SU810633A1

SU810633A1 - Working device

Info

Publication number: SU810633A1
Application number: SU792741206A
Authority: SU
Inventors: Николай Семенович Гаврилюк
Original assignee: Gavrilyuk Nikolaj S
Priority date: 1979-03-26
Filing date: 1979-03-26
Publication date: 1981-03-07

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стекл нного волокна дл получени волокон раздувом расплава энергоносителем.The invention relates to the building materials industry, in particular to the equipment of glass fiber factories for the production of fibers by melt blown energy carrier.

Известны конструкции устройств дл обработки струи расплава из термопластических материалов высокоскоростным потоком воздуха или паром. Такие устройства выполн ютс в виде камеры, снабженной соплом, выполненным по типу сопла Ловал , патрубком дл подвода энергоносител .Constructions of devices for treating a melt jet of thermoplastic materials by high-speed air flow or steam are known. Such devices are made in the form of a chamber equipped with a nozzle, designed like a Loval nozzle, with a nozzle for supplying the energy carrier.

Дл формовани струй расплава требуемого диаметра примен ютс фильерные пластины, а с целью получени струи расплава требуемой в зкости через пластину пропускаетс электрический ток 1.Spun plates are used to form the melt jets of the required diameter, and an electric current 1 is passed through the plate to obtain the melt jet of the required viscosity.

В установках с такими устройствами дл обработки струй расплава производительность и качество получаемого волокна ограничены диаметром обрабатываемой энергоносителем струи расплава, выход щей из фильеры питател .In installations with such devices for treating the melt jets, the productivity and quality of the fiber produced is limited by the diameter of the energy jet processed by the melt jet leaving the feeder die.

Это объ сн етс тем, что при диаметре фильеры 7-8 мм потоки энергоносител сдувают преимущественно наружные слои расплава. В результате в получаемом волокне количество неволокнистых включений больше требуемой нормы.This is due to the fact that with a spinneret diameter of 7-8 mm, energy carrier flows preferentially blow off the outer layers of the melt. As a result, the number of non-fibrous inclusions in the resulting fiber is greater than the required rate.

Применение питателей, формующих струи The use of feeders, forming the jet

расплава, серьезно усложн ет монтаж и демонтаж , создава эксплуатационные трудности .melt, seriously complicates installation and disassembly, creating operational difficulties.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс выработочное устройство, включающее корпус, патрубки подачи энергоносител , дутьевое сопло с конфузором 2.The closest technical solution to the invention is a working device, including a housing, energy supply pipes, a blowing nozzle with a confuser 2.

Недостатком указанного устройства вл етс применение питателей, так как наличие фильерной пластины, снабженной токоподводами, в таком питателе усложн ет конструкцию выработочного узла, требует использовани дл его изготовлени сплавов, обладающих помимо требуемой температуроустойчивости высокой коррозионной стойкости к расплавам еще и малой смачиваемости.The disadvantage of this device is the use of feeders, since the presence of a spin plate equipped with current leads in such a feeder complicates the design of the working unit, requires the use of alloys for its production, which, besides the required temperature resistance, also has a high resistance to melts and low wettability.

При работе с расплавами горных пород, чаще всего характеризующихс малым интервалом выработки и близкой к нему температурой кристаллизации, предложенное устройство серьезно затрудн ет проведение процесса выработки.When working with rock melts, most often characterized by a small generation interval and a crystallization temperature close to it, the proposed device seriously hampers the mining process.

Целью изобретени вл етс улучшение качества волокон, получаемых из расплава термопластического материала.The aim of the invention is to improve the quality of the fibers obtained from the melt of the thermoplastic material.

Поставленна цель достигаетс тем, что в выработочном устройстве, включающем корпус, патрубки подачи энергоносител ,The goal is achieved by the fact that in the working device, which includes the housing, the energy feed nozzles,

дутьевое сопло с конфузором, корпус разделен на камеры; нагнетательную, барботажную и раздувочную, кажда из которых снабжена патрубком подвода энергоносител , при этом нагнетательна камера изолирована от барботажной решетчатой перегородкой , барботажна камера снабжена патрубком подачи расплава и отделена от раздувочной пластиной, причем в ее отверстие вмонтирован иолый конический патрубок, зауженна горловина которого входит в конфузор дутьевого сопла с зазором. При этом пластина выполнена с радиально установленными относительно отверсти полого конического патрубка, направл ющими , вход щими в барботажную камеру.blowing nozzle with confuser, the body is divided into chambers; injection, bubbling and blowing, each of which is provided with an energy-supply pipe, the pressure chamber is isolated from the bar-type lattice partition, the bubbling chamber is equipped with a melt supply pipe and separated from the razduvochnoy plate, and in the opening of the molten conic nozzle, a narrowed conical pipe was inserted into the opening and had a razduvochnoy plate, and in the opening a narrowed conical nozzle, which was closed with a blown plate, and a circular conical pipe was inserted into the opening and had a razduvochnoy plate, and a circular conical pipe was inserted in the opening, and a razor-shaped plate was inserted into its opening, a circular wall with a blown melted valve, and a circular conic pipe was inserted into the opening of the melt; confuser blow nozzle with a gap. In so doing, the plate is made with radially mounted relative to the opening of the hollow conical nozzle, guides entering the bubbling chamber.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение А- А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device in section; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

Устройство включает корпус 1, монтируемый в своде фидера печи и погружаемый в расплав термопластического материала. Корпус устройства снабжен патрубком 2, по которому расплав поступает на выработку. В нижней части корпуса устройства выполиена барботажна камера 3 и нагнетательна камера 4, котора соединена с патрубком 5. Барботажна камера соедин етс с нагнетательными отверсти ми 6, выполненными в рещетчатой перегородке 7. Барботажна камера корпуса снабжена направл ющими 8, смонтированными радиально относительно отверсти плиты 9, и соединена с патрубком 10. Отверстие плиты 9 спабл ено полым коническим патрубком 11, который входит в сопло 12 с зазором, расположенное в раздувочной камере 13, снабженной патрубком 14.The device includes a housing 1 mounted in the roof of the feeder of the furnace and immersed in the melt thermoplastic material. The case of the device is equipped with a nozzle 2, through which the melt enters the production. In the lower part of the housing of the device, the bubbling chamber 3 and the discharge chamber 4, which is connected to the nozzle 5. The bubbling chamber is connected to the discharge orifices 6 made in the baffle 7. The bubbling chamber of the case is equipped with guides 8 radially mounted relative to the orifice of the plate 9 , and connected to the nozzle 10. The hole of the plate 9 is filled with a hollow conical nozzle 11, which enters the nozzle 12 with a gap, located in the blowing chamber 13, equipped with a nozzle 14.

Используют описанное устройство следующим образом.Use the described device as follows.

Из фидера печи расплав термопластического материала поступает в корпус устройства 1 по патрубку 2 иепосредственно в барботажную камеру 3, заполн частично ее полость. Подаваемый в нагнетательную камеру 4 по патрубку 5 энергоноситель через отверсти 6 решетчатой перегородки 7 устремл етс в барботажную камеру, энергоноситель вспенивает расплав, увеличива поверхность контакта. При этом вспененный расплав заполн ет каналы, образованные между радиально смонтированными в барботажной камере наиравл ющими 8, радиально расположенными относительно отверсти плиты 9. Подаваемый в барботажную камеру по патрубку 10 энергоноситель увлекает вспененный расплав, формиру волокна , которые через полый конический патрубок 11 поступают в сопло 12 раздувочной камеры 13. По патрубку 14 в раздувочную камеру подаетс энергоноситель, который выт гивает волокна на требуемую длину.From the feeder of the furnace, the melt of thermoplastic material enters the casing of the device 1 through the pipe 2 and directly into the bubbling chamber 3, partially filling its cavity. The energy carrier supplied to the injection chamber 4 through the nozzle 5 through the holes 6 of the lattice partition 7 rushes into the bubbling chamber, the energy carrier foams the melt, increasing the contact surface. At the same time, the foamed melt fills the channels formed between radially mounted 8 in the bubbling chamber radially located with respect to the opening of the plate 9. The energy carrier fed to the bubbling chamber through the nozzle 10 carries the foamed melt to form fibers that through the hollow conical nozzle 11 enter the nozzle 12 of the blowing chamber 13. Through the pipe 14, an energy carrier is fed into the blowing chamber, which draws the fibers to the required length.

Таким образом, использование выработочного устройства данной конструкиии позвол ет повысить качество получаемых штапельных волокон; исключает потребиость в подогреве и использовании дл этого электроэнергии, упрощает монтаж и эксплуатацию устройства.Thus, the use of a working device of this design improves the quality of the staple fibers obtained; eliminates the need for heating and the use of electricity for this, simplifies installation and operation of the device.

Claims

1. A working device including a housing, energy supply nozzles, a blowing nozzle with a confuser, characterized in that, in order to improve the quality of the fibers obtained from the melt of the thermoplastic material, the housing is divided into chambers; injection, bubbling and blowing, each of which is provided with an energy-supply pipe, while the pressure chamber is isolated from the bubbling lattice and the partition, the bubbling chamber is equipped with a melt supply pipe and is separated from the blow-off plate, and a hollow conical nozzle is inserted into its opening and has a narrowed conical nozzle that has a wall, a hollow conical nozzle, a narrowed cone, and a wall with a blown plate, and a hollowed conical nozzle, which had a wall, has a wall that has a hollow conic nozzle, which had a narrowed opening and a wall that had a hole in it, a hollow conical nozzle, which had a hole, had a narrowed conical nozzle that had a wall, a conical hole, a hollowed cone, and a ramped hole. confuser blow nozzle with a gap.

2. The production device according to claim 1, characterized in that the plate is made with guides radially mounted with respect to the opening of the hollow conical nozzle and entering into the bubbling chamber.

Information sources,

taken into account in the examination

1.Tobolsky G.R. Mineral wool and articles made from it. Chel Binsk. South Ural book publishing house, 1968, p. 237.

2. USSR author's certificate number 565890, cl. With OZV 37/06, 1975.

/four