UA136810U

UA136810U - BLOCK CONTAINER FOR CONSTRUCTION OF PLASTIC COMPONENT

Info

Publication number: UA136810U
Application number: UAU201812498U
Authority: UA
Inventors: Святослав Ігорович Курносов
Original assignee: Святослав Ігорович Курносов
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2019-09-10

Abstract

Блок-контейнер для будівництва, який складається з верхньої та нижньої частин, які з'єднані між собою в одну конструкцію, лівої і правої стінки та перегородок, причому його конструкція є наскрізною з перегородками між стінками, при цьому конструкція не обмежена певною модифікацією і виготовлена з пластмасової складової, вибраної з груп: поліетилену високої щільності, поліетилену низької щільності, поліетилентерефталату, полівінілхлориду, поліпропілену, полістиролу, полікарбонату, поліаміду та інших видів пластмас.Block-container for construction, consisting of upper and lower parts, which are interconnected in one structure, the left and right walls and partitions, and its structure is through with partitions between the walls, the structure is not limited to a certain modification and is made from a plastic component selected from the groups: high density polyethylene, low density polyethylene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polyamide and other types of plastics.

Description

Корисна модель належить до будівництва і стосується блок-контейнера та способу одержання будівельних блок-контейнерів із відходів, що включають пластмаси.The utility model relates to construction and relates to a block container and a method of obtaining construction block containers from waste that includes plastics.

Утилізація (повернення на повторну переробку) пластмас, що містять чужорідні компоненти, зокрема пластмас з побутових відходів, набуває більшої актуальності Відповідне законодавче регулювання практично націлене на необхідність забезпечити в країні повну утилізацію пластмас.The utilization (return for reprocessing) of plastics containing foreign components, in particular plastics from household waste, is becoming more relevant. The relevant legislative regulation is practically aimed at the need to ensure the complete recycling of plastics in the country.

В основу корисної моделі поставлена задача переробки сумішей пластмас, які при мінімальних енерговитратах могли б забезпечити одержання пластмасового агломерату високої якості, отримання нового, надійного і маловитратного блок-контейнера, підвищення технологічності способу, що дозволяє досягти високих споживчих властивостей отриманого продукту. Додатковий результат - утилізація відходів.The basis of the useful model is the task of processing mixtures of plastics, which, with minimal energy consumption, could ensure the production of high-quality plastic agglomerate, obtain a new, reliable and low-cost block container, increase the manufacturability of the method, which allows to achieve high consumer properties of the obtained product. An additional result is the disposal of waste.

Поставлена задача вирішується блок-контейнером для будівництва, який складається з верхньої та нижньої частин, які з'єднані між собою в одну конструкцію, лівої і правої стінки та перегородок, причому його конструкція є наскрізною з перегородками між стінками, при цьому конструкція не обмежена певною модифікацією і виготовлена з пластмасової складової, вибраної з груп: поліетилену високої щільності, поліетилену низької щільності, поліетилентерефталату, полівінілхлориду, поліпропілену, полістиролу, полікарбонату, поліаміду та інших видів пластмас. Корпус блок-контейнера є литим, сформованим литтям під тиском або ротоформуванням, вакуумним формуванням, каландруванням, гарячою штамповкою або екструзією з подальшим роздуванням.The task is solved by a block-container for construction, which consists of the upper and lower parts, which are connected to each other in one structure, left and right walls and partitions, and its design is through with partitions between the walls, while the design is not limited to a certain modification and made of a plastic component selected from the groups: high-density polyethylene, low-density polyethylene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polyamide and other types of plastics. The body of the block container is cast, formed by injection molding or rotoforming, vacuum forming, calendering, hot stamping or extrusion followed by blow molding.

Корисна модель виконується наступним чином.A useful model is implemented as follows.

Пластмасова частина відходів пересортовується з отриманням: поліетилену високої щільності (НОРЕ), поліетилену низької щільності (ГОРЕ), поліетилентерефталату (РЕТ, РЕТЕ або поліестри), полівінілхлориду (РУС-ПВХ), поліпропілену (РР), полістиролу (Р), поліаміду та інших. Вирішення цієї задачі стало можливим за допомогою переробки сумішей пластмас, зокрема сумішей пластмас з побутових та інших видів відходів, або з нової пластмасової сировини; при цьому матеріал подрібнюється, що переробляється, на стадії подрібнення і подрібнений матеріал агломерують. Далі із подрібненого матеріалу дістають магнітні компоненти, під час агломерації видаляють леткі речовини за допомогою відсмоктувальнихThe plastic part of the waste is re-sorted to obtain: high-density polyethylene (HOPE), low-density polyethylene (HOPE), polyethylene terephthalate (PET, PETE or polyester), polyvinyl chloride (RUS-PVC), polypropylene (PP), polystyrene (P), polyamide and others . Solving this problem became possible by processing plastic mixtures, in particular mixtures of plastics from household and other types of waste, or from new plastic raw materials; at the same time, the material is crushed, which is processed, at the grinding stage and the crushed material is agglomerated. Next, magnetic components are extracted from the crushed material, volatile substances are removed during agglomeration using suction

Зо пристроїв агломерований матеріал висушують і просівають. Ефект технічного рішення полягає в тому, що при малих енерговитратах вдається отримати високоякісний пластмасовий агломерат завдяки здійснюваному вже в процесі агломерації практично повному вилученню летючих сторонніх домішок і наступному розподілу на ситі матеріалу, що агломерувався, передусім відділенню його дрібнозернистої фракції. Завдяки витяжці летючих речовин під час процесу агломерації вдається усунути більшу частину паперу, водяних парів і попелу, що містяться в пластмасовій суміші. Залишки цих речовин в матеріалах для переробки можуть бути майже повністю усунені за допомогою більш прийнятного варіанта виконання корисної моделі, в якому передбачене відсіювання дрібнозернистої фракції агломерату. За рахунок поєднання такого відсіювання дрібнозернистої фракції продукту з одночасним сушінням матеріалу, що агломерується засіб, що пропонується забезпечує отримання пластмасового агломерату, залишковий вміст вологи в якому значно нижче одного відсотка і зольність якого не перевищує верхніх меж, що допускаються для наступного використання такого матеріалу як сировини. В цілому засіб, що пропонується, відрізняється тим, що з пластмаси для переробки, яку одержують вторинним способом за допомогою чистого сушіння при малих енерговитратах одержують пластмасовий агломерат високої якості.The agglomerated material from the devices is dried and sieved. The effect of the technical solution is that with low energy consumption, it is possible to obtain high-quality plastic agglomerate thanks to the almost complete extraction of volatile foreign impurities already carried out during the agglomeration process and the subsequent distribution on a sieve of the agglomerated material, primarily the separation of its fine-grained fraction. Due to the extraction of volatile substances during the sintering process, it is possible to eliminate most of the paper, water vapor and ash contained in the plastic mixture. Residues of these substances in materials for processing can be almost completely eliminated with the help of a more acceptable version of the useful model, which provides for the screening of the fine-grained fraction of the agglomerate. Due to the combination of such screening of the fine-grained fraction of the product with the simultaneous drying of the agglomerated material, the proposed means ensures the production of plastic agglomerate, the residual moisture content of which is significantly below one percent and the ash content of which does not exceed the upper limits allowed for the subsequent use of such material as raw materials . In general, the proposed tool is distinguished by the fact that high-quality plastic agglomerate is obtained from plastic for processing, which is obtained by a secondary method with the help of clean drying with low energy consumption.

Пластмасову складову у вигляді пластмасового агломерату високої якості піддають подальшій переробці, де шляхом лиття під тиском, або ротоформуванням, або вакуумним формуванням, каландруванням, гарячою штамповкою або екструзією з подальшим роздуванням переробляють у контейнери, заявники надали контейнерам спеціальну назву -The plastic component in the form of a high-quality plastic agglomerate is subjected to further processing, where by injection molding, or rotoforming, or vacuum forming, calendering, hot stamping or extrusion with subsequent blowing, it is processed into containers, the applicants gave the containers a special name -

Треш-Блоки. В залежності від кліматичних умов та цільового призначення (використання в будівництві споруд, парканів чи дорожньому будівництві) контейнери для Треш Блоків можуть вироблятися з пластмасової складової будь-яких груп та мати різні модифікації.Trash Blocks. Depending on the climatic conditions and purpose (use in the construction of structures, fences or road construction), containers for Trash Blocks can be made of plastic components of any groups and have different modifications.

Блок-контейнер для будівництва, який складається з верхньої та нижньої частин, які з'єднані між собою в одну конструкцію, лівої і правої стінки та перегородок, причому його конструкція є наскрізною з перегородками між стінками, при цьому конструкція не обмежена певною модифікацією.A block-container for construction, which consists of upper and lower parts that are connected to each other in one structure, left and right walls and partitions, and its structure is through with partitions between the walls, while the structure is not limited to a certain modification.

Далі описано декілька прикладів переробки пластмасової складової у контейнер. Лиття полімерів під тиском - це технологічний процес виготовлення виробів, при якому рідкий пластик впорскується під тиском в металеву прес-форму, де рівномірно розподіляється по ній і застигає. бо Це найпоширеніший метод багатосерійного виготовлення пластикових виробів. Лиття пластмас під тиском здійснюється на спеціальних інжекційно-ливарних машинах - термопластавтоматах (ТПА). За допомогою даного методу можна зробити практично будь-який пластиковий виріб.Next, several examples of processing a plastic component into a container are described. Molding of polymers under pressure is a manufacturing process in which liquid plastic is injected under pressure into a metal mold, where it is evenly distributed over it and hardens. because This is the most common method of multi-series production of plastic products. Molding of plastics under pressure is carried out on special injection-molding machines - thermoplastic automatic machines (TPA). Using this method, you can make almost any plastic product.

При цьому немає ніяких обмежень по величині або кількості деталей. Треш-Блоки можна отримати також шляхом ротоформування. Цей метод переробки дозволяє отримувати порожнисті вироби різноманітних форм та розмірів з термопластичних матеріалів, які використовуються у вигляді порошків або паст (пластизолів). Процес ротаційного формування відрізняється простотою і включає три основних стадії На першій з них в холодну форму, що являє собою порожню чашоподібну конструкцію, завантажується певна кількість полімерного матеріалу. Далі (стадія ІІ) закриту форму поміщають в камеру нагріву, де і відбувається процес формування. При цьому за допомогою відповідних пристроїв форма наводиться в обертання щодо двох осей. При обертанні з відносно невисокою частотою розплавлений полімер розподіляється по стінках форми.At the same time, there are no restrictions on the size or number of details. Trash Blocks can also be obtained by rotoforming. This processing method makes it possible to obtain hollow products of various shapes and sizes from thermoplastic materials, which are used in the form of powders or pastes (plastisols). The rotational molding process is simple and includes three main stages. In the first stage, a certain amount of polymer material is loaded into a cold mold, which is an empty cup-shaped structure. Next (stage II), the closed form is placed in a heating chamber, where the forming process takes place. At the same time, with the help of appropriate devices, the form is rotated in relation to two axes. When rotating at a relatively low frequency, the molten polymer is distributed along the walls of the mold.

Третя стадія ШШ полягає в охолодженні форми з відформованим виробом, яке може здійснюватися за допомогою холодного повітря або водяного туману; при цьому форма продовжує обертатися для повного і рівномірного затвердіння полімеру по всій поверхні форми.The third stage of SHS consists in cooling the mold with the molded product, which can be carried out with the help of cold air or water mist; at the same time, the mold continues to rotate for complete and uniform hardening of the polymer over the entire surface of the mold.

Після завершення охолодження форма розкривається і готовий виріб витягується з неї; завдяки усадці матеріалу при охолодженні виробу процес вилучення не викликає ускладнень (пер/Лумли.роїмтегугиЛенНегт.рпр"під-26748саї ід-Зерадеі|а-1; ппр/боеіррд.сот/Лесппо!од/ро. піті; пЕру/млум.роїутепгапсп.еот/Лепторіазумієм/6/19.піті); пОру/Лимлу.тртита.ги/іпаеєх.рпр7радеїсМргев5)After cooling, the mold is opened and the finished product is removed from it; due to the shrinkage of the material during cooling of the product, the extraction process does not cause complications (per/Lumly.roimtegugyLenNegt.rpr"pod-26748sai id-Zeradei|a-1; ppr/boeirrd.sot/Lesppo!od/ro. piti; pEru/mlum.roiutepgapsp .eot/Leptoriazumiem/6/19.piti);

Запропонований спосіб є досить технологічним, має обмежену кількість операцій по переробці сміття, при цьому він забезпечує повну утилізацію, зокрема сміттєзвалищ за рахунок переробки всього масиву відходів, при якому одну частину відходів переробляють у Треш-Блоки (контейнери), а другою частиною заповнюють Треш-Блоки, створюючі герметичні міні- саркофаги.The proposed method is quite technological, has a limited number of waste processing operations, and at the same time, it ensures complete utilization, in particular of landfills due to the processing of the entire mass of waste, in which one part of the waste is processed into Trash Blocks (containers), and the second part is filled with Trash Blocks creating hermetic mini-sarcophagi.

Описані вище блоки можна використовувати в сфері дорожнього будівництва та будівництва в цілому, а саме. 1) використовувати в укладанні дорожнього покриття, замінивши Треш Блоками 3-4 шариThe blocks described above can be used in the field of road construction and construction in general, namely. 1) use in laying the road surface, replacing 3-4 layers with Trash Blocks

Зо "подушки" (землі, піску, гравію та базового шару). Такий метод будівництва не тільки дасть змогу суттєво зменшити витрати на укладання доріг, а й спростити сам процес укладання дорожнього покриття; 2) на основі цих блоків будувати паркани, автостоянки; 3) використовувати як один із шарів фундаменту в будівництві ангарів, фабрик, цехів, складських приміщень та інших промислових споруд; 4) застосовувати в інших будівельних та побутових роботах.From the "cushion" (soil, sand, gravel and base layer). Such a construction method will not only make it possible to significantly reduce road construction costs, but also to simplify the process of road construction itself; 2) build fences, parking lots on the basis of these blocks; 3) use as one of the foundation layers in the construction of hangars, factories, workshops, warehouses and other industrial buildings; 4) use in other construction and household works.

Claims

UTILITY MODEL FORMULA 40 1. Block-container for construction, which consists of upper and lower parts, which are connected to each other in one structure, left and right walls and partitions, and its structure is through with partitions between the walls, while the structure is not limited to a certain modification and is made of a plastic component selected from the groups: high-density polyethylene, low-density polyethylene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, 45 polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polyamide and other types of plastics.

2. A block container according to claim 1, characterized in that its body is cast, formed by pressure casting or rotoforming, vacuum forming, calendering, hot stamping or extrusion followed by blow molding.