UA122153C2 - Нагрівальна система, яка застосовується в процесі нанесення порошкового покриття на пластини, чутливі до температури - Google Patents
Нагрівальна система, яка застосовується в процесі нанесення порошкового покриття на пластини, чутливі до температури Download PDFInfo
- Publication number
- UA122153C2 UA122153C2 UAA201801757A UAA201801757A UA122153C2 UA 122153 C2 UA122153 C2 UA 122153C2 UA A201801757 A UAA201801757 A UA A201801757A UA A201801757 A UAA201801757 A UA A201801757A UA 122153 C2 UA122153 C2 UA 122153C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- heating
- thermal insulation
- insulation chamber
- heating plates
- plates
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 197
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 44
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000035876 healing Effects 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003491 array Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000771208 Buchanania arborescens Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000010259 detection of temperature stimulus Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
- B05D3/0263—After-treatment with IR heaters
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Даний винахід стосується нагрівальної системи (100), яка може бути використана в алгоритмах, які включають електростатичне нанесення порошкового покриття, які надають процес у звичайних формах, із забезпеченням рівномірного нагрівання, необхідного в процесі нанесення порошкового покриття на виріб (120), що підлягає нагріванню, що має чутливі до температури поверхні, зі здійсненням нагрівання за допомогою способу інфрачервоного випромінювання, за допомогою якого може бути накопичена енергія і досягнуті температури хімічної реакції. WO 2017/018955 PCT/TR2016/000104
Description
ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ
Даний винахід стосується нагрівальної системи, в якій не потрібні пристрої для нагнітання повітря, що зменшують термічну нестабільність на поверхні ділянки, яка розроблена для забезпечення конфігурації рівномірного нагрівання для нанесення покриття на необроблений матеріал, який відповідно до поглинання енергії належить до спектру виробів, які мають поверхні, чутливі до температури.
Даний винахід особливо стосується нагрівальної системи, за допомогою якої здійснюється нагрівання за допомогою способу, в якому застосовується інфрачервоне випромінювання, і яка може за короткий час досягнути температури хімічної реакції за допомогою цього способу, і яка може бути використаною в методах, які включають електростатичне нанесення порошкового покриття, які забезпечують процес у звичайному вигляді.
РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
В даний момент існують нагрівальні системи для фарбування дерев'яних пластин і пластин з волокнистого композиту. Вироби, які підлягають фарбуванню за допомогою цих систем, виготовлені таким чином, що мають властивість опору високим температурам (наприклад, 140 "С) порівняно з еквівалентними виробами, які підлягають фарбуванню вологою фарбою.
Додаткові матеріали, які використовуються для цього виготовлення, збільшують вартість вказаних виробів.
В нагрівальній системі, в якій використовується порошок, порошок залишається сирим через те, що не досягається температура здійснення хімічної реакції, і бажані фізичні властивості не можуть бути забезпечені наприкінці процесу.
Після того, як плоскі пластини пофарбовані, в нагрівальних системах, використовуваних для їх сушіння, для збільшення теплообміну між повітрям і поверхнею, використовуються сопла для видування гарячого повітря на швидкості 1-12 м/с.
Через те, що нагрівання звичайним способом займає багато часу, розподіл температур на ділянках, які є не схожими, є не однаковим, при цьому час нагрівання потоком повітря, що нагнітається, є коротшим, і розподіл температур на ділянці є забезпеченим.
Крім того, що спосіб нагрівання за допомогою потоку повітря, що нагнітається, який зменшує нестабільність розподілу температур і збільшує передачу повітря, є переважним, він також
Зо передбачає ризик переміщення пилу і бруду потоком повітря і забруднення ділянки.
За умови, що потік повітря, що нагнітається, використовується в нагрівальних системах, і плоскі пластини входять в нагрівальну систему в підвішеному стані на конвеєрі, який знаходиться всередині цих систем, плоскі пластини швидко вібрують всередині нагрівальної системи через циркуляцію повітря, що нагнітається, з яким вони зіштовхуються, і вони входять у контакт з внутрішніми стінками системи. Ця умова не тільки стає причиною дефектів кольору і деформацій плоских пластин, процес обробки яких завершується в нагрівальній печі, але також може стати причиною пошкоджень нагрівальної системи в результаті зіткнень.
Нагрівальні системи і печі, які служать для обробки сировини (порошку), який належить до енергопоглинаючого спектру, використовуються в рівні техніки, але спроектовані з урахуванням факту, що поверхні, які підлягають нагріванню, є металевими. Відхилення можуть становити дож25 "С від розрахункового значення під час процесу нагрівання металевої ділянки. Для уникнення ризиків, які утворюються внаслідок існування цих допусків, температура печі в основному встановлюється в залежності від граничного значення. Оскільки надмірно нагріті металеві компоненти можуть нагрівати холодні частини завдяки теплопровідності, різниця температур з часом зменшується. Таким чином, забезпечується створення хімічного зв'язку порошку на металевій ділянці. Однак, на додачу до нагрівання, яке здійснюється звичайним способом, використовується потік повітря, що нагнітається, зі швидкістю до 1-12 м/с. Таким чином забезпечується конвекція і термічна рівновага. Однак, як вказано вище, використання потоку повітря передбачає ризики, такі як переміщення пилу і бруду потоком повітря і
БО забруднення ділянки.
Беручи до уваги ці ризики, використовують газові панелі з метою швидкого ІЧ (інфрачервоного) нагрівання. Однак, через те, що неможливо зменшити температуру протягом кількох секунд за допомогою цього способу, може виникнути горіння, або теплові пошкодження на чутливих поверхнях.
В рівні техніки, в той час як проблеми на металевих ділянках не є сильно помітними, при використанні вказаних способів, існують певні проблеми, які з'являються, коли здійснюється спроба нагріти ділянки, які мають чутливі до температури поверхні, такі як пластик, дерево або композиційний матеріал, як вказано нижче:
" через те, що теплопровідність на пластині є недостатньою, частини, які надмірно нагрілись, загоряються і їх температура збільшується навіть наприкінці відрізку часу, такого як 20 хвилин, в ненагрітих частинах; " може бути виявлена деформація, коли пластини, в основному, нагріті до 100 "С або більше, таким чином, за умови, що встановлено високі цільові температури (наприклад, 140 С), ділянка може деформуватись; " якщо термопластичні клейкі речовини використовуються для комбінацій композитних матеріалів, ці клейкі речовини втрачають функціональність при надлишковому нагріванні, і композиційний виріб, який підлягає фарбуванню, розкладається на основні компоненти; - через те, що нагрівання може зайняти тривалий час при традиційних способах, волога, яка знаходиться в межах ділянки, розбризкується внаслідок впливу температури, і неестетичний вигляд виникає в частинах, де виходить газ; " за умови, що потоки повітря, використовувані для скорочення часу нагрівання і усереднення розподілу температур в звичайних печах, використовуються для процесу фарбування світлої дерев'яної пластини, виникають нерегулярні коливання поверхонь, розтікання фарби, недостатнє покриття, слабке спікання і невдачі при фарбуванні; "- в ділянках, нагрітих за допомогою нагрітого повітря, яке підіймається в традиційних печах для нагрівання, різниці температур в нижніх і верхніх частинах зрівноважуються за допомогою направлення потоків повітря, що нагнітається; " максимальна теплота 30 Вт/м-К може передаватися на дерев'яну поверхню потоком повітря, що нагнітається. Будь-яке значення нижче залишається меншим, ніж потрібне значення теплопередачі для фарбування; "- значення теплопровідності дерев'яних плоских пластин є доволі низькими, і значення приблизно дорівнює 0,05 Вт/ме-К. Це значення температури не є достатнім для здійснення хімічної реакції в процесах, в яких використовується порошок; "- в традиційних системах для зниження рівня гарячого повітря, яке постійно знаходиться у верхній частині термічної камери, використовуються вибухостійкі вентилятори, які також є стійкими до дії високих температур, без ризику вибуху. Пил і сторонні речовини, які накопичуються на зовнішніх
Зо лопатях вентилятора, що підлягають фарбуванню, час від часу відриваються, пошкоджують поверхню ділянки і спричиняють збитки; " висота установи для фарбування плоских дверей становить 30-40 метрів у вказаних традиційних системах, і потрібна надлишкова кількість енергії, яка використовується для нагрівання такого великого об'єму.
Для попереднього розгляду щодо рівня техніки, розглядався патентний документ під номером ТК2009/07515. Даний винахід стосується пічного блоку для нанесення порошкового покриття, що містить матеріал (5), який забезпечує інфрачервоне нагрівання, здійснює процес нагрівання і забезпечує, щоб процес сушіння був проведений економічно вигідно, швидко і практично, особливо в автоматичних процесах сушіння з промисловими процесами сушіння покриття, ізоляційний матеріал (4), який забезпечує, щоб нагрівання було ефективно застосоване, зовнішню стінку (1), розміщену так, щоб вона оточувала всю камеру, листову пластину (б), яка забезпечує, щоб тепло у вигляді інфрачервоного випромінювання ефективно досягало камери, вхідні дверцята для матеріалу, які забезпечують потрапляння матеріалу, призначеного для сушіння, всередину камери. Вже згадувалось, що інфрачервоні нагрівачі використовуються в процесі нагрівання металевої поверхні після фарбування. Як вказано вище, недоліки, згадані вище, проявляються, коли нагрівальні системи, які використовують у процесі фарбування металевих пластин, використовують для фарбування ділянки, що має чутливі до температури поверхні, з використанням порошку та нагрівання.
Патентна заявка під номером УУ003074199 стосується способу, при якому використовують полімеризацію покриття. Покриття, яке наносять на щонайменше одну поверхню виробу, піддають щонайменше одному випромінюванню, такому як інфрачервоні хвилі з короткою або середньою довжиною хвиль. Вказаний винахід пов'язаний із послідовними лампами інфрачервоного випромінювання, які здійснюють випромінювання хвилями короткої і середньої довжини і здійснюють контроль вмикання і вимикання за часом.
Патентна заявка під номером ЕРОЗ3023781 стосується пластифікації при статичному положенні дверцят. Нагрівальна система, в якій застосовуються методи, згадані вище, яка використовується для вказаного винаходу, не є застосовною для нанесення порошку.
В результаті, через згадані вище недоліки і невідповідність вимогам наявних рішень, що стосуються даної теми, необхідна розробка, яка стосується цієї галузі техніки. 60 МЕТА ДАНОГО ВИНАХОДУ
Метою даного винаходу є надання конфігурації нагрівання, яка є конфігурацією рівномірного нагрівання, для нанесення покриття за допомогою сирого матеріалу, який належить до енергопоглинаючого спектру, на вироби, що мають чутливі до температури поверхні.
Ще однією метою даного винаходу є уникнення впливу асиметричного охолодження, який виникає через те, що нагріте повітря піднімається відповідно до конфігурації нагрівання.
Ще однією метою даного винаходу є передача числового значення, що забезпечують датчики, які генерують електричні сигнали, які безконтактним способом відстежують потрібну поверхню, що стосується шуканого значення температури, з використанням середньої температури, температури ділянки і даних про швидкість подачі, за допомогою математичного формулювання, за короткий час з високою точністю.
Іншою важливою метою даного винаходу є поглинання енергії поверхнею ділянки і досягнення температури хімічної реакції за короткий проміжок часу за допомогою цього способу завдяки тому, що нагрівання буде здійснене за допомогою інфрачервоного випромінювання.
Ще однією метою даного винаходу є досягнення потрібного значення температури, яке забезпечують за допомогою способу з використанням інфрачервоного випромінювання, за короткий проміжок часу порівняно зі способами з рівня техніки.
Метою даного винаходу є зменшення рівня термічної нестабільності на поверхні ділянки.
Іншою метою даного винаходу є уникнення надлишкового нагрівання частин завдяки тому, що можна контролювати нагрівачі з коротким часом реакції.
Іншою метою даного винаходу є скорочення часу нагрівання з використанням сирого матеріалу (порошку), який належить до енергопоглинаючого спектру, при тій самій довжині хвиль, за допомогою інфрачервоного випромінювання, і запобігання проблемі виділення газів за допомогою даного способу. Таким чином, на зовнішню поверхню наносять покриття до того, як внутрішня частина буде нагрітою.
Іншою метою даного винаходу є економія площі приміщення, завдяки зменшенню довжини печі до 5-12 метрів замість 30-40 метрів для ділянок, що мають чутливі до температури поверхні, такі як пластик, дерево і композитні панелі, які повільно нагріваються.
Іншою метою даного винаходу є усунення необхідності надлишкового нагрівання завдяки тому, що нагрівання здійснюється з низькими відхиленнями (наприклад, ж1С") від
Зо розрахункових значень.
Іншою метою даного винаходу є запобігання необов'язкового нагрівання всередині печі через те, що ділянки, які лише мають бути нагріті, нагрівають за допомогою способу випромінювання, щоб забезпечити економію енергії завдяки тому, що немає потреби у використанні вентилятора для нагнітання повітря.
Конструкційні і специфічні ознаки і всі переваги даного винаходу стануть чітко зрозумілими завдяки детальному опису з посиланнями на графічні матеріали, подані нижче. В зв'язку з цим, аналіз має бути здійснений із взяттям до уваги цих графічних матеріалів і детальних описів.
ГРАФІЧНІ МАТЕРІАЛИ, ЯКІ СПРИЯЮТЬ РОЗУМІННЮ ДАНОГО ВИНАХОДУ
На фіг. 1а показаний масив нагрівальних плит, який застосовується у рівні техніки.
На фіг. 16 показаний масив нагрівальних плит системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. 2 показане зображення виду зверху нагрівальних плит системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. З показане зображення виду збоку печі для сушіння і масиву нагрівальних плит системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. 4 показане зображення дельтоподібного масиву нагрівальних плит нагрівальної системи.
На фіг. 5 показане зображення масиву нагрівальних плит системи тривимірного нагрівання.
На фіг. 6 показане зображення безконтактних вимірювань, які добуті за допомогою датчика температур системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. 7 показане зображення схеми датчика температур системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. 8 показане зображення схеми автоматизованої нагрівальної головки системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. 9 показане зображення бокового виду нагрівальної плити системи, яка є предметом даного винаходу.
На фіг. 10 показане зображення рухів приводного ланцюга системи, яка є предметом даного винаходу.
ПОСИЛАЛЬНІ НОМЕРИ
100. Нагрівальна система бо 110. Нагрівальна плита
111. Додаткова нагрівальна плита 112. Нагрівальна плита низької потужності 113. Нагрівальна плита стандартної потужності 114. Нагрівальна плита підвищеної потужності 120. Виріб, що підлягає нагріванню 130. Термоізоляційна камера 140. Автоматизована нагрівальна головка 150. Датчик температур 160. Приводний ланцюг
ДЕТАЛЬНИЙ ОПИС ДАНОГО ВИНАХОДУ
Даний винахід стосується нагрівальної системи (100), в якій не потрібні вентилятори, які нагнітають повітря, що зменшує термічну нестабільність на поверхні виробу (120), що підлягає нагріванню, має асиметричну конфігурацію нагрівання і розроблена для забезпечення конфігурації рівномірного нагрівання для нанесення покриття за допомогою сирого матеріалу, який належить до енергопоглинаючого спектру, на вироби, які мають поверхні, чутливі до температури.
Вказана нагрівальна система (100) створена для сирих матеріалів, що мають енергопоглинаючий спектр на їхніх поверхнях, таких як порошок, для здійснення хімічної реакції перед тим, як тепло, яке створюється за допомогою випромінювання на поверхню, передається всередину шарів плоскої пластини для виробів (120), що підлягають нагріванню, таких як плоскі пластини. Ця нагрівальна система (100) складається з наступних елементів: " термоїзоляційної камери (130), яка є застосовною для входу і виходу транспортного конвеєра, " нагрівальні плити (110), причому інфрачервоне випромінювання (ІЧ випромінювання) використовується як джерело тепла всередині термоізоляційної камери (130), " щонайменше одного безконтактного датчика (150) температур, який за допомогою електроніки підключений до кожної нагрівальної плити (110), " спеціального алгоритму, який підраховує рівень випромінювання, аналізуючи вихідну інформацію, яка надається датчиками (150) температур,
Зо " електронної плати контролю потужності, що регулює інтенсивність нагрівання згідно з командами алгоритмів, " графічного інтерфейсу, який забезпечує регулювання і відстежування цільових величин, " автоматизованої нагрівальної головки (140), яка забезпечує, щоб холодні частини досягли заданої температури, за допомогою гарячого фену, з виявленням різниць температур на поверхнях за допомогою електромеханічної системи, що знаходиться всередині, " приводного ланцюга (160), передбаченого з метою уникнення впливу забруднення, що виникає внаслідок примусової циркуляції повітря, який спрямовує гаряче повітря, яке піднімається у верхній частині термоізоляційної камери (130), до нижньої частини термоізоляційної камери (130), "- основної рами, що регулює розміщення і кути повороту нагрівальних плит (110) згідно з геометрією виробу (120), що підлягає нагріванню. " чутливого до температури механічного з'єднання з сервокеруванням, яке може відстежувати поверхню виробу (120), що підлягає нагріванню, за допомогою інтелектуальної відеосистеми.
Термоізоляційна камера (130) містить щонайменше дві системи розсувних дверцят, призначених для забезпечення збереження тепла на вхідних ділянках. Дверцята включають конструкцію, виконану з можливістю регулювання відповідно до розмірів виробу (120), що підлягає нагріванню і проходить через термоіїзоляційну камеру (130). Термоізоляційна камера (130) має властивість, яка полягає в належному відкриванні для забезпечення доступу людини всередину, коли це є необхідним, і діапазон відстані проходження має становити 5-35 см.
Є присутньою повітряна завіса, призначена для забезпечення теплозбереження на виході термоізоляційної камери (130). За допомогою повітряної завіси, порошок, нанесений на плоскі пластини, розходиться по цих поверхнях.
Нагрівальні плити (110) розміщені у кількості 10-1000 одиниць всередині термоізоляційної камери (130). Передбачений графічний інтерфейс, що виявляє значення нагрівання і потужності, які характерні для кожної нагрівальної плити (110). Оскільки графічний інтерфейс являє собою І СО-панелі, вони можуть являти собою плавні і яскраві неонові світлодіоди.
У випадку, коли графічний інтерфейс являє собою неонові світлодіоди, використовуються синій, зелений, жовтий, червоний і білий кольори. Дані, які характеризують потужність і рівні бо випромінювання (температури), відповідно до кодів кольорів, відображені в таблиці 1.
Таблиця 1
Таблиця 1
Нагрівальні плити (110), які відображені на фіг. 1, всередині термоізоляційної камери (130), яку використовують в нагрівальній системі (100), асиметрично розміщені для формування повітряного потоку з однаковою швидкістю з виробами (120), що підлягають нагріванню.
В нагрівальній системі (100), яка є предметом даного винаходу, для нагрівання бічних граней і заглиблень виробів (120), що підлягають нагріванню, можуть бути використані додаткові нагрівальні плити (110), кут нахилу і розміщення яких автоматично регулюються.
Розміщення вказаних нагрівальних плит (110) відповідно до геометрії виробів (120), що підлягають нагріванню, кількість працюючих нагрівальних плит (110) і їхні кути нахилу по відношенню один до одного можуть бути відрегульовані за допомогою основної рами.
Нагрівальні плити (110) мають електричну або газову конструкцію з використанням ІЧ випромінювання.
Безконтактні датчики (150) температур генерують електричні сигнали для дослідження поверхні, яка підлягає нагріванню, безконтактним способом. Числові значення, які отримують від датчиків (150) температур, мають досягнути потрібного значення температури з високою точністю за короткий час, за допомогою звичайного алгоритму, використовуючи середню температуру і температуру ділянки і дані про швидкість подачі.
Алгоритм розрахунку застосовного значення випромінювання за рахунок аналізу первинної інформації, що надходить від датчиків (150) температур і електронної плати контролю потужності, в якій переносяться дані, використовується для забезпечення конфігурації рівномірного нагрівання, яка є необхідною в процесі нанесення порошкового покриття на вироби, що мають чутливі до температури поверхні.
Алгоритм, який є математичною функцією зі спеціальною формулою, що керує нагрівальною автоматикою, розраховують з використанням рівнянь формул 1 і 2, поданих нижче:
Наприклад, для 5 складових, що означають:
Ти означає цільове значення температури; Та означає поточне значення температури; То означає значення температури, виміряне 1-5 секунд тому; бо означає процентну частку
Зо потужності, виміряну 1-5 секунд тому; Са означає розраховану процентну частку потужності.
Значення температури, виміряні безконтактним вимірюванням, стосуються нагрівальних плит (110) -Т1....5
Та і То означають квадратні корені значень температури, яких може бути 2,3,4,5 складових.
Наприклад, для 5 складових,
Та означає квадратний корінь значень 11...Т5.
То означають значення температури, які є середніми у місці зберігання виробів (120), що підлягають нагріванню, і конфігурації нагрівання. те нта? ьт32 та? тв?
Та-М.У- 8 2 Б - 5( -- -- - 5 Формула 1
Т тейит і валові (та)
ТА
Формула 2
Дані, надані за допомогою алгоритму, який утворений математичною формулою, вказаною нижче, передаються до електронної плати контролю потужності, і тут здійснюється регулювання потужності нагрівання.
В нагрівальній системі (100), яка є предметом даного винаходу, вироби, що підлягають нагріванню, які входять до термоізоляційної камери (130) для фарбування, проходять область, в якій нагрівальні плити (110) розміщені з утворенням асиметричного масиву. Масиви нагрівальних плит (110) мають найбільш відповідну форму для забезпечення, щоб плоскі пластини, які являють собою вироби (120), що підлягають нагріванню, були ідеально нагріті, і щоб пофарбована поверхня досягала температури реакції. Оскільки ці масиви, розміщені під кутом один по відношенню до одного, можуть бути сформовані так, як показано на фіг. 1, вони також можуть сформувати дельтоподібний масив, показаний на фіг. 4. Масиви вказаних нагрівальних плит (110) можуть змінювати форму, переміщуючись за допомогою основної рами до потрібного розміщення з потрібними кутами, в залежності від температури нагрівання і часу знаходження всередині нагрівальної системи (100) відповідно до геометрії ділянки, що входить всередину нагрівальної плити (110).
Нагрівачі всередині нагрівальної системи (100), яка використовується у рівні техніки, розміщені у певному порядку. В процесі фарбування виробів (120), що підлягають нагріванню, висота яких становить 1 метр або вище, повітря, що піднімається на нагріту поверхню, створює охолоджувальний ефект на рівні 1,5 кВт/м2-. З метою уникнення охолоджувального ефекту і забезпечення рівномірного фарбування виробу (120), що підлягає нагріванню, в деякій мірі, для нагрівання нижньої частини виробу (120), що підлягає нагріванню, нагрівальні плити (110), розміщують всередині термоізоляційної камери (130) спрямованими до нижньої частини ділянки. Внаслідок такого розміщення, випромінювання в нижній частині посилюється, причому нижній і верхній частинам виробу (120), що підлягає нагріванню, надаються однакові температури.
Виходячи з даних, які отримують завдяки використанню алгоритму, розробленому для нагрівальної системи (100), як предмет даного винаходу, панелі, що мають опір до нагрівання, можуть бути розміщені в нижній частині термоізоляційної камери (130) для виробу (120), що підлягає нагріванню.
В ілюстративному застосуванні нагрівальної системи (100), яка є предметом даного винаходу, нагрівальні плити (110) у масиві всередині нагрівальної системи (100) розміщені під кутом по відношенню одна до одної, як це показано на фіг. 1. За допомогою цього масиву, в рівні техніки, запобігають проблемам нерівномірного нагрівання, які виникають при фарбуванні плоских пластин. Утворюється потік повітря, який має однакову швидкість з виробом (120), що підлягає нагріванню, який входить в термоізоляційну камеру (130) для фарбування, і з нагрівальними плитами (110), розміщеними під кутом. Таким чином, попереджують проблеми,
Зо такі як дефекти фарбування, які можуть існувати при виході виробу і панелей, які нагрівають на нагрівальних плитах (110).
Масив нагрівальних плит (110) всередині нагрівальної системи (100) має дельтоподібну форму, як це зображено на фіг. 4, при ілюстративному застосуванні нагрівальної системи (100), яка є предметом даного винаходу. Цей масив починається від входу в термоіїзоляційну камеру (130) плоскої пластини і продовжується зменшенням кількості нагрівальних плит (110). За допомогою дельтоподібного масиву, плоска пластина проходить через першу колону для нагрівання, причому низ є холодним, а верхня частина нагріта до рівня, близького до цільової температури, причому на наступних колонах для нагрівання нагрівальні плити (110) знижуються у низхідному порядку. З використанням нагрівальних плит (110), які знижуються від даху термоізоляційної камери (130) до нижніх частин нагрівальних плит (110), нагрівальні плити (110) починають нагрівати плоску пластину, розміщену близько до нижньої частини термоізоляційної камери (130), в той час, як плоска пластина, яка є виробом (120), що підлягає нагріванню, знаходиться всередині термоізоляційної камери (130), і в той час, як нагріте повітря підіймається, верхні частини плоскої пластини починають нагріватися конвекційним способом.
На поверхні виробу (120), що підлягає нагріванню, забезпечується однакова температура знизу і зверху.
Таким чином, проблема нагрівання, яка виникає на неоднакових ділянках, зменшується з використанням нагрівальних плит (110), причому їхні масиви розміщені в правильному порядку.
Для уникнення різниць температур на поверхні, використовують інтелектуальну відеосистему.
Електромеханічна система забезпечує тривимірне нагрівання, яке забезпечує виявлення частин з різницею температури на поверхні за допомогою системи, забезпечує досягнення потрібної температури максимально впродовж трьох секунд за допомогою автоматичних нагрівальних головок (140) і гарячого фену, і застосовує регулювання питомої потужності в нагрівальних плитах (110). Тривимірний масив, який використовується в цій системі, зображений на фіг. 5 як масив нагрівальних плит (110) в нагрівальній системі (100).
Для розподілу температур по поверхні виробу (120), що підлягає нагріванню та входить в термоізоляційну камеру (130), який повинен бути рівномірним, рівень потужності нагрівальних плит (110) знаходиться в діапазоні на 20-250 95 більше, ніж нагрівальної плити (110), яка розміщена на найвищому рівні. Нагрівальні плити (110) в тривимірному нагрівальному масиві бо розміщені всередині термоізоляційної камери (130), як нагрівальні плити (112) з низькою потужністю, нагрівальні плити (113) зі стандартною потужністю і плити (114) інтенсивного нагрівання. В електромеханічній системі, яка забезпечує тривимірне нагрівання; плити (114) інтенсивного нагрівання в нижній частині термоізоляційної камери (130), нагрівальні плити (113) зі стандартною потужністю і нагрівальні плити (112) зі слабкою потужністю розміщені паралельно відносно площині землі, щонайменше в лінію.
Для електромеханічної системи, яка забезпечує тривимірне нагрівання і здійснює процес остаточного контролю, для правильно проведеного безконтактного вимірювання і для того, щоб уникнути впливу нагрівання в ізоляційній камері (130), вони розміщені будь-де за межами термоізоляційної камери (130).
Вони включають систему збору даних із плаваючою комою, яка вбудована в поверхню виробу (120), що підлягає нагріванню, причому контроль нагрівання здійснюється на виробі (120), що підлягає нагріванню, що рухається зі швидкістю 0,3-2 м/хв., залежно від конвеєра, який підвішений в термоізоляційній камері (130). Таким чином, контроль нагрівання забезпечується датчиками (150) температур, які відстежують виріб (120), що підлягає нагріванню, та розміщені на рухомій головці. Датчики, що сприймають рух, які використовуються в головках, використовують принцип "відстежування гарячих ділянок", більш чітко, ніж датчики, які існують в камерах стеження.
Для динамічного контролю нагрівання виробу (120), що підлягає нагріванню, який подається зі швидкістю 0,3-2 м/с на підвішеному конвеєрі, "система збору даних з фіксованою комою" може бути використана, як додатковий спосіб. Завдяки використанню відбивальних пластин з низькою випромінювальною здатністю, таких як люмінесцентна алюмінієва пластина, або відполірований лист із нержавіючої сталі, перед уловлювачем інфрачервоного випромінювання безконтактних датчиків (150) температур, є можливим забезпечити виявлення більш низької температури, замість наявної середньої температури. За допомогою цього способу, після проходження виробу (120), що підлягає нагріванню, середню та поточну температури розділяють знову за допомогою датчика (150) температур, який спрямований в напрямку пластини з низькою випромінювальною здатністю. Завдяки порівнянню визначеної температури виробу (120), що підлягає нагріванню, зі швидкістю подачі ділянки, визначають розподіл температур на виробі (120), що підлягає нагріванню.
Зо Беручи до уваги розподіл температур на виробі (120), що підлягає нагріванню, нагрівальні плити (110), які проходять на ту ж довжину, на яку відбувається подача, забезпечують досягнення потрібного значення температури в нижніх частинах виробу (120), що підлягає нагріванню, шляхом зменшення і збільшення потужності.
За допомогою приводного ланцюга (160), сформованого із застосуванням ланцюгових ланок, розташованих на транспортній системі, гаряче повітря, яке знаходиться у верхній частині термоізоляційної камери (130), направляється вниз.
Поверхні нагрівальних плит (110) у формі ковша, які знаходяться у вхідній частині термоізоляційної камери (130), розміщені так, що вони формують струмінь повітря в напрямку потоку. Таким чином, буде забезпечений постійний потік зі швидкістю 0,1-0,5 м/хв. Завдяки струменю повітря, розподіл тепла має бути однаковим в напрямку подачі і на гранях на задній стороні виробів (120), що підлягають нагріванню.
Claims (18)
1. Нагрівальна система (100) для нагрівання виробів (120) з порошковим фарбуванням, які мають чутливі до нагрівання поверхні, яка відрізняється тим, що нагрівальна система (100) містить: термоізоляційну камеру (130), яка містить вхід, вихід та транспортний конвеєр для підвішування виробів (120) на ньому і яка виконана з можливістю забезпечення входу та виходу виробів (120), що підлягають нагріванню, в камеру/з камери; множину інфрачервоних нагрівальних плит (110), що використовуються як джерела тепла всередині термоізоляційної камери (130) і розташовані таким чином, щоб випромінювати більше тепла у нижній частині термоізоляційної камери (130), ніж у верхній частині термоізоляційної камери (130); щонайменше один безконтактний датчик (150) температур, який за допомогою електроніки підключений до кожної нагрівальної плити (110); електронну плату контролю потужності, виконану з можливістю регулювання потужностей нагрівання нагрівальних плит (110) всередині нагрівальної системи (100) на підставі значень, одержаних в результаті обчислень, здійснених за допомогою алгоритму, який використовується в системі для обчислення значень випромінювання за допомогою аналізу необроблених даних, одержаних від щонайменше одного датчика (150) температур; графічний інтерфейс, виконаний з можливістю встановлення і відстежування цільових значень; електромеханічну систему та щонайменше одну автоматизовану нагрівальну головку (140), причому електромеханічна система виконана з можливістю виявлення зон з різницями температури на поверхні виробу (120), що підлягає нагріванню, і нагрівання визначених зон до заданої температури за допомогою щонайменше одної автоматизованої головки (140) за рахунок обдування гарячим повітрям; приводний ланцюг (160), який виконаний із ланцюгових ланок на транспортному конвеєрі і який виконаний з можливістю спрямування гарячого повітря, зібраного у верхній частині термоізоляційної камери (130), в напрямку нижньої частини термоізоляційної камери (130) за рахунок обдування; основну раму, виконану з можливістю регулювання положень і кутів нагрівальних плит (110) в залежності від геометрії виробу (120), що підлягає нагріванню, інтелектуальну відеосистему та механічне з'єднання з сервокеруванням, виконане з можливістю постійного контролю поверхні виробу (120), що підлягає нагріванню, під час руху, завдяки інтелектуальній відеосистемі.
2. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що система містить п'ять груп нагрівальних плит (110), причому нагрівальні плити (110) першої групи розміщені одна над одною на вході у термоізоляційну камеру (130), при цьому нагрівальні плити (110) другої групи розміщені в невпорядкованій конфігурації всередині зони, яка знаходиться поблизу нижньої поверхні і збоку від нагрівальних плит (110) першої групи; причому нагрівальні плити (110) третьої групи розміщені одна над одною всередині зони, яка знаходиться поблизу нижньої поверхні камери (130) і збоку відносно нагрівальних плит (110) другої групи; причому нагрівальні плити (110) четвертої групи розміщені в шаховому порядку вздовж напрямку переміщення виробу (120), що підлягає нагріванню, поряд із нижньою поверхнею камери (130) і збоку від нагрівальних плит (110) третьої групи; причому нагрівальні плити (110) п'ятої групи розміщені одна над одною всередині зони між нагрівальними плитами (110) четвертої групи на виході з термоізоляційної камери (130). Зо
3. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальна система містить дві групи нагрівальних плит (110), причому нагрівальні плити (110) першої групи розміщені в одну лінію стовпцями таким чином, що кількість нагрівальних плит (110) зменшується на один, починаючи від першого стовпця нагрівальних плит (110), розташованого на вході у термоіїзоляційну камеру (130), і вздовж напрямку переміщення виробу (120), що підлягає нагріванню, причому останній стовпець нагрівальних плит першої групи містить одну нагрівальну плиту (110); і причому нагрівальні плити (110) другої групи розташовані в одну лінію стовпцями таким чином, що кількість нагрівальних плит (110) зменшується на два, починаючи від першого стовпця нагрівальних плит (110), розташованого поряд із стовпцем нагрівальних плит (110) першої групи, який містить одну нагрівальну плиту (110), і вздовж напрямку переміщення виробу (120), що підлягає нагріванню, причому останній стовпець нагрівальних плит другої групи містить одну нагрівальну плиту (110).
4. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що термоізоляційна камера (130) містить щонайменше дві системи розсувних дверцят на вході та виході із термоізоляційної камери (130).
5. Нагрівальна система (100) за п. 4, яка відрізняється тим, що розсувні дверцята містять конструкцію, здатну до регулювання залежно від розміру виробу (120), що підлягає нагріванню і проходить через термоізоляційну камеру (130).
6. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що термоізоляційна камера (130) виконана з можливістю відкриття для надання проходу для доступу людей в термоізоляційну камеру (130) для здійснення технічного обслуговування, причому розмір проходу знаходиться в діапазоні 5-35 см.
7. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальна система додатково містить повітряну завісу, яка розміщена на виході з термоізоляційної камери (130).
8. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що графічний інтерфейс містить | СО-панель, яка має плавні або кольорові ГЕО неонові джерела світла.
9. Нагрівальна система (100) за п. 8, яка відрізняється тим, що кольорові ГЕО неонові джерела світла, які містяться в ній, мають синій, зелений, жовтий, червоний і білий кольори, залежно від значень потужності і рівнів випромінювання.
10. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальні плити (110), які бо містяться в ній, містять електричну або газову конструкцію, що створює ІЧ випромінювання.
11. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальні плити (110) розміщені всередині термоіїзоляційної камери (130) таким чином, щоб бути спрямованими на нижню частину виробу (120), що підлягає нагріванню.
12. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальні резистивні панелі розміщені в нижній частині термоізоляційної камери (130).
13. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальні плити (110), які розміщені поблизу нижньої поверхні термоізоляційної камери (130), генерують більші кількості тепла порівняно з нагрівальними плитами (110), які знаходяться поблизу верхньої поверхні термоізоляційної камери (130).
14. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що електромеханічна система додатково виконана з можливістю регулювання енергоємностей нагрівальних плит (110).
15. Нагрівальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що електромеханічна система розміщена за межами термоізоляційної камери (130).
16. Нагрівальна система (100) за п. 1, яка відрізняється тим, що нагрівальна система додатково містить датчики виявлення руху, і вказані датчики (150) температур виконані з можливістю відстежування розподілу температур на виробі (120), що підлягає нагріванню та рухається зі швидкістю 0,3-2 м/хв.
17. Нагрівальна система (100) за п. 16, яка відрізняється тим, що термоізоляційна камера (130) додатково містить відбивальну пластину з низькою випромінювальною здатністю, яка розташована перед датчиками (150) температур.
18. Нагрівальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що алгоритм передбачає прийняття до уваги даних про температуру довколишнього середовища та розрахунок необхідного процентного відношення потужності. // ; ! ; о /Й | 100
Фіг. 1
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR201509467 | 2015-07-30 | ||
| PCT/TR2016/000104 WO2017018955A1 (en) | 2015-07-30 | 2016-07-29 | An innovation related to the heating system which is used in powder coating process of the temperature sensitive plates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA122153C2 true UA122153C2 (uk) | 2020-09-25 |
Family
ID=57227063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201801757A UA122153C2 (uk) | 2015-07-30 | 2016-07-29 | Нагрівальна система, яка застосовується в процесі нанесення порошкового покриття на пластини, чутливі до температури |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3329197A1 (uk) |
| EA (1) | EA034658B1 (uk) |
| UA (1) | UA122153C2 (uk) |
| WO (1) | WO2017018955A1 (uk) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687758B (zh) * | 2017-08-30 | 2020-04-17 | 芜湖美威包装品有限公司 | 泡沫内水渍清理装置 |
| CN108030459B (zh) * | 2017-12-13 | 2021-06-15 | 广东霁航科技有限公司 | 一种餐盘管理系统及餐盘加热方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4591333A (en) * | 1985-03-26 | 1986-05-27 | Lincoln Manufacturing Company, Inc. | Impingement oven with radiant panel |
| DE3805961C2 (de) | 1988-02-25 | 1994-09-08 | Hoermann Kg | Verfahren zur Kunststoffbeschichtung eines Tür- oder Torblattes oder eines Torblattpaneeles |
| US7011869B2 (en) * | 1999-05-26 | 2006-03-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multi-stage processes for coating substrates with multi-component composite coating compositions |
| US6539645B2 (en) * | 2001-01-09 | 2003-04-01 | Mark Savarese | Drying apparatus and methods |
| EP1485213A2 (fr) | 2002-03-06 | 2004-12-15 | Solaronics Technologies | Procede de photopolymerisation d'un revetement polymerisable, installation pour la mise en oeuvre de ce procede et produit obtenu |
| DE102005003802A1 (de) * | 2004-12-10 | 2006-06-14 | Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Strahlungsgerät sowie Pulverauftragsstation und Anordnung zur Beschichtung von temperatursensiblen Materialien und Verfahren hierzu |
| US20100266782A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Robert Langlois | Method of powder coating-multiple layer powder applications of thermoset powder in a single booth for conductive and non-conductive substrates |
| TR200907515U (tr) | 2009-10-02 | 2010-01-21 | Çakmak Kubi̇lay | Fırınlama boya ünitelerinde yenilik |
| CN103917345A (zh) * | 2011-05-25 | 2014-07-09 | 励泰科技有限公司 | 粉末涂覆方法以及被涂覆粉末的工件 |
-
2016
- 2016-07-29 UA UAA201801757A patent/UA122153C2/uk unknown
- 2016-07-29 EA EA201890413A patent/EA034658B1/ru unknown
- 2016-07-29 EP EP16790753.4A patent/EP3329197A1/en active Pending
- 2016-07-29 WO PCT/TR2016/000104 patent/WO2017018955A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017018955A1 (en) | 2017-02-02 |
| EP3329197A1 (en) | 2018-06-06 |
| EA034658B1 (ru) | 2020-03-03 |
| EA201890413A1 (ru) | 2018-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204329531U (zh) | 烘烤设备 | |
| CN102580902B (zh) | 木板表面粉末固化的红外脉冲辐照加热方法及其设备 | |
| CN102906521A (zh) | 干燥炉及干燥方法 | |
| US5919039A (en) | Ovens | |
| JP2017531463A5 (uk) | ||
| JP2009532877A5 (uk) | ||
| CN104613743B (zh) | 一种温度智能控制的烘干装置 | |
| CN201848382U (zh) | 红外线快速固化炉 | |
| UA122153C2 (uk) | Нагрівальна система, яка застосовується в процесі нанесення порошкового покриття на пластини, чутливі до температури | |
| CN104457197B (zh) | 一种自动测量和自动调节参数的烘干机 | |
| CN105441664A (zh) | 用于对板材进行回火加热的明火回火炉及其加热方法 | |
| Hsieh et al. | Research on both the radiation heating and the cooling system inside the stretch blow molding machine CPSB-LSS12 | |
| CN207556248U (zh) | 一种温控链带式隧道炉 | |
| EP3105060B1 (en) | Ink curing apparatus and method | |
| CN104642415A (zh) | 一种自动控制的食品干燥器 | |
| CN202621422U (zh) | 木板表面粉末固化的红外脉冲辐照加热设备 | |
| CN212856489U (zh) | 一种喷塑固化炉的加热系统 | |
| CN204115446U (zh) | 热风循环干燥箱 | |
| CN108895805A (zh) | 烘干炉 | |
| KR200355182Y1 (ko) | 근적외선 디스플레이 건조 시스템 | |
| CN210165679U (zh) | 一种受热均匀的热风循环烘箱 | |
| KR200357175Y1 (ko) | 근적외선을 이용한 디스플레이의 패널에 도포된 형광체 건조 장치 | |
| US20090272371A1 (en) | Multiple pass linear oven | |
| RU72883U1 (ru) | Устройство для полимеризации порошковых покрытий | |
| CN212633317U (zh) | 一种温度监测固化炉 |