UA121055C2 - Спосіб газифікації вугільної сировини - Google Patents
Спосіб газифікації вугільної сировини Download PDFInfo
- Publication number
- UA121055C2 UA121055C2 UAA201801084A UAA201801084A UA121055C2 UA 121055 C2 UA121055 C2 UA 121055C2 UA A201801084 A UAA201801084 A UA A201801084A UA A201801084 A UAA201801084 A UA A201801084A UA 121055 C2 UA121055 C2 UA 121055C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- oxygen
- gasification
- nozzle
- coal
- electric discharge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Винахід належить до вугільної промисловості та може знайти застосування у виробництві синтез-газу. Спосіб газифікації вугільної сировини містить введення у газогенератор через форсунку вугільного пилу, водяної пари і кисню з горінням суміші, що утворює синтез-газ, на виході з форсунки у зоні початкового горіння здійснюють безперервний високовольтний електричний розряд, що іонізує кисень, і на процес горіння (окислення) суміші впливають у потоці такого, що утворився у результаті високовольтного електричного розряду, іонізованого кисню (активного кисню). Винахід забезпечує підвищення інтенсивності процесу газифікації і зниження витрати кисню.
Description
кисню (активного кисню). Винахід забезпечує підвищення інтенсивності процесу газифікації і зниження витрати кисню.
Винахід належить до вугільної промисловості та може знайти застосування у виробництві синтез-газу.
Відомо спосіб газифікації вугільної сировини, що містить введення у газогенератор вуглецевовмісної сировини, водяної пари і кисню з горінням суміші, що утворює синтез-газ (див., наприклад, патент КО2574254, МПК: С103/00, ВО1.)7/00, публ. 10.02.2016).
Відомо також спосіб газифікації вугільної сировини, що містить введення в газогенератор через форсунку вугільного пилу, водяної пари та кисню з горінням суміші, що утворює синтез- газ (див., наприклад, патент КО2320531, МПК: С103/00, публ. 27.03.2008).
За технічною суттєвістю та ефектом, що досягається, відомий спосіб є найближчим до того, що досягається.
Загальним недоліком відомих способів є їх невисока ефективність, яка обумовлена великими витратами дорогого кисню і недостатню інтенсивністю процесу.
В основу винаходу покладено задачу створити спосіб газифікації вугільної сировини, що володіє високою ефективністю за рахунок підвищення інтенсивності процесу і зниження витрати кисню.
Поставлена задача вирішується у способі газифікації вугільної сировини, що містить введення у газогенератор через форсунку вугільного пилу, водяної пари і кисню з горінням суміші, що утворює синтез-газ; згідно з винаходом, на виході з форсунки у зоні початкового горіння здійснюють безперервний високовольтний електричний розряд, що іонізує кисень, і на процес горіння (окислення) суміші впливають у потоці такого, що утворився у результаті високовольтного електричного розряду, іонізованого кисню, (активного кисню).
Відмінною ознакою способу, що заявляється, є те, що на виході з форсунки у зоні початкового горіння здійснюють безперервний високовольтний електричний розряд, що іонізує кисень, і на процес горіння (окислення) суміші впливають у потоці такого, що утворився у результаті високовольтного електричного розряду, іонізованого кисню (активного кисню).
Виходячи з описаного рівня техніки випливає, що вказана відмінність є новою.
Спосіб газифікації вугільної сировини здійснюють таким чином.
В газогенератор через змішувальну форсунку подають стандартну для процесу газифікації вугілля при стехіометричному недоліку кисню суміш: вугільний пил у суміші з газом, що транспортує, водяну пару та кисень. Безпосередньо за гирлом форсунки у апарат вводять високовольтні електроди, які здійснюють розряд малої потужності, але високої напруги, і забезпечують безперервну іонізацію кисню. Різке зростання окислювальної активності кисню інтенсифікує темп зростання температури горіння (окислення) суміші, що, в підсумку, зменшує залишкове, таке, що не прореагувало, вугілля, і підвищує ккд процесу. При цьому, практично немає ефекту плазмового (електродугового) нагрівання суміші, що змінює фізику і, відповідно, енергетику процесу, але дає великий сумарний теплоенергетичний ефект.
Спосіб пояснюється таким прикладом.
Приклад. Стандартну суміш - вугільний пил у суміші з газом, що транспортує, водяну пару і кисень подають у газогенератор через форсунку. Безпосередньо за гирлом форсунки здійснюють високовольтний розряд від 50 до 80 кВт на базі декількох сантиметрів між електронного простору, якій викликає утворення на частки секунди іонізованого активного кисню. При цьому швидкість газифікації збільшується у 4-8 разів, що призводить до зменшення капітальних витрат при виготовленні корпусних елементів газифікатора. Значно зменшується унесення сортового вугілля у шлакові відходи і з генераторним газом на виході з газифікатора.
Техніко-економічні переваги способу, що заявляється, у порівнянні зі способом - прототипом полягають у досягненні високої ефективності за рахунок підвищення інтенсивності процесу і зниження витрати кисню.
Claims (1)
- ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Спосіб газифікації вугільної сировини, що містить введення у газогенератор через форсунку вугільного пилу, водяної пари і кисню з горінням суміші, що утворює синтез-газ; який відрізняється тим, що на виході з форсунки у зоні початкового горіння здійснюють безперервний високовольтний електричний розряд, що іонізує кисень, і на процес горіння (окислення) суміші впливають у потоці такого, що утворився у результаті високовольтного електричного розряду, іонізованого кисню (активного кисню).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201801084A UA121055C2 (uk) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | Спосіб газифікації вугільної сировини |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201801084A UA121055C2 (uk) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | Спосіб газифікації вугільної сировини |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA121055C2 true UA121055C2 (uk) | 2020-03-25 |
Family
ID=71115094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201801084A UA121055C2 (uk) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | Спосіб газифікації вугільної сировини |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA121055C2 (uk) |
-
2018
- 2018-02-05 UA UAA201801084A patent/UA121055C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109663556B (zh) | 扰动增强型介质阻挡放电活化二氧化碳的反应装置及方法 | |
| RU2633565C1 (ru) | Способ и установка для сопряженного пиролиза биомассы под давлением | |
| ATE258092T1 (de) | Plasmareaktor zur herstellung von feinem pulver | |
| TWI263617B (en) | Ozone generator and ozone generation method | |
| Bulychev et al. | Plasma discharge in liquid phase media under ultrasonic cavitation as a technique for synthesizing gaseous hydrogen | |
| CN203582762U (zh) | 一种多电弧等离子体裂解煤制乙炔反应装置 | |
| EP1227141A3 (en) | Substitute natural gas production system and related method | |
| GB1459159A (en) | Method for the disposal of garbage by multi-stage thermal decomposition | |
| Zhang et al. | Characteristics of atmospheric pressure rotating gliding arc plasmas | |
| Jasiński et al. | Application of atmospheric pressure microwave plasma source for production of hydrogen via methane reforming | |
| TW201324650A (zh) | 處理一氣流之裝置 | |
| UA121055C2 (uk) | Спосіб газифікації вугільної сировини | |
| RU2320534C1 (ru) | Способ получения хлора | |
| CN201904965U (zh) | 电弧等离子体发生器 | |
| CN102548178A (zh) | 电弧等离子体发生器 | |
| Wu et al. | Spectroscopic diagnostics of rotating gliding arc plasma codriven by a magnetic field and tangential flow | |
| RU2009104671A (ru) | Способ получения блочного пеностекла | |
| Baowei et al. | Steam reforming of dimethyl ether by gliding arc gas discharge plasma for hydrogen production | |
| WO2015039195A1 (en) | Method and device for carbon dioxide capturing and its transformation into gaseous fuel | |
| SU878775A1 (ru) | Способ термической переработки твердого топлива | |
| JP2017516438A (ja) | 熱及び電気エネルギーを生成する方法及び当該方法を実施するための装置 | |
| RO115714B1 (ro) | Metoda pentru combustia hidrocarburilor | |
| WO2018167722A1 (en) | Apparatus and method for the gas treatment | |
| JPS61161138A (ja) | プラズマ利用化学反応装置 | |
| CN106085506B (zh) | 等离子气化装置 |