RU2533722C1 - Preformed packing for heat and mass exchange devices - Google Patents

Preformed packing for heat and mass exchange devices Download PDF

Info

Publication number
RU2533722C1
RU2533722C1 RU2013142009/05A RU2013142009A RU2533722C1 RU 2533722 C1 RU2533722 C1 RU 2533722C1 RU 2013142009/05 A RU2013142009/05 A RU 2013142009/05A RU 2013142009 A RU2013142009 A RU 2013142009A RU 2533722 C1 RU2533722 C1 RU 2533722C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugated plates
height
adjacent
corrugations
gap
Prior art date
Application number
RU2013142009/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Георгиевич Беренгартен
Александр Сергеевич Пушнов
Александр Андреевич Городилов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)"
Priority to RU2013142009/05A priority Critical patent/RU2533722C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2533722C1 publication Critical patent/RU2533722C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: preformed packing consists of units made from vertically set corrugated plates having the corrugations with notches formed due to the shift of adjacent corrugation rows in respect to each other, the plates are mounted with a gap in relation to each other in the row of one unit and with a gap in the units adjacent by height for the value commensurable with the corrugations height. The corrugation height amounts to from 0.2 to 0.5 of the value of equivalent channel diameter de, and the value of the gap between the adjacent corrugated plates in the row of one unit amounts to from 0.6 to 0.8 of the value of equivalent channel diameter de, where de=4 ε/a, ε - packing porosity, m3/m3, a - specific surface of the packing, m2/m3.
EFFECT: complete wetting of preformed packing surface, intense turbulisation of liquid phase, high intensity of heat and mass exchange and reduced overall dimensions of a device.
7 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые находят применения во многих отраслях промышленности, таких как химическая, нефтехимическая, пищевая, криогенная, в градирнях оборотного водоснабжения и других отраслях.The invention relates to designs of regular nozzles, which are used in many industries, such as chemical, petrochemical, food, cryogenic, in cooling water cooling towers and other industries.

Из существующего уровня техники известен ороситель противоточной градирни (авторское свидетельство SU 724907, опубл. 30.03.80), содержащий соединенные между собой с зазором вертикальные пластины с горизонтальными поярусно размещенными прорезями, разделяющими пластины на полосы, при этом каждые две соседние полосы отогнуты в противоположные относительно плоскости пластины стороны.The countercurrent cooling tower sprinkler is known from the prior art (copyright certificate SU 724907, publ. 30.03.80), comprising vertical plates interconnected with a gap with horizontal tiered slots separating the plates into strips, each two adjacent strips being bent in opposite relative directions side plate plane.

Недостатком данного устройства является невысокая эффективность тепло- и массообменных процессов, ввиду относительно небольшой удельной поверхности.The disadvantage of this device is the low efficiency of heat and mass transfer processes, due to the relatively small specific surface area.

Наиболее близкой к заявленному техническому решению относится насадка для колонн (ЕР 0130745 А2, опубл. 09.01.85), которая принята нами за прототип и содержащая множество блоков гофрированных металлических пластин, соприкасающихся вершинами гофр, повернутых друг относительно друга по высоте для эффективного распределения стекающей жидкости и восходящего потока пара по сечению аппарата для осуществления процесса тепломассообмена, характеризующаяся тем, что листы имеют множество одинаковых отверстий, выполненных для эффективной турбулизации пленки жидкости и пара.Closest to the claimed technical solution is the nozzle for columns (EP 0130745 A2, publ. 09.01.85), which we have adopted as a prototype and containing many blocks of corrugated metal plates in contact with the corrugated vertices turned relative to each other in height to effectively distribute the flowing liquid and upward steam flow over the cross section of the apparatus for the heat and mass transfer process, characterized in that the sheets have many identical holes made for efficient turbulization films of liquid and steam.

Недостатком данной насадки является то, что отверстия снижают удельную поверхность насадки, чем вызывают неизбежное увеличение габаритов аппаратуры и кроме того не обеспечивают интенсивного перемешивания потоков жидкости, стекающих по передней и задней сторонам элементов насадки между собой.The disadvantage of this nozzle is that the holes reduce the specific surface of the nozzle, which causes an inevitable increase in the dimensions of the equipment and, in addition, do not provide intensive mixing of the fluid flows flowing along the front and rear sides of the nozzle elements together.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности тепло- и массообмена за счет увеличения турбулизации пленки жидкости и его перемешивания между сторонами насадки и уменьшения габаритов аппаратуры.The problem to which the invention is directed is to increase the efficiency of heat and mass transfer by increasing the turbulization of the liquid film and mixing it between the sides of the nozzle and reducing the dimensions of the equipment.

Сущность изобретения заключается в том, что заявленная регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов включает размещенные в аппарате блоки, выполненные из вертикально установленных гофрированных пластин, согласно изобретению отличие состоит в том, что гофры на гофрированных пластинах выполнены с просечками, образованными за счет смещения соседних рядов гофр относительно друг друга, а сами гофрированные пластины установлены с зазором друг относительно друга в ряду одного блока и с зазором в соседних по высоте блоках на величину, соизмеримую с высотой гофры, при этом высота гофры на гофрированных пластинах составляет от 0,2 до 0,5, а величина зазора между соседними гофрированными пластинами в ряду одного блока составляет от 0,6 до 0,8 от величины эквивалентного диаметра канала - dэ, где dэ=4 ε/a; ε - порозность насадки, м3/м3; a - удельная поверхность насадки, м2/м3.The essence of the invention lies in the fact that the claimed regular nozzle for heat and mass transfer apparatus includes blocks located in the apparatus made of vertically mounted corrugated plates, according to the invention, the difference is that the corrugations on the corrugated plates are made with notches formed by displacing adjacent rows of corrugations relative to each other, and the corrugated plates themselves are installed with a gap relative to each other in the row of one block and with a gap in the blocks neighboring in height by well, commensurate with the height of the corrugation, while the height of the corrugation on the corrugated plates is from 0.2 to 0.5, and the gap between adjacent corrugated plates in the row of one block is from 0.6 to 0.8 of the equivalent channel diameter - d e , where d e = 4 ε / a; ε is the porosity of the nozzle, m 3 / m 3 ; a is the specific surface of the nozzle, m 2 / m 3 .

Кроме того, отличия состоят в том, что:In addition, the differences are that:

- гофрированные пластины во всех рядах блока могут быть выполнены с горизонтальным расположением гофры;- corrugated plates in all rows of the block can be made with a horizontal arrangement of corrugations;

- гофрированные пластины во всех рядах блока могут быть выполнены с вертикальным расположением гофры;- corrugated plates in all rows of the block can be made with a vertical arrangement of corrugations;

- гофрированные пластины, соседние в ряду блока, могут быть выполнены с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры;- corrugated plates adjacent to the row of the block can be made with alternating horizontal and vertical corrugations;

- гофрированные пластины в соседних по высоте блоках могут быть выполнены и установлены с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости на угол, находящийся в пределах от 60 до 120°;- corrugated plates in blocks neighboring in height can be made and installed with rotation relative to each other in a horizontal plane at an angle in the range from 60 to 120 °;

- гофрированные пластины в соседних по высоте рядах блока могут быть выполнены и установлены с чередующимся наклоном в разные стороны относительно оси аппарата на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°;- corrugated plates in rows adjacent to the height of the block can be made and installed with alternating tilt in different directions relative to the axis of the apparatus at an angle ranging from 10 to 50 °;

- гофрированные пластины могут быть выполнены с криволинейными изгибами.- corrugated plates can be made with curved bends.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является более полное смачивание поверхности регулярной насадки, интенсивная турбулизация жидкой фазы, перемешивание жидкости, стекающей с обеих сторон гофрированных пластин, и, как следствие, высокая интенсивность тепло- и массообмена и уменьшение габаритов аппарата.The technical result provided by the given set of features is a more complete wetting of the surface of the regular nozzle, intensive turbulization of the liquid phase, mixing of the liquid draining from both sides of the corrugated plates, and, as a result, high intensity of heat and mass transfer and a decrease in the dimensions of the apparatus.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:

фиг.1 - общий вид предлагаемой насадки;figure 1 - General view of the proposed nozzle;

фиг.2 - общий вид элемента насадки, в виде гофрированной пластины;figure 2 - General view of the element of the nozzle, in the form of a corrugated plate;

фиг.3 - схема укладки гофрированных пластин в насадке с горизонтальным расположением гофр во всех рядах по высоте аппарата;figure 3 - layout of the corrugated plates in the nozzle with a horizontal arrangement of corrugations in all rows along the height of the apparatus;

фиг.4 - схема укладки гофрированных пластин в насадке с вертикальным расположением гофр во всех рядах по высоте аппарата;4 is a diagram of the installation of corrugated plates in a nozzle with a vertical arrangement of corrugations in all rows along the height of the apparatus;

фиг.5 - схема укладки гофрированных пластин в насадке с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры;5 is a diagram of the installation of corrugated plates in the nozzle with alternating horizontal and vertical arrangement of the corrugation;

фиг.6 - схема укладки гофрированных пластин в насадке в соседних по высоте блоках с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости на угол 90°;6 is a diagram of the installation of corrugated plates in the nozzle in blocks adjacent to the height with rotation relative to each other in a horizontal plane at an angle of 90 °;

фиг.7 - схема укладки гофрированных пластин в насадке в соседних по высоте блоках с чередующимся наклоном элементов насадки в разные стороны относительно оси аппарата на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°;Fig.7 is a diagram of the installation of corrugated plates in the nozzle in blocks adjacent to the height with alternating tilt of the nozzle elements in different directions relative to the axis of the apparatus at an angle ranging from 10 to 50 °;

фиг.8 - схема насадки с криволинейным изгибом гофрированных пластин.Fig. 8 is a diagram of a nozzle with curved bending of corrugated plates.

Регулярная насадка установлена в аппарате (на чертеже не показан) в виде нескольких блоков из вертикально установленных гофрированных пластин 1, имеющих гофры 2, которые выполнены с просечками 3, образованными за счет смещения соседних рядов гофр 2 относительно друг друга, а сами гофрированные пластины 1 установлены с зазором 4 друг относительно друга в ряду блока и с зазором 5 в соседних по высоте блоках гофрированных пластин 1 на величину, соизмеримую с высотой гофры 2, при этом величина зазора 4 между соседними гофрированными пластинами 1 в ряду составляет от 0,6 до 0,8, а высота гофрированных пластин 1 составляет от 0,2 до 0,5 от величины эквивалентного диаметра канала - dэ,A regular nozzle is installed in the apparatus (not shown in the drawing) in the form of several blocks of vertically mounted corrugated plates 1 having corrugations 2, which are made with grooves 3 formed by displacing adjacent rows of corrugations 2 relative to each other, and the corrugated plates 1 are installed with a gap of 4 relative to each other in the row of the block and with a gap of 5 in the blocks of corrugated plates 1 adjacent in height by an amount commensurate with the height of the corrugation 2, while the size of the gap 4 between adjacent corrugated plates 1 in p the poison is from 0.6 to 0.8, and the height of the corrugated plates 1 is from 0.2 to 0.5 of the equivalent channel diameter - d e ,

где dэ=4 ε/a;where d e = 4 ε / a;

ε - порозность насадки, м3/м3;ε is the porosity of the nozzle, m 3 / m 3 ;

a - удельная поверхность насадки, м2/м3.a is the specific surface of the nozzle, m 2 / m 3 .

Гофрированные пластины 1 во всех рядах могут выполнены:Corrugated plate 1 in all rows can be made:

- с горизонтальным расположением гофры 2;- with a horizontal arrangement of corrugations 2;

- с вертикальным расположением гофры 2;- with a vertical arrangement of corrugations 2;

- соседние в ряду гофрированные пластины 1 могут также быть выполнены с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры 2;- adjacent in a row of corrugated plate 1 can also be made with alternating horizontal and vertical arrangement of the corrugation 2;

- гофрированные пластины 1 в соседних по высоте блоках насадки могут быть установлены с чередующимися горизонтальными и вертикальными гофрами 2;- corrugated plates 1 in adjacent blocks of height nozzles can be installed with alternating horizontal and vertical corrugations 2;

- гофрированные пластины 1 в соседних по высоте блоках насадки могут быть установлены с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости на угол, находящийся в пределах от 60 до 120°.- corrugated plate 1 in adjacent blocks of height nozzles can be installed with rotation relative to each other in a horizontal plane at an angle that is in the range from 60 to 120 °.

- гофрированные пластины 1 в соседних по высоте рядах блока насадки установлены с чередующимися наклоном в разные стороны относительно вертикали на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°.- corrugated plate 1 in the rows adjacent to the height of the nozzle block are installed with alternating tilt in different directions relative to the vertical by an angle in the range from 10 to 50 °.

- гофрированные пластины 1 могут быть выполнены с криволинейными изгибами.- corrugated plate 1 can be made with curved bends.

Работает предлагаемая насадка следующим образом.The proposed nozzle works as follows.

Жидкая фаза подается на верхнюю часть блока насадки и в виде тонкой пленки жидкости стекает по поверхности гофрированных пластин 1 насадки. Противотоком, навстречу стекающей жидкости, движется газ (пар) и взаимодействует со стекающей жидкостью. Гофры 2 на поверхности гофрированных пластин 1 придают волновой характер течению пленки жидкости, что резко увеличивает интенсивность тепло- и массообмена.The liquid phase is fed to the upper part of the nozzle block and flows in the form of a thin film of liquid along the surface of the corrugated plates 1 of the nozzle. Countercurrent, towards the flowing liquid, gas (steam) moves and interacts with the flowing liquid. The corrugations 2 on the surface of the corrugated plates 1 impart a wave character to the flow of the liquid film, which sharply increases the intensity of heat and mass transfer.

Наличие просечек 3 на гофрированных пластинах 1 позволяет стекающей жидкости перетекать с одной стороны гофрированной пластины 1 на другую, тем самым вызывая поперечное перемешивание жидкости и, как следствие, увеличение интенсивности тепло- и массообмена в жидкой фазе. За счет уменьшения зазора 4 между соседними гофрированными пластинами 1 в блоке насадки и, как следствие, уменьшения свободного поперечного сечения аппарата, можно достигнуть высокой степени турбулизации газовой фазы и, как следствие, увеличения эффективности процессов тепло- и массообмена.The presence of slots 3 on the corrugated plates 1 allows the flowing liquid to flow from one side of the corrugated plate 1 to the other, thereby causing transverse mixing of the liquid and, as a result, an increase in the intensity of heat and mass transfer in the liquid phase. By reducing the gap 4 between adjacent corrugated plates 1 in the nozzle block and, as a result, reducing the free cross section of the apparatus, it is possible to achieve a high degree of turbulization of the gas phase and, as a result, increase the efficiency of heat and mass transfer processes.

Увеличивая зазор 5 между соседними по высоте блоками насадки, можно создать в образовавшемся пространстве зону струйно-капельного течения жидкости, что также увеличивает интенсивность тепло- и массообмена. Размещая соседние по высоте гофрированные пластины 1 с поворотом друг относительно друга в горизонтальной плоскости, можно добиться перераспределения жидкости по сечению аппарата, а также турбулизовать газ в зазоре 5 между соседними по высоте блоками насадки, что также способствует интенсификации тепло- и массообмена.By increasing the gap 5 between the nozzle blocks adjacent in height, it is possible to create a zone of jet-drop liquid flow in the resulting space, which also increases the intensity of heat and mass transfer. By placing corrugated plates 1 adjacent in height with rotation relative to each other in the horizontal plane, it is possible to redistribute the liquid over the apparatus cross section, as well as to turbulence the gas in the gap 5 between the nozzle blocks adjacent in height, which also contributes to the intensification of heat and mass transfer.

Таким образом, заявленное изобретение позволяет не только повысить интенсивность тепло- и массообменных процессов, но и уменьшить габариты аппаратуры.Thus, the claimed invention allows not only to increase the intensity of heat and mass transfer processes, but also to reduce the dimensions of the equipment.

Claims (7)

1. Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов, включающая размещенные в аппарате блоки, выполненные из вертикально установленных гофрированных пластин, отличающаяся тем, что гофры на гофрированных пластинах выполнены с просечками, образованными за счет смещения соседних рядов гофр относительно друг друга, а гофрированные пластины установлены с зазором относительно друг друга в ряду одного блока и с зазором в соседних по высоте блоках на величину, соизмеримую с высотой гофры, при этом высота гофры на гофрированных пластинах составляет от 0,2 до 0,5, а величина зазора между соседними гофрированными пластинами в ряду одного блока составляет от 0,6 до 0,8 от величины эквивалентного диаметра канала - dэ, где dэ=4 ε/a; ε - порозность насадки, м3/м3; а - удельная поверхность насадки, м2/м3.1. A regular nozzle for heat and mass transfer apparatus, including blocks placed in the apparatus made of vertically mounted corrugated plates, characterized in that the corrugations on the corrugated plates are made with notches formed by displacing adjacent rows of corrugations relative to each other, and the corrugated plates are installed with a gap relative to each other in the row of one block and with a gap in the blocks neighboring in height by an amount commensurate with the height of the corrugation, while the height of the corrugation on the corrugated plates ranges from 0.2 to 0.5, and the gap between adjacent corrugated plates in a row of one block is from 0.6 to 0.8 of the equivalent channel diameter - d e , where d e = 4 ε / a; ε is the porosity of the nozzle, m 3 / m 3 ; and - the specific surface of the nozzle, m 2 / m 3 . 2. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины во всех рядах блока могут быть выполнены с горизонтальным расположением гофры.2. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the corrugated plates in all rows of the block can be made with a horizontal arrangement of corrugations. 3. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины во всех рядах блока могут быть выполнены с вертикальным расположением гофры.3. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the corrugated plates in all rows of the block can be made with a vertical arrangement of the corrugation. 4. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины, соседние в ряду блока могут быть выполнены с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением гофры.4. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the corrugated plates adjacent to the block row can be made with alternating horizontal and vertical corrugations. 5. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины в соседних по высоте блоках могут быть выполнены и установлены с поворотом относительно друг друга в горизонтальной плоскости на угол, находящийся в пределах от 60 до 120°.5. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the corrugated plates in blocks adjacent to the height can be made and installed with rotation relative to each other in a horizontal plane at an angle in the range from 60 to 120 °. 6. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины в соседних по высоте рядах блока могут быть выполнены иустановлены с чередующимся наклоном в разные стороны относительно оси аппарата на угол, находящийся в пределах от 10 до 50°.6. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the corrugated plates in rows adjacent to the height of the block can be made and installed with alternating tilt in different directions relative to the axis of the apparatus at an angle in the range from 10 to 50 °. 7. Регулярная насадка по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины могут быть выполнены с криволинейными изгибами. 7. The regular nozzle according to claim 1, characterized in that the corrugated plates can be made with curved bends.
RU2013142009/05A 2013-09-16 2013-09-16 Preformed packing for heat and mass exchange devices RU2533722C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013142009/05A RU2533722C1 (en) 2013-09-16 2013-09-16 Preformed packing for heat and mass exchange devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013142009/05A RU2533722C1 (en) 2013-09-16 2013-09-16 Preformed packing for heat and mass exchange devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2533722C1 true RU2533722C1 (en) 2014-11-20

Family

ID=53382802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013142009/05A RU2533722C1 (en) 2013-09-16 2013-09-16 Preformed packing for heat and mass exchange devices

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2533722C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214657U1 (en) * 2022-04-01 2022-11-09 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) Regular packing for heat and mass transfer processes

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU724907A1 (en) * 1978-05-31 1980-03-30 Ленинградское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект" Counter-current cooling-tower sprinkler
EP0130745A2 (en) * 1983-06-21 1985-01-09 Glitsch, Inc. Expanded metal packing and method of manufacture
RU67888U1 (en) * 2007-03-06 2007-11-10 Борис Соломонович Элькин REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS
RU2467792C1 (en) * 2011-04-01 2012-11-27 Алексей Валерьевич Бальчугов Regular heat exchanger bed

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU724907A1 (en) * 1978-05-31 1980-03-30 Ленинградское Отделение Всесоюзного Государственного Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектного Института "Теплоэлектропроект" Counter-current cooling-tower sprinkler
EP0130745A2 (en) * 1983-06-21 1985-01-09 Glitsch, Inc. Expanded metal packing and method of manufacture
RU67888U1 (en) * 2007-03-06 2007-11-10 Борис Соломонович Элькин REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS
RU2467792C1 (en) * 2011-04-01 2012-11-27 Алексей Валерьевич Бальчугов Regular heat exchanger bed

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214657U1 (en) * 2022-04-01 2022-11-09 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) Regular packing for heat and mass transfer processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6286588B1 (en) Evaporator
JP6117113B2 (en) Heat exchange distillation column using structured packing
RU2533722C1 (en) Preformed packing for heat and mass exchange devices
RU156379U1 (en) JET BATTERY CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
US5730000A (en) Structured packing element and a mass and heat transfer process using such packing element
RU165690U1 (en) JET FILM CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU2607730C1 (en) Mass exchange tower with cross current of liquid and gas (steam) phases of “peton” system
RU2332246C1 (en) Film-type enthalpy exchanger
RU2461406C2 (en) Mass exchange contact device for interaction of fluid and gas
RU2742852C1 (en) Cooling tower sprinkler unit
Dmitrieva et al. New combination packing for heat-and mass-exchange vessels
RU189403U1 (en) CORNER SITCHO-NOTCHING MIXTURE FOR MASS-EXCHANGE EQUIPMENT
RU2359749C2 (en) Regular packing for heat-mass-exchange apparatus
RU181327U1 (en) CORNER-VITCHED NOZZLE FOR MASS TRANSFER MACHINES
RU2452560C1 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2456070C2 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2292947C1 (en) Regular overflow head and the mass-exchange column with this head
RU2505354C1 (en) Regular nozzle (versions)
RU2467792C1 (en) Regular heat exchanger bed
RU214657U1 (en) Regular packing for heat and mass transfer processes
CN103765153A (en) Splash grids for rain or spray zones
RU102308U1 (en) MASS EXCHANGE REGULAR NOZZLE
RU2602118C1 (en) Regular adapter for heat and mass exchange processes
RU2601780C2 (en) Heat exchange element
RU2418254C1 (en) Plate of sprinkler of herring-bone structure and sprinkler unit of cooling tower (versions)

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170427

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190917