UA132950U - Вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом - Google Patents

Abstract

Вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом містить дископодібні верхній та нижній притири, встановлені концентрично та паралельно один відносно одного, коловий електромагнітний віброзбудник, концентрично розташований відносно притирів, осердя з котушками якого симетрично по колу закріплені до нижнього притиру, а якорі симетрично по колу до кільцеподібної реактивної маси, яка через пружну систему у вигляді гумових пружних кілець зафіксована до нижнього притиру, резонансну пружну систему у вигляді одного вертикально розташованого пружного стержня, який защемлений посередині у центрі нижнього притиру. Кінці пружного стержня через підшипникові вузли закріплені до фланців, що з'єднані між собою нерухомо, через порожнистий циліндр з прорізами в середній ділянці, до якого закріплено верхній притир. Вся конструкція через демпфери, що кріпляться до нижнього притира, опирається на основу. Додатково містить пружно-цанговий вузол, що складається з цанги, фланця фіксації цанги та кріплення плоскої пружини, упора закріпленого до верхнього притира, з можливістю опертя втулки-гайки при фіксації та розфіксації цанги. Верхній притир закріплено до порожнистого циліндра.

Description

Корисна модель належить до вібровикінчувального обладнання, а саме до резонансних вібраційних викінчувальних машин з коловими електромагнітними віброзбудниками і може бути використана для високоточної одно- та двосторонньої доводки плоских поверхонь деталей.

Найближчим аналогом є вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом, що містить круглі верхній та нижній притири, встановлені концентрично один відносно одного, коловий електромагнітний віброзбудник, концентрично розташований відносно притирів, осердя з котушками якого симетрично по колу закріплені під нижнім притиром, а якорі закріплені симетрично по колу до кільцеподібної реактивної маси, яка через пружну систему у вигляді гумових пружних кілець концентрично підвішена до нижнього притира, вертикальну пружну систему у вигляді одного вертикально розташованого пружного стержня, що защемлена по центру в нижньому притирі посередині пружного стержня, на двох кінцях якого розташовані фланці, що з'єднані між собою нерухомо порожнистим циліндром з прорізами в середній ділянці, до якого закріплено верхній притир, а вся конструкція через демпфери, що закріплені знизу до нижнього притира, опирається на основу |ІВібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом: патент України Мо 93891; заяв. 27.03.2014; опубл. 27.10.2014,

Бюл.20/2014).

Конструкція найближчого аналога має суттєвий недолік, так як у порожнистому циліндрі конструктивно виконані прорізи в середній ділянці, для проходу через нижній притир, він не може обертатися. Верхній притир жорстко зафіксований на зовнішній поверхні порожнистого циліндра, теж не буде обертатися, що улоеможливлює правку притира по притиру, яка необхідна для відновлення форми робочих поверхонь притирів за коловою траєкторією.

В основу корисної моделі поставлена задача створення такої вібраційної викінчувальної машини з електромагнітним приводом, у якій нове виконання конструкції дозволить забезпечити обертання верхнього притира відносно нижнього під час правки притира по притиру, що суттєво підвищить якість обробки та дозволить здійснювати відновлення форми робочих поверхонь притирів за коловою траєкторією взаємною правкою притирів.

Поставлена задача вирішується тим, що вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом, що містить дископодібні верхній та нижній притири, встановлені концентрично та паралельно один відносно одного, коловий електромагнітний віброзбудник,

Зо концентрично розташований відносно притирів, осердя з котушками якого симетрично по колу закріплені до нижнього притиру, а якорі симетрично по колу до кільцеподібної реактивної маси, яка через пружну систему у вигляді гумових пружних кілець зафіксована до нижнього притиру, резонансну пружну систему у вигляді одного вертикально розташованого пружного стержня, який защемлений посередині у центрі нижнього притиру, кінці пружного стержня через підшипникові вузли закріплені до фланців, що з'єднані між собою нерухомо, через порожнистий циліндр з прорізами в середній ділянці, до якого закріплено верхній притир, а вся конструкція через демпфери, що кріпляться до нижнього притира, опирається на основу, згідно з корисною моделлю, додатково містить пружно-цанговий вузол, що складається з цанги, фланця фіксації цанги та кріплення плоскої пружини, упора закріпленого до верхнього притира, з можливістю опертя втулки-гайки при фіксації та розфіксації цанги, причому верхній притир закріплено до порожнистого циліндра.

За такої конструкції забезпечується обертання верхнього притира відносно нижнього навколо порожнистого циліндра під час правки притирів при розфіксації пружно-цангового вузла, що дозволить здійснювати відновлення форми робочих поверхонь притирів за коловою траєкторією взаємною правкою притирів, тим самим підвищується якість викінчувального процесу.

На кресленні зображено принципову схему вібраційної викінчувальної машини з електромагнітним приводом, де: 1, 2 - верхній та нижній притири; З - кільцеподібна реактивна маса; 4, 5 - відповідно якір та осердя з котушкою колового електромагнітного віброзбудника; 6 - вертикально розташована пружна система у вигляді одного пружного стержня; 7 - пружна система у вигляді гумових пружних кілець; 8 - порожнистий циліндр; 9, 10 - відповідно верхній та нижній фланці кріплення пружного стержня; 11 - демпфер; 12 - сепаратор; 13 - підшипниковий вузол, 14 - цанга, 15 - фланець, 16 - плоска пружина, 17 - кільце, 18 - упор, 19 - втулка-гайка фіксації та розфіксації цанги.

Вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом, містить дископодібні верхній 1 та нижній 2 притири, встановлені концентрично, паралельно та співвісно один відносно одного, кільцеподібну реактивну масу 3, яка через пружну систему у вигляді гумових пружних кілець 7 концентрично зафіксована до нижнього притира 2. Верхній притир 1 закріплено пружно-цанговим вузлом до порожнистого циліндра 8, у склад якого входять: цанга бо 14, фланець 15 фіксації цанги 14 та плоскої пружини 16 кільцем 17 до фланця 15, упора 18 закріпленого до верхнього притира 1, втулки-гайки 19 для фіксації та розфіксації цанги 14.

Коловий електромагнітний віброзбудник, концентрично розташований відносно притирів, якорі 4 якого симетрично по колу закріплені до кільцеподібної реактивної маси 3, а осердя з котушками також симетрично по колу закріплені до нижнього притиру 2. Вертикальну пружну систему, у 5 вигляді одного вертикально розташованого пружного стержня б, що жорстко защемлена по центру у нижньому притирі 2 посередині пружного стержня б, на двох кінцях якої через підшипникові вузли 13 закріплені фланці 9 та 10, що з'єднані між собою нерухомо, через порожнистий циліндр 8, до якого закріплено верхній притир 1. Підшипникові вузли 13 зафіксовані у фланцях 9 та 10. Уся конструкція через демпфери 11, що кріпляться до нижнього притира 2, опирається на основу. В конструкції для розміщення деталей між притирами використовується сепаратор 12.

Вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом утворює резонансну тримасову механічну коливальну систему, що складається з коливальних мас верхнього 1, нижнього 2 притирів, якірної маси та двох пружних систем: вертикальної резонансної пружної системи 6, що з'єднує коливальні маси верхнього 1 і нижнього 2 притирів та віброізоляційної пружної системи у вигляді гумових пружних кілець 7, через які кільцеподібна реактивна маса З фіксується до нижнього притира. До коливальної маси верхнього притира 1 належать: верхній притир 1, пружно-цанговий вузол, полий циліндр 8 з прорізами в середній ділянці, фланці 9 та 10, підшипникові вузли 13, якорі 4 колового електромагнітного віброзбудника. До коливальної маси нижнього 2 притира належать: нижній притир 2 та осердя з котушками 5 колового електромагнітного віброзбудника. До якірної маси належать: кільцеподібна реактивна маса З та якорі 4, що симетрично по колу до неї кріпляться. Жорсткість на згин резонансної пружної системи 6 розрахована так, щоб власна частота коливань механічної коливальної системи вібраційної викінчувальної машини була дещо більшою за вимушену.

Вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом працює наступним чином.

Коловий електромагнітний віброзбудник, який утворюють шість якорів 4 та осердь з котушками 5, встановлених колом, де кожна пара протилежно встановлених обмоток якого ввімкнена у фазу трифазового джерела живлення за двотактною схемою, створює вектор вимушуючої сили, що обертається з коловою частотою, рівній коловій частоті мережі живлення,

Зо і збурює горизонтальні коливання мас нижнього притира 2 та якірної маси за коловими траєкторіями. Рух цих коливальних мас відбувається синфазно одна відносно другої, де повітряний проміжок між якорями 4 та осердями з котушками 5 електромагнітних віброзбудників може бути мінімально можливим. Коливання маси верхнього притира 1 відбувається за рахунок його кінематичного збурення від коливальної маси нижнього притира 2, через плоску пружину 16, від вертикальної пружної системи 6.

При горизонтальних антифазних коливних рухах притирів 1 та 2, пружно-цанговий вузол, при розфіксації цанги 14 за допомогою упора 18, в який впирається гайка-втулка 19, забезпечується провертання верхнього притира 1 відносно нижнього 2, навколо порожнистого циліндра 8, що і дозволяє здійснювати правку притира по притиру та забезпечує виконання відновлення форми робочих поверхонь притирів за коловою траєкторією, взаємною правкою притирів, тим самим підвищується якість викінчувального процесу.

Як у вібраційній викінчувальній машині за прототипом, конструкція проектується так, щоб центри коливальних мас верхнього 1 нижнього 2 притирів та якірної маси співпадали з центром пружного стержня 6, а вектор збурюю чого зусилля проходив через центр мас. В такому випадку отримаємо плоскопаралельний рух притирів 1 та 2 в горизонтальній площині, а паразитні рухи будуть відсутні. Для цього, приміром, можна передбачити більший за масою фланець 10 в порівнянні з фланцем 9, який зрівноважуватиме верхній притир 1. Крім того необхідно дотримуватися рівності величин інерційних значень коливальних мас верхнього 1 та нижнього 2 притирів. За їх рівності амплітуди коливань притирів 1 та 2 будуть одинакові. Це дозволить зрівноважувати зусилля різання на обох сторонах оброблюваних заготовок і вільно переміщувати їх з допомогою сепаратора 12 між робочими поверхнями верхнього 1 та нижнього 2 притирів.

Віброізоляційну пружну систему 7 у вигляді пружних кілець необхідно підбирати за даної конструкції якомога м'яюшою. В такому випадку динамічний вплив якірної маси на механічну коливальну масу в цілому буде незначний, а тому розрахунок пружної системи 6 можна буде здійснювати за двомасовою схемою, яку утворюють коливальні маси верхнього 1 та нижнього 2 притирів, з'єднані між собою пружною системою 6. У запропонованій вібраційній викінчувальній машині крім обертання верхнього притира 1 є можливість здійснення вертикального ходу верхнім притиром 1 за допомогою пружно-цангового вузла.

Таким чином, вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом у запропонованій конструкції надає можливість провертання верхнього притира відносно нижнього при розфіксації пружно-цангового вузла, що дозволяє здійснювати правку притира по притиру та відновлення форми робочих поверхонь притирів за коловою траєкторією, тим самим підвищити якість викінчувального процесу.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Вібраційна викінчувальна машина з електромагнітним приводом, що містить дископодібні верхній та нижній притири, встановлені концентрично та паралельно один відносно одного, коловий електромагнітний віброзбудник, концентрично розташований відносно притирів, осердя з котушками якого симетрично по колу закріплені до нижнього притиру, а якорі симетрично по колу до кільцеподібної реактивної маси, яка через пружну систему у вигляді гумових пружних кілець зафіксована до нижнього притиру, резонансну пружну систему у вигляді одного вертикально розташованого пружного стержня, який защемлений посередині у центрі нижнього притиру, кінці пружного стержня через підшипникові вузли закріплені до фланців, що з'єднані між собою нерухомо, через порожнистий циліндр з прорізами в середній ділянці, до якого закріплено верхній притир, а вся конструкція через демпфери, що кріпляться до нижнього притира, опирається на основу, яка відрізняється тим, що додатково містить пружно-цанговий вузол, що складається з цанги, фланця фіксації цанги та кріплення плоскої пружини, упора закріпленого до верхнього притира, з можливістю опертя втулки-гайки при фіксації та розфіксації цанги, причому верхній притир закріплено до порожнистого циліндра. Ж!

   В. 9 До ннну : ЕХ й Я нд рака В. б н шНш ШО а пн НН І М а о а Й ей со током дет ЯК зт обся В й Б сх хе Кит де мини 2 сен о НИ пн В : При ж ас ни М З ОНИ, М ТУ ро З Й Меснеь ср БЖ о МНИХ З мое дядя ваш сеть ШИ НК ИЙ ее ви ПОВИ й ї Н 5 рн ет а 5у 5 дн спллллл ЇЗ с ре ДНЮ шт ж Ше с Я шт