UA22966U

UA22966U - Structured cap for heat-mass exchange apparatuses

Info

Publication number: UA22966U
Application number: UAU200702445U
Authority: UA
Inventors: Kin Borys Solomonovych El; Oleksandr Borysovych Yelkin
Original assignee: Kin Borys Solomonovych El; Oleksandr Borysovych Yelkin
Priority date: 2007-03-06
Filing date: 2007-03-06
Publication date: 2007-04-25
Also published as: RU67888U1

Abstract

A structured cap for heat-mass exchange apparatuses, in which adjacent plates are mirror-located with the arrangement of adjacent corrugations at different angles relative to the axes of symmetry of the plates, and the plates are joined by electric welding.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Заявлена корисна модель відноситься до конструктивних елементів апаратів для здійснення 2 тепломасообміну у процесах ректифікації, дистиляції, абсорбції та десорбції у нафтопереробній, нафтохімічній, газовій, харчовій, мікробіологічній та інших галузях промисловості.The claimed useful model refers to the structural elements of devices for carrying out 2 heat and mass exchange in the processes of rectification, distillation, absorption and desorption in the oil refining, petrochemical, gas, food, microbiological and other industries.

Найбільш близькою до заявленого технічного рішення є структурована насадка для тепломасообмінних апаратів, яка містить зібрані в пакет гофровані пластини, встановлені виступами гофрів назустріч один одному і у місцях контактів гофрів скріплені між собою |див. В.М.Рамм. Абсорбция газов". М. Изд-во Химия" 1976. 70 с.816. Насадка "Спрейпак".The closest to the declared technical solution is a structured nozzle for heat and mass exchange devices, which contains corrugated plates collected in a package, installed with the protrusions of the corrugations facing each other and fastened together at the points of contact of the corrugations | see V. M. Ramm. Absorption of gases". M. Izd-vo Khimiya" 1976. 70 p. 816. Nozzle "Spraypak".

Вказана насадка виготовлена з металевої смуги товщиною 0,5-їімм нанесенням у шахматному порядку прорізів і з наступним розтягненням смуги у напрямку, перпендикулярному прорізам. При цьому прорізи розширюються, а смуга набуває вигляду решітки. За допомогою штамповки на смуги наносяться гофри, спрямовані перпендикулярно до поздовжньої осі смуг. Після цього смуги розрізаються на пластини потрібної 72 довжини, які складаються у пакет, через отвори у місцях контактів гофрів пропускаються стержні, і весь пакет закріплюється стержнями між боковими стінками, які служать каркасом пакета. При цьому гофри суміжних пластин стикаються між собою по всій ширині пластин.This nozzle is made of a metal strip with a thickness of 0.5 mm by applying slots in a checkerboard pattern and then stretching the strip in the direction perpendicular to the slots. At the same time, the slits expand, and the strip takes on the appearance of a lattice. With the help of stamping, corrugations directed perpendicular to the longitudinal axis of the strips are applied to the strips. After that, the strips are cut into plates of the required length 72, which are folded into a package, rods are passed through the holes at the points of contact of the corrugations, and the entire package is fixed with rods between the side walls, which serve as the frame of the package. At the same time, the corrugations of adjacent plates collide with each other along the entire width of the plates.

Перевагою насадки "Спрейпак" є можливість роботи з високими швидкостями газу при помірних гідравлічних опорах.The advantage of the "Spraypak" nozzle is the possibility of working with high gas speeds at moderate hydraulic resistances.

Недоліками описаної насадки є складність конструкції і низька технологічність, зумовлені включенням у конструкцію насадки елементів за типом стягувальних стержнів і бічних стінок пакета, які не чинять позитивного впливу на процеси тепломасообміну.The disadvantages of the described nozzle are the complexity of the design and low manufacturability due to the inclusion in the design of the nozzle of elements by the type of tightening rods and side walls of the package, which do not have a positive effect on the processes of heat and mass transfer.

В основі запропонованої корисної моделі лежить задача розробки структурованої насадки для тепломасообмінних апаратів, у якій шляхом встановлення у пакеті пластин з гофрами, направленими назустріч 22 один одному, і впливу електричного струму у місцях контактів суміжних пластин забезпечується надійне -о закріплення пластин у пакеті, що підвищує технологічність виготовлення насадки і спрощує її конструкцію.The basis of the proposed useful model is the task of developing a structured nozzle for heat and mass exchange devices, in which, by installing plates with corrugations directed 22 towards each other in a package, and the effect of electric current at the points of contact of adjacent plates, reliable fixation of the plates in the package is ensured, which increases manufacturability of nozzle manufacturing and simplifies its design.

Поставлена задача вирішується тим, що у структурованій насадці для тепломасообмінних апаратів, яка містить зібрані у пакет гофровані пластини, встановлені виступами гофрів назустріч один одному і скріплені між собою у місцях контактів, згідно з винаходом суміжні пластини розташовані дзеркально з розміщенням ее, прилягаючих гофрів під різними кутами відносно до осей симетрії пластин, а скріплення пластин виконане Ге) електрозварюванням.The task is solved by the fact that in the structured nozzle for heat and mass exchange devices, which contains corrugated plates collected in a package, installed with the protrusions of the corrugations facing each other and fastened together at the points of contact, according to the invention, the adjacent plates are mirrored with the placement of the adjacent corrugations under different angles relative to the axes of symmetry of the plates, and the plates are joined by electric welding.

Поставлена задача вирішується також тим, що у структурованій насадці для тепломасообмінних апаратів о напрямок гофрів складає кут 302-602 до осей симетрії пластин. ГаThe task is also solved by the fact that in the structured nozzle for heat and mass exchange devices, the direction of the corrugations makes an angle of 302-602 to the axes of symmetry of the plates. Ha

Поставлена задача вирішується також тим, що у структурованій насадці для тепломасообмінних апаратівThe task is also solved by the structured nozzle for heat and mass exchange devices

Зо гофри у суміжних пластинах спрямовані дзеркально симетрично відносно осей симетрії пластин. сThe corrugations in the adjacent plates are directed mirror-symmetrically with respect to the axes of symmetry of the plates. with

Заявлена корисна модель наведена на кресленнях, де на Фіг.1 зображений загальний вигляд (в аксонометрії), а на Фіг.2 - схематичний фрагмент насадки з двох пластин з видвинутою нижньою пластиною, яка показує взаємне розташування і напрямок гофрів на дотичних ділянках суміжних пластин. «The claimed useful model is shown in the drawings, where Fig. 1 shows a general view (in axonometry), and Fig. 2 shows a schematic fragment of a nozzle made of two plates with an extended lower plate, which shows the relative location and direction of corrugations on the tangential areas of adjacent plates. "

Структурована насадка для тепломасообмінних апаратів містить складені в пакет 1 виготовлені із тканої З7З 70 сітки або тонкої металевої стрічки пластини 2 з нанесеними на них методом штампування трикутними гофрами 3. с Гофри виконані у напрямку, який утворює кут 452 до осей симетрії пластини. Гофри можуть бути також виконані :з» під кутом 302 або 60: до осей симетрії пластини.The structured nozzle for heat and mass exchange devices contains plates 2 folded into a package 1 and made of woven Z7Z 70 mesh or thin metal tape with triangular corrugations 3 applied to them by stamping. Corrugations can also be made at an angle of 30° or 60° to the symmetry axes of the plate.

Пластини 2 з нахилом гофрів 452 складені в пакет 1 таким чином, що у кожних двох суміжних пластин гофри спрямовані дзеркально симетрично відносно осей симетрії пластин, а між собою вони перетинаються під кутом г) 902, У випадку набору пакета 1 пластинами 2 з іншими кутами нахилу гофрів З кути перетину гофрів суміжних пластин будуть іншими, визначуваними заданими характеристиками тепломасообмінних апаратів. ко У місцях 4 контактів виступів гофрів З суміжних пластин 2 вони за допомогою електрозварювання жорсткоPlates 2 with an inclination of corrugations 452 are folded into a package 1 in such a way that in each two adjacent plates the corrugations are directed mirror-symmetrically with respect to the axes of symmetry of the plates, and they intersect with each other at an angle d) 902. In the case of a set of package 1 with plates 2 with other angles of inclination corrugations Z the angles of intersection of the corrugations of adjacent plates will be different, determined by the specified characteristics of heat and mass exchange devices. ko In the places of 4 contacts of the ridges of the corrugations From adjacent plates 2 they are rigid with the help of electric welding

Ге! скріплюються між собою. Між скріпленими пластинами утворюються канали 5 для циркулювання робочого середовища.Gee! are attached to each other. Channels 5 are formed between the fastened plates for the circulation of the working medium.

Ме, Утворений таким чином блок являє собою міцний, легкий, без зайвих деталей пакет 1 насадки, зручний дляMe, The block formed in this way is a strong, light, without unnecessary parts package 1 nozzle, convenient for

Ф спорядження тепломасообмінних апаратів.Ф equipment of heat and mass exchange devices.

Використовується насадка наступним чином.The nozzle is used as follows.

Пакети насадки встановлюються на опірні решітки тепломасообмінного апарату щільними шарами з ов Вертикально зорієнтованими в них пластинами. У другому і у всіх наступних шарах пакети насадки встановлюються з поворотом на 902 по горизонталі по відношенню до попереднього шару. с Після встановлення насадки на всіх опірних решітках тепломасообмінного апарату і приведення його у стан, готовий до роботи, зверху за допомогою розподільників на шари насадки подається рідина, а знизу - газ (або пара). Потоки рідини розподіляються на поверхні каналів насадки і починають взаємодіяти з газом (або парою), бо який рухається по каналах знизу. При цьому здійснюється тепломасообмін. Отримана у насадці конструкція каналів забезпечує велику поверхню контакту двох середовищ у заданому об'ємі за рахунок високого ступеня турбулізації потоків.Packs of nozzles are installed on the support grids of the heat and mass exchange device in dense layers with vertically oriented plates in them. In the second and all subsequent layers, the nozzle packages are installed with a 902 turn horizontally in relation to the previous layer. c After installing the nozzle on all resistance grids of the heat and mass exchange device and bringing it to a state ready for work, liquid is supplied to the layers of the nozzle from above using distributors, and gas (or steam) from below. Liquid flows are distributed on the surface of nozzle channels and begin to interact with gas (or steam), which moves through the channels from below. At the same time, heat and mass exchange is carried out. The construction of the channels obtained in the nozzle provides a large contact surface of two media in a given volume due to a high degree of flow turbulence.

У випадку укладення на опірних решітках тепломасообмінного апарату шарів, що чергуються, з насадками, які мають кути нахилу гофрів 302, 452 і 602, під час роботи апарату буде забезпечуватися додаткове багатократне 65 переформування потоків рідини і газу, таким чином буде збільшуватися турбулізація потоків при низькому гідравлічному опору.In the case of stacking alternating layers on the resistance grids of the heat and mass exchange device, with nozzles having the angles of the corrugations 302, 452 and 602, during the operation of the device, additional multiple 65 reshaping of the liquid and gas flows will be ensured, thus the turbulence of the flows will increase at low hydraulic resistance.

Claims

The formula of the invention

1. A structured nozzle for heat and mass exchange devices, which contains corrugated plates collected in a package, installed with the protrusions of the corrugations facing each other and fastened together in the places of their contacts, which is distinguished by the fact that the adjacent plates are mirrored with the placement of adjacent corrugations at different angles relative to the axes symmetry of the plates, and the plates are joined by electric welding. 70

2. The structured nozzle according to claim 1, which differs in that the direction of the corrugations makes an angle of 309-602 to the axes of symmetry of the plates.

Z. Structured nozzle according to claims 1, 2, which differs in that the corrugations in adjacent plates are directed mirror-symmetrically with respect to the axes of symmetry of the plates. - (Se) (Se) (o) s s -

with . and? ime) ime) se) (o) 4) s 60 b5