UA133673U

UA133673U - METHOD OF PRODUCTION OF POLYMER PIPE

Info

Publication number: UA133673U
Application number: UAU201804896U
Authority: UA
Inventors: Ігор Олегович Мікульонок
Original assignee: Національний Технічний Університет України "Київський Політехнічний Інститут Імені Ігоря Сікорського"
Priority date: 2018-05-04
Filing date: 2018-05-04
Publication date: 2019-04-25

Abstract

Спосіб виробництва полімерної труби, при якому виконують екструзію трубчастої заготовки, її калібрування, охолодження, встановлення заглушки на вільний кінець труби, подавання одержаної труби у водойму, поперечне відрізання відрізка труби потрібної довжини з подальшим встановленням заглушок на вільні кінці труби та відрізаного від неї відрізка. Як водойму застосовують сполучений з рікою канал або басейн, який наповнюють нерухомим або таким, що рухається ламінарно, шаром води.A method of manufacturing a polymer tube, in which the extrusion of the tubular billet, its calibration, cooling, installation of a plug on the free end of the pipe, supplying the resulting pipe to the reservoir, transverse cutting of the pipe section of the desired length with subsequent placement of the plugs on the free end of the pipe are performed. As a reservoir is used a channel or pool connected to the river, which is filled with a layer of water with a fixed or moving laminar flow.

Description

Корисна модель належить до перероблення полімерних матеріалів, зокрема до способів виробництва одержуваних екструзією гладких і гофрованих одно- або багатошарових полімерних труб.The useful model belongs to the processing of polymer materials, in particular to the methods of production of smooth and corrugated single- or multi-layer polymer pipes obtained by extrusion.

Відомий спосіб виробництва полімерної труби, що включає екструзію трубчастої заготовки, її калібрування, охолодження, а також поперечне відрізання відрізка труби потрібної довжиниThere is a known method of producing a polymer pipe, which includes extrusion of a tubular blank, its calibration, cooling, as well as transverse cutting of a pipe segment of the required length

ІМікульонок І.О. Технологічні основи перероблення полімерних матеріалів: навч. посіб. Київ: КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2017. С. 223). Недолік цього способу - одержання відрізків труб обмеженої довжини (зазвичай не більше 12 м).IMikulonok I.O. Technological bases of polymer materials processing: teaching. manual Kyiv: KPI named after Igor Sikorskyi, 2017. P. 223). The disadvantage of this method is obtaining pipe segments of limited length (usually no more than 12 m).

Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є спосіб виробництва полімерної труби, що включає екструзію трубчастої заготовки, її калібрування, охолодження, встановлення заглушки на вільний кінець труби, подавання одержаної труби у фіорд, поперечне відрізання відрізка труби потрібної довжини з подальшим встановленням заглушок на вільні кінці труби та відрізаного від неї відрізка (опуд Гепої(й Гагде ЮОіатеїсег РоїІуеєїйуіепе 110 НОРЕ) 5Зу«ет:The closest to the proposed useful model is the method of producing a polymer pipe, which includes extruding a tubular blank, calibrating it, cooling it, installing a plug on the free end of the pipe, feeding the resulting pipe into the fjord, cross-cutting a pipe segment of the desired length, and then installing plugs on the free ends of the pipe and the segment cut off from it (around Hepoi(y Gagde YuOiateiseg RoiIueeiiiuiepe 110 NORE) 5Zu«et:

Тесппіса! бгоспиге. Могмау: Ріреїїе Могде АБ, 2016. Р. 4-6).Thespian! God bless you Mogmau: Rireiye Mogde AB, 2016. P. 4-6).

Зазначене технічне рішення, на відміну від аналога, що розглянуто, забезпечує одержання суцільних (безстикових) полімерних труб завдовжки понад 600 м. Одержані відрізки труб далі транспортуються морем до місця призначення. Недоліком цього способу є складність виробництва труб у разі наявності у фіорді хвиль, які можуть спричинити механічне руйнування труби.The specified technical solution, in contrast to the considered analogue, ensures the production of continuous (jointless) polymer pipes over 600 m long. The resulting pipe segments are further transported by sea to their destination. The disadvantage of this method is the complexity of pipe production in case of waves in the fjord that can cause mechanical destruction of the pipe.

В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити спосіб виробництва полімерної труби, у якому його нове виконання забезпечує потрапляння одержаної труби у водойму зі спокійною вільною поверхнею, що унеможливлює механічне руйнування труби та сприяє одержанню якісної труби незалежно від погодних умов.The useful model is based on the task of improving the method of production of a polymer pipe, in which its new implementation ensures that the obtained pipe falls into a reservoir with a calm free surface, which prevents mechanical destruction of the pipe and contributes to the production of a high-quality pipe regardless of weather conditions.

Задача вирішується в способі виробництва полімерної труби, при якому виконують екструзію трубчастої заготовки, її калібрування, охолодження, встановлення заглушки на вільний кінець груби, подавання одержаної труби у водойму, поперечне відрізання відрізка труби потрібної довжини з подальшим встановленням заглушок на вільні кінці труби та відрізаного від неї відрізка, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що як водойму застосовують сполучений з рікою канал або басейн, який наповнюють нерухомим або таким, що рухається ламінарно, шаром води.The problem is solved in the method of production of a polymer pipe, in which the extrusion of a tubular blank is carried out, its calibration, cooling, installation of a plug on the free end of the rough, feeding the resulting pipe into a reservoir, transverse cutting of a pipe segment of the required length, followed by installation of plugs on the free ends of the pipe and cut off from its segment, according to the proposed useful model, what is new is that a canal or basin connected to the river is used as a reservoir, which is filled with a stationary or laminar moving layer of water.

Реалізація пропонованого способу забезпечує потрапляння одержуваної методом екструзії труби у канал або басейн зі спокійною вільною поверхнею шару води, що підвищує ймовірність збереження цілісності виготовленої труби завдовжки десятки й сотні метрів.Implementation of the proposed method ensures that the pipe obtained by the extrusion method falls into a channel or pool with a calm free surface of the water layer, which increases the probability of preserving the integrity of the manufactured pipe tens and hundreds of meters long.

Спосіб виробництва полімерної труби здійснюють таким чином.The method of production of a polymer pipe is carried out as follows.

Гранульований полімерний матеріал безперервно завантажують в екструдер, де він підігрівається, розплавляється й формується у вигляді трубчастої заготовки. Далі зазначена трубчаста заготовка потрапляє в калібратор, де вона набуває потрібних розмірів і форми поперечного перерізу, після чого трубу охолоджують, фіксуючи при цьому власні розміри й форму. Далі на вільний кінець труби встановлюють заглушку й подають її в сполучений з рікою канал або басейн, який наповнюють нерухомим або таким, що рухається ламінарно, шаром води (тобто зі спокійною вільною поверхнею шару води в каналі або басейні). Після екструзії труби потрібної довжини здійснюють поперечне відрізання відповідного відрізка труби, після чого встановлюють заглушки на вільні кінці труби та відрізаного від неї відрізка. Далі зазначені дії повторюють, а одержані відрізки труб окремо або у вигляді сформованих з них плотів рікою транспортують у потрібне місце.The granulated polymer material is continuously fed into the extruder, where it is heated, melted and formed into a tubular billet. Next, the specified tubular blank enters the calibrator, where it acquires the required dimensions and cross-sectional shape, after which the pipe is cooled, while fixing its own dimensions and shape. Next, a plug is installed on the free end of the pipe and fed into a channel or pool connected to the river, which is filled with a stationary or laminar moving layer of water (that is, with a calm free surface of the water layer in the channel or pool). After the pipe is extruded to the desired length, the corresponding pipe section is transversely cut, after which plugs are installed on the free ends of the pipe and the section cut off from it. Further, the indicated actions are repeated, and the obtained pipe segments are transported to the desired place by the river separately or in the form of rafts formed from them.

Пропонована корисна модель забезпечує надійне одержання полімерних труб значної довжини без поперечних зварних швів.The proposed useful model ensures reliable production of polymer pipes of considerable length without transverse welds.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

The method of production of a polymer pipe, in which a tubular blank is extruded, calibrated, cooled, a plug is installed on the free end of the pipe, the resulting pipe is fed into the reservoir, a section of the pipe is cut transversely to the desired length, followed by the installation of plugs on the free ends of the pipe and the section cut from it, which differs in that a channel or basin connected to the river is used as a reservoir, which is filled with a stationary or laminar moving layer of water.