UA122899C2 - Спосіб одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі - Google Patents
Спосіб одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі Download PDFInfo
- Publication number
- UA122899C2 UA122899C2 UAA201708099A UAA201708099A UA122899C2 UA 122899 C2 UA122899 C2 UA 122899C2 UA A201708099 A UAA201708099 A UA A201708099A UA A201708099 A UAA201708099 A UA A201708099A UA 122899 C2 UA122899 C2 UA 122899C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- starch
- shi
- active chlorine
- acid
- weight
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 446
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 442
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 441
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims abstract description 101
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 65
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 165
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 165
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 165
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 106
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 82
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 82
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 claims description 64
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims description 64
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 53
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 39
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 32
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 32
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 claims description 25
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 claims description 25
- 229960002898 threonine Drugs 0.000 claims description 25
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 claims description 23
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 19
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims description 18
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 17
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 claims description 12
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 11
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 8
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 7
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 7
- 239000001354 calcium citrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 6
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 6
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 Florida Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 5
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 5
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)oxane-4-carboxylic acid Chemical compound C=1C=C(F)C=CC=1C1(C(=O)O)CCOCC1 CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 claims description 4
- 229960004106 citric acid Drugs 0.000 claims description 4
- MHJAJDCZWVHCPF-UHFFFAOYSA-L dimagnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].OP([O-])([O-])=O MHJAJDCZWVHCPF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- PHZLMBHDXVLRIX-UHFFFAOYSA-M potassium lactate Chemical compound [K+].CC(O)C([O-])=O PHZLMBHDXVLRIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000011085 potassium lactate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001521 potassium lactate Substances 0.000 claims description 4
- 229960001304 potassium lactate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001540 sodium lactate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011088 sodium lactate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940005581 sodium lactate Drugs 0.000 claims description 4
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-DUZGATOHSA-N D-araboascorbic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-DUZGATOHSA-N 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N Mesotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N 0.000 claims description 3
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 claims description 3
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 235000010350 erythorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004318 erythorbic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229940026239 isoascorbic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims description 3
- MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N (2S)-2-Amino-3-hydroxypropansäure Chemical compound OC[C@H](N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- 240000001592 Amaranthus caudatus Species 0.000 claims description 2
- 235000009328 Amaranthus caudatus Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001685 Amylomaize Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 claims description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N Asparagine Natural products OC(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 240000006162 Chenopodium quinoa Species 0.000 claims description 2
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 2
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P L-argininium(2+) Chemical compound NC(=[NH2+])NCCC[C@H]([NH3+])C(O)=O ODKSFYDXXFIFQN-BYPYZUCNSA-P 0.000 claims description 2
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 2
- ZDXPYRJPNDTMRX-VKHMYHEASA-N L-glutamine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 2
- HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N L-histidine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N 0.000 claims description 2
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 claims description 2
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 claims description 2
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 claims description 2
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 2
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims description 2
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims description 2
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 2
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002486 Waxy potato starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229960000250 adipic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 229960003767 alanine Drugs 0.000 claims description 2
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012735 amaranth Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004178 amaranth Substances 0.000 claims description 2
- 229960003121 arginine Drugs 0.000 claims description 2
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960001230 asparagine Drugs 0.000 claims description 2
- 235000009582 asparagine Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960005261 aspartic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 2
- 235000010376 calcium ascorbate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011692 calcium ascorbate Substances 0.000 claims description 2
- 229940047036 calcium ascorbate Drugs 0.000 claims description 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- FNAQSUUGMSOBHW-UHFFFAOYSA-H calcium citrate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O FNAQSUUGMSOBHW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001362 calcium malate Substances 0.000 claims description 2
- OLOZVPHKXALCRI-UHFFFAOYSA-L calcium malate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C(O)CC([O-])=O OLOZVPHKXALCRI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229940016114 calcium malate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000011038 calcium malates Nutrition 0.000 claims description 2
- BLORRZQTHNGFTI-ZZMNMWMASA-L calcium-L-ascorbate Chemical compound [Ca+2].OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-].OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] BLORRZQTHNGFTI-ZZMNMWMASA-L 0.000 claims description 2
- 229960002433 cysteine Drugs 0.000 claims description 2
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 claims description 2
- PFKGDYCESFRMAP-UHFFFAOYSA-L dicalcium citrate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)CC(O)(C(=O)O)CC([O-])=O PFKGDYCESFRMAP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000012758 dicalcium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000395 dimagnesium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019791 dimagnesium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L dipotassium;[(2r,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] phosphate Chemical compound [K+].[K+].OC[C@H]1O[C@H](OP([O-])([O-])=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L 0.000 claims description 2
- 239000002526 disodium citrate Substances 0.000 claims description 2
- 235000019262 disodium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- CEYULKASIQJZGP-UHFFFAOYSA-L disodium;2-(carboxymethyl)-2-hydroxybutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(C(=O)O)CC([O-])=O CEYULKASIQJZGP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 claims description 2
- ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N glutamine Natural products OC(=O)C(N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960002885 histidine Drugs 0.000 claims description 2
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 claims description 2
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960003136 leucine Drugs 0.000 claims description 2
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 claims description 2
- 235000012663 monocalcium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- OWFJMGQSOHDIPP-UHFFFAOYSA-L monocalcium citrate Chemical compound [Ca+2].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC([O-])=O.OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC([O-])=O OWFJMGQSOHDIPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000401 monomagnesium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019785 monomagnesium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002444 monopotassium citrate Substances 0.000 claims description 2
- 235000015861 monopotassium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- HWPKGOGLCKPRLZ-UHFFFAOYSA-M monosodium citrate Chemical compound [Na+].OC(=O)CC(O)(C([O-])=O)CC(O)=O HWPKGOGLCKPRLZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000002524 monosodium citrate Substances 0.000 claims description 2
- 235000018342 monosodium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 229960005190 phenylalanine Drugs 0.000 claims description 2
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000008729 phenylalanine Nutrition 0.000 claims description 2
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GCHCGDFZHOEXMP-UHFFFAOYSA-L potassium adipate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)CCCCC([O-])=O GCHCGDFZHOEXMP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001608 potassium adipate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011051 potassium adipate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 claims description 2
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N potassium hypochlorite Chemical compound [K+].Cl[O-] SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001415 potassium malate Substances 0.000 claims description 2
- SVICABYXKQIXBM-UHFFFAOYSA-L potassium malate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C(O)CC([O-])=O SVICABYXKQIXBM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000011033 potassium malate Nutrition 0.000 claims description 2
- WKZJASQVARUVAW-UHFFFAOYSA-M potassium;hydron;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound [K+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC([O-])=O WKZJASQVARUVAW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229960002429 proline Drugs 0.000 claims description 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 claims description 2
- 229960001153 serine Drugs 0.000 claims description 2
- KYKFCSHPTAVNJD-UHFFFAOYSA-L sodium adipate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)CCCCC([O-])=O KYKFCSHPTAVNJD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M sodium ascorbate Substances [Na+].OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M 0.000 claims description 2
- 235000010378 sodium ascorbate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960005055 sodium ascorbate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000004320 sodium erythorbate Substances 0.000 claims description 2
- 235000010352 sodium erythorbate Nutrition 0.000 claims description 2
- PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M sodium-L-ascorbate Chemical compound [Na+].OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M 0.000 claims description 2
- RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N sodium;(2r)-2-[(2r)-3,4-dihydroxy-5-oxo-2h-furan-2-yl]-2-hydroxyethanolate Chemical compound [Na+].[O-]C[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229960005137 succinic acid Drugs 0.000 claims description 2
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001393 triammonium citrate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011046 triammonium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 235000013337 tricalcium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000015870 tripotassium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000404 tripotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019798 tripotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019263 trisodium citrate Nutrition 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960004441 tyrosine Drugs 0.000 claims description 2
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960004295 valine Drugs 0.000 claims description 2
- 239000004474 valine Substances 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011449 Rosa Nutrition 0.000 claims 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 claims 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 229960002989 glutamic acid Drugs 0.000 claims 1
- 229960002743 glutamine Drugs 0.000 claims 1
- 229960002449 glycine Drugs 0.000 claims 1
- 229960003646 lysine Drugs 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229960004452 methionine Drugs 0.000 claims 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001601 sodium adipate Substances 0.000 claims 1
- 235000011049 sodium adipate Nutrition 0.000 claims 1
- 229960004799 tryptophan Drugs 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 93
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 67
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 60
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 54
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 50
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 50
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 38
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 31
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 30
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 30
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 24
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 23
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 23
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 23
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 23
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 20
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 14
- FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N sarcosine Chemical compound C[NH2+]CC([O-])=O FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 13
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 11
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 11
- 108010077895 Sarcosine Proteins 0.000 description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 6
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 5
- FFDGPVCHZBVARC-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylglycine Chemical compound CN(C)CC(O)=O FFDGPVCHZBVARC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 108700003601 dimethylglycine Proteins 0.000 description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 5
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 5
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 5
- 229940043230 sarcosine Drugs 0.000 description 5
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000235659 Rubus idaeus Species 0.000 description 2
- 239000013566 allergen Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N taurine Chemical compound NCCS(O)(=O)=O XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- ZGNLFUXWZJGETL-YUSKDDKASA-N (Z)-[(2S)-2-amino-2-carboxyethyl]-hydroxyimino-oxidoazanium Chemical compound N[C@@H](C\[N+]([O-])=N\O)C(O)=O ZGNLFUXWZJGETL-YUSKDDKASA-N 0.000 description 1
- HRGUSFBJBOKSML-UHFFFAOYSA-N 3',5'-di-O-methyltricetin Chemical compound COC1=C(O)C(OC)=CC(C=2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C(=O)C=2)=C1 HRGUSFBJBOKSML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRSPQXBFDCGXIZ-UHFFFAOYSA-N Agaritine Natural products OC(=O)C(N)CCC(=O)NNC1=CC=C(CO)C=C1 SRSPQXBFDCGXIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical class ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008840 Dalbergia sissoo Species 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 1
- MLFKVJCWGUZWNV-UHFFFAOYSA-N L-alanosine Natural products OC(=O)C(N)CN(O)N=O MLFKVJCWGUZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTTRPBWEMMPYSW-HRRFRDKFSA-N N(4)-(beta-N-acetyl-D-glucosaminyl)-L-asparagine Chemical compound CC(=O)N[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1NC(=O)C[C@H]([NH3+])C([O-])=O YTTRPBWEMMPYSW-HRRFRDKFSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- COSJEUUYFTUZQZ-UHFFFAOYSA-K P(=O)([O-])([O-])[O-].C.C.C.[Na+].[Na+].[Na+] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].C.C.C.[Na+].[Na+].[Na+] COSJEUUYFTUZQZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- IDDMFNIRSJVBHE-UHFFFAOYSA-N Piscigenin Natural products COC1=C(O)C(OC)=CC(C=2C(C3=C(O)C=C(O)C=C3OC=2)=O)=C1 IDDMFNIRSJVBHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011034 Rubus glaucus Nutrition 0.000 description 1
- 235000009122 Rubus idaeus Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000006650 Syzygium cordatum Nutrition 0.000 description 1
- 240000005334 Syzygium guineense Species 0.000 description 1
- 235000006651 Syzygium guineense Nutrition 0.000 description 1
- UKBRUIZWQZHXFL-UHFFFAOYSA-N Tet-glycine Chemical compound OC(=O)C(N)C=1N=NNN=1 UKBRUIZWQZHXFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229950005033 alanosine Drugs 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003862 amino acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000005550 amino acid supplement Nutrition 0.000 description 1
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 235000015146 crème fraîche Nutrition 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- KCFYHBSOLOXZIF-UHFFFAOYSA-N dihydrochrysin Natural products COC1=C(O)C(OC)=CC(C2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C(=O)C2)=C1 KCFYHBSOLOXZIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPUMTJGUQUYPIV-JIZZDEOASA-L disodium (S)-malate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@@H](O)CC([O-])=O WPUMTJGUQUYPIV-JIZZDEOASA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005454 flavour additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- WGXUDTHMEITUBO-YFKPBYRVSA-N glutaurine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(=O)NCCS(O)(=O)=O WGXUDTHMEITUBO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- 229950001776 glutaurine Drugs 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N magnesium;dihypochlorite Chemical compound [Mg+2].Cl[O-].Cl[O-] YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229960004838 phosphoric acid Drugs 0.000 description 1
- 125000002743 phosphorus functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 1
- 235000021013 raspberries Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 235000019265 sodium DL-malate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001394 sodium malate Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- SETMGIIITGNLAS-UHFFFAOYSA-N spizofurone Chemical group O=C1C2=CC(C(=O)C)=CC=C2OC21CC2 SETMGIIITGNLAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 229960003080 taurine Drugs 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- BMCJATLPEJCACU-UHFFFAOYSA-N tricin Natural products COc1cc(OC)c(O)c(c1)C2=CC(=O)c3c(O)cc(O)cc3O2 BMCJATLPEJCACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
- A23L29/219—Chemically modified starch; Reaction or complexation products of starch with other chemicals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
- A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
- A23L5/49—Removing colour by chemical reaction, e.g. bleaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/02—Preparatory treatment, e.g. crushing of raw materials or steeping process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/10—Alkyl or cycloalkyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/18—Oxidised starch
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/02—Acid
- A23V2250/06—Amino acid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/54—Proteins
- A23V2250/55—Peptide, protein hydrolysate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Noodles (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Розкривається спосіб одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі, який передбачає стадії а) одержання зависі, що містить нативний зернистий крохмаль, одержаний із крохмалевмісної сировини, b) додавання щонайменше однієї амінокислоти або комбінації двох або більше з таких і щонайменше одного окисника до зависі з метою інгібування зернистого крохмалю, с) додавання щонайменше однієї органічної кислоти або бісульфіту до зависі з метою усунення залишкових хімічних реагентів, сторонніх присмаків і небажаного запаху і d) додавання щонайменше одного антиоксиданту до зависі з метою стабілізації досягнутого інгібування крохмалю при зберіганні на складі, а також інгібований крохмаль із підвищеною стабільністю при зберіганні на складі, одержаний вказаним способом, застосування вказаного інгібованого крохмалю як інгредієнта в харчовому продукті і харчовий продукт, який містить вказаний інгібований крохмаль.
Description
Галузь техніки, до якої належить винахід
Даний винахід відноситься до способу одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі, до інгібованого крохмалю, одержаного за допомогою вказаного способу, до застосування вказаного інгібованого крохмалю як інгредієнта в харчових продуктах, а також до харчового продукту, що містить вказаний інгібований крохмаль.
Передумови створення винаходу
Крохмаль є важливим інгредієнтом для харчової промисловості і дуже широко використовується у багатьох продовольчих галузях застосування та способах виробництва харчових продуктів. Природний, немодифікований крохмаль, відомий фахівцям у даній галузі техніки як "нативний крохмаль/", іноді використовується як такий, однак має ряд недоліків.
Основною функцією крохмалю в продовольчих галузях застосування є його використання як загусника для надання потрібної в'язкості, консистенції і смакового відчуття харчових продуктів.
Властивості консистенції та в'язкості виникають в результаті гідратації зернистого крохмалю, яка відбувається при нагріванні зернистого крохмалю у водній суспензії. Зернистий крохмаль поглинає воду, коли температура стає вище температури желатинізації, тобто крохмальне зерно гідратується, набухає і його в'язкість значно зростає. У разі використання нативного крохмалю гідратовані і набухлі крохмальні зерна є нестабільними, і відповідно якщо температура підтримується протягом більш тривалого періоду або підвищується до більш високих значень, в'язкість досягатиме так званої "максимальної в'язкості". Відповідно, зерниста форма буде руйнуватися і розпадатися. В'язкість буде значно знижуватись. Крім зниженої в'язкості, іншим недоліком буде неприємна тягуча і зв'язна консистенція.
У результаті вищезгаданої проблеми найбільш важливими параметрами, котрі необхідно контролювати або уникати, є високі температури, зусилля зсуву і, особливо, кислотні умови.
Результатом перевищення кухарем меж "максимальної в'язкості" є руйнування зернистої структури. Замість цього, бажано змінити властивість крохмалю таким чином, щоб в'язкість була стабільною або навіть підвищувалась з плином часу, уникаючи таким чином зниження в'язкості та руйнування зернистої структури при обробці в умовах сильного нагрівання, великого зусилля зсуву та/або кислих умов. Це зберігає гідратовані крохмальні зерна гідратованими, сильно набухлими, але інтактними.
Зо Потрібний ефект часто називається підвищеною стійкістю крохмалю. Таким чином, зернистий крохмаль є більш стійким до високих температур, більш тривалого нагрівання, великих зусиль зсуву та кислих умов або комбінацій цих параметрів.
Найбільш поширеним способом модифікації для надання крохмалю підвищеної стійкості до обробки є застосування методики, відомої як хімічне зшивання. За допомогою хімічного зшивання крохмальне зерно зшивається таким чином, що при нагріванні у воді його набухання пригнічується. Якщо ступінь зшивання є занадто низькою, то тривале нагрівання у поєднанні зі значним фізичним зусиллям або без нього призведе до повного або часткового розчинення крохмалю. Хімічне зшивання запобігає руйнуванню зерен при таких видах обробки. Хімічне зшивання досягається заміщенням крохмалю поліфункціональним реагентом, що приводить до утворення ковалентного зв'язку між молекулами крохмалю. Це можна здійснити за допомогою певних дозволених способів і хімічних сполук, наприклад, оксихлориду фосфору, ЗТМР (триметанфосфату натрію), суміші адипінової кислоти та оцтового ангідриду і епіхлоргідрину.
Різні дозволені способи хімічного зшивання добре описані в літературі і широко використовуються в харчовій промисловості. На практиці це означає, що за допомогою зшивання крохмального зерна стане можливим підтримувати цілісність його зерна при впливі температур і значного зусилля зсуву або при високих температурах без наявності або з наявністю незначного ступеня зсуву. Що вище ступінь зшивання, то стійкішим буде крохмаль до впливу високої температури, зусиль зсуву і кислих умов або комбінацій цих параметрів.
На практиці такі методики зшивання для модифікації ступеня набухання крохмального зерна можна адаптувати для застосування і способу, в яких передбачається використовувати крохмаль, з одержанням оптимальних властивостей у вигляді в'язкості та консистенції завдяки крохмалю як такому.
У харчовій промисловості бажано замінити хімічно модифіковані різновиди крохмалю на різновиди крохмалю, які не є хімічно модифікованими, через тенденцію наближення харчових інгредієнтів до "природних". Такий крохмаль буде, як і раніше, мати рівноцінні властивості з хімічно модифікованими різновидами крохмалю.
Нехімічне інгібування крохмальних зерен можна виконувати за допомогою сухого високотемпературного інгібування, також названого лужною сухою обжаркою, аналогічно до так званих декстринів. У даному способі крохмаль піддають дії високих температур при майже 60 повній відсутності вологи разом із лужним значенням рН, якого досягають додаванням,
наприклад, гідроксиду натрію або соди. Температури 120-160 "С при значенні рН 8-11 і часі реакції 2-1420 годин приводять до різних ступенів інгібування. Дана методика добре відома і розкрита в літературі (Стов5-ІїпКіпд ої зіагсй Бу АїККаїї Ноавіїпо, дошигпаї ої Арріїєа Роїутег Зсієпсе
МОЇ. 11 РР 1283-1288 (1967); ІВМІМ МАВТІМ, Маїйопа! єгагсй а Спетіса! Согрогаїййопі, а також у кількох патентах (05 8268989 В2; ЕР 0721471; ЕР І 0382882; 05-А-3977897; 05 4303451; патенті
Японії Мо 61-254602; 05 4303452 і О5-А 34909171.
Проблема теплового інгібування крохмалю полягає в тому, що в результаті побічних реакцій крохмалю надається небажаний смак і колір. Знебарвлення крохмалю відбувається при температурах вище приблизно 130 "С. Щоб уникнути проблем з побічними реакціями температуру можна знизити, однак це призводить до продовження часу реакції, значно підвищуючи тим самим вартість виробництва. Крім того, для технології теплового інгібування потрібні високі енерговитрати і високі капіталовкладення.
Крім того, відомо, що незначного інгібування можна досягти впливом на крохмальне зерно низьких концентрацій відбілювального засобу, тобто окисника (окиснювального засобу), при лужному значенні рН разом із так званими модифікаторами окиснення, які являють собою різні азотовмісні сполуки. У деяких випадках як модифікатори окиснення можна використовувати залишковий білок у крохмальному зерні, що зберігається після екстракції, однак як правило потрібні менш чисті різновиди крохмалю, ніж наявні в даний час комерційні різновиди крохмалю, тобто більше 0,4 95 вмісту білка від сухої речовини крохмалю. Дана технологія інгібування відома і розкрита в патенті США Мо 2317752 і в патентній заявці Великобританії СВ 2506695.
Однак останні два способи зшивання крохмалю можна виконувати лише до обмеженого ступеня інгібування. При додаванні більш високого вмісту окисників, крохмаль замість цього буде окиснюватися, сприяючи деполімеризації, яка призводить до зниженої в'язкості і більш легкого руйнування зернистої структури під час варіння.
Також відомо, що інгібування зернистого крохмалю може бути досягнуто спільним впливом окисника і амінокислоти гліцину. Даний спосіб розкритий у патенті США Мо 3463668. Однак даний спосіб призводить до нестабільного, тимчасового інгібування, і тому не здатний замінити хімічно поперечно зшиті зернисті різновиди крохмалю в харчовій промисловості.
Відповідно існує потреба в розробці способу інгібування крохмалю до більш високих
Зо ступенів, тобто способу, який приводить до утворення інгібованих різновидів крохмалю з покращеними властивостями, наприклад, смаком, запахом і кольором, який є більш економічним, ніж традиційні методики виробництва, і усуває недоліки раніше описаних методик.
Також існує потреба у зшитому харчовому крохмалі, який є стабільним під час зберігання на складі та який характеризується покращеними органолептичними властивостями, а також харчових продуктах, одержаних із нього.
Короткий опис винаходу
Метою даного винаходу є задоволення вищевказаних потреб і одержання інгібованого крохмалю, що характеризується розкритими потрібними корисними властивостями. Дана мета досягається за допомогою способу згідно з даним винаходом, як визначено в п. 1. Дана мета також досягається за допомогою інгібованого крохмалю, що підлягає стабілізації для умов тривалого зберігання, при його застосуванні як харчового продукту і за допомогою харчового продукту, що містить вказаний інгібований крохмаль, як визначено в наступних незалежних пунктах формули винаходу. Певні і переважні варіанти здійснення розкриті в залежних пунктах формули винаходу.
Один аспект даного винаходу відноситься до способу одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі, який передбачає стадії: а) одержання зависі, що містить нативний зернистий крохмаль, одержаний (із крохмалевмісної сировини,
Б) додавання щонайменше однієї амінокислоти або комбінації двох або більше з них і щонайменше одного окисника до зависі з метою пригнічення набухання зернистого крохмалю під час варки, с) додавання щонайменше однієї органічної кислоти або бісульфіту до зависі з метою усунення залишкової окиснювальної хімічної речовини, стороннього присмаку та небажаного запаху, і 4) додавання щонайменше одного антиоксиданту до зависі з метою стабілізації досягнутого інгібування крохмалю при зберіганні на складі.
В іншому аспекті даний винахід відноситься до інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі, одержаного за допомогою способу згідно з даним винаходом.
У ще одному аспекті даний винахід відноситься до застосування вказаного інгібованого крохмалю як інгредієнта в харчових продуктах.
У додатковому аспекті даний винахід передбачає харчовий продукт, який містить вказаний інгібований крохмаль.
Більш точно, даний винахід передбачає спосіб інгібування зернистого крохмалю до більш високих ступенів інгібування, в яких досягнуте інгібування є стабільним, де зшитий зернистий крохмаль також характеризується такими корисними властивостями як стабільність в'язкості в залежності від підвищення температури, зусиль зсуву і кислих умов. Це означає, що інгібований крохмаль матиме підвищену стійкість до обробки, тобто ставати більш стійким при певних видах харчової обробки, наприклад гомогенізації при високому тиску, виконуваних при температурах обробки вище температури природної желатинізації крохмалю. Крім того, вказаний зшитий зернистий крохмаль характеризується підвищеною на декілька градусів Цельсія температурою желатинізації, де в більшій мірі є можливим підтримувати його природну структуру, тобто зернисту форму, при даному виді харчової обробки.
Додатковою перевагою, що доповнює даний винахід, є те, що неприємний сторонній присмак, котрий зазвичай виявляється в традиційних інгібованих різновидів крохмалю, одержаних без хімічного зшивання, нейтралізується або усувається. Ще однією перевагою є те, що білок, точніше його природні амінокислоти і його пептиди з молекулярною вагою менше 1 кДа, спочатку відокремлені від крохмальної сировини, тобто джерела сировини, з якого нативний крохмаль був екстрагований, може застосовуватись як джерело для добавки амінокислоти, включене у спосіб винаходу. Це означає, що інгібування може виконуватися виключно з тієї ж сировини, з якої екстрагований крохмаль, або що його можна виконувати за допомогою синтетичних амінокислот або амінокислот з іншого джерела білка.
Короткий опис графічних матеріалів
На фіг. 1 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладами а) - 17). Використовували аміловіскограф
Брабендера моделі Е. Активний хлор: 0,1-0,8 906 вага/вага від ОМ крохмалю. Гліцин: 33,3 90 вага/вага активного хлору. Таким чином, співвідношення між активним хлором і гліцином становило 3:1. Концентрація крохмалю: 5 95 вага/вага. Торсійна пружина 350 смг. При
Зо вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 2 показано профіль в'язкості за Брабендером при значенні рН 3 інгібованого крохмалю згідно з прикладами Та) - 11). Використовували аміловіскограф Брабендера моделі Е.
Активний хлор: 0,1-0,8 95 вага/вага від ОМ крохмалю. Гліцин: 33,3 95 вага/вага активного хлору.
Таким чином, співвідношення між активним хлором і гліцином становило 3:1. Концентрація крохмалю: 5 905 вага/вага. Торсійна пружина 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. З показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладами 2а) - 25). Використовували аміловіскограф
Брабендера моделі Е. Активний хлор: 0,4 95 вага/вага від ОМ крохмалю. Гліцин: 33,3 90 вага/вага активного хлору. Таким чином, співвідношення між активним хлором і гліцином становило 3:1. Профіль в'язкості порівнювали з продуктом на основі інгібованого крохмалю без додавання гліцину, але з додаванням ідентичної кількості активного хлору. Концентрація крохмалю: 5 905 вага/вага. Торсійна пружина 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 4 показано профіль в'язкості за Брабендером при значенні рН 3 інгібованого крохмалю згідно з прикладами 2а) - 20). Активний хлор: 0,4 96 вага/вага від ОМ крохмалю.
Гліцин: 33,3 95 вага/вага активного хлору. Таким чином, співвідношення між активним хлором і гліцином становило 3:1. Профіль в'язкості порівнювали з продуктом на основі інгібованого крохмалю без додавання гліцину, але з додаванням ідентичної кількості активного хлору.
Концентрація крохмалю: 5 95 вага/вага Торсійна пружина 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 5 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладом 3. Активний хлор: 0,4 95 вага/вага від ОМ крохмалю.
Гліцин: 33,3 95 вага/вага активного хлору. Таким чином, співвідношення між активним хлором і гліцином становило 3:1. Концентрація крохмалю: 5 9о вага/вага. Торсійна пружина 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду. На даній фігурі продемонстровано як ступінь інгібування змінювалася з плином часу, і відповідно інгібування знижувалося після зберігання. Крива За) - день 1; крива ЗБ) - день 2; крива Зс) - день 3.
На фіг. б показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладом 4. Активний хлор: 0,4 95 вага/вага від ОМ крохмалю.
Гліцин: 33,3 95 вага/вага активного хлору. Таким чином, співвідношення між активним хлором і гліцином становило 3:1. 9,5 грама лимонної кислоти як антиоксиданту додавали з метою досягнення інгібування, стабільного з плином часу. Концентрація крохмалю: 5 95 вага/вага.
Торсійна пружина 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду. 4а - день 1; 44 - 300 днів періоду зберігання.
На фіг. 7 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладом 5. Інгібування досягалося комбінуванням треоніну і гіпохлориту натрію. Вміст твердих частинок крохмалю в циклі Брабендера: 5 95 вага/вага.
Торсійна пружина: 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 8 показано профіль в'язкості за Брабендером при значенні рН 3 інгібованого крохмалю згідно з прикладом 5. Інгібування досягалося комбінуванням треоніну і гіпохлориту натрію. Вміст твердих частинок крохмалю в циклі Брабендера: 5 95 вага/вага. Торсійна пружина: 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 9 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладом 6. Інгібування досягалося комбінуванням триптофану і гіпохлориту натрію. Вміст твердих частинок крохмалю в циклі Брабендера: 5 95 вага/вага.
Торсійна пружина: 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 10 показано профіль в'язкості за Брабендером при значенні рН 3 інгібованого крохмалю згідно з прикладом 6. Інгібування досягалося комбінуванням триптофану і гіпохлориту натрію. Вміст твердих частинок крохмалю в циклі Брабендера: 5 95 вага/вага. Торсійна пружина: 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 11 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю згідно з прикладом 7. Інгібування досягалося комбінуванням суміші
Зо амінокислот, одержаних із джерела картопляного крохмалю, і гіпохлориту натрію. Вміст твердих частинок крохмалю в циклі Брабендера: 5 95 вага/вага. Торсійна пружина: 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 12 показано результат оцінки температури желатинізації за допомогою профілю в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рН і при 16 95 ОМ крохмалю.
Використовували торсійну пружину 250 смг. Інгібований крохмаль згідно з прикладом 9 порівнювали з нативним крохмалем (еталонним крохмалем) воскового маїсу (кукурудзи) і одержуваним при лужному обсмажуванні крохмалем воскового маїсу (кукурудзи) з ідентичним ступенем інгібування.
На фіг. 13 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю, обробленого згідно з прикладом 8. Нативний картопляний крохмаль обробляли 0,8 95 вага/вага активного хлору. Концентрація крохмалю: 5 95 вага/вага.
Використовували торсійну пружину 700 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
На фіг. 14 показано профіль в'язкості за Брабендером при нейтральному значенні рн інгібованого крохмалю, обробленого згідно з прикладами 13За-с). Інгібування досягалося комбінуванням гомологів гліцину і гіпохлориту натрію. Вміст твердих частинок крохмалю в циклі
Брабендера: 5 95 вага/вага Торсійна пружина: 350 смг. При вимірюванні, для одержання крохмальної зависі використовували дистильовану воду.
Детальний опис даного винаходу і його переважних варіантів здійснення
Перш за все, будуть визначені деякі вирази, присутні в тексті заявки.
Вираз "нативний крохмаль", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає екстрагований і очищений крохмаль, тобто такий, що характеризується вмістом залишкового білка максимум 0,4 96 від ОМ крохмалю, переважно нижче даного значення, щодо якого природні властивості не були змінені хімічно або фізично. Таким чином, крохмаль як і раніше знаходиться в своєму нативному стані і характеризується незміненими властивостями. Термін нативний крохмаль добре відомий фахівцеві в даній галузі техніки.
Вираз "амінокислотоподібна" сполука, що використовується по всьому тексту даної заявки, означає будь-яку з групи органічних сполук, що мають одну або декілька аміногруп -МН» і одну або декілька карбоксильних груп -СООН, які заміщаються або не заміщаються будь-якою іншою групою. Таку "амінокислотоподібну сполуку" можна використовувати як доповнення або альтернативу амінокислоті у способі, розкритому у даному документі.
Вираз "гомологи амінокислот", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає амінокислоти з однаковим скелетом, в якому аміногрупа була заміщена однією або кількома групами.
Вираз "білковий гідролізат", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає очищений білковий концентрат різного походження, який був гідролізований за допомогою кислоти і високої температури, що становить понад 95 "С, та/або за допомогою обробки такого білка протеолітичними ферментами. Результатом гідролізації є те, що білковий кластер розділяється на пептиди та вільні амінокислоти з різними значеннями молекулярної ваги, тобто такі, що складаються з різного числа амінокислотних будівельних блоків, та/або розділяється на окремі амінокислоти. Для того щоб було можливим проходження крохмального зерна в його аморфні частини напівкристалічної структури, розмір пептидів повинен становити менше 1 кДа.
Відповідно вираз "білковий гідролізат" означає невизначену суміш пептидів і амінокислотних мономерів із розміром менше 1 кДа, і таким чином можуть бути використані у даному винаході як реакційно-здатна частина, що містить аміногрупу.
Вираз "амінокислотне похідне", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає амінокислоту, заміщену іншою хімічною групою.
Вираз "стабільність при зберіганні на складі", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає, що даний інгібований крохмаль зберігає свій ступінь інгібування при зберіганні у звичайних умовах на складах і в транспортних засобах.
Вираз "у перерахунку на активний хлор", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає вміст хлору в його мономерній формі (молярна вага 35,5), зв'язаного з киснем в
СІСУ, котрий являє собою активний окисник.
Вираз "ОМ", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає "суху речовину", яка є мірою загальної кількості твердих частинок, отриманих в результаті випаровування розчину у вакуумі насухо. ОМ може також позначатися як "загальна кількість твердих частинок при висушуванні" або "сухі тверді частинки". Альтернативними виразами з рівноцінним значенням є "суха речовина" і "суха вага".
Зо Вирази "що містять активний хлор (х г/л)" і" 9о вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю", які використовуються по всьому тексту даної заявки, означають кількість мономерного хлору у вигляді зв'язаного в СіО- в активному окиснику в грамі на літр і у ваговому відсотку, в перерахунку на грам СІ, одержуваного з СіО-на грам ОМ крохмалю.
Вираз "Фо вага/вага від ОМ крохмалю", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає відсоток певної речовини в перерахунку на грам ОМ крохмалю.
Вираз "коефіцієнт перерахунку на білок", що використовується по всьому тексту даної заявки, означає коефіцієнт перерахунку, який використовується для перерахунку аналізованого
Чо аміноазоту (95 М) на білок. Добре відомим способом аналізу вмісту білка є так званий "спосіб
Кєльдаля", в якому вимірюють відсоток аміноазоту і потім перераховують на вміст білка за допомогою коефіцієнта перерахунку, наявного в літературі, котрий залежить від середнього вмісту азоту в різних джерелах білка.
Вираз "торсійна пружина 250, 350 або 700 смг", що використовується в прикладах тексту даної заявки, означає установку торсійної пружини амілографа Брабендера при оцінці профілю в'язкості для даного крохмального клейстеру. Різні торсійні пружини дають різні реакції відповіді внаслідок чутливості зсуву, і отже необхідно визначати яка торсійна пружина використовувалася, щоб розуміти ступінь реакції на в'язкість і щоб можна було порівняти різні криві Брабендера. Вираз і значення "торсійна пружина смг" добре відомі фахівцеві в даній галузі техніки і часто використовуються при вимірюванні крохмальних клейстерів.
Нативний крохмаль, який підлягає інгібуванню в способі за даним винаходом, можна екстрагувати з великої кількості сировини, такої як картопляний крохмаль, маїсовий (кукурудзяний) крохмаль, тапіоковий крохмаль, ячмінний крохмаль, рисовий крохмаль, пшеничний крохмаль, житній крохмаль, крохмаль з вівса, крохмаль з амаранту, крохмаль із квіноа, саговий крохмаль, різновиди крохмалю з бобових рослин, гороховий крохмаль, флоридський крохмаль і різні його різновиди, крохмаль із воскової картоплі, крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи), крохмаль із воскової тапіоки, крохмаль із воскового ячменю, крохмаль із воскового рису, крохмаль із воскового сорго, крохмаль із воскової пшениці, крохмаль із воскового гороху і різновиди крохмалю з високим вмістом амілози тощо. У ході одержання крохмалю крохмаль екстрагують із сировини, очищають і висушують до порошку, так званого нативного крохмалю. Крохмалі з усіх джерел, таких як вищенаведені види сировини, 60 можна використовувати в продовольчих галузях застосування як у нативному стані, так і в додатково модифікованому за допомогою різних технологій з метою одержання потрібних властивостей.
Одержання нативного крохмалю з різних джерел, способи модифікації нативного крохмалю і його відповідні властивості добре відомі в даній галузі техніки.
Як розкрито вище, одним із найбільш поширених способів модифікації є хімічне зшивання, яке передбачає одержання крохмалю, більш стійкого в залежності від нагрівання, зусиль зсуву та кислих умов.
В одному варіанті здійснення способу згідно з даним винаходом використовується восковий крохмаль, тобто крохмаль з підвищеним вмістом амілопектинів, із вмістом амілопектинів ОМ крохмалю понад 90 9о. Різновиди крохмалю з підвищеним вмістом амілопектину вважаються більш стабільними і для них не потрібна стабілізація хімічним монозаміщенням для уповільнення ретроградації, таким як ацетилювання або гідроксипропілювання. Добре відомо, що так звані воскові різновиди крохмалю характеризуються кращими властивостями стабільності порівняно із різновидами крохмалю з більш високими значеннями вмісту амілози (невоскові різновиди крохмалю), стосовно стабільності гідратованих крохмальних клейстерів після желатинізації у воді. Властивість стабільності також є кращою для воскових різновидів крохмалю стосовно стабільності при заморожуванні і розморожуванні. Таким чином, комбінуючи даний винахід із восковим крохмалем, тобто крохмалем із воскового маїсу (кукурудзи), воскової тапіоки, воскового ячменю тощо можна одержати продукт на основі крохмалю з властивостями, які Є порівнянними з хімічно модифікованими невосковими різновидами крохмалю. У перспективі можна одержувати продукт на основі крохмалю, який може конкурувати з хімічно модифікованими стабілізованими різновидами крохмалю, тобто ацетильованими або гідроксипропільованими різновидами крохмалю. Така стабілізація крохмалю монозаміщенням іноді відрізняється від стабілізації, одержаної за допомогою даного винаходу, при зберіганні на складах. Стабілізація крохмалю монозаміщенням виконується для підвищення стабільності розчину в залежності від ретроградації, а не для стабілізації інгібування.
У способі згідно з даним винаходом властивості нативного крохмалю або хімічно модифікованого стабілізованого монозаміщеного крохмалю змінюються при зшиванні крохмального зерна в результаті додавання комбінації амінокислот і окисника (окиснювального
Зо засобу). Інгібований крохмаль одержують екстрагуванням нативного крохмалю і очищенням його до ступеня, при якому вміст залишкового білка становить менше 0,4 95 вага/вага, де вказаний крохмаль розглядається як безбілковий крохмаль. Нативний крохмаль додатково змішують з водою, що приводить до утворення крохмальної зависі, що характеризується концентрацією 5-45 95 вага/вага, більш переважно 20-35 95 вага/вага, ще більш переважно 25-30
Фо вага/вага. Потім крохмальну завись нагрівають до 5-70С, тобто нижче температури желатинізації для конкретного крохмалю, використовуваного при значенні рН навколишнього середовища, переважно 15-45 "С, більш переважно 25-35 "С, при безперервному збовтуванні з метою уникнути осадження. Значення рН доводять кислотою або лугом до одержання значення зазвичай 7-12, проте воно може також знаходитися поза межами даного діапазону, оскільки для різних амінокислот потрібні різні рівні рН під час обробки. Однак слід уникати кислого значення рН, оскільки активний хлор, використовуваний у даному способі, буде призводити до утворення газоподібного хлору, що є небажаним через ризик для здоров'я людини, а занадто високе лужне значення рН буде призводити до появи лужної желатинізації.
Під час збовтування до крохмальної зависі можна додати щонайменше один вид амінокислоти або комбінації двох або більше з них. Вміст доданої амінокислоти становить 0,01- 10 95 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,05-3 95 вага/(вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,05-2,0 9о вага/вага від ОМ крохмалю. Амінокислоти, що використовуються в реакції, можна одержати з природного джерела, або їх можна одержати синтетичним шляхом, але переважними є природні амінокислоти, які використовуються окремо або в будь-яких
БО комбінаціях двох або більше з них. Відповідно до одного застосовного варіанту здійснення вказані амінокислоти одержують з одного і того ж джерела крохмалю, тобто сировини, з якої походить крохмаль, що підлягає інгібуванню. У даному варіанті здійснення фрагменти з підвищеним вмістом білка відділяють від джерела крохмалю і додатково фракціонують, очищають і гідролізують до концентрату з високим вмістом амінокислот, який використовується як зшивний реагент. У зв'язку з цим, таким шляхом можна одержати продукт на основі інгібованого крохмалю без додавання до реакційної зависі якихось синтетично одержаних амінокислот, або амінокислот, одержаних з інших видів сировини, що слід розглядати як корисну особливість. Завись збовтують, наприклад, протягом 5-15 хвилин перед додаванням окисника для міграції в крохмальне зерно.
Прикладами природних амінокислот, що додаються, є аланін, цистеїн, аспарагінова кислота, глутамінова кислота, фенілаланін, гліцин, гістидин, ізолейцин, лізин, лейцин, метіонін, аспарагін, пролін, глутамін, аргінін, серин, треонін, валін, триптофан і тирозин, або їх гомолог.
Прикладами гомологів є гліцинові гомологи саркозин (метилгліцин), диметилгліцин і бетаїн (триметилгліцин). Прикладами амінонокислотоподібних сполук є агаритин, аланозин, аспартам, аспартилглюкозамін, глутаурин, таурин, тетразолілгліцин, трицин і тимектацин. Різні форми оптичних ізомерів вищезгаданих амінокислот і амінокислотоподібних сполук також включені як можливі для застосування.
Потім до крохмалю і суміші амінокислот при збовтуванні додають окисник, який також може являти собою відбілювальний засіб. Окисник є джерелом активного хлору, і в одному варіанті здійснення являє собою гіпохлорит. В особливо застосовному варіанті здійснення окисник являє собою гіпохлорит натрію або гіпохлорит іншого виду лужного металу або лужноземельного металу, такого як гіпохлорит калію, гіпохлорит кальцію і гіпохлорит магнію. Хоча можна використовувати різні види гіпохлориту, даний винахід не обмежується такими окисниками.
Таким чином, інші джерела активного хлору можна використовувати окремо або у вигляді суміші цих різних видів окисників, що являють собою активний хлор. Вплив окисника повністю не зрозумілий, однак зрозуміло, що окисник потрібен, і допускається, що він у деякій мірі реагує з амінокислотою таким чином, що він здатний реагувати з молекулами крохмалю і приводити до утворення поперечних зв'язків. В альтернативній теорії допускається, що окисник і амінокислота функціонують як каталізатор таким чином, що молекули крохмалю можуть безпосередньо взаємодіяти одна з іншою і приводити до утворення поперечного зв'язку. Вміст доданого окисника, в разі якщо як окисник виступає гіпохлорит натрію, в перерахунку на додану кількість активного хлору становить 0,03-30 95 вага/вага, переважно 0,1-10 95 вага/вага, більш переважно 0,15-4 95 вага/вага. Потім завись перемішують для того, щоб могла відбутися реакція інгібування. Дана реакція є практично миттєвою, проте з практичних міркувань зручніше, щоб реакція тривала протягом більш тривалого періоду часу з метою уникнути того, щоб у реакційній посудині залишилися залишкові речовини активного хлору. Таким чином, час реакції становить 1-1200 хвилин, переважно 30-240 хвилин, більш переважно 30-180 хвилин.
Фахівцю в даній галузі техніки добре відомо, що обробка крохмалю гіпохлоритом натрію
Зо призведе до окиснення крохмалю і таким чином призведе до руйнування молекули крохмалю, що знижує молекулярну вагу крохмалю з подальшим зниженням його в'язкості. Окислення гіпохлоритом натрію трохи стабілізує крохмаль в залежності від ретроградації. Таким чином, важливо прояснити, що згідно зі способом за даним винаходом уникають окиснювального включення карбоксильних груп, і таким чином не відбувається окиснення з руйнуванням структури крохмалю. Якщо окиснення виконується за допомогою окиснювального засобу, наприклад гіпохлориту натрію, то це приводить до утворення карбоксильних груп, -СООН, в молекулах крохмалю. Це добре відомо фахівцю в даній галузі техніки, і додаткову спеціальну інформацію можна знайти в літературі про окиснення крохмалю. Таким чином, аналіз вмісту карбоксильних груп можна використовувати як спосіб визначення того, окиснювався чи не окиснювався продукт на основі крохмалю, а також в як спосіб визначення ступеня окиснення.
Спосіб аналізу вмісту карбоксильних груп здійснюють згідно з офіційним способом, описаним у розділі "Критерії чистоти для модифікованих харчових різновидів крохмалю" і що міститься в документах БАО/ЛУНО або в законодавстві ЄС, з адаптацією способу для проведення титрування в розчині з температурою навколишнього середовища, а не гарячому розчині, і 0,01 М розчині Маон замість 0,1 м маон.
Згідно з міжнародним законодавством, а також згідно з законодавством ЄС, максимальний вміст карбоксильних груп, котрі можуть бути додані до крохмалю, щоб він при цьому все ще не вважався окисненим, становить 0,1 95 вага/вага ОМ крохмалю. Як наслідок цього, таким шляхом можна визначити, чи був оброблений продукт на основі крохмалю окиснювальним засобом, і таким чином чи був він окиснений або тільки відбілений. Було виявлено, що згідно з даним винаходом карбоксильні групи не утворюються в крохмалі, якщо окисник комбінують з амінокислотами окисник за даним винаходом, як у випадку якщо його окиснюють самим лише окисникКоМ, і тим самим стає ясно, що окиснення молекули крохмалю не відбувалося, тобто міститься менше 0,1 95 доданих карбоксильних груп ОМ крохмалю.
Вміст утворених карбоксильних груп показано в табл. 1 для продукту згідно з прикладом 7с).
Відповідно картопляний крохмаль обробляють 0,91 95 вага/вага ОМ РААС (концентрат амінокислот картоплі) і 0,73 95 вага/вага активного хлору, причому даний продукт порівнюють із нативним картопляним крохмалем. За допомогою картопляного крохмалю значення титру слід довести до рівня природних кислих фосфорних груп у нативному крохмалі. Можна бачити, що бо вміст карбоксильних груп у крохмалі, який обробляють одним лише 0,73 95 вага/вага активним хлором, зростає від 0,24 95 вага/вага до 0,38 95 вага/вага, тобто зростає на 0,14 95 вага/вага, і таким чином його визначають як окиснений крохмаль. Таким чином виявлено, що крохмаль, який обробляють 0,73 95 вага/вага активного хлору без додавання амінокислоти згідно зі способом за даним винаходом, є окисненим. Крохмаль, який замість цього обробляють згідно з прикладом 7с), тобто тією же кількістю активного хлору, але в комбінації з амінокислотою,
РААС, містить лише 0,28 95 вага/вага карбоксильних груп, тобто вміст підвищено на 0,04 95 вага/вага. Таким чином стає ясно, що за допомогою комбінування активного хлору з амінокислотою уникають окиснення молекули крохмалю і замість цього одержують інгібування крохмального зерна.
Таблиця 1
Зразок рм Вага зразка | Використаний | Карбоксильні! Перера- (о вага/вага) |крохмалю (г)| 0,00985 М групи ховані маон в (о вага/вага) додані титруванні (мл) карбоксильні групи в (95 вага/вага) вия ве крохмаль
Вміст карбоксильних груп показано в табл. 2 для продукту згідно з прикладом 14), тобто крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи), обробленого 0,4 95 вага/вага активним хлором і 0,133 до вага/вага гліцином. Продукт з крохмалю порівнюють з нативним крохмалем із воскового маїсу (кукурудзи), оскільки вміст карбоксильних груп необхідно довести до рівня, який зустрічається в природному нативному крохмалі з воскового маїсу (кукурудзи). Можна бачити, що вміст карбоксильних груп в крохмалі, який обробляють згідно з прикладом 1), тобто 0,8 95 вага/вага активного хлору, не підвищується. Таким чином, вміст є таким самим, як і в нативному крохмалі з воскового маїсу (кукурудзи), тобто 0,021 95 вага/вага. Можна бачити, що вміст карбоксильних груп у крохмалі, який обробляють згідно з прикладом 11), тобто 0,8 95 вага/вага активного хлору і 0,267 95 вага/вага гліцину, лише незначно підвищується від 0,021 95 вага/вага до 0,026 95 вага/вага. Таким чином, підвищення вмісту карбоксильних груп становить лише 0,005 95 вага/ вага ОМ крохмалю. Таким чином стає ясно, що за допомогою комбінування активного хлору з амінокислотою уникають окиснення молекули крохмалю і замість цього одержують інгібування крохмального зерна.
Таблиця 2
Зразок рм Вага зразка |Використаний | Карбоксильні | Перераховані (о вага/вага)| крохмалю (г) | 0,00985 М групи додані
Ммаон в (о вага/вага) | карбоксильні титруванні групи в (мл) (95 вага/вага) 0,895 активного хлору
Приклад 19) 87,50 90 5,6852 г 24 мл 0,021 95 0,496 активного хлор
Нативний крохмаль зі 86,26 95 5,7929 г 24 мл 0,021 95 воскового маїс (кукурудзи)
По завершенні реакції інгібування, перед промиванням і видаленням води додають органічну кислоту з метою усунення залишкових хімічних речовин, які надають продукту на
Зо основі крохмалю неприємного стороннього присмаку і запаху води з басейну, тобто хлорованої води, який є поширеним для різновидів крохмалю, які обробляли гіпохлоритом. Вид органічної кислоти може бути вибраний із будь-якої з органічних кислот, які зазвичай використовуються в харчових продуктах, проте переважними є кислоти, які характеризуються здатністю виступати в ролі відновлювального засобу, наприклад аскорбінова кислота, котру раніше використовували для зниження утворення хлорамінів у питній воді після обробки води гіпохлоритом натрію або газоподібним хлором. Прикладами органічних кислот є лимонна кислота, адипінова кислота, ериторбова кислота, лактат натрію, лактат калію, лактат кальцію, аскорбінова кислота, фосфорна кислота і бурштинова кислота. Органічну кислоту можна додавати окремо або в комбінації двох або більше з них. В одному варіанті здійснення як органічну кислоту використовують аскорбінову кислоту, оскільки виявилося, що вона є особливо ефективною для зниження вмісту небажаного залишкового реагенту. Вміст доданої органічної кислоти становить 0,001-5 95 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,01-3 95 вага/вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,05-1 95 вага/вага від ОМ крохмалю. Завись перемішують, наприклад, протягом 15- 60 хвилин.
Як альтернатива, можна використовувати неорганічну кислоту, таку як фосфорна кислота, сірчана кислота і соляна кислота, проте ефективність виявилася набагато нижчою.
Альтернативний спосіб усунення проблеми смаку і запаху передбачає додавання бісульфіту. Це добре відома процедура для застосування досвідченими фахівцями в даній галузі техніки з метою руйнування надлишку гіпохлорит-іонів або газоподібного хлору з тим, щоб вони більше не мали будь-якої окиснювальної здатності. Однак використання бісульфіту не є переважним, оскільки в міжнародному законодавстві про харчові продукти він вважається сильним алергеном, і при залишкових рівнях вмісту в крохмалі більше 10 ррт його необхідно маркувати як алерген у разі використання в харчових продуктах. Одержуваний у даний час інгібований крохмаль згідно зі способом за даним винаходом є нестабільним і лише тимчасовим; це означає, що він втрачає інгібування при зберіганні довше встановленого терміну. Якщо інгібований крохмаль присутній в зависі або після висушування крохмалю, то інгібування зруйнується при зберіганні і втратить свій ефект щодо регуляції набухання крохмального зерна, що приводить до одержання продукту на основі крохмалю, зіставного з нативним неінгібованим крохмалем. Було виявлено, що інгібування руйнується досить швидко, і лише через кілька тижнів зберігання на складі за нормальних умов інгібування в більшій чи меншій мірі повністю втрачається. Те саме можна сказати щодо інгібованого крохмалю, що одержується на сьогоднішній день згідно зі способом за даним винаходом, а також у разі
Зо застосування способу, розкритого в патенті США Мо 3463668.
Однак у даному винаході виявлено, що дане нестабільне інгібування можна стабілізувати додаванням антиоксиданту. Повністю неясно, як інгібування стабілізується внаслідок додавання антиоксиданту, проте експерименти показали, що якщо крохмаль зшивають і не стабілізують додаванням антиоксиданту, але зберігають в умовах, де відсутній контакт з киснем, то інгібування є стабільним. Таким чином, висновок полягає в тому, що інгібування зникає в результаті окиснення, однак при додаванні антиоксиданту інгібування тим самим стабілізується також при зберіганні у контакті з повітрям. Антиоксидант можна вибрати з усіх доступних антиоксидантів, використовуваних в харчових продуктах. Вміст доданого антиоксиданту становить 0,001-140 95 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,01-5 95 вага/вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,1-3 95 вага/вага від ОМ крохмалю. Потім завись перемішують, наприклад протягом 15-60 хвилин.
Прикладами антиоксидантів є аскорбінова кислота, аскорбат натрію, аскорбат кальцію, ериторбова кислота, ериторбат натрію, лактат натрію, лактат калію, лактат кальцію, лимонна кислота, мононатрію цитрат, динатрію цитрат, тринатрію цитрат, монокалію цитрат, трикалію цитрат, монокальцію цитрат, дикальцію цитрат, трикальцію цитрат, і!-винна кислота, мононатрію І-тартрат, динатрію І-тартрат, монокалію І-тартрат, дикалію І-тартрат, натрію- калію І -тартрат, фосфорна кислота, мононатрію фосфат, динатрію фосфат, тринатрію фосфат, монокалію фосфат, дикалію фосфат, трикалію фосфат, монокальцію фосфат, дикальцію фосфат, трикальцію фосфат, мономагнію фосфат, димагнію фосфат, малат натрію, гідромалат натрію, малат калію, малат кальцію, гідромалат кальцію, мезовинна кислота, І -тартрат кальцію, адипінова кислота, адипат натрію, адипат калію, бурштинова кислота, цитрат триамонію.
Антиоксидант, використовуваний для стабілізації інгібування крохмалю, можна додавати окремо або в будь-якій комбінації двох або більше з них після проведення реакції інгібування.
Температура, при якій відбувається реакція інгібування, є нетермічною, тобто може здійснюватися при температурі нижче 100 "С, наприклад від 5 до 70 "С. Таке інгібування можливе для зависі, на відміну від сухого високотемпературного способу інгібування, при якому інгібування відбувається в умовах майже повної відсутності вологості в крохмалі.
Стабілізований інгібований крохмаль в зависі можна потім додатково модифікувати за допомогою будь-якого відомого способу модифікації, використовуваного при одержанні бо крохмалю, наприклад затвердженою хімічною модифікацією харчовими добавками та/або фізичною модифікацією, такого як ацетилювання, гідроксипропілювання, хімічне зшивання, модифікація ОБА, ферментативна обробка, декстринізація, желатинізація з метою одержання крохмалю, розчинного в холодній воді, і попередня желатинізація перед інгібуванням з метою одержання крохмалю, що набухає в холодній воді, і комбінацією двох або більше з них. Після цього його можна витягти і додати як інгредієнт при виробництві харчових продуктів. Як альтернатива, стабілізований інгібований крохмаль можна витя!ти із зависі лише за допомогою додаткового промивання та висушування, і потім можна додати як інгредієнт до харчового продукту.
Прикладами харчових продуктів, в яких можна використовувати інгібований крохмаль, є різні види соусів; супи; молочні продукти, наприклад ферментовані крем-фреш і йогурт; різновиди тіста і панірувальна хлібна крихта; фруктові склади для молочних продуктів та/або випічки, наприклад фруктові склади, стабільні при запіканні; і молочні десерти, наприклад, різні пудинги, ванільні соуси, морозиво, мус тощо.
Приклади
Нижче розкриті деякі приклади способу згідно з даним винаходом.
Приклад 1
У прикладах Та) - Її) розкривається спосіб інгібування нативного зернистого крохмалю до різних ступенів за допомогою гліцину в комбінації з гіпохлоритом натрію. Використовуваною нативною зернистою крохмальною сировиною був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) із вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. 1а) 0,1 95 активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,29 г (0,033 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 9,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,1 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рн 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до
Зо стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 965. 16) 0,2 95 активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) 35 гліцину. При збовтуванні додавали 19,3 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 1с) 0,3 95 активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,87 г (0,1 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 29 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,3 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рн 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 14) 0,4 95 активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 1,16 г (0,133 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 38,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см). Це відповідало додаванню 0,4 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 1е) 0,6 95 активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г 60 холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 1,74 г (0,20 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 57,9 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см). Це відповідало додаванню 0,6 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 17) 0,8 95 активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 2,32 г (0,267 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 77,3 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,8 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 965.
Продукти, одержані в прикладах Та) - 1ї), оцінювали за допомогою аміловіскографа
Брабендера моделі Е при вмісті сухих твердих частинок 5 95 вага/вага з використанням дистильованої води і торсійної пружини 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рНіпри рН 3.
На фіг. 1 ї фіг. 2 можна бачити, що підвищеного інгібування досягали в разі додавання більш високих рівнів активного хлору. Таким чином, ступінь інгібування був пропорційним концентрації активного хлору. Також можна бачити, що ступінь інгібування, що досягається при 0,6-0,8 95 вага/вага активного хлору спільно з гліцином, був набагато вищим, ніж можна досягти при додаванні тільки активного хлору до того самого крохмалю в його нативному стані. Таким чином, комбінація амінокислоти і активного хлору приводила до більш високого ступеня інгібування.
Приклад 2
У прикладах га) і 25) розкривається спосіб інгібування зернистого крохмалю за допомогою гліцину в комбінації з гіпохлоритом натрію, а також ступенів інгібування, яких досягали
Зо порівняно з інгібуванням того ж нативного зернистого крохмалю без додавання гліцину, але з додаванням тієї ж кількості активного хлору. Зернистою крохмальною сировиною був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) із вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. 35 2а) 0.4 95 активного хлору «кт гліцин
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 1,16 г (0,133 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 38,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, 40 густина: 1,19 г/см). Це відповідало додаванню 0,4 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні
С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 20) 0,4 до активного хлору
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 38,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,4 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. Даний приклад фактично виконували згідно з таким, розкритим у патенті США
Мо 2317752, щоб показати відмінності порівняно з даним винаходом.
Продукти, одержувані в прикладах га) і 25), оцінювали за допомогою аміловіскографа
Брабендера моделі Е при рівні вмісту сухих твердих частинок 5 95 вага/вага з використанням дистильованої води і торсійної пружини 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рН, де результати показані на фіг. З, і при значенні рН 3, де результати показані на фіг. 4.
Результати на фіг. З ії фіг. 4 демонструють, що набагато більш високий ступінь інгібування досягався при додаванні амінокислоти гліцину до реакційної суміші порівняно зі інгібуванням, бо що досягалося при додаванні тільки гіпохлориту натрію до крохмалю з природним вмістом залишкового білка. Це показує, що набагато більш високий ступінь інгібування досягався при комбінуванні амінокислоти (в даному прикладі гліцину) з активним хлором порівняно зі інгібуванням, що досягалося за допомогою тільки активного хлору.
Приклад З
У прикладі З розкривається спосіб інгібування зернистого крохмалю з гліцином в комбінації з гіпохлоритом натрію до різних ступенів інгібування. У прикладі З додатково продемонстрована проблема нестабільного тимчасового інгібування крохмального зерна, одержуваного в тому випадку, якщо інгібування досягалося комбінуванням амінокислоти і окиснювального засобу, як у способі згідно з попереднім винаходом, розкритим у патенті США Мо 3463668.
Нативним зернистим крохмалем у прикладі З був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) з вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. 3) 0,4 95 активного хлору «т гліцин
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С і при збовтуванні додавали 1,16 г (0,133 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 38,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см). Це відповідало додаванню 0,4 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Продукти, одержані в прикладі 3, зберігали при кімнатних умовах і оцінювали за допомогою аміловіскографа Брабендера моделі Е після різних періодів зберігання при вмісті крохмалю 5 95
ОМ ії з використанням дистильованої води. Використовували торсійну пружину 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рн.
Результати з прикладу 3, продемонстровані на фіг. 5, вказували на те, що інгібування, яке досягалося комбінуванням амінокислоти з окиснювальним засобом, як використовувалося в попередньому винаході, розкритому у патенті США Мо 3463668, було нестабільним, і що ступінь інгібування знижувався при зберіганні. На фіг. 5 крива під назвою За) вказує на профіль в'язкості
Зо в день 1, крива під назвою ЗБ) вказує на зберігання протягом 30 днів і крива під назвою Зс) вказує на зберігання протягом 200 днів.
Приклад 4
У прикладі 4 розкривається спосіб інгібування зернистого крохмалю з гліцином в комбінації з гіпохлоритом натрію до різних ступенів інгібування. Він додатково демонструє, що проблему нестабільного тимчасового інгібування, показану у прикладі З, можна вирішити додаванням антиокиснювального засобу, який стабілізує досягнуте інгібування. Нативним зернистим крохмалем у прикладі 4 був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) з вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. 4) 0.4 956 активного хлору «т гліцин
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 1,16 г (0,133 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 38,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,4 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Посудину збовтували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С.
При збовтуванні додавали 9,5 г антиоксиданту, лимонної кислоти. Крохмальну завись перемішували протягом 30 хв. Крохмальну завись доводили до значення рН 6, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Продукти, одержувані в прикладі 4, зберігали при кімнатних умовах у контакті з киснем навколишнього повітря і оцінювали за допомогою аміловіскографа Брабендера моделі Е при рівні вмісту твердих частинок 5 95 із використанням води після різних періодів зберігання.
Використовували торсійну пружину 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рН.
Результати з прикладу 4, продемонстровані на фіг. 6, вказують на те, що інгібування, яке досягається при комбінації амінокислоти і окиснювального засобу, яке, як було показано в прикладі 3, було нестабільним, стабілізували під час зберігання додаванням антиоксиданту після реакції інгібування, у даному прикладі лимонною кислотою. На фіг. 6 крива під назвою "4а- а" вказує на профіль в'язкості в дні 1-300. Очевидно, що зміна в'язкості під час цього тривалого періоду часу була відсутня. Таким чином, було показано, що нестабільне інгібування,
одержуване комбінуванням амінокислот і окисника, можна стабілізувати антиоксидантом, що додається після проведення реакції інгібування.
Приклад 5
У прикладі 5 розкривається спосіб інгібування нативного зернистого крохмалю до різних ступенів інгібування за допомогою треоніну в комбінації з гіпохлоритом натрію. У даному прикладі треонін додавали до 0,067 95 вага/вага, і в різній кількості додавали гіпохлорит натрію, що призводило до різних співвідношень активного хлору і треоніну. Нативним зернистим крохмалем у прикладі З був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) з вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25.
Ба) 0.067 95 активного хлору х 0,067 95 вага/вага треоніну (співвідношення 1:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) треоніну. При збовтуванні додавали 6,48 грама гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,067 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 50) 0,133 95 активного хлору «т 0,067 95 вага/вага треоніну (співвідношення 2:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) треоніну. При збовтуванні додавали 12,96 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,133 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні
С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 5с) 0,2 95 активного хлору -- 0,067 95 вага/вага треоніну (співвідношення 3:1)
Зо Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) треоніну. При збовтуванні додавали 19,49 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Ба) 0,268 95 активного хлору « 0,067 95 вага/вага треоніну (співвідношення 4:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) треоніну. При збовтуванні додавали 26,12 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,268 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру регулювали на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Бе) 0,335 95 активного хлору ї 0,067 95 вага/вага треоніну (співвідношення 5:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) треоніну. При збовтуванні додавали 32,65 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,335 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
БІ) 0,4 9о активного хлору «з 0,067 90 вага/вага треоніну (співвідношення 6:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) бо треоніну. При збовтуванні додавали 39,99 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л,
густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,335 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Продукти, одержані в прикладах 5а) - 5е), оцінювали за допомогою аміловіскографа
Брабендера моделі Е при вмісті сухих твердих частинок 5 95 із використанням дистильованої води і торсійної пружини 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рн і при рН 3.
На фіг. 7 і фіг. 8 можна бачити, що різні ступені інгібування досягалися за різних рівнів вмісту активного хлору. Таким чином, ступінь інгібування залежав від співвідношення активного хлору і треоніну, і оптимальною умовою було співвідношення 1:5 (треонін: активний хлор). Це відрізнялося порівняно із амінокислотою гліцином, яка характеризувалась оптимальним ступенем інгібування при співвідношенні 1:3 (гліцин:активний хлор). Також можна бачити, що ступінь інгібування, який досягався при 0,335 95 вага/вага активного хлору і 0,067 95 вага/вага треоніну, був набагато вищим, ніж можна досягти при додаванні тільки активного хлору до того самого крохмалю в його нативному стані. Таким чином, комбінація амінокислоти треоніну і активного хлору приводила до більш високого ступеня інгібування. У прикладі 5 продемонстровано, що треонін у комбінації з активним хлором можна використовувати для інгібування крохмалю до більш високого ступеня інгібування, ніж це можливо при використанні тільки активного хлору.
Приклад 6
У прикладі 6 розкривається спосіб інгібування нативного зернистого крохмалю до різних ступенів інгібування за допомогою треоніну в комбінації з гіпохлоритом натрію. У даних прикладах триптофан додавали до 0,067 95 вага/вага, і в різних кількостях додавали гіпохлорит натрію, що приводило до різних співвідношень активного хлору і триптофану. Нативною зернистою крохмальною сировиною був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) із вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. а) 0,067 95 активного хлору х 0,067 95 вага/вага триптофану (співвідношення 1:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) триптофану. При збовтуванні додавали 6,48 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,067 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. бр) 0.133 95 активного хлору « 0.067 95 вага/вага триптофану (співвідношення 2:1
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) триптофану. При збовтуванні додавали 12,96 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,133 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 965. бс) 0,168 95 активного хлору ж 0,067 95 вага/вага триптофану (співвідношення 2.5:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) триптофану. При збовтуванні додавали 16,23 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,168 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. ба) 0,2 до активного хлору -- 0,067 9о вага/вага триптофану (співвідношення 3:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) триптофану. При збовтуванні додавали 19,49 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, 60 густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. бе) 0,23 95 активного хлору «т 0.067 95 вага/вага триптофану (співвідношення 3,5:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) триптофану. При збовтуванні додавали 22,23 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,23 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. бі) 0,268 95 активного хлору т 0,067 95 вага/вага триптофану (співвідношення 4:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) триптофану. При збовтуванні додавали 26,12 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,268 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Продукти, одержані в прикладах ба) - 6), оцінювали за допомогою аміловіскографа
Брабендера моделі Е при вмісті сухих твердих частинок 5 95 із використанням дистильованої води і торсійної пружини 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рн і при рН 3.
На фіг. 9 ї фіг. 10 можна бачити, що різні ступені інгібування досягалися при різних рівнях вмісту активного хлору. Таким чином, ступінь інгібування залежав від співвідношення активного хлору і триптофану, і оптимальною умовою було співвідношення 1:2,5 (триптофан: активний хлор). Це відрізняється порівняно із амінокислотою гліцином, яка характеризується оптимальним ступенем інгібування при співвідношенні 1:3 (гліцин: активний хлор). Також можна
Зо бачити, що ступінь інгібування, одержуваний при 0,168 95 вага/вага активного хлору і 0,067 95 вага/вага триптофану по відношенню до ОМ крохмалю, був набагато вищим, ніж можна досягти при додаванні тільки активного хлору до того самого крохмалю в його нативному стані. Таким чином, комбінація амінокислоти триптофану і активного хлору приводила до більш високого рівня інгібування. Таким чином, у прикладі Є продемонстровано, що триптофан у комбінації з активним хлором можна використовувати для інгібування крохмалю до більш високого ступеня інгібування, ніж це можливо при використанні тільки активного хлору.
Приклад 7
У прикладі 7 продемонстровано, що амінокислоту або комбінацію амінокислот можна одержати з джерела крохмальної сировини, а також можна досягти підвищеного ступеня інгібування без застосування синтетично одержаної амінокислоти або комбінації амінокислот.
Плодовий сік з картоплі, з якої виділяли крохмаль і у якого підвищений вміст білків і споріднених білкам сполук, тобто амінокислот і пептидів, фільтрували через 63 мкм сито для відділення волокон, що залишилися. Білок коагулювали з доведенням значення рН до 5,1 і температуру підвищували до 135"С протягом 15 с. Білок, коагульований нагріванням, відокремлювали за допомогою центрифугування при 3000 х Сї протягом З хвилин і декантації.
Надосадову рідину концентрували випаровуванням до вмісту сухої речовини (ОМ) більше 35 95.
У результаті солі кристалізували і додатково відокремлювали декантацією.
Концентрований розчин, що залишився, характеризувався вмістом сухої речовини 35 9б, і його фільтрували мікрофільтрацією за допомогою 0,45 мкм фільтра. Відфільтрований розчин з підвищеним вмістом амінокислот, далі у даному документі званий РААС (концентрат амінокислот картоплі), використовували як амінокислотну сполуку у даному прикладі, і суха речовина РААС становила 33,3 95 вага/вага. 1000 г ОМ нативного зернистого картопляного крохмалю із вмістом залишкового білка менше 0,1 95 аналізували за допомогою способу К'єльдаля і розрахунок проводили за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. Потім його змішували з 1500 г холодної водопровідної води і доводили до температури 30 "С. Значення рН доводили до 11,0 розчином гідроксиду натрію і після цього додавали різні кількості РААС, як розкрито нижче. 7а)
При збовтуванні додавали 2,3 г ОМ (0,23 95 вага/вага) РААС. Завись залишали на 60 хв. при 60 збовтуванні і значення рН доводили до 11,0. При збовтуванні додавали 20,4 г гіпохлориту натрію, що містить активний хлор (107 г/л, густина: 1,19 г/сму). Це відповідало додаванню 0,18 до вага /вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН 6 сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 19 965. 7)
При збовтуванні додавали 4,55 г ОМ (0,46 95 вага/вага) РААС. Завись залишали на 60 хв. із безперервним збовтуванням і значення рН доводили до 11,0. При збовтуванні додавали 40,8 г гіпохлориту натрію, що містить активний хлор (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,37 Фо вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 19 905. 7)
При збовтуванні додавали 9,1 г ОМ (0,91 95 вага/вага) РААС. Завись залишали на 60 хв. безперервного збовтування і значення рН доводили до 11,0. При збовтуванні додавали 81,6 г гіпохлориту натрію, що містить активний хлор (107 г/л, густина: 1,19 г/смуУ). Це відповідало додаванню 0,73 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 19 95.
Продукти, одержувані в прикладах 7а) - 7с), оцінювали за допомогою аміловіскографа
Брабендера моделі Е при вмісті 5 95 ОМ крохмалю з використанням дистильованої води і торсійної пружини 700 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рн. Як випливає з фіг. 11, у прикладах досягали інгібування, і інгібування було сильнішим при додаванні більшої кількості РААС і активного хлору. Приклади і результати слід порівняти з результатами із прикладу 8, де нативний картопляний крохмаль обробляли тією ж кількістю активного хлору, але без додавання РААС. Без додавання РААС інгібування було відсутнє. Отже, стає ясно, що інгібування досягали комбінуванням додавання РААС і активного хлору.
Приклад 8
У прикладі 8 продемонстровано, що картопляний крохмаль, який характеризується вмістом білка 0,01-0,1 95, не можна зшивати без додавання амінокислоти. 1000 г ОМ нативного зернистого картопляного крохмалю із вмістом залишкового білка менше 0,1 956, як встановили в результаті аналізу за способом К'єльдаля і розрахували за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25, потім змішували з 1500 г холодної водопровідної води до температури 30 "С. Значення рН доводили до 11,0 розчином гідроксиду натрію і після цього додавали 0,8 95 вага/вага активного хлору. Продукт, одержаний у прикладі 8, оцінювали за допомогою аміловіскографа Брабендера моделі Е при вмісті 5 95 ОМ крохмалю з використанням дистильованої води і торсійної пружини 700 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рН. Як випливає з фіг. 13, інгібування крохмалю було відсутнє.
Таким чином, його профіль в'язкості, розкритий на фіг. 13, є зіставним із таким нативного крохмалю. Даний приклад демонструє, що інгібування можна досягти додаванням окиснювального засобу, тобто тільки активного хлору. Таким чином, його необхідно поєднувати з додаванням амінокислоти, амінокислотоподібної сполуки тощо згідно зі способом за даним винаходом.
Приклад 9
У прикладі 9 розкривається спосіб інгібування нативного зернистого крохмалю за допомогою гліцину в комбінації з гіпохлоритом натрію. У прикладі також продемонстровано, що температура желатинізації зернистого крохмалю змінюється в результаті досягнутого інгібування. Нативною зернистою крохмальною сировиною був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) із вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25. 9) 0,2 95 активного хлору «т 0,067 95 гліцину (співвідношення 3:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 19,3 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні
30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Продукти, одержувані в прикладі 9, оцінювали за допомогою аміловіскографа Брабендера моделі Е при вмісті ОМ 16 95 з використанням дистильованої води і торсійної пружини 250 смг.
Більш висока використовувана концентрація приводила до дуже швидкого зчитування даних при желатинізації крохмалю і кращої ілюстрації змінюваної температури желатинізації, яка чітко зростала до більш високого значення. Оцінку виконували при нейтральному значенні рн.
Результати порівнювали з такими для нативного крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) і одержуваного при лужному обсмажуванні крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) з ідентичним ступенем інгібування.
Результати, продемонстровані на фіг. 12, чітко вказують на те, що зшитий амінокислотами зернистий крохмаль характеризувався більш високою температурою желатинізації. Згідно з оцінкою за Брабендером було виявлено, що температура желатинізації для нового крохмалю становила 67 "С, для нативного крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) становила 64 "С і для одержуваного при лужному обсмажуванні крохмалю становила 60" С. Виходячи з цих результатів можна зробити висновок, що новий інгібований крохмаль характеризувався температурою желатинізації на З"С вищою порівняно з такою для нативного крохмалю і температурою желатинізації на 7 "С вищою порівняно з такою для одержуваного при лужному обсмажуванні крохмалю з ідентичним ступенем інгібування. Таким чином, крохмаль, зшитий до того ж ступеня інгібування за допомогою інгібування амінокислотами і окисником згідно зі способом за даним винаходом, характеризувався набагато більш високою температурою желатинізації.
Приклад 10
У прикладі 10 розкривається спосіб інгібування зернистого крохмалю з гліцином у комбінації з гіпохлоритом натрію. У ньому додатково продемонстрований спосіб усунення залишкових речовин, які надають продукту на основі крохмалю неприємний сторонній присмак або запах води з басейну. Нативним зернистим крохмалем у прикладі 10 був крохмаль із воскового маїсу (кукурудзи) з вмістом залишкового білка менше 0,4 95, як показав аналіз за способом К'єльдаля і розраховано за допомогою коефіцієнта перерахунку на білок, що становив 6,25.
Зо 10) 0,4 9о активного хлору «кт гліцин
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 1,16 г (0,133 95 вага/вага) гліцину. При збовтуванні додавали 38,7 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, 35 густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,4 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини збовтували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні "С. Із крохмальної зависі видаляли воду до 55 95 ОМ і додатково змішували з 890 г холодної водопровідної води. При збовтуванні додавали З г аскорбінової кислоти. Крохмальну завись збовтували протягом 30 хвилин. Крохмальну завись доводили до значення рН 6 сірчаною кислотою. При збовтуванні додавали 10 г лимонної кислоти. Крохмальну завись збовтували протягом 30 хв. і доводили до значення рН б гідроксидом натрію. З продукту на основі крохмалю додатково видаляли воду і висушували до сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. Одержаний продукт на основі крохмалю згідно з прикладом 10 додатково оцінювали, як у прикладах 11 і 12.
Приклад 11
Крохмаль, одержаний згідно з прикладами З і 10, суспендували в дистильованій воді при вмісті 5 96 ОМ і варили. Крохмальні клейстери давали групі підготовлених експертів, що включала 10 осіб, і крохмальні клейстери тестували на предмет стороннього присмаку і запаху.
Всі 10 чоловік відчували хімічний сторонній присмак у крохмалі з прикладу З і тільки один із крохмалю, одержаного згідно з прикладом 10. Всі 10 чоловік відчували запах "басейну" в крохмалі з прикладу З і жоден з них не зміг виявити сторонніх присмаків у крохмалі, одержаному згідно з прикладом 10.
Приклад 12
Фруктові склади отримували з різновидів крохмалю, одержуваних згідно з прикладами З і 10 за допомогою наступного основного рецепта: " малина 30 90 " цукор 30 95 " крохмаль 5 90 " вода 35 95.
Крохмаль суспендували у воді і примішували малину. Суміш нагрівали до кипіння при збовтуванні на печі. Коли суміш починала закипати, додавали і розчиняли цукор. Фруктовий склад охолоджували і давали тій самій групі підготовлених експертів, що і в прикладі 11, з метою тестування смаку і запаху.
Всі 10 чоловік відхилили склад, одержаний із крохмалю згідно з прикладом З із коментарями про наявність огидного стороннього присмаку та хімічного запаху. Так само прокоментували запах на предмет наявності стороннього запаху. Щодо складу, одержаного із крохмалю з прикладу 10, жодна людина не повідомила про хімічний сторонній присмак або запах. З людини повідомили про присмак, що складався з маїсу і замаскованої фруктової смакоароматичної добавки, що було небажаним, оскільки його одержували з маїсового крохмалю.
При описі винаходу щодо ряду варіантів здійснення фахівцям у даній галузі техніки буде зрозуміло, що можна виконувати різні зміни і замінювати еквіваленти їх елементами, не виходячи за межі обсягу даного винаходу. Крім того, можна виконувати багато модифікацій для адаптації конкретної ситуації або матеріалу до ідеї даного винаходу, не виходячи за рамки його необхідного обсягу. Таким чином передбачається, що даний винахід не обмежується певними варіантами здійснення, розкритими як найкращий передбачуваний варіант виконання даного винаходу, а даний винахід буде включати всі варіанти здійснення в межах обсягу формули винаходу, що додається.
Приклад 13
У прикладі 13 використовували наступні гомологи амінокислоти гліцину: саркозин (метилгліцин). диметилгліцин. бетаїн (триметилгліцин) 1За) 0,2 95 активного хлору ї- 0,067 95 вага/вага саркозину (метилгліцину) (співвідношення
Зп)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) саркозину (метилгліцину). При збовтуванні додавали 19,49 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували
Зо на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95. 130) 0,2 9о активного хлору - 0,067 9о вага/вага диметилгліцину (співвідношення 3:1)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду 35 натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) диметилгліцину. При збовтуванні додавали 19,49 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 965. 13с) 0,2 95 активного хлору ї- 0,067 95 вага/вага бетаїну (триметилгліцину) (співвідношення 3)
Змішували 869,1 г ОМ крохмалю з воскового маїсу (кукурудзи) в реакційній посудині з 1600 г холодної водопровідної води. Значення рН доводили до 9,0 за допомогою розчину гідроксиду натрію. Температуру доводили до 30 "С. При збовтуванні додавали 0,58 г (0,067 95 вага/вага) бетаїну (триметилгліцину). При збовтуванні додавали 19,49 г гіпохлориту натрію з активним хлором (107 г/л, густина: 1,19 г/см3). Це відповідало додаванню 0,2 95 вага/вага активного хлору від ОМ крохмалю. Вміст посудини перемішували протягом 180 хв. і температуру підтримували на рівні 30 "С. Крохмаль нейтралізували до значення рН б сірчаною кислотою, додатково видаляли воду і висушували до стану сухого порошку із вмістом вологи приблизно 15 95.
Продукти, одержані в прикладах 1За) - 13с), оцінювали за допомогою аміловіскографа
Брабендера моделі Е при вмісті сухих твердих частинок 5 95 із використанням дистильованої води і торсійної пружини 350 смг. Оцінку виконували при нейтральному значенні рн.
На фіг. 14 чітко видно, що інгібування крохмалю досягали за допомогою всіх гліцинових гомологів. Інгібування було вище для бетаїну і саркозину порівняно з диметилгліцином, проте всі з них приводили до значного інгібування крохмального зерна. У даному прикладі продемонстровано, що гомологи амінокислот були застосовними для досягнення інгібування крохмального зерна в комбінації з гіпохлоритом натрію. (510)
Claims (11)
1. Спосіб одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі, який передбачає стадії а) одержання зависі, що містить нативний зернистий крохмаль, одержаний із крохмалевмісної сировини, р) інгібування зернистого крохмалю за допомогою додавання щонайменше однієї амінокислоти або комбінації з двох або більше з них і щонайменше одного окисника до зависі, де окисник являє собою джерело активного хлору, с) усунення залишкових хімічних реагентів, сторонніх присмаків і небажаного запаху за допомогою додавання щонайменше однієї органічної кислоти, що має відновні властивості, або бісульфіту до зависі, що отримана на стадії Б), де вказана щонайменше одна органічна кислота являє собою лимонну кислоту, адипінову кислоту, лактат натрію, лактат калію, лактат кальцію, аскорбінову кислоту і бурштинову кислоту або комбінацію двох або більше з них, та де щонайменше одну органічну кислоту або бісульфіт додають у кількості 0,001-5 95 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,01-3 95 вага/вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,05-1 95 вага/вага від ОМ крохмалю, та а) стабілізації досягнутого інгібування крохмалю при зберіганні на складі за допомогою додавання щонайменше одного антиоксиданту, який використовується в харчових продуктах, до зависі, що отримана на стадії с), де вказаний щонайменше один антиоксидант являє собою аскорбінову кислоту, аскорбат натрію, аскорбат кальцію, ериторбову кислоту, ериторбат натрію, лактат натрію, лактат калію, лактат кальцію, лимонну кислоту, мононатрію цитрат, динатрію цитрат, тринатрію цитрат, монокалію цитрат, трикалію цитрат, монокальцію цитрат, дикальцію цитрат, трикальцію цитрат, І-винну кислоту, мононатрію І-тартрат, динатрію І1-тартрат, монокалію І-тартрат, дикалію І-тартрат, натрію-калію і-тартрат, фосфорну кислоту, мононатрію фосфат, динатрію фосфат, тринатрію фосфат, монокалію фосфат, дикалію фосфат, трикалію фосфат, монокальцію фосфат, дикальцію фосфат, трикальцію фосфат, мономагнію фосфат, димагнію фосфат, малат натрію, гідромалат натрію, малат калію, малат кальцію, гідромалат кальцію, мезовинну кислоту, І -тартрат кальцію, адипінову кислоту, адипат Зо натрію, адипат калію, бурштинову кислоту, цитрат триамонію або комбінацію двох або більше з них, де вказаний щонайменше один антиоксидант додають у кількості 0,001-10 95 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,01-5 95 вага/вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,1-3 95 вага/вага від ОМ крохмалю.
2. Спосіб за п. 1, де вказана щонайменше одна амінокислота являє собою гліцин, аланін, цистеїн, аспарагінову кислоту, глутамінову кислоту, фенілаланін, гістидин, ізолейцин, лізин, лейцин, метіонін, аспарагін, пролін, глутамін, аргінін, серин, треонін, валін, триптофан і тирозин або їх гомолог або оптичний ізомер.
3. Спосіб за п. 1 або п. 2, де вказана щонайменше одна амінокислота або комбінація двох або більше з них присутня в білковому гідролізаті.
4. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де вказану щонайменше одну амінокислоту або комбінацію двох або більше з них екстрагують із вказаної крохмалевмісної сировини, з якої походить крохмаль, що підлягає інгібуванню, або із іншого природного джерела крохмалю.
5. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де вказану щонайменше одну амінокислоту або комбінацію двох або більше з них одержують синтетичним шляхом.
6. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де вказану щонайменше одну амінокислоту або комбінацію двох або більше з них додають у кількості 0,01-10 95 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,05-3 95 вага/вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,05-2,0 95 вага/вага від ОМ крохмалю.
7. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де крохмаль, що підлягає інгібуванню, являє собою картопляний крохмаль, маїсовий (кукурудзяний) крохмаль, тапіоковий крохмаль, ячмінний крохмаль, рисовий крохмаль, пшеничний крохмаль, житній крохмаль, крохмаль із вівса, крохмаль із амаранту, крохмаль із кіноа, саговий крохмаль, різновиди крохмалю з бобових рослин, гороховий крохмаль, флоридський крохмаль, крохмаль із воскової картоплі, крохмаль із воскової кукурудзи, крохмаль із воскової тапіоки, крохмаль із воскового ячменю, крохмаль із воскового рису, крохмаль із воскового сорго, крохмаль із воскової пшениці, крохмаль із воскового гороху і різновиди крохмалю з високим вмістом амілози або комбінацію двох або більше з них.
8. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де окисником, який являє собою джерело активного хлору, є переважно гіпохлорит. 60
9. Спосіб за п. 8, де гіпохлорит являє собою гіпохлорит натрію, кальцію, магнію або калію.
10. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де окисник додають у кількості 0,03-30 90 вага/вага від ОМ крохмалю, переважно 0,1-10 95 вага/вага від ОМ крохмалю, більш переважно 0,15-4 95 вага/вага від ОМ крохмалю.
11. Спосіб за будь-яким одним із попередніх пунктів, де крохмаль додатково модифікують за допомогою використання будь-яких з наступних дій: ацетилювання, гідроксипропілювання, хімічного зшивання, модифікації ОБА, ферментативної обробки, декстринізації, желатинізації, попередньої желатинізації перед інгібуванням або комбінації двох або більше з них. Ся з шт . сх о о Гой З ОО б 0 с 8 8 9588 о В з у 7 Ї « -» т " сна соді Зашкї ще ши ше я рі В ши ши ше шли ще ох ; їі А жу меш НІ й Н і й: |: НШЕ 5 ЕН: г І К ! Б я в І : і ' ! р В хі і 1 Ки і ! ї
! І. : І я | | | | ї і Є | і ! КО еще ши Сг А І ; НЯ МА НН | І р ще що киш ши шик у і а | ! 1 їв АТ Й Шк : її Ге поши ще А шо шишшши ш ши шиш 9 киш ши ши ши шин ши их ЕН : Е Ї і І ! и я а пишне ши ши шини ія і їв і ї і І Ко ї : гоже ! | : х ІВ ! : ! Це Е : Кі 1 Н І Я Пр ї ї рт З Н ї І ї шк : / 7 : : | ЕК і | шк | І) ние ни ши нн не нн в х ши ши ши и и у і ши ше г ше: ши ши ше Те ШЕ Е | х Я із - : і У ї ЕЯш і ! З Н | при ви о АКНЕ ше чини ши ше АК це і жі І і і ши ши ші : : х Й і Я В о ї З ше ши Ге ши ш е К ше ши ши нн ши ж ши ши ши ши ще в | : : | | ще оку я З ; йвваззовевяввеивввиве ко оон М ок зх ом ках еВ м Ки А о ке НН Та іже за зон колес сома
Фіг. 1
Гать Ве ово ; ; ;
во. и и ши и НЕ НЕ НО
8. | | ші и ши З 2 І . ІЗ 1 Е Н іх АНиШЧ : ! : шк М На Сх, хі ї ' Ток а ї к ши ан ши пен ши шо ві Р І хі КМ ер І Мекка днк син ікнаннкці Зоя ШИЯ ще
5. ю : | и Мн п -пу т - і ше | Бе : Си ни ан ши шо ни ше її ! ! що Еш х а І 7 та і Кі ї їх Її с ! І І зв Я у с | х ; ; п ше я А І ї Її ач ши ши НЕ ше а ре шк. ше; ШК: ї її я ше ШЕ ; 51 од | ши ше й ре ся Е ї Гм 15 си шк г ши ше І ще и ши Е і у г я І г у ї ЕЕ: й Ї ов 15 нії ря ТИТА ! ї Н І ї х : ї о ми ши ши ни и шк р Ї ! В ше й | 1 щт с Я : ! их 5 А їх ши ши ши ши ше Ух я ше ши ши ши ши І ни - І ! ! ; щ у, Її ! Е і з що , | ! | м, й Е Сх ше ше ШЕ: Н ; ши нн ж о її ! | ще і | ! ї | 0 | ; і | роза Ї "8 ше що «7 Н і | х ї 4 д | ! і т ! і, б ше А й ши ше В нин ше Ши НИ В щк к ав 8 є я З а з 5 о ооо - З З о що в Ж В Ко оя а ко
Фіг. 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1550169 | 2015-02-16 | ||
| PCT/SE2016/050113 WO2016133447A1 (en) | 2015-02-16 | 2016-02-15 | Method for preparing inhibited starch with improved warehouse storage stability |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA122899C2 true UA122899C2 (uk) | 2021-01-20 |
Family
ID=56739125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201708099A UA122899C2 (uk) | 2015-02-16 | 2016-02-15 | Спосіб одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10660357B2 (uk) |
| EP (1) | EP3259289B1 (uk) |
| JP (1) | JP6682545B2 (uk) |
| KR (1) | KR20170133342A (uk) |
| CN (1) | CN107428848B (uk) |
| AU (1) | AU2016220533B2 (uk) |
| BR (1) | BR112017017395B1 (uk) |
| CA (1) | CA2976322C (uk) |
| DK (1) | DK3259289T3 (uk) |
| ES (1) | ES2857473T3 (uk) |
| IL (1) | IL253973B (uk) |
| MA (1) | MA40809B1 (uk) |
| MX (1) | MX2017010520A (uk) |
| PL (1) | PL3259289T3 (uk) |
| RU (1) | RU2707029C2 (uk) |
| UA (1) | UA122899C2 (uk) |
| WO (1) | WO2016133447A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201706229B (uk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE541492C2 (en) * | 2017-08-11 | 2019-10-15 | Lyckeby Starch Ab | Method for preparing an inhibited starch |
| WO2019055381A1 (en) | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Corn Products Development, Inc. | CASSAVA MANIBRO CEREUX THERMALLY INHIBITED |
| US11180575B2 (en) | 2018-12-28 | 2021-11-23 | Corn Products Development, Inc. | Thermally inhibited starch and process for making |
| SE543447C2 (en) * | 2019-02-01 | 2021-02-23 | Sveriges Staerkelseproducenter Foerening U P A | Method for preparing inhibited starch |
| SE544500C2 (en) * | 2019-02-01 | 2022-06-21 | Sveriges Staerkelseproducenter Foerening U P A | Method for preparing inhibited starch |
| RU2705264C1 (ru) * | 2019-04-30 | 2019-11-06 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН | Способ получения декстрина |
| WO2022114370A1 (ko) | 2020-11-26 | 2022-06-02 | 영남대학교 산학협력단 | 바이오 에어로졸 포집장치 |
| WO2023203447A1 (en) * | 2022-04-22 | 2023-10-26 | The Live Green Group, Inc., | Plant-only modified starch replacement system in food products |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2317752A (en) * | 1939-10-30 | 1943-04-27 | Nat Starch Products Inc | Modified starch |
| GB1110711A (en) | 1965-01-04 | 1968-04-24 | Lyons & Co Ltd J | Flour treatment process |
| US3463668A (en) * | 1966-09-21 | 1969-08-26 | Nat Starch Chem Corp | Inhibited starch products |
| US3832342A (en) * | 1972-09-11 | 1974-08-27 | Nat Starch Chem Corp | Inhibited starch products containing labile and non-labile cross-links |
| US3899602A (en) * | 1972-09-11 | 1975-08-12 | Nat Starch Chem Corp | Inhibited starch products containing labile and non-labile cross-links |
| US3949104A (en) * | 1975-01-20 | 1976-04-06 | A. E. Staley Manufacturing Company | Starch containing concentrates |
| US3977897A (en) | 1975-09-08 | 1976-08-31 | National Starch And Chemical Corporation | Process for preparing a non-chemically inhibited starch |
| US4303452A (en) | 1979-04-16 | 1981-12-01 | Ajinomoto Company Incorporated | Method of producing improved starch by smoking |
| US4303451A (en) | 1980-03-31 | 1981-12-01 | General Foods Corporation | Method for modifying texture and flavor of waxy maize starch |
| JPH072763B2 (ja) | 1985-05-08 | 1995-01-18 | 日澱化學株式会社 | 変性澱粉の製造方法 |
| AU1728695A (en) | 1994-07-29 | 1996-03-04 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Thermally inhibited pregelatinized starches and flours and process for their production |
| JP4190846B2 (ja) * | 2002-10-01 | 2008-12-03 | 王子コーンスターチ株式会社 | 沈殿物の発生しないコーンスチープリカー及びその製造方法 |
| JP4382337B2 (ja) * | 2002-10-04 | 2009-12-09 | 敷島スターチ株式会社 | 酸化澱粉の製造方法 |
| ES2339249T5 (es) * | 2003-09-15 | 2013-12-18 | Cargill, Incorporated | Almidón estabilizado de etiquetado limpio con propiedades organolépticas mejoradas |
| JP2005171112A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Nippon Starch Chemical Co Ltd | 変性澱粉およびその製造方法 |
| US8268989B2 (en) | 2008-05-07 | 2012-09-18 | Corn Products Development Inc. | Thermally inhibited polysaccharides and process of preparing |
| US20090311408A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-17 | Brunob Ii B.V. | Low swelling starch |
| JP5927293B2 (ja) * | 2012-05-14 | 2016-06-01 | 日本コーンスターチ株式会社 | 打粉用酸化澱粉およびその製造方法 |
| US10463066B2 (en) * | 2012-05-15 | 2019-11-05 | Tate & Lyle Ingredients Americas Llc | Process for preparing inhibited non-pregelatinized granular starches |
| GB2506695B (en) * | 2012-10-02 | 2015-01-07 | Tate & Lyle Ingredients | Process for preparing an inhibited starch |
| WO2016077210A1 (en) * | 2014-11-10 | 2016-05-19 | Board Of Supervisiors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College Through | Stabilized starch |
-
2016
- 2016-02-15 UA UAA201708099A patent/UA122899C2/uk unknown
- 2016-02-15 ES ES16752733T patent/ES2857473T3/es active Active
- 2016-02-15 JP JP2017542475A patent/JP6682545B2/ja active Active
- 2016-02-15 US US15/551,000 patent/US10660357B2/en active Active
- 2016-02-15 BR BR112017017395-6A patent/BR112017017395B1/pt active IP Right Grant
- 2016-02-15 CN CN201680009915.6A patent/CN107428848B/zh active Active
- 2016-02-15 AU AU2016220533A patent/AU2016220533B2/en active Active
- 2016-02-15 CA CA2976322A patent/CA2976322C/en active Active
- 2016-02-15 MA MA40809A patent/MA40809B1/fr unknown
- 2016-02-15 DK DK16752733.2T patent/DK3259289T3/da active
- 2016-02-15 PL PL16752733T patent/PL3259289T3/pl unknown
- 2016-02-15 EP EP16752733.2A patent/EP3259289B1/en active Active
- 2016-02-15 KR KR1020177025894A patent/KR20170133342A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-02-15 RU RU2017130695A patent/RU2707029C2/ru active
- 2016-02-15 WO PCT/SE2016/050113 patent/WO2016133447A1/en active Application Filing
- 2016-02-15 MX MX2017010520A patent/MX2017010520A/es unknown
-
2017
- 2017-08-14 IL IL253973A patent/IL253973B/en unknown
- 2017-09-13 ZA ZA2017/06229A patent/ZA201706229B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MA40809B1 (fr) | 2019-10-31 |
| US10660357B2 (en) | 2020-05-26 |
| EP3259289A1 (en) | 2017-12-27 |
| DK3259289T3 (da) | 2021-03-01 |
| JP6682545B2 (ja) | 2020-04-15 |
| CN107428848A (zh) | 2017-12-01 |
| AU2016220533B2 (en) | 2019-10-03 |
| RU2017130695A (ru) | 2019-03-18 |
| MA40809A1 (fr) | 2017-12-29 |
| RU2017130695A3 (uk) | 2019-06-24 |
| WO2016133447A1 (en) | 2016-08-25 |
| IL253973B (en) | 2021-08-31 |
| PL3259289T3 (pl) | 2021-05-31 |
| CN107428848B (zh) | 2020-12-25 |
| BR112017017395A2 (pt) | 2018-04-03 |
| EP3259289A4 (en) | 2018-10-10 |
| ZA201706229B (en) | 2019-01-30 |
| EP3259289B1 (en) | 2020-12-02 |
| CA2976322C (en) | 2023-02-21 |
| KR20170133342A (ko) | 2017-12-05 |
| BR112017017395B1 (pt) | 2021-11-09 |
| JP2018506629A (ja) | 2018-03-08 |
| CA2976322A1 (en) | 2016-08-25 |
| MX2017010520A (es) | 2018-04-13 |
| AU2016220533A1 (en) | 2017-09-07 |
| US20180035703A1 (en) | 2018-02-08 |
| ES2857473T3 (es) | 2021-09-29 |
| IL253973A0 (en) | 2017-10-31 |
| RU2707029C2 (ru) | 2019-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA122899C2 (uk) | Спосіб одержання інгібованого крохмалю з підвищеною стабільністю при зберіганні на складі | |
| RU2770030C2 (ru) | Способ получения сшитого крахмала | |
| US6235894B1 (en) | Stabilized high viscosity starches | |
| EP3917972B1 (en) | Method for preparing inhibited starch | |
| JP4488986B2 (ja) | 液状調味料 | |
| RU2802377C9 (ru) | Способ получения ингибированного крахмала | |
| RU2802377C2 (ru) | Способ получения ингибированного крахмала | |
| BR112020002554B1 (pt) | Método para preparar um amido inibido | |
| SE2051419A1 (en) | METHOD OF PREPARATION INHIBITED STARCH |