UA140340U

UA140340U - POWER SOURCE FOR TANDEM ARC MAMA WELDING

Info

Publication number: UA140340U
Application number: UAA201907066U
Authority: UA
Inventors: Олександр Євтіхійович Коротинський; Михайло Іванович Скопюк; Микола Петрович Драченко
Original assignee: Олександр Євтіхійович Коротинський; Михайло Іванович Скопюк; Микола Петрович Драченко
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-02-25

Abstract

Джерело живлення для тандемного дугового ММА зварювання, до складу якого входять силовий випрямляч, що містить зарядний пристрій та накопичувальний конденсатор, первинне коло якого під'єднане до мережі живлення промислової частоти, два імпульсні формувачі зварювального струму включені паралельно, кожний з яких містить широтно-імпульсний модулятор (ШІМ - модулятор) формування вихідної вольт-амперної характеристики (ΒΑΧ) з датчиком величини струму, що живлять два незалежні зварювальні електроди. Введені два датчики величини напруги на зварювальних електродах, індуктивний накопичувач з двома окремими обмотками на спільному магнітному осерді та блок формування імпульсів керування формувачами зварювального струму, до складу якого входить контролер управління.Power supply for tandem arc MMA welding, which includes a power rectifier containing a charger and a storage capacitor, the primary circuit of which is connected to the industrial frequency power supply, two pulse welding current generators are connected in parallel, each of which contains a latitudinal modulator (PWM - modulator) of the formation of the output volt-ampere characteristic (ΒΑΧ) with a current sensor that supplies two independent welding electrodes. Two voltage sensors on the welding electrodes, an inductive drive with two separate windings on a common magnetic core and a unit for generating control pulses of welding current shapers, which includes a control controller, are introduced.

Description

Корисна модель належить до області дугового зварювання або дугового наплавлення, зокрема до джерел живлення для реалізації способів дводугового зварювання (їапает ме), який в сучасних умовах використовується в сотнях застосувань і є добре перевіреним та надійним процесом. Основна перевага способів тандемного дугового зварювання є збільшене вкладення металу, що в свою чергу дозволяє збільшити швидкість (продуктивність) зварювання без втрати якості зварних з'єднань.A useful model belongs to the field of arc welding or arc surfacing, in particular to power sources for the implementation of double-arc welding (DWW) methods, which in modern conditions is used in hundreds of applications and is a well-proven and reliable process. The main advantage of tandem arc welding methods is increased metal deposition, which in turn allows to increase the speed (productivity) of welding without losing the quality of welded joints.

Є відомим спосіб дводугового зварювання та наплавлення в захисному газі, при якому процес ведуть плавким і неплавким електродами від джерела живлення змінного струму, причому для живлення неплавкого електрода використовують джерело живлення, що має зовнішню крутоспадну характеристику, а для живлення плавкого електрода - пологоспадну жорстку характеристику. (КО 2 362 659 Способ многодуговой сварки или наплавки в защитном газе. Масалков А.В., (КО), Степанов Ю.А., (КО), Морозова 3.М., (КО), Григурко В.В., (КУ),There is a well-known method of double-arc welding and surfacing in shielding gas, in which the process is carried out by fusible and non-fusible electrodes from an alternating current power source, and for powering the non-fusible electrode, a power source with an external steep drop-off characteristic is used, and for powering the fusible electrode - a low-fall hard characteristic. (KO 2 362 659 Method of multi-arc welding or surfacing in shielding gas. Masalkov A.V., (KO), Stepanov Yu.A., (KO), Morozova 3.M., (KO), Grigurko V.V., (KU),

Гутерман Е.Я., (КУ), Тьікало А.С. (КІ) Опуб: 27.07.2009 Бюл. Мо 211.Guterman E.Ya., (KU), Tyikalo A.S. (CI) Pub: 27.07.2009 Bul. Mo 211.

Недолік способу полягає в складності джерела живлення, причиною якого є необхідність формування різних зовнішніх характеристик для різних електродів.The disadvantage of the method is the complexity of the power source, the reason for which is the need to form different external characteristics for different electrodes.

Є також відомим спосіб дугового двохелектродного зварювання з короткими замиканнями дугового проміжку в середовищі захисних газів, при якому електроди плавляться по черзі внаслідок обриву дуги на одному з електродів, причому зварювальну дугу обривають примусово шляхом виключення струму в зварювальному колі одного електроду в момент початку короткого замикання в колі іншого електрода А.С. СССР Мо 998039 Способ для двухзлектродной сварки с короткими замьіканиями дугового промежутка и устройство для его осуществления. Князьков А.Ф., Сараеєв Ю.Н., Тимошенко А.К., Колесин С.А. Опубл. 23.02.1983.There is also a known method of two-electrode arc welding with short circuits of the arc gap in an environment of shielding gases, in which the electrodes melt one after the other due to the interruption of the arc on one of the electrodes, and the welding arc is forcibly interrupted by turning off the current in the welding circuit of one electrode at the moment of the start of a short circuit in around another electrode A.S. USSR Mo 998039 A method for two-electrode welding with short-circuits of the arc gap and a device for its implementation. Knyazkov A.F., Saraeev Y.N., Tymoshenko A.K., Kolesyn S.A. Publ. 23.02.1983.

Примусовий обрив живлення електрода в момент початку короткого замикання в колі іншого електрода приводить до виключення сил реактивного тиску парів металу, що плавиться, перед коротким замиканням, що сприяє співвісному з електродом розташуванні краплі рідкого (розплавленого) металу та полегшує її перенос в зварювальну ванну без розбризкування.The forced interruption of the electrode power at the moment of the start of a short circuit in the circuit of another electrode leads to the exclusion of the forces of the reactive pressure of the vapors of the melting metal before the short circuit, which contributes to the coaxial location of the drop of liquid (molten) metal with the electrode and facilitates its transfer to the welding bath without spattering .

Недоліком способу та пристрою для його виконання є те, що його неможливо використовувати при дуговому зварюванні покритими електродами, так як зварювання покритими електродами ведуть, за звичай, без коротких замикань. Виконання зварювання зThe disadvantage of the method and device for its implementation is that it cannot be used in arc welding with covered electrodes, as welding with covered electrodes is usually performed without short circuits. Execution of welding with

Зо замиканнями покритими електродами приводить до порушень стабільності процесу зварювання, що, в свою чергу веде до зниження якості виконання зварювальних робіт.Short-circuiting with coated electrodes leads to violations of the stability of the welding process, which, in turn, leads to a decrease in the quality of welding work.

Є відомим спосіб дугового двохелектродного зварювання металевих виробів покритими електродами при якому електроди розміщують в роздільні електродотримачі; почергове розплавлення електродів виконують шляхом відключення дуги на одному з них і підтриманняThere is a well-known method of two-electrode arc welding of metal products with coated electrodes, in which the electrodes are placed in separate electrode holders; alternate melting of electrodes is performed by disconnecting the arc on one of them and maintaining it

З5 дуги на іншому. Зварювальну дугу примусово відключають шляхом виключення струму в колі зварювального електрода. До зварювання визначають час розплавлення покритої частини електродів в залежності від струму дуги при одноелектродному зварюванні. При цьому в процесі зварювання періодично змінюють напрям зварювального струму в колі кожного електрода (КО 2 639 748 Способ дуговой двухзлектродной сварки покрьітьїми злектродами.With 5 arcs on the other. The welding arc is forcibly turned off by turning off the current in the welding electrode circuit. Before welding, the melting time of the covered part of the electrodes is determined depending on the arc current during single-electrode welding. At the same time, during the welding process, the direction of the welding current in the circuit of each electrode is periodically changed (KO 2 639 748 Method of double-electrode arc welding with covered electrodes.

Сидоров В.П. Опубл. 22.12.2017 Бюл. Мо 36).Sidorov V.P. Publ. 22.12.2017 Bull. Mo 36).

Основним недоліком є те, що при зварюванні електродами на різних полярностях струму живлення дуги не забезпечується рівномірність (одночасність) розплавлення електродів, так як електроди при різних полярностях струму живлення дуги плавляться з різною швидкістю, що в свою чергу веде до зниження якості виконання зварювальних робіт.The main disadvantage is that when welding with electrodes on different polarities of the arc power current, the uniformity (simultaneity) of the melting of the electrodes is not ensured, since the electrodes with different polarities of the arc power current melt at different speeds, which in turn leads to a decrease in the quality of welding work.

За найближчий аналог джерела живлення для тандемного дугового ММА зварювання, що пропонується, вибраний пристрій для живлення системи автоматичного зварювання неплавлячим електродом, до складу якого входять силовий випрямляч, що містить зарядний пристрій та накопичувальний конденсатор, первинне коло якого під'єднане до мережі живлення промислової частоти, два імпульсні формувачі зварювального струму, кожний з яких містить широтно-імпульсний модулятор формування вихідної амплітудної характеристики з датчиком величини струму та система керування, що складається з К-5 тригера, двох схем порівняння та пристрою встановлення рівня вихідного струму. (ОА 97784 Пристрій для живлення системи автоматичного зварювання неплавлячим електродом. Коротинський О.Є., Скопюк М..,As the closest analogue of the power source for the proposed tandem arc MMA welding, a device for powering the automatic welding system with a non-melting electrode was selected, which includes a power rectifier containing a charger and a storage capacitor, the primary circuit of which is connected to the industrial frequency power supply network . (OA 97784 Device for powering the automatic welding system with a non-melting electrode. Korotynskyi O.E., Skopyuk M..,

Драченко М.П. Опубл. 10.04.2015, бюл. Мо 71.Drachenko M.P. Publ. 10.04.2015, Bull. Mo 71.

Недоліком пристрою є те, що він розрахований на обслуговування системи автоматичного зварювання одним неплавлячим електродом. Використання пристрою для зварювання двома покритими електродами потребує внесення схемних змін в конструкцію пристрою. Крім того відсутність засобів, які забезпечують контроль рівномірності розплавлення (вигорання) зварювальних електродів, приводить до порушень стабільності процесу зварювання, що, в 60 свою чергу веде до зниження якості виконання зварювальних робіт.The disadvantage of the device is that it is designed to service the automatic welding system with one non-fusible electrode. The use of a device for welding with two covered electrodes requires making circuit changes in the design of the device. In addition, the lack of means that ensure the control of the uniformity of melting (burning) of welding electrodes leads to violations of the stability of the welding process, which, in turn, leads to a decrease in the quality of welding work.

В основу корисної моделі пристрою, що пропонується, поставлена задача підвищення якості зварювання та наплавлення.The basis of the useful model of the proposed device is the task of improving the quality of welding and surfacing.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в джерелі живлення для тандемного дугового ММА зварювання до складу якого входять силовий випрямляч, що містить зарядний пристрій та накопичувальний конденсатор, первинне коло якого під'єднане до мережі живлення промислової частоти, два імпульсні формувачі зварювального струму включені паралельно, кожний з яких містить широтно-імпульсний модулятор (ШІМ - модулятор) формування вихідної вольт-амперної характеристики (ВАХ) з датчиком величини струму, що живлять два незалежні зварювальні електрод, згідно з корисною моделлю, введені два датчики величини напруги на зварювальних електродах, індуктивний накопичувач з двома окремими обмотками на спільному магнітному осерді та блок формування імпульсів керування формувачами зварювального струму, до складу якого входять контролер управління, входи якого підключені до виходів датчиків величини напруги, широтно-імпульсний модулятор - регулятор щільності (ШІМ - регулятор щільності) імпульсів керування формувачами вихідних ВАХ та перемикач імпульсів керування на керуючі входи ШІМ - модуляторів формувачів вихідних ВАХ каналів формування зварювального струму.The task is solved due to the fact that in the power source for tandem arc MMA welding, which includes a power rectifier containing a charger and a storage capacitor, the primary circuit of which is connected to the industrial frequency power supply network, two pulse shapers of the welding current are turned on in parallel , each of which contains a pulse-width modulator (PWM - modulator) of the formation of the output voltage-current characteristic (VAH) with a sensor of the amount of current feeding two independent welding electrodes, according to a useful model, two sensors of the amount of voltage on the welding electrodes are introduced, inductive a drive with two separate windings on a common magnetic core and a unit for generating pulses for controlling welding current generators, which includes a control controller whose inputs are connected to the outputs of voltage sensors, a pulse-width modulator - density regulator (PWM - density regulator) of control pulses I am the shapers of the output I/V and the switch of control pulses to the control inputs of PWM - modulators of the shapers of the output I/C channels of the welding current formation.

В нормальних умовах, а саме, якщо напруги на зварювальних електродах приблизно рівні, що свідчить про рівномірність вигорання покритих зварювальних електродів, ШІМ - регулятор щільності виробляє імпульси керування ШІМ - модуляторами формувачів вихідних ВАХ однакової тривалості в межах періоду роботи ШІМ - модуляторів формувачів вихідних ВАХ. У випадку, якщо напруги на зварювальних електродах відрізняються за величиною, що є свідченням того, що один з покритих зварювальних електродів вигорає швидше за інший, на виході контролера управління появляється відмінна від нуля напруга (сигнал), у відповідь на якуUnder normal conditions, namely, if the voltages on the welding electrodes are approximately equal, which indicates the uniformity of the burnout of the coated welding electrodes, the PWM density controller produces control pulses of the PWM modulators of the output I/V generators of the same duration within the period of operation of the PWM modulators of the output I/V generators. In the event that the voltages on the welding electrodes differ in magnitude, which is an indication that one of the coated welding electrodes burns out faster than the other, a non-zero voltage (signal) appears at the output of the control controller, in response to which

ШІМ - регулятор щільності зменшує тривалість імпульсу керування ШІМ - модулятора формувача вихідної ВАХ саме того зварювального електрода, який вигорає швидше. При цьомуThe PWM - density regulator reduces the duration of the PWM - modulator control pulse of the output IAC shaper of the very welding electrode that burns out faster. With

ШІМ - регулятор щільності збільшує тривалість імпульсу керування ШІМ - модулятора формувача вихідної ВАХ іншого зварювального електрода, який вигорає повільніше.PWM - the density regulator increases the duration of the pulse of the PWM - the modulator of the output IAC shaper of another welding electrode, which burns out more slowly.

Таким чином у запропонованому джерелі живлення для тандемного дугового ММА зварювання за рахунок забезпечення рівномірності вигорання зварювальних електродівThus, in the proposed power source for tandem arc MMA welding by ensuring the uniformity of the burnout of the welding electrodes

Зо підвищується якість зварювання та наплавлення незалежно від швидкості зварювання та наплавлення.This increases the quality of welding and surfacing, regardless of the speed of welding and surfacing.

Таким чином, ознаки, що відрізняють запропоноване джерело живлення для тандемного дугового ММА зварювання від ознак подібних способів того ж призначення, обумовлюють технічний результат, який полягає в підвищенні якості зварювання за рахунок забезпечення рівномірності вигорання зварювальних електродів.Thus, the characteristics that distinguish the proposed power source for tandem arc MMA welding from the characteristics of similar methods of the same purpose determine the technical result, which consists in improving the quality of welding by ensuring the uniformity of burning of welding electrodes.

На Фіг. 1 показана структурно-функціональна схема джерела живлення для тандемного дугового ММА зварювання.In Fig. 1 shows the structural and functional diagram of the power source for tandem arc MMA welding.

На Фіг. 2 показані амплітудно-часові співвідношення на виходах формувачів 3.2 а) та 4.2 б) зовнішніх вольт-амперних характеристик зварювального струму при різних співвідношеннях напруг на зварювальних електродах 6.1-О»з1), 6.2-Оз2). На фіг. 2 також показані: Т - період роботиIn Fig. 2 shows the amplitude-time relationships at the outputs of the formers 3.2 a) and 4.2 b) of the external volt-ampere characteristics of the welding current at different voltage ratios on the welding electrodes 6.1-Oz1), 6.2-Oz2). In fig. 2 are also shown: T - period of work

ШІМ-регулятор щільності імпульсів керування; їх - тривалість подачі зварювального струму на зварювальний електрод 7.1; ї5 - тривалість подачі зварювального струму на зварювальний електрод 7.2; Її - часова шкала діаграм на Фіг. 2. амплітудно-часові співвідношення на виходах формувачів 3.2 та 4.2 показані в трьох варіантах: в) Ог1--О2; г) Оз « Ог2; д) Ог1 » Оз.PWM regulator of the density of control pulses; they are the duration of the welding current supply to the welding electrode 7.1; i5 - duration of welding current supply to the welding electrode 7.2; Her is the time scale of the diagrams in Fig. 2. amplitude-time relationships at the outputs of shapers 3.2 and 4.2 are shown in three variants: c) Ог1--О2; d) Oz « Ог2; e) Ог1 » Oz.

До складу джерела живлення для тандемного дугового ММА зварювання входять підключені до мережі живлення 1 зарядний пристрій 2, буферний конденсаторний накопичувач 3, два включені паралельно ідентичні канали 4 та 5 формування зварювального струму. До складу кожного з каналів 4 та 5 входять: ШІМ - модулятори формувачів вихідних ВАХ 4.1 та 5.1 формування зварювального струму; датчики величини струму 4.2 та 5.2 кожного каналу формування зварювального струму; датчики величини вихідної напруги 4.3 та 5.3 кожного каналу 4 та 5 формування зварювального струму, індуктивний дросель (накопичувач) 6 з двома окремими обмотками 6.1 та 6.2 на спільному осерді, кожна з яких підключена до одного з двох зварювальних електродів 7.1, 7.2; блок 8 формування імпульсів керування ШІМ - модуляторами вихідних ВАХ каналів зварювального струму до складу якого входять контролер керування 8.1,The power source for tandem arc MMA welding includes a charger 2 connected to the power supply 1, a buffer capacitor storage 3, two connected parallel identical channels 4 and 5 for the formation of the welding current. The composition of each of the channels 4 and 5 includes: PWM - modulators of the generators of the output ICH 4.1 and 5.1 of welding current generation; current sensors 4.2 and 5.2 of each welding current generation channel; output voltage sensors 4.3 and 5.3 of each channel 4 and 5 of welding current generation, inductive choke (accumulator) 6 with two separate windings 6.1 and 6.2 on a common core, each of which is connected to one of two welding electrodes 7.1, 7.2; unit 8 for generating PWM control pulses - modulators of the output I/V channels of the welding current, which includes the control controller 8.1,

ШІМ - регулятором щільності імпульсів керування 8.2, та формувач 8.3 м пульсів керування ШІМ формувачами вихідних ВАХ зварювального струму.PWM is a regulator of the density of control pulses 8.2, and a shaper of 8.3 m pulses of PWM control shapers of the output CVC of the welding current.

Джерело живлення для тандемного дугового ММА зварювання працює в межах наведеної електричної схеми Фіг. 1 наступним чином.The power source for tandem arc MMA welding works within the limits of the electrical circuit shown in Fig. 1 as follows.

Змінний струм мережі живлення 1 випрямляється зарядним пристроєм 2, який формує бо струм заряду ємнісного накопичувача 3. Енергія з накопичувача З живить паралельно два ідентичні канали 4 та 5 формування зварювального струму, причому стабільна робота ШІМ - модуляторів формування вихідних ВАХ 4.1 та 5.1 забезпечується сигналами з датчиків величини струму 4.2 та 5.2 кожного каналу формування зварювального струму окремо.The alternating current of the power supply network 1 is rectified by the charging device 2, which forms the charging current of the capacitive storage 3. The energy from storage З feeds in parallel two identical channels 4 and 5 of the formation of the welding current, and the stable operation of the PWM modulators of the formation of the output I/O currents 4.1 and 5.1 is provided by signals from current sensors 4.2 and 5.2 of each welding current generation channel separately.

Зварювальний струм з виходів ШІМ - модуляторів формування вихідних ВАХ 4.1 та 5.1 через обмотки 6.1 та 6.2 дроселя 6 підключено до електродів 7.1 і 7.2. відповідно. Алгоритм роботи пристрою передбачає періодичну роботу з періодом Т (див. Фіг. 2), причому періоди плавлення електродів 7.1 і 7.2. чергуються у протифазі, тобто періоду плавлення одного з електродів відповідає період відсутності плавлення на другому, і навпаки, в межах одного періоду Т.The welding current from the outputs of the PWM - modulators of the formation of the output IVA 4.1 and 5.1 through the windings 6.1 and 6.2 of the choke 6 is connected to the electrodes 7.1 and 7.2. in accordance. The algorithm of the device involves periodic operation with a period of T (see Fig. 2), and the melting periods of electrodes 7.1 and 7.2. alternate in antiphase, that is, the period of melting of one of the electrodes corresponds to the period of absence of melting on the other, and vice versa, within one period T.

В нормальних умовах, а саме, якщо рівномірність вигорання покритих зварювальних електродів однакова, напруги на електродах 7.1 і 7.2 приблизно рівні (Оз1-Оз2 Фіг. 2). При цьому, на виході контролера керування 8.1 блока 8 встановлюється нульова напруга (приблизно). В цьому випадку ШІМ - регулятор щільності 8,2 блока 8 виробляє імпульси керування іх та і5 (Фіг. 2) ШІМ - модуляторами формувачів вихідних ВАХ 4,1 та 5,1 однакової тривалості в межах періоду Т.Under normal conditions, namely, if the burnout uniformity of the coated welding electrodes is the same, the voltages on electrodes 7.1 and 7.2 are approximately equal (Oz1-Oz2 Fig. 2). At the same time, a zero voltage (approximately) is set at the output of the control controller 8.1 of block 8. In this case, the PWM - density regulator 8.2 of block 8 produces control pulses ih and i5 (Fig. 2) by PWM - modulators of the output IVA generators 4.1 and 5.1 of the same duration within the period T.

У випадку, якщо напруга Огзі (Фіг. 2) на зварювальному електроді 7.1 перевищує напругу Ог2 (Фіг. 2) на електроді 7.2, що є свідченням того, що електрод 7.1 вигорає швидше за електрод 7.2, на виході контролера керування 8.1 блока 8 появляється напруга, що перевищує нульову (Оз1-Оз2 » 0 Фіг. 2), у відповідь на яку ШІМ - регулятор щільності 8.2 зменшує тривалість імпульсу керування і (Фіг. 2) ШІМ - модулятором формувача вихідної ВАХ 4,1. Зварювальний струм в колі зварювального електрода 7.1 зменшується, що, в свою чергу, уповільнює вигорання зварювального електрода 7.1. При цьому ШІМ - регулятор щільності 8.2 збільшує тривалість імпульсу керування ї5 (Фіг. 2) ШІМ - модулятором формувача вихідної ВАХ 5,1, який вигорає повільніше. Зварювальний струм в колі зварювального електрода 7.2 збільшується, що пришвидшує вигорання зварювального електрода 7.2.If the voltage Ogzi (Fig. 2) on the welding electrode 7.1 exceeds the voltage Og2 (Fig. 2) on the electrode 7.2, which is an indication that the electrode 7.1 burns out faster than the electrode 7.2, a voltage appears at the output of the control controller 8.1 of the block 8 , which exceeds zero (Oz1-Oz2 » 0 Fig. 2), in response to which the PWM - density regulator 8.2 reduces the duration of the control pulse and (Fig. 2) the PWM - modulator of the output I/V shaper 4.1. The welding current in the circuit of the welding electrode 7.1 decreases, which, in turn, slows down the burning of the welding electrode 7.1. At the same time, the PWM - density regulator 8.2 increases the duration of the control pulse i5 (Fig. 2) by the PWM - modulator of the output I/V generator 5.1, which burns out more slowly. The welding current in the circuit of the welding electrode 7.2 increases, which accelerates the burnout of the welding electrode 7.2.

У випадку, якщо напруга Ог2 (Фіг. 2) на зварювальному електроді 7.2 перевищує напругу Озі (Фіг. 2) на електроді 7.1, що є свідченням того, що електрод 7.2 вигорає швидше за електрод 7.1, на виході контролера керування 8.1 блоку 8 появляється напруга, що є менщою за нульову (Оз1-Оз2 « 0 Фіг. 2), ШІМ - регулятор щільності 8.2 зменшує тривалість імпульсу керування іх (Фіг. 2) ШІМ - модулятором формувача вихідної ВАХ 5.1. Зварювальний струм в колі зварювальногоIf the voltage Og2 (Fig. 2) on the welding electrode 7.2 exceeds the voltage Ozi (Fig. 2) on the electrode 7.1, which is an indication that the electrode 7.2 burns out faster than the electrode 7.1, a voltage appears at the output of the control controller 8.1 of the unit 8 , which is less than zero (Oz1-Oz2 « 0 Fig. 2), the PWM - density regulator 8.2 reduces the duration of the pulse of their control (Fig. 2) by the PWM - modulator of the output IAC shaper 5.1. Welding current in the welding circuit

Зо електрода 7.2 зменшується, що, в свою чергу, уповільнює вигорання зварювального електрода 7.2. При цьому ШІМ - регулятор щільності 8.2 збільшує тривалість імпульсу керування іх (фіг. 2)From the electrode 7.2 decreases, which, in turn, slows down the burnout of the welding electrode 7.2. At the same time, the PWM - density regulator 8.2 increases the duration of their control pulse (Fig. 2)

ШІМ - модулятором формувача вихідної ВАХ 4.1, який вигорає повільніше. Зварювальний струм в колі зварювального електрода 7.1 збільшується, що пришвидшує вигорання зварювального електрода 7.1.PWM is a 4.1 output CVC shaper modulator, which burns out more slowly. The welding current in the circuit of the welding electrode 7.1 increases, which accelerates the burnout of the welding electrode 7.1.

Таким чином, у запропонованому джерелі живлення для тандемного дугового ММА зварювання за рахунок використання засобів, що забезпечують рівномірність вигорання зварювальних електродів підвищується якість зварювання та наплавлення незалежно від швидкості подачі електродів до зварювальної ванни.Thus, in the proposed power source for tandem arc MMA welding, due to the use of means that ensure the uniformity of the burnout of the welding electrodes, the quality of welding and surfacing is increased regardless of the speed of feeding the electrodes to the welding bath.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA A power source for tandem arc MMA welding, consisting of a power rectifier containing a charger and a storage capacitor, the primary circuit of which is connected to the industrial frequency power supply network, two pulse shapers of the welding current connected in parallel, each of which contains a pulse width modulator (PWM - modulator) of the formation of the output voltage-current characteristic (VAX) with a sensor of the amount of current feeding two independent welding electrodes, which is distinguished by the fact that two sensors of the amount of voltage on the welding electrodes are introduced, an inductive storage device with two separate windings on a common magnetic core and a unit for generating pulses for controlling welding current generators, which includes a control controller whose inputs are connected to the outputs of voltage sensors, a pulse width modulator - a density regulator (PWM - density regulator) for controlling pulses for generators of output current and a switch of control pulses to the control inputs of the PWM - modulators of the generators of the output current-voltage channels of the welding current generation.