UA19856U - Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear - Google Patents

Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear Download PDF

Info

Publication number
UA19856U
UA19856U UAU200504655U UAU200504655U UA19856U UA 19856 U UA19856 U UA 19856U UA U200504655 U UAU200504655 U UA U200504655U UA U200504655 U UAU200504655 U UA U200504655U UA 19856 U UA19856 U UA 19856U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
contour
matrix
workpiece
hole
gasket
Prior art date
Application number
UAU200504655U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Oleksandr Fedorovych Tarasov
Serhii Oleksandrovych Korotkyi
Original Assignee
Donbas State Machine Building
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donbas State Machine Building filed Critical Donbas State Machine Building
Priority to UAU200504655U priority Critical patent/UA19856U/en
Publication of UA19856U publication Critical patent/UA19856U/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

A method of obtaining the openings with a flat face and increased quality of shear consists in that on the matrix the contour padding is located, having an opening, which is larger than the opening in the matrix, which is equidistant to the outline of separation, and the billet is located above the matrix with a clearance on the contour padding. The billet is bent into the opening in the contour padding, which leads to the formation of a flat face, and then the punch is inserted into the billet and the opening is punched.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Запропонований спосіб відноситься до галузі техніки, а саме до обробки металів тиском і може бути 2 використаний при виконанні розділових операцій листового штампування.The proposed method refers to the field of technology, namely to the processing of metals by pressure and can be used in the performance of separation operations of sheet stamping.

Відомий спосіб підвищення чистоти бічної поверхні зрізу при пробиванні отворів у листовому металі, який заснований на зміні схеми пружно-деформованого стану в зоні розділення, де створюється високий тиск на заготовку. Це досягається шляхом тиску на заготовку пружинними буферами або впровадженням у неї клинових ребер по контуру зрізу (11.There is a known method of improving the cleanliness of the side surface of the cut when punching holes in sheet metal, which is based on changing the scheme of the elastic-deformed state in the separation zone, where high pressure is created on the workpiece. This is achieved by pressing on the workpiece with spring buffers or introducing wedge ribs into it along the contour of the cut (11.

При використанні відомого способу, який обрано прототипом, різальна кромка матриці виконується притупленою, що приводить до збільшення глибини впровадження різальних кромок матриці та пуансона в метал, що розділяється, без виникнення тріщин та розділення. При виконанні технологічної операції тріщина зароджується біля гострої різальної кромки пуансона та виходить на притуплену різальну кромку матриці, утворюючи при цьому надлишок металу, що вдавлюється в шийку матриці та вигладжується об бічну поверхню 12 пуансона (21.When using the known method, which is chosen by the prototype, the cutting edge of the matrix is blunted, which leads to an increase in the depth of introduction of the cutting edges of the matrix and the punch into the separating metal, without the occurrence of cracks and separation. When performing a technological operation, a crack originates near the sharp cutting edge of the punch and exits to the blunt cutting edge of the matrix, forming an excess of metal that is pressed into the neck of the matrix and smoothed against the side surface 12 of the punch (Fig.

В основу корисної моделі поставлена задача підвищення якості зрізу при пробиванні отворів у листовій заготовці з одночасним формуванням фаски по контуру отвору.The basis of the useful model is the task of improving the quality of the cut when punching holes in a sheet blank with the simultaneous formation of a chamfer along the contour of the hole.

Поставлене завдання вирішується тим, що в пропонованому способі одержання отворів з фаскою та підвищеною якістю зрізу на матриці 1 (Фіг.1) розміщують контурну прокладку 2, отвір у якій є еквідистантний контуру розділення. На прокладку 2 укладають заготовку 3. При виконанні технологічної операції одержання отвору з фаскою заготовка З фіксується на контурній прокладці 2 притиском 4. Пуансон 5 спочатку прогинає заготовку З в отвір контурної прокладки 2, формуючи фаску, а потім впроваджується в заготовку та робить пробивання на матриці 1. При цьому заготовка опирається на матрицю по контуру зрізу.The task is solved by the fact that in the proposed method of obtaining holes with a chamfer and increased quality of the cut, a contour gasket 2 is placed on the matrix 1 (Fig. 1), the hole in which is equidistant from the separation contour. A workpiece 3 is placed on the gasket 2. When performing the technological operation of obtaining a hole with a chamfer, the workpiece Z is fixed on the contour gasket 2 by pressing 4. The punch 5 first bends the workpiece Z into the hole of the contour gasket 2, forming a chamfer, and then it is inserted into the workpiece and punches on the matrix 1. At the same time, the workpiece rests on the matrix along the contour of the cut.

При виконанні технологічної операції пропонованим способом забезпечується природний кут вигину заготовки, що залежить від висоти контурної прокладки Н та різниці діаметрів отворів у матриці Оматриці та у контурній (3 прокладці Юпрокладки: Крім того, при виконанні пробивання відсутнє тертя заготовки по матриці, що забезпечує вільне радіальне відтискування металу по периметру зрізу та приводить до зниження радіальних навантажень на пуансон, що підвищує його стійкість.When performing a technological operation, the proposed method provides a natural bending angle of the workpiece, which depends on the height of the contour gasket H and the difference in the diameters of the holes in the matrix of the O-matrix and in the contour (3) gasket of the U-gasket: In addition, during punching, there is no friction of the workpiece against the matrix, which ensures a free radial pressing of metal along the perimeter of the cut and leads to a decrease in radial loads on the punch, which increases its stability.

При необхідності формування по контуру пробитого отвору каліброваної фаски із заданими параметрами ее, контурна прокладка 2 та пуансон 5 можуть бути виконані зі скосами (Фіг.2), що забезпечує підкарбування фаски ю наприкінці технологічного ходу.If it is necessary to form a calibrated chamfer along the contour of the drilled hole with the specified parameters ee, the contour gasket 2 and the punch 5 can be made with bevels (Fig. 2), which ensures chamfering of the chamfer at the end of the process.

Запропонований спосіб використовується для підвищення міцності з'єднання деталей шляхом зварювання со (Фіг.3). Наявність фаски по контуру отвору забезпечує підвищення довжини лінії контакту між деталями, що Ге») зварюють, та збільшення висоти Н зони контакту між ними, за рахунок чого міцність зварного з'єднання 3о підвищується. --The proposed method is used to increase the strength of the connection of parts by means of welding (Fig. 3). The presence of a chamfer along the contour of the hole ensures an increase in the length of the contact line between the parts being welded and an increase in the height H of the contact zone between them, due to which the strength of the welded joint increases by 3o. --

Джерела інформації: 1 Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с. 33-34. 2. Попов Е.А. Основь! теории листовой штамповки. - М.: Машиностроение, 1977, с. 75-76. «Sources of information: 1 Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. - L.: Mashinostroenie, 1971, p. 33-34. 2. Popov E.A. The basis! theories of sheet stamping. - M.: Mashinostroenie, 1977, p. 75-76. "

З сFrom the village

Claims (1)

Формула винаходу і» ! ! ! ! ! м ! Спосіб одержання отворів з фаскою та підвищеною якістю зрізу, що здійснюється за рахунок збільшення глибини впровадження різальної кромки пуансона в метал, що розділяється, без виникнення тріщин, який відрізняється тим, що на матриці розташовують контурну прокладку з отвором, більшим за отвір в матриці, - який є еквідистантним до контуру розділення, а заготовку розташовують над матрицею з зазором на контурній Ге) прокладці та пробивають пуансоном, при цьому заготовку спочатку прогинають в отвір у контурній прокладці, що приводить до формування фаски та наступного обпирання заготовки на різальну кромку матриці по контуру зрізу,The formula of the invention and" ! ! ! ! ! m! The method of obtaining holes with a chamfer and increased quality of the cut, which is carried out by increasing the depth of the introduction of the cutting edge of the punch into the separating metal, without the occurrence of cracks, which is distinguished by the fact that a contour gasket with a hole larger than the hole in the matrix is placed on the matrix, - which is equidistant to the separation contour, and the workpiece is placed above the matrix with a gap on the contour Ge) gasket and punched, while the workpiece is first bent into the hole in the contour gasket, which leads to the formation of a chamfer and the subsequent resting of the workpiece on the cutting edge of the matrix along the contour of the cut , со а потім пуансон впроваджують в заготовку та виконують пробивання отвору. с 50 42)so and then the punch is inserted into the workpiece and a hole is punched. with 50 42) сwith 60 б560 b5
UAU200504655U 2005-05-18 2005-05-18 Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear UA19856U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200504655U UA19856U (en) 2005-05-18 2005-05-18 Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200504655U UA19856U (en) 2005-05-18 2005-05-18 Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA19856U true UA19856U (en) 2007-01-15

Family

ID=37725591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200504655U UA19856U (en) 2005-05-18 2005-05-18 Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA19856U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240238862A1 (en) Blank, formed article, die assembly, and method for producing blank
JP5821898B2 (en) Shearing method
KR102000859B1 (en) Shear working method
US20190291160A1 (en) Method for machining a sheet-metal profile
JP2010036195A (en) Punching method using punch having recessed part
JPH11333530A (en) Method for punching metal plate and punching tool
JPH08332529A (en) Die for working pierce hole and method thereof
JP4937959B2 (en) Punching method and apparatus
JP2008229710A (en) Press blanking method
JP2008132509A (en) Blanking die and method for manufacturing blanked product using the same
JP6888472B2 (en) Shearing method
UA19856U (en) Method of obtaining openings with flat face and increased quality of shear
CN105834294A (en) Progressive die punching process cutter joint burr processing device and process
JP4943393B2 (en) Coining method after punching and coining punch
JP5477947B2 (en) Piercing punch
RU2409444C2 (en) Method of finish cutting with reduction
JP2007105791A (en) Trimming die
JP2956389B2 (en) Deformed hole punching method and apparatus
JPH0857557A (en) Punching die of metal sheet and method therefor
JP6170413B2 (en) Method of punching plate workpiece and punch die
JP6100547B2 (en) gear
JP5183869B2 (en) Punch mold and mold used for chamfering method
WO2018043730A1 (en) Shearing method
JP7129048B1 (en) Shear processing method for amorphous alloy foil
US20220111431A1 (en) Device With Multiple Coined Areas Having Multiple Mechanical Properties