UA127785U - Засіб кислотний для миття та дезінфекції доїльних апаратів методом безрозбірного циркуляційного миття - Google Patents

Abstract

Засіб кислотний для миття та дезінфекції доїльних апаратів методом безрозбірного циркуляційного миття з вмістом водних розчинів кислот містить розчини нітратної кислоти, хлоридної кислоти та водопровідну воду.

Description

Корисна модель належить до сфери виробництва мийних засобів для миття та дезінфекції обладнання підприємств харчової промисловості (внутрішніх поверхонь технологічного обладнання молочної промисловості) і може бути використаною при митті доїльних апаратів, різних ємностей для транспортування молока, трубопроводів, у тому числі - методом безрозбірного циркуляційного мийття (Сієап Іп Ріасе - СІР-мийки) (1| після обробки лужним розчином для забезпечення ефективного й економічного розв'язання проблеми миття та дезінфекції внутрішніх поверхонь технологічного обладнання у важкодоступних місцях.

Відомі кислотні мийні засоби, які використовують у СІР-мийці для попереднього оброблення технологічного обладнання (Раїепі 05 8114222 В2 "Меїтоа г сієвапіпу іпаивіга! едиіртепі м/п рге-ігеаїтепі") |2), які містять переважно органічні кислоти Св-Сі»2 з обов'язковим додаванням окиснювачів з умістом пероксиду водню, пероксикарбонової кислоти та їх сумішей. У засобах з використанням мінеральних кислот зазначені фосфатна, нітратна, сульфатна кислота, а органічних - молочна, оцтова, оксіоцтова, лимонна, глютамінова, глутанова та глюконова кислоти. Зазначено, що кількість кислоти в розчині попереднього оброблення складає від 0,25 мас. 95 і не перевищує 10 мас. 95, але найбільш рекомендовані із вмістом кислоти від 0,5 до 1,5 мас. 95. Кількість окиснювача в розчині попереднього оброблення становить щонайменше 0,01 мас. до ії не перевищує 1 мас. 95. Прийнятні кількості окиснювача - від 0,01 до 0,50 мас. 95 (0,3 мас.бо є найбільш придатним). Оптимальні кількості окислювача відносно будь-якого кислотного джерела, як правило, від 1:1 до 1:10, від 1:3 до 1:7 або від 1:20 до 1:50. Особливо придатні розчини від 0,25 до 10 мас. 95 фосфатної кислоти із вмістом 50-5000 ррт (від 0,005 до 0,5 мас. 95) перекису водню.

Аналогом є наведений у патенті склад кислотного розчину, який включає 0,75 ваг. 95 фосфатної кислоти та 500 проміле (0,05 ваг. 90) пероксиду водню, що становить 1:15 співвідношення кислоти і окиснювача.

У патенті зроблений акцент на методику очищення, але під час аналізу усіх наведених кислотних розчинів спільним їх недоліком є значна собівартість, наявність різких запахів, що значно погіршує можливість їх застосування на виробництві та в більшості випадків унеможливлює використання водопровідної води із допустимою жорсткістю, а потребує застосування дистильованої води внаслідок можливого утворення осаду, що є неприйнятним.

Зо Крім того, така дезінфекція потребує суворого дотримання концентраційних меж, оскільки при її заниженні та зменшенні експозиції може не відбутися повного відмирання бактеріальних клітин, а при занадто високих концентраціях розчину дезінфектанта можлива корозія технологічного обладнання, а також виділення отруйних речовин, шкідливих для здоров'я людини.

Відомий також мийний засіб (Раїепі ЕР 0751211 АЇ "Оаїгу зузіет сієвапіпд ргерагайоп апа теїпоа") ІЗ), де кислотна композиція містить наступні складові у вказаних пропорціях: фосфатна кислота 30,0-50,0 95, кислотно-стійкий секвестрант 2,0-15,0 95, стабілізатор 0,1-2,0 95, пероксид 2,0-20,0 95, вода до 100,0 95. Рекомендована в патенті рецептура: фосфатна кислота (81 95 розчин) 49,4 9У5, ЮОедциевзі 2010 (50 95 фосфонат) 0,5 95, дипіколінова кислота 0,2 95, льодяна оцтова кислота (99,6 95 золь) 6,095, перекис водню (35905 золь) 8,695, вода до 100,0 95.

Комбінацію секвестранта фосфонату та диспергатора поліакрилату можна замінити такою, що містить як фосфонати, так і поліакрилатні фракції, або навіть придатним фосфатом. Фосфатну кислоту можна замінити кислотою, сумісною з пероксидною сполукою.

Недоліком такого засобу є значна кількість компонентів, відповідно більш складна методика приготування і значна собівартість. Суттєвим недоліком є необхідність використання при приготуванні концентрованих розчинів кислот, особливо таких, що мають надзвичайно різкий запах.

Відомі кислотні композиції з антимікробною дією, зазначені в Раїепі МО 2002010325 АЇ "Асіа ргерагайоп5 ог сівєапіпу апа аівіптесіїпуд зипасев" |4|Ї, де рекомендовано використання кислих препаратів: а) однієї або більше кислот, вибраних з мурашиної, оцтової, пропіонової, глюконової, молочної, лимонної, глікольової, фосфатної, алкансульфонової, азотної та сірчаної кислот; б) алкенкарбонової кислоти або алкінкарбонової кислоти, що містить від 8 до 14 атомів вуглецю і, принаймні, один подвійний або потрійний зв'язок в алкюенному або алкінному ланцюзі, при цьому відповідні ланцюжки вуглецю можуть включати ефір, спирт, альдегід, кетогрупи, а решта (до 100 мас. 95) являють собою воду та/або допоміжні речовини та/або активні речовини для чищення та/або дезінфекції твердих поверхонь. У висновках зазначено, наприклад, що до фосфатної кислоти потрібно додавати ундецилову кислоту.

Недоліком вищезгаданої кислотної композиції є широкий спектр запропонованих кислот, досить дорогих, що значно підвищує собівартість композиції, складність приготування. А суттєвим недоліком є використання фосфатної кислоти, оскільки це спричиняє необхідність бо застосування тільки дистильованої води як при приготуванні засобу, так і при промиванні технологічного обладнання після кислотної обробки, оскільки вода із мінімальною жорсткістю може спричинити утворення осаду.

Подібним є кислотний засіб, рекомендований у патенті 05 5998358 А "Апіітістобріа! асіа сієапег Тог ибе оп огдапіс ог оса 5оїЇ" ІБ). Хімічний склад основної композиції: від 1 до 80 мас. 95 фосфатної кислоти; від 0,1 до 40 мас. 95 органічної карбонової кислоти; від 0,1 до 40 мас. 95 розчинника, що містить вуглеводневий ефір або вуглеводневий спирт; від 0,1 до 40 мас. 95 секвестрант; від 0,1 до 40 мас. 95 ефірної амінової композиції. На підставі цієї композиції рекомендовані різні варіації кислотних засобів для видалення вуглеводних та білкових відкладень.

Очевидними недоліками є значна кількість складних компонентів високої вартості, значна складність у приготуванні і знову ж таки основою є фосфатна кислота із виникаючими незручностями щодо необхідності використання дистильованої води як при приготуванні композиції, так і в процесі мийки.

Відомий також кислотний засіб, запропонований у патенті 05 2593259 А "Асійа сівапег апа деїегдепі" (6), для очищення молочного та кондитерського обладнання з кислотною реакційною композицією, яка здатна видаляти відкладення молока, захищені плівкою коагульованого молочного білка. У винаході рекомендована рецептура концентрату, який потім можна розбавити, щоб утворити розчин бажаної концентрації. Хімічний склад запропонованих концентратів кислотних мийних композицій для одержання у розчині рН від приблизно 1,0 до 1,3: від 10 95 до 30 95 органічної кислоти, сильнішої, ніж оцтова, і слабшої, ніж мінеральна кислота (лимонна, молочна, винна, мурашина, хлороцтова, дихлороцтова та ін.), від З 95 до 1095 фосфатної кислоти, від З бо до 10905 сульфату лужного металу, від 295 до 1095 змочувального агента, сумісного з вищезгаданими інгредієнтами, що реагують з кислотою, та до 100 95 води.

Недоліком кислотного мийного засобу є значна кількість складових компонентів, отже, значна собівартість, використання фосфатної кислоти, оскільки є необхідним застосування тільки дистильованої води в процесі приготування засобу і в процесі його використання, що значно обмежує можливість його застосування у фермерських господарствах та при митті технологічного обладнання підприємств молочної галузі.

Коо) Відомий мийний засіб (раїепі СМ 103160393 А "СіІвапіпд адепіб ог едиіртепі ої даїгу іпдивігу") Г/|Ї для обладнання молочної промисловості. Хімічний склад кислотної композиції: 10- 40 95 нітратної кислоти, 1-15 95 фосфатної кислоти, 0,1-1 95 кислотного хелатоподібного агента та 55-85 95 води, де кислотний хелатний агент складається з 1-15 95 фосфатної кислоти, 0,05- 1195 етилендіамінтетраоцтової кислоти (ЕДТА), 0,01-0,5 95 дієетилентріамінпентаоцтової кислоти (ОТРА) та 74-95 905 води.

Недоліком цього засобу є значна кількість компонентів, у тому числі таких, які можна застосовувати у лужній мийній композиції, котра є обов'язковою перед кислотною обробкою обладнання, а також реагентів, які можуть утворювати осад при використанні недистильованої води.

Зазначений склад за технічною суттю та досягнутими результатами наближений до заявленого і вибраний авторами за прототип.

Задача корисної моделі - створення дешевого кислотного мийного засобу для ефективного миття та дезінфекції внутрішніх поверхонь технологічного обладнання молочної промисловості в безрозбірному режимі (Сівап Іп Ріасе -СІР-мийки).

В основу корисної моделі поставлена задача розробити рецептуру ефективного кислотного мийного засобу для розчинення відкладень після обробки лужним розчином та дезінфекції технологічного обладнання підприємств молочної промисловості.

Молочні забруднення мають певні особливості, котрі визначають специфіку санітарної обробки |8, 9). Забруднення, які залишаються на поверхні обладнання, поділяють на три групи: 1) забруднення від контакту холодного молока з поверхнею (це молочна плівка, основними складовими якої є жир і білок); 2) забруднення, котрі утворюються після підігрівання молока до 80 "С (в основному м'який осад, що складається з фосфатів кальцію та денатурованого білка); 3) забруднення, які залишаються після теплової обробки молока при температурі, вищій за 80 "С. Остання група забруднень -це комплекс сироваткових білків і неорганічних речовин. Вони характеризуються високою міцністю, а з підвищенням температури їх міцність тільки збільшується. Таким чином, ступінь міцності й характер забруднення залежать від температури та тривалості обробки молочної сировини. Характер осаду також залежить від кислотності молочної сировини й температури обробки. При підвищенні кислотності молока кількість осаду збільшується у декілька разів 101.

Мийні засоби використовують у вигляді розчинів, які повинні мати такі властивості: низький поверхневий натяг, добре змочування, здатність видаляти молочний білок і нерозчинні кальцієві солі, емульгувати залишки жиру, не мати токсичної дії, не викликати корозію обладнання та добре змиватися з поверхні обладнання |11, 121.

Оскільки основними компонентами забруднюючих речовин є білки, жири й неорганічні речовини у комплексі з білками, то необхідно, щоб мийні розчини були лужними та кислотними.

Білки й жири гідролізуються у сильно лужному середовищі, а комплекси неорганічних речовин розчиняються та видаляються з поверхні обладнання кислотами |8, 9). Робочі кислотні розчини засобу повинні мати рН -1,6 ІВ, 121.

Поставлена задача вирішується тим, що кислотний мийний засіб складається з нітратної кислоти, хлоридної кислоти і води, що забезпечує високу активність кислотних розчинів, задовільну мийну здатність та дезінфікаційні властивості при невеликих концентраціях. Склад засобу: кислота нітратна - від 17 мас. 95 до 24 мас. 95, кислота хлоридна - від З мас. 95 до 10 мас. 95, вода - до 100 95.

Підтверджено, що для ефективного видалення забруднень необхідно застосовувати кислотні розчини, що мають рН нижче критичного значення 1,8. Доцільно використовувати складні суміші, оскільки вони мають широкий спектр дії та кращий мийний ефект. Використання суміші двох найбільш сильних кислот, які практично не утворюють осадів, стало основою корисної моделі. Використання суміші розчинів оптимально підібраних концентрацій нітратної та хлоридної кислот дає змогу одержати мийний засіб, який надає низьке значення рН та забезпечує необхідний мийний та дезінфекційний ефект протягом тривалого часу.

При підготовці мийного засобу відповідно до принципів винаходу автори виявили, що концентрація розчину переважно варіюється залежно від типу обладнання, яке необхідно очистити. Нержавіюча сталь та скло, з яких виготовлено технологічне обладнання підприємств молочної промисловості, є хімічно інертними до мийного розчину, який має рН у діапазоні від 1,0 до 1,8. Густина запропонованого у винаході розчину при 20 "0С-1,23-1,27 г/см3. Розчин прозорий, безбарвний. Оскільки засіб безпінний, його можна використовувати в СІР-мийках під високим тиском.

Було проведено серію дослідів по видаленню свіжих (1 доба) та застарілих (1 тиждень)

Зо молочних забруднень ("молочного каменю"), попередньо витриманих як при 20 "С, так і при 80"С (умови лужної обробки (|9)), з поверхонь у важко доступних місцях (циліндри із неіржавіючої сталі та скла) із застосуванням запропонованого у винаході мийного засобу при температурах 20", 30", 40", 50, 60С та 70С з різним часом експозиції без механічного втручання. Ефективність мийної дії визначали ваговим методом. Було виявлено повне видалення забруднень. Найбільша ефективність досягнута при нагріванні до 70" (100 956 очищення протягом 5 хвилин). Оскільки необхідний термін мийки залежить від маси забруднення, то авторами підтверджується необхідність 25-хвилинної обробки запропонованим мийним засобом.

При створенні рецептури кислотного розчину було враховано той факт, що хлоридна кислота є прекурсором при певних концентраціях, тому авторами розроблена методика приготування кислотної суміші із загальнодоступного та загальнодозволеного 13 95-го розчину хлоридної кислоти. Крім того, пропонується методика приготування кислотної суміші з використанням 51 Фо-го розчину нітратної кислоти.

Собівартість 1 л кислотного засобу для миття і дезінфекції доїльних апаратів методом безрозбірної циркуляційної мийки становить 4 грн.

Перевагами одержаного розчину порівняно з відомими прототипом (|7| та аналогами (2-61 є доступність і низька собівартість складових компонентів, простота приготування, відсутність різких та неприємних запахів з одночасною відповідністю всім вимогам до мийних та дезінфікуючих засобів, можливість використання водопровідної води як для приготування засобу, так і при його застосуванні при промиванні обладнання.

Методика використання запропонованого мийного розчину є стандартна й енергозберігаюча

ІЗ: перед миттям обладнання ззовні ополіскують водою зі шланга; теплою (кімнатної температури) або холодною водопровідною водою змивають залишки молока та молочних продуктів (тривалість ополіскування залежно від залишків на поверхні обладнання триває 5-7 хв); після ополіскування обладнання миють лужним розчином при температурі 55-80 С (тривалість лужного миття залежить від виду обладнання і становить у середньому до 10-15 хв);

після миття лужним розчином обладнання споліскують теплою чи гарячою водою до видалення залишків лугу протягом 5-15 хв. Ефективність споліскування перевіряють на наявність лугу в промивних водах (за фенолфталеїном).

Для профілактики, а також для дезінфекції та видалення нерозчинних у воді осадів обладнання після споліскування від залишків лужного розчину миють кислотним розчином (температура 70-85 "С, тривалість 25-30 хв).

Перевагами запропонованого кислотного засобу є: відмінна якість мийки та дезінфекції внутрішніх поверхонь технологічного обладнання молочної промисловості у безрозбірному стані в автоматичному режимі; безпека при використанні; відсутність неприємних запахів; можливість використання водопровідної води; доступність сировини; простота приготування; низька собівартість; можливість застосування як на малих фермах, так і на великих підприємствах молочної промисловості.

Одержаний кислотний засіб дає можливість розв'язання проблем миття й дезінфекції технологічного обладнання молочної промисловості в безрозбірному режимі, а також на різних етапах виробництва незалежно від складнощів технологічних процесів.

Джерела інформації: 1. Розробка інструкції щодо технологічної мийки та санітарної обробки обладнання молочних підприємств звіт про НДР: 89.09/ Технологічний інститут молока та м'яса НАНУ - К., 2010.- 14 с- ДР 01090002638. 2. Пат. ОБА 0058114222 В2 Меїнодй юг сієапіпу іпадивійа! єдпіртепі м/йй рге-ігеаїтепі/ Реїег .).

Еетпноїг, Вгападоп І. Негакг заявл. О5 11/257/874; опубл. 14.02.12. 3. Пат. ЕР 0751211 АЇ Оаїгу зубієт сієапіпа ргерагайоп апа тештоа/ Чоор МапекКег: заявл. ЕР 19960110481, опубл. 02.01.97. 4. Пат. Непке! Есоїаб стрнаСо.ОНЯ УМО 2002010325 АЇ Асіа ргерагаїйопв ог сієапіпу апа

З0 аівіптесіпуд зийасе5/ НАйа Ттацієп, Тпота5 МУег5Ппоїеп, 5ієїап Киррег: заявитель, заявл.

РСТ/ЕР2001/008276, опубл. 07.02.02. 5. Пат. ОБА 5 5998358 А Апіїтістобіа! асій сІвапег Тог изе оп огдапіс ог оса 5ої/ Вгапаоп І.

Негаї, баміа А. Наївгиа: заявл. О5 09/275.065, опубл. 07.12.99. 6. Пат. ОБА 5 2593259 А Асій сівапег апа аєїегдепі/ Вгіззеу Сеогде Е., МХоипу Напапан.: опубл. 15.04.52. 7. Пат. КНР СМ 103160393 А Сієапіпу адепів ог едиїртепі ої даїгу іпаизту/СМ103160393, опубл. 19.06.13. 8. Санітарія та гігієна: навч. посіб. для студ. ВНЗ / Н.М. Шульга, Л.А. Млечко. - К.: Міносвіти і науки, молоді та спорту України ІПДО НУХТ, 2011. - 34 с. 9. Мнструкция по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промьішленности (Злектронньій ресурс)! - Режим доступа: пПИр/Лимлм.їриввіги/дос ив551/и5г 9628/піт. - М., 1978. - Библиотека нормативно-правовьїх актов СССР. 10. Технологія і механізація виробництва м'ясо-молочних продуктів: підручник у 2 кн. Кн. 2.

Технологія і механізація переробки молока і виробництва молочних продуктів / О. В. Гвоздев, Ф.

Ю. Ялпачик, Н. П. Загорко, Т. ОО. Шпиганович; за ред. О. В. Гвоздева. - Мелітополь: ТОВ "Видавничий будинок ММД", 2013. - 455 с. 11. Твердохлеб Г. В. Технология молока и молочньїх продуктов / Г. В. Твердохлеб, Г. Ю.

Сажинов, Р. И. Раманаускас. - М.: ДеЛи принт, 2006. - 616б. 12. Производственная санитария на пищевьїх предприятиях (Злектронньйй ресурс). Режим доступа: пер//даг.сот.ца/ргоігиод5імеппауа-запіїапуа-па-різппемуіп-ргедргіуайуан/.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Засіб кислотний для миття та дезінфекції доїльних апаратів методом безрозбірного циркуляційного миття з вмістом водних розчинів кислот, який відрізняється тим, що містить розчини нітратної кислоти та хлоридної кислоти з можливістю застосування водопровідної води, при наступному співвідношенні компонентів, мас. 9о: кислота нітратна 17-24 кислота хлоридна 3-10 вода до 100.