UA20367U - Glass-melting furnace feeder - Google Patents

Glass-melting furnace feeder Download PDF

Info

Publication number
UA20367U
UA20367U UAU200608661U UAU200608661U UA20367U UA 20367 U UA20367 U UA 20367U UA U200608661 U UAU200608661 U UA U200608661U UA U200608661 U UAU200608661 U UA U200608661U UA 20367 U UA20367 U UA 20367U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
feeder
insert
melt
glass
glass furnace
Prior art date
Application number
UAU200608661U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Mykola Semenovych Havryliuk
Yurii Mykolaiovych Chuvashov
Hryhorii Fedorovych Horbachov
Oleh Vasyliovych Tutakov
Iryna Ivanivna Diduk
Original Assignee
I M Frantsevych Inst Of Materi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I M Frantsevych Inst Of Materi filed Critical I M Frantsevych Inst Of Materi
Priority to UAU200608661U priority Critical patent/UA20367U/en
Publication of UA20367U publication Critical patent/UA20367U/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

A glass-melting furnace feeder contains feeder through channel, insert in the bottom thereof made in the form of vertical tube of any form, which upper part projects from the melt to the combustion space of feeder through channel, and lower part thereof projects outside glass-melting furnace feeder. The insert is made with cone narrowing downwards with toothed recess equipped with vertical groves connected to horizontal orifices of the insert. The lower part of insert, which projects outside glass-melting furnace feeder is equipped with shell of tubular shape concentrically mounted on insert and made lower than toothed recesses thereof.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель стосується виробництва волокнистих матеріалів, зокрема пристрою для виготовлення 2 штапельних і неперервних волокон з розплаву основних гірських порід і може бути використана у виробництві тепло-, звукоїзоляційних матеріалів для застосування їх у металургії, хімічній індустрії, машинобудуванні та інш. галузях.The useful model relates to the production of fibrous materials, in particular a device for the production of 2 staple and continuous fibers from the melt of the main rocks and can be used in the production of heat and sound insulation materials for their use in metallurgy, the chemical industry, mechanical engineering, etc. industries

Відомі конструкції фідера скловарної печі, який включає виробітковий канал фідера, жаростійку вставку у його дні, пальники у верхній стінці фідера скловарної печі. (Авт. св-во СРСР Мо507533, СОЗВ 5/32, СОЗВ 37/00, 70 1976, Бюл.Мо11, Авт. св-во СРСР Мо504711, СОЗВ 37/00, 1976, Бюл.Мові.Known designs of the feeder of the glass furnace, which includes the production channel of the feeder, a heat-resistant insert in its bottom, burners in the upper wall of the feeder of the glass furnace. (Authority of the USSR Mo507533, SOZV 5/32, SOZV 37/00, 70 1976, Byul. Mo11, Author of the USSR Mo504711, SOZV 37/00, 1976, Byul. Movi.

Застосування жаростійкої вставки у фідері скловарної печі дозволяє створити необхідні параметри розплаву - напір і температуру для стабільної роботи фільєрного живильника.The use of a heat-resistant insert in the feeder of the glass furnace allows you to create the necessary parameters of the melt - pressure and temperature for stable operation of the feeder.

Однак такі конструкції фідера скловарної печі не забезпечують напору розплаву необхідного для продавлювання його через фільєри живильника із-за наявності градієнта температур по висоті шару розплаву. 12 Через низьку теплопрозорість розплаву з гірських порід градієнт температури по висоті шару розплаву у фідері є високим і прогріти його більше 50-70мм по висоті дуже важко.However, such designs of the feeder of the glass furnace do not provide the pressure of the melt necessary to push it through the feeder dies due to the presence of a temperature gradient along the height of the melt layer. 12 Due to the low thermal transparency of the melt from the rocks, the temperature gradient along the height of the melt layer in the feeder is high, and it is very difficult to heat it more than 50-70 mm in height.

При рівні розплаву над фільєрним живильником менше 10Омм із-за недостатнього гідростатичного напору спостерігається пульсація струменів і розтікання розплаву по полю фільєрного живильника.When the melt level above the spinner feeder is less than 10 Ohm due to insufficient hydrostatic pressure, jet pulsation and melt spreading over the field of the spinner feeder are observed.

Прогріти пальниками необхідний шар розплаву для створення напору розплаву достатнього для роботи живильника також важко.It is also difficult to heat the necessary melt layer with burners to create a melt pressure sufficient for the feeder to operate.

Тому, такі конструкції фідера скловарної печі не дозволяють одержувати волокно потрібної якості.Therefore, such designs of the feeder of the glass furnace do not allow obtaining fiber of the required quality.

Відомий фідер скловарної печі включає виробітковий канал фідера, вставку у його дні виконану з вертикальними трубками сполученими з каналом фідера, стінки яких виступають через розплав у топковий простір фідера скловарної печі (Авт. св-во СРСР Мо937366, СОЗВ 37/09, 1982, Бюл.Мо231|.The well-known feeder of a glass furnace includes a production channel of the feeder, an insert in its bottom is made with vertical tubes connected to the feeder channel, the walls of which protrude through the melt into the furnace space of the feeder of the glass furnace (Authority of the USSR Mo937366, SOZV 37/09, 1982, Bull. .Mo231|.

Розплав із каналу фідера скловарної печі і розжарені гази з газового простору фідера печі надходять через шо одні і ті самі канали і струмені розплаву при їх переміщенні безпосередньо контактують з розжареними газами каналу фідера скловарної печі. При цьому досягається висока температура розплаву, який надходить на виробіток та зменшується градієнт температури у зоні формування штапельних волокон, що сприяє підвищенню якості одержуваних волокон. -The melt from the feeder channel of the glass furnace and the incandescent gases from the gas space of the furnace feeder enter through the same channels and the melt jets during their movement directly contact the incandescent gases of the feeder channel of the glass furnace. At the same time, a high temperature of the melt, which enters the production, is achieved and the temperature gradient in the zone of formation of staple fibers is reduced, which contributes to the improvement of the quality of the obtained fibers. -

Однак розплав із каналу фідера скловарної печі надходить у зону виробітку неоднаковими порціями із-за Ге) нерівномірного нагрівання розплаву та створення застійних зон навколо вставки, тому якість одержуваних штапельних волокон погіршується із-за появи не волокнистих включень та значного розкиду волокон за о величиною їх діаметра, крім того підвищується крихкість волокон. Га»)However, the melt from the feeder channel of the glass furnace enters the production zone in unequal portions due to uneven heating of the melt and the creation of stagnant zones around the insert, therefore the quality of the obtained staple fibers deteriorates due to the appearance of non-fibrous inclusions and a significant spread of fibers in terms of their diameter , in addition, the fragility of the fibers increases. Ha")

Найбільш близьким за технічною суттю і технічним результатом, який може бути одержаний при здійсненні 3о корисної моделі є фідер скловарної печі, який включає виробітковий канал фідера, вставку у його дні виконану сч з вертикальними трубками, сполученими горизонтальним каналом, стінки якої виступають через розплав у топковий простір виробіткового каналу фідера. Вставка фідера такої скловарної печі оснащена карманами розташованими по обидві сторони вертикальних трубок |Авт. св-во СРСР Мо1021662 А, СОЗВ 37/09, 1983, «ЖThe closest in terms of technical essence and technical result that can be obtained in the implementation of 3o useful model is the feeder of the glass furnace, which includes the production channel of the feeder, the insert in its bottom is made of vertical tubes connected by a horizontal channel, the walls of which protrude through the melt into the furnace the space of the production channel of the feeder. The feeder insert of such a glass furnace is equipped with pockets located on both sides of the vertical tubes | Auto. SS of the USSR Mo1021662 A, SOZV 37/09, 1983, "Z

Бюл.Мо21). Така конструкція жаростійкої вставки дозволяє підвищити якість одержуваних волокон за рахунок 70 зменшення їх діаметру та зниження не волокнистих включень. но) с Однак розжарені гази з виробіткового каналу фідера скловарної печі проходять через кишені вставки,Bul. Mo21). Such a design of the heat-resistant insert allows to improve the quality of the obtained fibers due to a 70% decrease in their diameter and a decrease in non-fibrous inclusions. but) c However, the heated gases from the production channel of the feeder of the glass furnace pass through the pockets of the insert,

І» втрачаючи значну частину тепла на нагрівання самої вставки, що зменшує нагрів розплаву у зоні формування штапельних волокон, тому розплав у цій зоні швидко охолоджується, що призводить до зниження якості волокон.And" losing a significant part of the heat to heat the insert itself, which reduces the heating of the melt in the zone of formation of staple fibers, therefore the melt in this zone cools quickly, which leads to a decrease in the quality of the fibers.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції фідера скловарної печі, у якомуThe useful model is based on the task of improving the design of the feeder of the glass furnace, in which

Шляхом нового конструктивного виконання вставки фідера досягається підвищення якості виготовляємих волокон ді за рахунок зменшення їх діаметру та збільшення їх довжини, подовження строку роботи вставки, розширення ав! сфери застосування волокон та зменшення енергозатрат на їх виготовлення.By means of a new design of the feeder insert, the quality of the produced fibers is improved by reducing their diameter and increasing their length, extending the insert's service life, expanding the av! areas of application of fibers and reduction of energy costs for their production.

Технічна задача, на вирішення якої направлена корисна модель, реалізується тим, що фідер скловарної печі о включає виробітковий канал фідера, вставку у його дні виконану у вигляді вертикальної труби будь-якої форми,The technical problem, the solution of which is directed to the useful model, is realized by the fact that the feeder of the glass furnace o includes the production channel of the feeder, the insert in its bottom is made in the form of a vertical pipe of any shape,

Ге»! 20 верхня частина якої виступає з розплаву у топковий простір виробіткового каналу фідера, а її нижня частина виходить за межі фідера скловарної печі назовні. Вставка фідера у новому конструктивному виконанні має т конусне звуження донизу з зубчастими вирізами оснащеними вертикальними канавками сполученими з горизонтальними отворами вставки. Нижня частина вставки, яка виходить за межі фідера скловарної печі назовні, оснащена обичайкою трубчастої форми, яка концентричне змонтована на вставці і виконана нижче її зубчастих 29 вирізів. с Виконання вставки фідера скловарної печі з конусним звуженням донизу з зубчастими вирізами із термо-, та корозійностійких у склорозплавах матеріалів, наприклад, керамічних матеріалів, дозволяє подовжити строк роботи вставки. Крім того, зменшуються енергозатрати на виготовлення волокон, оскільки стабільність в'язкості склорозплаву забезпечується відпрацьованими розжареними газами топкового простору виробіткового каналу 60 фідера скловарної печі. При роздуві струменів склорозплаву, які формуються з конусних зубчастих вирізів забезпечується покращена якість виготовляємих волокон, оскільки діаметр струменів розплаву залишається стабільним, тому що струмінь розплаву в місці контакту із зубчастим вирізом практично не переміщується, а переміщується тільки верхня частина струменю.Gee! 20, the upper part of which protrudes from the melt into the furnace space of the production channel of the feeder, and its lower part extends beyond the feeder of the glass furnace to the outside. The feeder insert in the new design has a conical downward taper with toothed cutouts equipped with vertical grooves connected to the horizontal holes of the insert. The lower part of the insert, which extends beyond the feeder of the glass furnace to the outside, is equipped with a tubular-shaped bushing, which is concentrically mounted on the insert and is made below its toothed 29 cutouts. c Making the insert of the feeder of the glass furnace with a conical downward taper with toothed cutouts made of materials resistant to heat and corrosion in glass melts, for example, ceramic materials, allows you to extend the service life of the insert. In addition, energy costs for the production of fibers are reduced, since the stability of the viscosity of the glass melt is ensured by the spent heated gases of the furnace space of the production channel 60 of the feeder of the glass furnace. When blowing glass melt jets, which are formed from conical toothed cutouts, the improved quality of manufactured fibers is ensured, since the diameter of the melt jets remains stable, because the melt jet at the point of contact with the toothed cutout practically does not move, but only the upper part of the jet moves.

Оснащення нижньої частини вставки, яка виходить назовні за межі фідера скловарної печі, обичайкою бо трубчастої форми концентричне змонтованою на вставці і виконаною нижче її зубчастих вирізів збільшує зону формування штапельних скловолокон, завдяки чому зменшується діаметр одержуваних волокон і збільшується їх довжина, що зрештою дозволяє підвищити якість волокон та розширити сферу їх застосування.Equipping the lower part of the insert, which extends outside the feeder of the glass-making furnace, with a concentric tube, usually mounted on the insert and made below its toothed cuts, increases the zone of formation of staple glass fibers, thanks to which the diameter of the obtained fibers decreases and their length increases, which ultimately allows to improve the quality fibers and expand their scope of application.

Фідер скловарної печі схематично зображений на Фіг.1 у розрізі і на Фіг.2 - у поперечному розрізі.The feeder of the glass furnace is shown schematically in Fig. 1 in section and in Fig. 2 - in cross section.

Фідер скловарної печі включає виробітковий канал 1 фідера, вставку 2 у його дні у вигляді вертикальної труби 3, конусне звуження 4 з зубчастими вирізами, горизонтальні отвори 5 прийому розплаву на виробіток, вертикальні канавки 6, які сполучають горизонтальні отвори з зубчастими вирізами, обичайку 7 трубчастої форми, яка концентричне змонтована на вставці і розташована нижче зубчастих вирізів, камеру 8 розрідження для збільшення зони формування волокон, патрубок 9 для подачі високошвидкісного енергоносія. 70 Працює фідер скловарної печі таким чином. Розплав із виробіткового каналу 1 фідера подається у горизонтальні отвори 5 прийому розплаву на виробіток і по вертикальним канавкам 6 вертикальної труби З вставки 2 фідера печі надходить на конусне звуження 4 з зубчастими вирізами, на яких формуються каплі розплаву. Одночасно в обичайку 7 трубчастої форми через патрубок 9 подається високошвидкісний енергоносій для створення у камері 8 розрідження, завдяки якому розжарені гази з виробіткового каналу фідера проходять /5 через вертикальну трубку вставки 2 і обігрівають струмені розплаву у вертикальних канавках. Утворені на зубчастих вирізах каплі розплаву роздуваються високошвидкісним енергоносієм у зоні формування волокон.The feeder of the glass furnace includes the production channel 1 of the feeder, an insert 2 at its bottom in the form of a vertical pipe 3, a conical narrowing 4 with toothed cutouts, horizontal holes 5 for receiving the melt for production, vertical grooves 6 that connect the horizontal holes with toothed cutouts, a tube 7 form, which is concentrically mounted on the insert and is located below the toothed cutouts, rarefaction chamber 8 to increase the zone of fiber formation, nozzle 9 for supplying high-speed energy carrier. 70 The glass furnace feeder works as follows. The melt from the production channel 1 of the feeder is fed into the horizontal openings 5 of receiving the melt for production and along the vertical grooves 6 of the vertical pipe. From the insert 2 of the feeder of the furnace, it enters the conical narrowing 4 with toothed cutouts on which melt drops are formed. At the same time, a high-speed energy carrier is supplied to the tube 7 through the nozzle 9 to create a rarefaction in the chamber 8, due to which the heated gases from the production channel of the feeder pass /5 through the vertical tube of the insert 2 and heat the melt jets in the vertical grooves. Melt droplets formed on the toothed cutouts are blown up by a high-speed energy carrier in the zone of fiber formation.

При здійснені корисної моделі може бути одержано значне збільшення зони формування волокон, що дозволить виготовляти довговолокнисті штапельні і неперервні волокна, зменшити їх діаметр, збільшити їх довжину і нарешті покращити їх якість, подовжити строк роботи вставки фідера, розширити сферу застосування Волокон та зменшити енергозатрати на Їх виготовлення. Одержання цих видів технічного результату забезпечує удосконалена конструкція фідера скловарної печі шляхом нового конструктивного виконання вставки фідера скловарної печі.With the implementation of a useful model, a significant increase in the zone of fiber formation can be obtained, which will allow the production of long-fiber staple and continuous fibers, reduce their diameter, increase their length, and finally improve their quality, extend the life of the feeder insert, expand the scope of application of fibers, and reduce energy consumption for them production. Obtaining these types of technical results is provided by the improved design of the feeder of the glass furnace through a new design of the insert of the feeder of the glass furnace.

Claims (1)

Формула винаходу що зFormula of the invention that with Фідер скловарної печі, який містить виробітковий канал фідера, вставку у його дні, виконану у вигляді вертикальної труби будь-якої форми, верхня частина якої виступає з розплаву у топковий простір виробіткового каналу фідера, а її нижня частина виходить назовні за межі фідера скловарної печі, який відрізняється тим, що чн зо Вставка виконана з конусним звуженням донизу з зубчастими вирізами, оснащеними вертикальними канавками, сполученими з горизонтальними отворами вставки, а нижня частина вставки, яка виходить назовні за межі фідера скловарної печі, оснащена обичайкою трубчастої форми, концентрично змонтованою на вставці і виконаною со нижче її зубчастих вирізів. «в) с - і»The feeder of the glass furnace, which contains the production channel of the feeder, an insert in its bottom, made in the form of a vertical pipe of any shape, the upper part of which protrudes from the melt into the furnace space of the production channel of the feeder, and its lower part goes outside the boundaries of the feeder of the glass furnace, which is distinguished by the fact that the insert is made with a conical downward taper with toothed cutouts equipped with vertical grooves connected to the horizontal holes of the insert, and the lower part of the insert, which protrudes beyond the feeder of the glass furnace, is equipped with a tube-shaped bushing, concentrically mounted on the insert and made with below its toothed cutouts. "c) c - i" іме) («в) (95)name) («in) (95) (о) що(about) what 60 б560 b5
UAU200608661U 2006-08-02 2006-08-02 Glass-melting furnace feeder UA20367U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200608661U UA20367U (en) 2006-08-02 2006-08-02 Glass-melting furnace feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200608661U UA20367U (en) 2006-08-02 2006-08-02 Glass-melting furnace feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA20367U true UA20367U (en) 2007-01-15

Family

ID=37726100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200608661U UA20367U (en) 2006-08-02 2006-08-02 Glass-melting furnace feeder

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA20367U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517600C2 (en) * 2012-08-03 2014-05-27 Борис Георгиевич Городков Gorodkov's method for muscle relaxation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517600C2 (en) * 2012-08-03 2014-05-27 Борис Георгиевич Городков Gorodkov's method for muscle relaxation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101117462B1 (en) Low heat capacity gas oxy fired burner
US9493375B2 (en) Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
KR100578773B1 (en) Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
CA2480115C (en) Oxygen-fired front end for glass forming operation
US20100300153A1 (en) Downward Firing Oxygen-Fuel Burners for Glass Melting Furnaces
US8113018B2 (en) Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
US5500030A (en) Oxy-gas fired forehearth burner system
UA20367U (en) Glass-melting furnace feeder
KR101640256B1 (en) METHOD FOR HOMOGENIZING THE HEAT DISTRIBUTION AS WELL AS DECREASING THE AMOUNT OF NOx
JP6579116B2 (en) Glass melting burner, glass melting furnace, glass melting method and glass manufacturing method
CN114641458A (en) Oxygen for forehearth combustion
CN201458968U (en) Platinum-substituted bushing furnace in structure of two combustion chambers for drawing glass fiber
JP2965031B1 (en) Optical fiber drawing furnace and optical fiber drawing method
SU958338A1 (en) Feeder for making fiber from rocks
UA59617A (en) A glass-melting furnace feeder
CN105026323B (en) Feed appliance
RU2217392C2 (en) Unit for production of mineral low-melting melts of super-thin basalt fiber
SU1544729A1 (en) Feeder of refractory melt for fibre from glass or rock
US630493A (en) Acetylene-gas burner.
RU2395467C2 (en) Spinneret feeder
UA63144A (en) An apparatus for manufacturing the staple fibers
UA59832A (en) A glass-melting furnace feeder
SU810633A1 (en) Working device
RU43867U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF INORGANIC FILLER
UA61401A (en) A glass-melting furnace feeder