UA134532U - METHOD OF PRODUCTION OF GRAIN DISTILLATE - Google Patents
METHOD OF PRODUCTION OF GRAIN DISTILLATE Download PDFInfo
- Publication number
- UA134532U UA134532U UAU201812079U UA201812079U UA134532U UA 134532 U UA134532 U UA 134532U UA U201812079 U UAU201812079 U UA U201812079U UA 201812079 U UA201812079 U UA 201812079U UA 134532 U UA134532 U UA 134532U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- alcohol
- concentration
- distillation column
- column
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 17
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 235000020071 rectified spirit Nutrition 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 241000234642 Festuca Species 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва зернового дистиляту включає перегонку бражки у бражній колоні, концентрування спирту у дистиляційній колоні та конденсацію водно-спиртової пари у дефлегматорі та конденсаторі. Згідно із корисною моделлю, зерновий дистилят відбирають із концентраційної частини дистиляційної колони у зоні концентрації спирту 60…70 % об'ємних, а у верхню частину дистиляційної колони подається вода у кількості, яка забезпечує концентрацію спирту у зоні відбору зернового дистиляту у межах 60…70 % об'ємних. При цьому органічні домішки відбирають із конденсаторів бражної і дистиляційної колони в межах 0,5…5,0 % відповідно та із зони концентрування вищих спиртів (сивушної фракції) у кількості 0,2…0,5 % від абсолютного алкоголю бражки.A method of producing a grain distillate involves distilling the flask in the column, concentrating the alcohol in the distillation column, and condensing the water-alcohol vapor in the reflux condenser and the condenser. According to the utility model, the grain distillate is selected from the concentration part of the distillation column in the alcohol concentration zone of 60… 70% by volume, and water is supplied to the upper part of the distillation column in an amount that provides the alcohol concentration in the grain distillate selection zone within 60… 70 % by volume. In this case, organic impurities are selected from the condensers of the broth and distillation column within 0.5 ... 5.0%, respectively, and from the concentration zone of higher alcohols (fuselage fraction) in the amount of 0.2 ... 0.5% of the absolute alcohol of the broth.
Description
Корисна модель належить до підприємств, що здійснюють перегонку спиртових бражок, отриманих із вуглеводвмісної сировини.The useful model belongs to the enterprises that carry out the distillation of alcoholic stills obtained from hydrocarbon-containing raw materials.
Відомий спосіб виробництва продукції різного цільового призначення при виготовленні спирту етилового (Патент України на винахід Мо 48701 МПК (2006) С12Е 3/00. Бюл. Ме2, 2006 р.).A known method of production of products for various purposes in the production of ethyl alcohol (Patent of Ukraine for an invention No. 48701 IPC (2006) C12E 3/00. Byul. Me2, 2006).
У способі використовується колона бражна, епюраційна, спиртова, бражний підігрівач, сепаратор вуглекислого газу, відповідні конденсатори, спиртовловлювачі, дефлегматори, холодильники, сивухопромивач та збірники цільових продуктів.The method uses a fermentation column, an epuration column, an alcohol column, a fermentation heater, a carbon dioxide separator, appropriate condensers, alcohol traps, dephlegmators, refrigerators, a dryer and collectors of target products.
Спосіб включає перегонку бражки, епюрацію, ректифікацію та виробництво різних цільових продуктів, відбір ректифікованого спирту з верхніх тарілок спиртової колони, відбір головних і кінцевих домішок з епюраційної колони, а проміжних з нижньої половини спиртової колони.The method includes distillation of wort, purification, rectification and production of various target products, selection of rectified alcohol from the upper plates of the alcohol column, selection of main and final impurities from the purification column, and intermediate impurities from the lower half of the alcohol column.
Недоліком цього способу є те, що в ньому передбачено одночасне виробництво товарної продукції для різних галузей промисловості: високоякісного ректифікованого спирту "Екстра" та "Люкс" для харчової та медичної промисловості, а також спиртовмісної продукції, збагаченої органічними домішками для промисловості органічного синтезу, хімічної промисловості, для приготування високооктанової добавки до моторних палив та для побутової хімії.The disadvantage of this method is that it provides for the simultaneous production of commercial products for various industries: high-quality rectified alcohol "Extra" and "Lux" for the food and medical industry, as well as alcohol-containing products enriched with organic impurities for the organic synthesis industry, chemical industry , for the preparation of a high-octane additive for motor fuels and for household chemicals.
У способі не передбачене окреме виробництво товарної продукції різного цільового призначення, що ставить використання способу в залежність від кон'юнктури ринку на окремі види продукції.The method does not provide for the separate production of commodity products for different purposes, which makes the use of the method dependent on the market conditions for certain types of products.
Крім цього у способі передбачено виробництво високоякісного ректифікованого спирту, який не використовується при виробництві алкогольних напоїв типу "віскі" та "джин".In addition, the method provides for the production of high-quality rectified alcohol, which is not used in the production of alcoholic beverages such as "whiskey" and "gin".
Як найближчий аналог вибрана, за найбільшою кількістю суттєвих ознак та досягнутим результатам, енергозберігаюча ректифікаційна установка для виробництва спирту етилового- сирцю (Патенту України на корисну модель Мо 38299 МПК ВО10 3/00, С12Е 3/00. Бюл. Мо 24, 2008 р.), яка включає з'єднані між собою системою трубопроводів бражну і спиртову колони, а також дефлегматор, конденсатор-спиртовловлювач, барометричний конденсатор, вакуум-насос та кип'ятильник-випаровувач.The energy-saving rectification plant for the production of crude ethyl alcohol was chosen as the closest analogue, based on the greatest number of essential features and the results achieved (Patent of Ukraine for a utility model Mo 38299 МПК ВО10 3/00, С12Е 3/00. Byul. Mo 24, 2008 ), which includes fermentation and alcohol columns connected by a pipeline system, as well as a dephlegmator, a condenser-alcohol trap, a barometric condenser, a vacuum pump and a boiler-evaporator.
Недоліком цієї установки є те, що вона призначена для виробництва спирту етилового- сирцю (Спирт етиловий - сирець. Технічні умови. ДСТУ 5042:2008), що є водно-спиртовою рідиною разом із супутніми органічними домішками (альдегіди, естери, сивушне масло), якіThe disadvantage of this installation is that it is designed for the production of crude ethyl alcohol (Ethyl alcohol - crude. Technical conditions. DSTU 5042:2008), which is a water-alcohol liquid together with accompanying organic impurities (aldehydes, esters, fescue oil), which
Зо утворюються під час спиртового бродіння. Концентрація спирту в ній знаходиться в межах 88...92 95 об'ємних. Досягнення такої концентрації вимагає спеціального обладнання та суттєвих витрат енергоресурсів.Zo are formed during alcoholic fermentation. The concentration of alcohol in it is within 88...92 95 volumes. Achieving such a concentration requires special equipment and significant expenditure of energy resources.
Крім цього в установці не передбачене відокремлення частини органічних домішок від етилового спирту, що не дозволяє використовувати спирт етиловий - сирець для виробництва алкогольних напоїв без його додаткової переробки (епюрації та ректифікації).In addition, the installation does not provide for the separation of a part of organic impurities from ethyl alcohol, which does not allow the use of raw ethyl alcohol for the production of alcoholic beverages without its additional processing (epuration and rectification).
Спільним із корисною моделлю що заявляється, є такі суттєві ознаки найближчого аналога: наявність бражної, спиртової (дистиляційної) колони, бражного підігрівача, дефлегматора та конденсаторів.Common to the claimed useful model are the following essential features of the closest analogue: the presence of a fermenter, an alcohol (distillation) column, a fermenter heater, a dephlegmator and condensers.
В основу корисної моделі поставлена задача розробити спосіб виробництва зернового дистиляту шляхом зміни зв'язків між технологічними операціями, здійснити виробництво товарної продукції - зернового дистиляту, забезпечити його відповідну якість по концентрації етилового спирту та вмісту органічних домішок, завдяки введенню води у верхню частину дистиляційної колони та відбору фракцій збагачених органічними домішками.The useful model is based on the task of developing a method of producing grain distillate by changing the connections between technological operations, producing commercial products - grain distillate, ensuring its appropriate quality in terms of the concentration of ethyl alcohol and the content of organic impurities, thanks to the introduction of water into the upper part of the distillation column and selection of fractions enriched with organic impurities.
Поставлена задача вирішується тим, що спосіб виробництва зернового дистиляту включає перегонку спиртової бражки, концентрування етилового спирту у дистиляційній колоні та відокремлення його від частки органічних домішок. Згідно із корисною моделлю, зерновий дистилят відбирається із концентраційної частини дистиляційної колони у зоні концентрації спирту 60...70 95 об'ємних, а у верхню частину дистиляційної колони подається вода у кількості, яка забезпечує концентрацію спирту у зоні відбору зернового дистиляту у межах 60...70 95 об'ємних, причому, органічні домішки відбираються із конденсатору бражної і дистиляційної колони у межах 0,5...5,0 95 відповідно та із зони концентрування вищих спиртів (сивушної фракції) у кількості 0,2...0,5 95 від абсолютного алкоголю бражки.The task is solved by the fact that the method of production of grain distillate includes the distillation of alcohol mash, the concentration of ethyl alcohol in a distillation column and its separation from a portion of organic impurities. According to a useful model, grain distillate is selected from the concentration part of the distillation column in the alcohol concentration zone of 60...70 95 volumes, and water is supplied to the upper part of the distillation column in an amount that ensures the concentration of alcohol in the grain distillate selection zone within 60 ...70 95 by volume, moreover, organic impurities are taken from the condenser of the fermentation and distillation column in the range of 0.5...5.0 95, respectively, and from the concentration zone of higher alcohols (syusha fraction) in the amount of 0.2.. .0.5 95 from the absolute alcohol of the brew.
Технічним результатом, якого можна досягнути при здійсненні корисної моделі, є виробництво нового продукту - зернового дистиляту, шляхом зміни параметрів технологічних операцій та зв'язків між ними.The technical result that can be achieved when implementing a useful model is the production of a new product - grain distillate, by changing the parameters of technological operations and the connections between them.
Спосіб, що заявляється, дасть можливість розширити асортимент товарної продукції спиртової галузі - зернового дистиляту, отриманого шляхом дистиляції до 70 95 об'ємних, який використовується для виробництва алкогольних напоїв та спиртовмісних харчових напоїв і виробляється із вуглеводвмісної сировини, що кореспондується із Законом України "Про 60 внесення змін до Податкового кодексу України та деяких законодавчих актів України щодо забезпечення збалансованості бюджетних надходжень у 2018 році" (Відомості Верховної Ради (ВВР), 2018. - Мо 8. - С. 46).The proposed method will make it possible to expand the range of commercial products of the alcohol industry - grain distillate obtained by distillation up to 70 95 vol. 60 amending the Tax Code of Ukraine and some legislative acts of Ukraine to ensure the balance of budget revenues in 2018" (Vidomosti Verkhovna Rada (VVR), 2018. - Mo 8. - P. 46).
Між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, якого можна досягнути, існує причинно-наслідковий зв'язок. У способі передбачено виробництво нового товарного продукту - зернового дистиляту, що використовуватиметься для виробництва алкогольних напоїв та спиртовмісних харчових напоїв. При цьому зерновий дистилят відбирається із концентраційної частини дистиляційної колони у зоні концентрацій 60...70 905 об'ємних, а у верхню частину дистиляційної колони подається пом'якшена вода, а органічні домішки відбираються із конденсаторів бражної і дистиляційної колони у межах 0,5...5,0 95 відповідно та із зони концентрування сивушної фракції у кількості 0,2...0,5 95 від абсолютного алкоголю бражки.There is a causal relationship between the set of essential features of a useful model and the technical result that can be achieved. The method provides for the production of a new commercial product - grain distillate, which will be used for the production of alcoholic beverages and alcoholic food beverages. At the same time, the grain distillate is taken from the concentration part of the distillation column in the concentration zone of 60...70,905 volumes, and softened water is supplied to the upper part of the distillation column, and organic impurities are taken from the condensers of the fermentation and distillation column within 0.5 ...5.0 95, respectively, and from the concentration zone of the rye fraction in the amount of 0.2...0.5 95 from the absolute alcohol of the brew.
Подача води на верх дистиляційної колони сприяє більш ефективному відокремленню органічних домішок від спирту та забезпечує його концентрацію у зоні відбору зернового дистиляту у визначених межах, а відбір органічних домішок із зон їх концентрування забезпечує відповідну якість зернового дистиляту.The supply of water to the top of the distillation column contributes to a more efficient separation of organic impurities from alcohol and ensures its concentration in the grain distillate selection zone within the specified limits, and the selection of organic impurities from their concentration zones ensures the appropriate quality of the grain distillate.
На кресленні наведено принципово-технологічну схему, яка пояснює спосіб, що заявляється.The drawing shows a principle-technological scheme that explains the claimed method.
До схеми входять: 1 - бражна колона, 2 - дистиляційна колона, З - бражний підігрівач, 4 - водяна секція бражного підігрівача, 5 - конденсатор бражної колони, б - дефлегматор дистиляційної колони, 7 - конденсатор дистиляційної колони, 8 і 9 - холодильник зернового дистиляту та сивушної фракції відповідно.The scheme includes: 1 - fermentation column, 2 - distillation column, C - fermentation heater, 4 - water section of the fermentation heater, 5 - condenser of the fermentation column, b - dephlegmator of the distillation column, 7 - condenser of the distillation column, 8 and 9 - grain refrigerator distillate and fescue fraction, respectively.
Спосіб здійснюють наступним чином.The method is carried out as follows.
Зернова бражка після підігріву у бражному підігрівачі надходить на одну із верхніх тарілок бражної колони 1. Під дією гріючої пари, яка подається у кубову частину колони 1 із бражки вилучається етиловий спирт і супутні органічні домішки. Конденсат водно-спиртової пари (бражний дистилят) із бражного підігрівача З по комунікації - а і б надходить на тарілку живлення дистиляційної колони 2. Конденсат водно-спиртової пари з водяної секції 4 бражного підігрівача З по комунікації - в і б прямує на тарілку живлення дистиляційної колони 2. Частина конденсату, у вигляді флегми, із водяної секції 4 повертається по комунікації - г на верхнюThe grain mash after heating in the mash heater enters one of the upper plates of the mash column 1. Under the action of the heating steam, which is fed into the cubic part of the mash column 1, ethyl alcohol and related organic impurities are removed from the mash. Condensate of water-alcohol vapor (ferment distillate) from the fermentation heater C by communication - a and b enters the feed plate of the distillation column 2. Condensate of the water-alcohol vapor from the water section 4 of the fermentation heater C by communication - v and b goes to the feed plate of the distillation column column 2. Part of the condensate, in the form of phlegm, from the water section 4 is returned through communication - g to the upper
Зо тарілку колони 1. Це дозволяє підвищити концентрацію спирту і супутніх домішок у водно- спиртовій парі, яка виходить з колони 1.From the plate of column 1. This allows you to increase the concentration of alcohol and accompanying impurities in the water-alcohol vapor that comes out of column 1.
Звільнена від рідкої частини бражка, у вигляді барди, відводиться із куба бражної колони 1.Freed from the liquid part, the wort, in the form of a bard, is removed from the cube of the wort column 1.
Водно-спиртова пара, яка виходить із водяної секції 4 конденсується у конденсаторі 5 бражної колони 1, і у вигляді домішок виводиться із установки.The water-alcohol vapor that comes out of the water section 4 is condensed in the condenser 5 of the fermentation column 1, and is removed from the installation in the form of impurities.
Під дією гріючої пари у дистиляційній колоні 2 відбувається вилучення із бражного дистиляту води, яка у вигляді лютерної води відводиться із установки.Under the action of the heating steam in the distillation column 2, water is extracted from the fermented distillate, which is removed from the installation in the form of lye water.
У концентраційній частині колони 2 здійснюється концентрування спирту та органічних домішок. Під дією пом'якшеної води (або конденсату гріючої пари), яка подається на верх дистиляційної колони, покращується вилучення та концентрування органічних домішок та забезпечується відповідна концентрація спирту на тарілках колони 2. Водно-спиртові пари збагачені органічними домішками, після проходження через дефлегматор б дистиляційної колони 2, конденсуються у конденсаторі 7 і виводяться із установки.In the concentration part of column 2, alcohol and organic impurities are concentrated. Under the influence of softened water (or condensate of heating steam), which is fed to the top of the distillation column, the extraction and concentration of organic impurities is improved and the appropriate concentration of alcohol is ensured on the plates of column 2. Water-alcohol vapors are enriched with organic impurities, after passing through the dephlegmator columns 2, are condensed in the condenser 7 and removed from the installation.
Зерновий дистилят відбирається з концентраційної частини колони 2 у зоні концентрацій етилового спирту 60...70 95 об'ємних через холодильник 8. Сивушна фракція (вищі спирти) відводиться з установки через холодильник 9.The grain distillate is taken from the concentration part of column 2 in the zone of ethyl alcohol concentrations 60...70 95 by volume through refrigerator 8. The wort fraction (higher alcohols) is removed from the installation through refrigerator 9.
У разі необхідності зменшення у зерновому дистиляті органічних домішок може бути організований їх додатковий відбір із конденсатора сепаратора вуглекислого газу (на схемі не показано).If it is necessary to reduce organic impurities in the grain distillate, their additional selection from the condenser of the carbon dioxide separator (not shown in the diagram) can be organized.
Для зменшення питомих енерговитрат на процес водно-спиртова пара з бражної колони 1 може безпосередньо подаватись у дистиляційну колону 2 для її часткового обігріву (на схемі не показано).To reduce the specific energy consumption for the process, the water-alcohol steam from the fermentation column 1 can be directly supplied to the distillation column 2 for its partial heating (not shown in the diagram).
Для здійснення способу, що заявляється, використовується типове обладнання, яке виробляється заводами харчового машинобудування.For the implementation of the claimed method, typical equipment is used, which is produced by food engineering plants.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201812079U UA134532U (en) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | METHOD OF PRODUCTION OF GRAIN DISTILLATE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201812079U UA134532U (en) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | METHOD OF PRODUCTION OF GRAIN DISTILLATE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA134532U true UA134532U (en) | 2019-05-27 |
Family
ID=66641727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201812079U UA134532U (en) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | METHOD OF PRODUCTION OF GRAIN DISTILLATE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA134532U (en) |
-
2018
- 2018-12-06 UA UAU201812079U patent/UA134532U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1463134A3 (en) | Method of producing ethanol | |
| CA1172989A (en) | Multiple effect distillation method and apparatus | |
| CN106334327A (en) | Alcohol distilling production method | |
| RU2421522C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| CN220176078U (en) | Distillation system for preparing high-quality absolute ethyl alcohol from synthetic gas fermented mash | |
| RU2678100C2 (en) | Dividing wall in ethanol purification process | |
| UA134532U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF GRAIN DISTILLATE | |
| RU2342432C1 (en) | Method of producing ethanol | |
| CN102942445A (en) | Alcohol differential distillation production method | |
| RU2579937C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2666912C1 (en) | Method for coproduction of rectified ethanol and grain distillate | |
| US2099864A (en) | Process for manufacture of distilled spirits | |
| RU115678U1 (en) | INSTALLATION OF PRODUCING ETHANOL 95% FROM FOOD RAW MATERIAL AND A COLUMN OF FINAL CLEANING OF ETHANOL | |
| RU2579943C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2409674C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2315108C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2315107C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| CN114685247B (en) | Method and system for co-producing fuel ethanol and edible alcohol | |
| RU2315109C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2421523C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2330068C1 (en) | Method of obtaining rectified alcohol | |
| CN211025189U (en) | Distillation device | |
| RU2398881C1 (en) | Method for production of rectified alcohol 95% | |
| UA126533C2 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2553220C2 (en) | Method for producing ethanol |