UA148025U - METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS - Google Patents

METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS Download PDF

Info

Publication number
UA148025U
UA148025U UAU202006820U UAU202006820U UA148025U UA 148025 U UA148025 U UA 148025U UA U202006820 U UAU202006820 U UA U202006820U UA U202006820 U UAU202006820 U UA U202006820U UA 148025 U UA148025 U UA 148025U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
composition
hardener
filler
thermophysical
oasis
Prior art date
Application number
UAU202006820U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Андрій Вікторович Букетов
В'ячеслав Геннадійович Кулініч
Сергій Олексійович Сметанкін
Віталій Віталійович Соценко
Кирило Юрійович Юренін
Бертем Да Глорія Де Деуш Антоніо
Original Assignee
Херсонська Державна Морська Академія
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Херсонська Державна Морська Академія filed Critical Херсонська Державна Морська Академія
Priority to UAU202006820U priority Critical patent/UA148025U/en
Publication of UA148025U publication Critical patent/UA148025U/en

Links

Abstract

Спосіб виконання композиції з підвищеними теплофізичними і фізико-механічними характеристиками полягає у тому, що дозують компоненти; гідродинамічно суміщують наповнювачі та епоксидну діанову смолу (ЕД-20) до отримання однорідної суміші; вводять отверджувач (ПЕПА), при цьому як наповнювач додають полістирол "Оазис" у наступному співвідношенні компонентів, мас. ч: епоксидна діанова смола - 100, отверджувач 9-11, наповнювач полістирол "Оазис" - 0,05-0,07; отриману композицію протягом 60-80 хв. наносять на попередньо обезжирену поверхню методом пневматичного розпилення.The method of performing a composition with high thermophysical and physico-mechanical characteristics is that the dosage components; hydrodynamically combine fillers and epoxy diane resin (ED-20) to obtain a homogeneous mixture; enter the hardener (PEPA), while as a filler add polystyrene "Oasis" in the following ratio, wt. h: epoxy diana resin - 100, hardener 9-11, filler polystyrene "Oasis" - 0.05-0.07; the resulting composition for 60-80 minutes applied to the pre-degreased surface by pneumatic spraying.

Description

Корисна модель належить до області машинобудування, може використовуватися для захисту від корозії деталей, які контактують з агресивними середовищами при звичайних та підвищених температурах.A useful model belongs to the field of mechanical engineering, it can be used to protect against corrosion parts that are in contact with aggressive environments at normal and elevated temperatures.

Для захисту від корозії та для підвищення фізико-механічних характеристик технологічного устаткування використовують полімеркомпозитні покриття, які містять як в'яжучі епоксидні смоли та дисперсні наповнювачі. При формуванні покриттів з високими експлуатаційними характеристиками вводять дисперсні наповнювачі з достатньо великою твердістю, міцністю, теплостійкістю та корозійною тривкістю.To protect against corrosion and to improve the physical and mechanical characteristics of technological equipment, polymer composite coatings are used, which contain epoxy resins and dispersive fillers as binders. When forming coatings with high operational characteristics, disperse fillers with sufficiently high hardness, strength, heat resistance and corrosion resistance are introduced.

Відоме захисне покриття (пат. Японії Мо 63202624, 22.08.88 "Епоксидний матеріал для формування") містить (мас. Ус): розчин епоксидної смоли з отверджувачем (новолачна фенольна смола) в присутності прискорювача тверднення - 0,05-1, що складається з трифенілфосфіну - 90 та імідазолу - 90-10. Даний матеріал має недолік в технологічному формуванні захисного покриття на деталі складного профілю через недостатні реологічні властивості.The known protective coating (pat. Japan Mo 63202624, 22.08.88 "Epoxy material for molding") contains (wt. Us): a solution of epoxy resin with a hardener (novolac phenolic resin) in the presence of a hardening accelerator - 0.05-1, consisting of from triphenylphosphine - 90 and imidazole - 90-10. This material has a disadvantage in the technological formation of a protective coating on parts of a complex profile due to insufficient rheological properties.

Відома підготовка композиції для покриттів (а. с. СРСР Мо 1148855, кл. опубл. в Б.ЙИ., 1985,The preparation of the composition for coatings is known (a.s. of the USSR Mo 1148855, cl. publ. in B.Y.I., 1985,

Мо 13 "Композиція для покриттів"), в якій суміщують епоксидно-діанову смолу, кислий глифталевий діефір як отверджувач і мінеральний наповнювач - карбід кремнію, кварцова мука або порошок андезиту. Недоліком даної композиції є недостатня адгезійна міцність на межі поділу фаз, високі показники внутрішніх напружень, що прискорює старіння матеріалу покриття.Mo 13 "Composition for coatings"), in which epoxy-diane resin, acidic glyphthalic diester as a hardener and mineral filler - silicon carbide, quartz flour or andesite powder are combined. The disadvantage of this composition is insufficient adhesive strength at the boundary of phase separation, high indicators of internal stresses, which accelerates the aging of the coating material.

Відома антикорозійна композиція (пат. Японії Мо 152574, кл. 10.08.85 "Протикорозійна фарба") яку виконують у наступному співвідношенні компонентів (мас. 95): епоксидна смола - 100, етиролбутадієнова смола - 100, мінерал на основі гідратованого силікату Мо, гідратованої магнезії і силікату А! (100-0,1 мкм) - 0,5-50. Недоліком даної композиції є недостатня седиментаційна стійкість наповнювача у матеріалі, що позначається на фізико-механічних властивостях покриття.A well-known anti-corrosion composition (Japanese patent Mo 152574, class 10.08.85 "Anti-corrosion paint") which is made in the following ratio of components (wt. 95): epoxy resin - 100, ethyl butadiene resin - 100, mineral based on hydrated Mo silicate, hydrated magnesium and silicate A! (100-0.1 μm) - 0.5-50. The disadvantage of this composition is the insufficient sedimentation resistance of the filler in the material, which affects the physical and mechanical properties of the coating.

За технічною суттю найбільш близькою до композиції, яка заявляється, є композиція (а. с.In terms of technical essence, the closest to the claimed composition is the composition (a. p.

СРСР Мо 1175945, кл. опубл. в Б.И., 1985, Мо 32 "Склад для протикорозійних покриттів"), під час виготовлення якої суміщують епоксидну смолу, отверджувач і наповнювач. Відома композиція має такі недоліки: низькі фізико-механічні і теплофізичні властивості, що зумовленоUSSR Mo 1175945, cl. published in B.I., 1985, Mo 32 "Composition for anti-corrosion coatings"), during the production of which epoxy resin, hardener and filler are combined. The known composition has the following disadvantages: low physico-mechanical and thermophysical properties, which is due to

Зо недостатньою когезійною міцністю системи та тиксотропними властивостями.With insufficient cohesive strength of the system and thixotropic properties.

В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення фізико-механічних та теплофізичних властивостей захисних покриттів, які експлуатуються в умовах контакту з агресивними середовищами, шляхом реалізації способу виконання композиції з підвищеними теплофізичними і фізико-механічними характеристиками.The useful model is based on the task of increasing the physical-mechanical and thermophysical properties of protective coatings that are used in contact with aggressive environments, by implementing a method of performing compositions with increased thermophysical and physical-mechanical characteristics.

Поставлена задача вирішується шляхом реалізації способу виконання композиції з підвищеними теплофізичними і фізико-механічними характеристиками, при якому дозують компоненти; гідродинамічно суміщують наповнювачі та епоксидну діанову смолу (ЕД-20) до отримання однорідної суміші; вводять отверджувач (ПЕПА), при цьому як наповнювач додають полістирол "Оазис" у наступному співвідношенні компонентів, мас. ч: епоксидна діанова смола - 100, отверджувач 9-11, наповнювач полістирол "Оазис" - 0,05-0,07; отриману композицію протягом 60-80 хв. наносять на попередньо обезжирену поверхню методом пневматичного розпилення.The task is solved by implementing a method of making a composition with increased thermophysical and physical-mechanical characteristics, in which the components are dosed; hydrodynamically combine fillers and epoxy dian resin (ED-20) to obtain a homogeneous mixture; a hardener (PEPA) is introduced, while "Oasis" polystyrene is added as a filler in the following ratio of components, wt. h: dian epoxy resin - 100, hardener 9-11, "Oasis" polystyrene filler - 0.05-0.07; the resulting composition for 60-80 minutes. applied to a previously degreased surface by pneumatic spraying.

Для підвищення теплостійкості і фізико-механічних властивостей композиції як наповнювач використано частки полістиролу "Оазис" вмістом 4-0,05-0,07 мас. ч., що дозволяє значно підвищити седиментаційну стійкість наповненого матеріалу, покращити тиксотропні характеристики, що суттєво підвищує експлуатаційні властивості розробленої композиції.To increase the heat resistance and physical and mechanical properties of the composition, particles of "Oasis" polystyrene with a content of 4-0.05-0.07 wt.% were used as a filler. h., which makes it possible to significantly increase the sedimentation resistance of the filled material, improve thixotropic characteristics, which significantly increases the operational properties of the developed composition.

Таким чином, у порівнянні з відомими аналогами заявлений спосіб має суттєві відмінності, а отримання позитивного ефекту зумовлено усією сукупністю властивостей компонентів.Thus, in comparison with known analogues, the claimed method has significant differences, and obtaining a positive effect is determined by the entire set of properties of the components.

Композицію формують і наносять на поверхню за такою технологією: дозують компоненти, гідродинамічно суміщують наповнювачі та епоксидно-діанову смолу (ЕД-20) до отримання однорідної суміші, вводять отверджувач (ПЕПА). Отриману композицію протягом 60-80 хв. наносять на попередньо обезжирену поверхню методом пневматичного розпилення.The composition is formed and applied to the surface according to the following technology: components are dosed, fillers and epoxy-diane resin (ED-20) are hydrodynamically mixed to obtain a homogeneous mixture, a hardener (PEPA) is introduced. The resulting composition within 60-80 minutes. applied to a previously degreased surface by pneumatic spraying.

Заявлений склад спосіб виробництва модифікованого епоксидного зв'язуючого має техніко- економічні переваги порівняно з найближчим аналогом: підвищена теплостійкість та фізико- механічні властивості за рахунок раціонально підібраного вмісту наповнювача полістиролу "Оазис" поряд із низькою вартістю, зумовленою використанням наповнювача, як вторинного ресурсу.The proposed composition and method of production of modified epoxy binder has technical and economic advantages compared to the closest analogue: increased heat resistance and physical and mechanical properties due to the rationally selected content of the "Oasis" polystyrene filler along with the low cost due to the use of the filler as a secondary resource.

В таблиці 1 наведено приклади конкретного використання композиції: технічні ознаки згідно з заявкою, контрольні приклади найближчого аналога, а також їхні порівняльні властивості. (510)Table 1 shows examples of specific use of the composition: technical characteristics according to the application, control examples of the closest analogue, as well as their comparative properties. (510)

Таблиця 1Table 1

Композиція з підвищеними теплофізичними і фізико-механічними характеристикамиComposition with increased thermophysical and physical and mechanical characteristics

Композиція зпдно З Контрольні приклади А. с. 1175945Composition zpdno Z Control examples A. p. 1175945

Компоненти корисною моделлю 1 ГТ" ту пи" шт оміму муімумиу хх! їі 11777717 2 юю 1314/5161 7 81910 11|т12/| 13 14 15 | 16/17 / 18 состнн ето оо тоб оо оорооро о оо оо оо оо оо оо 10570 2|Фенольнасмола | -|-|- - 1-1 -1-1-1-1-1-1-1|- 7019010 / |Твердник(ПЕПА) | 9 |10| 11 | 10/10 |10|10| 10/10 |чт0| 0 | то то | 16 | 18 | 20 о фНаповнювач.їо///17777777771111С пошти рировоотрафовотревровотфревровроіти 1 азисComponents of a useful model 1 GT" tu pi" sht omimu muimumiu xx! ии 11777717 2 юю 1314/5161 7 81910 11|t12/| 13 14 15 | 16/17 / 18 sostnn eto oo tob oo ooororo oo oo oo oo oo oo 10570 2|Phenol resin | -|-|- - 1-1 -1-1-1-1-1-1-1|- 7019010 / |Hardware (PEPA) | 9 |10| 11 | 10/10 |10|10| 10/10 |Thursday| 0 | then that | 16 | 18 | 20 o fNaponvniach.io///17777777771111С mail rirovootrafovotrevrovotfrevrovroit 1 azis

Суміш ванадію і лід 17171111 1111 ввіA mixture of vanadium and ice 17171111 1111 century

Характеристики композитного матеріалуComposite material characteristics

Руйнівне 2|напруження / при83,5І84,01 83,6 |76,5177,2183,8184,0183,9183,2183,0182,917 7.61 76,4 І32,8133,61І33,2 згинанні, МПаDestructive 2|stress / at 83.5І84.01 83.6 |76.5177.2183.8184.0183.9183.2183.0182.917 7.61 76.4 І32.8133.61І33.2 bending, MPa

Міцність покриття при ударі (ударна в'язкість) матеріалу досліджували використовуючи маятниковий копер згідно з ГОСТ 4765-73. Руйнівні напруження композитів при згинанні визначали згідно з ГОСТ 4648-71. Теплостійкість (за Мартенсоном) КМ визначали згідно з ГОСТThe impact strength of the coating (impact toughness) of the material was investigated using a pendulum probe in accordance with GOST 4765-73. The destructive stresses of composites during bending were determined according to GOST 4648-71. Heat resistance (according to Martenson) of CM was determined according to GOST

Claims (1)

21341-75. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виконання композиції з підвищеними теплофізичними і фізико-механічними характеристиками, який відрізняється тим, що дозують компоненти; гідродинамічно суміщують наповнювачі та епоксидну діанову смолу (ЕД-20) до отримання однорідної суміші; вводять отверджувач (ПЕПА), при цьому як наповнювач додають полістирол "Оазис" у наступному співвідношенні компонентів, мас. ч: епоксидна діанова смола - 100, отверджувач 9-11, наповнювач полістирол "Оазис" - 0,05-0,07; отриману композицію протягом 60-80 хв. наносять на попередньо обезжирену поверхню методом пневматичного розпилення.21341-75. USEFUL MODEL FORMULA The method of making a composition with increased thermophysical and physico-mechanical characteristics, which differs in that the components are dosed; hydrodynamically combine fillers and epoxy dian resin (ED-20) to obtain a homogeneous mixture; a hardener (PEPA) is introduced, while "Oasis" polystyrene is added as a filler in the following ratio of components, wt. h: dian epoxy resin - 100, hardener 9-11, "Oasis" polystyrene filler - 0.05-0.07; the resulting composition for 60-80 minutes. applied to a previously degreased surface by pneumatic spraying.
UAU202006820U 2020-10-23 2020-10-23 METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS UA148025U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202006820U UA148025U (en) 2020-10-23 2020-10-23 METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202006820U UA148025U (en) 2020-10-23 2020-10-23 METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA148025U true UA148025U (en) 2021-06-30

Family

ID=76689776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU202006820U UA148025U (en) 2020-10-23 2020-10-23 METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA148025U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jin et al. Effects of curing temperature and hardener type on the mechanical properties of bisphenol F-type epoxy resin concrete
CN102173654B (en) Cold spraying type epoxy thin bridge deck paving material and preparation method thereof
CN104962042A (en) Wear resistant pimpled rubber and preparation method thereof
CN103045051A (en) Low-temperature-toughness steel bar anticorrosive powder paint and preparation method thereof
JP2016527384A (en) Use of 2,5-bisaminomethylfuran as a curing agent for epoxy resins
CN104418565A (en) Rapid-hardening terrace material and preparation method thereof
JP2017008296A (en) Crack propagation inhibiting resin composition and crack propagation inhibition method
CN103305094A (en) Composite organic coating based on phenolic epoxy vinyl resin and preparation method thereof
JP2018104542A (en) Epoxy resin composition and cured article thereof
US9994671B2 (en) Curable composition with high fracture toughness
KR20110089658A (en) Construction method of the epoxide coating material which reinforces the water soluble epoxide coating material and the inorganic matter
UA148025U (en) METHOD OF PERFORMANCE OF COMPOSITION WITH INCREASED THERMOPHYSICAL AND PHYSICO-MECHANICAL CHARACTERISTICS
CN108046687A (en) A kind of modified cement-based water-repellent paint of graphene
DE102015109125A1 (en) Epoxy-based fixing mortar system with siloxane oligomers
CN101735550A (en) Low-smell furan resin
CN109485366A (en) A kind of modified mortar for building
JP6952464B2 (en) Crack growth suppression resin composition and its cured product
UA147125U (en) METHOD OF MAKING MODIFIED EPOXY COATING WITH FILLER
KR20140143551A (en) Polysulfide epoxy mixture for thin layer polymer concrete
JP5198979B2 (en) Concrete adhesive epoxy resin composition
RU2683079C1 (en) Polymer composition for anti-corrosion coating
CN105255391A (en) Glue hardening agent used for promoting vulcanization
UA147224U (en) METHOD OF MAKING MODIFIED EPOXY COATING WITH FILLER
CN105111894A (en) Thick paste film forming ceramic corrosion-resistant wear-resistant coating composition and preparation method therefor
UA32288U (en) Composition with the increased thermophysical and physical mechanical properties