UA25824U - Roll-formed section for suspended ceiling - Google Patents
Roll-formed section for suspended ceiling Download PDFInfo
- Publication number
- UA25824U UA25824U UAU200703572U UAU200703572U UA25824U UA 25824 U UA25824 U UA 25824U UA U200703572 U UAU200703572 U UA U200703572U UA U200703572 U UAU200703572 U UA U200703572U UA 25824 U UA25824 U UA 25824U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- profile
- longitudinal
- thickness
- vertical shelves
- side vertical
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до обробки металевих листів тиском, зокрема до виробництва гнутих профілів 2 прокату спеціального призначення, наприклад несучих стельових профілів для гипсокартонних систем, шляхом непереривного профілювання (формозміни) листової заготовки в валках профілезгинального стану. Відомий гнутий спеціальний профіль швелерного типу, який містить такі елементи профілю, як стінку і рівновисокі вертикальні полички, які сполучено місцями вигину. Одна з поличок має відбортовку усередину профілю шириною, що складає не менше як три товщини профілю, а другу - виконано з елементом подвійної товщини, яку 70 спрямовано у середину профілю і виконано шириною, що становить 0,65-0,75 висоти полички. Профіль виконують з листової сталі товщиною 1,3-1,8мм. Він має достатню жорсткість при використанні для обробки внутрішніх приміщень (віконні і дверні блоки, перегородки, комунікаційні канали тощо.) |див. патент РФThe useful model refers to the processing of metal sheets by pressure, in particular to the production of bent profiles 2 of special-purpose rolled products, for example, load-bearing ceiling profiles for plasterboard systems, by means of continuous profiling (shaping) of the sheet blank in rolls of the profiled state. There is a well-known bent special channel-type profile, which contains such profile elements as a wall and equal-height vertical shelves, which are connected by bends. One of the shelves has a flange inside the profile with a width that is at least three thicknesses of the profile, and the second one is made with an element of double thickness, which 70 is directed to the middle of the profile and is made with a width that is 0.65-0.75 of the height of the shelf. The profile is made of sheet steel with a thickness of 1.3-1.8 mm. It has sufficient rigidity when used to finish interior spaces (window and door units, partitions, communication channels, etc.) |see. patent of the Russian Federation
Мо2124408, МПК 82105/06, опубл. 10.01.19991. Недоліком відомого профілю є те, що його конструкція має обмежену область застосування. Так він не може використовуватися у якості стельового профілю для монтажу 72 підвісних стель з гипсокартонних листів, який має бути симетричним відносно осі симетрії і центру ваги, а також мати значно менші металоємність і вагу при заданій жорсткості.Mo2124408, IPC 82105/06, publ. 10.01.19991. The disadvantage of the known profile is that its design has a limited scope of application. Thus, it cannot be used as a ceiling profile for the installation of 72 suspended ceilings made of plasterboard sheets, which must be symmetrical with respect to the axis of symmetry and the center of gravity, and also have a significantly lower metal capacity and weight at a given stiffness.
Найбільш близьким по сукупності ознак до об'єкту, що заявляється, є обраний як прототип, гнутий профіль прокату спеціального призначення, що містить сполучені місцями вигину елементи профілю, на яких виконано подовжні гофри, профіль виконано товщиною 1,0-2,0мм, гофри розташовано щонайменше по різні сторони від 20 кожного місця вигину на прилягаючих до нього ділянках сусідніх елементів профілю, при цьому гофри спрямовано опуклістю усередину профілю і виконано з висотою, що становить 1,5-3,0 товщини профілю, а відстань у поперечному перерізі профілю до осі симетрії кожного сусіднього з цим місцем вигину становить 3,0-8,0 товщини профілю. В конкретних варіантах виконання гофри виконано трикутної (М-образної) форми і розташовано на протилежних елементах профілю один напроти іншого. |Див. патент України на корисну модель 29 Мо 5647, МПК В2105/06, публікація 15.03.2005, Бюл. Мо3, 2005). вThe closest in terms of features to the proposed object is the bent special-purpose rolled profile selected as a prototype, which contains profile elements connected by bending points, on which longitudinal corrugations are made, the profile is made with a thickness of 1.0-2.0 mm, corrugations is located at least on different sides from 20 of each place of bending on the adjacent sections of the adjacent profile elements, while the corrugations are directed by the convexity inside the profile and are made with a height that is 1.5-3.0 of the profile thickness, and the distance in the cross section of the profile to the axis of symmetry of each bend adjacent to this place is 3.0-8.0 of the thickness of the profile. In specific versions of the corrugation, it is triangular (M-shaped) and located on opposite elements of the profile, facing each other. | See utility model patent of Ukraine 29 Mo 5647, IPC B2105/06, publication 03/15/2005, Byul. Mo3, 2005). in
Використанню прототипу у якості стельового профілю для монтажу підвісних гипсокартонних стель заважає форма профілю, що не пристосована для кріплення до стелі на спеціальних підвісах, та велика вага профілю за рахунок виготовлення з металевого листа прокату товщиною 1,0-2,0мм.The use of the prototype as a ceiling profile for the installation of suspended plasterboard ceilings is hindered by the shape of the profile, which is not suitable for fastening to the ceiling on special hangers, and the heavy weight of the profile due to its manufacture from a rolled metal sheet with a thickness of 1.0-2.0 mm.
В основу корисної моделі поставлено задачу створення гнутого профілю прокату, призначеного для монтажу М 30 каркасів для підвісних гипсокартонних стель шляхом зміни форми профілю, зменшення металомісткості та ваги с профілю з одночасним забезпеченням жорсткості, достатньої, щоб витримати експлуатаційне навантаження.The useful model is based on the task of creating a bent rolled profile intended for the installation of M 30 frames for suspended plasterboard ceilings by changing the shape of the profile, reducing the metal density and weight of the profile while ensuring rigidity sufficient to withstand the operational load.
Поставлена задача вирішується тим, що у гнутому профілю прокату для підвісної стелі, що містить сполучені со місцями вигину елементи профілю - стінку і бічні вертикальні полички, на яких виконано подовжні М-образні ою гофри, спрямовані опуклістю усередину профілю і виконані з висотою, що становить не більше 3,0 товщини 3о профілю, на протилежних елементах профілю гофри розташовано один напроти іншого, відповідно корисній сч моделі, профіль виконано товщиною 0,5-0,б6мм, бічні вертикальні полички виконано з відбортовками, спрямованими усередину профілю під гострим кутом до бічних вертикальних поличок, на яких виконано по декілька подовжніх гофрів, зокрема по два або три, в залежності від типорозміру профілю, рівномірно « розташованих між собою на відстані 9,0-14,0 товщини профілю та на відстані 9,0-11,0 товщини профілю від місця З 50 вигину бічних вертикальних поличок зі стінкою, на якої по осі симетрії виконано один подовжній гофр, при с цьому профіль виконано з додатковими періодично повторюваними елементами жорсткості, довжина якихThe task is solved by the fact that in the curved profile of rolled steel for a suspended ceiling, which contains profile elements connected to the places of bending - the wall and side vertical shelves, on which longitudinal M-shaped corrugations are made, directed by the convexity inside the profile and made with a height of no more than 3.0 thickness of the profile, on the opposite elements of the profile, the corrugations are located one opposite the other, according to the useful model, the profile is made with a thickness of 0.5-0.6mm, the side vertical shelves are made with flaps directed inside the profile at an acute angle to the side vertical shelves, on which several longitudinal corrugations are made, in particular two or three, depending on the standard size of the profile, evenly spaced at a distance of 9.0-14.0 of the profile thickness and at a distance of 9.0-11.0 of the thickness of the profile from the place of the 50 bend of the side vertical shelves with the wall, on which one longitudinal corrugation is made along the axis of symmetry, while the profile is made with additional periodically repeated stiffening elements, the length of which
Із» забагато менша довжини профілю.From" is too much shorter than the length of the profile.
Поставлена задача вирішується також тим, що: - відбортовки виконано шириною 7мм і спрямовано усередину профілю під гострим кутом 6592 до бічних вертикальних поличок з радіусом закруглення не більшим 1,2мм, місця вигину бічних вертикальних поличок зі о стінкою являють собою прямі кути з радіусом закруглення не більшим 2,0мм; с - профіль першого типорозміру виконано з шириною стінки 48мм і висотою бічних вертикальних поличок 17мм, на яких розташовано по два подовжніх гофри, профіль другого типорозміру виконано з шириною стінки со бОомм і висотою бічних вертикальних поличок 27мм, на яких розташовано по три подовжніх гофри; ко 50 - додаткові періодично повторювані елементи жорсткості виконано з зовнішньої стороні стінки профілю між подовжнім гофром і відповідними місцями вигину бічних вертикальних поличок у формі квадратних заглибин зThe task is also solved by the fact that: - the flanges are made with a width of 7 mm and are directed inside the profile at an acute angle of 6592 to the side vertical shelves with a radius of rounding not greater than 1.2 mm, the places of bending of the side vertical shelves with a wall are right angles with a radius of rounding not larger than 2.0 mm; c - the profile of the first standard size is made with a wall width of 48mm and the height of the side vertical shelves is 17mm, on which there are two longitudinal corrugations, the profile of the second standard size is made with a wall width of 6 mm and the height of the side vertical shelves is 27mm, on which there are three longitudinal corrugations; ko 50 - additional periodically repeated stiffening elements are made from the outer side of the profile wall between the longitudinal corrugation and the corresponding places of bending of the side vertical shelves in the form of square depressions with
Т» розмірами 1,0Ч41,0мм і глибиною 0,4-0,6 товщини профілю, розташованими одна від одної на відстані 3,0 хT" with dimensions of 1.0Ч41.0mm and a depth of 0.4-0.6 of the profile thickness, located from each other at a distance of 3.0 x
З,14мм у профілю першого типорозміру та на відстані З3,543,5мм у профілю другого типорозміру; - додаткові періодично повторювані елементи жорсткості виконано у вигляді виступів і заглибин з однієї 99 сторони, та відповідних заглибин і виступів - з другої сторони профілю, поверхня яких утворена формуючими с елементами валків, що мають форму зрізаної чотирикутної піраміди висотою 1,22мм, шириною основи 1,8мм і кутом між протилежними бічними сторонами 522, при цьому виступи і заглибини декілька витягнуті в напрямку довжині профілю і розташовані між собою у шаховому порядку з відстанню між сусідніми виступами - 4,7мм, між сусідніми виступами і заглибинами - 2,35мм; 60 - профіль виконано з листової заготовки товщиною 0,3-0,бмм, попередньо відформованої у валках з утворенням періодично повторюваних елементів жорсткості з обох боків заготовки, з підвищенням загальної товщини профілю у 2-4 рази; - подовжні М-образні гофри сформовано по заглибинам і виступам періодично повторюваних елементів жорсткості в напрямку подовжніх осей симетрії М-образних гофрів. бо При використанні корисної моделі, що заявляється, очікується досягнення технічного результату, що полягає в удосконаленні конструкції та зменшенні металоємності гнутого профілю з забезпеченням заданої жорсткості, необхідних для застосування удосконаленого профілю у якості стельового для монтажу гипсокартонних систем.C.14 mm in the profile of the first standard size and at a distance of C3.543.5 mm in the profile of the second standard size; - additional periodically repeated stiffness elements are made in the form of protrusions and recesses on one side, and corresponding recesses and protrusions - on the other side of the profile, the surface of which is formed by forming elements of rolls, having the shape of a truncated quadrangular pyramid with a height of 1.22 mm, a base width of 1 .8mm and the angle between the opposite sides is 522, while the protrusions and recesses are somewhat elongated in the direction of the length of the profile and are arranged in a staggered manner with the distance between adjacent protrusions - 4.7mm, between adjacent protrusions and recesses - 2.35mm; 60 - the profile is made of a sheet blank with a thickness of 0.3-0.bmm, previously formed in rolls with the formation of periodically repeated stiffness elements on both sides of the billet, with an increase in the total thickness of the profile by 2-4 times; - longitudinal M-shaped corrugations are formed along the depressions and protrusions of periodically repeated stiffening elements in the direction of the longitudinal axes of symmetry of the M-shaped corrugations. because when using the useful model that is claimed, it is expected to achieve a technical result, which consists in improving the design and reducing the metal capacity of the bent profile while ensuring the specified rigidity, necessary for the use of the improved profile as a ceiling for the installation of plasterboard systems.
Між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. Зменшенню металоємності профілю сприяє використання матеріалу заготовки товщиною в 2-6 разів меншою, ніж товщина матеріалу прототипу. Жорсткість вертикальних бічних поличок стельового профілю та профілю в цілому забезпечується двома або трьома подовжніми М-образними ребрами жорсткості, розташованими на них, та відбортовками, відігнутими під кутом 652 до вертикалі бічних поличок. Відбортовки до того ж виконують роль поличок, якими профіль надійно фіксується у спеціальних 70 підвісах (на кресленнях не показано), які в свою чергу кріпляться безпосередньо до стелі при монтажі каркасів підвісних стель.There is such a cause-and-effect relationship between the set of essential features of the claimed useful model and the achieved technical result. The use of blank material with a thickness 2-6 times smaller than the thickness of the prototype material helps to reduce the metal capacity of the profile. The rigidity of the vertical side shelves of the ceiling profile and the profile as a whole is provided by two or three longitudinal M-shaped stiffeners located on them and flanges bent at an angle of 652 to the vertical of the side shelves. The flaps also act as shelves, with which the profile is reliably fixed in special 70 hangers (not shown in the drawings), which in turn are attached directly to the ceiling during the installation of suspended ceiling frames.
Жорсткість стінки профілю, до якої мають кріпитися гипсокартонні листи за допомогою самонарізних гвинтів (шурупів), забезпечується подовжнім гофром, розташованим по її осі симетрії, та додатковими періодичними елементами жорсткості, виконаними місцевим формуванням, зокрема, тисненням з зовнішньої сторони стінки на 7/5 зонах, що розташовані між гофром жорсткості та місцями (кутами) вигину бічних вертикальних поличок, у формі квадратних заглибин з розмірами 1,0Ч41,0мм. Заглибини слугують також для центрування самонарізних гвинтів при закріпленні гипсокартонних листів.The rigidity of the profile wall, to which plasterboard sheets must be attached with the help of self-tapping screws (screws), is provided by a longitudinal corrugation located along its axis of symmetry, and additional periodic stiffness elements made by local forming, in particular, embossing from the outside of the wall in 7/5 zones , which are located between the stiffening corrugation and the places (corners) of the bending of the side vertical shelves, in the form of square depressions with dimensions of 1.0Ч41.0mm. The recesses are also used for centering self-tapping screws when fixing plasterboard sheets.
У другому конкретному варіанті при використанні матеріалу товщиною 0,3-0,бмм, при необхідності підвищеної жорсткості несучого стельового профілю, весь матеріал плоскої заготовки попередньо піддають додатковому профілюванню у спарених валках з утворенням неперервних періодичних елементів жорсткості - гофрів, що формуються по обидва боки плоскої заготовки за рахунок місцевої витяжки з утворенням заглибин і виступів на одній стороні заготовки і відповідних виступів і заглибин - на протилежній стороні заготовки, розташованих у шаховому порядку по довжини смуги заготовки, які підвищують товщину профілю у 2-4 рази у порівнянні з первісною товщиною плоскої заготовки, при цьому подовжні М-образні ребра жорсткості прокладають поIn the second specific option, when using material with a thickness of 0.3-0.bmm, if increased rigidity of the supporting ceiling profile is required, the entire material of the flat blank is previously subjected to additional profiling in paired rolls with the formation of continuous periodic stiffness elements - corrugations formed on both sides of the flat blanks due to local extraction with the formation of recesses and protrusions on one side of the workpiece and corresponding protrusions and recesses - on the opposite side of the workpiece, located in a staggered order along the length of the strip of the workpiece, which increase the thickness of the profile by 2-4 times compared to the original thickness of the flat workpiece , while longitudinal M-shaped stiffeners are laid along
Заглибинам і виступам періодичних гофрів по осях симетрії М-образних ребер жорсткості на відповідних елементах профілю. Комірчаста структура відформованого матеріалу профілю полегшує вгвинчування гвинта, в) шурупа та краще удержує гвинт або шуруп від зриву в порівнянні з плоским матеріалом профілю.The recesses and protrusions of periodic corrugations along the axes of symmetry of the M-shaped stiffeners on the corresponding profile elements. The cellular structure of the molded profile material makes it easier to screw in the screw, c) the screw and better holds the screw or screw from breaking off compared to the flat profile material.
Порівняльний аналіз запропонованого технічного рішення з відомими технічними рішеннями дозволяє зробити висновок про те, що профіль відрізняється від відомих наявністю нових конструктивних елементів. «ІA comparative analysis of the proposed technical solution with known technical solutions allows us to conclude that the profile differs from the known ones due to the presence of new structural elements. "AND
У доступних джерелах інформації не знайдені технічні рішення, що характеризуються сукупністю ознак запропонованої корисної моделі. сThe available sources of information do not find technical solutions characterized by the set of features of the proposed useful model. with
Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, Ге) де на Фіг.1 показаний переріз профілю першого типорозміру; на Фіг.2 - вид С на Фіг.1, 5; юю на Фіг.З - вид знизу профілю на Фіг.1; Га на Фіг.4 - вид Д профілю на Фіг.З; на Фіг.5 - переріз профілю другого типорозміру; на Фіг.б - вид знизу профілю на Фіг.5; на Фіг.7 - вид Г профілю на Фіг.б; « на Фіг.8 - загальний вид профілю першого типорозміру з періодичними елементами жорсткості у вигляді шщ с заглибин і виступів, сформованими по обидва боки матеріалу профілю; й на Фіг.9 - штрипс відформованого матеріалу профілю, приведеному на Фіг.8; «» на Фіг.10 - розташування періодичних елементів жорсткості на матеріалі профілю, приведеному на Фіг.8.The essence of the useful model is explained by the drawings, Ge) where Fig. 1 shows a section of the profile of the first standard size; in Fig. 2 - view C in Fig. 1, 5; yuyu in Fig. 3 - a bottom view of the profile in Fig. 1; Ha in Fig. 4 - view D of the profile in Fig. 3; in Fig. 5 - cross-section of the profile of the second standard size; in Fig. b - a bottom view of the profile in Fig. 5; in Fig. 7 - view G of the profile in Fig. b; « in Fig. 8 - a general view of the profile of the first standard size with periodic stiffening elements in the form of depressions and protrusions formed on both sides of the profile material; and in Fig. 9 - a strip of molded material of the profile shown in Fig. 8; "" in Fig. 10 - location of periodic stiffness elements on the profile material shown in Fig. 8.
Профіль містить стінку 1 і бічні вертикальні полички 2, сполучені місцями вигину З, відбортовки 4, Відігнуті під кутом 659 до вертикалі бічних поличок 2 з радіусом вигину К, не більшим 1,2мм. На стінці 1 і ко бічних поличках 2 профілю виконано подовжні М-образні гофри жорсткості 5 висотою п, що дорівнює, переважно, 1,5мм і не перевищує три товщини профілю.The profile includes a wall 1 and side vertical shelves 2, connected by places of bending З, flanges 4, bent at an angle of 659 to the vertical of side shelves 2 with a bending radius K, not greater than 1.2 mm. On the wall 1 and the side shelves 2 of the profile, longitudinal M-shaped corrugations of stiffness 5 with a height of n, which is equal to, preferably, 1.5 mm and does not exceed three thicknesses of the profile, are made.
Мн Профілі виконано двох типорозмірів: (оо) - першого - з шириною стінки А, що дорівнює 48мм і висотою В бічних вертикальних поличок 2, що дорівнює Л7мм, причому на бічних вертикальних поличках 2 виконано по два подовжніх М-образних гофри жорсткості 5. о Відстань між осями симетрії подовжніх гофрів 5, розташованих на бічних вертикальних поличках 2 - 5,5мм, що «з» дорівнює 9,0-12,0 товщини заготовки 5. Відстань від місця вигину З бічних вертикальних поличок 2 із стінкою 1 становить 5,5мм, що дорівнює 9,0-11,0 товщини 5 матеріалу профілю; - другого - з шириною стінки А, що дорівнює бОмм і висотою В бічних вертикальних поличок 2, що дорівнює 2Ммм, причому на бічних вертикальних поличках 2 виконано по три подовжніх М-образних гофра жорсткості 5.Mn Profiles are made of two standard sizes: (oo) - the first - with a wall width A equal to 48mm and a height B of the side vertical shelves 2 equal to L7mm, and two longitudinal M-shaped corrugations of stiffness 5 are made on the side vertical shelves 2. The distance between the axes of symmetry of the longitudinal corrugations 5 located on the side vertical shelves 2 is 5.5 mm, which "from" is equal to 9.0-12.0 of the thickness of the workpiece 5. The distance from the point of bending Z of the side vertical shelves 2 with the wall 1 is 5, 5 mm, which is equal to 9.0-11.0 thickness 5 of the profile material; - the second - with the width of the wall A equal to bOhm and the height B of the side vertical shelves 2 equal to 2Mmm, and on the side vertical shelves 2 three longitudinal M-shaped stiffening corrugations 5 are made.
Відстань між осями симетрії подовжніх гофрів 5, розташованих на бічних вертикальних поличках 2 дорівнює 7мм, с що становить 12,0-14,0 товщини заготовки 5. Відстань від місця вигину З бічних вертикальних поличок 2 із стінкою 1 дорівнює 5,5мм, що становить 9,0-11,0 товщини 5 матеріалу профілю.The distance between the axes of symmetry of the longitudinal corrugations 5 located on the side vertical shelves 2 is equal to 7 mm, which is 12.0-14.0 of the thickness of the workpiece 5. The distance from the bend point Z of the side vertical shelves 2 to the wall 1 is 5.5 mm, which is 9.0-11.0 thickness 5 profile material.
Місця вигину З являють собою кути 902 з радіусом вигину К, не більшим 2мм. 60 У одному конкретному варіанті виконання профіль виготовляють з листової оцинкованої сталі товщиною 5, що дорівнює 0,5-0О0,бмм, при цьому на стінці 1 між гофром 5 і місцями вигину З виконують додаткові періодичні елементи жорсткості у формі квадратних заглибин 6 розмірами 1,0Ч41,0мм, розташованими в 5 або 6 рядків по довжині профілю на відстані З3,043,14мм одна від одної в першому типорозмірі профілю (Фіг.1, З, 4) і на відстані 3,543,5мм одна від одної у другому типорозмірі профілю (Фіг.5, 6, 7). Глибина тиснення дорівнює 65 0,4-0,6 товщини матеріалу профілю з направленням опуклості усередину профілю. Допускається рельєфний відбиток тиснення на внутрішній стороні стінки 1 профілю.Bending places Z are 902 corners with a bending radius K of no more than 2 mm. 60 In one specific version of the execution, the profile is made of sheet galvanized steel with a thickness of 5, which is equal to 0.5-0О0.bmm, while on the wall 1 between the corrugation 5 and the places of the bend Z, additional periodic stiffening elements are made in the form of square depressions 6 with dimensions 1, 0Ч41.0 mm, located in 5 or 6 rows along the length of the profile at a distance of 3,043.14 mm from each other in the first standard size of the profile (Fig. 1, З, 4) and at a distance of 3,543.5 mm from each other in the second standard size of the profile ( Fig. 5, 6, 7). The embossing depth is equal to 65 0.4-0.6 of the thickness of the profile material with the direction of the bulge inside the profile. A relief print of embossing is allowed on the inner side of the wall 1 of the profile.
У другому конкретному варіанті виконання типорозміри профілю виконують з попередньо відформованої плоскої заготовки 7 (Фіг.93. Штрипс відформованого матеріалу заготовки 7 представлено на Фіг.9, де умовно показано періодичні елементи жорсткості - виступи 8 і заглибини 9, розташовані в одному перерізіIn the second specific version of the implementation, the standard dimensions of the profile are made from a pre-formed flat blank 7 (Fig. 93. A strip of the molded material of the blank 7 is presented in Fig. 9, where periodic stiffness elements are conditionally shown - protrusions 8 and depressions 9, located in one section
Відформованого матеріалу, 5 - первісна товщина заготовки листового смугового оцинкованого матеріалу, що дорівнює переважно 0,3-0бмм , Зп - ширина відформованого матеріалу профілю, що дорівнює 1,2мм і перевищує первісну товщину З заготовки у 2-4 рази. На Фіг.10 схематично показано розташування виступів 8 і заглибин 9 з одної сторони відформованого листа заготовки профілю. Формування періодичних елементів жорсткості 8, 9 профілю виконують у кліті зі спареними синхронізованими валками з формуючими елементами 70.70, 11 (Фіг.9) у вигляді рівномірно розташованих по окружності набірних дисків (на кресленнях не показано) нижнього і верхнього валків зубів, що мають форму усіченої чотирикутної піраміди висотою 1,22мм, стороною основи 1,8мм і кутом нахилу між протилежними бічними сторонами 522. Представлений на Фіг.8 загальний вид профілю першого типорозміру дає загальне уявлення профілю з періодичними елементами (гофрами) 8, 9.Formed material, 5 - initial thickness of the billet of sheet strip galvanized material, which is mostly equal to 0.3-0bmm, Zp - width of the formed profile material, which is equal to 1.2mm and exceeds the original thickness of the billet by 2-4 times. Fig. 10 schematically shows the location of protrusions 8 and depressions 9 on one side of the formed sheet of the profile blank. The formation of periodic stiffening elements 8, 9 of the profile is carried out in a cage with paired synchronized rolls with forming elements 70, 70, 11 (Fig. 9) in the form of evenly spaced circumferentially set disks (not shown in the drawings) of the lower and upper rolls of teeth, which have the shape of a truncated of a quadrangular pyramid with a height of 1.22 mm, a side of the base of 1.8 mm and an angle of inclination between opposite sides of 522. The general view of the profile of the first standard size presented in Fig. 8 gives a general idea of the profile with periodic elements (corrugations) 8, 9.
Реальні періодично повторювані елементи жорсткості 8, 9, завдяки пластичним властивостям металу, мають 7/5 округлені стінки та кути між ними, складну евольвентну форму переходів виступів у заглибини і навпаки, злегка витягнуту форму у напрямку переміщення заготовки та під кутом 452 до нього.Real periodically repeated stiffness elements 8, 9, due to the plastic properties of the metal, have 7/5 rounded walls and angles between them, a complex involute shape of the transitions of protrusions into recesses and vice versa, a slightly elongated shape in the direction of movement of the workpiece and at an angle of 452 to it.
Виготовлення профілю здійснюють способом, що включає послідовне підгинання бічних поличок 2, з початковим підгинанням відбортовок 4, по переходах профілезгинального стану (на кресленнях не показано) та формування подовжніх гофрів жорсткості 5. У всіх переходах стінка 1 профілю видержується у калібрах валків у 2о початковій плоскості - горизонтальній, що забезпечує стійкість профілю при формовці і дозволяє якісно відформувати місця вигину З із заданими радіусами кривизни.The profile is made by a method that includes the sequential bending of the side shelves 2, with the initial bending of the flaps 4, along the transitions of the profile state (not shown in the drawings) and the formation of longitudinal stiffness corrugations 5. In all transitions, the wall 1 of the profile is hardened in the gauges of the rolls in 2o the initial plane - horizontal, which ensures the stability of the profile during molding and allows you to qualitatively shape the places of the Z bend with the specified curvature radii.
У першому конкретному варіанті виконання профілю формування періодичних елементів жорсткості 6 - тиснення на стінці 1 профілю, виконують у спарених валках з відповідними формуючими елементами у передостанніх клітях стану. У другому конкретному варіанті формування плоского металу заготовки з утворенням непереривних періодичних елементів жорсткості у вигляді виступів 8 і заглибин 9 виконують попередньо у початковій кліті лінії профілезгинального стану. вIn the first specific version of the profile of the formation of periodic stiffening elements 6 - embossing on the wall 1 of the profile, is performed in paired rolls with the corresponding forming elements in the penultimate cages of the condition. In the second specific variant of the formation of flat metal blanks with the formation of continuous periodic stiffening elements in the form of protrusions 8 and depressions 9, they are performed beforehand in the initial cell of the profile line. in
При експлуатації профілів у якості несучих профілів каркасів для монтажу гипсокартонних підвісних стель профілі постійно находяться у складному напруженому стані. Підвищена жорсткість профілю при одночасному полегшенню його ваги сприяє підвищенню надійності та зручності використання профілів в експлуатації. «І счWhen the profiles are used as supporting profiles of frames for the installation of plasterboard suspended ceilings, the profiles are constantly in a complex state of stress. The increased stiffness of the profile while reducing its weight helps to increase the reliability and ease of use of the profiles in operation. "And sch
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200703572U UA25824U (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | Roll-formed section for suspended ceiling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200703572U UA25824U (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | Roll-formed section for suspended ceiling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA25824U true UA25824U (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=38579469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200703572U UA25824U (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | Roll-formed section for suspended ceiling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA25824U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171562U1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-06-06 | Лушин Максим Георгиевич | BUILDING METAL PROFILE OF BOX |
-
2007
- 2007-04-02 UA UAU200703572U patent/UA25824U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171562U1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-06-06 | Лушин Максим Георгиевич | BUILDING METAL PROFILE OF BOX |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2699475C2 (en) | Profiles | |
| US5689990A (en) | Sheet material, method of producing same and rolls for use in the method | |
| KR101222648B1 (en) | A system of metallic roof panel and construction method thereof | |
| WO2009070396A1 (en) | Metal framing system and method | |
| JP2017513759A5 (en) | ||
| EP2839088B1 (en) | Indexing tab for grid runner | |
| UA25824U (en) | Roll-formed section for suspended ceiling | |
| CN1266358C (en) | Construction at panel | |
| RU171562U1 (en) | BUILDING METAL PROFILE OF BOX | |
| RU33046U1 (en) | Building element (2 options) and building structure based on it (2 options) | |
| RU69895U1 (en) | CROSS CEILING PROFILE | |
| CA2416770A1 (en) | Lightweight support for bumpers | |
| KR101095048B1 (en) | Manufacture method for frame by roll forming and the frame | |
| RU98767U1 (en) | BUILDING PROFILE | |
| RU110008U1 (en) | PROFILE FOR PRODUCING A GREENHOUSE OF A C-SHAPED OR U-SHAPED SECTION FORM | |
| RU2131318C1 (en) | Corrugated bent section | |
| RU123808U1 (en) | PROFILED SHEET "EUROBRUS" | |
| RU171060U1 (en) | METAL-COMPOSITE BEAM | |
| RU45751U1 (en) | BUILDING ELEMENT | |
| RU2327540C2 (en) | Method of manufacture of shapes for bearing metallic structures | |
| RU65546U1 (en) | PROFILE FOR MAKING A STEEL DOOR | |
| RU2124408C1 (en) | Specific formed channel section and method for manufacture of such section | |
| RU29951U1 (en) | Door Frame (Options) | |
| RU89561U1 (en) | PROFILE | |
| UA23965U (en) | Method for producing bent profiles |