UA149017U - METHOD OF OBTAINING ADHESIVE ACRYLIC COMPOSITION - Google Patents
METHOD OF OBTAINING ADHESIVE ACRYLIC COMPOSITION Download PDFInfo
- Publication number
- UA149017U UA149017U UAU202007174U UAU202007174U UA149017U UA 149017 U UA149017 U UA 149017U UA U202007174 U UAU202007174 U UA U202007174U UA U202007174 U UAU202007174 U UA U202007174U UA 149017 U UA149017 U UA 149017U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- amount
- composition
- adhesive
- obtaining
- introduction
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N acetnaphthylene Natural products C1=CC(C=C2)=C3C2=CC=CC3=C1 HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 7
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 3
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 125000004054 acenaphthylenyl group Chemical group C1(=CC2=CC=CC3=CC=CC1=C23)* 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N acenaphthene Chemical compound C1=CC(CC2)=C3C2=CC=CC3=C1 CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Benzenediol Natural products OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Спосіб отримання клейової акрилової композиції включає введення в очищений від стабілізатора аліловий ефір метакрилової кислоти (алілметакрилат) в кількості 30,08-30,13 мас. %. Додатково в алілметакрилат вводять модифікатор - аценафтилен в кількості 3,5-3,68 мас. % з подальшим введенням емульсійного поліметилметакрилату в кількості 33,88-33,93 мас. %, кварцового піску в кількості 29,6-29,62 мас. %, перекису бензоїлу в кількості 0,68-0,71 мас. %, диметиланіліну в кількості 2,08-2,11 мас. %, потім готову композицію отверджують 24 години при нормальних умовах.The method of obtaining an adhesive acrylic composition includes the introduction of purified from the stabilizer allyl ester of methacrylic acid (allyl methacrylate) in an amount of 30,08-30,13 wt. %. Additionally, the allyl methacrylate is injected with a modifier - acenaphthylene in the amount of 3.5 to 3.68 wt. % followed by the introduction of emulsion polymethyl methacrylate in the amount of 33,88-33,93 wt. %, quartz sand in the amount of 29.6-29.62 wt. %, benzoyl peroxide in the amount of 0.68-0.71 wt. %, dimethylaniline in the amount of 2.08-2.11 wt. %, then the finished composition is cured for 24 hours under normal conditions.
Description
Корисна модель стосується області отримання акрилових самостверджуючих композицій, які можуть бути застосовані для клейових з'єднань безанкерного кріплення з підвищеним рівнем тривалої міцності металевих будівельних і технологічних конструкцій з бетоном і залізобетоном.The useful model refers to the area of obtaining acrylic self-firming compositions, which can be used for adhesive connections of anchorless fastening with an increased level of long-term strength of metal building and technological structures with concrete and reinforced concrete.
Одним з основних способів модифікації олігомерів для отримання різних видів клейових композицій є традиційне змішування рідких компонентів. Використання даного способу дозволяє отримувати однорідні суміші відносно в'язких рідин, наприклад систем акрилового ряду. Відома композиція для отримання співполімеру метілметакрилату і аценафтилену, яка може бути використана як захисні полімерні покриття і клеї технологічних і будівельних конструкцій. Композиція має підвищену термостійкість і за характером дії цільових компонентів може забезпечувати збереження тривалої міцності клейових з'єднань при дії атмосферних чинників, характерних для областей з помірним кліматом. Разом із цим, отримання співполімеру може бути реалізовано тільки при підвищеній температурі і в присутності ініціатора. Тому наявність залишків ініціатора забруднює продукт співполімеризації, що призводить до істотного зниження термостійкості і міцних показників співполімера (11.One of the main ways of modifying oligomers to obtain various types of adhesive compositions is the traditional mixing of liquid components. The use of this method allows you to obtain homogeneous mixtures of relatively viscous liquids, for example, systems of the acrylic series. A known composition for obtaining a copolymer of methyl methacrylate and acenaphthylene, which can be used as protective polymer coatings and adhesives for technological and construction structures. The composition has increased heat resistance and, due to the nature of the action of the target components, it can ensure the preservation of long-term strength of adhesive joints under the influence of atmospheric factors characteristic of regions with a moderate climate. At the same time, obtaining a copolymer can be realized only at an elevated temperature and in the presence of an initiator. Therefore, the presence of initiator residues contaminates the copolymerization product, which leads to a significant decrease in heat resistance and strength indicators of the copolymer (11.
Відомий спосіб отримання пластмаси АСТ-Т, що поставляється у вигляді двокомпонентного компаунда: порошку, що складається з емульсійного поліметилметакрилату, перекису бензоїлу і окислу цинку, і рідкого компонента - метилметакрилату, що містить прискорювач диметиланілін і інгібітор полімеризації - гідрохінон І(2Ї. В результаті перемішування компонентів системи отримують відносно текучий склад, який може бути використаний для безанкерного з'єднання металевих елементів з бетоном і залізобетоном. Проте, унаслідок підвищеного водопоглинання, що за добу складає більше 0,14 95, клейовий шов по закінченню часу різко втрачає когезійну міцність і адгезійну здатність.There is a known method of obtaining AST-T plastic, which is supplied in the form of a two-component compound: a powder consisting of emulsion polymethyl methacrylate, benzoyl peroxide and zinc oxide, and a liquid component - methyl methacrylate, which contains the accelerator dimethylaniline and the polymerization inhibitor - hydroquinone I(2Й). As a result mixing the components of the system results in a relatively fluid composition, which can be used for unanchored connection of metal elements with concrete and reinforced concrete. However, due to increased water absorption, which is more than 0.14 95 per day, the adhesive seam after the end of time sharply loses its cohesive strength and adhesive ability.
Найбільш близьким аналогом корисної моделі вибрано технічне рішення, що розкривається у публікації ІЗ). У роботі описана акрилова композиція, що містить очищений від стабілізатора акриловий мономер, емульсійний полімер акрилового ряду, отверджувач - перекис бензоїлу, прискорювач полімеризації - диметиланілін і наповнювач - кварцовий пісок. Спосіб виготовлення даної композиції включає послідовне введення в очищений від стабілізатора алалілметакрилат порошку - емульсійного поліметилметакрилату, а безпосередньо перед застосуванням для склеювання композицією конструкційних елементів і для отриманняThe closest analogue of the useful model is the technical solution disclosed in the publication of the IZ). The work describes an acrylic composition containing acrylic monomer purified from the stabilizer, an emulsion polymer of the acrylic series, a hardener - benzoyl peroxide, a polymerization accelerator - dimethylaniline, and a filler - quartz sand. The method of manufacturing this composition includes sequential introduction of powder - emulsion polymethyl methacrylate into the allalyl methacrylate purified from the stabilizer, and immediately before use for gluing structural elements with the composition and to obtain
Зо блокових зразків в розчин вводять кварцовий пісок, перекис бензоїлу і після ретельного перемішування здійснюють добавку диметиланіліну і витримують 4-5 хвилин до видалення повітряних включень.From the block samples, quartz sand, benzoyl peroxide are introduced into the solution, and after thorough mixing, dimethylaniline is added and left for 4-5 minutes to remove air inclusions.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробити спосіб отримання клейової акрилової композиції, який за умовами технології приготування забезпечує рівномірний розподіл компонентів за об'ємом полімерної основи і не потребує для віддалення повітряних включень додаткової витримки при нормальних умовах перед нанесенням на з'єднувальні поверхні.The basis of a useful model is the task of developing a method of obtaining an adhesive acrylic composition, which, according to the conditions of the preparation technology, ensures an even distribution of components over the volume of the polymer base and does not require additional exposure to remove air inclusions under normal conditions before applying to the connecting surfaces.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання клейової композиції, що включає введення в очищений від стабілізатора аліловий ефір метакрилової кислоти (алілметакрилат) в кількості 30,08-30,13 мас. 95, згідно з корисною моделлю, додатково вводять модифікатор - аденафтилен, аценафтилен вводять в аліметакрилат в кількості 3,5-3,68 мас. 90 з подальшим введенням емульсійного поліметилметакрилату в кількості 33,88-33,93 мас. 95 кварцового піску в кількості 29,67-29,62 мас. 95, перекису бензоїлу в кількості 0,68-0,71 мас. 95, диметиланіліну в кількості 2,08-2,11 мас. 95, потім готову композицію стверджують 24 години при нормальних умовах.The problem is solved by the fact that in the method of obtaining an adhesive composition, which includes the introduction into the allyl ether of methacrylic acid (allyl methacrylate) purified from the stabilizer in the amount of 30.08-30.13 wt. 95, according to a useful model, a modifier is additionally introduced - adenanaphthylene, acenaphthylene is introduced into alimethacrylate in the amount of 3.5-3.68 wt. 90 followed by the introduction of emulsion polymethyl methacrylate in the amount of 33.88-33.93 wt. 95 quartz sand in the amount of 29.67-29.62 wt. 95, benzoyl peroxide in the amount of 0.68-0.71 wt. 95, dimethylaniline in the amount of 2.08-2.11 wt. 95, then the finished composition is cured for 24 hours under normal conditions.
Склад запропонованої композиції наведено у таблиці 1.The composition of the proposed composition is shown in Table 1.
Методика технології приготування композиції для безанкерного склеювання металу з бетоном та отримання блокових зразків акрилової композиції, які характеризують основні фізико-механічні та адгезійні властивості полімеру ілюструється на прикладі 1.The method of technology for preparing a composition for anchorless gluing of metal with concrete and obtaining block samples of an acrylic composition that characterize the main physical, mechanical and adhesive properties of the polymer is illustrated in example 1.
Приклад 1. У колбу ємністю 500 мл, яка обладнана введенням аргону, вводять 15 мас. 95 очищеного від стабілізатора алілового ефіру метакрилової кислоти (алілметакрилату) і при перемішуванні малими порціями завантажують аценафтилен (3,5 мас. 90). Після повного розчинення останньої речовини у колбу додають залишок алілметакрилату (15,13 мас. 95) і при перемішуванніExample 1. 15 wt. 95 purified from the stabilizer allyl ether of methacrylic acid (allyl methacrylate) and, with stirring, acenaphthylene (3.5 wt. 90) is added in small portions. After complete dissolution of the last substance, the remainder of allyl methacrylate (15.13 wt. 95) is added to the flask and with stirring
Таблиця 1 жннн00О1ЩОДУТЬ) ИКИСTable 1 жннн00О1ШЧODUT) IKYS
Вміст компонентів у . . використаннямContent of components in . . using
Компоненти складі запропонованої . о запропонованого композиції, мас. Уо о мономера, мас. Уо 11111112 131415Components of the proposed composition. about the proposed composition, mass. Uo o monomer, wt. Uo 11111112 131415
Алілметакрилат ТУ 6-09-08-1186-77 (очищений від стабілізатора)" 30,13 30,08 30,15 30,06 гмульсїйний поліметилметакрилат ТУ 6-01- 33,93 33,88 33,95 33,85Allyl methacrylate TU 6-09-08-1186-77 (cleaned from stabilizer)" 30.13 30.08 30.15 30.06 emulsion polymethyl methacrylate TU 6-01- 33.93 33.88 33.95 33.85
Прискорювач полімеризації диметиланілінDimethylaniline polymerization accelerator
ГОСТ 2168-83 2,11 2,09 2,08 2,12 2,07GOST 2168-83 2.11 2.09 2.08 2.12 2.07
Кварцовий пісок (фракція 0,5-1 мм) ГОСТ 22551-77 29,62 | 29,61 29,6 29,65 29,58Quartz sand (fraction 0.5-1 mm) GOST 22551-77 29.62 | 29.61 29.6 29.65 29.58
Примітка ху за методикою, наведеною у |ЗІ; "к) отриманий за методом каталітичної дегідрогенизації ацетонафтена |41.Note according to the method given in |ZI; "k) obtained by the method of catalytic dehydrogenation of acetonaphthene |41.
Експериментальна (перевірочна) Т пл.-9270 малими порціями порошок емульсійного поліметилметакрилату у кількості 33,93 мас. 95. У результаті утворюється прозорий розчин з жовтим відтінком, який можна зберігати до технологічної в'язкості 900 СП протягом 1 доби. Перед застосуванням для склеювання конструкційних елементів і для отримання блокових зразків в розчин вводять 29,62 мас. 95 кварцового піску і 0,71 мас. 95 перекису бензоїлу. У ході ретельного перемішування додають 2,11 мас. 95 диметиланіліну і витримують 4-5 хвилин до видалення повітряних включень. Готову композицію наносять на поверхні, що підлягають склеюванню, сполучають і отверджують за нормальних умов протягом 24 годин. Блокові зразки отримують шляхом заливки у металеві форми за аналогічним режимом отвердження.Experimental (test) T pl.-9270 in small portions of emulsion polymethyl methacrylate powder in the amount of 33.93 wt. 95. As a result, a transparent solution with a yellow tint is formed, which can be stored up to a technological viscosity of 900 SP for 1 day. Before use for gluing structural elements and to obtain block samples, 29.62 wt. 95 of quartz sand and 0.71 wt. 95 benzoyl peroxide. During thorough mixing, add 2.11 wt. 95 dimethylaniline and hold for 4-5 minutes to remove air inclusions. The finished composition is applied to the surfaces to be glued, combined and cured under normal conditions for 24 hours. Block samples are obtained by pouring into metal molds according to a similar hardening regime.
Приклади 2-5 здійснюються аналогічно прикладу 1 і відрізняються кількістю компонентів в акриловій композиції.Examples 2-5 are carried out similarly to example 1 and differ in the number of components in the acrylic composition.
Властивості кожної композиції порівняно з відомою наведені в таблиці 2.The properties of each composition compared to the known ones are shown in Table 2.
Таблиця 2Table 2
Показники для складу композиціїIndicators for the composition of the composition
Властивості (Часжелатинізаці, хв... 1 5 1 6 | 6 | 5 | 6 | 6Properties (Chaszhelatinizati, min... 1 5 1 6 | 6 | 5 | 6 | 6
Властивості клейового безанкерного з'єднання сталь - бетон"Properties of an anchorless adhesive steel-concrete connection"
Межа міцності при рівномірному відриві", 2,03 1,98 1,96 2,05 1,94 2,01Strength limit at uniform separation", 2.03 1.98 1.96 2.05 1.94 2.01
МПа: 1,19 1,26 1,28 0,87 1,01 0,49MPa: 1.19 1.26 1.28 0.87 1.01 0.49
Тип руйнування клейового з'єднання""" К К К Кк Кк Кк руйну д К К К З З А нормальних умовах, ГПа:Type of destruction of the adhesive joint""" K K K Kk Kk Kk will break d K K K Z Z A under normal conditions, GPa:
Ударна міцність, МПаImpact strength, MPa
МПаMPa
(Водопоглинанняза 24 год.,95./ | 0ЛО | 021 | 009 | 009 | 0л2 | 009(Water absorption for 24 hours, 95./ | 0ЛО | 021 | 009 | 009 | 0l2 | 009
Примітка ») Бетонні зразки виготовляють у стандартній металевій опалубці розміром 200х200х200 мм з бетону класу С 12/15. "х) Матеріал закріплювальних пластин - Сталь с 235. Розмір пластин в плані 90х90 мм, товщина сталевої пластини 8 мм. Чисельник - вихідні показники, знаменник - після витримки зразків в апараті штучної погоди протягом 10 діб, з відтворенням кліматичних факторів характерних для промислової сфери. Одноразовий цикл випробувань становить 24 години. яю) Тип руйнування клейового з'єднання: К - когезійний (по бетону), А - адгезійний (адгезив цілююом відокремлюється від металевого субстрату), З - часткове руйнування адгезиву з частковим руйнуванням субстрату - бетону. Чисельник - вихідні показники, знаменник - після витримки зразків в апараті штучної погоди за наведених умов випробувань. яехю) Середні значення показників відомої композиції.Note ») Concrete samples are made in a standard metal formwork measuring 200x200x200 mm from concrete class C 12/15. "x) The material of the fastening plates is Steel c 235. The size of the plates in plan is 90x90 mm, the thickness of the steel plate is 8 mm. The numerator is the initial values, the denominator is after the samples have been kept in the artificial weather apparatus for 10 days, with the reproduction of climatic factors characteristic of the industrial sphere . One-time test cycle is 24 hours. Yayu) Type of destruction of the adhesive joint: K - cohesive (on concrete), A - adhesive (the adhesive completely separates from the metal substrate), C - partial destruction of the adhesive with partial destruction of the substrate - concrete. - initial indicators, the denominator - after exposure of the samples in the artificial weather apparatus under the given test conditions. yahyu) Average values of the indicators of the known composition.
Істотною відмінністю складу клейової акрилової композиції, яка заявляється, від найближчого аналога є додаткова наявність у ній аценафтилену, який за результатами експериментальних випробувань виконує функцію стабілізатора, що забезпечує протидію процесу старіння полімерного адгезиву в умовах впливу кліматичних чинників. При цьому руйнування клейового з'єднання у пропонованої композиції відбувається по полімерному адгезиву, що сприяє підвищенню довговічності відповідних навантажених технологічних конструкцій.A significant difference in the composition of the claimed acrylic adhesive composition from the closest analogue is the additional presence of acenaphthylene in it, which, according to the results of experimental tests, performs the function of a stabilizer, which provides resistance to the aging process of the polymer adhesive under the influence of climatic factors. At the same time, the destruction of the adhesive joint in the proposed composition occurs along the polymer adhesive, which contributes to increasing the durability of the corresponding loaded technological structures.
Поряд з цим технологія отримання і комплекс фізико-механічних та фізичних властивостей отриманого акрилового полімеру в межах співвідношення, яке заявляється, реалізуються на рівні найближчого аналога.Along with this, the production technology and complex of physico-mechanical and physical properties of the obtained acrylic polymer within the limits of the claimed ratio are realized at the level of the closest analogue.
Таким чином, запропонований спосіб отримання акрилової композиції забезпечує поліпшення технології поєднання компонентів, що дозволяє розширити часовий період нанесення її на з'єднувальні поверхні за припустимим часом желатинізації, а по сукупності досягнутих показників - виготовлену за запропонованим способом акрилову композицію можна використовувати для безанкерного кріплення вузлів сталебетонних з'єднань будівельних конструкцій, зокрема кріплення електромереж та трубопроводів комунікаційних систем, розташованих на відкритих промислових майданчиках.Thus, the proposed method of obtaining an acrylic composition provides an improvement in the technology of combining components, which allows you to extend the time period of its application to the connecting surfaces according to the allowable time of gelatinization, and according to the totality of the achieved indicators, the acrylic composition produced according to the proposed method can be used for anchorless fastening of steel concrete nodes connections of building structures, in particular fastening of electrical networks and pipelines of communication systems located on open industrial sites.
Джерела інформації: 1. Авторское свидетельство Мо 883068. СССР. М. КлУ СО8Е 220/14. Способ получения сополимеров аценафтилена с метилметакрилатом/Т.А. Алексеева, Е.Г. Ольховская, В.Д.Sources of information: 1. Author's certificate Mo 883068. USSR. M. ClU SO8E 220/14. The method of obtaining copolymers of acenaphthylene with methyl methacrylate/T.A. Alekseeva, E.G. Olkhovskaya, V.D.
Безугльй. Опубл. 1981 г; Бюл. Мо 43. 2. Штурман А.А. Холоднотвердеющие акриловье пластмассььй в инструментальном производстве/А.А. Штурман. - М.: Машиностроениеє, 1964. - С. 8.Bezugly Publ. 1981; Bul. Mo 43. 2. Sturman A.A. Cold-hardening acrylic plastics in instrumental production/A.A. Navigator. - M.: Mashinostroenieye, 1964. - P. 8.
З. Патент на винахід Мо 117314. Україна. МПК СО8І 33/12. Акрилова композиція/С.М.Z. Patent for the invention No. 117314. Ukraine. IPC SO8I 33/12. Acrylic composition/S.M.
Золотов, П.М. Фірсов, В.К. Жданюк, П.А. Білим. Опубл. 2018 р; Бюл. Мо 13. 4. Дашевский М.М. Аценафтен / М.М. Дашевский. - М.: Химия, 1966. - С. 43-44.Zolotov, P.M. Firsov, V.K. Zhdanyuk, P.A. White. Publ. 2018; Bul. Mo. 13. 4. Dashevskyi M.M. Acenaphthene / M.M. Dashevsky - M.: Chemistry, 1966. - P. 43-44.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202007174U UA149017U (en) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | METHOD OF OBTAINING ADHESIVE ACRYLIC COMPOSITION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202007174U UA149017U (en) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | METHOD OF OBTAINING ADHESIVE ACRYLIC COMPOSITION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA149017U true UA149017U (en) | 2021-10-13 |
Family
ID=78078934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202007174U UA149017U (en) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | METHOD OF OBTAINING ADHESIVE ACRYLIC COMPOSITION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA149017U (en) |
-
2020
- 2020-11-09 UA UAU202007174U patent/UA149017U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3244051C2 (en) | Polymerizable adhesive mixture and use thereof in an adhesive process | |
| TW201809023A (en) | Composition | |
| EP0047120A1 (en) | Monomer compositions, polymer concrete compositions containing them and their use | |
| KR20220065759A (en) | Thiol-acrylate elastomers for 3D printing | |
| CN110892031A (en) | Single-component heat-curable acrylate adhesive precursor and preparation method thereof | |
| UA149017U (en) | METHOD OF OBTAINING ADHESIVE ACRYLIC COMPOSITION | |
| Abdeldaim et al. | Cracking in films cast from soft core/hard shell waterborne polymer dispersions | |
| Zhang et al. | Preparation and characterization of waterborne unsaturated polyester resin interface binder for pothole repair | |
| RU2732248C2 (en) | Multicomponent composition for producing anticorrosive hydrogel | |
| UA125457C2 (en) | Adhesive acrylic composition | |
| US5387661A (en) | Polymerizable compositions | |
| UA120424C2 (en) | Casting wax | |
| KR20160004982A (en) | coating composition for formwork having concrete removing function | |
| DE1069878B (en) | Process for the production of hardening masses | |
| FR3040706B1 (en) | PHOTO-POLYMERIZABLE COMPOSITION BASED ON (METH) ACRYLIC MATRIX AND (METH) ACRYLIC BLOCK COPOLYMERS | |
| JPS6131434A (en) | Emulsion for modifying inorganic molded article and preparation thereof | |
| JP7183573B2 (en) | Organic-inorganic composite hydrogel precursor composition and organic-inorganic composite hydrogel | |
| Negim et al. | Preparation and characterization of acrylic primer for concrete substrate application | |
| KR20180024663A (en) | coating composition for formwork having concrete removing function | |
| DE1720551A1 (en) | Bitumen mixture | |
| US2341593A (en) | Composition for the production of protheses | |
| KR20140133801A (en) | coating composition for formwork having concrete removing function | |
| DE953742C (en) | Self-curing plastic masses | |
| JPH0223523B2 (en) | ||
| DE888170C (en) | Process for the preparation of nitrogenous polymerization products |