UA126779C2 - HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX - Google Patents

HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX Download PDF

Info

Publication number
UA126779C2
UA126779C2 UAA202101901A UAA202101901A UA126779C2 UA 126779 C2 UA126779 C2 UA 126779C2 UA A202101901 A UAA202101901 A UA A202101901A UA A202101901 A UAA202101901 A UA A202101901A UA 126779 C2 UA126779 C2 UA 126779C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
rods
magnetic
matrix
plates
ferromagnetic filler
Prior art date
Application number
UAA202101901A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Олег Володимирович Мельничук
Original Assignee
Олег Володимирович Мельничук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Володимирович Мельничук filed Critical Олег Володимирович Мельничук
Priority to UAA202101901A priority Critical patent/UA126779C2/en
Publication of UA126779C2 publication Critical patent/UA126779C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Винахід належить до гірничо-переробної промисловості, зокрема до конструктивних елементів високоградієнтних сепараторів, призначених для збагачення слабомагнітних і некондиційних руд чорних металів, а також руд кольорових слабомагнітосприйнятливих металів. Матриця включає феромагнітний наповнювач у вигляді стрижнів магнітопровідного дроту регламентованої довжини, які розташовані між бічними несучими пластинами. Бічні несучі пластини виконані з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу, при цьому торцеві частини стрижнів феромагнітного наповнювача заглиблені в тілі паралельно розташованих бічних несучих пластин перпендикулярно їх площині, при цьому стрижні розміщені рядами на регламентованій відстані між ними і відстані між рядами, причому між паралельними опорними пластинами розташована проміжна опорна пластина, яка виконана з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу, через тіло якої наскрізь протягнуті стрижні феромагнітного наповнювача, причому геометричні параметри проміжної опорної пластини відповідають геометричним параметрам бічних опорних пластин. Винахід забезпечує високу ефективність поділу частинок, які містять корисний компонент, і частинок порожньої породи та забезпечує високу механічну міцність матриці при впливі на неї високоградієнтного магнітного поля.The invention belongs to the mining and processing industry, in particular to the structural elements of high-gradient separators intended for the enrichment of weakly magnetic and non-standard ores of ferrous metals, as well as ores of non-ferrous metals that are weakly magnetically susceptible. The matrix includes a ferromagnetic filler in the form of magnetic wire rods of regulated length, which are located between the side bearing plates. The side bearing plates are made of a hardened dielectric magnetoresistant polymer composition, while the end parts of the rods of the ferromagnetic filler are embedded in the body of the parallel side bearing plates perpendicular to their plane, while the rods are placed in rows at a regulated distance between them and the distance between the rows, and between parallel support plates there is an intermediate support plate, which is made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition, through the body of which rods of ferromagnetic filler are stretched through, and the geometric parameters of the intermediate support plate correspond to the geometric parameters of the side support plates. The invention provides a high efficiency of separation of particles containing a useful component and particles of empty rock and provides high mechanical strength of the matrix when it is affected by a high-gradient magnetic field.

Description

Винахід належить до гірничо-переробної промисловості, зокрема до конструктивних елементів високоградієнтних сепараторів, призначених для збагачення слабомагнітних і некондиційних руд чорних металів, а також руд кольорових слабомагнітосприйнятливих металів. Пристрій являє собою матрицю, яка забезпечує ефективну взаємодію пульпи з магнітною системою високоградієнтного магнітного сепаратора і здійснює поділ потоку пульпи на збагачений продукт і хвости збагачення.The invention belongs to the mining and processing industry, in particular to the structural elements of high-gradient separators intended for the enrichment of weakly magnetic and non-standard ores of ferrous metals, as well as ores of non-ferrous metals that are weakly magnetically susceptible. The device is a matrix that ensures effective interaction of the pulp with the magnetic system of the high-gradient magnetic separator and divides the pulp flow into enriched product and enrichment tails.

Пристрій може монтуватися практично на всіх модифікаціях високоградієнтних сепараторів, незалежно від їх геометричних параметрів і конструктивних особливостей.The device can be mounted on almost all modifications of high-gradient separators, regardless of their geometric parameters and design features.

Відома конструкція матриці високоградієнтного магнітного сепаратора, яка включає в себе магнітну систему, у міжполюсні простори якої встановлена робоча камера з розміщеним всередині її пакетом паралельно розташованих феромагнітних тіл у вигляді призм. Ребра і межі сусідніх призм утворюють між собою в напрямку магнітного потоку пари полюсів, рівномірно розподілених по поперечному перерізі камери. Поперечні перерізи призм зменшуються по ходу руху пульпи, а їх кінцеві ділянки розташовані з закріпленням поза зоною між полюсного простору магнітної системи. При використанні призм малого перерізу, щоб уникнути їх тяжіння один до одного (злипання) в магнітному полі, їх закріплюють з натягом між торцевими стінками камери. Кількість граней призм може бути різною. Верхня межа кожної з призм поєднана з напрямком магнітного потоку. У верхній частині камери розміщений живильний патрубок. У нижній частині камери встановлено обмежувальний шибер. Дно камери під міжполюсним простором магнітної системи виконано похилим у бік руху пульпи. На кінцевій горизонтальній ділянці дна розміщені приймач немагнітної фракції і приймач магнітної фракції. Камера встановлена з можливістю регулювання її кута нахилу у вертикальній площині |Патент НО Мо 2151644 на винахіді.The design of the matrix of a high-gradient magnetic separator is known, which includes a magnetic system, in the interpolar spaces of which a working chamber is installed with a package of parallel ferromagnetic bodies in the form of prisms placed inside it. Edges and boundaries of neighboring prisms form a pair of poles between themselves in the direction of the magnetic flux, evenly distributed across the cross-section of the chamber. The cross-sections of the prisms decrease as the pulp moves, and their end sections are located with fixation outside the zone between the pole space of the magnetic system. When using prisms of small cross-section, in order to avoid their attraction to each other (sticking) in the magnetic field, they are fixed with tension between the end walls of the chamber. The number of prism faces can be different. The upper border of each of the prisms is connected to the direction of the magnetic flux. In the upper part of the chamber there is a feed pipe. A limiting shutter is installed in the lower part of the chamber. The bottom of the chamber under the interpolar space of the magnetic system is made inclined in the direction of the movement of the pulp. The receiver of the non-magnetic fraction and the receiver of the magnetic fraction are placed on the final horizontal section of the bottom. The camera is installed with the possibility of adjusting its angle of inclination in the vertical plane |Patent NO Mo 2151644 on the invention.

Недоліком відомої конструкції є те, що під час надходження сировини відбувається нерівномірний розподіл збагачуваної матеріалу через різні магнітні складові в зоні розташування феромагнітного наповнювача. Конструктивні особливості феромагнітного наповнювача зумовлює ймовірність формування зон з високою / концентрації магнітосприйнятливих частинок, а також зон з низькою концентрацією магнітосприйнятливих частинок. При такому розподілі збагачуваної сировини ускладнюється очищення матриці приThe disadvantage of the known design is that during the arrival of the raw material, uneven distribution of the enriched material occurs due to various magnetic components in the area where the ferromagnetic filler is located. The structural features of the ferromagnetic filler determines the probability of formation of zones with a high / concentration of magnetically susceptible particles, as well as zones with a low concentration of magnetically susceptible particles. With this distribution of enriched raw materials, it becomes difficult to clean the matrix at

Зо виході її із зони впливу магнітної системи, що знижує продуктивність збагачувального обладнання.From its exit from the zone of influence of the magnetic system, which reduces the productivity of the enrichment equipment.

Відома конструкція матриці високоградієнтного сепаратора у вигляді циліндричних зубчастих пластин, розташованих у міжполюсному просторі магнітної системи сепаратора.The design of the high-gradient separator matrix is known in the form of cylindrical toothed plates located in the interpolar space of the magnetic system of the separator.

Поверхні пластин утворюють канали для проходу пульпи. Під пластинами знаходиться приймач для відводу продуктів збагачення, а над пластинами - живильник. Поверхня пластин виконана у вигляді похило розташованих виступів і жолобків, причому виступи і жолобки по обидва боки однієї і тієї ж пластини мають протилежний кут нахилу. Суміжні пластини встановлені взаємно нерухомо відносно один одного за допомогою перемичок і утворюють канали (| АС СРСР Мо 1681960 на винахіді.The surfaces of the plates form channels for the passage of the pulp. Under the plates there is a receiver for removal of enrichment products, and above the plates - a feeder. The surface of the plates is made in the form of obliquely located protrusions and grooves, and the protrusions and grooves on both sides of the same plate have the opposite angle of inclination. Adjacent plates are fixed to each other immovably with the help of jumpers and form channels (| AS USSR Mo 1681960 on the invention.

При роботі сепаратора магнітна система намагнічує пластини. Пульпа матеріалу, що збагачується, з живильника подається на намагнічені пластини і починає рухатися в вигляді плівки уздовж виступів і жолобків по спіралі, частково перетікаючи через виступи. При спіралеподібному русі пульпи частинки, що мають магнітні властивості, притягуються до зерен магнітом'якого порошку, утворюючого пластини. Витяг частинок відбувається як на поверхні виступів, так і на поверхні жолобків. При спіралеподібному русі рудних частинок час їх перебування у міжполюсному просторі сепаратора (в каналах) збільшується, таким чином, майже всі частинки встигають за час свого руху потрапити в зону дії магнітних сил. При виході з каналів, немагнітна частина пульпи потрапляє в приймач. Після відключення магнітної системи з поверхні пластин змивають магнітну фракцію.During the operation of the separator, the magnetic system magnetizes the plates. The pulp of the enriched material is fed from the feeder to the magnetized plates and begins to move in the form of a film along the protrusions and grooves in a spiral, partially flowing through the protrusions. During the spiral movement of the pulp, particles with magnetic properties are attracted to the grains of the magnetic powder forming the plates. Extraction of particles occurs both on the surface of the protrusions and on the surface of the grooves. With the spiral movement of ore particles, the time they stay in the interpolar space of the separator (in the channels) increases, thus, almost all particles manage to get into the zone of action of magnetic forces during their movement. When leaving the channels, the non-magnetic part of the pulp enters the receiver. After turning off the magnetic system, the magnetic fraction is washed off the surface of the plates.

Недоліком відомого пристрою є висока собівартість виготовлення матриці через необхідність точно дотримуватися її технологічних параметрів, що підвищує собівартість збагачення сировини. Високоградієнтний сепаратор, що функціонує з вказаною матрицею, характеризується низькою продуктивністю через високу вибірковість до гранулометричного складу твердої фази пульпи і її фізико-механічних параметрів.The disadvantage of the known device is the high cost of manufacturing the matrix due to the need to strictly follow its technological parameters, which increases the cost of enrichment of raw materials. The high-gradient separator operating with the specified matrix is characterized by low performance due to high selectivity to the granulometric composition of the solid phase of the pulp and its physical and mechanical parameters.

Відома конструкція матриці може бути використана при невеликих об'ємах слабомагнітної сировини, в тому разі, коли нема суттєвих вимог до продуктивності збагачувальної установки.The known design of the matrix can be used for small volumes of weakly magnetic raw materials, in the case when there are no significant requirements for the productivity of the enrichment plant.

Відома конструкція матриці для високоградієнтних магнітних сепараторів, яка включає решітки, які складаються з планок, між якими розташовані отвори. Планки сусідніх решіток нахилені в протилежні сторони і зміщені на половину кроку планок, в результаті чого виступаючі бо кромки планок однієї решітки знаходяться проти середньої частини планок сусідньої решітки.The design of the matrix for high-gradient magnetic separators is known, which includes grids consisting of slats with holes between them. The slats of the neighboring lattices are tilted in opposite directions and shifted by half the step of the slats, as a result of which the protruding edges of the slats of one lattice are against the middle part of the slats of the adjacent lattice.

Матриця розташовується в магнітному полі таким чином, щоб магнітний потік був спрямований перпендикулярно площинам решіток (Патент АС СРСР Мо 904782 на винахід).The matrix is placed in the magnetic field in such a way that the magnetic flux is directed perpendicular to the planes of the gratings (Patent AS USSR Mo 904782 for the invention).

При пропущенні через матрицю в магнітному полі суспензії з матеріалом, що розділяється, частинки рухаються через отвори решіток, при цьому вони стикаються з великою кількістю гострих кромок на планках, де концентруються магнітні сили, які виникають за рахунок напруженості і градієнта поля. У цих місцях слабомагнітні частинки притягуються до планок, а немагнітні разом з водою несуться з матриці під дією сил тяжіння. При виведенні матриці з магнітного поля, притягнуті частки змиваються з матриці водою. Завдяки виконанню решітки у вигляді жалюзі, отвори її знаходяться в площині, похилої до потоку частинок, при цьому кромки планок як би наближені один до одного, що сприяє більшому контакту частинок з планками і збільшує ймовірність відділення слабомагнітних частинок з потоку матеріалу.When passing through the matrix in the magnetic field of the suspension with the separating material, the particles move through the holes of the grids, while they come into contact with a large number of sharp edges on the slats, where the magnetic forces that arise due to the intensity and gradient of the field are concentrated. In these places, weakly magnetic particles are attracted to the bars, and non-magnetic particles, together with water, are carried away from the matrix under the influence of gravity. When the matrix is removed from the magnetic field, the attracted particles are washed away from the matrix with water. Due to the design of the grating in the form of blinds, its openings are located in a plane inclined to the flow of particles, while the edges of the slats are as if close to each other, which contributes to greater contact of particles with the slats and increases the probability of separation of weakly magnetic particles from the flow of material.

Недоліком відомого пристрою є його невисока продуктивність через нерівномірну взаємодію феромагнітного наповнювача зі збагачуваною сировиною. Крім того, при реалізації пристрою потрібно забезпечення стабільного гранулометричного складу, параметри якого повинні бути взаємопов'язані з параметрами осередків решітки феромагнітного наповнювача. Якщо розміри частинок не відповідають параметрам решітки, то потрібні непродуктивні витрати часу на очищення феромагнітного наповнювача.The disadvantage of the known device is its low productivity due to the uneven interaction of the ferromagnetic filler with the enriched raw material. In addition, during the implementation of the device, it is necessary to ensure a stable granulometric composition, the parameters of which must be interconnected with the parameters of the lattice cells of the ferromagnetic filler. If the particle sizes do not correspond to the parameters of the grid, then unproductive time spent cleaning the ferromagnetic filler is required.

Найбільш близьким рішенням, вибраним як прототип, є матриця магнітного сепаратора, яка включає корпус, в якому установлені елементи заповнювача, які виконані у вигляді пучків магнітопровідного дроту, жорстко закріпленого в обіймах одним кінцем з боку подачі збагачуваного матеріалу.The closest solution, chosen as a prototype, is the matrix of the magnetic separator, which includes a case in which the filler elements are installed, which are made in the form of bundles of magnetic conductive wire, rigidly fixed in the arms at one end on the side of the feed of the enriched material.

При введенні матриці в магнітне поле її корпус встановлюється паралельно полюсним наконечникам, причому дріт заповнювача, виконаного у вигляді пучків, взаємно притягаються, утворюючи систему поздовжніх феромагнітних елементів, закріплених в обоймах. Обойми розташовані в касеті з зазорами, в які подається збагачений матеріал, далі надходить в простір між пучками. Магнітні частинки притягуються і утримуються на поверхні дротів. На немагнітні частинки збагачуваного матеріалу магнітне поле сепаратора не діє і вони вільно проходять між дротами заповнювача.When the matrix is introduced into the magnetic field, its body is installed parallel to the pole tips, and the filler wire, made in the form of bundles, are mutually attracted, forming a system of longitudinal ferromagnetic elements fixed in clips. The clips are located in a cassette with gaps, into which the enriched material is fed, then enters the space between the beams. Magnetic particles are attracted and held on the surface of the wires. The magnetic field of the separator does not affect the non-magnetic particles of the enriched material and they pass freely between the filler wires.

Перед виходом із зони дії магнітного поля сепаратора через отвори в обоймі проводитьсяBefore exiting the zone of action of the magnetic field, the separator is passed through the holes in the holder

Зо подача в простір між пучками дротів промивної води під невеликим напором, щоб більш повно відділити немагнітні частинки від магнітних.The supply of washing water under a small pressure to the space between the bundles of wires to more completely separate non-magnetic particles from magnetic ones.

При виході з ділянки дії магнітного поля сепаратора, протягування магнітних частинок до поверхні дротів спочатку слабшає, а потім припиняється, і вони вивантажуються під дією сил тяжіння. При відсутності магнітного поля вільні кінці дротів заповнювача розходяться під дією сил пружності і напору води, яка подається на промивання, що забезпечує повне видалення з поверхні дротів навіть сильно магнітних частинок | АС СРСР Мо 1079294 на винахід.When leaving the area of the magnetic field of the separator, the pulling of magnetic particles to the surface of the wires first weakens, and then stops, and they are discharged under the influence of gravity. In the absence of a magnetic field, the free ends of the filler wires diverge under the action of elastic forces and the pressure of the water supplied for washing, which ensures complete removal of even strongly magnetic particles from the surface of the wires | AS USSR Mo 1079294 for the invention.

Недоліком відомого пристрою є те, що матриця не дозволяє забезпечувати високу продуктивність збагачення слабомагнітних сировини через те, що стрижні феромагнітного наповнювача зібрані пучками, що зумовлює нерівномірну взаємодію з магнітною системою, крім того бічні опорні стінки матриці виконані з металу, що призводить до спотворення картини магнітного поля і нерівномірного осадження магнітосприйнятливих частинок на стрижнях феромагнітного наповнювача.The disadvantage of the known device is that the matrix does not allow to ensure high productivity of the enrichment of weakly magnetic raw materials due to the fact that the rods of the ferromagnetic filler are collected in bundles, which causes uneven interaction with the magnetic system, in addition, the side support walls of the matrix are made of metal, which leads to distortion of the picture of the magnetic field and uneven deposition of magneto-susceptible particles on the rods of the ferromagnetic filler.

Задачею винаходу є удосконалення конструкції матриці високоградієнтного магнітного сепаратора за рахунок того, що: несучі елементи матриці у вигляді бічних опорних пластин і проміжної опори пластини виконані з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу; феромагнітний наповнювач виконаний у вигляді стрижнів магнітопровідного дроту регламентованої довжини; стрижні магнітопровідного дроту розташовані між бічними несучими пластинами, виконаними з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу; стрижні магнітопровідного дроту заглиблені в тіло бічних несучих пластин при їх полімеризації; стрижні магнітопровідного дроту розміщені рядами з регламентованою відстанню між ними і відстанню між рядами; стрижні феромагнітного наповнювача наскрізь протягнуті через тіло проміжної опорної пластини, виконаної з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу; стрижні феромагнітного наповнювача наскрізь протягнуті через тіло проміжної опорної пластини при її полімеризації;The task of the invention is to improve the design of the matrix of a high-gradient magnetic separator due to the fact that: the supporting elements of the matrix in the form of lateral support plates and intermediate plate support are made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition; ferromagnetic filler is made in the form of rods of magnetically conductive wire of regulated length; the rods of the magnetic wire are located between the side bearing plates, made of a hardened dielectric magnetoresistant polymer composition; magnetic wire rods are embedded in the body of the side bearing plates during their polymerization; magnetic wire rods are placed in rows with a regulated distance between them and the distance between the rows; the rods of the ferromagnetic filler are stretched through the body of the intermediate support plate, made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition; ferromagnetic filler rods are pulled through the body of the intermediate support plate during its polymerization;

геометричні параметри проміжної опорної пластини відповідають геометричним параметрам бічних опорних пластин; опорні пластини і проміжна опорна пластина виконані методом лиття з твердіючого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу.the geometric parameters of the intermediate support plate correspond to the geometric parameters of the side support plates; the support plates and the intermediate support plate are made by casting from a hardening dielectric magnetoresistant polymer composition.

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що матриця високоградієнтного сепаратора включає феромагнітний наповнювач у вигляді стрижнів магнітопровідного дроту регламентованої довжини. Стрижні магнітопровідного дроту розташовані між бічними несучими пластинами.The problem is solved due to the fact that the matrix of the high-gradient separator includes a ferromagnetic filler in the form of rods of a magnetically conductive wire of a regulated length. The rods of the magnetic wire are located between the side bearing plates.

Згідно з винаходом, бічні несучі пластини виконані з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу. Торцеві частини стрижнів феромагнітного наповнювача заглиблені в тілі паралельно розташованих бічних несучих пластин перпендикулярно їх площини.According to the invention, the side bearing plates are made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition. The end parts of the rods of the ferromagnetic filler are embedded in the body of the parallel side bearing plates perpendicular to their plane.

Стрижні розміщені рядами з регламентованою відстанню між ними і відстанню між рядами.The rods are placed in rows with a regulated distance between them and the distance between the rows.

Між паралельними опорними пластинами розташована проміжна опорна пластина, яка виконана з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу. Через тіло проміжної опорної пластини наскрізь протягнуті стрижні феромагнітного наповнювача.Between the parallel support plates there is an intermediate support plate, which is made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition. Rods of ferromagnetic filler are stretched through the body of the intermediate support plate.

Геометричні параметри проміжної опорної пластини відповідають геометричним параметрам бічних опорних пластин.The geometric parameters of the intermediate support plate correspond to the geometric parameters of the side support plates.

Технічний результат від реалізації винаходу полягає в тому, що: висока ефективність поділу частинок, які містять корисний компонент, і частинок порожньої породи - хвостів збагачення; забезпечується висока механічна міцність матриці при впливі на неї високоградієнтного магнітного поля; бічні несучі пластини і проміжна опорна пластина виконані з діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу, який не спотворює магнітного поля і підвищує ефективність збагачувального процесу; матриця може експлуатуватися протягом тривалого періоду часу, що знижує експлуатаційні витрати і собівартість збагачення вихідної сировини; застосування діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу для фіксуванняThe technical result of the implementation of the invention is that: high efficiency of separation of particles containing a useful component and particles of empty rock - enrichment tails; high mechanical strength of the matrix is ensured when it is exposed to a high-gradient magnetic field; the side bearing plates and the intermediate support plate are made of a dielectric magnetoresistant polymer composition that does not distort the magnetic field and increases the efficiency of the enrichment process; the matrix can be operated for a long period of time, which reduces operating costs and the cost of enrichment of raw materials; application of a dielectric magnetoresistant polymer composition for fixing

Зо стрижнів феромагнітного наповнювача з »магнітопровідного дроту забезпечує їх високу механічну міцність взаємодії; конструкція матриці дозволяє при її виготовленні оперативно змінювати відстань між стрижнями, а також відстань між рядами стрижнів залежно від режимів збагачення вихідної сировини і параметрів магнітного поля; виготовлення матриці не вимагає складного технологічного обладнання, що зумовлює невисоку вартість виробу при його високих експлуатаційних характеристиках; конструкція матриці з бічними несучими пластинами і проміжною опорною пластиною виконаних з діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу, не знижує сепараційних характеристик магнітного поля, тим самим не вимагає додаткових витрат для забезпечення його високої інтенсивності при збагаченні слабомагнітних руд і матеріалів.From the rods of ferromagnetic filler made of "magnetoconductive wire" ensures their high mechanical strength of interaction; the design of the matrix allows during its manufacture to quickly change the distance between the rods, as well as the distance between the rows of rods, depending on the regimes of enrichment of the raw material and the parameters of the magnetic field; the production of the matrix does not require complex technological equipment, which determines the low cost of the product with its high operational characteristics; the design of the matrix with side bearing plates and an intermediate support plate made of a dielectric magnetoresistant polymer composition does not reduce the separation characteristics of the magnetic field, thus does not require additional costs to ensure its high intensity during the enrichment of weakly magnetic ores and materials.

Заявлена конструкція ілюструється схемами, де на фіг. 1 показаний вигляд зверху на матрицю; на фіг. 2 - вертикальна проекція матриці; на фіг. З - розріз по А-А фігури 1.The claimed design is illustrated by diagrams, where in fig. 1 shows a top view of the matrix; in fig. 2 - vertical projection of the matrix; in fig. C - section along A-A of figure 1.

Матриця високоградієнтного сепаратора включає феромагнітний наповнювач у вигляді стрижнів магнітопровідного дроту 1 регламентованої довжини. Стрижні 1 розташовані між бічними несучими пластинами 2, 3. Бічні несучі пластини 2, З виконані з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу.The matrix of the high-gradient separator includes a ferromagnetic filler in the form of rods of magnetically conductive wire 1 of regulated length. The rods 1 are located between the side bearing plates 2, 3. The side bearing plates 2, C are made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition.

Торцеві частини стрижнів феромагнітного наповнювача 1 заглиблені в тілі паралельно розташованих бічних несучих пластин 2, З перпендикулярно їх площини.The end parts of the rods of the ferromagnetic filler 1 are embedded in the body of the parallel side bearing plates 2, C perpendicular to their plane.

Між паралельними бічними опорними пластинами 2, З розташована проміжна опорна пластина 4, яка виконана з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу.Between the parallel side support plates 2, C, there is an intermediate support plate 4, which is made of hardened dielectric magnetoresistant polymer composition.

Через тіло проміжної опорної пластини 4 наскрізь протягнуті стрижні феромагнітного наповнювача 1.Rods of ferromagnetic filler 1 are stretched through the body of the intermediate support plate 4.

Геометричні параметри проміжної опорної пластини 4 відповідають геометричним параметрам бічних опорних пластин 2, 3.The geometric parameters of the intermediate support plate 4 correspond to the geometric parameters of the side support plates 2, 3.

Пристрій реалізується таким чином.The device is implemented as follows.

Залежно від ступеня збагачуваності сировини, який залежить від гранулометричного складу пульпи і магнітної сприйнятливості частинок корисного компонента, визначають тип магнітного сепаратора і його магнітної системи, яка забезпечує формування високоградієнтного магнітного 60 поля для максимального вилучення збагаченого продукту, а також хвостів збагачення.Depending on the degree of enrichment of the raw material, which depends on the granulometric composition of the pulp and the magnetic susceptibility of the particles of the useful component, the type of magnetic separator and its magnetic system are determined, which ensures the formation of a high-gradient magnetic field for maximum extraction of the enriched product, as well as enrichment tails.

Істотним при виборі типу збагачувального обладнання є визначення конструктивних особливостей матриці магнітного сепаратора, за допомогою якої відбувається формування двох потоків, один з яких являє собою збагачений продукт, а другий - хвости збагачення.It is essential when choosing the type of enrichment equipment to determine the design features of the matrix of the magnetic separator, with the help of which two streams are formed, one of which is the enriched product, and the second is the enrichment tails.

У традиційних конструкціях магнітних сепараторів бічні несучі пластини виконують з металу, які, перебуваючи в зоні впливу магнітної системи, спотворюють картину формування магнітного поля, що негативно позначається на збагачувальному процесі. Також негативним у відомих конструкціях матриць є те, що стрижні феромагнітного наповнювача контактують з бічними металевими магнітними пластинами. Це призводить до непрогнозованих струмових витоків, що знижує магнітну складову, яка впливає на сировину, яка збагачується.In traditional designs of magnetic separators, the side bearing plates are made of metal, which, being in the zone of influence of the magnetic system, distort the picture of the formation of the magnetic field, which negatively affects the enrichment process. Also negative in known designs of matrices is that the rods of the ferromagnetic filler are in contact with the side metal magnetic plates. This leads to unpredictable current leakage, which reduces the magnetic component, which affects the raw material being enriched.

Дослідження показали, що рішенням проблеми підвищення ефективності збагачення магнітосприйнятливої сировини є виготовлення бічних несучих пластин 2, З з діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу. Як матеріал для яких може використовуватися поліпропілен або полістирол, або орієнтований поліетилен, або поліхлорвініл, або поліуретан, або фторопласт, або інший механічно міцний магнітонесприйнятливий полімерний склад, вибір якого залежить від геометричних параметрів матриці високоградієнтного сепаратора і ступеня взаємодії зазначеної матриці з магнітною системою сепаратора.Studies have shown that the solution to the problem of increasing the efficiency of enrichment of magneto-susceptible raw materials is the manufacture of side bearing plates 2, Z from a dielectric magneto-resistant polymer composition. As a material for which polypropylene or polystyrene, or oriented polyethylene, or polyvinyl chloride, or polyurethane, or fluoroplastic, or other mechanically strong magnetoresistant polymer composition can be used, the choice of which depends on the geometric parameters of the matrix of the high-gradient separator and the degree of interaction of the specified matrix with the magnetic system of the separator.

В результаті лабораторних і промислових випробувань було встановлено, що стрижні феромагнітного наповнювача 1 під час збагачувального процесу зазнають значного динамічному впливу. В результаті цього впливу стрижні 1 можуть спонтанно вилучатись з бічних опорних пластин 2, 3, що призводить до неробочого стану матриці і необхідності її відновлення.As a result of laboratory and industrial tests, it was established that the rods of ferromagnetic filler 1 during the enrichment process are subjected to significant dynamic influence. As a result of this influence, the rods 1 can be spontaneously removed from the side support plates 2, 3, which leads to the non-working state of the matrix and the need for its restoration.

Для підвищення механічної міцності матриці кінцеві частини стрижнів феромагнітного наповнювача 1 занурюють у рідкий полімерний склад, який знаходиться в відливальній формі, якій надано параметри бічної опорної пластини 2, 3. Після полімеризації (затвердіння) полімерного складу забезпечується висока механічна міцність зчеплення між стрижнями феромагнітного наповнювача 1 і бічними опорними пластинами 2, 3.To increase the mechanical strength of the matrix, the end parts of the rods of ferromagnetic filler 1 are immersed in a liquid polymer composition, which is in a casting mold, which is given the parameters of the side support plate 2, 3. After polymerization (hardening) of the polymer composition, high mechanical strength of the bond between the rods of ferromagnetic filler 1 is ensured and side support plates 2, 3.

Аналогічно виготовляється проміжна опорна пластина 4, яка забезпечує високу механічну міцність матриці при взаємодії її з магнітним полем, а також дозволяє збільшити геометричні розміри матриці для підвищення продуктивності збагачувального процесу.Similarly, an intermediate support plate 4 is made, which provides high mechanical strength of the matrix during its interaction with the magnetic field, and also allows to increase the geometric dimensions of the matrix to increase the productivity of the enrichment process.

Відстань між стрижнями феромагнітного наповнювача 1 і відстань між рядами стрижнів 1The distance between the rods of the ferromagnetic filler 1 and the distance between the rows of rods 1

Зо визначається, виходячи з фізико-механічних параметрів збагачуваної сировини і продуктивності застосовуваних магнітних сепараторів.Zo is determined based on the physical and mechanical parameters of the enriched raw materials and the performance of the applied magnetic separators.

При роботі магнітного сепаратора в зону магнітного поля, сформованого високоградієнтним магнітним сепаратором, періодично подаються матриці, через які надходить пульпа при заданому співвідношенні рідкої і твердої фаз. Під дією магнітного поля, частки пульпи, які містять корисний компонент, взаємодіють, притягаючись до феромагнітного наповнювача 1 з магнітопровідного дроту, а частинки пустої породи йдуть в хвости збагачення. Переміщаючись, матриці виходять із зони впливу магнітної системи, після чого за допомогою направлених струменів технологічної рідини з стрижнів феромагнітного наповнювача 1 змиваються збагачені частки для подачі на наступний цикл переробки.During the operation of the magnetic separator, matrixes are periodically supplied to the magnetic field zone formed by the high-gradient magnetic separator, through which the pulp enters with a given ratio of liquid and solid phases. Under the influence of a magnetic field, pulp particles that contain a useful component interact, being attracted to the ferromagnetic filler 1 from a magnetically conductive wire, and the waste rock particles go to the enrichment tails. As they move, the matrices leave the zone of influence of the magnetic system, after which the enriched particles are washed away from the rods of the ferromagnetic filler 1 with the help of directed jets of the technological liquid to be fed to the next processing cycle.

Дослідження показали, що заявлена конструкція матриці високоградієнтного сепаратора забезпечує високу ефективність збагачення слабомагнітних сировини в широкому діапазоні її гранулометричного складу і фізико-механічних параметрів.Studies have shown that the declared design of the high-gradient separator matrix ensures high efficiency of enrichment of weakly magnetic raw materials in a wide range of its granulometric composition and physical and mechanical parameters.

Матриця може бути адаптована до різних типів високоградієнтних сепараторів при різних режимах збагачення мінеральної сировини.The matrix can be adapted to different types of high-gradient separators with different regimes of enrichment of mineral raw materials.

Claims (1)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Матриця високоградієнтного сепаратора, що включає феромагнітний наповнювач у вигляді стрижнів магнітопровідного дроту регламентованої довжини, які розташовані між бічними несучими пластинами, яка відрізняється тим, що бічні несучі пластини виконані з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу, при цьому торцеві частини стрижнів феромагнітного наповнювача заглиблені в тілі паралельно розташованих бічних несучих пластин перпендикулярно їх площині, при цьому стрижні розміщені рядами на регламентованій відстані між ними і відстані між рядами, причому між паралельними опорними пластинами розташована проміжна опорна пластина, яка виконана з отверділого діелектричного магнітонесприйнятливого полімерного складу, через тіло якої наскрізь протягнуті стрижні феромагнітного наповнювача, причому геометричні параметри проміжної опорної пластини відповідають геометричним параметрам бічних опорних пластин.FORMULA OF THE INVENTION A matrix of a high-gradient separator, which includes a ferromagnetic filler in the form of magnetic conductive wire rods of a regulated length, which are located between the side carrier plates, which is characterized by the fact that the side carrier plates are made of a hardened dielectric magnetoresistant polymer composition, while the end parts of the rods of the ferromagnetic filler are embedded in parallel to the body of the lateral support plates perpendicular to their plane, while the rods are placed in rows at a regulated distance between them and the distance between the rows, and between the parallel support plates there is an intermediate support plate made of a hardened dielectric magneto-resistant polymer composition, through the body of which the rods are drawn through ferromagnetic filler, and the geometric parameters of the intermediate support plate correspond to the geometric parameters of the side support plates. преpre І. ЕНН НІ п АН ЕНН І АН ше и КК З ОБ Х хх Ка З КА ЖК К Ж В КЕ З В 5 БВ М Ше в, і; 5 НІ АННИ хх І х В и сх ї 5 | 3 о Її. і о В . СЕ Ж М Ка го г. 1 ж В г о Кіх іо і екнннях шишок и ян ннннни к-- сон я і. сан М. попрооото ооо о пооооптт тя Ж а а Фріг. 1 З обооососовососо КД усоссорвосвосвовово т певні нввнкенння певно совосооовроросвобвоосорооооороосоововоо вообвосзевобвововоооовововобсоовсооововОов вовбосовоооооооооовроосвововоововоооовово осоосооооовососоососвоовоооовоововОов ооовоовоовоовоовововоюоооооововово сосоововосоодвовороовороосвсоововооовово двовооововособосоовоооооообвосоововОов Ззосообсоовоооооооооосоосоооосововва вобовобогвособвозвововооооовововововоо ввобовововоовбововооооооововобвосововI. ENN NI p AN ENN I AN she i KK Z OB X xx Ka Z KA ZK K ZH V KE Z V 5 BV M She v, and; 5 NO ANNA xx I x V y sh y 5 | 3 about Her. and about V. SE Ж M Ka go g. 1 ж V g o Kih io and eknnnyah cones and yan nnnnny k-- son I and. san M. poproooto ooo o pooooptt tia Z a a Frig. 1 with a tiose pod of Usossorvosovovovovovovovovovovovovory certain nvvnias probably the pugosoroseoroseoroohoroosorooseovorouoseovolose ooloseovolose oulosovois Osovovolovovanovovolovovoloohohoholooh oolosovolovovolovolovolosovolooloohoroohuoloohoroohoroohuoloolooloolooloovolovolosovolosovolovolovolosovolovolosovolosovolovolosovolosovolosovoloolosovoloolosovolosovolosovolosovolosovolosovolooid Lower Фіг. еFig. is
UAA202101901A 2021-04-12 2021-04-12 HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX UA126779C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA202101901A UA126779C2 (en) 2021-04-12 2021-04-12 HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA202101901A UA126779C2 (en) 2021-04-12 2021-04-12 HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA126779C2 true UA126779C2 (en) 2023-02-01

Family

ID=88600774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA202101901A UA126779C2 (en) 2021-04-12 2021-04-12 HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA126779C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2143327C1 (en) Electrostatic precipitator
EP0417114B1 (en) Separating constituents of a mixture of particles
US2074085A (en) Magnetic separator
RU2462316C2 (en) Method of magnetic separation of fine submagnetic loose products and magnetic separator to this end
US3819515A (en) Magnetic separator
UA126779C2 (en) HIGH GRADIENT SEPARATOR MATRIX
AU2017337526A1 (en) Magnetic matrix for high-intensity magnetic separator
GB1576071A (en) Magnetic separator
RU2006289C1 (en) Polygradient electromagnetic separator
RU2554622C1 (en) Method of magnetic concentration of ores and device for its implementation
AU717375B2 (en) Magnetic separation
UA126780C2 (en) THE METHOD OF FORMING THE MATRIX OF A HIGH-GRADIENT SEPARATOR
RU2376070C2 (en) Electromagnetic separator
RU142419U1 (en) MAGNETIC-GRAVITATIONAL-CENTRIFUGAL HUB
US3703799A (en) Discharge electrode tensioning means
RU2516608C1 (en) Electromagnetic separator
RU144123U1 (en) MAGNETIC SEPARATOR
SU1015911A1 (en) Magnetic separator for concentrating low magnetic ores
RU2209684C2 (en) Method of continuous magnetic separation of low-magnetic materials and device for realization of this method
RU2728038C2 (en) High-gradient wet magnetic separator with superconducting magnetic system
RU2132745C1 (en) Device for extraction of finely-dispersed mineral particles from mass flow
AU605232B2 (en) Improvements in and relating to magnetic separators
GB2040191A (en) Magnetic separator
RU2165285C2 (en) Method of magnetic separation of suspensions and magnetic filter for its embodiment
RU2103072C1 (en) Method for continuous magnetic separation of weakly magnetic materials and device for its realization