UA13940U - Conveyer weigher - Google Patents
Conveyer weigher Download PDFInfo
- Publication number
- UA13940U UA13940U UAU200510883U UAU200510883U UA13940U UA 13940 U UA13940 U UA 13940U UA U200510883 U UAU200510883 U UA U200510883U UA U200510883 U UAU200510883 U UA U200510883U UA 13940 U UA13940 U UA 13940U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- force
- conveyor
- load
- measuring strain
- belt
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до ваговимірювальної техніки і може бути використана під час зважування 2 різних сипких матеріалів, що надходять безперервним потоком по стрічкових транспортерах.The useful model refers to the weighing technique and can be used when weighing 2 different bulk materials arriving in a continuous flow on belt conveyors.
Відомі конвеєрні ваги, розташовані між обмежуючими вагову ділянку роликоопорами стрічкового транспортера, що містять виконану у вигляді важеля вантажоприймальну платформу з роликоопорою, зв'язану з рамою стрічкового транспортера шарнірами з пружних пластин і яка спирається на силовимірювальний тензодатчик, жорстко закріплений на рамі стрічкового транспортера (|див., наприклад, конвеєрні ваги ф Назвзіег - 70 копія додається|.Conveyor scales are known, located between the roller supports of the belt conveyor limiting the weighing section, containing a load-receiving platform with a roller support made in the form of a lever, connected to the frame of the belt conveyor with hinges made of elastic plates and resting on a force-measuring strain gauge rigidly fixed on the frame of the belt conveyor (| see, for example, conveyor scales f Nazvzieg - 70 a copy is attached|.
Недоліком таких вагів є зниження точності зважування через позацентрове прикладення навантаження до силовимірювального тензодатчика в зв'язку з можливим перекосом вантажоприймальної платформи викликаного тим, що шарніри, які зв'язують вантажоприймальну раму з рамою стрічкового транспортера не забезпечують компенсацію впливу на силовимірювальний тензодатчик горизонтальних сил, обумовлених 12 тяговими зусиллями транспортерної стрічки.The disadvantage of such scales is a decrease in the accuracy of weighing due to the off-center application of the load to the force-measuring strain gauge due to the possible skewing of the load-receiving platform caused by the fact that the hinges connecting the load-receiving frame to the frame of the belt conveyor do not provide compensation for the effect on the force-measuring strain gauge of horizontal forces due to 12 by the traction forces of the conveyor belt.
Відомі конвеєрні ваги, що містять вантажоприймальну платформу з роликоопорою з однієї сторони закріплену по кутах підшипниками до конвеєрного ставу, а з іншої сторони - Через непружні тяги й коромисло зв'язану з розташованим у вантажоприймальному вузлі силовимірювальним тензодатчиком, зв'язаним з нерухомою опорою |див., наприклад, автоматичні конвеєрні ваги по а.с. 1548670 - прототип).Conveyor scales are known, which contain a load-receiving platform with a roller support on one side fixed at the corners by bearings to the conveyor stand, and on the other side - Through inelastic rods and a rocker arm, it is connected to a force-measuring strain gauge located in the load-receiving node, connected to a fixed support | see ., for example, automatic conveyor scales on a.s. 1548670 - prototype).
Недоліком таких вагів є зниження точності зважування, зв'язане з мінливістю реакції шарнірів під впливом тягового зусилля транспортерної стрічки.The disadvantage of such scales is a decrease in the accuracy of weighing, due to the variability of the reaction of the hinges under the influence of the traction force of the conveyor belt.
Метою даної корисної моделі є підвищення точності зважування і надійності роботи конвеєрних вагів.The purpose of this useful model is to increase the weighing accuracy and reliability of conveyor scales.
В основу корисної моделі поставлено завдання створення високоточних надійних у роботі конвеєрних вагів для обліку сипких матеріалів у різних галузях народного господарства.The basis of a useful model is the task of creating high-precision, reliable conveyor scales for accounting for loose materials in various sectors of the national economy.
Поставлене завдання вирішується тим, що в конвейєрних вагах, які містять вагову ділянку з обмежуючими Її в роликоопорами стрічкового транспортера, розташованими під вантажною гілкою транспортерної стрічки, розміщену на ваговій ділянці вантажоприймальну платформу з роликоопорами, що контактують із транспортерною стрічкою і яка спирається через вузли силовведення на силовимірювальні тензодатчики, датчик швидкості транспортерної стрічки, - вантажоприймальна платформа спирається на три силовимірювальних о тензодатчика, при цьому її поперечна балка своїми кінцями через вузли силовведення спирається на два «І силовимірювальних тензодатчика вигину, жорстко зв'язаних з рамою транспортера, а кінці подовжніх балок через вертикальні тяги і горизонтально розташовану траверсу шарнірне зв'язані із силовимірювальним о тензодатчиком розтягання, шарнірне зв'язаним з нерухомою опорою, причому вузли силовведення виконані у со вигляді обойм із розташованими в них шарнірами з еластичного матеріалу. 3о Технічним результатом даної корисної моделі є створення високоточних, надійних у роботі конвеєрних вагів -- для сипких матеріалів за рахунок того, що навантаження, яке припадає на вантажоприймальну платформу вагів, сприймається трьома силовимірювальними тензодатчиками, при цьому поперечна балка вантажоприймальної платформи своїми кінцями через вузли силовведення спирається на два силовимірювальних тензодатчика « вигину, жорстко закріплених на рамі стрічкового конвеєра, а кінці подовжніх балок вантажоприймальної З 50 платформи через вертикальні тяги і горизонтальну траверсу шарнірне зв'язані із силовимірювальним с тензодатчиком розтягання, у свою чергу шарнірно зв'язаним з нерухомою опорою, причому вузли силовведенняThe task is solved by the fact that in conveyor scales, which contain a weighing area with roller supports limiting it in the belt conveyor, located under the load branch of the conveyor belt, a loading platform with roller supports in contact with the conveyor belt is placed on the weighing area and is supported through power transmission nodes on force-measuring strain gauges, conveyor belt speed sensor, - the loading platform rests on three force-measuring o strain gauges, while its transverse beam rests with its ends through the power transmission nodes on two "I force-measuring bend strain gauges, rigidly connected to the conveyor frame, and the ends of the longitudinal beams through the vertical rods and the horizontally located traverse are hingedly connected to a force-measuring strain gauge, hinged to a fixed support, and the power transmission nodes are made in the form of clips with hinges of elastic material located in them. 3o The technical result of this useful model is the creation of high-precision, reliable conveyor scales for loose materials due to the fact that the load that falls on the load-receiving platform of the scales is perceived by three force-measuring strain gauges, while the transverse beam of the load-receiving platform through its ends through the power transmission nodes rests on two bending force-measuring strain gauges, rigidly fixed to the frame of the belt conveyor, and the ends of the longitudinal beams of the Z 50 loading platform are hinged to the force-measuring strain gauge, which in turn is hinged to the fixed support, through vertical rods and a horizontal traverse. and power transmission nodes
Із» виконані у вигляді обойм із розміщеними між ними шарнірами з еластичного матеріалу."Iz" are made in the form of clips with hinges made of elastic material placed between them.
Новизну технічного рішення характеризує те, що вантажоприймальна платформа з роликоопорами з однієї сторони через шарніри спирається на два силовимірювальних тензодатчика вигину, нерухомо закріплених на рамі стрічкового конвеєра, а з іншої сторони через тяги і траверсу шарнірно зв'язана із силовимірювальним - тензодатчиком розтягання, шарнірно зв'язаним з нерухомою опорою. оз Порівняльний аналіз технічного рішення, що заявляється, з іншими, відомими з науково-технічної і патентної літератури, дозволяє виявити ознаки, що відрізняють рішення, які заявляється, від прототипу, що дає о можливість авторам зробити висновок про відповідність ознак, які заявляються, критерієві "істотні «їз» 20 відмінності", що визначає новизну корисної моделі.The novelty of the technical solution is characterized by the fact that the load-receiving platform with roller supports on one side through hinges rests on two force-measuring bending strain gauges immovably fixed on the frame of the belt conveyor, and on the other side through rods and a traverse is hingedly connected to a force-measuring - tension strain gauge, hingedly connected with a fixed support. Comparative analysis of the claimed technical solution with others known from the scientific and technical and patent literature allows to identify features that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows the authors to draw a conclusion about the compliance of the claimed features with the criteria "significant "drive" 20 differences", which determines the novelty of a useful model.
На Фіг.1, 2, З схематично представлений дозатор, що заявляється, на Фіг.4 - місце | на Фіг.1, на Фіг.5 - с місце ІЇ на Фіг.1.In Fig. 1, 2, C, the claimed dispenser is schematically presented, in Fig. 4 - place | in Fig. 1, in Fig. 5 - place II in Fig. 1.
Конвеєрні ваги складаються з вантажоприймальної платформи 1 з чотирма ваговими роликоопорами 2, розташованої під вантажною гілкою транспортерної стрічки З на ваговій ділянці похилого стрічкового 29 транспортера, обмеженим роликоопорами 4 конвеєрного става (Фіг.1). с Кінці 5 поперечної балки б вантажоприймальної платформи 1 через вузли 7 силовведення (місце ІЇ) спираються на два силовимірювальних тензодатчика 8 вигину, нерухомо закріплених до рами 9 стрічкового транспортера, а кінці 10 подовжніх балок 11 вантажоприймальної платформи 1 за допомогою шарнірів 12 (місцеConveyor scales consist of a load-receiving platform 1 with four weight roller supports 2, located under the cargo branch of the conveyor belt C on the weight section of the inclined belt conveyor 29, limited by roller supports 4 of the conveyor joint (Fig. 1). c The ends 5 of the transverse beam b of the loading platform 1 through the nodes 7 of the power transmission (place II) rest on two force-measuring strain gauges 8 of bending fixed to the frame 9 of the belt conveyor, and the ends 10 of the longitudinal beams 11 of the loading platform 1 with the help of hinges 12 (place
І) ї жорстких вертикальних тяг 13 зв'язані шарнірами 14 (ідентичними шарнірам 13) з горизонтальною траверсою 60 15, зв'язаної через шарніри 16 і 17 із силовимірювальним тензодатчиком 18 розтягання, у свою чергу через шарнір 19 зв'язаний з тягою 20, закріпленої за допомогою шарніра 21 на нерухомій опорі 22 (Фіг.2).I) rigid vertical rods 13 are connected by hinges 14 (identical to hinges 13) with a horizontal traverse 60 15, connected through hinges 16 and 17 to a force-measuring strain gauge 18 of stretching, in turn connected to a rod 20 through hinge 19, fixed by means of a hinge 21 on a fixed support 22 (Fig. 2).
Кожний з вузлів 7 силовведення (місце Ії) містить жорстко зв'язану з вантажоприймальною платформою 1 натискну втулку 23, жорстко зв'язану нарізним сполученням 24 з верхньою обоймою 25, між якою і нижньою обоймою 26 розміщений шарнір 27 з еластичного матеріалу. Нижня обойма 26 зв'язана нарізним сполученням 28 бо з тензодатчиком 8 вигину, нерухомо встановленим на кронштейні 29, жорстко зв'язаним з рамою 9 стрічкового транспортера, на якій жорстко закріплений датчик ЗО швидкості, ролик 31 якого контактує з нижньою гілкою транспортерної стрічки 3. Робота конвейєрних вагів здійснюється таким чином. Під час проходження транспортерної стрічки З з матеріалом, що зважується, по роликоопорах 2 навантаження сприймається вантажоприймальною платформою 1 і з однієї сторони через кінці 5 поперечної балки 6 передається на силовимірювальні тензодатчики 8 вигину, а з іншої сторони, через кінці 10 подовжніх балок 11, шарніри 12, жорсткі вертикальні тяги 13, шарніри 14, траверсу 15, шарніри 16 і 17, передається силовимірювальному тензодатчику 18 розтягання. Силовимірювальні тензодатчики 8 і 18 виробляють сигнал пропорційний прикладеним зусиллям і передають їх в електронний блок (на кресленні не показаний), куди одночасно /о надходить сигнал про швидкість руху транспортерної стрічки З. Продуктивність потоку матеріалу, що транспортується конвеєром, визначається шляхом множення аналогового сигналу навантаження і швидкості транспортерної стрічки.Each of the nodes 7 of the power transmission (place Iii) contains a pressure sleeve 23 rigidly connected to the load-receiving platform 1, rigidly connected by a threaded connection 24 to the upper bracket 25, between which and the lower bracket 26 a hinge 27 of elastic material is placed. The lower clip 26 is connected by a threaded connection 28 to the strain gauge 8 of bending, fixedly installed on the bracket 29, rigidly connected to the frame 9 of the belt conveyor, on which the speed sensor 30 is rigidly fixed, the roller 31 of which is in contact with the lower branch of the conveyor belt 3. The work of conveyor scales is carried out as follows. During the passage of the conveyor belt C with the material to be weighed along the roller supports 2, the load is perceived by the load-receiving platform 1 and on the one hand through the ends 5 of the transverse beam 6 is transmitted to the force-measuring strain gauges 8 of the bend, and on the other hand, through the ends 10 of the longitudinal beams 11, the hinges 12, rigid vertical rods 13, hinges 14, traverse 15, hinges 16 and 17, transmitted to the force-measuring strain gauge 18 stretching. Force-measuring strain gauges 8 and 18 produce a signal proportional to the applied forces and transmit them to the electronic unit (not shown in the drawing), where at the same time a signal about the speed of movement of the conveyor belt Z is received. The productivity of the flow of material transported by the conveyor is determined by multiplying the analog load signal and conveyor belt speeds.
Використання у якості опор вантажоприймальної платформи 1 силовимірювальних тензодатчиків 8 вигину і тензодатчика 18 розтягання, менш схильних до шкідливого впливу тангенціальних складових зусиль, а також /5 Вбудова силовимірювального тензодатчика 18 розтягання в систему тяг, з'єднаних шарнірами, що забезпечує передачу сприйманого їм зусилля тільки по його осі, підвищує точність виміру.The use as supports of the load-receiving platform 1 of force-measuring strain gauges 8 of bending and strain gauge 18 of stretching, which are less prone to the harmful effects of tangential component forces, as well as /5 Integration of the force-measuring strain gauge 18 of stretching into the system of rods connected by hinges, which ensures the transmission of the force perceived by them only along its axis, increases the accuracy of the measurement.
Використання чотирьох вагових роликоопор збільшує час зважування, що дає можливість зменшити динамічну складову похибки виміру за рахунок збільшення часу усереднення динамічних перешкод.The use of four weighing roller supports increases the weighing time, which makes it possible to reduce the dynamic component of the measurement error by increasing the time of averaging of dynamic obstacles.
Використання шарнірів з еластичного матеріалу у вузлах силовведення значно спрощує їхню конструкцію і бприяє гасінню динамічних перешкод у процесі зважування.The use of hinges made of elastic material in the power transmission units significantly simplifies their design and contributes to the suppression of dynamic obstacles during the weighing process.
Заявлене рішення використане в робочому проекті конвейєрних вагів ТЗ-ВК-1, установлюваних наThe declared solution is used in the working project of conveyor scales TZ-VK-1, installed on
Маріупольському металургійному комбінаті.Mariupol metallurgical plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200510883U UA13940U (en) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Conveyer weigher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200510883U UA13940U (en) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Conveyer weigher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA13940U true UA13940U (en) | 2006-04-17 |
Family
ID=37457443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200510883U UA13940U (en) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Conveyer weigher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA13940U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100483085C (en) * | 2007-07-23 | 2009-04-29 | 南京三埃测控有限公司 | Bulk material high precision belt weighing array system |
-
2005
- 2005-11-17 UA UAU200510883U patent/UA13940U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100483085C (en) * | 2007-07-23 | 2009-04-29 | 南京三埃测控有限公司 | Bulk material high precision belt weighing array system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7331210B2 (en) | Conveyor weighbridge with built-in calibration weight | |
| JP2733376B2 (en) | Elevator load weighing device | |
| US5338901A (en) | Conveyor belt weigher incorporating two end located parallel-beam load cells | |
| RU2007129853A (en) | METHOD AND DEVICE FOR WEIGHTING THE LOAD OF A VEHICLE | |
| CN101655388B (en) | On-line calibration primary-secondary belt balance and method | |
| UA13940U (en) | Conveyer weigher | |
| US20240035876A1 (en) | Weighbridge conveyor belt scale | |
| RU160227U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING WEIGHT OF MATERIAL | |
| US9476756B2 (en) | Weighing system for dynamically weighing a flow of items with two consecutive flat weighing sections associated with a first support for aligning adjacent ends of the sections in the same plane and a second support to create a zero weighing sensitivity at the distal ends | |
| CN108151836A (en) | A kind of high-precision suspension array belt weigher | |
| CN213274497U (en) | Double-suspension self-checking electronic belt scale | |
| US3387675A (en) | Automatic weighing machine | |
| RU28544U1 (en) | Conveyor scales | |
| RU2232979C2 (en) | Belt-conveyer weigher | |
| RU90552U1 (en) | SYSTEM OF CONTINUOUS MEASUREMENT OF WEIGHT OF MOVABLE MATERIALS ON TAPE CONVEYORS AND WEIGHTED ROLLER SUPPORT OF TAPE CONVEYOR | |
| CN106628841B (en) | Dynamic metering chain scraper conveyor with two-dimensional weighing function | |
| CN206627195U (en) | Without roller-type low discharge high accuracy burden balance | |
| CZ706U1 (en) | Suspended weighing machine with central sensing of force using suspension body | |
| UA26945U (en) | Conveying weigher | |
| SU1084620A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
| SU1548670A1 (en) | Automatic belt-conveyer weigher | |
| RU129225U1 (en) | CONVEYOR SCALES | |
| SU561090A1 (en) | Conveyor scales | |
| RU2468349C1 (en) | Bench for research of parameters of shock-absorbing device when belt conveyor is loaded with bulk | |
| UA68124A (en) | Continuous weigher |