UA25089U - Line for tea extract concentrate production - Google Patents
Line for tea extract concentrate production Download PDFInfo
- Publication number
- UA25089U UA25089U UAU200703025U UAU200703025U UA25089U UA 25089 U UA25089 U UA 25089U UA U200703025 U UAU200703025 U UA U200703025U UA U200703025 U UAU200703025 U UA U200703025U UA 25089 U UA25089 U UA 25089U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- extract
- sludge
- conveyor
- concentrate
- collector
- Prior art date
Links
- 239000000284 extract Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 26
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 101150059448 cdk7 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000989 food dye Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до технологічного обладнання харчової промисловості і може бути використана 2 у виробництві екстрактів та порошків плодово-овочевої та пряно-ароматичної рослинної сировини.The useful model refers to the technological equipment of the food industry and can be used 2 in the production of extracts and powders of fruit and vegetable and spicy and aromatic plant raw materials.
Відома лінія виробництва екстрактів з листової рослинної сировини (Ки 2061024 С1, 27.05.96, Бюл. Мо15), що містить послідовно встановлені мийну машину, сушильну установку, подрібнювач, газорідинний екстрактор з мішалкою, яка виконана у вигляді змонтованої на порожнистому валу порожнистої лопаті, випарник та збірник екстракту, а також конденсатор, що з'єднаний по газовій фазі з випарником через сушильну установку, 70 порожнини вала, лопаті мішалки та порожнину газорідинного екстрактора і, по рідкій фазі, з газорідинним екстрактором і засобами живлення екстрагентом.A known line for the production of extracts from leafy vegetable raw materials (Ky 2061024 C1, 27.05.96, Byul. Mo15), which includes a washing machine, a drying unit, a grinder, a gas-liquid extractor with a stirrer, which is made in the form of a hollow blade mounted on a hollow shaft, are installed in series. evaporator and extract collector, as well as a condenser connected in the gas phase to the evaporator via a drying unit, 70 shaft cavity, agitator blades and gas-liquid extractor cavity and, in the liquid phase, to the gas-liquid extractor and extractor feed means.
Недоліками цієї лінії є неповне вилучення корисних водорозчинних речовин із твердої фази та відсутність відповідного обладнання для забезпечення безвідходності виробництва.The disadvantages of this line are the incomplete extraction of useful water-soluble substances from the solid phase and the lack of appropriate equipment to ensure waste-free production.
В основі корисної моделі поставлено задачу створення лінії виробництва концентрату екстракту чаю, яка 72 забезпечить поглиблене вилучення водорозчинних сухих речовин із сировини, скорочення тривалості процесу й утилізацію чайного шламу.The useful model is based on the task of creating a production line for tea extract concentrate, which will ensure in-depth extraction of water-soluble dry substances from raw materials, reduction of the duration of the process, and disposal of tea sludge.
Поставлена задача вирішується тим, що лінія виробництва концентрату екстракту чаю складається з послідовно встановлених екстрактора з вібропристроєм, центрифуги фільтруючої, збірника фільтрованого екстракту. Відповідно корисної моделі, екстрактор з вібропристроєм має в собі вібротурбулізуючу і транспортуючу систему перемішування, зі збірником фільтрованого екстракту додатково послідовно з'єднані підігрівач фільтрованого екстракту, випарна установка, збірник концентрату екстракту-рідини, підігрівач і сушарка з циклоном концентрату екстракту-рідини, транспортер концентрату екстракту-порошку, автомат фасувально-пакувальний концентрату екстракту-порошку, транспортер фасованого концентрату екстракту-(плорошку, а з екстрактором і центрифугою фільтруючою додатково послідовно з'єднані збірник-змішувач шроту проекстрагованої сировини та осаду від центрифуги фільтруючої, прес шламовий, пт») транспортер шламу, сушарка шламу з циклоном, транспортер висушеного шламу, автомат фасувально-пакувальний висушеного шламу і транспортер фасованого шламу.The task is solved by the fact that the tea extract concentrate production line consists of sequentially installed extractor with a vibrating device, a filtering centrifuge, and a collector of filtered extract. According to the useful model, the extractor with a vibrating device has a vibro-turbulizing and transporting mixing system, a filtered extract heater, an evaporation unit, a liquid extract concentrate collector, a heater and dryer with a cyclone of the liquid extract concentrate, and a concentrate conveyor are additionally connected in series with the filter extract collector extract-powder, automatic packing-packing machine for extract-powder concentrate, conveyor of packaged extract concentrate (flat, and with the extractor and the filter centrifuge additionally connected in series, the collector-mixer of the meal of the extracted raw material and sediment from the filter centrifuge, slurry press, pt») sludge conveyor, sludge dryer with cyclone, dried sludge conveyor, dried sludge packing machine and packed sludge conveyor.
Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і очікуваним результатом буде в наступному.The causal relationship between the proposed features and the expected result will be as follows.
Оригінальність конструкції мембран екстрактора з вібропристроєм (виконання їх гнучкими та наявність у них о транспортувальних каналів) та регулювання у достатньому діапазоні амплітуди та частоти коливань мембран с (від електромеханічного приводу) з можливою термічною обробкою сировини забезпечують високу інтенсивність власне процесу екстрагування, скорочують його тривалість і гарантують максимально можливе видалення о розчинних компонентів із сировини. юThe originality of the design of the membranes of the extractor with a vibrating device (making them flexible and the presence of transport channels in them) and regulation in a sufficient range of the amplitude and frequency of oscillations of the membranes (from an electromechanical drive) with possible heat treatment of raw materials ensure a high intensity of the actual extraction process, shorten its duration and guarantee the maximum possible removal of soluble components from raw materials. yu
Лінія одночасно з основним процесом вилучення водорозчинних сухих речовин із сировини і отримання 3о концентрату екстракту чаю забезпечує послідуючу повну утилізацію шламу - суміші шроту проекстрагованої сч сировини та осаду від центрифуги фільтруючої - за наявністю додаткового обладнання, в тому числі збірника-змішувача шроту й осаду, преса шламового, транспортера шламу, сушарки шламу з циклоном, транспортера висушеного шламу, автомата фасувально-пакувального висушеного шламу, транспортера «Ф фасованого шламу. З 50 Інтенсифікація масообміну при проведенні процесу віброекстрагування та встановлення комплекту с обладнання з переробки відходів дозволяє збільшити продуктивність лінії по вилученню розчинних сухихThe line, simultaneously with the main process of extracting water-soluble dry substances from raw materials and obtaining 3% tea extract concentrate, ensures the subsequent complete utilization of sludge - a mixture of meal of extracted raw materials and sediment from a filter centrifuge - if additional equipment is available, including a collector-mixer of meal and sediment, a press sludge, sludge conveyor, sludge dryer with cyclone, dried sludge conveyor, machine for packing and packing of dried sludge, "F" conveyor of packaged sludge. C 50 Intensification of mass exchange during the vibroextraction process and installation of a set of waste processing equipment allows to increase the productivity of the line for extracting soluble dry
Із» речовин із сировини та утилізувати сировинні відходи (шрот), зокрема, в якості кормової добавки у тваринництві та у виробництвах харчових барвників.From" substances from raw materials and dispose of raw waste (meal), in particular, as a feed additive in animal husbandry and in the production of food dyes.
На Фіг. схематично наведено апаратурно-технологічну схему виробництва концентрату екстракту чаю.In Fig. the equipment and technological scheme for the production of tea extract concentrate is shown schematically.
Лінія виробництва концентрату чаю містить з'єднані у технологічній послідовності екстрактор з о вібропристроєм 1, центрифугу фільтруючу 2, збірник фільтрованого екстракту 3, підігрівач фільтрованого 4! екстракту 4, овипарну установку 5, збірник концентрату екстракту-рідини б, підігрівач концентрату екстракту-рідини 7, сушарку концентрату екстракту-рідини 8 з циклоном 9, транспортер концентрату о екстракту-плорошку 10, автомат фасувально-пакувальний концентрату екстракту-порошку 11, транспортер о 20 фасованого концентрату екстракту-порошку 12, збірник-змішувач шроту проекстрагованої сировини та осаду від центрифуги фільтруючої ІЗ, прес шламовий 14, транспортер шламу 15, сушарку шламу 16 з циклоном 17, с транспортер висушеного шламу 18, автомат фасувально-пакувальний висушеного шламу 19, транспортер фасованого шламу 20.The tea concentrate production line includes an extractor with a vibrating device 1, a filtering centrifuge 2, a filtered extract collector 3, a filtered extract heater 4 connected in a technological sequence! extract 4, evaporation unit 5, collector of extract-liquid concentrate b, heater of extract-liquid concentrate 7, dryer of extract-liquid concentrate 8 with a cyclone 9, conveyor of extract-powder concentrate 10, automatic filling and packaging of extract-powder concentrate 11, conveyor o 20 packaged extract-powder concentrate 12, collector-mixer of extracted raw material meal and sediment from the filter centrifuge IZ, sludge press 14, sludge conveyor 15, sludge dryer 16 with cyclone 17, c dried sludge conveyor 18, automatic packing and packaging of dried sludge 19 , conveyor of packed sludge 20.
Лінія працює наступним чином. 29 Чай (суха сировина) завантажується в екстрактор з вібропристроєм 1 і заливається екстрагентом (наприклад, с підготовленою та підігрітою водою). У порівнянні з відомою лінією на даному етапі в екстракторі здійснюється вібраційне перемішування суміші екстрагент - чай та інтенсивне масоперенесення за рахунок активізації міжфазової поверхні при її коливаннях і пульсаційному обтіканні частинок твердої фази. У пропонованому екстракторі можливо здійснювати процес екстрагування у двох режимах: із попереднім пропарюванням сухої 60 сировини гострою парою, або без такого.The line works as follows. 29 Tea (dry raw material) is loaded into the extractor with a vibrating device 1 and poured with an extractant (for example, with prepared and heated water). In comparison with the known line, at this stage in the extractor, vibratory mixing of the extractant - tea mixture and intensive mass transfer is carried out due to the activation of the interphase surface during its oscillations and pulsating flow of solid phase particles. In the proposed extractor, it is possible to carry out the extraction process in two modes: with or without prior steaming of dry 60 raw materials with hot steam.
Отриманий екстракт подається до центрифуги фільтруючої 2, а потім - до збірника фільтрованого екстрактуThe resulting extract is fed to the filtering centrifuge 2, and then to the filtered extract collector
З, звідки перекачується у підігрівач 4 і випарну установку 5 на його концентрування. Сконцентрований екстракт подається у збірник 6, після чого - у підігрівач 7, звідки передається на висушування у сушарку 8. Отриманий у сушарці концентрат екстракту-порошку транспортером 10 подається до автомату фасувально-пакувального 11, бо звідки відводиться транспортером фасованого концентрату екстракту-порошку 12 до місця складування.From where it is pumped into the heater 4 and the evaporation unit 5 for its concentration. The concentrated extract is fed to the collector 6, and then to the heater 7, from where it is transferred to the dryer 8 for drying. The extract-powder concentrate obtained in the dryer is fed by the conveyor 10 to the packaging machine 11, from where the packed extract-powder concentrate 12 is taken by the conveyor to storage locations.
У порівнянні з відомою лінією, передбачено також можливість подальшого використання отриманих шроту й осаду.In comparison with the known line, the possibility of further use of the obtained meal and sediment is also provided.
Шрот проекстрагованої сировини з екстрактора з вібропристроєм 1 та осад після центрифуги фільтруючої 2 надходять до збірника-змішувача 13, звідки - до преса шламового 14 для видалення залишкового екстракту-рідини, що повертається до центрифуги фільтруючої 2, після чого транспортером шламу 15 транспортується до сушарки шламу 16. Висушений шлам транспортером 18 подається до автомату фасувально-пакувального 19, звідки транспортером фасованого шламу 20 відводиться до місця складування.The meal of the extracted raw material from the extractor with a vibrating device 1 and the sediment after the filter centrifuge 2 go to the collector-mixer 13, from where - to the sludge press 14 to remove the residual liquid extract, which returns to the filter centrifuge 2, after which it is transported by the sludge conveyor 15 to the sludge dryer 16. The dried sludge is fed by the conveyor 18 to the packaging machine 19, from where the packaged sludge is transported to the storage place by the conveyor 20.
Проекстрагована чайна сировина у стані шроту видаляється з екстрактора 7, готується нова порція чаю та 7/о екстрагенту до завантаження, після чого розглянутий технологічний цикл екстрагування відновлюється.The extracted tea raw material in the state of meal is removed from the extractor 7, a new portion of tea and 7/o extractant is prepared for loading, after which the technological extraction cycle in question is resumed.
Таким чином, під час проведення процесу екстрагування, за рахунок використання вібротурбулізуючої системи перемішування та конвективного транспортування суміші (за допомогою мембран) створюються потужні її турбулентні потоки, які забезпечують безперервне оновлення поверхні контакту рідкої та твердої фаз та рівномірне розподілення у всьому робочому об'ємі апарата енергії низькочастотних механічних коливань, що в своїй сукупності інтенсифікує внутрішнє і зовнішнє тепломасоперенесення.Thus, during the extraction process, due to the use of a vibroturbulating mixing system and convective transport of the mixture (with the help of membranes), its powerful turbulent flows are created, which ensure continuous renewal of the contact surface of the liquid and solid phases and uniform distribution throughout the working volume of the apparatus energy of low-frequency mechanical vibrations, which in its totality intensifies internal and external heat and mass transfer.
Використання даного вібраційного екстрактора при проведенні процесів екстрагування гарантує порівняно збільшену продуктивність виробництва екстрактів за вилученими водорозчинними цільовими компонентами сухої речовини відповідної рослинної сировини.The use of this vibrating extractor during extraction processes guarantees a comparatively increased production productivity of extracts based on the extracted water-soluble target components of the dry matter of the corresponding plant material.
За рахунок запропонованого поєднання у технологічній послідовності оригінального та традиційного обладнання, наведена технологічна лінія виробництва концентрату чаю забезпечує поглиблене вилучення водорозчинних сухих речовин із сировини, скорочення тривалості процесу виробництва концентрату екстракту-порошку чаю та виготовлення й утилізацію чайного шламу.Due to the proposed combination in the technological sequence of original and traditional equipment, the given technological line for the production of tea concentrate ensures the in-depth extraction of water-soluble dry substances from raw materials, reduction of the duration of the production process of tea extract-powder concentrate and the production and disposal of tea sludge.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200703025U UA25089U (en) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Line for tea extract concentrate production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200703025U UA25089U (en) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Line for tea extract concentrate production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA25089U true UA25089U (en) | 2007-07-25 |
Family
ID=38469952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200703025U UA25089U (en) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Line for tea extract concentrate production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA25089U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104232310A (en) * | 2014-08-18 | 2014-12-24 | 中南林业科技大学 | Preparation method of dragon fruit flesh essential oil |
-
2007
- 2007-03-22 UA UAU200703025U patent/UA25089U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104232310A (en) * | 2014-08-18 | 2014-12-24 | 中南林业科技大学 | Preparation method of dragon fruit flesh essential oil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102794289B (en) | Recycling treatment method of organic waste | |
| TW201418653A (en) | Drying processing system for processing subject having fluid properties, and method for manufacturing dried object using this system | |
| WO2019187879A1 (en) | Device and method for manufacturing de-oiled dry product | |
| WO2014084718A1 (en) | A process for extracting residual oil from oil bearing waste feedstock | |
| JP2009041783A (en) | Treated-object heating drying treatment method and device | |
| UA25089U (en) | Line for tea extract concentrate production | |
| KR100970586B1 (en) | Method for making resources using organic waste | |
| KR101374528B1 (en) | Method and system for solidificaion of food waste | |
| US1735397A (en) | Drying process | |
| CN107011995A (en) | A kind of method that essential oil dry distillation is extracted | |
| JP6025877B2 (en) | Process and plant for the production of solid products | |
| KR100355460B1 (en) | Method for proceeding garbage and apparatus thereof | |
| RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
| JP2004188312A (en) | Method for processing food waste | |
| KR200166104Y1 (en) | Apparatus for proceeding garbage | |
| KR101582839B1 (en) | Manufacturing apparatus and method of solid fuel using citrus waste | |
| RU2332627C1 (en) | Vibration press-dryer for polydispersed products | |
| JPS63230585A (en) | Manufacture of fuel, fertilizer or like from sludge | |
| RU192484U1 (en) | EXTRACTOR FOR THE SYSTEM SOLID BODY LIQUID | |
| RU2181956C1 (en) | Method for manufacture of fat and feed flour | |
| RU2735808C1 (en) | Method for production of protein fodder additive from vegetative mass of protein-containing green plants and line for implementation thereof | |
| US3587696A (en) | Coconut treating apparatus for process | |
| KR20090009680U (en) | The drying apparatus for farm products trash | |
| KR20050108632A (en) | Processing system and its method for waste food | |
| CN116870048A (en) | Sophora flower extract and preparation method thereof |