UA14492U - Universal machine for well charging - Google Patents
Universal machine for well charging Download PDFInfo
- Publication number
- UA14492U UA14492U UAU200511276U UAU200511276U UA14492U UA 14492 U UA14492 U UA 14492U UA U200511276 U UAU200511276 U UA U200511276U UA U200511276 U UAU200511276 U UA U200511276U UA 14492 U UA14492 U UA 14492U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- screw
- components
- charging
- transport
- well
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 101150113964 MPK5 gene Proteins 0.000 description 1
- 101150115489 MPK7 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до гірничої справи і може бути використана на відкритих гірничих роботах для 2 заряджання обводнених і сухих свердловин.The useful model is related to mining and can be used in open pit mining operations for 2 charging of water wells and dry wells.
Відома універсальна машина для облицьовування і набивання свердловин за патентом України Мо19617А,A well-known universal machine for lining and stuffing wells according to the patent of Ukraine Mo19617А,
МПК5 г4203/00, ЕО1С19/00, Б.В. Моб, опублікований 25.12.1997р., яка містить змонтовані на транспортній базі зарядний комплекс, що містить бункери під рідкі і тверді компоненти із завантажувальними і розвантажувальними вікнами, насос-дозатор, систему подачі твердих компонентів, зарядний рукав, гідросистему 710 | систему електроустаткування.MPK5 g4203/00, EO1C19/00, B.V. Mob, published on 12/25/1997, which includes a charging complex mounted on a transport base, containing bunkers for liquid and solid components with loading and unloading windows, a dosing pump, a system for supplying solid components, a charging sleeve, a hydraulic system 710 | electrical equipment system.
Найближчим аналогом за сукупністю співпадаючих ознак і одержанню очікуваного технічного результату до заявленої корисної моделі є універсальний комплекс для отримання сумішей компонентів вибухової речовини і формування емульсійної вибухової речовини в свердловині за патентом України Мо5121, МПК7 г4203/00,The closest analog in terms of the set of matching features and obtaining the expected technical result to the declared useful model is a universal complex for obtaining mixtures of explosive components and forming emulsion explosives in a well according to Ukrainian patent Mo5121, MPK7 g4203/00,
ЕО1С19/00 Б.В. Мо2, опублікований 15.02.2005р., який містить змонтований на транспортній базі зарядний 72 комплекс, що включає бункери під тверді та рідкі компоненти із завантажувальними і розвантажувальними вікнами, шнекову систему подачі і змішування компонентів вибухової речовини, що містить сполучені між собою горизонтальний шнек для подачі твердих компонентів і поворотний транспортно-доставковий шнек з трубчатим жолобом і технологічними патрубками для подачі суміші компонентів вибухової речовини у приймальний бункер, розвантажувальне вікно якого сполучено із шнековим змішувачем-нагнітачем, вихід якого з'єднаний із зарядним шлангом, який пропущений в свердловину через барабан, ролик і поворотну складову стрілу, насоси-дозатори, систему промивки, електроустаткування і програмне керування.EO1C19/00 B.V. Мо2, published on February 15, 2005, which contains a charging 72 complex mounted on a transport base, which includes bunkers for solid and liquid components with loading and unloading windows, a screw system for supplying and mixing explosive components, which includes an interconnected horizontal screw for supply of solid components and a rotary transport and delivery auger with a tubular chute and technological nozzles for feeding the mixture of explosive components into the receiving hopper, the discharge window of which is connected to the screw mixer-charger, the output of which is connected to the charging hose, which is passed into the well through the drum, roller and rotary component boom, dosing pumps, flushing system, electrical equipment and software control.
Причиною що перешкоджає досягненню технічного результату є те, що при переході твердих компонентів суміші емульсійної вибухової речовини із горизонтального шнеку в вертикальний шнек, а також із вертикального шнеку в транспортне доставковий шнек-змішувач через їх сполучення під прямим кутом, виникає додатковий опір руху суміші. У результаті чого, у зоні сполучення шнеків компоненти суміші піддаються зайвому стиранню, в зокрема гранульована аміачна селітра в результаті стирання утрачає свої вихідні властивості, що приводить до погіршення енергетичних властивостей вибухової речовини.The reason that prevents the achievement of the technical result is that when the solid components of the emulsion explosive mixture are transferred from the horizontal screw to the vertical screw, as well as from the vertical screw to the transport delivery screw-mixer due to their connection at a right angle, additional resistance to the movement of the mixture occurs. As a result, in the zone of connection of the screws, the components of the mixture are subjected to excessive abrasion, in particular, granular ammonium nitrate loses its original properties as a result of abrasion, which leads to a deterioration of the energetic properties of the explosive substance.
До того ж після закінчення робочого процесу і вимикання комплексу певна частина суміші рідких і твердих компонентів вибухової речовини залишається в вертикальному шнеку, що потребує додаткових мір, щоб усунути с виникнення небезпечної ситуації. Ге»!In addition, after the end of the work process and shutdown of the complex, a certain part of the mixture of liquid and solid components of the explosive substance remains in the vertical auger, which requires additional measures to eliminate the occurrence of a dangerous situation. Gee!
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити комплекс для отримання сумішей компонентів вибухової речовини і формування емульсійної вибухової речовини в свердловині шляхом зміни взаємозв'язку З між елементами конструкції, і динаміки транспортування суміші у шнеках, усунути перемол й стирання гранул «І аміачної селітри при транспортуванні і змішуванні компонентів емульсійної вибухової речовини, і, за рахунок 3о цього, поліпшити Її енергетичні показники, а також усунити залишки суміші твердих і рідких компонентів у шнеках. --The useful model is based on the task of improving the complex for obtaining mixtures of explosive components and the formation of emulsion explosives in the well by changing the interrelationship З between the structural elements and the dynamics of transport of the mixture in the screws, eliminating the grinding and abrasion of granules of "I ammonium nitrate during transportation and mixing the components of the emulsion explosive, and, due to this, to improve its energy indicators, as well as to eliminate the remains of the mixture of solid and liquid components in the screws. --
Задача вирішена тим, що в універсальній машині для заряджання свердловин, що містить змонтований на транспортній базі зарядний комплекс, який включає бункери під тверді та рідкі компоненти із завантажувальними і розвантажувальними вікнами, шнекову систему подачі і змішування компонентів вибухової речовини, що « містить сполучені між собою горизонтальний шнек для подачі твердих компонентів і поворотний З транспортно-доставковий шнек з трубчатим жолобом і технологічними патрубками для подачі суміші компонентів с вибухової речовини у приймальний бункер, розвантажувальне вікно якого сполучено з шнековим з» змішувачем-нагнітачем, вихід якого з'єднаний з зарядним шлангом, пропущеним в свердловину через барабан, ролик і поворотну складову стрілу, насоси-дозатори, систему промивки, електроустаткування і програмне керування, згідно корисної моделі горизонтальний шнек розміщений над поворотним транспортно-доставковим шнеком, який змонтований відносно нього під кутом, і з'єднані між собою з можливістю повороту і фіксації їх - положення один відносно одного. «їз» Завдяки тому, що в універсальній машині для заряджання свердловин міститься горизонтальний шнек розміщений над поворотним транспортно-доставковим шнеком досягається пересипання гранул твердих е компонентів із горизонтального шнека в поворотний транспортно-доставковий шнек, чим усувається перемол йThe problem is solved by the fact that in a universal machine for charging wells, which contains a charging complex mounted on a transport base, which includes bunkers for solid and liquid components with loading and unloading windows, a screw system for supplying and mixing explosive components, which "contains interconnected a horizontal auger for feeding solid components and a rotary transport and delivery auger with a tubular chute and technological nozzles for feeding a mixture of explosive components into a receiving hopper, the unloading window of which is connected to a screw mixer-charger, the outlet of which is connected to a charging hose , passed into the well through a drum, a roller and a rotary component boom, metering pumps, a flushing system, electrical equipment and software control, according to a useful model, the horizontal auger is placed above the rotary transport and delivery auger, which is mounted relative to it at an angle, and connected between as possible by turning and fixing them - their position relative to each other. "drive" Due to the fact that the universal machine for loading wells contains a horizontal auger placed above the rotary transport and delivery auger, it is possible to pour granules of solid components from the horizontal auger into the rotary transport and delivery auger, which eliminates grinding and
Те) 20 стирання гранул твердих компонентів вибухової речовини.Te) 20 abrasion of granules of solid components of the explosive substance.
Розташування транспортно-доставкового шнека під кутом дозволило поліпшити динаміку транспортування їз суміші в шнеках, при якій досягається повна очистка шнекової системи від залишків суміші твердих і рідких компонентів вибухової речовини після закінчення процесу заряджання прямо на місті виконання вибухових робіт, що забезпечує економію коштів для ведення вибухових робіт і безпечні умови праці. 29 Перелік фігур креслення: с фіг.1 - представлений загальний вид універсальної машини для заряджання свердловин (вид зліва); фіг.2 - представлений загальний вид універсальної машини при заряджанні обводнених свердловин (вид справа); фіг.3 - шнекова система подачі твердих компонентів універсальної машини для заряджання свердловин (вид б А у перетині); фіг4 - кріплення трубчастого жолоба транспортно-доставкового змішувача з трубчастим жолобом горизонтального шнека універсальної машини для заряджання свердловин (вид Г); фіг5 - кріплення трубчастого жолоба транспортно-доставкового змішувача з трубчастим жолобом горизонтального шнека універсальної машини для заряджання свердловин (вид Б); бо фіг.б - система промивки універсальної машини для заряджання свердловин (вид В);The location of the transport and delivery auger at an angle made it possible to improve the dynamics of transportation of the mixture in the augers, in which complete cleaning of the auger system from the remains of the mixture of solid and liquid components of the explosive substance is achieved after the end of the charging process right at the site of the blasting works, which ensures cost savings for conducting explosive work and safe working conditions. 29 List of drawing figures: with fig. 1 - a general view of the universal machine for loading wells is presented (view from the left); Fig. 2 - a general view of the universal machine when charging watered wells is presented (right view); Fig. 3 - screw system for supplying solid components of a universal machine for charging wells (view b A in cross-section); Fig. 4 - attachment of the tubular chute of the transport and delivery mixer with the tubular chute of the horizontal auger of the universal machine for loading wells (type G); Fig. 5 - attachment of the tubular chute of the transport and delivery mixer with the tubular chute of the horizontal auger of the universal machine for charging wells (view B); because fig. b - the washing system of the universal machine for charging wells (view B);
фіг.7 - порядок вичищення шнекової системи універсальної машини для заряджання свердловин від залишків суміші компонентів вибухової речовини на місті виконання вибухових робіт після закінчення заряджання свердловин; фіг.8 - схема послідовності заряджання сухих свердловин універсальною машиною.Fig. 7 - the procedure for cleaning the auger system of the universal machine for charging wells from the remains of the mixture of components of an explosive substance at the site of blasting operations after the end of charging wells; Fig. 8 - diagram of the sequence of charging dry wells with a universal machine.
Універсальна машина для заряджання свердловин містить змонтований на транспортній базі 1 зарядний комплекс, що включає бункери 2, 3, 4, 5, 6 під тверді та рідкі компоненти із завантажувальними 7, 8, 9, 10, 11 та розвантажувальними 12, 13, 14, 15, 16 вікнами, насоси-дозатори 17, 18, 19, 20, шнекову систему у вигляді сполучених між собою горизонтального шнека 21 для подачі твердих компонентів і поворотного 7/0 шнекового транспортно-доставкового змішувача 22 з трубчатим жолобом 23, в якому виконані технологічні патрубки 24, 25, приймальний бункер 26 під суміш компонентів вибухової речовини з розвантажувальним вікном 27, сполучений із шлангом 28, через перехідник 29, систему промивки 30 і шнековим змішувачем-нагнітачем 31 з трубчастим жолобом 32, та технологічними патрубками 33, 34, гідросистему 35 і систему електрообладнання 36 з програмним керуванням.The universal machine for charging wells contains a charging complex mounted on a transport base 1, which includes hoppers 2, 3, 4, 5, 6 for solid and liquid components with loading 7, 8, 9, 10, 11 and unloading 12, 13, 14, 15, 16 windows, dosing pumps 17, 18, 19, 20, a screw system in the form of interconnected horizontal augers 21 for supplying solid components and a rotary 7/0 screw transport and delivery mixer 22 with a tubular chute 23, in which technological nozzles 24, 25, a receiving hopper 26 for a mixture of explosive components with a discharge window 27, connected to a hose 28, through an adapter 29, a flushing system 30 and a screw mixer-charger 31 with a tubular chute 32, and technological nozzles 33, 34, hydraulic system 35 and a system of electrical equipment 36 with software control.
При цьому зарядний шланг 37, з'єднаний з перехідником 29, пропущений в свердловину 38 через барабан 39, ролик 40 і поворотну складову стрілу 41, рухомі частини якої пов'язані з штоком гідроциліндра 42 і укладається в кишеню 43.At the same time, the charging hose 37, connected to the adapter 29, is passed into the well 38 through the drum 39, the roller 40 and the rotary component boom 41, the moving parts of which are connected to the rod of the hydraulic cylinder 42 and is placed in the pocket 43.
Складова стріла 41 змонтована на рамі 44 і повертається на 1802 за допомогою гідродвигуна 45 і ланцюгової передачі, що складається із зірочок 46, 47 і ланці 48.The compound boom 41 is mounted on the frame 44 and is turned at 1802 by means of a hydraulic motor 45 and a chain transmission consisting of sprockets 46, 47 and a link 48.
Барабан 39 обертається за допомогою гідродвигуна 49, змонтованого на рамі 44 і ланцюгової передачі, що складається із зірочок 50, 51 і ланцюга 52.The drum 39 rotates with the help of a hydraulic motor 49 mounted on a frame 44 and a chain transmission consisting of sprockets 50, 51 and a chain 52.
Транспортно-доставковий змішувач 22, який має кут нахилу 9-12-162, пов'язаний з горизонтальним шнеком 21 через патрубки 53 і 54 сполучені з жолобом 23 транспортно-доставкового змішувача 22 і жолобом 55 горизонтального шнека 21 відповідно.The transport and delivery mixer 22, which has an angle of inclination of 9-12-162, is connected to the horizontal screw 21 through nozzles 53 and 54 connected to the chute 23 of the transport and delivery mixer 22 and the chute 55 of the horizontal screw 21, respectively.
На патрубках встановлені фланці 56 і 57, які з'єднуються між собою через кільця 58 і 59, що дозволяє повертатися жолобу 23 транспортно-доставкового змішувача 22 у горизонтальній площині вручну на кут 909 і в фіксуватися за допомогою стопора 60.On the nozzles, flanges 56 and 57 are installed, which are connected to each other through rings 58 and 59, which allows the chute 23 of the transport and delivery mixer 22 to be turned manually in the horizontal plane to an angle of 909 and to be fixed with the stopper 60.
Можливість повороту стріли 41 на рамі 44 дозволяє через зарядний шланг 37 заряджати свердловину, яка може розташуватися ззаду зарядного комплексу в радіусі 1809. ГеThe ability to rotate the boom 41 on the frame 44 allows through the charging hose 37 to charge the well, which can be located behind the charging complex in a radius of 1809. Ge
У жолобі 55 горизонтального шнеку 21 мається розвантажувальне вікно 61 яке дозволяє пересипатися Ф твердим компонентам суміші в транспортно-доставковий змішувач 22. На жолобі 23 мається люк 62 з кришкою 63 для очистки шнеків від залишків суміші компонентів вибухової речовини. «ІThe chute 55 of the horizontal auger 21 has an unloading window 61 that allows the solid components of the mixture to spill into the transport and delivery mixer 22. The chute 23 has a hatch 62 with a cover 63 for cleaning the augers from the remnants of the mixture of explosive components. "AND
Контроль і управління роботою гідросистеми 35, система електрообладнання 36 з програмним керуванням 36 « здійснюється з пультів управління 64, 65, 66, що дозволяє керувати гідродвигунами 67 і 68 приводу горизонтального шнеку 21 і транспортно-доставкового змішувача 23, а також гідродвигунами 69, 70, 71, 72 чт насосів-дозаторів 17, 18, 19, 20 і гідродвигуном 73 змішувача-нагнітача 31.Control and management of the operation of the hydraulic system 35, the electrical equipment system 36 with software control 36 " is carried out from the control panels 64, 65, 66, which allows you to control the hydraulic motors 67 and 68 of the drive of the horizontal screw 21 and the transport and delivery mixer 23, as well as the hydraulic motors 69, 70, 71, 72 parts of dosing pumps 17, 18, 19, 20 and hydraulic motor 73 of the mixer-charger 31.
Відомості які підтверджують можливість отримання технічного результату при використовуванні універсального комплексу для отримання сумішей компонентів вибухової речовини і формування емульсійної « вибухової речовини в свердловині.Information that confirms the possibility of obtaining a technical result when using a universal complex for obtaining mixtures of explosive components and the formation of emulsion "explosives in the well."
Перед зарядкою обводнених свердловин 38 на пункті приготування компонентів вибухової речовини - с заповнюються бункери 2, 3, 4, 5 зарядного комплексу через завантажувальні вікна 7, 8, 9, 10. и Після цього зарядний комплекс виїздить на місце зарядки свердловин. є» Двигун транспортної бази 1 використовується як джерело енергії для гідросистеми 35, системи електрообладнання з програмним керуванням 36.Before charging watered wells 38 at the point of preparation of explosive substance components - c, bunkers 2, 3, 4, 5 of the charging complex are filled through the loading windows 7, 8, 9, 10. After that, the charging complex goes to the place of charging the wells. is" The engine of the transport base 1 is used as an energy source for the hydraulic system 35, the system of electrical equipment with software control 36.
Заздалегідь з пульта управління 65 включають гідросистему 35 і систему електрообладнання 36. При цьому -й програмне керування технологічним процесом комплекса відключено. їх Потім перевіряють роботу зарядного комплексу в наступній послідовності.In advance, the hydraulic system 35 and the electrical equipment system 36 are turned on from the control panel 65. At the same time, the software control of the technological process of the complex is disabled. Then check the operation of the charging complex in the following sequence.
Вмикають горизонтальний шнек 21 і транспортно-доставковий змішувач 22. Для цього з пульта 66 вмикають т» гідродвигуни 67 і 68 відповідно. Якщо горизонтальний шнек 21 і транспортно-доставковий змішувач 22 не с 50 працюють - це означає, що в змішувачі 22 і горизонтальному шнеку 21 утворилась закупорка і її слід усунути.Turn on the horizontal auger 21 and the transport and delivery mixer 22. For this, the hydraulic motors 67 and 68 are turned on from the control panel 66, respectively. If the horizontal auger 21 and the transport and delivery mixer 22 do not work with 50 - this means that a blockage has formed in the mixer 22 and the horizontal auger 21 and it should be eliminated.
Якщо транспортно-доставковий змішувач 22 і горизонтальний шнек 21 працюють нормально, то це вказує на що) відсутність закупорок в трубчастому жолобі 23 змішувача 22, в трубчастому жолобі 55 і розвантажувальному вікні 61 горизонтального шнека 21, і в розвантажувальному вікні 13 бункеру 3.If the transport and delivery mixer 22 and the horizontal auger 21 work normally, then this indicates that) there are no blockages in the tubular chute 23 of the mixer 22, in the tubular chute 55 and the discharge window 61 of the horizontal screw 21, and in the discharge window 13 of the bunker 3.
Для перевірки роботи змішувача-нагнітача 31 з пульта 66 вмикають гідродвигун 73. Справна робота його вказує на відсутність закупорки в жолобі 32 і розвантажувальному вікні 27. с Після цього перевіряють роботу насосів-дозаторів 17, 18, 19, подачу компонентів вибухової речовини через технологічні патрубки 24, 25, 33, вмиканням з пульта 6б гідродвигунів 69, 70, 71 і відкривають розвантажувальні вікна 12, 14, 15 відповідно.To check the operation of the mixer-charger 31, the hydraulic motor 73 is turned on from the control panel 66. Its proper operation indicates the absence of clogging in the chute 32 and the unloading window 27. After that, the operation of the dosing pumps 17, 18, 19, the supply of explosive components through the process nozzles is checked 24, 25, 33, turning on the hydraulic motors 69, 70, 71 from the control panel 6b and opening the unloading windows 12, 14, 15, respectively.
Повертаємо стрілу 41, для цього з пульта 64 вмикаємо гідродвигун 45, який через ланцюгову передачу, що 60 складається із зірочок 46, 47 і ланці 48, повертає стрілу.We turn the boom 41, for this we turn on the hydraulic motor 45 from the remote control 64, which turns the boom through the chain transmission 60 consisting of sprockets 46, 47 and link 48.
Висуваємо стрілу 41, для цього з пульта 64 вмикаємо гідроциліндр 42 пов'язаний зі складовими частинами стріли, який висуває стрілу 41.We extend the boom 41, for this, from the remote control 64, we turn on the hydraulic cylinder 42 connected to the components of the boom, which extends the boom 41.
Розмотуємо зарядний шланг 37, пропущений через ролик 40. Для цього виймаємо шланг з кишені 43 і з пульту 64 вмикаємо гідродвигун 49, встановлений на рамі 44, котрий через зірочки 50, 51 і ланцюг передачу 52 65 крутить барабан 39. Вручну направляємо шланг 37 в свердловину 38.We unwind the charging hose 37, passed through the roller 40. To do this, we remove the hose from the pocket 43 and from the remote control 64, we turn on the hydraulic motor 49, installed on the frame 44, which, through the sprockets 50, 51 and the gear chain 52 65, turns the drum 39. Manually guide the hose 37 in well 38.
На пульті 65 включають програмне керування технологічним процесом зарядного комплексу, яке забезпечує автоматичну дозовану подачу компонентів вибухової речовини в заданій послідовності.The control panel 65 includes software control of the technological process of the charging complex, which provides automatic metered supply of explosive components in a given sequence.
Після закінчення зарядки свердловини, відключенням програмного керування технологічним процесом зарядного комплексу, відключають гідродвигуни 67, 68 горизонтального шнеку 21 і транспортно-доставкового змішувача 22, гідродвигун 73 змішувача-нагнітача 31, гідродвигуни 69, 70, 71 насосів-дозаторів 17, 18, 19, подачу компонентів вибухової речовини. Потім закривають розвантажувальні вікна 12,14, 15.After the end of charging the well, by turning off the software control of the technological process of the charging complex, the hydraulic motors 67, 68 of the horizontal auger 21 and the transport and delivery mixer 22, the hydraulic motor 73 of the mixer-supercharger 31, the hydraulic motors 69, 70, 71 of the dosing pumps 17, 18, 19, supply of explosive components. Then close the unloading windows 12, 14, 15.
Зарядний шланг промивають від емульсійної вибухової речовини, яка залишилася в ньому. При цьому з пульта управління 64, управляючи гідродвигуном 69 насоса 17, збільшують подачу води через технологічний патрубок 34 в системі промивки 30. Вода витісняє емульсійну вибухову речовину з шланга й промиває його. 70 Після промивки зарядний шланг 37 намотуємо на барабан 39. Для цього з пульта 64 вмикаємо гідродвигун 49, котрий через зірочки 50, 51 і ланцюг 52 крутить барабан 39. Заправляємо кінець шланга 37 в кишеню 43.The charging hose is washed from the emulsion explosive that remained in it. At the same time, the control panel 64, controlling the hydraulic motor 69 of the pump 17, increases the water supply through the process nozzle 34 in the flushing system 30. The water displaces the emulsion explosive from the hose and washes it. 70 After washing, we wind the charging hose 37 on the drum 39. To do this, we turn on the hydraulic motor 49 from the remote control 64, which turns the drum 39 through the sprockets 50, 51 and the chain 52. We tuck the end of the hose 37 into the pocket 43.
Промиваємо шнекову систему від залишків компонентів вибухової речовини. Для цього машина під'їжджає до свердловини 38. Відкриваємо кришку 63 люка 62. З пульта 65 включаємо гідросистему 35 і систему електрообладнання 36, при цьому програмне забезпечення відключене. З пульта 66 вмикаємо гідродвигун 68 в 7/5 реверсному режимі транспортно-доставкового змішувача 22 і гідродвигун 67 горизонтального шнека 21.We wash the screw system from the remains of the components of the explosive substance. To do this, the car drives up to the well 38. We open the cover 63 of the hatch 62. From the remote control 65, we turn on the hydraulic system 35 and the electrical equipment system 36, while the software is disabled. From the control panel 66, we turn on the hydraulic motor 68 in 7/5 reverse mode of the transport and delivery mixer 22 and the hydraulic motor 67 of the horizontal auger 21.
Далі всі органи управління комплексу приводять в початкове положення. Відключають гідросистему і подачу електроенергії.Next, all control bodies of the complex are brought to their initial position. The hydraulic system and electricity supply are turned off.
При зарядженні сухих свердловин комплекс приводиться в дію аналогічним чином. При цьому зарядка сухих свердловин 74 здійснюється через рукав 75 для чого, жолоб 23 транспортно-доставкового змішувача 22 2о розвертають у бік сухих свердловин і за допомогою стопора бО фіксують його з можливістю сполучення з рукавом 75, який заздалегідь заведений в свердловину 74. При формуванні емульсійної вибухової речовини в сухій свердловині для отримання сумішей компонентів вибухової речовини використовують подачу суміші в свердловину, яку здійснюють з виходу поворотного транспортно-доставкового змішувача 22 Через рукав 75, і подачу рідкого компонента в технологічний патрубок 24 через розвантажувальне вікно 16 з бункера 6 з ов Завантажувальним вікном 11 за допомогою насоса-дозатора 20 і гідродвигуна 72.When charging dry wells, the complex is activated in a similar way. At the same time, the charging of dry wells 74 is carried out through the sleeve 75, for which, the chute 23 of the transport and delivery mixer 22 is turned towards the dry wells and with the help of the stopper bO it is fixed with the possibility of connection with the sleeve 75, which is previously inserted into the well 74. When forming an emulsion explosive substance in a dry well to obtain mixtures of explosive substance components, the mixture is fed into the well, which is carried out from the output of the rotary transport and delivery mixer 22 through the sleeve 75, and the liquid component is fed into the process pipe 24 through the unloading window 16 from the bunker 6 with the loading window 11 using a metering pump 20 and a hydraulic motor 72.
Таким чином заявлена машина для заряджання свердловин дозволяє виготовляти емульсійні вибухові о, речовини з підвищеною енергією внаслідок не погіршення якості початкових компонентів в процесі її виготовлення, а також комбінувати склад суміші компонентів при зарядці, що забезпечує рівномірне дроблення породи, знижує викиди пилу і шкідливих газів. с зо Крім того, відсутність накопичення залишків суміші компонентів вибухової речовини в шнековій системі машини для зарядження свердловин забезпечує безпечні умови роботи комплексу. б»In this way, the declared machine for charging wells allows the production of emulsion explosives with increased energy due to the non-degradation of the quality of the initial components in the process of its manufacture, as well as combining the composition of the mixture of components during charging, which ensures uniform crushing of the rock, reduces emissions of dust and harmful gases. с зо In addition, the absence of accumulation of residues of the mixture of explosive components in the screw system of the machine for charging wells ensures safe working conditions of the complex. b"
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200511276U UA14492U (en) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | Universal machine for well charging |
| RU2006109457/22U RU58688U1 (en) | 2005-11-28 | 2006-03-24 | UNIVERSAL WELL LOADING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200511276U UA14492U (en) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | Universal machine for well charging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA14492U true UA14492U (en) | 2006-05-15 |
Family
ID=37458221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200511276U UA14492U (en) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | Universal machine for well charging |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU58688U1 (en) |
| UA (1) | UA14492U (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA028758B1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-12-29 | Товарищество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Интеррин" | Charging and mixing machine |
| RU180559U1 (en) * | 2017-07-31 | 2018-06-18 | Михаил Николаевич Оверченко | LATERAL UNLOADING UNIT OF MIXING-CHARGING MACHINE |
| RU2668630C2 (en) * | 2015-08-25 | 2018-10-02 | Михаил Николаевич Оверченко | Mixing-charging machine for underground mining works |
| RU2689098C1 (en) * | 2018-06-21 | 2019-05-23 | Максим Николаевич Судаков | Combined charging mobile device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023275715A1 (en) | 2021-06-30 | 2023-01-05 | Pfizer Inc. | Metabolites of selective androgen receptor modulators |
-
2005
- 2005-11-28 UA UAU200511276U patent/UA14492U/en unknown
-
2006
- 2006-03-24 RU RU2006109457/22U patent/RU58688U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2668630C2 (en) * | 2015-08-25 | 2018-10-02 | Михаил Николаевич Оверченко | Mixing-charging machine for underground mining works |
| EA028758B1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-12-29 | Товарищество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Интеррин" | Charging and mixing machine |
| RU180559U1 (en) * | 2017-07-31 | 2018-06-18 | Михаил Николаевич Оверченко | LATERAL UNLOADING UNIT OF MIXING-CHARGING MACHINE |
| RU2689098C1 (en) * | 2018-06-21 | 2019-05-23 | Максим Николаевич Судаков | Combined charging mobile device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU58688U1 (en) | 2006-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA14492U (en) | Universal machine for well charging | |
| CN102825661B (en) | Double-horizontal-spindle concrete mixing and conveying apparatus | |
| CN105698612A (en) | Automatic safe feeding and stirring mechanism based on firework machine application | |
| PL172352B1 (en) | Apparatus for preparing pumpable grout mixes directly at a building site | |
| CN104608242A (en) | Mortar stirrer | |
| KR20130131819A (en) | Constructing method for tunnel using mobile mixer having hopper for supplying steel fiber | |
| CN105840213A (en) | Concrete automatic feeding and jetting device and concrete automatic feeding and jetting method | |
| CN213078136U (en) | Grouting device for hydraulic engineering construction | |
| CN104819001B (en) | A kind of mine screw type feeder | |
| CN207595936U (en) | A kind of mix conveying appliance for cement concrete blending station | |
| CN205537361U (en) | Automatic safe unloading, rabbling mechanism based on firecracker machine is used | |
| CN211054073U (en) | Quick batching agitating unit suitable for road bridge construction | |
| CN111216249B (en) | Concrete production system | |
| CN114701066A (en) | Concrete mixing mechanism for hydraulic engineering construction | |
| JP2005022857A (en) | Mixing, stirring and feeding impeller, plug device mounted with the impeller, spraying device and air transportation device | |
| RU180559U1 (en) | LATERAL UNLOADING UNIT OF MIXING-CHARGING MACHINE | |
| CN204471606U (en) | A kind of mortar mixer of improvement | |
| CN104589514A (en) | Unloading device of mortar mixer | |
| UA5121U (en) | Universal complex for obtaining component mixes of explosive substances and formation of emulsion explosive substance in a well | |
| CN104608252A (en) | Gravel feed device inside mortar stirrer | |
| CN116373108B (en) | Material mixing and conveying process for dry-mixed mortar preparation | |
| CN109079986A (en) | A kind of wetting stirrer | |
| CN204471608U (en) | Sandstone pay-off in a kind of mortar mixer | |
| RU161837U1 (en) | MOBILE PLANT FOR CONCRETE PRODUCTION | |
| SU743772A1 (en) | Continuous-action mixer |