UA18187U - Line for production of biodiesel - Google Patents
Line for production of biodiesel Download PDFInfo
- Publication number
- UA18187U UA18187U UAU200609386U UAU200609386U UA18187U UA 18187 U UA18187 U UA 18187U UA U200609386 U UAU200609386 U UA U200609386U UA U200609386 U UAU200609386 U UA U200609386U UA 18187 U UA18187 U UA 18187U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipeline
- fats
- reactor
- inlet
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 228
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims abstract description 90
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 16
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до устаткування для виробництва дизельного палива, яке одержують шляхом 2 переробки жирів рослинного або тваринного походження на біологічне дизельне паливо - біодизель, і. що вживається в дизельних двигунах тракторів і автомобілях транспортного, будівельного і сільськогосподарського призначення.The useful model refers to the equipment for the production of diesel fuel, which is obtained by processing 2 fats of vegetable or animal origin into biological diesel fuel - biodiesel, and. which is used in diesel engines of tractors and vehicles for transport, construction and agricultural purposes.
Широко відомо, що нафтопродукт як дизельне паливо цілююом можливе замінити дешевшим і екологічно чистішим видом пального - це метиловим ефіром жирних (масляних) кислот, який в світовій практиці прийнято 710 називати біодизель.It is widely known that oil product as diesel fuel can be completely replaced by a cheaper and more environmentally friendly type of fuel - this is the methyl ester of fatty (butyric) acids, which in world practice is called biodiesel.
З рівня техніки відома лінія (устаткування) для виробництва біодизеля (метилового ефіру жирної кислоти), що включає контейнери для жирів рослинного або тваринного походження, для метанолу (метилового спирту) і для каталізатора, змішувач для отримання розчину метанолу з каталізатором, у якого один вхід за допомогою трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для метанолу, а інший вхід за допомогою 12 трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для каталізатора, реактор для етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором, один вхід якого сполучений за допомогою трубопроводу, насоса і клапана з виходом контейнера для жирів, а інший вхід за допомогою трубопроводу і клапана сполучений з виходом змішувача, відстійник для розділення суміші на фракції, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом реактора, приймач побічних продуктів, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом важкої фракції відстійника, і приймач готового продукту - біодизеля, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом легкої фракції відстійника, і кавітаційний пристрій для турбулізації потоку рідини в реакторі |СА 44931 С2 (ЕНЕРГІЯFrom the state of the art, a line (equipment) for the production of biodiesel (fatty acid methyl ester) is known, which includes containers for fats of vegetable or animal origin, for methanol (methyl alcohol) and for a catalyst, a mixer for obtaining a solution of methanol with a catalyst, which has one entrance with the help of a pipeline, a pump and a valve is connected to the outlet of the container for methanol, and the other input is connected with the outlet of the container for the catalyst with the help of a pipeline, pump and valve 12, a reactor for esterification of fats and methanol solution with a catalyst, one of the inputs of which is connected with the help of a pipeline, pump and valve with the output of the container for fats, and the other input is connected by a pipeline and valve to the output of the mixer, a settling tank for separating the mixture into fractions, the input of which is connected by a pipeline to the reactor output, a receiver of by-products, the input of which is connected by a pipeline to the output of the heavy fraction of the clarifier , and receiver of the finished product - biodiesel, int which is connected by a pipeline to the outlet of the light fraction of the settling tank, and a cavitation device for turbulating the liquid flow in the reactor |СА 44931 С2 (ENERGY
УМВЕЛТЕКНОЛОГІ ГМБХ, АТ), 15.03.2002, аналогі.UMVELTEKNOLOGY GMBH JSC), 15.03.2002, analogues.
Кавітаційний пристрій для турбулізації потоку рідини в реакторі суміщений з реактором і спільно є трубою, заповненою кульковою засипкою, що складається з кульок різного діаметру.The cavitation device for turbulating the flow of liquid in the reactor is combined with the reactor and together is a pipe filled with ball filler consisting of balls of different diameters.
В результаті цього перетікання рідини через хаотично розташовані проміжки між кульками супроводжується в кавітацією і турбулізацією потоку, що сприяє поліпшенню процесу етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором.As a result of this flow of liquid through the randomly arranged gaps between the balls is accompanied by cavitation and turbulence of the flow, which contributes to the improvement of the process of esterification of fats and methanol solution with a catalyst.
Недоліком відомої лінії є відсутність в ній пристроїв для попереднього очищення (від воску, парафіну і важкої фракції) і теплової підготовки жирів перед їх надходженням в реактор, внаслідок чого готовий продукт в містить підвищену кількість воску і парафіну, що підвищує його в'язкість і обмежує застосування в зимових с умовах.The disadvantage of the known line is the lack of devices for pre-cleaning (from wax, paraffin and heavy fractions) and thermal preparation of fats before they enter the reactor, as a result of which the finished product contains an increased amount of wax and paraffin, which increases its viscosity and limits application in winter conditions.
В результаті знижується вихід і якість готового продукту - біодизеля. --As a result, the yield and quality of the finished product - biodiesel - decreases. --
З рівня техніки також відома лінія (устаткування) для виробництва біодизеля (біопалива), що включає с контейнери для жирів рослинного або тваринного походження, для метанолу (метилового спирту) і дляA line (equipment) for the production of biodiesel (biofuel) is also known from the state of the art, which includes containers for fats of vegetable or animal origin, for methanol (methyl alcohol) and for
Зо каталізатора, змішувач для отримання розчину метанолу з каталізатором, у якого один вхід за допомогою -- трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для метанолу, а інший вхід за допомогою трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для каталізатора, реактор для етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором, один вхід якого сполучений за допомогою трубопроводу, насоса і « клапана з виходом контейнера для жирів, а інший вхід за допомогою трубопроводу і клапана сполучений з З виходом змішувача, відстійник для розділення суміші на фракції, вхід якого сполучений трубопроводом з с виходом реактора, приймач побічних продуктів, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом важкої фракціїFrom the catalyst, a mixer for obtaining a solution of methanol with a catalyst, in which one inlet is connected to the outlet of the container for methanol by means of a pipeline, a pump and a valve, and the other inlet is connected to the outlet of the container for the catalyst by means of a pipeline, a pump and a valve, a reactor for esterification of fats and a methanol solution with a catalyst, one input of which is connected by means of a pipeline, a pump and a valve to the output of a container for fats, and the other input by means of a pipeline and a valve is connected to With the output of the mixer, a settling tank for separating the mixture into fractions, the input of which is connected by a pipeline with the outlet of the reactor, a receiver of by-products, the inlet of which is connected by a pipeline with the outlet of the heavy fraction
Із» відстійника, і приймач готового продукту - біодизеля, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом легкої фракції відстійника, і кавітаційний пристрій для турбулізації потоку рідини в реакторі (ША 5651 М (НАЦІОНАЛЬНИЙ НАУКОВИЙ ЦЕНТР НСТИТУТ МЕХАНІЗАЦІЇ | ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ СІЛЬСЬКОГОFrom" the sedimentation tank, and the receiver of the finished product - biodiesel, the inlet of which is connected by a pipeline to the outlet of the light fraction of the sedimentation tank, and a cavitation device for turbulating the liquid flow in the reactor (ША 5651 M (NATIONAL SCIENCE CENTER OF THE INSTITUTE OF MECHANISATION | AGRICULTURAL ELECTRIFICATION
ГОСПОДАРСТВА" УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ АГРАРНИХ НАУК, ОА), 15.03.2005, аналогі|. - Кавітаційний пристрій встановлений перед реактором і є вихровим розпилювачем, виконаним у виглядіHOSPODARSTVA" OF THE UKRAINIAN ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES, OA), 15.03.2005, analogues|. - The cavitation device is installed in front of the reactor and is a vortex atomizer made in the form of
Ге | коаксіально-концентричних один до одного зовнішнього і внутрішнього каналів.Ge | external and internal channels coaxially concentric with each other.
Зовнішній канал розпилювача закінчується насадкою, має спіральну нарізку і сполучений з трубопроводом - контейнера для жирів. о 20 Внутрішній канал розпилювача також закінчується насадкою, яка має спіраль, напрям якої зворотний до напряму спіральної нарізки на зовнішньому каналі. т При цьому внутрішній канал сполучений з трубопроводом змішувача для підведення розчину метанолу з каталізатором.The outer channel of the sprayer ends with a nozzle, has a spiral thread and is connected to the pipeline - a container for fats. o 20 The inner channel of the atomizer also ends with a nozzle that has a spiral, the direction of which is opposite to the direction of the spiral thread on the outer channel. t At the same time, the internal channel is connected to the pipeline of the mixer for supplying the methanol solution with the catalyst.
За рахунок такої компоновки кавітаційного пристрою (перед реактором) і виконання в ньому внутрішнього і 25 зовнішнього спіральних каналів протилежної спрямованості, досягається інтенсивне перемішування вихрових с потоків жирів і суміші метанолу з каталізатором на вході в реактор.Due to such a layout of the cavitation device (in front of the reactor) and the implementation of internal and external spiral channels of opposite direction in it, intensive mixing of the vortex flows of fats and a mixture of methanol with a catalyst at the entrance to the reactor is achieved.
За рахунок цього швидшає хімічна реакція і процес етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором.Due to this, the chemical reaction and the process of esterification of fats and methanol solution with a catalyst are accelerated.
Недоліком відомої лінії також є відсутність в ній пристроїв для попереднього очищення (від воску, парафіну і важкої фракції) і теплової підготовки жирів перед їх надходженням в реактор, внаслідок чого 60 готовий продукт містить підвищену кількість воску і парафіну, що підвищує його в'язкість і обмежує застосування в зимових умовах.The disadvantage of the known line is also the lack of devices for pre-cleaning (from wax, paraffin and heavy fraction) and thermal preparation of fats before they enter the reactor, as a result of which the finished product contains an increased amount of wax and paraffin, which increases its viscosity and limits the use in winter conditions.
В результаті знижується вихід і якість готового продукту - біодизеля.As a result, the yield and quality of the finished product - biodiesel - decreases.
З рівня техніки відома найближча по технічній суті, кількості загальних ознак і технічному результату, що досягається, лінія (устаткування) для виробництва біодизеля (рідкого біопалива), що включає контейнери для бо жирів рослинного або тваринного походження, для метанолу (метилового спирту) і для каталізатора, змішувач для отримання розчину метанолу з каталізатором, у якого один вхід за допомогою трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для метанолу, а інший вхід за допомогою трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для каталізатора, реактор для етерифікації жирів і розчину метанолуFrom the state of the art, a line (equipment) for the production of biodiesel (liquid biofuel) that includes containers for fats of vegetable or animal origin, for methanol (methyl alcohol) and for of a catalyst, a mixer for obtaining a solution of methanol with a catalyst, in which one inlet is connected by means of a pipeline, a pump and a valve to the outlet of a container for methanol, and the other inlet is connected by means of a pipeline, a pump and a valve to the outlet of a container for a catalyst, a reactor for esterification of fats and methanol solution
З каталізатором, один вхід якого сполучений за допомогою трубопроводу, насоса і клапана з виходом контейнера для жирів, а інший вхід за допомогою трубопроводу і клапана сполучений з виходом змішувача, відстійник для розділення суміші на фракції, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом реактора, приймач побічних продуктів, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом важкої фракції відстійника, і приймач готового продукту - біодизеля, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом легкої фракції відстійника, і 7/о Ккавітаційний пристрій для турбулізації потоку рідини в реакторі (ОА 11746 (НАЦІОНАЛЬНИЙ НАУКОВИЙWith a catalyst, one input of which is connected by a pipeline, a pump and a valve to the output of a container for fats, and the other input is connected to the output of a mixer by a pipeline and a valve, a sedimentation tank for separating the mixture into fractions, the input of which is connected by a pipeline to the reactor output, a side receiver of products, the inlet of which is connected by a pipeline to the outlet of the heavy fraction of the settling tank, and the receiver of the finished product - biodiesel, the inlet of which is connected by a pipeline to the outlet of the light fraction of the settling tank, and 7/o Kcavitation device for turbulating the liquid flow in the reactor (OA 11746 (NATIONAL SCIENTIFIC
ЦЕНТР "ІНСТИТУТ МЕХАНІЗАЦІЇ І ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА" УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇCENTER "INSTITUTE OF MECHANISATION AND ELECTRIFICATION OF AGRICULTURE" OF THE UKRAINIAN ACADEMY
АГРАРНИХ НАУК, ОА), 16.01.2006, найближчий аналог - прототипі.AGRICULTURAL SCIENCES, OA), 16.01.2006, the closest analogue - prototypes.
Реактор по висоті роздільний горизонтальними перегородками на камери, що сполучуються між собою, а кавітаційний пристрій виконаний у вигляді лопатевих мішалок, розміщених в кожній камері і встановлених на 7/5 одному приводному вертикальному валу, пропущеному через кришку і перегородки камер.The reactor is separated in height by horizontal partitions into interconnected chambers, and the cavitation device is made in the form of paddle stirrers placed in each chamber and mounted on 7/5 of one drive vertical shaft, passed through the cover and partitions of the chambers.
За рахунок виконання реактора багатокамерним, а кавітаційного пристрою у вигляді багатолопатевої мішалки досягається інтенсивніше перемішування жирів і розчину метанолу з каталізатором у міру руху рідини по камерах реактора, що сполучуються.By making the reactor multi-chamber, and the cavitation device in the form of a multi-blade stirrer, more intense mixing of fats and methanol solution with the catalyst is achieved as the liquid moves through the connecting chambers of the reactor.
При цьому швидшає хімічна реакція і процес етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором, оскільки декілька збільшується час перебування рідини в реакторі і час протікання хімічної реакції.At the same time, the chemical reaction and the process of esterification of fats and a methanol solution with a catalyst speed up, since the residence time of the liquid in the reactor and the time of the chemical reaction are slightly increased.
Проте і ця лінія не позбавлена суттєвих недоліків.However, this line is not without significant shortcomings.
Недоліком відомої лінії також є відсутність в ній пристроїв для попереднього очищення (від воску, парафіну і важкої фракції) і теплової підготовки жирів перед їх надходженням в реактор, внаслідок чого готовий продукт містить підвищену кількість воску і парафіну, що підвищує його в'язкість і обмежує ов Застосування в зимових умовах.The disadvantage of the known line is also the lack of devices for pre-cleaning (from wax, paraffin and heavy fraction) and thermal preparation of fats before entering the reactor, as a result of which the finished product contains an increased amount of wax and paraffin, which increases its viscosity and limits Application in winter conditions.
В результаті знижується вихід і якість готового продукту - біодизеля. тAs a result, the yield and quality of the finished product - biodiesel - decreases. t
Технічною задачею, на рішення якої направлена корисна модель, є удосконалення лінії для виробництва біодизеля шляхом введення в її склад пристроїв попереднього очищення жирів від домішок і їх теплової підготовки перед надходженням в реактор. ї- зо Технічний результат, який досягається при рішенні поставленої технічної задачі і використовуванні вдосконаленої лінії для виробництва біодизеля, полягає в зниженні вмісту воску, парафіну і важкої фракції в со готовому продукті - біодизелі, що знижує його в'язкість, забезпечує можливість його використовування при «- низьких температурах в зимовий період і, таким чином, суттєво підвищує його вихід і якість.The technical problem, the solution of which is directed to the useful model, is the improvement of the line for the production of biodiesel by introducing into its composition devices for preliminary purification of fats from impurities and their thermal preparation before entering the reactor. The technical result, which is achieved by solving the given technical problem and using an improved line for the production of biodiesel, consists in reducing the content of wax, paraffin and heavy fraction in the finished product - biodiesel, which reduces its viscosity, ensures the possibility of its use in "- low temperatures in the winter period and, thus, significantly increases its yield and quality.
Технічна задача вирішується, а технічний результат досягається тим, що в лінії для виробництва біодизеля, соThe technical problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the line for the production of biodiesel, so
Зз5 Що включає контейнери для жирів рослинного або тваринного походження, для метанолу і для каталізатора, «- змішувач для отримання розчину метанолу з каталізатором, у якого один вхід за допомогою трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для метанолу, а інший вхід за допомогою трубопроводу, насоса і клапана сполучений з виходом контейнера для каталізатора, реактор для етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором, один вхід якого сполучений за допомогою трубопроводу, насоса і клапана з виходом « 70 Контейнера для жирів, а інший вхід за допомогою трубопроводу і клапана сполучений з виходом змішувача, в с відстійник для розділення суміші на фракції, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом реактора, приймач побічних продуктів, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом важкої фракції відстійника, і приймач ;» готового продукту - біодизеля, вхід якого сполучений трубопроводом з виходом легкої фракції відстійника, і кавітаційний пристрій для турбулізації потоку рідини в реакторі, згідно корисної моделі, в лінії трубопроводу, що сполучує вихід контейнера для жирів з входом реактора, послідовно встановлені холодильник - для видалення з жирів воску і парафіну, фільтр для видалення з жирів важкої фракції і нагрівник для попереднього нагріву жирів. со Приведені ознаки корисної моделі є суттєвими, оскільки в сукупності достатні для вирішення поставленої - технічної задачі і досягнення вказаного технічного результату, а кожен окремо необхідний для ідентифікації лінії для виробництва биодизеля, що заявляється. со Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак вдосконаленої лінії для виробництва біодизеля, "М зокрема відмітних при їх взаємодії із загальними ознаками, в рішенні поставленої технічної задачі і досягненні вказаного технічного результату, полягає в наступному.335 Which includes containers for fats of vegetable or animal origin, for methanol and for a catalyst, "- a mixer for obtaining a solution of methanol with a catalyst, in which one inlet is connected by means of a pipeline, a pump and a valve to the outlet of a container for methanol, and the other inlet is connected by means of of the pipeline, pump and valve is connected to the outlet of the container for the catalyst, the reactor for esterification of fats and methanol solution with the catalyst, one input of which is connected by means of a pipeline, pump and valve to the output of « 70 Container for fats, and the other input is connected by means of a pipeline and valve with the outlet of the mixer, in c a settling tank for separating the mixture into fractions, the inlet of which is connected by a pipeline to the outlet of the reactor, a receiver of by-products, the inlet of which is connected by a pipeline to the outlet of the heavy fraction of the settler, and a receiver;" of the finished product - biodiesel, the inlet of which is connected by a pipeline to the outlet of the light fraction of the settling tank, and a cavitation device for turbulating the flow of liquid in the reactor, according to a useful model, in the pipeline line connecting the outlet of the container for fats to the inlet of the reactor, a refrigerator is sequentially installed - to remove from of wax and paraffin fats, a filter for removing the heavy fraction from fats and a heater for preheating fats. The given features of the useful model are essential, as they are sufficient in total to solve the technical task and achieve the specified technical result, and each one is individually necessary for the identification of the proposed line for the production of biodiesel. The cause-and-effect relationship between the set of essential features of the improved line for biodiesel production, "M, in particular, distinctive in their interaction with general features, in the solution of the technical task and the achievement of the specified technical result, is as follows.
Послідовна установка в лінії трубопроводу, що сполучує вихід контейнера для жирів з входом реактора, ов Холодильника для видалення з жирів воску і парафіну, фільтру для видалення з жирів важкої фракції і нагрівника для попереднього нагріву жирів забезпечує попереднє очищення і теплову підготовку початкових с жирів до надходження їх в реактор, що підвищує вихід і якість готового продукту - біодизеля.The sequential installation in the pipeline line connecting the output of the container for fats with the inlet of the reactor, a refrigerator for removing wax and paraffin from fats, a filter for removing heavy fractions from fats and a heater for preheating fats ensures preliminary cleaning and thermal preparation of initial fats before arrival them into the reactor, which increases the yield and quality of the finished product - biodiesel.
При цьому в холодильнику відбувається "виморожування" воску і парафіну, що дозволяє ефективно їх видаляти до попадання початкових жирів в реактор. во Наявність фільтру забезпечує видалення фільтруючими елементами важкої фракції і їх висновок з технологічного процесу за межі фільтру.At the same time, wax and paraffin are "frozen" in the refrigerator, which allows them to be effectively removed before the initial fats enter the reactor. The presence of a filter ensures the removal of heavy fractions by the filter elements and their removal from the technological process outside the filter.
Це необхідно для того, щоб надалі в реакторі заздалегідь очищений фільтрат жирів ефективніше вступав в реакцію з розчином метанолу з каталізатором на молекулярному рівні.This is necessary so that later in the reactor, the pre-cleaned fat filtrate reacts more effectively with the methanol solution with the catalyst at the molecular level.
Установка нагрівника для попередньої нагріву жирів забезпечує підігрів жирів до приблизно температури 65 402С, необхідної для ефективнішого протікання процесу етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором в реакторі.The installation of a heater for pre-heating of fats ensures heating of fats to approximately 65 402С, necessary for more effective flow of the process of esterification of fats and methanol solution with a catalyst in the reactor.
За рахунок цього зменшується вміст воску, парафіну і важкої фракції в готовому продукті - біодизелі, що знижує його в'язкість, забезпечує можливість його використовування при низьких температурах в зимовий період і таким чином суттєво підвищує його вихід і якість.Due to this, the content of wax, paraffin and heavy fraction in the finished product - biodiesel is reduced, which reduces its viscosity, provides the possibility of its use at low temperatures in the winter period and thus significantly increases its yield and quality.
Лінія для виробництва біодизеля має і інші відмітні ознаки, які доповнюють і характеризують корисну модель в окремих випадках її виконання і використовуються для поліпшення технічного результату.The line for the production of biodiesel has other distinctive features that complement and characterize the useful model in certain cases of its implementation and are used to improve the technical result.
У лінії для виробництва біодизеля, згідно корисної моделі, кавітаційний пристрій виконаний у вигляді дезінтегратора роторного типу, встановленого в лінії трубопроводу, що сполучує вихід реактора з входом відстійника, при цьому вихід дезінтегратора додатково сполучений перепускним трубопроводом з 70 трубопроводом, що сполучує вихід змішувача з входом реактора, для утворення кільцевої лінії циркуляції і турбулізації жирів і розчину метанолу з каталізатором по замкнутому контуру А, що включає згадані трубопроводи, реактор і дезінтегратор, а перед відстійником встановлений клапан.In the line for the production of biodiesel, according to the useful model, the cavitation device is made in the form of a rotor-type disintegrator installed in the pipeline line connecting the reactor outlet with the inlet of the settling tank, while the outlet of the disintegrator is additionally connected by a bypass pipeline with a pipeline connecting the outlet of the mixer with the inlet reactor, for the formation of an annular line of circulation and turbulence of fats and methanol solution with a catalyst in a closed circuit A, which includes the mentioned pipelines, a reactor and a disintegrator, and a valve is installed in front of the sump.
За рахунок цього забезпечується збільшення часу перебування рідини (жирів і розчину метанолу з каталізатором) в реакторі і тривалості хімічної реакції і етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором.This ensures an increase in the residence time of the liquid (fats and methanol solution with a catalyst) in the reactor and the duration of the chemical reaction and esterification of fats and methanol solution with a catalyst.
Лінія для виробництва біодизеля, згідно корисної моделі, включає додатковий дезінтегратор роторного типу, встановлений в лінії трубопроводу, що сполучує вхід реактора з виходом змішувача, перед клапаном, при цьому згаданий трубопровід, що сполучує вхід реактора з виходом змішувача, додатково сполучений перепускним трубопроводом з трубопроводом, що сполучує контейнер для метанолу з входом змішувача для утворення кільцевої лінії циркуляції і турбулізації розчину метанолу з каталізатором по замкнутому контуру Б, щоThe line for the production of biodiesel, according to a useful model, includes an additional rotor-type disintegrator installed in the pipeline line connecting the reactor inlet to the mixer outlet, in front of the valve, while the mentioned pipeline connecting the reactor inlet to the mixer outlet is additionally connected by a bypass pipeline to the pipeline , which connects the container for methanol with the inlet of the mixer to form an annular circulation line and turbulate the methanol solution with the catalyst along the closed circuit B, which
Включає згадані трубопроводи, змішувач і дезінтегратор.Includes mentioned pipelines, mixer and disintegrator.
Це забезпечує збільшення часу перебування компонентів (метанолу з каталізатором) в змішувачі, тривалості часу перемішування для отримання однорідного розчину метанолу з каталізатором і поліпшення етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором в реакторі.This provides an increase in the residence time of the components (methanol with the catalyst) in the mixer, the duration of the mixing time to obtain a homogeneous solution of methanol with the catalyst and improvement of the esterification of fats and the solution of methanol with the catalyst in the reactor.
При цьому також суттєво підвищується вихід і якість готового продукту - біодизеля.At the same time, the yield and quality of the finished product - biodiesel - also increases significantly.
У лінії для виробництва біодизеля, згідно корисної моделі, в лініях трубопроводів, що сполучують контейнер для метанолу і контейнер для каталізатора із змішувачем, а також в лініях трубопроводів, що т сполучують контейнер для жирів і змішувач з реактором на входах в змішувач і реактор встановлені витратоміри.In the biodiesel production line, according to the useful model, flow meters are installed in the pipeline lines connecting the container for methanol and the container for the catalyst with the mixer, as well as in the pipeline lines connecting the container for fats and the mixer with the reactor at the inlets to the mixer and the reactor .
Установка витратомірів дозволяє робити точне дозування метанолу і каталізатора, що поступає в змішувач, а також жиру і розчину метанолу з каталізатором, що поступають в реактор. ї- зо У лінії для виробництва біодизеля, згідно корисної моделі, в лінії трубопроводу, що сполучує реактор з контейнером для жирів перед холодильником, перед фільтром і перед нагрівником послідовно встановлені со клапани і насоси. «-Installation of flowmeters allows accurate dosing of methanol and catalyst entering the mixer, as well as fat and methanol solution with catalyst entering the reactor. In the line for the production of biodiesel, according to the useful model, in the pipeline connecting the reactor with the fat container in front of the refrigerator, in front of the filter and in front of the heater, valves and pumps are sequentially installed. "-
Установка згаданих клапанів дозволяє перекривати або регулювати подачу жиру в холодильник, фільтр і нагрівник, як в період роботи лінії для виробництва біодизеля, так і при технічному огляді або ремонті со з5 устаткування. «-Installation of the mentioned valves allows you to block or regulate the supply of fat to the refrigerator, filter and heater, both during the operation of the biodiesel production line and during technical inspection or repair of the equipment. "-
Установка згаданих насосів дозволяє в технологічній лінії робити примусову подачу під тиском жиру в холодильник, фільтр і нагрівник.The installation of the mentioned pumps allows the forced supply of fat under pressure to the refrigerator, filter and heater in the technological line.
З рівня техніки заявник не виявив рішення, співпадаючі з сукупністю загальних і відмітних суттєвих ознак вдосконаленої лінії для виробництва біодизеля, внаслідок чого можна зробити висновок, що технічне рішення, « що заявляється, не є частиною рівня техніки і відповідає критерію корисної моделі "новизна". з с Надалі корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена схема лінії виробництва біодизеля, і докладним описом Її конструкції і роботи. ;» Лінія для виробництва біодизеля включає нижче наступні вузли.From the state of the art, the applicant did not find a solution that coincides with the set of general and distinctive essential features of an improved line for the production of biodiesel, as a result of which it can be concluded that the technical solution, which is claimed, is not part of the state of the art and meets the utility model criterion of "novelty". з с In the future, the useful model is explained by a drawing showing the scheme of the biodiesel production line and a detailed description of its design and operation. ;" The biodiesel production line includes the following units below.
Контейнери 1, 2, З для жирів 1 рослинного або тваринного походження, для метанолу 2 і для каталізатора 3,Containers 1, 2, C for fats 1 of vegetable or animal origin, for methanol 2 and for catalyst 3,
Змішувач 4 для отримання розчину метанолу з каталізатором. - У змішувача 4 один вхід за допомогою трубопроводу 5, насоса б і клапана 7 сполучений з виходом контейнера 2 для метанолу (метилового спирту), а інший вхід за допомогою трубопроводу 8, насоса 9 і клапана со 10 сполучений з виходом контейнера З для каталізатора. - Реактор 11 для етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором, один вхід якого сполучений за 5р допомогою трубопроводу 12, насоса 13 і клапана 14 з виходом контейнера 1 для жирів, а інший вхід за со допомогою трубопроводу 15 і клапана 16 сполучений з виходом змішувача 4. "М Відстійник 17 для розділення суміші на фракції, вхід якого сполучений трубопроводом 18 з виходом реактора 11.Mixer 4 for obtaining a solution of methanol with a catalyst. - In mixer 4, one input is connected to the outlet of container 2 for methanol (methyl alcohol) by means of pipeline 5, pump b and valve 7, and the other input is connected to the output of container C for the catalyst by means of pipeline 8, pump 9 and valve c 10. - Reactor 11 for the esterification of fats and a methanol solution with a catalyst, one input of which is connected via pipeline 12, pump 13 and valve 14 to the output of container 1 for fats, and the other input via pipeline 15 and valve 16 is connected to the output of mixer 4 . "M Sump 17 for separating the mixture into fractions, the inlet of which is connected by a pipeline 18 to the outlet of the reactor 11.
Приймач 19 побічних продуктів, вхід якого сполучений трубопроводом 20 з виходом важкої фракції відстійника 17, і приймач 21 готового продукту - біодизеля, вхід якого сполучений трубопроводом 22 з виходом легкої фракції відстійника 17. с Кавітаційний пристрій для турбулізації потоку рідини в реакторі 11.Receiver 19 of byproducts, the inlet of which is connected by a pipeline 20 to the outlet of the heavy fraction of the settling tank 17, and receiver 21 of the finished product - biodiesel, the inlet of which is connected by a pipeline 22 to the outlet of the light fraction of the settling tank 17. c Cavitation device for turbulating the flow of liquid in the reactor 11.
Особливістю лінії для виробництва біодизеля є те, що в лінії трубопроводу 12, що сполучує вихід контейнера 1 для жирів з входом реактора 11, послідовно встановлені холодильник 23 для видалення з жирів бо воску ії парафіну, фільтр 24 для видалення з жирів важкої фракції і нагрівник 25 для попереднього нагріву жирів до температури приблизно 4096.A feature of the line for the production of biodiesel is that in the pipeline line 12, which connects the outlet of the container 1 for fats with the inlet of the reactor 11, a refrigerator 23 for removing wax and paraffin from fats, a filter 24 for removing heavy fractions from fats and a heater 25 are sequentially installed for preheating fats to a temperature of about 4096.
Крім того, кавітаційний пристрій виконаний у вигляді дезінтегратора 26 роторного типу, встановленого в лінії трубопроводу 18, що сполучує вихід реактора 11 з входом відстійника 17.In addition, the cavitation device is made in the form of a disintegrator 26 of the rotor type, installed in the pipeline line 18, which connects the outlet of the reactor 11 with the inlet of the settling tank 17.
При цьому вихід дезінтегратора 26 додатково сполучений перепускним трубопроводом 27 з трубопроводом 65 15, що сполучує вихід змішувача 4 з входом реактора 11, для утворення кільцевої лінії циркуляції і турбулізації жирів і розчину метанолу з каталізатором по замкнутому контуру А, що включає згадані трубопроводи 15, 18, 27, реактор 11 і дезінтегратор 26.At the same time, the output of the disintegrator 26 is additionally connected by the bypass pipeline 27 with the pipeline 65 15, which connects the output of the mixer 4 with the inlet of the reactor 11, for the formation of an annular circulation line and turbulization of fats and methanol solution with a catalyst along a closed circuit A, which includes the mentioned pipelines 15, 18 , 27, reactor 11 and disintegrator 26.
Перед відстійником 17 встановлений клапан 28 для забезпечення функціонування кільцевої лінії циркуляції і турбулізації жирів і розчину метанолу з каталізатором по замкнутому контуру А, що включає згадані трубопроводи 15, 18, 27, реактор 11 і дезінтегратор 26.In front of the sump 17, a valve 28 is installed to ensure the functioning of the ring line of circulation and turbulation of fats and methanol solution with a catalyst in a closed circuit A, which includes the mentioned pipelines 15, 18, 27, the reactor 11 and the disintegrator 26.
Лінія для виробництва біодизеля також включає додатковий дезінтегратор 29 роторного типу, встановлений в лінії трубопроводу 15, що сполучує вхід реактора 11 з виходом змішувача 4, перед клапаном 16.The biodiesel production line also includes an additional rotor-type disintegrator 29 installed in the pipeline line 15 connecting the reactor inlet 11 with the mixer outlet 4, in front of the valve 16.
При цьому згаданий трубопровід 15, що сполучує вхід реактора 11 з виходом змішувача 4, додатково сполучений перепускним трубопроводом 30 з трубопроводом 5, що сполучує контейнер 2 для метанолу з /0 входом змішувача 4.At the same time, the mentioned pipeline 15, which connects the inlet of the reactor 11 with the outlet of the mixer 4, is additionally connected by the bypass pipeline 30 with the pipeline 5, which connects the container 2 for methanol with the /0 inlet of the mixer 4.
Це необхідне для утворення кільцевої лінії циркуляції і турбулізації розчину метанолу з каталізатором по замкнутому контуру 6, що включає згадані трубопроводи 15, 30, 5, змішувач 4 і дезінтегратор 29.This is necessary for the formation of an annular circulation line and turbulence of a methanol solution with a catalyst in a closed circuit 6, which includes the mentioned pipelines 15, 30, 5, mixer 4 and disintegrator 29.
У лініях трубопроводів 5, 8, що сполучують контейнер 2 для метанолу і контейнер З для каталізатора із змішувачем 4, а також в лініях трубопроводів 12, 15, що сполучують контейнер 1 для жирів і змішувач з /5 реактором 11 на входах в змішувач 4 і реактор 11 встановлені витратоміри З1, 32, 33, 34.In pipeline lines 5, 8 connecting container 2 for methanol and container C for catalyst with mixer 4, as well as in pipeline lines 12, 15 connecting container 1 for fats and the mixer with /5 reactor 11 at the inlets to mixer 4 and flow meters Z1, 32, 33, 34 are installed in reactor 11.
У лінії трубопроводу 12, сполучує реактор 11 з контейнером для жирів 1 перед холодильником 23 перед фільтром 24 і перед нагрівником 25 послідовно встановлені клапани 35, Зб, 37 і насоси 38, 39, 40.In the pipeline line 12, connecting the reactor 11 with the container for fats 1 in front of the refrigerator 23 in front of the filter 24 and in front of the heater 25, valves 35, Зб, 37 and pumps 38, 39, 40 are sequentially installed.
У лінії трубопроводу 20, що сполучує вихід важкої фракції відстійника 17 з приймачем 19 побічних продуктів послідовно встановлені клапан 41 контейнер 42 для побічних продуктів і насос 43.A valve 41, a container 42 for by-products and a pump 43 are installed in series in the pipeline line 20 connecting the outlet of the heavy fraction of the settling tank 17 with the receiver 19 of by-products.
У лінії трубопроводу 20, що сполучує вихід легкої фракції відстійника 17 з приймачем 21 готового продукту - біодизеля послідовно встановлені клапан 44, насос 45, фільтр 46 і насос 47.A valve 44, a pump 45, a filter 46 and a pump 47 are sequentially installed in the pipeline line 20, which connects the outlet of the light fraction of the settling tank 17 with the receiver 21 of the finished product - biodiesel.
Лінія для виробництва біодизеля працює таким чином.The biodiesel production line works as follows.
Жири рослинного або тваринного походження з контейнера 1 для жирів поступають по трубопроводу 12 через відкритий клапан 35 і за допомогою насоса 38 подаються в холодильник 23, де відбувається їх ов охолодження до температури приблизно 52 і випадання ("виморожування") воску і парафіну, які потім видаляють з холодильника 23. ЗFats of vegetable or animal origin from the container 1 for fats flow through the pipeline 12 through the open valve 35 and with the help of the pump 38 are fed into the refrigerator 23, where they are cooled to a temperature of approximately 52 and precipitation ("freezing") of wax and paraffin, which then removed from the refrigerator 23. Z
З холодильника 23 по трубопроводу 12 через відкритий клапан 36 за допомогою насоса 39 жири подають у фільтр 24 для видалення важкої фракції.From the refrigerator 23 through the pipeline 12 through the open valve 36 with the help of the pump 39 fats are fed into the filter 24 to remove the heavy fraction.
Заздалегідь очищені від воску, парафіну і важкої фракції жири по трубопроводу 12, через відкритий клапанPre-cleaned fats from wax, paraffin and heavy fraction through pipeline 12, through an open valve
З за допомогою насоса 40 подають в нагрівник 25 для попереднього нагріву до температури приблизно 402С, що дозволяє провести теплову підготовку жирів перед надходженням в реактор 11. соWith the help of the pump 40, it is fed into the heater 25 for preheating to a temperature of approximately 402C, which allows thermal preparation of fats before entering the reactor 11.
Це дозволяє активізувати і скоротити час хімічної реакції в процесі етерифікації жирів і розчину метанолу -"че з каталізатором в реакторі 11.This allows you to activate and reduce the time of the chemical reaction in the process of esterification of fats and a solution of methanol with a catalyst in reactor 11.
Паралельно метанол (метиловий спирт) з контейнера, а каталізатор (луг або кислота) з контейнера З соIn parallel, methanol (methyl alcohol) from the container, and the catalyst (alkaline or acid) from the container With so
Відповідно по лініях трубопроводів 5 і 8 за допомогою насосів б і 9 через відкриті клапани 7 і 10 подають ч через дозатори 31 і 32 в змішувач 4 при закритому клапані 16.Accordingly, along pipeline lines 5 and 8, with the help of pumps b and 9, through open valves 7 and 10, h is fed through dispensers 31 and 32 into mixer 4 with valve 16 closed.
Змішувач заповнюють в пропорції приблизно 110кг метанолу на 20Окг каталізатора.The mixer is filled in the proportion of approximately 110 kg of methanol per 20 kg of catalyst.
Потім закривають клапани 7 і 10 і включають дезінтегратор 29, який протягом 5 хвилин здійснює кільцеву « циркуляцію і турбулізацію розчину метанолу з каталізатором по замкнутому контуру Б, що включає трубопроводи 40.15, ЗО, 5 змішувач 4 і дезінтегратор 29. - с Процес циркуляції метанолу з каталізатором по замкнутому контуру Б супроводжується інтенсивним ц процесом кавітації, що виникає під час роботи дезінтегратора 29, що забезпечує однорідність суміші метанолу з "» каталізатором.Then the valves 7 and 10 are closed and the disintegrator 29 is turned on, which for 5 minutes carries out the ring circulation and turbulence of the methanol solution with the catalyst along the closed loop B, which includes pipelines 40.15, ZO, 5 mixer 4 and the disintegrator 29. - c Process of methanol circulation with catalyst along the closed circuit B is accompanied by an intense cavitation process that occurs during the operation of the disintegrator 29, which ensures the homogeneity of the mixture of methanol with the catalyst.
Після цього відкривають клапан 14 і жири з нагрівника 25 за допомогою насоса 13 і дозатора 33 подають в реактор 11. - Одночасно відкривають клапан 16 і суміш метанолу з каталізатором із змішувача 4 по трубопроводу 15 за допомогою дезінтегратора і дозатора 34 подають в реактор 11.After that, valve 14 is opened and fats from heater 25 are fed into reactor 11 using pump 13 and dispenser 33. - At the same time, valve 16 is opened and a mixture of methanol with a catalyst from mixer 4 is fed into reactor 11 through pipeline 15 using a disintegrator and dispenser 34.
Ме У реактор 11 жири і суміш метанолу з каталізатором подають в пропорції, при якій на 100Окг жирів - доводиться приблизно 130 кг розчину метанолу з каталізатором.Me In the reactor 11, fats and a mixture of methanol with a catalyst are fed in a proportion in which approximately 130 kg of a solution of methanol with a catalyst is produced per 100 kg of fats.
Потім клапани 14 і 16 закривають, включають дезінтегратор 26 і протягом 60 хвилин при закритому клапані со 28 здійснюють кільцеву циркуляцію і турбулізацію жирів і розчину метанолу з каталізатором по замкнутому "І контуру А, що включає трубопроводи 15, 18, 27, реактор 11 і дезінтегратор 26.Then the valves 14 and 16 are closed, the disintegrator 26 is turned on, and for 60 minutes, with the valve 28 closed, circular circulation and turbulence of fats and methanol solution with a catalyst are carried out in the closed circuit A, which includes pipelines 15, 18, 27, reactor 11 and the disintegrator 26.
Цей процес супроводжується хімічною реакцією, при якій відбувається етерифікація жирів і розчину метанолу з каталізатором.This process is accompanied by a chemical reaction during which esterification of fats and a methanol solution with a catalyst takes place.
Процес циркуляції жирів з розчином метанолу з каталізатором по замкнутому контуру Б супроводжується інтенсивним процесом кавітації, що виникає під час роботи дезінтегратора 29, що забезпечує їх інтенсивне с перемішування, активізацію хімічної реакції і повну етерифікацію жирів і розчину метанолу з каталізатором.The process of circulation of fats with a methanol solution with a catalyst along the closed circuit B is accompanied by an intensive cavitation process that occurs during the operation of the disintegrator 29, which ensures their intensive mixing, activation of the chemical reaction and complete esterification of the fats and the methanol solution with the catalyst.
Після закінчення хімічної реакції в реакторі 11 відкривають клапан 28 і одержану суміш через трубопровід 18 за допомогою дезінтегратора 26 перекачують у відстійник 17, де відбувається розділення одержаної суміші на бо легку фракцію - біодизель і важку фракцію - побічний продукт (гліцерин і мило).After the end of the chemical reaction in the reactor 11, the valve 28 is opened and the resulting mixture is pumped through the pipeline 18 with the help of a disintegrator 26 into the sump 17, where the resulting mixture is separated into a light fraction - biodiesel and a heavy fraction - a by-product (glycerin and soap).
Важка фракція - побічний продукт (гліцерин і мило) з відстійника 17 через відкритий клапан 41 поступає в контейнер 42 для побічних продуктів, а потім насосом транспортується в приймач 19 побічних продуктів.The heavy fraction - a by-product (glycerin and soap) from the sump 17 through the open valve 41 enters the container 42 for by-products, and then is transported by a pump to the receiver 19 of by-products.
А легка фракція - біодизель з відстійника 17 через відкритий клапан 44 за допомогою насоса 45 подається у фільтр 46, де віддаляється шлам (парафін), а фільтрат поступає в приймач 21 готового продукту - біодизеля. 65 Таким чином, за рахунок введення до складу вдосконаленої лінії для виробництва біодизеля пристроїв попереднього очищення жирів від домішок і їх теплової підготовки перед надходженням в реактор суттєво зменшується вміст воску, парафіну і важкої фракції в готовому продукті - біодизелі, що знижує його в'язкість, забезпечує можливість його використовування при низьких температурах в зимовий період і таким чином значно підвищує його вихід і якість.And the light fraction - biodiesel from the sump 17 through the open valve 44 with the help of the pump 45 is fed into the filter 46, where the sludge (paraffin) is removed, and the filtrate enters the receiver 21 of the finished product - biodiesel. 65 Thus, due to the introduction into the composition of the improved line for the production of biodiesel of devices for preliminary cleaning of fats from impurities and their thermal preparation before entering the reactor, the content of wax, paraffin and heavy fraction in the finished product - biodiesel, which reduces its viscosity, is significantly reduced. provides the possibility of its use at low temperatures in the winter period and thus significantly increases its yield and quality.
А використовування дезінтеграторів для кавітаційної обробки компонентів в реакторі і змішувачі додатково забезпечує повноту хімічної реакції і етерифікації жирів і розчину метанолу з каталізатором в реакторі, що також підвищує якість готового продукту - біодизеля.And the use of disintegrators for cavitation treatment of components in the reactor and mixer additionally ensures the completeness of the chemical reaction and esterification of fats and methanol solution with a catalyst in the reactor, which also increases the quality of the finished product - biodiesel.
Приведені відомості, які підтверджують можливість здійснення вдосконаленої лінії для виробництва біодизеля а також можливість рішення поставленої задачі і досягнення вказаного технічного результату, /о бвідчать про те, що пропоноване технічне рішення відповідає критерію корисної моделі "промислова придатність".The given information, which confirms the possibility of implementing an improved line for the production of biodiesel, as well as the possibility of solving the task and achieving the specified technical result, /o evidence that the proposed technical solution meets the criterion of a useful model "industrial suitability".
Перелік позначень: 1. контейнер для жирів 2. контейнер для метанолу 3. контейнер для каталізатора 4. змішувач 5. трубопровід 6. насос 7. клапан 8. трубопровід 9. насос 10. клапан 11. реактор 12. трубопровід 13. насос щі 14. клапан о, 15. трубопровід 16. клапан 17. відстійник ї- зо 18. трубопровід 19. приймач побічних продуктів со 20. трубопровід «- 21. приймач готового продукту - біодизеля 22. трубопровід со 23. холодильник «- 24. фільтр 25. нагрівник 26. дезінтегратор 27. перепускний трубопровід « 28. клапан з с 29. дезінтегратор 30. перепускний трубопровід ;» 31. витратомір 32. витратомір 33. витратомір - 34. витратомір 35. клапан со 36. клапан - 37. клапан 38. насос со 29 39. насос "М 40. насос 41. клапан 42. контейнер для побічних продуктів 43. насос 44. клапан с 45. насос 46. фільтр 47. насосList of designations: 1. fat container 2. methanol container 3. catalyst container 4. mixer 5. pipeline 6. pump 7. valve 8. pipeline 9. pump 10. valve 11. reactor 12. pipeline 13. pump 14 . valve o, 15. pipeline 16. valve 17. sedimentation tank 18. pipeline 19. receiver of by-products so 20. pipeline "- 21. receiver of the finished product - biodiesel 22. pipeline so 23. refrigerator "- 24. filter 25 heater 26. disintegrator 27. bypass pipeline "28. valve with c 29. disintegrator 30. bypass pipeline;" 31. flow meter 32. flow meter 33. flow meter - 34. flow meter 35. valve so 36. valve - 37. valve 38. pump so 29 39. pump "M 40. pump 41. valve 42. container for by-products 43. pump 44 valve with 45. pump 46. filter 47. pump
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200609386U UA18187U (en) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | Line for production of biodiesel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200609386U UA18187U (en) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | Line for production of biodiesel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA18187U true UA18187U (en) | 2006-10-16 |
Family
ID=37506270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200609386U UA18187U (en) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | Line for production of biodiesel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA18187U (en) |
-
2006
- 2006-08-28 UA UAU200609386U patent/UA18187U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2720815C (en) | System and process for producing biodiesel | |
RU2315721C1 (en) | Method of the anaerobic reprocessing of the organic wastes and the installation for the method realization | |
CN104479863B (en) | A kind of production of biodiesel feedstock oil pretreatment unit and its processing method | |
UA18187U (en) | Line for production of biodiesel | |
RU2471853C1 (en) | Heavy oil treatment plant (versions) | |
CN101962599A (en) | Complete equipment for refining commercial grease by utilizing illegal cooking oil and method thereof | |
RU2393006C1 (en) | Method of producing biodiesel fuel | |
CN110628471A (en) | Horizontal pipe stepped liquid phase continuous reaction device suitable for preparing biodiesel by biological enzyme method | |
CN105948376A (en) | Advanced wastewater treatment device | |
CN216236378U (en) | Air flotation and coagulation integrated machine | |
CN206325502U (en) | Heavy bunker fuel oil attemperation apparatus | |
CN105727860A (en) | Reaction device for resin production line | |
UA26439U (en) | Universal installation for obtaining biological diesel fuel and mixed diesel fuel of periodic action | |
CN209352722U (en) | A kind of oil-containing sewage treatment system | |
CN101940885B (en) | Device and method for carrying out mixed parallel of charging and jetting of ammonium nitrate solution | |
CN102181047B (en) | Polyethylene terephthalate (PET) esterification reaction kettle | |
CN201825736U (en) | Phosphoric acid purification device | |
CN100460485C (en) | Efficient crude-oil dewatering treating system and treatment | |
CN107236597B (en) | Biodiesel transesterification real-time dynamic separation continuous reaction system and application thereof | |
RU2412740C1 (en) | Installation for treatment of oil containing carbon sulfide | |
CN219784077U (en) | Food-grade glycerol purification system | |
CN204434576U (en) | A kind of production of biodiesel stock oil pretreatment unit | |
CN221182336U (en) | Additive stirring device for glyceryl triacetate | |
CN202039003U (en) | PET esterification reactor | |
CN221662690U (en) | Pretreatment device for coal chemical wastewater |