UA68124A

UA68124A - Continuous weigher

Info

Publication number: UA68124A
Application number: UA2003109266A
Authority: UA
Inventors: Illia Aronovych Altman; Sergii Fedorovych Kulyk; Davyd Leonidovych Braz
Original assignee: Ltd Liability Company Olma
Priority date: 2003-10-14
Filing date: 2003-10-14
Publication date: 2004-07-15

Abstract

The proposed continuous weigher contains a support frame and a weighing conveyor with a load-bearing roller and force strain-gage transducers. The strain-gage transducers are rigidly fixed to the longitudinal beams of the conveyor, on both sides of the load-bearing roller, and hinged by vertical links to the horizontal support plates and the protection stops of the load-bearing roller. The protection stops of the load-bearing roller protect the strain-gage transducers against damage under excessive forces. The support plates are connected to each other by lateral beams.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до ваговимірювальної техніки, зокрема, до вагових дозаторів безперервної дії і може 2 бути використаний для безупинного вагового дозування й обліку сипких матеріалів у металургійній, цементній, вугільній, харчовій та іншій галузях промисловості.The invention relates to weighing equipment, in particular, to continuous weighing dispensers and can be used for non-stop weight dosing and accounting of loose materials in metallurgical, cement, coal, food and other industries.

Відомі вагові дозатори безперервної дії, що містять ваговий стрічковий транспортер з електроприводом, у яких вантажоприймальний пристрій виконаний у вигляді шарнірно закріпленого на рамі транспортера, консольного важеля з ваговим роликом, що являє собою раму з двох подовжніх пластин і поперечки, при цьому, 70 на зовнішньому боці однієї з подовжніх пластин жорстко закріплений вузол силовведення, що контактує із силовимірювальним тензодатчиком (див. наприклад, дозатор безперервної дії ф. Навіег - прототип, копія додається).There are well-known continuous weight dispensers containing a weighing belt conveyor with an electric drive, in which the load-receiving device is made in the form of a hingedly fixed on the conveyor frame, a cantilever lever with a weight roller, which is a frame of two longitudinal plates and a crossbar, while 70 on the outer on the side of one of the longitudinal plates, a force transmission node is rigidly fixed, which is in contact with the force-measuring strain gauge (see, for example, the continuous action dispenser f. Navieg - a prototype, a copy is attached).

Недоліком такого пристрою є зниження точності дозування через позацентрове прикладення навантаження до силовимірювального тензодатчика, зв'язаного з можливим перекосом важеля вантажоприймального 79 пристрою, особливо в дозаторах великої продуктивності із широкою транспортерною стрічкою.The disadvantage of such a device is a decrease in dosing accuracy due to the off-center application of the load to the force-measuring strain gauge, associated with a possible skewing of the lever of the load-receiving device 79, especially in high-performance dosers with a wide conveyor belt.

Метою даного винаходу є підвищення точності дозування і надійності роботи дозатора.The purpose of this invention is to increase the dosing accuracy and reliability of the dispenser.

В основу винаходу поставлено завдання створення високоточного надійного у роботі дозатора безперервної дії для безупинного вагового дозування й обліку сипучих матеріалів у різних галузях народного господарства.The invention is based on the task of creating a high-precision, reliable continuous doser for non-stop weight dosing and accounting of bulk materials in various branches of the national economy.

Поставлене завдання вирішується тим, що у ваговому дозаторі безперервної дії який містить опорну раму, ваговий транспортер з ваговимірником, ведучим барабаном з електроприводом, веденим барабаном, опорними роликами, пристроєм для натягу транспортерної стрічки, - ваговимірник виконано у вигляді жорстко закріплених на подовжніх балках рами вагового транспортера, по обидва боки від торцевої поверхні вагового ролика, силовимірювальних тензодатчиків вигину, шарнірно зв'язаних вертикально розташованими тягами зі з'єднувальними горизонтальними плитами, жорстко зв'язаними з вертикально розташованими стояками вагового 29 ролика і стояками вузла запобігання перевантаженню, силовимірювальних тензодатчиків при цьому з'єднувальні « горизонтальні плити жорстко з'єднані між собою траверсою у вигляді перпендикулярно розташованої до них пластини, торцеві поверхні якої зв'язані з утворюючими паралелограмний механізм чотирма попарно розташованими паралельними пластинами (струнками), нерухомо зв'язаними з поперечкою, жорстко закріпленою до бічних стінок корпуса ваговимірника, при цьому, кожен вузол запобігання перевантаженню М силовимірювального датчика виконаний у вигляді вертикального циліндричного стояка, нижня частина якого Га жорстко закріплена в з'єднувальній горизонтальній плиті, а верхня частина виконана з різьбою і має шліцьові гайку і контргайку, при цьому шліцьова гайка розташована з гарантованим зазором стосовно горизонтальної (7 упорної пластини, жорстко закріпленої на верхній горизонтальній стінці корпуса ваговимірника, причому верхній о торець стояка має шліць, а на циліндричній частині стояка виконані лиски під ключ, причому, кожен зі стояків вагового ролика виконаний з можливістю переміщення по вертикалі, при цьому, нижня частина стояка зв'язана о різьбовим з'єднанням із втулкою, нерухомо закріпленою в з'єднувальній горизонтальній плиті, жорстко зв'язаної з траверсою, причому нижня частина стояка має фіксуючу гайку, при цьому, кінцеві осі вагового ролика оснащені вертикально розташованими підвісками - гиретримачами для розміщення контрольних вантажів. «The task is solved by the fact that in the continuous weighing dispenser, which contains a support frame, a weighing conveyor with a weighing scale, a leading drum with an electric drive, a driven drum, support rollers, a device for tensioning the conveyor belt, the weighing scale is made in the form of rigidly fixed on the longitudinal beams of the weighing frame of the conveyor, on both sides of the end surface of the weight roller, force-measuring bending strain gauges, hinged by vertically located rods with connecting horizontal plates, rigidly connected to vertically located risers of the weight roller 29 and risers of the overload prevention unit, force-measuring strain gauges at the same time connecting "horizontal plates are rigidly connected to each other by a traverse in the form of a plate located perpendicular to them, the end surfaces of which are connected to four pairs of parallel plates (strings) that form a parallelogram mechanism, fixedly connected to by a crossbar rigidly fixed to the side walls of the scale body, at the same time, each overload prevention node M of the force-measuring sensor is made in the form of a vertical cylindrical riser, the lower part of which Ha is rigidly fixed in the connecting horizontal plate, and the upper part is threaded and has a slotted nut and a lock nut, while the splined nut is located with a guaranteed gap in relation to the horizontal (7) thrust plate, rigidly fixed on the upper horizontal wall of the weight meter body, and the upper end of the riser has a spline, and the cylindrical part of the riser is made of turnkey shims, moreover, each of the risers weight roller is made with the possibility of vertical movement, at the same time, the lower part of the riser is connected by a threaded connection with a bushing, immovably fixed in the connecting horizontal plate, rigidly connected to the traverse, and the lower part of the riser has a locking nut, at the same time, the end axes of the weight roller are equipped with vertices closely spaced suspensions - weight holders for placement of control loads. "

Технічним результатом даного винаходу є створення високоточного надійного у роботі дозатора З 50 безперервної дії для сипких дрібнозернистих і кускових матеріалів за рахунок виконання ваговимірника у с вигляді жорстко закріплених на подовжніх балках рами вагового транспортера силовимірювальних тензодатчиків з» вигину, шарнірно зв'язаних вертикально розташованими тягами зі з'єднувальними горизонтальними плитами, нерухомо зв'язаними зі стояками вагового ролика і жорстко з'єднаними між собою траверсою, наділеною паралелограмним механізмом, а також за рахунок наявності вузла запобігання силовимірювальних тензодатчиків від перевантаження. б Новизну технічного рішення характеризує виконання ваговимірника дозатора у вигляді силовимірювальнихThe technical result of this invention is the creation of a high-precision, reliable continuous doser Z 50 for loose, fine-grained and lumpy materials due to the implementation of a scale in the form of rigidly fixed on the longitudinal beams of the weight conveyor frame of force-measuring strain gauges with a bend, hinged by vertically located rods with connecting horizontal plates, immovably connected to the risers of the weight roller and rigidly connected to each other by a traverse equipped with a parallelogram mechanism, as well as due to the presence of a node for preventing force-measuring strain gauges from overloading. b The novelty of the technical solution is characterized by the performance of the dispenser scale in the form of force-measuring ones

Ге | тензодатчиків, шарнірно зв'язаних із плитами, жорстко з'єднаними зі стояками вагового ролика і траверсою наділеною паралелограмним механізмом. - Порівняльний аналіз технічного рішення, що заявляється, з іншими, відомими з науково-технічної і ка 20 патентної літератури, дозволяє виявити ознаки, які відрізняють рішення, що заявляється, від прототипу, що дає можливість авторам зробити висновок про відповідність ознак, які заявляються, критерію "істотні відмінності",Ge | strain gauges, hinged to the plates, rigidly connected to the risers of the weight roller and the traverse equipped with a parallelogram mechanism. - Comparative analysis of the claimed technical solution with others known from the scientific, technical and patent literature allows to identify features that distinguish the claimed solution from the prototype, which enables the authors to draw a conclusion about the conformity of the claimed features, the "significant differences" criterion,

Т» що визначає новизну винаходу.T" which determines the novelty of the invention.

На фіг.1 представлений дозатор, що заявляється, на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1, на фіг.З - розріз Б-Б на фіг.2, на фіг.4 - розріз Г-Г на фіг.3. 29 Дозатор складається з опорної рами 1, вагового транспортера 2 з рамою З, нерухомо встановленої на в. опорній рамі 1, ведучим барабаном 4 з електроприводом (на кресленні не показаний), веденим барабаном 5, роликоопорами б, транспортерною стрічкою 7, пристроєм для натягу стрічки 8 (фіг.1), ваговимірником, що містить жорстко закріплені на подовжніх балках 9 рами З вагового транспортера 2 по обидва боки від торцевих поверхонь 10 та 11 (фіг.2) вагового ролика 12, силовимірювальні тензодатчики вигину 13 і 14 за допомогою бо вертикально розташованих тяг 15, 16, 17, з'єднаних шарнірами 18, 19, 20 та 21, зв'язані з'єднувальними горизонтальними плитами 22 і 23, жорстко зв'язаними з вертикально розташованими стояками 24 і 25 вагового ролика 12 і стояками 26 (фіг.3) вузлів запобігання силовимірювальних тензодатчиків вигину 13 і 14 від перевантаження.Fig. 1 shows the claimed dispenser, in Fig. 2 - section A-A in Fig. 1, in Fig. C - section B-B in Fig. 2, in Fig. 4 - section G-D in Fig. 3. 29 The dispenser consists of a support frame 1, a weight conveyor 2 with a frame Z fixed on the supporting frame 1, driving drum 4 with an electric drive (not shown in the drawing), driven drum 5, roller supports b, conveyor belt 7, a device for belt tension 8 (fig. 1), a weighing scale containing rigidly fixed on longitudinal beams 9 frames C weight conveyor 2 on both sides of the end surfaces 10 and 11 (Fig. 2) of the weight roller 12, force-measuring bending strain gauges 13 and 14 with the help of vertically located rods 15, 16, 17, connected by hinges 18, 19, 20 and 21 , connected by connecting horizontal plates 22 and 23, rigidly connected to the vertically located risers 24 and 25 of the weight roller 12 and risers 26 (Fig. 3) of the units for preventing the force-measuring strain gauges from bending 13 and 14 from overloading.

З'єднувальні горизонтальні плити 22 і 23 жорстко зв'язані між собою траверсою у вигляді перпендикулярно бо розташованої до них пластини 27, торцеві поверхні якої 28 і 29 жорстко зв'язані з утворюючими паралелограмний механізм чотирма попарно розташованими паралельними пластинами (струнками) З0, нерухомо зв'язаними з поперечкою 31, жорстко закріпленою до бічних стінок 32 та 33 корпуса 34 ваговимірника (фіг.2).The connecting horizontal plates 22 and 23 are rigidly connected to each other by a traverse in the form of a plate 27 located perpendicular to them, the end surfaces of which 28 and 29 are rigidly connected to the four pairs of parallel plates (strings) Z0 that form the parallelogram mechanism, fixed connected to the crossbar 31, rigidly fixed to the side walls 32 and 33 of the body 34 of the scale (Fig. 2).

Кожен вузол запобігання силовимірювальних тензодатчиків вигину 13 і 14 від перевантаження виконаний у вигляді вертикального циліндричного стояка 26 (фіг.3), нижня частина якого жорстко закріплена в з'єднувальній горизонтальній плиті 22, а верхня частина виконана з різьбленням З5 і наділена контргайкою 36 і шліцьовою гайкою 37, розташованої з гарантованим зазором "а" стосовно горизонтальної упорної пластини 38, жорстко закріпленої на верхній горизонтальній стінці 39 корпуса 34 ваговимірника, причому, верхній торець 70 циліндричного стояка 26 наділений шліцом 40, а на циліндричній частині стояка виконані лиски 41 під ключ.Each node for preventing the force-measuring strain gauges 13 and 14 from overloading is made in the form of a vertical cylindrical riser 26 (Fig. 3), the lower part of which is rigidly fixed in the connecting horizontal plate 22, and the upper part is made with a Z5 thread and is equipped with a lock nut 36 and a slot nut 37, located with a guaranteed gap "a" in relation to the horizontal thrust plate 38, rigidly fixed on the upper horizontal wall 39 of the body 34 of the weight meter, moreover, the upper end 70 of the cylindrical riser 26 is provided with a slot 40, and on the cylindrical part of the riser, there are turnkey flanges 41.

Кожен зі стояків 24 і 25 вагового ролика 12 виконаний з можливістю переміщення по вертикалі (фіг.4), при цьому, нижня частина стояка зв'язана різьбовим з'єднанням 42 із втулкою 43, жорстко зв'язаною з траверсою у вигляді пластини 27, причому, нижня частина стояка 24 наділена фіксуючою гайкою 44. Кінцеві осі 45 вагового ролика 12 (фіг.4) наділені вертикально розташованими підвісками-гиретримачами 46 для розміщення 7/5 Контрольних вантажів.Each of the risers 24 and 25 of the weight roller 12 is made with the possibility of vertical movement (Fig. 4), at the same time, the lower part of the riser is connected by a threaded connection 42 with a sleeve 43, rigidly connected to a traverse in the form of a plate 27, moreover, the lower part of the riser 24 is provided with a locking nut 44. The end axes 45 of the weight roller 12 (fig. 4) are provided with vertically located suspensions-gyre holders 46 for placing 7/5 Control loads.

Робота дозатора здійснюється таким чином.The dispenser works as follows.

Під час проходження транспортерної стрічки 7 з матеріалом, що дозується, по роликоопорах 6, навантаження сприймається ваговим роликом 12 і через стояки 24 і 25, з'єднувальні горизонтальні плити 22 і 23, тяги 15, 16, 17 передається на силовимірювальні тензодатчики 13 і 14, що виробляють, сигнали, пропорційні 2о прикладеним зусиллям і передають їх в електронний блок (на кресленні не показаний), куди одночасно надходить сигнал про швидкість руху транспортерної стрічки 7. Продуктивність потоку матеріалу визначається шляхом множення аналогових сигналів силовимірювальних тензодатчиків від навантаження на швидкість транспортерної стрічки 7. Регулювання вагового ролика 12 по висоті здійснюється поворотом стояка 24 по втулці 43 з наступним закріпленням фіксуючою гайкою 44.During the passage of the conveyor belt 7 with the dosed material along the roller supports 6, the load is perceived by the weight roller 12 and through the risers 24 and 25, connecting horizontal plates 22 and 23, rods 15, 16, 17 is transmitted to the force-measuring strain gauges 13 and 14 , which produce signals proportional to the applied forces and transmit them to the electronic unit (not shown in the drawing), where a signal about the speed of the conveyor belt 7 simultaneously arrives. 7. The height adjustment of the weight roller 12 is carried out by turning the riser 24 on the sleeve 43, followed by fastening with the locking nut 44.

Передавання зусиль від навантаження на силовимірювальні тензодатчики 13 і 14 за допомогою системи тяг, зв'язаних шарнірами, а також використання паралелограмного механізму, утвореного попарно розташованими « жорстко закріпленими на траверсі 27 паралельними пластинами 30, забезпечує плоскопаралельне переміщення траверси 27 під навантаженням і вертикальний напрямок вектора зусиль, сприйманих силовимірювальними тензодатчиками 13 і 14, що підвищує точність виміру. «г зо Таким чином, виконання ваговимірника у вигляді двох силовимірювальних тензодатчиків вигину, шарнірно зв'язаних зі з'єднувальними пластинами і траверсою, що передають зусилля, сприймане ваговим роликом під с навантаженням, а також наявність паралелограмного механізму, що забезпечує плоскопаралельне переміщення «- траверси, забезпечує вертикальний напрямок вектора зусиль, сприйманих силовимірювальними тензодатчиками і підвищує точність виміру під час дозування матеріалу. соThe transmission of forces from the load to the force-measuring strain gauges 13 and 14 by means of a system of rods connected by hinges, as well as the use of a parallelogram mechanism formed by parallel plates 30 rigidly fixed to the traverse 27 located in pairs, ensures the plane-parallel movement of the traverse 27 under load and the vertical direction of the vector forces perceived by force-measuring strain gauges 13 and 14, which increases measurement accuracy. "г зо Thus, the execution of the weight gauge in the form of two force-measuring bending strain gauges, hinged to the connecting plates and the traverse, which transmit the force perceived by the weight roller under the load, as well as the presence of a parallelogram mechanism that ensures plane-parallel movement "- traverses, ensures the vertical direction of the force vector perceived by force-measuring strain gauges and increases the accuracy of measurement during material dosing. co

Винахід, що заявляється, використано в робочому проекті дозатора безперервної дії ДНЛ-250 для дозування «о вугілля при готуванні коксової шихти на Авдєєвському коксохімзаводі.The claimed invention was used in the working project of the DNL-250 continuous doser for dosing coal during the preparation of coke charge at the Avdeev Coke Chemical Plant.

Claims

The formula of the invention "І и, І | 1. Weighing dispenser of continuous action, which contains a support frame, a weighing conveyor with a weighing scale, a leading drum with an electric drive, a driven drum, supporting rollers, a device for tensioning the conveyor belt, which is characterized by the fact that the weighing scale is made in the form of rigidly fixed on the longitudinal beams of the weight conveyor frame, on both sides of the end surface of the weight roller, force-measuring bending strain gauges, hinged by vertically located rods with connecting horizontal plates, rigidly connected to the vertically located risers of the weight roller and the risers of the overload prevention unit force-measuring strain gauges, while the connecting horizontal plates are rigidly connected to each other by a traverse in the form of a plate perpendicular to them, the end surfaces of which are connected to the parallelogram mechanism by four parallel plates (strings) arranged in pairs, fixedly connected connected with crossbar, rigid) fixed to the side walls of the scale body. Their" 2. The weight dispenser of continuous action according to claim 1, which is characterized by the fact that each overload prevention node of the force-measuring strain gauge is made in the form of a vertical cylindrical riser, the lower part of which is rigidly fixed in the connecting horizontal plate, and the upper part is made with a thread and has slotted nut and locknut, while the slotted nut is located with a guaranteed gap in relation to the horizontal thrust plate, rigidly fixed on the upper horizontal wall of the body » of the weight meter, and the upper end of the riser has a slot, and the cylindrical part of the riser is made of turnkey shims.

3. The weight dispenser of continuous action according to claim 1, which is characterized by the fact that each of the risers of the weight roller is made with the possibility of vertical movement, while the lower part of the riser is connected by a threaded connection to a bushing, immovably fixed in the connecting horizontal plate rigidly connected to the traverse, and the lower part of the riser has a locking nut.

4. The weight dispenser of continuous action according to claim 1, which is characterized by the fact that the end axes of the weight roller are equipped with vertically located suspensions-gyre holders for placing control loads. b5