UA23360U - Method for electrochemical reprocessing of wolfram by-product raw material - Google Patents
Method for electrochemical reprocessing of wolfram by-product raw material Download PDFInfo
- Publication number
- UA23360U UA23360U UAU200612342U UAU200612342U UA23360U UA 23360 U UA23360 U UA 23360U UA U200612342 U UAU200612342 U UA U200612342U UA U200612342 U UAU200612342 U UA U200612342U UA 23360 U UA23360 U UA 23360U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- electrochemical
- tungsten
- wolfram
- reprocessing
- raw material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title abstract 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 14
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z decaazanium;dioxido(dioxo)tungsten;hydron;trioxotungsten Chemical compound [H+].[H+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до електрохімічних способів одержання неорганічних сполук або неметалів і 2 Може бути використана для перероблення сплавів на основі карбіду вольфраму з одержанням товарних продуктів.A useful model relates to electrochemical methods for the preparation of inorganic compounds or non-metals and 2 Can be used to process tungsten carbide-based alloys into commercial products.
Відомий спосіб електрохімічного перероблення вторинної сировини вольфраму, що включає електроліз у розчині електроліту, що містить сульфатну кислоту |Черногоренко В.Б., Давидян К.Г., Зайченко В.Н.A known method of electrochemical processing of tungsten secondary raw materials, which includes electrolysis in an electrolyte solution containing sulfuric acid |Chernogorenko V.B., Davydyan K.G., Zaichenko V.N.
Злектрохимическая переработка отходов вольфрамокобальтовьх тугоплавких сплавов в растворе серной 70 кислоть // Журн. прикл. химии. - 1999, - т.72. - Моб. - С. 958-960.)Electrochemical processing of waste tungsten-cobalt refractory alloys in a solution of sulfuric 70 acids // Journal. app. chemistry - 1999, - vol. 72. - Mob. - pp. 958-960.)
За цим способом вольфрам, що є компонентом сплаву, анодно окиснюється до утворення гідратованих неелектропровідних оксидів вольфраму МУОз.хН»О, що призводить до сповільнення процесу розчинення кобальту. Тому необхідно періодично механічно видаляти оксид вольфраму з поверхні сплаву. На відміну від сплавів МУС-Со оанодне розчинення сплавів МУС-Мі проходить з утворенням на поверхні сплаву нестехіометричних синіх оксидів вольфраму складу УМУОз..хНоО. Утворення таких оксидів призводить до ускладнення відшарування продукту електролізу від анодної поверхні. Як наслідок - поверхня покривається товстим шаром оксиду, що зумовлює погіршення електричного контакту зі струмопідводом і навіть його втрату та відповідно припинення процесу. Введення в електроліт хлорид іонів у вигляді хлоридної кислоти сприяє розчиненню кобальтової або нікелевої складової сплаву, однак не вирішує проблеми з відшаруванням гідратованого або нестехіометричного оксиду вольфраму з поверхні сплаву.According to this method, tungsten, which is a component of the alloy, is anodically oxidized to the formation of hydrated non-conductive tungsten oxides МУОз.хНО»О, which slows down the cobalt dissolution process. Therefore, it is necessary to periodically mechanically remove tungsten oxide from the surface of the alloy. Unlike MUS-Co alloys, the anodic dissolution of MUS-Mi alloys takes place with the formation of nonstoichiometric blue tungsten oxides of the composition UMUOz..xNoO on the surface of the alloy. The formation of such oxides leads to a complication of peeling the product of electrolysis from the anode surface. As a result, the surface is covered with a thick layer of oxide, which leads to the deterioration of the electrical contact with the current lead and even its loss and, accordingly, the termination of the process. The introduction of chloride ions in the form of hydrochloric acid into the electrolyte helps to dissolve the cobalt or nickel component of the alloy, but does not solve the problem of exfoliation of hydrated or non-stoichiometric tungsten oxide from the surface of the alloy.
В основу корисної моделі поставлене завдання створити спосіб електрохімічного перероблення вторинної сировини вольфраму, в якому введенням окисника вдалося б запобігти утворенню на поверхні сплаву товстого шару нестехіометричного оксиду вольфраму і забезпечити постійний контакт поверхні сплаву зі струмопідводом, що дозволить безперервно проводити процес електролізу.The basis of a useful model is the task of creating a method of electrochemical processing of tungsten secondary raw materials, in which the introduction of an oxidizer would prevent the formation of a thick layer of non-stoichiometric tungsten oxide on the surface of the alloy and ensure constant contact of the surface of the alloy with the current lead, which would allow the electrolysis process to be carried out continuously.
Поставлене завдання вирішується тим, що у способі електрохімічного перероблення вторинної сировини - вольфраму, що включає електроліз у розчині електроліту, що містить сульфатну кислоту, згідно з корисною моделлю, в розчин електроліту періодично вводять окисник.The task is solved by the fact that in the method of electrochemical processing of secondary raw materials - tungsten, which includes electrolysis in an electrolyte solution containing sulfuric acid, according to a useful model, an oxidant is periodically introduced into the electrolyte solution.
Введення окисника в розчин електроліту сприяє одержанню під час електролізу стехіометричного вольфраму (МІ) оксиду МО» за реакцією: оThe introduction of an oxidant into the electrolyte solution contributes to the production during the electrolysis of stoichiometric tungsten (MI) oxide MO" according to the reaction: o
Ман ор »УО». Ге)Manor "UO". Gee)
Утворений оксид легко відшаровується від поверхні сплаву, внаслідок чого забезпечується контакт поверхні с сплаву зі струмопідводом, що дає змогу безперервно проводити електроліз.The formed oxide easily peels off from the surface of the alloy, as a result of which the contact of the surface of the alloy with the current lead is ensured, which enables continuous electrolysis.
Для здійснення способу електрохімічного перероблення вторинної сировини вольфраму були застосовані (зе) такі окисники: НО» ГОСТ 177-55 та (МН")»52О8 ГОСТ 20478-75. счFor the implementation of the method of electrochemical processing of tungsten secondary raw materials, the following oxidants were used: НО» GOST 177-55 and (МН")»52О8 GOST 20478-75.
Приклад 1Example 1
Електроліз проводили у лабораторному електролізері ємністю 4л, в якому забезпечено циркуляцію та фільтрування електроліту. Анодом служили сердечники бронебійних снарядів із сплаву МУС-МІі, які завантажували в перфоровану титанову корзину, катодом - титанові пластини. Як електроліт використовували « 1М Н»БО,, в який через кожні 2 години вводили 40мл 3095 розчину НО». Приведена анодна густина струму за -о с 252С становила 8А/дм7. Електроліз протягом 8 годин з періодичним струшуванням корзини проходив без істотної й зміни значення струму. Жовтий осад оксиду вольфраму (МІ), що утворювався на поверхні сплаву, легко «» відшаровувася і переходив в електроліт з утворенням суспензії. Вихід за струмом оксиду вольфраму становив 95 90. Утворену суспензію відфільтровували та подавали на перетворення в товарний продукт, наприклад, амонію паравольфрамат. ка Приклад 2.Electrolysis was carried out in a laboratory electrolyzer with a capacity of 4 liters, in which circulation and filtering of the electrolyte is ensured. The cores of armor-piercing shells made of the MUS-MIi alloy, which were loaded into a perforated titanium basket, served as the anode, and titanium plates served as the cathode. As an electrolyte, we used 1M HBO, into which 40 ml of 3095 HO solution was injected every 2 hours. The resulting anode current density at -o s 252C was 8A/dm7. Electrolysis for 8 hours with periodic shaking of the basket took place without any significant change in the value of the current. The yellow precipitate of tungsten oxide (MI) formed on the surface of the alloy was easily peeled off and passed into the electrolyte with the formation of a suspension. The current yield of tungsten oxide was 95 90. The resulting suspension was filtered and submitted for conversion into a commercial product, for example, ammonium paratungstate. ka Example 2.
Електроліз проводили в електролізері та за умов, вказаних у прикладі 1, в електроліті - 1М НьБО,, в який о через кожні 2 години вводили 48г (МН.)252Ов. Приведена анодна густина струму за 259С становила 8А/дм". (95) Електроліз протягом 8 годин з періодичним струшуванням корзини проходив без істотної зміни значення струму.Electrolysis was carried out in an electrolyzer and under the conditions specified in example 1, in an electrolyte - 1 M HBO, into which 48 g (MH) 252Ov was injected every 2 hours. The resulting anodic current density at 259C was 8A/dm". (95) Electrolysis for 8 hours with periodic shaking of the basket took place without a significant change in the current value.
Сірий осад оксиду вольфраму (МІ), що утворювався на поверхні сплаву легко відшаровувася і переходив вThe gray precipitate of tungsten oxide (MI) that formed on the surface of the alloy was easily exfoliated and passed into
Ф електроліт з утворенням суспензії. Вихід за струмом в перерахунку на карбід вольфраму становив 97965.F electrolyte with the formation of a suspension. Current output in terms of tungsten carbide was 97965.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200612342U UA23360U (en) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | Method for electrochemical reprocessing of wolfram by-product raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200612342U UA23360U (en) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | Method for electrochemical reprocessing of wolfram by-product raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA23360U true UA23360U (en) | 2007-05-25 |
Family
ID=38230842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200612342U UA23360U (en) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | Method for electrochemical reprocessing of wolfram by-product raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA23360U (en) |
-
2006
- 2006-11-24 UA UAU200612342U patent/UA23360U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5277448B2 (en) | Electrochemical treatment method for recovering the value of metallic iron and chlorine from iron rich metal chloride waste | |
| CA2663652C (en) | Electrochemical process for the recovery of metallic iron and chlorine values from iron-rich metal chloride wastes | |
| CA2717887C (en) | Electrochemical process for the recovery of metallic iron and sulfuric acid values from iron-rich sulfate wastes, mining residues and pickling liquors | |
| WO2013038927A1 (en) | Chlorine-generating positive electrode | |
| CN106687416B (en) | Electrode for electrolytic chlorination process and method of manufacturing the same | |
| JP2016216828A (en) | HIGH PURITY In AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| Bewer et al. | Titanium for electrochemical processes | |
| UA23360U (en) | Method for electrochemical reprocessing of wolfram by-product raw material | |
| PL117243B1 (en) | Sintered anode | |
| JP4323297B2 (en) | Method for producing electrolytic copper powder | |
| AU2004217809B2 (en) | Method for copper electrowinning in hydrochloric solution | |
| JP7420001B2 (en) | Method for producing metal cadmium | |
| JP6142848B2 (en) | Method for removing deposits from insoluble electrodes | |
| US20220127733A1 (en) | Non-consumable anode for electrolysis | |
| RU2553319C1 (en) | Method of metal powder manufacturing by electrolysis | |
| JP6453743B2 (en) | Method for electrolytic purification of lead using sulfamic acid bath | |
| JP2010007133A (en) | Method and device for producing metal indium | |
| WO2021002774A1 (en) | Method of producing a finely dispersed powder of silver in a nitrate electrolyte | |
| JP2016107329A (en) | Anode regeneration process | |
| SU165682A1 (en) | The method of complex production of manganese, chlorine (or oxygen), manganese phosphate and hydrogen | |
| US1201541A (en) | Method of obtaining titanic oxid. | |
| JP2002302786A (en) | Method of producing special-shaped electric nickel for plating |