UA137445U

UA137445U - DEVICE FOR LOADING THE MIXTURE ON THE GRID GRID OF THE CONVEYOR AGGLOMERATION MACHINE

Info

Publication number: UA137445U
Application number: UAU201902619U
Authority: UA
Inventors: Юрій Савелійович Рудь; Василь Григорович Кучер; Вікторія Юрієвна Білоножко
Original assignee: Державний Вищий Навчальний Заклад "Криворізький Національний Університет"
Priority date: 2019-03-18
Filing date: 2019-03-18
Publication date: 2019-10-25

Abstract

Пристрій для завантаження шихти на колосникові ґрати агломераційної конвеєрної машини містить бункер, барабанний живильник шихти з шибером, завантажувальний лоток з кромкою, паралельною осі живильника, і ущільнюючий лист, нижня частина якого забезпечена ущільнювачами шихти, виконаними у вигляді пірамід, розташованих перпендикулярно профільній осі листа, поперечним перерізом яких є рівнобедрений трикутник із збільшенням його висоти до краю ущільнюючого листа, жорстко закріпленими до нього своєю меншою гранню, відстань між якими може змінюватися; завантажувальний лоток пристрою додатково забезпечений металевою планкою з пилкоподібною кромкою, закріпленою до його нижньої неробочої частини з можливістю переміщення і виступаючою за нижній край лотка, причому її профіль відповідає профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа. Робочі грані ущільнювачів шихти, виконаних у вигляді пірамід з рівнобедреним трикутником в основі, з'єднані між собою перехідною циліндричною поверхнею внутрішнього радіуса.The device for loading the charge on the grate of the sintering conveyor machine includes a hopper, a drum feeder of the charge with a slide, a loading tray with an edge parallel to the axis of the feeder, and a sealing sheet, the lower part of which is provided the cross section of which is an isosceles triangle with an increase in its height to the edge of the sealing sheet, rigidly attached to it by its smaller face, the distance between which can vary; the loading tray of the device is additionally provided with a metal bar with a saw-shaped edge attached to its lower non-working part with the possibility of movement and protruding beyond the lower edge of the tray, and its profile corresponds to the cross-sectional profile of the sealing sheet. The working faces of the charge seals, made in the form of pyramids with an isosceles triangle at the base, are interconnected by a transitional cylindrical surface of inner radius.

Description

Корисна модель належить до устаткування гірничо-металургійного комплексу, а точніше - до обладнання, призначеного для агломерації подрібнених руд і концентратів.The useful model belongs to the equipment of the mining and metallurgical complex, and more precisely - to the equipment intended for the agglomeration of crushed ores and concentrates.

Відомий пристрій для завантаження шихти на колосникові грати конвеєрної агломераційної машини, який складається з бункера, барабанного живильника шихти, завантажувального лотка і ущільнюючого листа. Пристрій забезпечує завантаження шихти на колосникові грати шаром постійної висоти і щільності по довжині та ширині колосникових грат агломераційної машини.A well-known device for loading the charge onto the grate of the conveyor agglomeration machine, which consists of a hopper, a drum feeder for the charge, a loading tray and a sealing sheet. The device provides loading of the charge onto the grates with a layer of constant height and density along the length and width of the grates of the sintering machine.

Постійна висота і щільність шару шихти досягається за рахунок установки завантажувального лотка під кутом, рівним куту природного укосу огрудкованої шихти (|(Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов. - М.: Металлургия, 1968, - С. 156-159). Перераховані вище складальні вузли пристрою є складовою частиною заводської поставки агломераційної машини.A constant height and density of the charge layer is achieved by installing the loading tray at an angle equal to the angle of the natural slope of the cloddy charge (|(Vegman E.F. Okuskovanie rud i koncentratov. - M.: Metallurgiya, 1968, - P. 156-159). The components of the device listed above are part of the factory delivery of the agglomeration machine.

Недоліком відомого пристрою для завантаження шихти на колосникові грати конвеєрної агломераційної машини є те, що плоска поверхня шару шихти, яка створюється пристроєм, не дозволяє інтенсифікувати процес її запалювання та спікання шляхом збільшення подачі тепла в запалювальному горні, так як потужність подачі тепла на одиницю поверхневого шару шихти обмежена фізичними та технологічними характеристиками її компонентів.The disadvantage of the known device for loading the charge onto the grates of the conveyor sintering machine is that the flat surface of the charge layer, which is created by the device, does not allow intensifying the process of its ignition and sintering by increasing the heat supply in the ignition furnace, since the power of heat supply per unit of the surface layer charge is limited by the physical and technological characteristics of its components.

Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі за технічною суттю та результатом, що досягається, є пристрій для завантаження шихти па колосникові грати агломераційної конвеєрної машини, що містить бункер, барабанний живильник шихти з шибером, завантажувальний лоток з кромкою, паралельною осі живильника, і ущільнюючий лист, нижня частина якого забезпечена ущільнювачами шихти, виконаними у вигляді пірамід, розташованими перпендикулярно профільній осі листа. Поперечним перерізом ущільнювачів шихти є рівнобедрений трикутник із збільшенням його висоти до краю ущільнюючого листа, і жорстко закріпленими до нього своєю меншою гранню, відстань між якими може змінюватися.The closest to the proposed useful model in terms of technical essence and the result that is achieved is a device for loading the charge onto the grate of the sintering conveyor machine, which contains a hopper, a drum feeder of the charge with a shutter, a loading tray with an edge parallel to the axis of the feeder, and a sealing sheet. the lower part of which is equipped with fillers of the charge, made in the form of pyramids, located perpendicular to the profile axis of the sheet. The cross-section of the charge sealers is an isosceles triangle with an increase in its height to the edge of the sealing sheet, and rigidly fixed to it with its smaller face, the distance between which can vary.

Завантажувальний лоток пристрою додатково забезпечений металевою планкою з пилкоподібною кромкою, закріпленою до його нижньої неробочої частини з можливістю переміщення і виступаючою за нижній край лотка, причому її профіль відповідає профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа (Патент України на корисну модель Мо 44116, Бюл.The loading tray of the device is additionally equipped with a metal bar with a saw-shaped edge, fixed to its lower non-working part with the possibility of movement and protruding beyond the lower edge of the tray, and its profile corresponds to the profile of the cross section of the sealing sheet (Patent of Ukraine for a utility model Mo 44116, Bull.

Мо 18, 2009. Пристрій для завантаження шихти на агломераційну машину. Рудь Ю.С., КучерMay 18, 2009. Device for loading the charge onto the sintering machine. Yu.S. Rud, Kucher

В.Г... Пристрій забезпечує створення повздовжніх западин на поверхні шару шихти,V.G... The device ensures the creation of longitudinal depressions on the surface of the charge layer,

Зо завантаженої на колосникові грати конвеєрної агломераційної машини, і як наслідок - забезпечення більшої площі поверхні верхнього шару шихти. Останнє сприяє інтенсифікації процесу запалення і спікання шихти за рахунок забезпечення можливості подачі більшої кількості тепла горнових газів. Зростання інтенсифікації процесу запалення і спікання шихти пропорційне збільшенню площі поверхні верхнього шару шихти.From the conveyor sintering machine loaded on the grate grate, and as a result - provision of a larger surface area of the upper layer of the charge. The latter contributes to the intensification of the process of ignition and sintering of the charge by providing the possibility of supplying more heat from mining gases. The increase in the intensification of the process of ignition and sintering of the charge is proportional to the increase in the surface area of the upper layer of the charge.

Недоліком відомої конструкції пристрою є те, що збільшення площі поверхні верхнього шару шихти, завантаженої на колосникові грати конвеєрної агломераційної машини, здійснюється за рахунок створення повздовжніх западин на поверхні шару шихти за допомогою завантажувального лотка з кромкою, паралельною осі живильника і ущільнюючого листа, нижня частина якого забезпечена ущільнювачами шихти у вигляді пірамід. Поперечний переріз потоку шихти, який подається з барабанного живильника на завантажувальний лоток, близький до прямокутника і має рівну густину шихти по перерізу. При створенні потоку шихти не враховується необхідна різниця в густині потоку шихти по всьому перерізу, яка зв'язана із різницею витрат шихти на створення виступів та западин шару шихти. Поперечним перерізом ущільнювачів шихти, виконаних у вигляді пірамід, є рівнобедрений трикутник із збільшенням його висоти до краю ущільнюючого листа, до якого вони жорстко закріплені своєю меншою гранню. Ущільнювачі шихти розташовані перпендикулярно профільній осі ущільнюючого листа.The disadvantage of the known design of the device is that the increase in the surface area of the upper layer of the charge loaded on the grate of the conveyor sintering machine is carried out due to the creation of longitudinal depressions on the surface of the charge layer using a loading tray with an edge parallel to the axis of the feeder and a sealing sheet, the lower part of which equipped with charge sealers in the form of pyramids. The cross-section of the charge flow, which is fed from the drum feeder to the loading tray, is close to a rectangle and has an even density of the charge across the cross-section. When creating the charge flow, the necessary difference in the density of the charge flow across the entire cross-section is not taken into account, which is connected with the difference in the costs of the charge to create protrusions and depressions of the charge layer. The cross-section of the charge sealers made in the form of pyramids is an isosceles triangle with an increase in its height to the edge of the sealing sheet, to which they are rigidly fixed with their smaller face. The charge seals are located perpendicular to the profile axis of the sealing sheet.

При створенні повздовжніх западин на поверхні шару шихти гострі кінці нижньої кромки завантажувального лотка руйнують гранули огрудкованої шихти і сприяють засипанню нижніх частин западин. Кути виступів зубів пилкоподібної планки значно більші кута природного укосу огрудкованої шихти, завантаженої на колосникові грати висотою шару до 400 мм, які знаходиться в межах 39...517 |Мньїх А.С. Исследованиеє динамики процесса формирования слоя аглошихтьі подготовленной к тепловой обработке / Тесппоїоду ацай апа ргодисіоп гезегуев. - Мо 2/1(22), 2015. - С. 39-42. В даний час на комбінатах переходять до спікання шихти з більш висотою - до 500 мм, а отже кут природного укосу огрудкованої шихти може збільшиться до 54". В результаті цього стінки западин на поверхні шихти осипаються, а гострі ребра ущільнювачів шихти, виконаних у вигляді пірамід з рівнобедреним трикутником в поперечному перерізі, руйнують частину огрудкованої шихти. Ущільнюючий лист, який призначений для згладжування нерівностей верхнього шару шихти, разом із згладжуванням стінок западин значно ущільнює їх, що призводить до руйнування частини матеріалу верхнього бо шару шихти і до збільшення виходу дрібних фракцій агломерату.When creating longitudinal depressions on the surface of the charge layer, the sharp ends of the lower edge of the loading tray destroy the granules of the lumped charge and contribute to the filling of the lower parts of the depressions. The angles of the protrusions of the teeth of the saw blade are significantly greater than the angle of the natural slope of the cloddy charge loaded on the grating grate with a layer height of up to 400 mm, which is within 39...517 | Mnyikh A.S. Study of the dynamics of the process of the formation of a layer of agglomerate prepared for heat treatment / Tespoiodu atsai apa rgodisiop gezeguev. - Mo 2/1(22), 2015. - P. 39-42. At present, at the plants, they proceed to sintering the charge with a higher height - up to 500 mm, and therefore the angle of the natural slope of the lumped charge can increase to 54". As a result, the walls of the depressions on the surface of the charge crumble, and the sharp edges of the charge sealers, made in the form of pyramids with an isosceles triangle in the cross section, destroy part of the lumped charge. The compacting sheet, which is designed to smooth out the irregularities of the upper layer of the charge, together with smoothing the walls of the depressions, significantly compacts them, which leads to the destruction of part of the material of the upper layer of the charge and to an increase in the yield of small fractions of agglomerate .

Задачею запропонованої корисної моделі є підвищення ефективності процесу завантаження шихти на колосникові грати конвеєрної агломераційної машини за рахунок рівномірного ущільнення поверхні верхнього шару шихти, завантаженої на колосникові грати. Це досягається синхронізацією процесу створення повздовжніх западин на поверхні шару огрудкованої шихти заданої щільності барабанним живильником шихти з шибером, завантажувальним лотком з кромкою, паралельною осі живильника, і ущільнюючим листом, нижня частина якого забезпечена ущільнювачами шихти. Збільшення площі поверхні верхнього шару шихти сприяє інтенсифікації процесу її запалення і спікання на агломераційній машині за рахунок забезпечення можливості подачі більшої кількості тепла горнових газів, яка пропорційна збільшенню площі верхнього шару шихти, а збереження заданої щільності верхніх шарів огрудкованої шихти зменшує вихід дрібних фракцій агломерату.The purpose of the proposed useful model is to increase the efficiency of the process of loading the charge onto the grates of the conveyor agglomeration machine due to the uniform compaction of the surface of the upper layer of the charge loaded onto the grates. This is achieved by synchronizing the process of creating longitudinal depressions on the surface of a layer of lumped charge of a given density by a drum feeder of the charge with a gate valve, a loading tray with an edge parallel to the axis of the feeder, and a sealing sheet, the lower part of which is equipped with charge seals. Increasing the surface area of the upper layer of the charge contributes to the intensification of the process of its ignition and sintering on the sintering machine by providing the possibility of supplying a greater amount of heat of mine gases, which is proportional to the increase in the area of the upper layer of the charge, and maintaining the specified density of the upper layers of the lumped charge reduces the yield of fine fractions of the agglomerate.

Поставлена задача досягається тим, що пристрій для завантаження шихти на колосникові грати агломераційної конвеєрної машини містить бункер, барабанний живильник шихти з шибером, завантажувальний лоток з кромкою, паралельною осі живильника, і ущільнюючий лист, нижня частина якого забезпечена ущільнювачами шихти, виконаними у вигляді пірамід, розташованих перпендикулярно профільній осі листа, поперечним перерізом яких є рівнобедрений трикутник із збільшенням його висоти до краю ущільнюючого листа, жорстко закріпленими до нього своєю меншою гранню, відстань між якими може змінюватися.The task is achieved by the fact that the device for loading the charge onto the grates of the sintering conveyor machine contains a hopper, a drum feeder of the charge with a slide gate, a loading tray with an edge parallel to the axis of the feeder, and a sealing sheet, the lower part of which is equipped with charge seals made in the form of pyramids, located perpendicular to the profile axis of the sheet, the cross-section of which is an isosceles triangle with an increase in its height to the edge of the sealing sheet, rigidly fixed to it by its smaller face, the distance between which can vary.

Завантажувальний лоток пристрою додатково забезпечений металевою планкою з пилкоподібною кромкою, закріпленою до його нижньої неробочої частини з можливістю переміщення, і виступаючою за нижній край лотка, причому її профіль відповідає профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа. Робочі грані ущільнювачів шихти, виконаних у виді пірамід з основою у вигляді рівнобедреного трикутника, з'єднані між собою перехідною циліндричною поверхнею внутрішнього радіуса, а менші грані пірамід, якими вони жорстко закріплені до ущільнюючого листа, виконані перехідною циліндричною поверхнею зовнішнього радіуса, причому внутрішній і зовнішній радіуси перехідних циліндричних поверхонь дорівнюють 0,1...0,3 висоти рівнобедреного трикутника, який лежить в будь-якому поперечному перерізі ущільнювачів шихти. Максимальна висота рівнобедреного трикутника, що лежить в будь-якому поперечному перерізі ущільнювачів шихти ущільнюючого листа, дорівнює 8...12 95 відThe loading tray of the device is additionally equipped with a metal bar with a saw-shaped edge, fixed to its lower non-working part with the possibility of movement, and protruding beyond the lower edge of the tray, and its profile corresponds to the profile of the cross section of the sealing sheet. The working faces of the charge sealers, made in the form of pyramids with a base in the form of an isosceles triangle, are connected to each other by a transitional cylindrical surface of the inner radius, and the smaller faces of the pyramids, with which they are rigidly fixed to the sealing sheet, are made by a transitional cylindrical surface of the outer radius, and the inner and the outer radii of the transitional cylindrical surfaces are equal to 0.1...0.3 of the height of the isosceles triangle, which lies in any cross section of the charge seals. The maximum height of an isosceles triangle lying in any cross-section of the seals of the pack of the sealing sheet is equal to 8...12 95 from

Зо середньої висоти шихти, заданої нормативно-технічною документацією, а кут при вершині ущільнювачів шихти дорівнює 72...1027. Профіль робочого торця шибера розвантажувальної частини бункера відповідає профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа в місці розміщення ущільнювачів шихти з максимальною висотою поперечного перерізу та кроку зубів профілю торця шибера розвантажувальної частини бункера, причому крайні ущільнювачі шихти розміщені на ущільнюючому листі на відстані 0,5 кроку зубів від його торців, а висота зубів пилкоподібної кромки металевої планки, закріпленої до нижньої неробочої частини завантажувального лотка, складає 1,2...166 висоти зубів профілю торця шибера розвантажувальної частини бункера.From the average height of the charge specified by the regulatory and technical documentation, and the angle at the top of the charge compactors is 72...1027. The profile of the working end of the gate valve of the unloading part of the hopper corresponds to the profile of the cross section of the sealing sheet at the place of placement of the charge seals with the maximum height of the cross section and the pitch of the teeth of the profile of the end of the gate valve of the unloading part of the hopper, and the extreme seals of the charge are placed on the sealing sheet at a distance of 0.5 tooth pitch from it ends, and the height of the teeth of the saw-shaped edge of the metal bar, fixed to the lower non-working part of the loading tray, is 1.2...166 of the height of the teeth of the end profile of the slide gate of the unloading part of the hopper.

Заявлена корисна модель ілюструється схемами, де на Фіг. 1 показано головний вигляд з місцевим вирізом пристрою для завантаження шихти на колосникові грати агломераційної конвеєрної машини; на Фіг. 2 - вигляд знизу на ущільнюючий лист з ущільнювачами шихти пристрою для завантаження шихти на колосникові грати агломераційної конвеєрної машини; наThe claimed useful model is illustrated by diagrams, where in Fig. 1 shows a top view with a local section of the device for loading the charge onto the grate of the sintering conveyor machine; in Fig. 2 - bottom view of the sealing sheet with charge sealers of the device for loading the charge onto the grate of the sintering conveyor machine; on

Фіг. З - поперечний переріз А-А ущільнюючого листа з ущільнювачами шихти; на Фіг. 4 - профіль робочого торця шибера розвантажувальної частини бункера шихти; на Фіг. 5 - профіль зубів пилкоподібної кромки металевої планки, закріпленої до нижньої неробочої частини завантажувального лотка.Fig. C - cross-section A-A of the sealing sheet with fillers of the charge; in Fig. 4 - profile of the working end of the slide gate of the unloading part of the charge hopper; in Fig. 5 - the profile of the teeth of the saw-shaped edge of the metal bar fixed to the lower non-working part of the loading tray.

Запропонований пристрій для завантаження шихти на колосникові грати агломераційної конвеєрної машини містить завантажувальний бункер 1 з шибером 2 (Фіг. 1). Завантажувальний бункер 1 установлено на рамі агломераційної конвеєрної машини 3. Профіль робочого торця шибера 2 розвантажувальної частини бункера 1 (Фіг. 4) відповідає профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа 8 (Фіг. 3) в місці розміщення ущільнювачів шихти з максимальною висотою поперечного перерізу (Фіг. 2). Під бункером 1 встановлено барабанний живильник шихти 4 з електроприводом 5. В нижній частині пристрою 4 встановлено завантажувальний лоток 6, який закріплено на рамі З агломераційної конвеєрної машини. Завантажувальний лоток 6 забезпечений металевою планкою 7 з пилкоподібною кромкою, закріпленою до його нижньої неробочої частини з можливістю переміщення. Профіль металевої планка 7 завантажувального лотка 6 (Фіг. 5) залежить від профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа 8 (Фіг. 3).The proposed device for loading the charge onto the grates of the sintering conveyor machine includes a loading hopper 1 with a shutter 2 (Fig. 1). The loading hopper 1 is installed on the frame of the sintering conveyor machine 3. The profile of the working end of the slide gate 2 of the unloading part of the hopper 1 (Fig. 4) corresponds to the profile of the cross-section of the sealing sheet 8 (Fig. 3) in the location of the batch sealers with the maximum height of the cross-section (Fig. 2). Under the hopper 1, a drum feeder for the charge 4 with an electric drive 5 is installed. In the lower part of the device 4, a loading tray 6 is installed, which is fixed on the frame Z of the sintering conveyor machine. The loading tray 6 is equipped with a metal bar 7 with a saw-shaped edge fixed to its lower non-working part with the possibility of movement. The profile of the metal bar 7 of the loading tray 6 (Fig. 5) depends on the cross-sectional profile of the sealing sheet 8 (Fig. 3).

Нижня частина ущільнюючого листа 8 забезпечена ущільнювачами шихти 9, виконаними у вигляді пірамід, розташованими перпендикулярно профільній осі листа 8. Поперечним бо перерізом пірамід 9 є рівнобедрений трикутник, висота якого збільшується до краю ущільнюючого листа 8. Ущільнювачі-піраміди 9 жорстко закріплені до нижньої поверхні ущільнюючого листа 8 своєю меншою гранню. Відстань між ущільнювачами шихти 9 може змінюватися. Робочі грані пірамід-ущільнювачів шихти 9, якими вони закріплені до ущільнюючого листа 8, виконані у вигляді пірамід з рівнобедреним трикутником в основі таThe lower part of the sealing sheet 8 is equipped with pack seals 9, made in the form of pyramids, located perpendicular to the profile axis of the sheet 8. The cross section of the pyramids 9 is an isosceles triangle, the height of which increases to the edge of the sealing sheet 8. The pyramidal seals 9 are rigidly fixed to the lower surface of the sealing sheet 8 with its smaller face. The distance between pack 9 seals may vary. The working faces of the pyramid-sealers of the charge 9, with which they are fixed to the sealing sheet 8, are made in the form of pyramids with an isosceles triangle at the base and

Б з'єднані між собою перехідною циліндричною поверхнею внутрішнього радіуса Ввн. Менші грані пірамід, якими вони жорстко закріплені до ущільнюючого листа, виконані перехідною циліндричною поверхнею зовнішнього радіуса Нзов. Причому як внутрішній Рвн так зовнішнійB are connected to each other by a transitional cylindrical surface of internal radius Vvn. The smaller faces of the pyramids, with which they are rigidly fixed to the sealing sheet, are made with a transitional cylindrical surface of the outer radius Nzov. Moreover, both the internal Rvn and the external one

Взов радіуси перехідних циліндричних поверхонь дорівнюють 0,1...0,3 висоти Н рівнобедреного трикутника, який лежить в будь-якому поперечному перерізі ущільнювачів шихти 9. Вибране значення співвідношення внутрішнього Авн та зовнішнього Нзов радіусів перехідних циліндричних поверхонь (0,1...0,3)Н забезпечує максимальне наближення зовнішнього контуру ущільнювачів шихти 9 в будь-якому перерізі до синусоїди. Така форма перерізу ущільнювачів шихти 8 є оптимальною для забезпечення зовнішньої поверхні шихти 10, укладеної на колосникові грати 11 рухомого візка 12.The outer radii of the transitional cylindrical surfaces are equal to 0.1...0.3 of the height H of the isosceles triangle, which lies in any cross-section of the pack seals 9. The selected value of the ratio of the inner Avn and outer Nzov radii of the transitional cylindrical surfaces (0.1.. .0.3)H ensures the maximum approximation of the outer contour of the pack 9 seals in any cross-section to the sinusoid. This shape of the cross-section of the pack sealers 8 is optimal for providing the outer surface of the pack 10 placed on the grate 11 of the mobile cart 12.

Максимальна висота рівнобедреного трикутника Н, що лежить в будь-якому поперечному перерізі ущільнювачів шихти 9 ущільнюючого листа 8, дорівнює 8...12 95 від середньої висоти шихти Нш, заданої нормативно-технічною документацією, і вибрана із умови забезпечення заданих умов спікання шихти. При висоті поперечного перерізу Н ущільнювачів шихти 9 меншою, ніж 895 від середньої висоти шару шихти, укладеної на колосникові грати агломераційної машини, не забезпечується відчутній ефект зростання площі поверхневого шару шихти. А отже при цьому відсутній позитивний ефект використання пропонованого пристрою. При висоті поперечного перерізу Н ущільнювачів шихти 9 більшою, ніж 12 95 від середньої висоти шару шихти, укладеної на колосникові грати агломераційної машини, можливе порушення процесу спікання, яке виражається в неодночасному наближенні зони горіння палива шихти до колосникових грат. Максимальна висота поперечного перерізу Н ущільнювачів шихти 9 обмежена також природним кутом укосу огрудкованої шихти.The maximum height of the isosceles triangle H lying in any cross-section of the sealers of the charge 9 of the sealing sheet 8 is equal to 8...12 95 from the average height of the charge Nsh specified by the regulatory and technical documentation, and is selected from the condition of ensuring the given conditions of sintering of the charge. When the height of the cross-section H of the charge compactors 9 is less than 895 from the average height of the charge layer laid on the grate grate of the sintering machine, a noticeable effect of increasing the area of the surface layer of the charge is not provided. And therefore, at the same time, there is no positive effect of using the proposed device. When the height of the cross-section H of the charge compactors 9 is greater than 12 95 from the average height of the charge layer laid on the grates of the sintering machine, a violation of the sintering process is possible, which is expressed in the non-simultaneous approach of the fuel combustion zone of the charge to the grates. The maximum height of the cross-section H of the pack compactors 9 is also limited by the natural slope angle of the lumped pack.

Кут при вершині ущільнювачів шихти 9 вибраний в діапазоні 72...102" і визначається так.The angle at the top of the pack sealers 9 is selected in the range of 72...102" and is determined as follows.

Згідно роботи (Мньїх А.С. Исследованиє динамики процесса формирования слоя аглошихть, подготовленной к тепловой обработке / Тесппоїоду ацай апа ргодисіюп гезегуев5 - Мо 2/1(22),According to the work (Mnyikh A.S. Research on the dynamics of the process of the formation of a layer of slag, prepared for heat treatment / Tesppoiodou atsai apa rgodisiyup gezeguev5 - Mo 2/1(22),

Зо 2015. - С. 39-42) кут нахилу завантажувального лотка б пов'язаний з висотою шару шихти 10 синусоїдальною залежністю. Збільшення висоти шару шихти 10 до 400 мм призводить до зменшення кута нахилу завантажувального лотка 6 до 38,6", в той час як кут природного укосу підготовленої до спікання шихти становить 39...457. При висоті шару шихти 10 заввишки 400 мм кут природного укосу складає 517. Однак в даний час на збагачувальних комбінатах переходять до спікання шихти з більш високими шарами, які досягають 500 мм. В цьому випадку кут природного укосу підготовленої до спікання шихти може досягнути 54". З цих міркувань кут при вершині ущільнювачів шихти 9 знаходиться із рівняння: 1807-2х(39...54)7"-1807- (39х2...54х2)-1807-(78...108)-102...727.From 2015. - P. 39-42) the angle of inclination of the loading tray would be related to the height of the charge layer 10 by a sinusoidal dependence. Increasing the height of the charge layer from 10 to 400 mm leads to a decrease in the angle of inclination of the loading tray 6 to 38.6", while the angle of the natural slope of the charge prepared for sintering is 39...457. At a height of the charge layer of 10 with a height of 400 mm, the angle of natural slope is 517. However, at present, at enrichment plants, charges with higher layers, which reach 500 mm, are transferred to sintering. In this case, the angle of natural slope of the charge prepared for sintering can reach 54". Based on these considerations, the angle at the top of pack 9 compactors is found from the equation: 1807-2x(39...54)7"-1807- (39x2...54x2)-1807-(78...108)-102... 727.

Для формування шару шихти висотою 500 мм необхідно збільшити кут нахилу завантажувального лотка б до кута 57" |Мньїх А.С. Исследованиє динамики процесса формирования слоя аглошихтьї, подготовленной к тепловой обработке / ТесппоЇоду ацай апа ргодисіп гезегуе5 - Мо 2/1(22), 2015. - С. 39-42). Слід зауважити, що при такому куті нахилу завантажувального лотка 6 режим руху частинок шихти переходить від чистого кочення до кочення з ковзанням, що не дозволяє забезпечити необхідну сегрегацію класів крупності шихтового матеріалу. Тому це є максимальним критичним значенням кута нахилу завантажувального лотка 6. При висоті шару шихти до 400 мм кут нахилу завантажувального лотка б зменшується до 38,6". Тому це мінімальне критичне значення кута нахилу завантажувального лотка 6. Таким чином, діапазон можливих значень кута нахилу завантажувального лотка 6 складає 38,6...577. При цьому висота зубів профілю пилкоподібної кромки Нзл металевої планки 7, закріпленої до нижньої неробочої частини завантажувального лотка 6, може бути знайдена із співвідношення Нзл-Нмш/5іп азл, де Нуш - максимальна висота зубів профілю ущільнювачів шихти 9; йзл - кут завантажувального лотка б до горизонту.To form a charge layer with a height of 500 mm, it is necessary to increase the angle of inclination of the loading tray b to an angle of 57". 2015. - P. 39-42). It should be noted that at such an angle of inclination of the loading tray 6, the mode of movement of the charge particles changes from pure rolling to rolling with sliding, which does not allow to ensure the necessary segregation of the classes of the size of the charge material. Therefore, this is the maximum critical the value of the angle of inclination of the loading tray is 6. When the height of the charge layer is up to 400 mm, the angle of inclination of the loading tray b decreases to 38.6". Therefore, this is the minimum critical value of the angle of inclination of the loading tray 6. Thus, the range of possible values of the angle of inclination of the loading tray 6 is 38.6...577. At the same time, the height of the teeth profile of the saw-shaped edge Nzl of the metal bar 7, fixed to the lower non-working part of the loading tray 6, can be found from the ratio Nzl-Nmsh/5ip azl, where Nush is the maximum height of the profile teeth of the charge packers 9; yzl - the angle of the loading tray b to the horizon.

Підстановка чисельних значень у наведену формулу дає такі значенняSubstitution of numerical values in the given formula gives the following values

НзлУНуш/5іп(38,6...57)7-(1,2...1,6)Нуш, тобто висота зубів пилкоподібної кромки Нзл металевої планки 7 складає 1,2...1,6 висоти зубів профілю торця шибера 2 розвантажувальної частини бункера 1.NzlUNush/5ip(38.6...57)7-(1.2...1.6)Nush, that is, the height of the teeth of the saw-shaped edge Nzl of the metal bar 7 is 1.2...1.6 the height of the teeth of the end profile gate 2 of the unloading part of the hopper 1.

Запропонований пристрій для завантаження шихти на колосникові грати агломераційної конвеєрної машини працює таким чином (Фіг. 1-5). Шихта із завантажувального бункера 1, який закріплено на рамі 3, через шибер 2 поступає на поверхню барабанного живильника 4. Профіль 60 робочого торця шибера 2 розвантажувальної частини бункера 1 (Фіг. 4) відповідає профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа 8 (Фіг. 3) в місці розміщення ущільнювачів шихти з максимальною висотою поперечного перерізу. Тому загальний потік шихти, який переміщується через шибер 2 (Фіг. 1), має змінну продуктивність по поперечному перерізу - в місця майбутніх заглиблень шару шихти, укладеної на колосникові грати 11 рухомого візка 12, подається менше шихти. З поверхні барабанного живильника З шихта переміщується на завантажувальний лоток б, який розміщено під кутом 38,6...577 до горизонту. По робочій поверхні завантажувального лотка б шихта під дією сил гравітації самопливом поступає на колосникові грати 11 агломераційної машини. Крок зубів профілю пилкоподібної кромки металевої планки 7 (Фіг. 5) завантажувального лотка 6 дорівнює кроку профілю торця шибера 2 (Фіг. 4) розвантажувальної частини бункера 1 та профілю поперечного перерізу ущільнюючого листа 8 (фіг. 3), а висота зубів пилкоподібної кромки металевої планки 7, закріпленої до нижньої неробочої частини завантажувального лотка б, складає 1,2...166 висоти зубів профілю торця шибера 2 розвантажувальної частини бункера 1, причому крайні ущільнювачі шихти 9 розміщені на ущільнюючому листі 8 на відстані 0,5 кроку зубів від його торців. Тому, як і шибер 2, завантажувальний лоток б має змінну продуктивність по поперечному перерізу - в місця майбутніх заглиблень шару шихти 10 на колосникових гратах 11 подається менше шихти, а в місцях розміщення виступів - більше. Внаслідок поступального руху рухомих візків 12 надлишок шихти 10, розміщеної на колосникових гратах 11, зрізується металевою планкою з пилкоподібною кромкою 7.The proposed device for loading the charge onto the grates of the sintering conveyor machine works as follows (Fig. 1-5). The batch from the loading hopper 1, which is fixed on the frame 3, through the shutter 2 enters the surface of the drum feeder 4. The profile 60 of the working end of the shutter 2 of the unloading part of the hopper 1 (Fig. 4) corresponds to the profile of the cross section of the sealing sheet 8 (Fig. 3) in the location of the charge sealers with the maximum height of the cross-section. Therefore, the total flow of the charge, which moves through the shutter 2 (Fig. 1), has a variable cross-sectional productivity - less charge is supplied to the places of future depressions of the charge layer laid on the grate grate 11 of the mobile cart 12. From the surface of the drum feeder Z, the charge moves to the loading tray b, which is placed at an angle of 38.6...577 to the horizon. On the working surface of the loading tray b, the charge, under the action of gravity, flows by gravity onto the grate grate 11 of the agglomeration machine. The pitch of the teeth of the profile of the saw-shaped edge of the metal bar 7 (Fig. 5) of the loading tray 6 is equal to the pitch of the profile of the end of the gate 2 (Fig. 4) of the unloading part of the hopper 1 and the profile of the cross section of the sealing sheet 8 (Fig. 3), and the height of the teeth of the saw-shaped edge of the metal of the bar 7, fixed to the lower non-working part of the loading tray b, is 1.2...166 of the height of the teeth of the profile of the gate end 2 of the unloading part of the hopper 1, and the extreme seals of the charge 9 are placed on the sealing sheet 8 at a distance of 0.5 steps of teeth from it ends Therefore, like gate 2, the loading tray b has a variable cross-sectional capacity - less charge is fed to the places of the future depressions of the charge layer 10 on the grating grates 11, and more to the places where the protrusions are placed. As a result of the translational movement of the mobile carts 12, the excess charge 10 placed on the grates 11 is cut off by a metal bar with a saw-like edge 7.

Сформована завантажувальним лотком б поверхня шихти (Фіг. 1), завантаженої на колосникові грати 11 рухомих візків 12, піддається дії ущільнюючого листа 8, нижня частина якого забезпечена ущільнювачами шихти 9, виконаних у вигляді пірамід, розташованих перпендикулярно профільній осі листа. Робочі грані ущільнювачів шихти 9 у вигляді пірамід з рівнобедреним трикутником в основі з'єднані між собою перехідною циліндричною поверхнею внутрішнього радіуса, а менші грані пірамід, якими вони жорстко закріплені до ущільнюючого листа, виконані перехідною циліндричною поверхнею зовнішнього радіуса. Внутрішній і зовнішній радіуси перехідних циліндричних поверхонь дорівнюють 0,1...0,53 висоти рівнобедреного трикутника, який лежить в будь-якому поперечному перерізі ущільнювачів шихти 9. Максимальна висота рівнобедреного трикутника, що лежить в будь-якомуThe surface of the charge formed by the loading tray b (Fig. 1), loaded on the grating 11 of the moving carts 12, is subjected to the action of the sealing sheet 8, the lower part of which is equipped with the charge sealers 9, made in the form of pyramids, located perpendicular to the profile axis of the sheet. The working faces of pack 9 compactors in the form of pyramids with an isosceles triangle at the base are connected to each other by a transitional cylindrical surface of the inner radius, and the smaller faces of the pyramids, with which they are rigidly fixed to the sealing sheet, are made by a transitional cylindrical surface of the outer radius. The inner and outer radii of the transitional cylindrical surfaces are equal to 0.1...0.53 of the height of an isosceles triangle that lies in any cross-section of pack seals 9. The maximum height of an isosceles triangle that lies in any

Зо поперечному перерізі ущільнювачів шихти 9 ущільнюючого листа 8, дорівнює (18...12) Фо від середньої висоти шихти, заданої нормативно-технічною документацією, а кут при вершині ущільнювачів шихти 9 дорівнює 72...1027.From the cross-section of the pack seals 9 of the sealing sheet 8, is equal to (18...12) Fo from the average height of the charge specified by the regulatory and technical documentation, and the angle at the top of the pack seals 9 is equal to 72...1027.

Ущільнюючий лист 8 закріплюється до завантажувального лотка б шарнірно, тому при поступальному русі рухомих візків 12 його нижня фасонна поверхня займає стійке положення у западинах шихти 10 і згладжує поверхню верхнього шару, що гарантує збереження оптимальної щільності шихти 10 по всій поверхні верхнього шару. При цьому, зменшується можливість руйнування огрудкованих гранул завантаженої на колосникові грати 11 шихти 10 ущільнювачами шихти 9.The sealing sheet 8 is hinged to the loading tray b, therefore, during the translational movement of the mobile carts 12, its lower shaped surface occupies a stable position in the depressions of the charge 10 and smoothes the surface of the upper layer, which guarantees the preservation of the optimal density of the charge 10 over the entire surface of the upper layer. At the same time, the possibility of destruction of the lumped granules loaded on the grating grate 11 of charge 10 by the compactors of charge 9 is reduced.

Форма поверхні шихти 10, завантаженої на колосникові грати 11 рухомих візків 12 агломераційної машини, в результаті взаємозв'язку профілів робочого торця шибера 2 розвантажувальної частини бункера 1, поперечного перерізу ущільнюючого листа 8 в місці розміщення ущільнювачів шихти 9 з максимальною висотою поперечного перерізу та зубів пилкоподібної кромки металевої планки 7, закріпленої до нижньої неробочої частини завантажувального лотка 6, отримує форму, яка наближена до синусоїдального профілю.The shape of the surface of the charge 10, loaded on the grating grates 11 of the moving carts 12 of the sintering machine, as a result of the interconnection of the profiles of the working end of the gate valve 2 of the unloading part of the hopper 1, the cross section of the sealing sheet 8 at the location of the charge seals 9 with the maximum height of the cross section and the teeth of the saw the edge of the metal bar 7, fixed to the lower non-working part of the loading tray 6, gets a shape that is close to a sinusoidal profile.

Синусоїдальна форма поверхні шару шихти з параметрами, заявленими у формулі винаходу, дає високі показники поверхневої стійкості. Позитивний ефект при використанні синусоїдальної форми поверхні шару шихти порівняно із її плоскою поверхнею, приводить по- перше, до збільшення площі поверхневого шару при його оптимальній щільності. Це забезпечує можливість подавання більшої кількості тепла до верхнього шару шихти при її запалені. По- друге, при цьому збільшується газопроникність шару шихти в місцях западин. Це забезпечує збільшення кількості об'ємів повітря, що подаються в шар шихти. В результаті зростає інтенсивність виносу вологи із шихти в зоні западин і із поруч розташованих шарів шихти. По- третє, зона горіння в зоні западин переміщується не лише в вертикальному, а й у горизонтальному напрямах, що приводить до розширення фронту зони горіння палива і до зростання загальної швидкості спікання шихти. В-четвертих, використання пристрою забезпечує збільшення висоти шару шихти в прибортовій зоні рухомих візків, що зменшує кількість бортових підсосів і збільшує кількість повітря, що просмоктується в центральній частині шихти.The sinusoidal shape of the surface of the charge layer with the parameters stated in the claims of the invention gives high indicators of surface stability. The positive effect when using the sinusoidal shape of the surface of the charge layer compared to its flat surface leads, first, to an increase in the area of the surface layer at its optimal density. This provides the possibility of supplying more heat to the upper layer of the charge when it is ignited. Secondly, at the same time, the gas permeability of the charge layer in the depressions increases. This ensures an increase in the volume of air supplied to the charge layer. As a result, the intensity of removal of moisture from the charge in the area of depressions and from adjacent layers of the charge increases. Thirdly, the combustion zone in the area of depressions moves not only in vertical, but also in horizontal directions, which leads to the expansion of the front of the fuel combustion zone and to an increase in the overall rate of sintering of the charge. Fourthly, the use of the device ensures an increase in the height of the charge layer in the trim area of the moving carts, which reduces the number of on-board suctions and increases the amount of air absorbed in the central part of the charge.

Запропонований пристрій для завантаження шихти на колосникові грати агломераційної конвеєрної забезпечує створення фасонної синусоїдальної форми поверхні шару шихти бо рівномірної щільності, збільшення площі її поверхні та газопроникності шару шихти в місцях западин, переміщення зони горіння палива в місцях западинах в вертикальному та горизонтальному напрямах, збільшення висоти шару шихти в прибортовій зоні рухомих візків, що зменшує кількість бортових підсосів.The proposed device for loading the charge onto the grates of the agglomeration conveyor ensures the creation of a shaped sinusoidal shape of the surface of the charge layer because of uniform density, an increase in its surface area and gas permeability of the charge layer in depressions, movement of the fuel combustion zone in depressions in vertical and horizontal directions, and an increase in the height of the layer charges in the on-board area of mobile carts, which reduces the number of on-board suction cups.

Все це дозволяє збільшити загальну швидкість спікання огрудкованої шихти на колосникових гратах агломераційної конвеєрної машини, зменшити вихід дрібного бракованого агломерату з верхніх шарів і, таким чином, збільшити вихід кондиційного агломерату, що значно підвищує продуктивність агломераційних конвеєрних машин.All this makes it possible to increase the overall speed of sintering of the lumped charge on the grate grates of the sintering conveyor machine, reduce the output of fine defective agglomerate from the upper layers and, thus, increase the output of conditioned agglomerate, which significantly increases the productivity of sintering conveyor machines.

Claims

UTILITY MODEL FORMULA 10 1. A device for loading the charge onto the grate of the sintering conveyor machine, which contains a hopper, a drum feeder of the charge with a gate valve, a loading tray with an edge parallel to the axis of the feeder, and a sealing sheet, the lower part of which is equipped with charge seals made in the form of pyramids located perpendicular to the profile axis of the sheet, the cross-section of which is an isosceles triangle with an increase of 15 in its height to the edge of the sealing sheet, rigidly fixed to it by its smaller face, the distance between which can vary; the loading tray of the device is additionally equipped with a metal bar with a saw-shaped edge, fixed to its lower non-working part with the possibility of movement and protruding beyond the lower edge of the tray, and its profile corresponds to the cross-sectional profile of the sealing sheet, which differs in that the working faces of the charge seals made in in the form of pyramids with an isosceles triangle at the base, connected to each other by a transitional cylindrical surface of the inner radius, and the smaller faces of the pyramids, with which they are rigidly fixed to the sealing sheet, are made by a transitional cylindrical surface of the outer radius, and the inner and outer radii of the transitional cylindrical surfaces are equal to 0, 1...0.5 of the height of the isosceles 25 triangle, which lies in any cross-section of the charge compactors, the maximum height of the isosceles triangle is equal to (8...12) 95 from the average height of the charge specified by regulatory and technical documentation, and the angle at the top of the charge sealers is equal to

12...1027.

2. A device for loading the charge onto the grate grate of the sintering conveyor machine Zo according to claim 1, which is characterized by the fact that the profile of the working end of the slide gate of the unloading part of the hopper corresponds to the profile of the cross section of the sealing sheet in the location of the charge seals with the maximum height of the cross section, the steps of the teeth of the end profiles the shutter of the unloading part of the hopper, the saw-shaped edge of the metal bar fixed to the lower non-working part of the loading tray, and the sealing sheet 35 with the maximum height of the cross-section are equal to each other, and the extreme seals of the charge are placed on the sealing sheet at a distance of 0.5 tooth steps from its ends , and the height of the teeth of the saw-shaped edge of the metal bar, fixed to the lower non-working part of the loading tray, is 1.2...1.6 of the height of the teeth of the profile of the gate end of the unloading part of the hopper.