UA19856U - Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear - Google Patents
Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear Download PDFInfo
- Publication number
- UA19856U UA19856U UAU200504655U UAU200504655U UA19856U UA 19856 U UA19856 U UA 19856U UA U200504655 U UAU200504655 U UA U200504655U UA U200504655 U UAU200504655 U UA U200504655U UA 19856 U UA19856 U UA 19856U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- contour
- matrix
- workpiece
- hole
- gasket
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Запропонований спосіб відноситься до галузі техніки, а саме до обробки металів тиском і може бути 2 використаний при виконанні розділових операцій листового штампування.The proposed method refers to the field of technology, namely to the processing of metals by pressure and can be used in the performance of separation operations of sheet stamping.
Відомий спосіб підвищення чистоти бічної поверхні зрізу при пробиванні отворів у листовому металі, який заснований на зміні схеми пружно-деформованого стану в зоні розділення, де створюється високий тиск на заготовку. Це досягається шляхом тиску на заготовку пружинними буферами або впровадженням у неї клинових ребер по контуру зрізу (11.There is a known method of improving the cleanliness of the side surface of the cut when punching holes in sheet metal, which is based on changing the scheme of the elastic-deformed state in the separation zone, where high pressure is created on the workpiece. This is achieved by pressing on the workpiece with spring buffers or introducing wedge ribs into it along the contour of the cut (11.
При використанні відомого способу, який обрано прототипом, різальна кромка матриці виконується притупленою, що приводить до збільшення глибини впровадження різальних кромок матриці та пуансона в метал, що розділяється, без виникнення тріщин та розділення. При виконанні технологічної операції тріщина зароджується біля гострої різальної кромки пуансона та виходить на притуплену різальну кромку матриці, утворюючи при цьому надлишок металу, що вдавлюється в шийку матриці та вигладжується об бічну поверхню 12 пуансона (21.When using the known method, which is chosen by the prototype, the cutting edge of the matrix is blunted, which leads to an increase in the depth of introduction of the cutting edges of the matrix and the punch into the separating metal, without the occurrence of cracks and separation. When performing a technological operation, a crack originates near the sharp cutting edge of the punch and exits to the blunt cutting edge of the matrix, forming an excess of metal that is pressed into the neck of the matrix and smoothed against the side surface 12 of the punch (Fig.
В основу корисної моделі поставлена задача підвищення якості зрізу при пробиванні отворів у листовій заготовці з одночасним формуванням фаски по контуру отвору.The basis of the useful model is the task of improving the quality of the cut when punching holes in a sheet blank with the simultaneous formation of a chamfer along the contour of the hole.
Поставлене завдання вирішується тим, що в пропонованому способі одержання отворів з фаскою та підвищеною якістю зрізу на матриці 1 (Фіг.1) розміщують контурну прокладку 2, отвір у якій є еквідистантний контуру розділення. На прокладку 2 укладають заготовку 3. При виконанні технологічної операції одержання отвору з фаскою заготовка З фіксується на контурній прокладці 2 притиском 4. Пуансон 5 спочатку прогинає заготовку З в отвір контурної прокладки 2, формуючи фаску, а потім впроваджується в заготовку та робить пробивання на матриці 1. При цьому заготовка опирається на матрицю по контуру зрізу.The task is solved by the fact that in the proposed method of obtaining holes with a chamfer and increased quality of the cut, a contour gasket 2 is placed on the matrix 1 (Fig. 1), the hole in which is equidistant from the separation contour. A workpiece 3 is placed on the gasket 2. When performing the technological operation of obtaining a hole with a chamfer, the workpiece Z is fixed on the contour gasket 2 by pressing 4. The punch 5 first bends the workpiece Z into the hole of the contour gasket 2, forming a chamfer, and then it is inserted into the workpiece and punches on the matrix 1. At the same time, the workpiece rests on the matrix along the contour of the cut.
При виконанні технологічної операції пропонованим способом забезпечується природний кут вигину заготовки, що залежить від висоти контурної прокладки Н та різниці діаметрів отворів у матриці Оматриці та у контурній (3 прокладці Юпрокладки: Крім того, при виконанні пробивання відсутнє тертя заготовки по матриці, що забезпечує вільне радіальне відтискування металу по периметру зрізу та приводить до зниження радіальних навантажень на пуансон, що підвищує його стійкість.When performing a technological operation, the proposed method provides a natural bending angle of the workpiece, which depends on the height of the contour gasket H and the difference in the diameters of the holes in the matrix of the O-matrix and in the contour (3) gasket of the U-gasket: In addition, during punching, there is no friction of the workpiece against the matrix, which ensures a free radial pressing of metal along the perimeter of the cut and leads to a decrease in radial loads on the punch, which increases its stability.
При необхідності формування по контуру пробитого отвору каліброваної фаски із заданими параметрами ее, контурна прокладка 2 та пуансон 5 можуть бути виконані зі скосами (Фіг.2), що забезпечує підкарбування фаски ю наприкінці технологічного ходу.If it is necessary to form a calibrated chamfer along the contour of the drilled hole with the specified parameters ee, the contour gasket 2 and the punch 5 can be made with bevels (Fig. 2), which ensures chamfering of the chamfer at the end of the process.
Запропонований спосіб використовується для підвищення міцності з'єднання деталей шляхом зварювання со (Фіг.3). Наявність фаски по контуру отвору забезпечує підвищення довжини лінії контакту між деталями, що Ге») зварюють, та збільшення висоти Н зони контакту між ними, за рахунок чого міцність зварного з'єднання 3о підвищується. --The proposed method is used to increase the strength of the connection of parts by means of welding (Fig. 3). The presence of a chamfer along the contour of the hole ensures an increase in the length of the contact line between the parts being welded and an increase in the height H of the contact zone between them, due to which the strength of the welded joint increases by 3o. --
Джерела інформації: 1 Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с. 33-34. 2. Попов Е.А. Основь! теории листовой штамповки. - М.: Машиностроение, 1977, с. 75-76. «Sources of information: 1 Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. - L.: Mashinostroenie, 1971, p. 33-34. 2. Popov E.A. The basis! theories of sheet stamping. - M.: Mashinostroenie, 1977, p. 75-76. "
З сFrom the village
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504655U UA19856U (en) | 2005-05-18 | 2005-05-18 | Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504655U UA19856U (en) | 2005-05-18 | 2005-05-18 | Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA19856U true UA19856U (en) | 2007-01-15 |
Family
ID=37725591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200504655U UA19856U (en) | 2005-05-18 | 2005-05-18 | Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA19856U (en) |
-
2005
- 2005-05-18 UA UAU200504655U patent/UA19856U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20240238862A1 (en) | Blank, formed article, die assembly, and method for producing blank | |
JP5821898B2 (en) | Shearing method | |
KR102000859B1 (en) | Shear working method | |
US20190291160A1 (en) | Method for machining a sheet-metal profile | |
JP2010036195A (en) | Punching method using punch having recessed part | |
JPH11333530A (en) | Method for punching metal plate and punching tool | |
JPH08332529A (en) | Die for working pierce hole and method thereof | |
JP4937959B2 (en) | Punching method and apparatus | |
JP2008229710A (en) | Press blanking method | |
JP2008132509A (en) | Blanking die and method for manufacturing blanked product using the same | |
JP6888472B2 (en) | Shearing method | |
UA19856U (en) | Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear | |
CN105834294A (en) | Progressive die punching process cutter joint burr processing device and process | |
JP4943393B2 (en) | Coining method after punching and coining punch | |
JP5477947B2 (en) | Piercing punch | |
RU2409444C2 (en) | Method of finish cutting with reduction | |
JP2007105791A (en) | Trimming die | |
JP2956389B2 (en) | Deformed hole punching method and apparatus | |
JPH0857557A (en) | Punching die of metal sheet and method therefor | |
JP6170413B2 (en) | Method of punching plate workpiece and punch die | |
JP6100547B2 (en) | gear | |
JP5183869B2 (en) | Punch mold and mold used for chamfering method | |
WO2018043730A1 (en) | Shearing method | |
JP7129048B1 (en) | Shear processing method for amorphous alloy foil | |
US20220111431A1 (en) | Device With Multiple Coined Areas Having Multiple Mechanical Properties |