UA13210U - A method for washing the blast-furnace hearth - Google Patents
A method for washing the blast-furnace hearth Download PDFInfo
- Publication number
- UA13210U UA13210U UAU200509473U UAU200509473U UA13210U UA 13210 U UA13210 U UA 13210U UA U200509473 U UAU200509473 U UA U200509473U UA U200509473 U UAU200509473 U UA U200509473U UA 13210 U UA13210 U UA 13210U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- furnace
- blast
- washing
- supply
- oxygen
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000010344 co-firing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до галузі чорної металургії а саме доменному виробництву і може 2 використовуватися для регулювання роботи горна доменних печей.The useful model refers to the field of ferrous metallurgy, namely blast furnace production and can be used to regulate the operation of blast furnaces.
Відомий спосіб промивання горна доменної печі, що працює з подачею відновлюючих домішок, який включає завантаження в піч рудної частини шихти і коксу, подачу дуття, кисню і відновлюючих домішок, контроль складу дуття і колошникового газу, тимчасове припинення подачі відновлюючих домішок на період промивання горна зі збільшенням витрати дуття, технічного кисню і пари до критичної величини теоретичної температури горіння і 70 відновлення вихідного дуттєвого режиму при підвищенні на 10-3095 від вихідного рівня величини (Осо 1- с) 2, де СО», СО, М» - вміст компонентів у колошниковому газі; о - вміст кисню в дутті (11.There is a known method of blast furnace blast furnace washing that operates with the supply of reducing impurities, which includes loading the ore part of the charge and coke into the furnace, supplying blast, oxygen and reducing impurities, controlling the composition of the blast and furnace gas, temporarily stopping the supply of reducing impurities for the period of washing the blast furnace with by increasing the flow rate of blowing, technical oxygen, and steam to the critical value of the theoretical combustion temperature and 70 restoration of the original gaseous regime with an increase of 10-3095 from the initial level of the value (Oso 1-s) 2, where СО», СО, M» are the content of components in furnace gas; o - the oxygen content in the smoke (11.
Недоліком відомого способу промивання горна доменної печі є те, що при примусовому збільшенні витрати 75 дуття й особливо технічного кисню в період тимчасового припинення подачі відновлюючих домішок, піч "підвисає", що не тільки не дозволяє зробити промивання для нормалізації роботи горна, але й викликає наступний розлад нормального ходу печі з ростом витрати коксу і зниженням її продуктивності.The disadvantage of the known method of washing the furnace of a blast furnace is that with a forced increase in the flow rate of 75 blasting and especially technical oxygen during the period of temporary cessation of the supply of reducing impurities, the furnace "hangs", which not only does not allow washing to normalize the operation of the furnace, but also causes the following disruption of the normal operation of the furnace with an increase in coke consumption and a decrease in its productivity.
В основу корисної моделі ставиться задача зниження питомої витрати коксу і збільшення продуктивності доменної печі за рахунок гарантованого здійснення промивання горна без "підвисаній" печі та розладу її ходу.The useful model is based on the task of reducing the specific consumption of coke and increasing the productivity of the blast furnace due to the guaranteed washing of the blast furnace without "suspended" furnace and disruption of its operation.
Поставлена задача досягається тим, що спосіб промивання горна доменної печі, який включає завантаження в піч рудної частини шихти і коксу, подачу дуття, кисню і відновлюючих домішок, тимчасове припинення подачі відновлюючих домішок на період промивання горна, має істотні відмінності, які полягають у тім, що одночасно з припиненням подачі відновлюючих домішок припиняють подачу в піч і кисню зі зменшенням температури гарячого дуття до рівня, при якому піч починає інтенсивно набирати витрату дуття. ре Спосіб здійснюється таким чином.The task is achieved by the fact that the blast furnace furnace washing method, which includes loading the ore part of the charge and coke into the furnace, the supply of blowing, oxygen and reducing impurities, the temporary cessation of the supply of reducing impurities for the furnace washing period, has significant differences, which are that simultaneously with the cessation of the supply of reducing additives, the supply of oxygen to the furnace is stopped, with a decrease in the temperature of the hot blast to the level at which the furnace begins to intensively increase the flow of the blast. The method is carried out as follows.
При виявленні на доменній печі ознак захаращення горна (зменшення частки чавуна, що вийшов з печі до - появи нижнього шлаку, чи вихід шлаку вперед чавуна, великі коливання складу чавуна по випусках, нерівномірність випусків чавуна по масі, висока частота горіння фурм знизу, уповільнення сходу шихти і т.д.) одночасно припиняють подачу в піч відновлюючих домішок (природного газу) і кисню зі зменшенням о зр температури гарячого дуття до рівня, при якому піч починає інтенсивно набирати витрату дуття. Зменшення температури дуття і повне закриття кисню одночасно з припиненням подачі відновлюючих домішокприводитьдо ж зниження температури горнових газів, зменшення їхнього обсягу, зниження нижнього перепаду тиску і зняття сч газодинамічної напруженості в нижній частині печі. Як наслідок, це приводить до інтенсивного набору піччю витрати дуття з внесенням додаткового кисню, необхідного для підвищення окисного потенціалу газів у со фурменій зоні, що дозволяє збільшити інтенсивність окислювання заліза до РеО у цій зоні, необхідного для «- окислювання коксового "сміття" в металоприймачі горна доменної печі.When signs of furnace clogging are detected at the blast furnace (decrease in the proportion of iron left from the furnace to - the appearance of lower slag, or slag exiting ahead of the iron, large fluctuations in the composition of the iron according to releases, unevenness of iron releases by mass, high frequency of burning of the lances from below, slowing down of the rise charges, etc.) at the same time stop the supply of reducing impurities (natural gas) and oxygen to the furnace with a decrease in the hot blast temperature to the level at which the furnace begins to intensively increase the blast flow rate. Reducing the blowing temperature and completely shutting off oxygen at the same time as stopping the supply of reducing impurities also leads to a decrease in the temperature of the mine gases, a decrease in their volume, a decrease in the lower pressure drop, and a removal of the gas-dynamic tension in the lower part of the furnace. As a result, this leads to an intensive increase in the blowing flow rate by the furnace with the introduction of additional oxygen, which is necessary to increase the oxidation potential of gases in the co-firing zone, which allows to increase the intensity of oxidation of iron to ReO in this zone, which is necessary for "- oxidation of coke "garbage" in the metal receiver mountain blast furnace.
Приклад здійснення способу.An example of the implementation of the method.
На доменній печі об'ємом 5000м? через зниження гарячої міцності коксу і високу його стиранність з'явилися ознаки захаращення горна. Дуттєвий режим на печі: витрата дуття 7500м З/хв., температура дуття « 11409С,, вміст кисню 26,095, витрата природного газу З2тис.мЗ/год. Одночасно припиняють подачу в піч - с природного газу і кисню та знижують температуру гарячого дуття до 950 С. При цьому піч починає набирати "» витрату дуття до 8000-8200м З/хв. (в окремих випадках набирала навіть до 8900м3/хв., тобто на 1400м3/хв. " більше). В такому режимі промивання з печі виходить додатково на 100-200т чавуна більше ніж звичайно.On a blast furnace with a volume of 5000 m? due to a decrease in the hot strength of coke and its high abrasiveness, signs of furnace clogging appeared. Gas mode on the furnace: blowing flow 7500 m3/min., blowing temperature 11409С, oxygen content 26.095, natural gas consumption З2ths.mZ/h. At the same time, the supply of natural gas and oxygen to the furnace is stopped and the hot blast temperature is reduced to 950 C. At the same time, the furnace begins to increase the flow rate of blowing to 8,000-8,200 cubic meters per minute (in some cases it even increased to 8,900 cubic meters per minute, that by 1400m3/min " more). In this mode of washing, an additional 100-200 tons of iron is produced from the furnace than usual.
Промивання може тривати до 120хв. Після відновлення нормального режиму дуття доменна піч бере на 200-300мЗ/хв. дуття більше чим до промивання, поліпшується рівність ходу печі, знижується витрата коксу і - росте продуктивність печі. г) Література: 1. А.С.СРСР Мо140524,МКИ С2183/00,1988. іме)Washing can last up to 120 minutes. After restoring the normal blowing mode, the blast furnace takes 200-300mZ/min. blowing is more than before washing, the evenness of the furnace course improves, the consumption of coke decreases and - the productivity of the furnace increases. d) Literature: 1. AS of the USSR Mo140524, MKY C2183/00, 1988. name)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200509473U UA13210U (en) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | A method for washing the blast-furnace hearth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200509473U UA13210U (en) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | A method for washing the blast-furnace hearth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA13210U true UA13210U (en) | 2006-03-15 |
Family
ID=37456539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200509473U UA13210U (en) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | A method for washing the blast-furnace hearth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA13210U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111270030A (en) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | Environment-friendly blast furnace shutdown and furnace charge thermal-state cleaning process method |
-
2005
- 2005-10-10 UA UAU200509473U patent/UA13210U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111270030A (en) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | Environment-friendly blast furnace shutdown and furnace charge thermal-state cleaning process method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019527304A (en) | Smelting reduction iron making by vortex stirring | |
| CN101831517B (en) | Blast furnace coal gasification air heating furnace smelting method | |
| UA99767C2 (en) | Method for feeding pulverized coal into a blast furnace | |
| CN107419051B (en) | Promote the smelting process of converter scrap melting using gasification dephosphorized slag | |
| RU2600290C2 (en) | Direct smelting process for high sulphur feed | |
| CN106086280A (en) | System and method for gas making flash iron making | |
| CN102010918A (en) | Environmental-friendly energy-saving blast-furnace oxygen ironmaking method | |
| UA13210U (en) | A method for washing the blast-furnace hearth | |
| Cavaliere et al. | Basic oxygen furnace: most efficient technologies for greenhouse emissions abatement | |
| JP4893291B2 (en) | Hot metal production method using vertical scrap melting furnace | |
| CN106029912A (en) | Method and device for providing reducing gas under constant conditions | |
| UA69140A (en) | Method wor washing the hearth of a blast-furnace | |
| SU1530639A1 (en) | Method of flushing blast furnace hearth | |
| CN109439915B (en) | Method for online treatment of zinc-containing dust by utilizing sensible heat of blast furnace high-temperature slag and application of method | |
| UA69141A (en) | Method for washing the hearth of a blast-furnace | |
| SU136742A1 (en) | The method of producing metals in shaft furnaces | |
| UA75433C2 (en) | A method for incorporation of coal-fired fuel into the blast furnace hearth | |
| UA8644U (en) | A method for introducing the coal-dust fuel into the blast-furnace hearth | |
| UA8690U (en) | A method for introducing the coal-dust fuel to the blast-furnace hearth | |
| PL441750A1 (en) | Method of obtaining granules from slug from metallurgical processes, especially converter and/or blast-furnace | |
| SU617475A1 (en) | Method of blast furnace smelting | |
| UA25145U (en) | Method for natural gas feeding in blast furnace | |
| UA60650C2 (en) | A method for prevention of the blast furnace hearth charging | |
| UA11812U (en) | A method for conducting the blast furnace melting | |
| JP2008150667A (en) | Method for producing molten iron using vertical-type scrap melting furnace |