UA16073U - Appliance for bulk material drying - Google Patents
Appliance for bulk material drying Download PDFInfo
- Publication number
- UA16073U UA16073U UAU200601749U UAU200601749U UA16073U UA 16073 U UA16073 U UA 16073U UA U200601749 U UAU200601749 U UA U200601749U UA U200601749 U UAU200601749 U UA U200601749U UA 16073 U UA16073 U UA 16073U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- drying
- noria
- chambers
- loading
- grain
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 15
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 241000206608 Pyropia tenera Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до приладів загального призначення, сушки, досушування різних твердих, 2 гранульованих сипучих матеріалів різної консистенції та об'ємної щільності і може бути використана в різних галузях промисловості, зокрема, зернопереробній галузі сільського господарства, здебільшого при обробці зерна та підготовці його до помолу.The useful model refers to general-purpose devices, drying, pre-drying of various solid, 2 granular bulk materials of different consistency and volume density and can be used in various industries, in particular, the grain processing industry of agriculture, mostly when processing grain and preparing it for grinding .
Відомі пристрої для сушки сипучих матеріалів, зокрема, зернопродуктів та продуктів харчування (див. заявку Росії Мо93029472/06, опублікована в офіційному БИ Мо3б за 1995 рік; патент України Мо8898, опубл. в 70 "Офіційному бюлетені" Мо3З за 19О9брік; патент України Мо4464, опубл. в "Бюлетені" Моб (2.1)), 1994 рік; зерносушарка А1-ДСП-50, що випускалась ВАТ "Карлівський машинобудівний завод", опубл. в каталозі продукції заводу).Known devices for drying bulk materials, in particular, grain products and food products (see Russian application Mo93029472/06, published in the official BI Mo3b for 1995; Ukrainian patent Mo8898, published in 70 "Official Bulletin" Mo3Z for 19О9brick; Ukrainian patent Mo4464 , published in "Bulletin" Mob (2.1)), 1994; grain dryer A1-DSP-50, produced by OJSC "Karlivskyi Mashinobudivnyi Zavod", publ. in the plant's product catalog).
Основними недоліками, що заважають широкому застосуванню відомих пристроїв, є складність їх конструкцій, зокрема карусельних, барабанних, шнекових, особливо в частині виконання трубоводів, топок, 72 недостатня їх продуктивність і висока енергоємність, занадто високі витрати палива (хоч газового, хоч рідкого).The main disadvantages that prevent the wide application of known devices are the complexity of their designs, in particular carousel, drum, screw, especially in terms of pipelines, furnaces, their insufficient productivity and high energy consumption, too high fuel consumption (whether gas or liquid).
За прототип нами прийнята конструкція пристрою для сушки сипучих матеріалів, зокрема зернових, що деякий час вироблялась нашим підприємством під назвою "Зерносушарка А1-ДСП-50" (див. ТУ У 29.5.-14311169-115-2002). Вона являє собою рециркуляційну сушарку, що найбільш близька по технічні суті до конструкції, що пропонується до захисту в якості корисної моделі. Рециркулянійні сушарки, на відміну від 20 прямоточних, не потребують підбору партій зерна по вологості, а завдяки контактному вологообміну і кількаразовій циркуляції зерна має місце вирівнювання (в сторону зниження) його вологості.As a prototype, we adopted the design of a device for drying bulk materials, in particular grain, which was produced for some time by our enterprise under the name "Grain Dryer A1-DSP-50" (see TU U 29.5.-14311169-115-2002). It is a recirculation dryer that is closest in technical essence to the design proposed for protection as a utility model. Recirculation dryers, unlike 20 direct-flow dryers, do not require the selection of grain batches by moisture, and due to contact moisture exchange and multiple circulation of grain, its moisture content is leveled (downwards).
Конструктивно відома зерносушарка містить в собі дві суміжні камери, що виконані у вигляді вертикальних прямокутних паралелепіпедних шахт, що складені з сушильних та теплообмінних секцій з осадовими камерами та обладнані норіями (в відомій конструкції трьома - завантажувальна, рециркуляційна та вивантажувальна) 22 надсушильний бункер, завантажувальний башмак, пристрій для нагріву теплоносія у вигляді топки, систему -о трубоводів та вентилятори для його подачі в зону сушки чи досушки.Structurally, the well-known grain dryer contains two adjacent chambers, made in the form of vertical rectangular parallelepiped shafts, consisting of drying and heat exchange sections with sediment chambers and equipped with norias (in the well-known design there are three - loading, recirculation and unloading) 22 overdrying hopper, loading shoe , a device for heating the coolant in the form of a furnace, a system of pipelines and fans for its supply to the drying or pre-drying zone.
Недоліками конструкції є складність її і монтажу, що полягає в наявності трьох норій, що змонтовані на трьох стінках шахт по одній, висока енергоємність за рахунок надлишкової норії та підвищеної потужності двигунів вентиляторів, можливість забруднення довкілля за рахунок випуску пилу в атмосферу. о 30 В основу корисної моделі, що пропонується до патентного захисту, покладено завдання створення такої ча конструкції пристрою для нагріву сипучих матеріалів, яка б забезпечила спрощення конструкції і монтажу пристрою, зниження енергоємності, ліквідацію забруднення навколишнього середовища за рахунок збору пилу. оThe disadvantages of the design are the complexity of its installation, which consists in the presence of three norias, one mounted on three walls of the mines, high energy consumption due to the excess noria and the increased power of the fan motors, the possibility of environmental pollution due to the release of dust into the atmosphere. o 30 The useful model proposed for patent protection is based on the task of creating such a design of a device for heating bulk materials, which would ensure simplification of the design and installation of the device, reduction of energy consumption, elimination of environmental pollution due to dust collection. at
Ця задача вирішується наступним шляхом: пристрій для сушки сипучих матеріалів, який містить суміжні Ге) сушильні камери у вигляді вертикальних прямокутних паралелепіпедних шахт, складених з сушильних та 35 теплообмінних секцій з осадовими камерами та обладнаних норіями, надсушильний бункер, завантажувальний (77 башмак, пристрій для нагріву теплоносія у вигляді топки, системи трубоводів та вентилятори для його подачі в зону сушки чи до сушки і який, на відміну від відомої конструкції обладнаний двома норіями, де завантажувальна норія за рахунок різниці розрахованої надлишкової потужності та продуктивності, одночасно « виконана рециркуляціною і змонтована на одній спільній з вивантажу вальною норією шахтній стінці, при цьому З 70 шахти обладнані додатковими нагрівальними секціями, між шахтами розташована похила перегородка, осадові с камери облаштовані захисними сітками зі збірниками пилу та самоспливними лотками, а вентилятор виконаний з з» додатковим зворотним трубоводом і поєднаний з суцільнометалічною топкою.This problem is solved in the following way: a device for drying bulk materials, which contains adjacent Ge) drying chambers in the form of vertical rectangular parallelepiped shafts, composed of drying and 35 heat exchange sections with sedimentation chambers and equipped with nori, an over-drying hopper, a loading (77 shoe, a device for for heating the coolant in the form of a furnace, a system of pipelines and fans for its supply to the drying area or to the drying area and which, in contrast to the known design, is equipped with two norias, where the loading noria due to the difference in the calculated excess power and productivity is at the same time "recirculated and mounted on to one mine wall shared with the unloading shaft, while Z 70 mines are equipped with additional heating sections, there is an inclined partition between the mines, the sediment chambers are equipped with protective nets with dust collectors and self-floating trays, and the fan is made with an additional return pipe and connected toall-metal furnace.
Такі удосконалення конструкції дозволять мати слідуючі переваги в порівнянні з застосованими відомими конструкціями, зокрема з прототипом. В першу чергу ліквідація однієї норії і перекладення її функції рециркуляції на завантажувальну дозволить спростити конструкцію та знизити енергопоказники споживання - теплоносіїв та електроструму за рахунок зниження потужності та енергоспоживання. Цього ми досягаємо заSuch design improvements will allow to have the following advantages in comparison with the applied known designs, in particular with the prototype. First of all, the elimination of one noria and transfer of its recirculation function to the loading one will simplify the design and reduce the energy consumption indicators - coolants and electricity due to the reduction of power and energy consumption. We achieve this by
Ге») рахунок розрахунку різниці надлишкової продуктивності норій: вивантажувально-рсциркуляційна - 175т/год., а вивантажувальна - 50т/годину. Така різниця в свою чергу дозволяє знизити енергоємність установки в цілому на о 15кВт. Крім цього, це дозволяє знизити потужність вентиляторів сушки - 45кВт замість 55кВт, що також зменшує -І 20 викид пилу за рахунок зниження тиску теплоносія при достатньому об'єму його надходження.Ge") calculation account for calculating the difference in excess productivity of nories: unloading-recirculation - 175t/hour, and unloading - 50t/hour. Such a difference, in turn, allows to reduce the energy consumption of the installation as a whole by 15 kW. In addition, it allows to reduce the power of the drying fans - 45 kW instead of 55 kW, which also reduces -I 20 the emission of dust due to a decrease in the pressure of the coolant with a sufficient volume of its intake.
Причинно-наслідковий зв'язок між достатніми в усіх випадках істотними ознаками запропонованого рішення і с» отриманими підсумковими технічними результатами забезпечують нові технічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками одержати технічні результати, означені в постановці задачі.The cause-and-effect relationship between the essential features of the proposed solution, which are sufficient in all cases, and the obtained final technical results provide new technical qualities, allowing, in combination with the known features, to obtain the technical results specified in the problem statement.
За наявними у заявника відомостями запропонована сукупність ознак, що характеризують суть корисної 52 моделі, невідома з рівня техніки, тобто, корисна модель відповідає критерію "новизна". с Запропоноване технічне рішення зображено на кресленні (Фіг.) ії пояснює обладнання пристрою.According to the information available to the applicant, the proposed set of features characterizing the essence of the useful 52 model is unknown from the state of the art, i.e., the useful model meets the "novelty" criterion. c The proposed technical solution is shown in the drawing (Fig.) and explains the equipment of the device.
Він складається з суміжних сушильних камер 1, 2, що виконані у вигляді вертикальних прямокутних паралелепіпедних шахт, що складаються з сушильних секцій З та теплообмінних - 4. Секції 3,4, обладнані осадовими камерами 5, що мають захисні протипилові сітки 6. Осадові камери 5 мають знизу збірник пилу 7 та 60 самопливний лотік 8 для видалення пилу, що б не попадав в навколишнє середовище і повітря. Над шахтами розміщується спільний надсушильний бункер 9. На спільній шахтній стінці змонтовані завантажувальна (вона ж і рециркуляційна) норія 10 та вивантажувальна норія 11, що живляться і завантажуються з завантажувального башмака 12, куди поступає зернопродукт на обробку.It consists of adjacent drying chambers 1, 2, which are made in the form of vertical rectangular parallelepiped shafts, consisting of drying sections 3 and heat exchangers - 4. Sections 3, 4, equipped with sedimentation chambers 5, which have protective dust nets 6. Sedimentation chambers 5 have a dust collector 7 and 60 gravity tray 8 from below to remove dust that does not get into the environment and air. Above the shafts there is a common super-drying bunker 9. On the common wall of the shaft, a loading (also recirculating) noria 10 and an unloading noria 11 are mounted, which are fed and loaded from the loading shoe 12, where the grain product enters for processing.
Пристрій має суцільнометалічну топку 13 з вентилятором 14 і зворотній трубовід 15 для повернення ще бо гарячого теплоносія на вентилятор для послідуючого повторного вживання для сушки з метою економії тепла.The device has an all-metal furnace 13 with a fan 14 and a return pipe 15 for returning the still hot coolant to the fan for subsequent reuse for drying in order to save heat.
Знизу шахти обладнані додатковими сушильними секціями 16 для більш ефективної сушки і досушки продукту, а між шахтами розміщена похила перегородка 17 для повернення зерна для досушки та теплообміну.From below, the shafts are equipped with additional drying sections 16 for more efficient drying and re-drying of the product, and between the shafts there is an inclined partition 17 for the return of grain for re-drying and heat exchange.
Працює пристрій таким чином: продукт, переважно зерно, що потребує сушки, поступає в завантажувальний башмак 12, з відкіля завдяки норії 10 подається в надсушильний бункер 9 та в сушильні секції З шахти 1 та нижче - в теплообмінні секції 4, далі - знову в башмак 12, де відбувається змішування висушеного продукту з сирим. При цьому з початку роботи норія 10 виконує функцію тільки завантажувальної, а при подальшій роботі "на потоці" ця норія виконує функцію рециркуляційної і одночасно здійснює довантажування сушарки сирим продуктом - зерном за рахунок різниці розрахункової продуктивності в порівнянні з вивантажувальною норією - 7/0 перша - 175т/годину, друга - 50т/годину.The device works as follows: the product, mainly grain that needs drying, enters the loading shoe 12, from where, thanks to the noria 10, it is fed into the superdrying hopper 9 and into the drying sections of Z mine 1 and below - into the heat exchange section 4, then back into the shoe 12, where the dried product is mixed with the raw product. At the same time, from the beginning of operation, the noria 10 performs the function of loading only, and during further work "on the flow" this noria performs the function of recirculation and at the same time carries out additional loading of the dryer with raw product - grain due to the difference in estimated productivity compared to the unloading noria - 7/0 first - 175t/hour, the second - 50t/hour.
Таким чином, відпадає необхідність включення в процес сушки третьої норії (так як в прототипі).Thus, there is no need to include a third noria in the drying process (as in the prototype).
В осадових камерах 5 зернопродукти продуваються теплоносієм, що поступає по трубоводам завдяки вентилятору 14 з суцільнометалічної топки 13. Внаслідок продувки в осадові камери 5 поступає пил та сміття.In the sedimentation chambers 5, grain products are blown by the heat carrier that flows through the pipelines thanks to the fan 14 from the all-metal furnace 13. As a result of the blowing, dust and debris enter the sedimentation chambers 5.
Завдяки захисним протипиловим сіткам б сміття та пил поступають в збірники 7, звідкіля через самоспливні /5 лотіки 8 видаляються і не забруднюють довкілля. Таке конструктивне рішення дозволяє відмовитись від аспірації осадових камер, що раніш виконувалась з застосуванням циклонів та додаткових вентиляторів.Thanks to the protective dust nets, garbage and dust enter the collectors 7, from where they are removed through self-floating trays 8 and do not pollute the environment. Such a constructive solution allows you to abandon the aspiration of sediment chambers, which was previously performed using cyclones and additional fans.
Для підвищення продуктивності установки в цілому шахти обладнані додатковими секціями 16, куди поступає зерно на досушку.To increase the productivity of the installation as a whole, the mines are equipped with additional sections 16, where the grain enters for drying.
Теплоносій формується в суцільнометалічній топці 13, звідкіля він, завдяки вентилятору 14 та системі 2о трубоводів поступає на вентилятори сушки (на кресленні не показані, бо це не принципово), а з сушки, завдяки зворотному трубоводу 15 знову поступає на вентилятор для утилізації (повторного використання) в зоні сушки чи досушки.The heat carrier is formed in the all-metal furnace 13, from where, thanks to the fan 14 and the system of 2 pipes, it flows to the drying fans (not shown in the drawing, because it is not essential), and from the drying, thanks to the return pipe 15, it again flows to the fan for disposal (reuse ) in the drying or pre-drying zone.
Завдяки додатковій похилій перегородці 17 відбувається перетікання недосушеного зерна з шахти 2 в шахту 1 на досушку в додаткові нагрівальні секції 16, що підвищує ефективність сушки та якість кінцевого продукту, г Зниження вологості зерна.Thanks to the additional inclined partition 17, the underdried grain flows from shaft 2 to shaft 1 for drying in additional heating sections 16, which increases the efficiency of drying and the quality of the final product, g Decrease in grain moisture.
Таким чином, підводячи підсумок та спрощуючи вищесказане, відмічаємо, що зернопродукт (чи інший т сипучий чи гранульований продукт) поступає за допомогою норії 10, що одночасно виконує функції завантажування і рециркуляції, в надсушильний бункер 9, звідкіля поступає в шахту 1, в її сушильні секції З і далі в теплообмінні 4 і повертається в завантажувальний башмак 12, де збільшується з сирим зернопродуктом, с зо що поступає порціями поступово в залежності від зменшення вологості. З башмака 12 за допомогою вивантажувальної норії зернопродукт поступає на верх на вивантаження або ж на досушку, перетікаючи з шахти - 2 в шахту 1 через похилу перегородку 17. Таким чином, здійснюється сушка і досушка зернопродукту за о допомогою сушильних З та теплообмінних 4 секцій шахт 1, 2, а за допомогою норії 11 вкінець здійснюється вивантаження висушеного до заданої вологості зернопродукту. ісе)Thus, summarizing and simplifying the above, we note that the grain product (or other loose or granular product) enters the superdrying hopper 9 with the help of a noria 10, which simultaneously performs the functions of loading and recirculation, from where it enters the mine 1, in its drying room sections C and further in the heat exchanger 4 and returns to the loading shoe 12, where it increases with the raw grain product, which comes in portions gradually depending on the decrease in humidity. From the shoe 12, with the help of an unloading noria, the grain product enters the top for unloading or for drying, flowing from the mine - 2 into the mine 1 through the inclined partition 17. Thus, drying and re-drying of the grain product is carried out with the help of dryers 3 and heat exchangers 4 sections of mine 1 , 2, and with the help of noria 11, finally, the grain product dried to the specified moisture level is unloaded. ise)
Дослідно-експериментальним шляхом встановлюють режим сушки, досушки зернопродукту в часі, тобто «- режим експлуатації та використання конструкції, що пропонується.The mode of drying, pre-drying of the grain product in time is determined experimentally, i.e. "- the mode of operation and use of the proposed structure.
Як бачимо, суть винаходу не витікає явним чином для спеціаліста з відомого рівня техніки. Сукупність ознак, що характеризують звісне рішення не забезпечує досягнення нових властивостей і тільки наявність ознак, що відрізняють запропоновану корисну модель, дозволяє отримати нові властивості, новий технічний результат. «As you can see, the essence of the invention is not obvious to a specialist from the known state of the art. The set of features that characterize a known solution does not ensure the achievement of new properties, and only the presence of features that distinguish the proposed useful model allows obtaining new properties, a new technical result. "
Запропонована конструкція корисної моделі виконана в металі в виробничих умовах, випробувана в умовах 7-3 с господарства при сушці зерна, відрегульована в різних режимах експлуатації. В результаті при використанні досягнуті намічені підсумки що до потрібної величини вологості, відмічені технологічні особливості та ;» відроблені режими роботи.The proposed construction of the useful model is made of metal in production conditions, tested in conditions of 7-3 s of the farm during grain drying, adjusted in different operating modes. As a result, during use, the intended results regarding the desired humidity level were achieved, technological features were noted and ;" worked modes of operation.
Таким чином, конструкція, що заявляється, виготовлена в промислових умовах, відробила необхідний час при досягненні необхідних умов і результатів, тому вона відповідає критерію "промислова здатність". Взагалі - може бути захищена охоронним документом - патентом України на корисну модель.Thus, the claimed construction, manufactured in industrial conditions, has worked the necessary time while achieving the necessary conditions and results, therefore it meets the criterion of "industrial capability". In general, it can be protected by a security document - a patent of Ukraine for a utility model.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200601749U UA16073U (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Appliance for bulk material drying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200601749U UA16073U (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Appliance for bulk material drying |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA16073U true UA16073U (en) | 2006-07-17 |
Family
ID=37503656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200601749U UA16073U (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Appliance for bulk material drying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA16073U (en) |
-
2006
- 2006-02-20 UA UAU200601749U patent/UA16073U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10088231B2 (en) | Indirectly heating rotary dryer | |
EP3417222B1 (en) | System and process for drying loose bulk material | |
CN100443509C (en) | Chlorinated polyethylene drying process | |
CN106871577A (en) | A kind of microwave material drying device and microwave material drying means | |
KR101661282B1 (en) | livestock manure dryer | |
CN102603937A (en) | Flash drying and internal heated fluidized bed drying system and process special for chlorinated polyethylene | |
CN108240753A (en) | A kind of sawdust drying unit | |
CN101957125B (en) | Multiple-effect vacuum continuous drying equipment | |
CN201463472U (en) | Step type multistage structure strong wind drier | |
CN106766689A (en) | A kind of microwave material drying device | |
UA16073U (en) | Appliance for bulk material drying | |
KR101618808B1 (en) | Apparatus for manufacturing of solid fuel from livestock sludge | |
CN104126660B (en) | A kind of round-the-clock fluidized bed process crop dryer | |
Song et al. | Developing heated air dryer for food waste using steam generated from incineration plant | |
RU2422206C1 (en) | Method dry seeds and grains and device for its realisation | |
CN101776383B (en) | Drier | |
CN201837211U (en) | Honeycomb type continuous driving-solvent drier | |
CN207456085U (en) | A kind of feed dryer for preventing opposing steam flow and particle from bonding | |
CN206572852U (en) | A kind of microwave material drying device | |
UA32386U (en) | Complex for drying bulk materials | |
KR101348789B1 (en) | Sludge drying apparatus | |
CN206496590U (en) | A kind of microwave material drying device | |
CN201003900Y (en) | Mud material drying system | |
CN104833186A (en) | Electromagnetic induction screw conveying drying machine | |
CN203207082U (en) | Moving drying tower system |