I. Bryukhanov, S.V. Kreinin, B.Ya. Mastryukov, book "Radiation gas heating", L. Nadra, 1989, p. 87). But such burners have a drawback - a complex design of the gas supply element.

Найбільш ближче по технічній суті до запропонованого газового пальника Карася є газовий пальник по (патенту України Мо22173, 30.06.98, Бюл. МоЗ|. Він має в корпусі поверхню з вогневими отворами, змішувач « газоповітряної суміші розташований напроти вхідного отвору в дні пальника, елемент подачі газу, елемент З 70 формування зони зміни напрямку газоповітряного струменю. с Описаний пальник взятий за прототип. з» Причиною, що перешкоджає одержанню технічного ефекту є те, що, наприклад, в газових плитах розміри вузлів де встановлюються пальники конструктивно обмежені, це затрудняє розміщення туди змішувачів повного змішування, певно з усіма необхідними конструктивними елементами - конфузором, камерою змішування, дифузором. Попереднє повне змішування приводить до того, що не потрібна подача вторинного повітря в зону о горіння факелу. В результаті створюється можливість максимально приблизити зону горіння до об'єктуThe closest in terms of technical essence to the proposed Karasy gas burner is the gas burner according to (patent of Ukraine Mo22173, 30.06.98, Bull. MoZ|. It has a surface with fire holes in the body, the gas-air mixture mixer is located opposite the inlet hole at the bottom of the burner, the element gas supply, element Z 70 of the formation of the zone of changing the direction of the gas-air jet. c The described burner is taken as a prototype. c" The reason that prevents the achievement of a technical effect is that, for example, in gas stoves, the dimensions of the nodes where the burners are installed are structurally limited, which makes it difficult to place there are full mixing mixers, probably with all the necessary structural elements - a confusor, a mixing chamber, a diffuser. The previous full mixing leads to the fact that there is no need to supply secondary air to the burning zone of the torch. As a result, it is possible to bring the burning zone as close as possible to the object

Ге»! нагрівання, що забезпечує кращу теплопередачу, а це підвищує ККД пальника.Gee! heating, which provides better heat transfer, and this increases the efficiency of the burner.

В основу корисної моделі поставлено задачу спрощення конструкції пальника, підвищення ККД (коефіцієнту і корисної дії) пальника. ав! 20 Ця задача досягається тим, що в газовому пальнику Карася змішувач газоповітряної суміші виконаний у вигляді щілини між екраном та розташованою з боку елементу подачі газу додатковою поверхнею, що має отвір с розміщений напроти елемента подачі газу.The basis of the useful model is the task of simplifying the design of the burner, increasing the efficiency (coefficient and useful effect) of the burner. aw! 20 This task is achieved by the fact that in the Karasya gas burner, the gas-air mixture mixer is made in the form of a gap between the screen and an additional surface located on the side of the gas supply element, which has an opening c located opposite the gas supply element.

Ця задача досягається також і тим, що додаткова поверхня виконана у вигляді дна корпусу пальника.This task is also achieved by the fact that the additional surface is made in the form of the bottom of the burner housing.

Ця задача досягається також і тим, що пальник має більше чим один вхідних отвір в дні пальника, 25 розташованих в зонах зміни напряму газоповітряного струменю напроти більш чим одного елементів подачі газу. с Ця задача досягається також і тим, що пальник має більш чим один екранів, розташованих напроти отворів в зонах зміни напряму газоповітряного струменю та напроти більш чим одного елементів подачі газу.This task is also achieved by the fact that the burner has more than one inlet hole in the bottom of the burner, 25 located in the zones of changing the direction of the gas-air jet opposite more than one gas supply element. c This task is also achieved by the fact that the burner has more than one screens located opposite the openings in the zones of changing the direction of the gas-air jet and opposite more than one gas supply elements.

Виконання змішувача газоповітряної суміші виконаний у вигляді щілини між екраном та розташованою з боку елементу подачі газу додатковою поверхнею, що має отвір розміщений напроти елемента подачі газу підвищує 60 ККД пальника та спрощує конструкцію пальника, оскільки в цьому випадку не пготрібно встановлювати класичний трубчатоподібний змішувач.The performance of the gas-air mixture mixer is made in the form of a gap between the screen and an additional surface located on the side of the gas supply element, which has a hole located opposite the gas supply element, increases the efficiency of the burner by 60 and simplifies the design of the burner, since in this case it is not necessary to install a classic tubular mixer.

Виконання додаткової поверхні у вигляді дна корпусу пальника спрощує конструкцію пальника.Making an additional surface in the form of the bottom of the burner housing simplifies the design of the burner.

Наявність більше чим одного отворів в дні пальника, розташованих в зонах першої зміни напряму газоповітряного струменю напроти більш чим одного елементів подачі газу дає можливість розбити струмінь бо газоповітряної суміші на декілька струменів меншої інтенсивності що приводить до більш ефективного перемішуванння суміші, а це в свою чергу покращує екологічні харакреристики пальника.The presence of more than one hole in the bottom of the burner, located in the zones of the first change in the direction of the gas-air jet opposite more than one gas supply element, makes it possible to break the jet of the gas-air mixture into several jets of lower intensity, which leads to more effective mixing of the mixture, which in turn improves environmental characteristics of the burner.

Наявність більш чим одного екранів, розташованих напроти отворів в зонах першої зміни напряму газоповітряного струменю та напроти більш чим одного елементів подачі газу зменшує гідродинамічний опір Сструменям газоповітряної суміші за рахунок проходження його через шілини між екранами, а це в свою чергу покращує екологічні харакреристики пальника.The presence of more than one screens located opposite the openings in the zones of the first change in the direction of the gas-air jet and opposite more than one gas supply element reduces the hydrodynamic resistance of the jets of the gas-air mixture due to its passage through the gaps between the screens, and this, in turn, improves the ecological characteristics of the burner.

Можливість здійснення винаходу показана на прикладах до опису на фігурах 1, 2, та 3.The possibility of implementing the invention is shown in the examples to the description in Figures 1, 2, and 3.

На Фіг.1. показаний схематичний перетин основного варіанту виконання газового пальника КарасяIn Fig.1. a schematic cross-section of the main version of the Karasy gas burner is shown

На Фіг.2 та З показаний схематичний перетин інших варіантів виконання газового пальника Карася 70 На перетинах не показані деталізовані елементи кріплення в корпусі деталей, які для даного винаходу є несуттєвими і не впливають на інформативність фігур.Fig. 2 and C show a schematic cross-section of other variants of the Karasya 70 gas burner. The cross-sections do not show detailed fastening elements in the body of the parts, which are not essential for this invention and do not affect the informativeness of the figures.

Стрілками показані напрями руху повітря, газу та газоповітряної суміші.Arrows show the directions of movement of air, gas, and gas-air mixture.

Газовий пальник Карася, показаний в якості прикладу на Фіг.1 має в корпусі поверхню з вогневими отворами 1, наприклад виконаної з жаростійкої металерої сітки, або іншого жаростійкого матеріалу, наприклад 7/5 перфорованого жаростійкого металевого листа, або спеціальної термотривкої кераміки під якою розміщена поверхня з газо прохідними отворами 2. Під поверхнею з газо прохідними отворами 2 розміщений елемент зміни напряму руху газово вітряної суміші екран 3, виконананий з жаростійкого листового металу. Елемент подачі газу 4 розміщений напроти вхідного отвору 5 в дні 6 корпусі пральника. Дно 6 разом з екраном З утворюють зону зміни напряму газоповітряного струменю. Пальник має вузол кріплення 7. До стола газової плити.The Karasy gas burner, shown as an example in Fig. 1, has a surface with fire holes 1 in the body, for example made of heat-resistant metal mesh, or other heat-resistant material, for example 7/5 perforated heat-resistant metal sheet, or special heat-resistant ceramics under which the surface is placed with gas-passing holes 2. Under the surface with gas-passing holes 2, an element for changing the direction of movement of the gas-wind mixture, screen 3, made of heat-resistant sheet metal, is placed. The gas supply element 4 is located opposite the inlet 5 in the bottom 6 of the washing machine housing. The bottom 6 together with the screen C form a zone of changing the direction of the gas-air jet. The burner has a fastening unit 7. To the gas stove table.

На Фіг.2 схематично показаний перетин варіанту газового пальника Карася, який має екран 8 з протилежної сторони до нього зозміщені отвори 9 (в данному випадку З отвори) в дні 6, розташованих в зонах зміни напряму газоповітряного струменю 10. В режимні інфрачервоного випромінювання над поверхнею з вогневими отворами 1 встановлюється вторинний випромінювач, наприклад металева жаростійка сітка (на фігурі не показана).Fig. 2 schematically shows a cross-section of a variant of the Karasy gas burner, which has a screen 8 on the opposite side of it, offset holes 9 (in this case, C holes) in the bottom 6, located in the zones of changing the direction of the gas-air jet 10. In the modes of infrared radiation above the surface with fire holes 1, a secondary radiator is installed, for example, a metal heat-resistant grid (not shown in the figure).

На Фіг.3 схематично показаний перетин варіанту газового пальника Карася, який має декілька екранів 11 (в ов данному випадку З екрани), розташовані напроти отворів 9 (в данному випадку 3) в дні 6 в зонах зміни напряму газоповітряного струменю струменю та напроти елементів подачі газу 4. В режимі інфрачервоного т випромінювання над поверхнею з вогневими отворами 1 встановлюється вторинний випромінювач, наприклад металева жаростійка сітка (на фігурі не показана).Fig. 3 schematically shows a section of a variant of the Karasy gas burner, which has several screens 11 (in this case, 3 screens), located opposite the holes 9 (in this case, 3) in the bottom 6 in the zones of changing the direction of the gas-air jet jet and opposite the supply elements gas 4. In the mode of infrared t radiation, a secondary emitter, for example, a metal heat-resistant grid (not shown in the figure), is installed above the surface with fire holes 1.

Газовий пальник Карася, показаний на Фіг.1 працює таким чином: Ге зо Газ виходить з елементу подачі газу 4, наприклад сопла, вдаряється в перепону на своєму шляху - екран З і змінює свій напрям руху, наприклад, на 902. Під час різкої змінти напрямку струменю виникають місцеві вихрові о утворення, що мають більшу швидкість ніж швидкість основного струменю, це в свою чергу спричиняє зони че пониженого тиску. Далі газоповітряний струмінь рухається в напрямку - краю екрана 3. На цій дільниці струмінь, який обмежений внутрішеьою поверхнями екрану З та дном б корпусу пальника, розтікаючись в ее,The Karasy gas burner, shown in Fig. 1, works as follows: Gas The gas leaves the gas supply element 4, such as a nozzle, hits an obstacle on its way - screen C and changes its direction of movement, for example, to 902. During a sharp change in the direction of the jet, local vortices with a higher speed than the speed of the main jet appear, which in turn causes zones of low pressure. Next, the gas-air jet moves in the direction - the edge of the screen 3. In this section, the jet, which is limited by the inner surfaces of the screen З and the bottom b of the burner body, spreading in ee,

Зз5 радіальних напрямках, розширюється. При чому в кінці дільниці швидкість менша, тиск підвищений, ана початку с дільниці навпаки - швидкість руху більша, тиск понижений. Таким чином за рахунок вказаних факторів в зоні зміни напрямку руху газоповітряної суміші, що знаходитися проти вхідного отвору 5 в дні 6 корпусу утворюється понижений тиск. Завдяки цього забезпечується підсмоктування повітря в струмінь газу. Енергії струменю газу достатньо, щоб газоповітряна суміш прийшла до нормального параметру з коефіцієнт надлишку повітря в межах « 20 1,02-1,06, тобто з достатньою його кількістю необхідною для повного згорання газу без використання вторинного шщ с повітря на поверхні з вогневими отворами 1. Додаткове регулювання цього параметру здійснюється й зменшенням, або збільшенням площ вказаних отворів 5. Наявність в пальнику оптимальної газоповітряної суміші "» забезпечує повне згорання газу, найвищу температуру факелу, що підвищує ККД, значно знижує кількість шкідливих викидів з продуктами згорання. Вказаний отвір 5 в дні 6 пальника виконує подвійну функцію. З одного боку через нього підсмоктується повітря, з іншого боку через отвір вільно витікає рідина, яка може попадати в ка пальник з кухонної посуди. При чому в цьому місті зворотній тік газоповітряної суміші за межі пальника, який приводить до непродуктивних витрат газового пального, виключається. Адже на вході отворів встановлюєтьсяЗз5 radial directions, expands. At the end of the section, the speed is lower, the pressure is increased, and at the beginning of the section, on the contrary, the speed of movement is higher, the pressure is lower. Thus, due to the specified factors, a reduced pressure is formed in the zone of change in the direction of movement of the air-gas mixture, which is located opposite the inlet 5 in the bottom 6 of the housing. Thanks to this, air is sucked into the gas stream. The energy of the gas jet is sufficient for the gas-air mixture to reach a normal parameter with an air excess ratio within the range of "20 1.02-1.06, i.e. with a sufficient amount of it necessary for complete gas combustion without the use of secondary air on the surface with fire holes 1 Additional adjustment of this parameter is carried out by reducing or increasing the area of the specified holes 5. The presence of an optimal gas-air mixture in the burner "" ensures complete gas combustion, the highest flame temperature, which increases the efficiency, significantly reduces the amount of harmful emissions with combustion products. The specified hole 5 in day 6 of the burner performs a double function. On the one hand, air is sucked in through it, and on the other hand, liquid flows freely through the hole, which can enter the burner from kitchen utensils. Moreover, in this city, the return flow of the gas-air mixture outside the burner, which leads to non-productive consumption of gas fuel is excluded, because it is installed at the entrance of the holes

Фо тиск нижче атмосферного. В результаті традиційний трубчатоподібний змішувач не потрібний, а це в цілому -І спрощує конструкцію пальника. У випадку встановлення над поверхнею з вогневими отворами 2 вторинного 5р випромінювача - жаростійкої сітки виникає направлений потік інфрачервоного випромінювання, тобто пальник о стає пальником інфрачервоного випромінювання.Fo pressure below atmospheric. As a result, a traditional tubular mixer is not needed, which in general simplifies the design of the burner. In the case of installing 2 secondary 5p emitters - a heat-resistant grid above the surface with fire holes, a directed flow of infrared radiation occurs, i.e., the burner o becomes an infrared radiation burner.

Ф Під час експлуатаці пальника досить міцна поверхня х газопрохідними отворами 2 не дає деформуватися сітці 1 від випадкових механячних дій. Рідина, яка може попадати в корпус пальника вільно витікає з отвору 5, який в цьому випадку також є дренажним отвором. Тверді частинкм продуктів харчування, що залишаються на сітці 1 згорають під дією висикої температури.Ф During the operation of the burner, a sufficiently strong surface with gas-passage holes 2 prevents the grid 1 from being deformed by random mechanical actions. The liquid that can get into the burner body flows freely from hole 5, which in this case is also a drainage hole. Solid food particles remaining on grid 1 burn under the influence of high temperature.

Газовий пальник Карася, показаний на Фіг.2 працює таким чином. с Функціювання газового пальника проходить аналогічно газовому пальнику, показаному на Фіг.1 за винятком того що підсос повітря здійснюється більше чим в одному отворі 9 в дні 6 пальника, розташованих в зонах зміни напряму газоповітряного струменю напроти елементів подачі газу 4. Газ, що виходить з елементу подачі газу 4, бо проходить в отвір 9 вдарюється в екран 8 створбюючи декілька зон зміни напрямку свого руху, розширюється і утворює в цих зонах розрідження. За рахунок розрідження повітря підсмоктується також через отвори 9, змішується з газом. Утворена газоповітряні суміш пройшовши через поверхню з гапзопрохідними отворами 2 згорає на поверхні з вогневими отворами 1. У випадку становлення над цією повепхнею вторинного випромінювача - жаростійкої сітки витникає напрравлений потік інфрачервоного випромінювання. 65 Газовий пальник Карася, показаний на Фіг.3 працює таким чином.The Karasy gas burner shown in Fig. 2 works as follows. c The operation of the gas burner is similar to the gas burner shown in Fig. 1, except that air suction is carried out in more than one hole 9 in the bottom 6 of the burner, located in the zones of changing the direction of the gas-air jet opposite the gas supply elements 4. The gas coming out of of the gas supply element 4, because it passes through the opening 9, hits the screen 8, creating several zones of change in the direction of its movement, expands and forms rarefaction in these zones. Due to rarefaction, the air is also sucked in through holes 9 and mixed with gas. The resulting gas-air mixture, having passed through the surface with gap holes 2, burns on the surface with fire holes 1. In the case of the formation of a secondary emitter above this surface - a heat-resistant grid, a directed stream of infrared radiation emerges. 65 The Karasy gas burner shown in Fig. 3 works as follows.

Функціювання газового пальника проходить аналогічно газовому пальнику, показаному на Фіг.2 за винятком того, що утворення газоповітряної суміші здійснюється з використаннім більш чим одного екранів 11, розташованих напроти отворів 9 в зонах зміни напряму газоповітряного струменю та напроти елементів подачі газу 4. При чому утворений газоповітряний струмінь попередньо проходячи через щілини 12 між екранами, розбивається на більшу кількість струменів, що покращує змішування газоповітряної суміші яка потрапляє на згорання, що підвищує ККД пальника.The operation of the gas burner is similar to the gas burner shown in Fig. 2, except that the formation of the gas-air mixture is carried out using more than one screen 11, located opposite the holes 9 in the zones of changing the direction of the gas-air jet and opposite the gas supply elements 4. the gas-air jet, passing through the slits 12 between the screens, is divided into a larger number of jets, which improves the mixing of the gas-air mixture that enters combustion, which increases the efficiency of the burner.

Claims

The formula of the invention и и , , , . with,

1. A gas burner, which has a surface with fire holes in the body, a gas-air mixture mixer, an inlet hole at the bottom of the burner, a gas supply element, an element for forming the zone of changing the direction of the gas-air jet, for example, a screen, which is distinguished by the fact that the gas-air mixture mixer is made in the form the gap between the screen and the additional surface located on the side of the gas supply element, which has an opening located opposite the gas supply element

2. Gas burner according to claim 1, which differs in that the additional surface is made in the form of the bottom of the burner housing.

Q. The gas burner according to claims 1 and 2, which is characterized by the fact that it has more than one inlet opening at the bottom of the burner, located in the zones of changing the direction of the gas-air jet opposite more than one gas supply element.

4. The gas burner according to claims 1, 2 and C, which is characterized by the fact that it has more than one screen, located opposite the openings in the zones of changing the direction of the gas-air jet and opposite more than one gas supply element. that 2 (Se) "c) in (Se) p

- and? ime) (o) -i («c) 4) 60 b5