UA24249U - Equipment for producing from thermoplastics material of the coating of "natural grass" type - Google Patents
Equipment for producing from thermoplastics material of the coating of "natural grass" type Download PDFInfo
- Publication number
- UA24249U UA24249U UAU200701067U UAU200701067U UA24249U UA 24249 U UA24249 U UA 24249U UA U200701067 U UAU200701067 U UA U200701067U UA U200701067 U UAU200701067 U UA U200701067U UA 24249 U UA24249 U UA 24249U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- drum
- receiving
- receiving drum
- equipment according
- working surface
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 title description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до обладнання для виготовлення підлогових покриттів з термопластичних 2 матеріалів, що використовується у будівництві, як усередині приміщень, що експлуатуються так і під відкритим повітрям, а конкретно - до обладнання для виготовлення з термопластичного матеріалу покриття типу "Штучна трава". Відоме обладнання для виготовлення з термопластичного матеріалу покриття типу "Штучна трава", що містить корпус, екструдер, головку формування, приймальний барабан, що взаємодіє з головкою формування бічною поверхнею, готове покриття з приймального барабана (Патент Великобританії 1237746, МПК В29Е 1/06, 70 1971). Приймальний барабан встановлений на корпусі за допомогою коромисла, чим забезпечується відведення і підведення приймального барабана до робочої поверхні головки формування. Бічна робоча поверхня приймального барабана виконана з виступами і западинами, що чергуються. У виступах робочої поверхні приймального барабана виконані отвори, в які вставлені пальці з пазами на бічних поверхнях. Вузол зняття готового покриття з приймального барабана виконаний у вигляді гребінки, зуби якої розташовані в западинах 72 робочої поверхні приймального барабана. Формування покриття відбувається через подачу термопластичного матеріалу в пластичному стані в зону між головкою формування і робочою поверхнею приймального барабана.The utility model refers to equipment for the production of floor coverings from thermoplastic 2 materials used in construction, both indoors and outdoors, and specifically to equipment for the production of "Artificial Grass" type coverings from thermoplastic material. Known equipment for the production of thermoplastic material covering type "Artificial grass", which includes a body, an extruder, a forming head, a receiving drum interacting with the forming head on the side surface, a finished covering from a receiving drum (Great Britain Patent 1237746, IPC B29E 1/06, 70 1971). The receiving drum is installed on the body with the help of a rocker, which ensures the removal and supply of the receiving drum to the working surface of the forming head. The lateral working surface of the receiving drum is made with alternating protrusions and depressions. In the protrusions of the working surface of the receiving drum, holes are made, into which fingers with grooves on the side surfaces are inserted. The node for removing the finished coating from the receiving drum is made in the form of a comb, the teeth of which are located in the depressions 72 of the working surface of the receiving drum. The formation of the coating occurs through the supply of thermoplastic material in a plastic state to the zone between the forming head and the working surface of the receiving drum.
Заповнення термопластичним матеріалом пазів пальців призводить до формування покриття з пелюстками.Filling the grooves of the fingers with a thermoplastic material leads to the formation of a coating with petals.
Відоме обладнання не дозволяє виготовляти покриття з підкладкою, яка необхідна як армуючий елемент покриття, що зменшує ступінь його пластичної деформації в процесі експлуатації.The known equipment does not allow the production of a coating with a substrate, which is necessary as a reinforcing element of the coating, which reduces the degree of its plastic deformation during operation.
Технічний результат корисної моделі полягає в створенні обладнання, що дозволяє виготовляти з термопластичного матеріалу покриття типу "Штучна трава" з підкладкою. Цей технічний результат забезпечується обладнанням, яка містить раму, щонайменше, один екструдер, встановлені на рамі головку формування з верхньою і нижньою філь'єрами, пов'язану з екструдером, охолоджуваний приймальний барабан і барабан прикочування з приводами, а також вузол притиску приймального барабана і вузол притиску барабана прикочування. шщThe technical result of the useful model consists in the creation of equipment that allows the production of "Artificial grass" type covering with a lining from thermoplastic material. This technical result is provided by the equipment, which includes a frame, at least one extruder, a forming head with upper and lower dies connected to the extruder, a cooled receiving drum and a rolling drum with drives, as well as a receiving drum pressing unit and pressure unit of the rolling drum. shsh
Верхня і нижня філь'єри виконані з описуваними по колу увігнутими робочими поверхнями, приймальний барабан встановлений з можливістю переміщення і сполучення бічною робочою поверхнею з робочими поверхнями філь'єр, а барабан прикочування розташований паралельно приймальному барабану з можливістю взаємодії бічної робочої поверхні з бічною робочою поверхнею приймального барабана. оThe upper and lower spinnerets are made with concave working surfaces described in a circle, the receiving drum is installed with the possibility of moving and connecting the side working surface with the working surfaces of the spinnerets, and the rolling drum is located parallel to the receiving drum with the possibility of interaction of the side working surface with the side working surface receiving drum. at
Покриття формується з термопластичного матеріалу, що подається в пластичному стані через головку «І формування і філь'єри в зону між робочими поверхнями філь'єр і робочою поверхнею приймального барабана.The coating is formed from a thermoplastic material, which is fed in a plastic state through the head "I forming and die" to the zone between the working surfaces of the die and the working surface of the receiving drum.
Приймальний барабан повертається і до поверхні розташованого на ньому шарі отримуваного покриття сч здійснюється притиснення барабаном прикочування підкладки у вигляді полотна. В ході притиснення підкладки «І до поверхні шаруючи покриття з термопластичного матеріалу забезпечується її надійне приєднання. Таким 325 чином, обладнання, виконане відповідно до справжньої корисної моделі, дозволяє отримати покриття з с підкладкою, що забезпечує мінімізацію деформації готового покриття, досягається його надійна, тривала експлуатація без втрати експлуатаційних і декоративних якостей.The receiving drum is turned and the surface of the layer of the received coating is pressed against the surface of the substrate in the form of a web by the drum. In the process of pressing the "I" substrate to the surface, layering a coating made of thermoplastic material ensures its reliable connection. In this 325 way, the equipment, made in accordance with the real useful model, allows you to get a coating with a substrate that ensures the minimization of the deformation of the finished coating, its reliable, long-term operation is achieved without loss of operational and decorative qualities.
У якнайкращому варіанті виконання корисної моделі приймальний барабан встановлюється на рамі за « допомогою коромисла, яке виконується у вигляді двох бічних стійок, в яких змонтовані опори обертання З 50 приймального барабана, що розташовується між стійками. Вузол притиску приймального барабана виконується с у вигляді, щонайменше, одного приводу лінійного переміщення, який пов'язаний з рамою і коромислом.In the best possible version of the useful model, the receiving drum is installed on the frame using a rocker, which is made in the form of two side racks, in which the rotation supports Z 50 of the receiving drum, located between the racks, are mounted. The clamping unit of the receiving drum is performed in the form of at least one linear movement drive, which is connected to the frame and rocker arm.
Із» Вузол притиску барабана прикочування виконується, як правило, у вигляді, щонайменше, одного приводу лінійного переміщення, який пов'язаний з рамою і опорами обертання барабана прикочування. Головка формування в якнайкращому варіанті виконується з пласкими зовнішніми поверхнями, на яких встановлені нагрівальні елементи у вигляді пластин. ді Крім того, в якнайкращому варіанті виконання обладнання, робочі поверхні верхньої і нижньої філь'єр «» виконуються з виступами, що чергуються, і западинами, на поверхні яких відкриті виконані у філь'єрах отвори для подачі термопластичного матеріалу. Приймальний барабан і барабан прикочування виконуються з о виступами, що чергуються, і западинами, при цьому у виступах приймального барабана виконані отвори, в які «» 20 вставлені і закріплені пальці з пазами на бічних поверхнях, відкритими з боку торців пальців, що виходять на робочу поверхню барабана. Виступи робочої поверхні приймального барабана розташовані напроти западин с робочих поверхонь філь'єр і барабана прикочування.From" The clamping unit of the rolling drum is performed, as a rule, in the form of at least one drive of linear movement, which is connected to the frame and the supports of rotation of the rolling drum. The forming head in the best possible version is made with flat outer surfaces on which heating elements in the form of plates are installed. In addition, in the best version of the equipment, the working surfaces of the upper and lower die "" are made with alternating protrusions and depressions, on the surface of which the holes made in the die are open for supplying thermoplastic material. The receiving drum and the rolling drum are made with alternating protrusions and depressions, while the protrusions of the receiving drum have holes into which "" 20 fingers are inserted and fixed with grooves on the side surfaces, open from the ends of the fingers facing the working surface of the drum. The protrusions of the working surface of the receiving drum are located opposite the depressions of the working surfaces of the spinnerets and the rolling drum.
Обладнання може бути виконане з вузлом зняття готового покриття з приймального барабана, який виконують у вигляді гребінки, зуби якої розташовані в западинах робочої поверхні приймального барабана. 29 Для забезпечення охолоджування приймальний барабан виконують з можливістю подачі всередину води і її с відведення.The equipment can be made with a unit for removing the finished coating from the receiving drum, which is made in the form of a comb, the teeth of which are located in the depressions of the working surface of the receiving drum. 29 To ensure cooling, the receiving drum is made with the possibility of water supply inside and its removal.
Корисна модель пояснюється конкретним прикладом виконання обладнання для виготовлення з термопластичного матеріалу покриття типу "Штучна трава", проілюстрованими графічними матеріалами.The useful model is explained by a concrete example of the implementation of the equipment for the production of the "Artificial grass" covering from thermoplastic material, illustrated with graphic materials.
На Фіг.1 показаний загальний вид обладнання, вигляд збоку; на Фіг.2 - поперечний розріз головки бо формування; на Фіг.3 - ррагмент приймального барабан в поперечному розрізі.Figure 1 shows a general view of the equipment, a side view; Fig. 2 is a cross-section of the head of the formation; in Fig. 3 - a rragment of the receiving drum in a cross section.
Обладнання для виготовлення з термопластичного матеріалу покриття типу "Штучна трава" містить раму 1, на якій жорстко встановлений екструдер 2 і пов'язана з екструдером 2 головка формування 3. На рамі 1 встановлені також охолоджуваний приймальний барабан 4 і барабан прикочування 5 з приводами 6 і 7.The equipment for the production of thermoplastic material of the "Artificial grass" type covering includes a frame 1, on which the extruder 2 is rigidly installed and the forming head 3 is connected to the extruder 2. The frame 1 is also equipped with a cooled receiving drum 4 and a rolling drum 5 with drives 6 and 7.
Головка формування З виконана з верхньою 8 і нижньою 9 філь'єрами. Філь'єри 8 і 9 виконані з описуваними бо по колу увігнутими робочими поверхнями 10 і 11.The head of formation C is made with the upper 8 and lower 9 dies. Dies 8 and 9 are made with the described circularly concave working surfaces 10 and 11.
Приймальний барабан 4 встановлений на рамі 1 за допомогою коромисла у вигляді двох бічних стійок 12, в яких змонтовані опори обертання 13 приймального барабана, що розташовується між стійками, 4.The receiving drum 4 is installed on the frame 1 with the help of a rocker in the form of two side racks 12, in which the rotation supports 13 of the receiving drum located between the racks 4 are mounted.
Рама 1 і одна із стійок 12 коромисел зв'язані вузлом притиску приймального барабана у вигляді приводу лінійного переміщення 14.The frame 1 and one of the racks 12 of the rocker arms are connected by a clamping unit of the receiving drum in the form of a linear movement drive 14.
Регулювання положення барабана прикочування 5 також здійснюється вузлом притиску з приводом лінійного переміщення 15, який пов'язаний з скобою 16 і опорами обертання 17 барабана прикочування 5. Скоба 16 закріплена на стійках 18 для установки барабана прикочування 5, жорстко закріплених на рамі 1.The adjustment of the position of the rolling drum 5 is also carried out by a clamping unit with a linear movement drive 15, which is connected to the bracket 16 and the rotation supports 17 of the rolling drum 5. The bracket 16 is fixed on the racks 18 for installing the rolling drum 5, which are rigidly fixed on the frame 1.
Робочі поверхні 10 і 11 верхньої 8 і нижньої 9 фільтр виконані з виступами, що Чергуються, 19 і /о Ззападинами 20 (Фіг.2) на поверхні яких відкриті виконані у фільєрах отвори 21 і 22 для подачі термопластичного матеріалу. Приймальний барабан 4 виконаний також з виступами, що Чергуються, 23 і западинами 24 (Фіг.3). У виступах 23 приймальні барабани 4 виконані отвори 25, в яких вставлені і закріплені пальці 26 з пазами 27 на бічних поверхнях, відкритими з боку торців 28 пальців, що виходять на робочу поверхню 29 приймального барабана 4. Виступи 23 робочої поверхні 29 приймального барабана 4 розташовані /5 напроти западин робочих поверхонь 10 і 11 філь-єр 8 і 9.The working surfaces 10 and 11 of the upper 8 and lower 9 filter are made with alternating protrusions, 19 and/or depressions 20 (Fig. 2) on the surface of which the holes 21 and 22 made in the dies are open for supplying thermoplastic material. The receiving drum 4 is also made with alternating protrusions 23 and depressions 24 (Fig. 3). In the protrusions 23 of the receiving drums 4, holes 25 are made, in which fingers 26 are inserted and fixed with grooves 27 on the side surfaces, open from the ends 28 of the fingers, which reach the working surface 29 of the receiving drum 4. The protrusions 23 of the working surface 29 of the receiving drum 4 are located /5 in front of the depressions of the working surfaces 10 and 11 of the fil-ers 8 and 9.
Барабан прикочування 5 також виконаний з виступами, що чергуються, і западинами (на кресленнях не показані) і виступи барабана прикочування 5 розташовуються в западинах 24 робочої поверхні 29 приймального барабана 4.The rolling drum 5 is also made with alternating protrusions and depressions (not shown in the drawings) and the protrusions of the rolling drum 5 are located in the depressions 24 of the working surface 29 of the receiving drum 4.
Обладнання виконане з вузлом зняття готового покриття 30 з приймального барабана 4, який вдає із себе гребінку (на кресленнях не показана), зуби якої розташовані в западинах 24 робочої поверхні 29 приймального барабана 4.The equipment is made with a unit for removing the finished coating 30 from the receiving drum 4, which acts as a comb (not shown in the drawings), the teeth of which are located in the depressions 24 of the working surface 29 of the receiving drum 4.
Для забезпечення надійної роботи обладнання головки формування З виконується з пласкими зовнішніми поверхнями 31, на яких встановлені нагрівальні елементи 32 у вигляді пластин.To ensure reliable operation of the equipment, the forming head C is made with flat outer surfaces 31, on which heating elements 32 in the form of plates are installed.
Приймальний барабан 4 пов'язаний з приводом б ремінною передачею 33 з шківами 34 і 35. Барабан г прикочування 5 пов'язаний з приводом 7 за допомогою ремінної передачі 36 з шківами 37 і 38, а також зубчатої передачі із зубчатим колесом 39 і шестернею 40. о,The receiving drum 4 is connected to the drive b by a belt transmission 33 with pulleys 34 and 35. The rolling drum d 5 is connected to the drive 7 by means of a belt transmission 36 with pulleys 37 and 38, as well as a gear transmission with a gear wheel 39 and a gear 40 . oh
Охолоджування приймального барабана 4 забезпечується подачею всередину води і її відкачуванням через нерухомі патрубки (на кресленнях не показані), що проходять всередину через центральну нерухому частину (на кресленнях не показана) однієї з опор 13 приймального барабана. б зо Термопластичний матеріал в пластичному стані подається екструдером 2 в головку формування 3, звідки через отвори 21 і 22 у верхній 8 і нижній 9 філь'єрах потрапляє в зону між робочою поверхнею 29 приймального « барабана 4 і робочими поверхнями 10 і 11 фільєр 8 і 9. У цій зоні формується шар покриття, що с виготовляється, і пелюстки покриття при заповненні пазів 27 пальців 26.The cooling of the receiving drum 4 is ensured by the supply of water inside and its pumping through fixed nozzles (not shown in the drawings), which pass inside through the central fixed part (not shown in the drawings) of one of the supports 13 of the receiving drum. thermoplastic material in a plastic state is fed by the extruder 2 to the forming head 3, from where it enters the zone between the working surface 29 of the receiving drum 4 and the working surfaces 10 and 11 of the die 8 and 9. In this zone, the coating layer is formed, which is manufactured, and the petals of the coating when filling the grooves 27 of the fingers 26.
Приймальний барабан обертається і покриття переміщається далі у напрямі барабана прикочування 5, в ході - зв якого твердне. На барабан прикочування 5 подається полотно підкладки, яке закріплюється на шарі с отримуваного покриття при проходженні зони між приймальним барабаном 4 і барабаном прикочування 5The receiving drum rotates and the coating moves further in the direction of the rolling drum 5, during which it hardens. The substrate web is fed to the rolling drum 5, which is fixed on the layer c of the received coating when passing through the zone between the receiving drum 4 and the rolling drum 5
Далі, гребінкою (на кресленнях не показана) вузла зняття готового покриття ЗО шар отриманого покриття з підкладкою відділяється від приймального барабана 4.Further, with the comb (not shown in the drawings) of the unit for removing the finished coating ZO, the layer of the obtained coating with the substrate is separated from the receiving drum 4.
Обладнання дозволяє отримати покриття з термопластичного матеріалу процесом в одну стадію - « забарвленим або нефарбованим методом екструзії розплаву. Діаметр розетки покриття лежить в діапазоні з с 6-10мм, довжина пелюсток - в діапазоні 15-25мм, товщина пелюсток у основи розетки - в діапазоні 0,4-0,8мм.The equipment allows you to obtain a coating of thermoplastic material in a one-step process - "colored or uncolored melt extrusion method." The diameter of the coating rosette is in the range of 6-10mm, the length of the petals is in the range of 15-25mm, the thickness of the petals at the base of the rosette is in the range of 0.4-0.8mm.
Товщина основи покриття лежить в діапазоні 0,8-3,0мм. Вузол зняття готового покриття 30 може не ;з» використовуватися при незначній довжині пелюсток.The thickness of the coating base is in the range of 0.8-3.0 mm. The unit for removing the finished coating 30 can not be used if the length of the petals is insignificant.
Як термопластичний матеріал для виготовлення покриття використовується поліетилен високого тиску.High-pressure polyethylene is used as a thermoplastic material for the production of the coating.
Підкладка, що приєднується на етапі затвердіння термопластичного матеріалу, представляє собою ко поліпропіленове неткане полотно, просочене поліамідним каучуком, або поліетиленовою плівкою.The substrate, which is attached at the stage of hardening of the thermoplastic material, is a polypropylene non-woven fabric impregnated with polyamide rubber or polyethylene film.
Відокремлене від приймального барабана 4 затверділе цілісне покриття змотується в рулони стандартної те довжини або нарізається на полотна. іме) їв» 70Separated from the receiving drum 4, the hardened integral coating is wound into rolls of standard length or cut into sheets. ime) ate" 70
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127948 | 2006-08-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA24249U true UA24249U (en) | 2007-06-25 |
Family
ID=38439857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200701067U UA24249U (en) | 2006-08-02 | 2007-02-01 | Equipment for producing from thermoplastics material of the coating of "natural grass" type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA24249U (en) |
-
2007
- 2007-02-01 UA UAU200701067U patent/UA24249U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11752688B2 (en) | Manufacturing process for papermaking belts using 3D printing technology | |
| JP7546709B2 (en) | Improved hook retainer having improved edges | |
| US10531711B2 (en) | Forming laminated touch fasteners | |
| CN1076188C (en) | Method and apparatus for manufacturing a material-backed engaging member for surface fastener | |
| RU2103469C1 (en) | Method and device for manufacture of window curtain with regulated degree of illumination | |
| CN1079219C (en) | Method and apparatus for manufacturing surface fastener | |
| CN1867274A (en) | Hook fastener and method of making | |
| CN1325280A (en) | Composite hook and loop fasteners, methods of their manufacture, and products containing them | |
| JPH02196637A (en) | Glass-fiber-reinforced themoplastic sheet | |
| DE1629394B1 (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF TAPES FROM PLASTIC | |
| RU2015130599A (en) | HYDROFORMED COMPOSITE NONWOVEN MATERIAL | |
| JP2009503277A (en) | Improvement of nonwoven fabric in intelligent nip | |
| UA24249U (en) | Equipment for producing from thermoplastics material of the coating of "natural grass" type | |
| MXPA05014229A (en) | Substrate for endless belt for use in papermaking applications. | |
| RU58440U1 (en) | INSTALLATION FOR MANUFACTURING FROM THERMOPLASTIC MATERIAL OF COATING OF TYPE "ARTIFICIAL GRASS" | |
| CN1744836A (en) | Web constructions with severed elongate strands | |
| CN112519384A (en) | Method for manufacturing paper-plastic composite bag | |
| RU2326766C2 (en) | New structure of technological tape | |
| KR100359582B1 (en) | Window and door frame manufacturing system and their products with embossed surface | |
| KR101921823B1 (en) | Manufacturing apparatus of wool filler with three dimensional structure | |
| RU42469U1 (en) | PLANT FOR PERFORATION OF THERMOPLASTIC FILM | |
| WO2000053399A1 (en) | An elongate plastic article | |
| JP2002052593A (en) | Method for extrusion molding linear network gap structure | |
| KR20210063958A (en) | eco-friendly weed proof mat using coir lope and manufacturing apparatus fo it | |
| CN110644141A (en) | Anti-counterfeiting non-woven fabric and net forming receiving device |