UA120282C2 - Упорний вкладиш і затискач у вузлі цапфи ролика - Google Patents

Abstract

Забезпечені модифіковані упорні вкладиші і затискачі (100) із використанням керамічних циліндричних стрижнів (110) для занурювальних роликових вузлів у пристрої для безперервного нанесення покриття шляхом занурення у гарячий розплав.

Description

Галузь техніки

Винахід відноситься до упорних вкладишів і затискачів для занурювальних роликових вузлів, використовуваних у безперервному процесі нанесення покриття шляхом занурення у гарячий розплав.

Попередній рівень техніки

Гаряче цинкування це процес, який використовується для антикорозійного захисту матеріалів, як-то залізо і сталь, шляхом нанесення на залізо і сталь необхідного покриття, як-то цинк. Наприклад, лист сталі занурюють у ванну розплавленого цинку з використанням вузлів роликів з цапфами при температурах приблизно 465 "С. У техніці відомі підшипники для вузлів роликів з цапфою, які занурюються у ванни розплавленого металу. Вони використовуються у різних процесах, як-то цинкування плоского сталевого листа з використанням холоднокатаної основи, цинкування плоского листа/штаби відпущеної сталі з використанням холоднокатаної основи або цинкування алюмінованого плоского сталевого листа/штаби з використанням холоднокатаної основи або інші застосування, відомі в техніці.

Коли роликові вузли заходять у ванну розплавленого металу зі швидкістю приблизно 170 метрів на хвилину, штаба сталі або металу протягується крізь ванну розплавленого металу.

Занурення роликових вузлів у розплав, наприклад, у розплавлений цинк при температурі, як правило, приблизно 465 "С, піддає вузол значним пошкодженням. На доданок до цього, у міру того як сталева плоска штаба подається у ванну розплавленого металу, в ролику з цапфою виникає бічне зусилля, яке змушує його переміщуватися по лінійній осі.

У представлених конструкціях для занурювального роликового вузла використовують затискачі або втулки з нержавіючої сталі, які мають, як правило, круглий поперечний переріз (циліндричні затискачі), які показані на Фіг.1 (Попередній рівень техніки). Керамічні стрижні у формі прямої призми вставлені у відповідні гнізда, механічно оброблені по внутрішній стінці циліндричного затискача так, щоб частина кожного з керамічних стрижнів у формі прямої призми виступала у внутрішню частину циліндричного затискача. Цапфи ролика, які обертаються, вставляють у внутрішню частину циліндричного затискача, і прямокутні керамічні стрижні виконують функцію обмеження тертя під час обертання, а також дозволяють пропускати розплавлений цинк або інше покриття крізь зазори. Щоб обмежити зміщення прямокутних

Зо керамічних стрижнів у внутрішню частину циліндричного затискача, зазвичай між відповідними гніздами і прямокутними керамічними стрижнями встановлюють клини, які можуть бути приварені на місці.

Однак встановлення цих клинів може залежати від користувача, що призводить до неузгодженості в установці і різному тиску клинів на прямокутні керамічні стрижні. Крім того, при установці клинів крихкі керамічні стрижні в процесі зварювання піддаються локальному нагріванню, що може впливати на властивості керамічних стрижнів. Клини, які механічно обробляються по-різному, можуть також піддавати керамічні стрижні у формі прямої призми різному тиску в різних точках, що може призводити до розтріскування і руйнування цих керамічних стрижнів у формі прямої призми. Нездатність цих керамічних стрижнів у формі прямої призми залишатися на своєму місці разом з клинами через розтріскування, розколювання або за інших причин може призводити до вібрації цапфи ролика під час обертання, яка також зумовлює розколювання, відмову в роботі (іноді постійну) і пошкодження втулки, що призводить до збільшення витрат на ремонт, затримок виробництва внаслідок ремонту або заміні обладнання.

Ще однією можливою проблемою, пов'язаною з прямокутними керамічними стрижнями, є шлак або тверді плаваючі частинки, які переміщуються у ванні розплавленого металу. Під час обертання цапфи ролика шлак може накопичуватися у відповідних гніздах між клинами і прямокутними керамічними стрижнями. Гострі краї цих керамічних стрижнів у формі прямої призми можуть ускладнити проходження шлаку під час обертання. Таким чином, уловлювання шлаку може привести до забивання цапф ролика і їх передчасного зносу або відмови. Таким чином, шлак, що проходить між прямокутними керамічними стрижнями і загартованою втулкою, може забивати як керамічні стрижні, так і втулки, що призводить до їх передчасного зносу, а також, в свою чергу, може призвести до розтріскування або розколювання керамічних стрижнів.

Несправність або пошкодження обладнання нелегко виявити тому, що устаткування занурюється у ванну розплавленого металу. У деяких ситуаціях втулка може бути зношена, в результаті чого обертальна цапфа ролика може вивільнитися і впасти у ванну розплавленого металу, зумовлюючі значні проблеми, пов'язані з безпекою експлуатації.

В існуючих конструкціях також використовують упорні вкладиші для обмеження бічних зусиль цапфи ролика. Ці упорні вкладиші містять в собі заглушку з металу марки 3161 для бо суміщення з блоком з нержавіючої сталі марки 316Ї, який приварюють на місці. Аналогічним чином, ця конструкція має передчасний знос під час обертання. Передчасний знос може призвести до перевищення необхідних зазорів між роликом і опорою і до порушення обертання роликів. Таке порушення обертання може зумовлювати, в свою чергу, проковзування листа, який проходить крізь ванну розплавленого металу, і може привести до дефектів якості. Крім того, це порушення може вимагати відключення обладнання для заміни або відновлення роботи обладнання, що призводить до затримок.

Таким чином, бажано покращити один або множину компонентів опорного вузла роликів для того, щоб усунути, щонайменше, один з вищевказаних недоліків.

Розкриття винаходу

Забезпечений затискач і оупорний вкладиш, призначений для використання у підшипниковому вузлі ролика.

Таким чином, згідно до аспекту винаходу забезпечується затискач, який має внутрішню стінку, яка обмежує, по суті, циліндричний наскрізний прохід, для використання у підшипниковому вузлі ролика. Затискач містить множину напівциліндричних гнізд, що проходять у поздовжньому напрямку вздовж своєї внутрішньої стінки і по довжині циліндричного проходу.

Множина відповідних циліндричних керамічних стрижнів, які мають тіло і два кінця, вставлені у зазначені напівциліндричні гнізда так, щоб, щонайменше, частина тіла циліндричних керамічних стрижнів виступала у прохід.

Згідно до іншого аспекту винаходу забезпечується вузол цапфи ролика для використання у середовищі ванни розплавленого металу, який має плечі ролика, які підтримують затискач, як описано вище, для приймання цапфи ролика, яка виконана з можливістю обертання навколо центральної поздовжньої осі, при цьому зазначена вісь визначає центр двох кінців ролика і виконаної з можливістю обертання цапфи ролика, яка виконана з можливістю обертання цапфи ролика і охоплена втулкою цапфи, і плечі ролика додатково мають упорний вкладиш, встановлений в отворі у плечі ролика для демпфірування бічних зусиль, які діють на цапфу ролика під час обертання.

В іншому аспекті винаходу упорний вкладиш містить упорну втулку, яка має відкритий фланцевий кінець і закритий інший кінець, які обмежують циліндричну внутрішню порожнину.

Упорна втулка вставлена в отвір у плечі ролика так, щоб циліндрична внутрішня порожнина

Зо збігалася в осьовому напрямку з центральною поздовжньою віссю плеча ролика, і фланцеві кінці були звернені до цапфи ролика для обмеження бічного переміщення упорної втулки у бік від цапфи ролика. Упорний циліндричний керамічний стрижень має, по суті, таку ж довжину, як і зазначена циліндрична внутрішня порожнина втулки, і має перший кінець, призначений для розміщення в зазначеній втулці і другий кінець для суміщення з цапфою ролика. Захисна кришка вкладиша встановлена над закритим іншим кінцем упорної втулки для обмеження потоку розплавленого матеріалу у бік упорної втулки.

В іншому аспекті винаходу вищевказана упорна втулка має відкритий фланцевий кінець і відкритий інший кінець, які обмежують, по суті, циліндричний внутрішній наскрізний прохід для приймання вищевказаного циліндричного керамічного стрижня.

Короткий опис креслень

Ці та інші особливості стануть більш очевидними з подальшого опису з посиланнями на креслення.

На Фіг. 1 показана конструкція затискача, яка має вставлені керамічні стрижні у формі прямої призми, згідно попереднього рівня техніки, вид у перерізі; на Фіг. 2 - затискач, який має вставлені циліндричні стрижні, відповідно до варіанта здійснення винаходу, вид спереду у перспективі; на Фіг. З - затискач на Фіг. 2 перед додаванням стопорних лапок, вид спереду у перспективі; на Фіг. 4 - затискач на Фіг. 2 після занурення в розплавлений цинк, вид спереду у перспективі; на Фіг. 5 - затискач на Фіг. 2 з цапфою, вставленою концентрично відповідно до варіанта здійснення винаходу, вид збоку у перспективі; на Фіг. 6 - затискач і упорний вузол відповідно до одного варіанту здійснення винаходу, вид у перспективі; на Фіг. 7 - упорний вкладиш відповідно до варіанта здійснення винаходу, вид у перспективі; і на Фіг. 8 - втулка з нержавіючої сталі, яка використовується в упорному вкладиші на Фіг.7, і заглушка, встановлена на затискачі на Фіг. 3, вид у перспективі; на Фіг. 9 - затискач і вузол упорного вкладиша, який використовується при безперервному зануренні у гарячий розплав відповідно до варіанта здійснення винаходу, вид з частковим перерізом; 60 на Фіг. 10А - затискач на Фіг. 9, вид спереду;

на Фіг. 108 - затискач на Фіг. 9, вид збоку; на Фіг. 11А - втулка упорного вкладиша на Фіг. 5, вид збоку у перерізі; і на Фіг. 118 - встановлена на Фіг. 9 заглушка, вид збоку.

Список посилальних позначень 100 - затискач 102 - прохід 104 - внутрішня стінка 106 - цапфа ролика 108 - втулка цапфи 110 - циліндричні стрижні 112 - тіло 114 - кінці 116 - напівциліндричні гнізда 118 - стопорні лапки 160 - заглушка 162 - вершина 164 - втулка з нержавіючої сталі 165 - упорний вкладиш 166 - порожнина 167 - внутрішній прохід 168 - фланцевий кінець 169 - закритий інший кінець 170 - упорний керамічний стрижень 171 - відкритий інший кінець 172 - перший кінець 173 - другий кінець 174 - захисна кришка вкладиша 176 - отвір кришки 178 - кріпильний гвинт

Зо 180 - головка 200 - плече ролика 202 - отвір

Варіанти здійснення винаходу

Далі робляться посилання на супровідні креслення.

Забезпечений затискач придатний для вмонтовування у вузол цапфи ролика, який має плечі 200 ролика, призначені для використання у середовищі ванни розплавленого металу. В одному аспекті винаходу затискач 100 має внутрішню стінку 104, яка обмежує, по суті, циліндричний наскрізний прохід 102 для приймання цапфи 106 ролика, здатної обертатися навколо центральної поздовжньої осі. Вісь визначає центр для двох кінців ролика здатної обертатися цапфи 106 ролика, і здатна обертатися цапфа 106 ролика охоплена втулкою 108 цапфи.

Як показано на Фіг. 2, вузол цапфи ролика містить затискач 100, який має множину напівциліндричних гнізд 116, які подовжуються у поздовжньому напрямку вздовж внутрішньої стінки 104 затискача 100 і подовжуються по довжині циліндричного проходу 102. Множина відповідних циліндричних керамічних стрижнів 110, які мають тіло 112 і два кінці 114, які встановлені у напівциліндричні гнізда 116 так, що щонайменше, частина тіла 112 з циліндричних керамічних стрижнів 110 виступає у прохід 102 для суміщення із втулкою 108 цапфи.

На супровідних кресленнях показані три циліндричних стрижня 110. Ці циліндричні стрижні 110 зменшують тертя під час обертання і можуть підтримувати зусилля натяжіння штаби при її протягуванні крізь вузол. Можна також використовувати велику кількість циліндричних керамічних стрижнів 110. Циліндричні керамічні стрижні 110 можуть бути встановлені шляхом гарячої посадки або посадки натягом. Наприклад, затискач 100, який має внутрішню стінку 104, можна піддати механічній обробці для одержання напівциліндричних гнізд 116. Далі затискачі 100 можуть бути нагріті, наприклад, у печі, для одержання теплового зазору, який дозволяє забезпечити ковзання циліндричних стрижнів 110 у відповідних напівциліндричних гніздах 116.

Після того як циліндричні стрижні 110 вставлені у напівциліндричні гнізда 116, затискач 100 зі вставленими циліндричними стрижнями 110 може бути охолоджений з контрольованою швидкістю для обмеження ударного навантаження або пошкодження циліндричних стрижнів 110.

Щоб обмежити поздовжнє зміщення циліндричного стрижня 110 з проходу 102, стопорні лапки 118 можуть бути накладені поверх кінців 114 циліндричних стрижнів 110, які вмонтовані усередині затискача 110. Ці стопорні лапки 118 можуть мати форму штаби з нержавіючої сталі марки 316, яка приварюється на місці, як показано на фіг. 2, 4, 5 і 108. Хоча зображено, що вони повністю закривають кінці 114 циліндричних стрижнів 110, стопорні лапки можуть являти собою невелику смужку, яка покриває частину кінців 114 циліндричних стрижнів 110 і яку можна приварити або іншим чином закріпити на місці. В інших варіантах здійснення можна використовувати декілька смуг, які можуть застосовуватися паралельно або перетинатися одна з одною. Як альтернатива, стопорні лапки 118 можуть мати форму кільця з нержавіючої сталі 3161, яке піддається механічній обробці і прихоплюється зварюванням на місці. Стопорні лапки можуть бути виконані з будь-якого матеріалу, придатного для високих температур, як відомо фахівцям в даній галузі техніки. Можна використовувати інші засоби обмеження поздовжнього зсуву циліндричного стрижня 110, як це відомо фахівцям в даній галузі техніки.

Використання циліндричних стрижнів 110 всередині затискача переважно запобігає використанню клинів для цілей стабілізації. Усунення клинів зменшує проблеми з неузгодженим заклинюванням і неузгодженим тиском, який прикладається до стержнів, які у іншому випадку могли б привести до тріщин і руйнування стрижнів. Навпаки, циліндричний стрижень 110 встановлюється шляхом гарячої посадки в гніздо 116, сформоване у внутрішній стінці 104 затискача 100, і тим самим уникаючи використання зварювання клинів і супутнього локального нагрівання, яке в іншому випадку може привести до результату, який може також несприятливо впливати на властивості стрижня. Крім того, використання циліндричного стрижня 110 з гарячою посадкою допомагає обмежити зміщення циліндричного стрижня 110 в циліндричну внутрішню частину затискача 100 або з відповідного гнізда 116.

Крім того, використання циліндричних стрижнів 110 також зменшує проблеми, пов'язані з уловлюванням шлаку, які зустрічаються у затискачах попереднього рівня техніки, які містять стрижні у формі прямої призми. Наприклад, використання циліндричних стрижнів 110 покращує переміщення бруду або шлаку, який в іншому випадку може захоплюватися краями або кутами прямокутного призматичного стрижня попереднього рівня техніки. Цей потік шлаку під час обертання ролика допомагає зменшити утворення задирок ролика або втулки, що, в свою чергу,

Зо зменшує знос.

Як показано на Фіг. 5 і 6, затискач 100 призначений для приймання всередині циліндричного проходу 102 по суті циліндричної, здатної обертатися цапфи 106 ролика. Цапфу ролика можна виготовити з нержавіючої сталі марки 316, стилайту (5івЇйе) або іншого придатного матеріалу, відомого фахівцям в даній галузі техніки. По суті циліндрична втулка 108 цапфи охоплює здатну обертатися цапфу 106 ролика. Ця втулка 108 цапфи може бути покрита твердим поверхневим матеріалом. Наприклад, на втулку 108 цапфи може бути нанесено твердосплавне покриття або карбід вольфраму, яке(ий) має товщину приблизно від 1,27 мм до приблизно 1,78 мм, яке(ий) служить для захисту обертальної цапфи 106 ролика від високих температур і руйнівних умов ванни розплавленого металу. Це також забезпечує зміцнену поверхню, навпроти якої обертаються керамічні циліндричні стрижні 110. Це підвищує очікуваний термін служби втулки у середовищі розплаву. Як відомо фахівцям в даній галузі техніки, через деякий час можна провести заміну втулки 108 цапфи.

Як показано на Фіг. 9, плечі 200 ролика додатково містять упорний вкладиш 165, встановлений всередині отвору 202 в плечі 200 ролика для демпфірування бічних зусиль, які діють на цапфу 106 ролика під час обертання. Таким чином, під час використання в роликовому вузлі кожен кінець цапфи 106 ролика вирівняний з упорним вкладишем 165.

Звертаючись тепер до Фіг. 5,6, 9 і 118, в загалі, банеподібна заглушка 160, яка має вершину 162, визначає кожен кінець цапфи 106 ролика. Вершина 162 заглушки 160 лежить на одній лінії з центральною поздовжньою віссю кінця ролика для суміщення з упорним вкладишем, який буде описаний далі, і для демпфірування бокового зусилля, яке діє на цапфу 106 ролика під час обертання. Заглушка 160 виконана з твердого матеріалу або покрита твердим матеріалом, як-то карбід вольфраму, для обмеження зношування у разі, коли вершина 162 заглушки знаходиться в контакті з упорним вкладишем 165 вузла, як описано далі, і, кінець кінцем, до обмеження зношування валу 106. Тверде покриття може мати товщину, яка придатна для того, щоб витримувати зношування валу 106 протягом певного періоду часу, наприклад товщину 0,25 - 2,50 мм, наприклад товщину 1,27 мм.

Заглушка 160 може бути виконана як одне ціле з цапфою 106 ролика. Як альтернатива, заглушка 160 може бути приварена або іншим чином закріплена на місці, щоб забезпечити можливість видалення під час ремонтних робіт або механічної обробки цапфи 106 ролика або бо втулки 108 ролика. Як показано на фіг. 8, заглушка 160 має в основі круглу форму приблизно з таким же діаметром, як і у кінця валу 106. Однак заглушка 160 може мати менший діаметр, ніж вал 106 за умови, що вершина 162 знаходиться у стані суміщення з центром валу цапфи 106 ролика для забезпечення контакту з упорним вкладишем. Заглушка 160 може також мати прямокутну, трапецеїдальну або будь-яку іншу форму основи за умови, що вона, як правило, має форму бані і при цьому має вершину 162, яка подовжується від центру валу 106. Точковий контакт вершини 162 заглушки 160 з керамічною вставкою, яка буде описана далі, зменшує тертя, таким чином, забезпечуючи можливість обертання цапфи 106 ролика.

Вершина 162 заглушки 160 наштовхується на упорний вкладиш 165 і обертається навпроти упорного вкладиша 165, який буде описаний далі. Це, в свою чергу, демпфує бічне зусилля, яке діє на цапфу 106, забезпечуючи при цьому можливість обертання ролика. Відповідно, це забезпечує зазор між упорним вкладишем 165 і цапфою 106 ролика і обмежує контакт цапфи 106 ролика з плечем 200 ролика, який в іншому випадку міг би обмежувати обертання ролика.

Переважно, точковий контакт між упорною циліндричною керамічною втулкою (яка буде описана далі) в упорному вкладиші 165 і заглушкою зменшує знос упорної циліндричної керамічної втулки (яка буде описана далі), зменшуючи при цьому проблеми, як-то пошкодження при обертанні ролика.

Як показано на Фіг. 9, упорний вкладиш 165 знаходиться у вузлу усередині отвору 202 в плечі 200 ролика. Упорний вкладиш 165 містить упорну втулку 164, яка має відкритий фланцевий кінець 168 і закритий інший кінець 169, які обмежують циліндричну внутрішню частину 166 для приймання упорного циліндричного керамічного стрижня 170, по суті, такої самої довжини, як і порожнина 166, як показано на фіг. 11 А. Втулка 164 може бути виконана з нержавіючої сталі, наприклад, марки 316їЇ,, або будь-якого іншого придатного матеріалу, який відомий фахівцям в даній галузі техніки. Упорний вкладиш 165, який знаходиться у межах отвору 202 в плечі 200 ролика, вставляють так, щоб циліндрична внутрішня порожнина 166 була вирівняна по осі з центральною поздовжньою віссю плеча 200 ролика, і фланцевий кінець 168 був звернений до цапфи 106 ролика для обмеження поперечного переміщення упорної втулки 164 у бік від цапфи 106 ролика, який знаходиться у вузлу. Таким чином, фланцевий кінець 168 спирається на плече 200 ролика для обмеження поперечного переміщення упорного вкладиша 165 від сили, яка прикладається бічними зусиллями валу 106 цапфи.

Зо Щоб обмежити потрапляння розплавленого металу, наприклад, розплавленого цинку, у будь-який проміжок між фланцем 168 і плечем 200 ролика, між фланцем 168 і плечем 200 ролика можна встановити прокладку з графіту або іншого матеріалу, який відомий фахівцям в даній галузі техніки.

Упорний циліндричний керамічний стрижень 170, по суті, такої самої довжини, як і внутрішня порожнина 166, в яку він вставлений, має перший кінець 172, який приймає у втулку, і другий кінець 173 для суміщення з цапфою 106 ролика. Щоб забезпечити контакт між другим кінцем 173 керамічного стрижня 170 і заглушкою 160, другий кінець 173 керамічного стрижня 170 може подовжуватися з внутрішньої порожнини 166 за край фланця 168. Упорний керамічний стрижень 170 утримується на місці в межах внутрішньої порожнини 166 за допомогою гарячої посадки з натягом для обмеження переміщення із внутрішньої порожнини 166. Щоб досягти гарячої посадки з натягом, втулку 164 можна нагріти, щоб одержати зазор, необхідний для вставляння упорних циліндричних керамічних стрижнів 170. Вкладиш, в тому числі керамічний стрижень, потім залишається для охолодження контрольованим чином, щоб обмежити розтріскування.

Щоб додатково обмежити переміщення упорного керамічного стрижня 170 із упорного вкладиша 165, наприклад, через бічні зусилля цапфи 106 ролика, можна використовувати захисну кришку 174 вкладиша, яка показана на Фіг. 9. Таким чином, захисну кришку 174 вкладиша можна встановити над закритим іншим кінцем 169 упорної втулки 164 для обмеження потоку розплавленого матеріалу, що проходить в упорну втулку 164. Цю захисну кришку 174 вкладиша можна виготовити з будь-якого придатного матеріалу, здатного витримувати тепло, як-то нержавіюча сталь марки 316. Захисна кришка 174 вкладиша може мати будь-яку форму і може бути встановлена поверх закритого кінця вкладиша 165, наприклад, шляхом приварювання захисної кришки 174 вкладиша до плеча 200 ролика. Ця захисна кришка 174 обмежує потік розплавленого металу у будь-який можливий простір між плечем 200 ролика і вкладишем 165 на зовнішньому боці плеча 200 ролика.

У захисній кришці 174 вкладиша виконаний отвір 176 кришки, вирівняна по осі з внутрішньою порожниною 166 втулки 164. Таким чином, отвір 176 кришки в захисній кришці 174 вкладиша вирівняно по осі з центральною поздовжньою віссю плеча 200 ролика. Кріпильний гвинт 178 має подовжене тіло з можливістю вставляння у отвір кришки 175 для зачеплення з закритим кінцем 169 упорної втулки 164. Кріпильний гвинт 178 може мати головку 180 для зачеплення із захисною кришкою 174 вкладиша і для обмеження бічного переміщення упорної втулки 164 у напрямку до цапфи 106 ролика.

У цьому варіанті здійснення кріпильний гвинт може не знаходитися в контакті з керамічним стрижнем 170. Наприклад, якщо керамічний стрижень 170 встановлений у порожнині 166, то кріпильний гвинт 178 може просто забезпечити з'єднання з вкладишем 165, а не з керамічним стрижнем 170. На супровідних кресленнях кріпильний гвинт 178 показаний з головкою 180, яка входить в зачеплення із захисною кришкою 174 вкладиша. Прокладку з графіту або іншого матеріалу, який відомий фахівцям в даній галузі техніки, можна встановити між головкою 180 і захисною кришкою 174 для обмеження попадання розплавленого металу у будь-який проміжок між головкою 180 і захисною кришкою 174.

В альтернативному варіанті здійснення упорна втулка 164 має відкритий фланцевий кінець 168 і відкритий інший кінець 171, який обмежує, по суті, циліндричний внутрішній наскрізний прохід 167 для приймання упорного циліндричного керамічного стрижня 170. Таким чином, упорна втулка 164 вставляється в отвір 202 в плечі 200 ролика таким чином, щоб циліндричний внутрішній прохід 167 був вирівняний з центральною поздовжньою віссю плеча 200 ролика, і фланцевий кінець 168 був звернений до цапфи ролика для обмеження бічного переміщення упорної втулки 164 у бік від цапфи 106 ролика.

Таким чином, отвір 176 кришки в захисній кришці 174 вкладиша може бути вирівняний по осі з внутрішнім проходом 167 втулки 164. Таким чином, кріпильний гвинт 178, має можливість вставляння в отвір 176 кришки і крізь внутрішній прохід 167 вкладиша 165. Цей кріпильний гвинт 178 знаходиться в контакті з першим кінцем 172 керамічного стрижня 170, розміщеного у внутрішньому проході 167 для обмеження бічного переміщення керамічного стрижня 170.

Відповідно, другий кінець 173 упорного керамічного стрижня 170, вставленого у внутрішній прохід 167, може перебувати в контакті з заглушкою 160, при цьому перший кінець 172 не міститься всередині порожнини, але закінчується в проході 167 для забезпечення контакту з кріпильним гвинтом 178. Як описано вище, кріпильний гвинт 178 необов'язково має входити у нарізне зачеплення з вкладишем 165 або іншим чином взаємодіяти з вкладишем 165.

Затягування кріпильного гвинта 178 сприяє підтримуванню ущільнення на графітових прокладках і дозволяє переставляти вкладиш 165, якщо замінюється втулка 108 цапфи

Зо роликового вузла. Наприклад, в разі, коли видаляється втулка 108 цапфи, цапфу 106 ролика можна піддати механічній обробці для видалення заглушки 160, що призводить до загального скорочення довжини цапфи 106 ролика. Відповідно, втулку 164 можна або заклинити для компенсації укорочення цапфи ролика, або можна вставити нові втулки 164 з відповідною довжиною для підтримання бажаного зазору між заглушкою 160 і керамічною втулкою 164.

Розглянутий затискач 100 можна виконати окремо для вставляння в роликовий вузол або в завершеному вигляді, наприклад, з множиною вставлених циліндричних стрижнів 110, або можна виконати у вигляді комплекту, наприклад, з затискачем 100, які мають напівциліндричні гнізда 116, сформовані в ньому, і циліндричні стрижні 110, призначені для вставлення у гнізда 116. За необхідності затискач 100 можна забезпечити одним або декількома іншими елементами для модифікації роликового вузла, який був описаний вище, включаючи одну або кілька заглушок 160 цапф роликів, і елементи для модифікації плеча 200 ролика, наприклад, упорний вкладиш 165, який містить упорну втулку 164 із упорним керамічним стрижнем 170, захисну кришку 174 упорного вкладиша, отвір 176 кришки і кріпильний гвинт 178.

Як альтернатива, представлений упорний вкладиш 165 можна виконати окремо для вставляння в роликовий вузол, або в завершеному вигляді, наприклад, з упорним керамічним стрижнем 170, вставленим в упорну втулку 164, і встановленою захисною кришкою 174 упорного вкладиша, який має кріпильний гвинт 178, вставлений крізь отвір 176 кришки захисної кришки 174 упорного вкладиша. За необхідності упорну втулку 164 можна забезпечити одним або декількома іншими елементами для модифікації роликового вузла, як описано вище, включаючи одну або кілька заглушок 160 цапф роликів і модифікований затискач, як описано вище.

Альтернативно можна виконати модифікований роликовий вузол, який містить один або більше елементів, описаних в даному документі.

Для поліпшення наведених вище варіантів здійснення за необхідності лінію або трубопровід (не показаний) для промивної рідини можна встановити в затискачі 100 і упорному вкладиші 165 для промивання накопичуваного шлаку. Лінію для промивної рідини можна виготовити із нержавіючої сталі марки 316Ї або іншого матеріалу, який відомий в техніці і здатний витримувати умови розплаву, у який він занурюється. Лінію або трубопровід для промивної рідини можна використовувати для нагнітання азоту в зонах накопичуваного шлаку, наприклад, бо в місці розташування встановлених керамічних циліндричних стрижнів 110 або керамічних стрижнів 170. У цих варіантах здійснення лінії для промивної рідини можна змонтувати на плечах 200 роликів і можна відрегулювати, використовуючи засіб керування, який дозволяє керувати кількістю газу, необхідною для очищення або промивання. У деяких варіантах здійснення лінії для промивної рідини можуть здійснювати безперервну подачу азоту для очищення. В інших варіантах здійснення лінії для промивної рідини можна використовувати періодично для очищення або промивання шлаку у наперед визначені періоди часу або за необхідності.

Один або декілька на даний момент бажаних варіантів здійснення описані як приклади.

Фахівцям в даній галузі техніки буде очевидно, що ряд змін і модифікацій можуть бути зроблені в них без відхилення від обсягу винаходу, як визначено у формулі винаходу.

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Вузол цапфи ролика для використання у середовищі ванни розплавленого металу, який має плечі ролика, які підтримують затискач, при цьому затискач має внутрішню стінку, яка обмежує, по суті, циліндричний наскрізний прохід для приймання цапфи ролика, виконаної з можливістю обертання навколо центральної поздовжньої осі, зазначена вісь визначає центр двох кінців ролика цапфи ролика, яка виконана з можливістю обертання, цапфа ролика, яка виконана з можливістю обертання, охоплена втулкою цапфи, і плечі ролика додатково мають упорний вкладиш, встановлений всередині отвору в плечі ролика для демпфірування бічних зусиль, які діють на цапфу ролика під час обертання, причому вузол цапфи ролика містить: множину напівциліндричних гнізд, які проходять у поздовжньому напрямку вздовж внутрішньої стінки затискача і по довжині циліндричного проходу; множину відповідних циліндричних керамічних стрижнів, які мають тіло і два кінці, причому зазначені циліндричні керамічні стрижні вставлені в зазначені напівциліндричні гнізда так, що щонайменше частина вказаного тіла циліндричних керамічних стрижнів виступає в зазначений прохід для сполучення з втулкою цапфи; і при цьому кожен кінець цапфи ролика вирівняний з упорним вкладишем.

2. Вузол за п. 1, який додатково містить стопорні лапки, використовувані для зазначених кінців Зо зазначених циліндричних керамічних стрижнів для обмеження поздовжнього зсуву зазначених циліндричних керамічних стрижнів із зазначених гнізд.

3. Вузол за п. 1, який додатково містить в основному банеподібну заглушку, яка має вершину, яка визначає кожен кінець цапфи ролика, причому зазначена вершина заглушки знаходиться на одній лінії з центральною поздовжньою віссю кінця ролика для суміщення з упорним вкладишем.

4. Вузол за п. 1, в якому упорний вкладиш містить: упорну втулку, яка має відкритий фланцевий кінець і закритий інший кінець, які обмежують циліндричну внутрішню порожнину; причому зазначена упорна втулка вставлена у отвір в плечі ролика таким чином, щоб циліндрична внутрішня порожнина була вирівняна по осі з центральною поздовжньою віссю плеча ролика, і зазначений фланцевий кінець був звернений до цапфи ролика для обмеження бічного переміщення зазначеної упорної втулки у бік від цапфи ролика; упорний циліндричний керамічний стрижень, по суті, такої самої довжини, як і зазначена циліндрична внутрішня порожнина втулки, і має перший кінець для розміщення в зазначеній втулці і другий кінець для суміщення із цапфою ролика; і захисну кришку вкладиша, встановлену поверх закритого іншого кінця упорної втулки для обмеження потоку розплавленого матеріалу, який проходить до упорної втулки.

5. Вузол за п. 1, в якому упорний вкладиш містить: упорну втулку, яка має відкритий фланцевий кінець і відкритий інший кінець, які обмежують, по суті, циліндричний внутрішній наскрізний прохід; причому зазначена упорна втулка вставлена в отвір у плечі ролика так, щоб циліндричний внутрішній прохід був вирівняний по осі з центральною поздовжньою віссю плеча ролика, і зазначений фланцевий кінець був звернений до цапфи ролика для обмеження бічного переміщення зазначеної упорної втулки у бік від цапфи ролика; упорний циліндричний керамічний стрижень, який має перший кінець для розміщення в зазначеній втулці і другий кінець для суміщення з цапфою ролика; і захисну кришку вкладиша, яка встановлена поверх відкритого іншого кінця упорної втулки для обмеження потоку розплавленого матеріалу, який проходить до упорної втулки.

6. Вузол за п. 4, в якому упорний вкладиш додатково містить:

отвір в захисній кришці вкладиша, вирівняний по осі з центральною поздовжньою віссю плеча ролика; кріпильний гвинт, який має видовжене тіло з можливістю вставляння у вказаний отвір в кришці для зачеплення з закритим кінцем упорної втулки; причому вказаний кріпильний гвинт має головку для зачеплення з вказаною захисною кришкою вкладиша і для обмеження бічного переміщення зазначеної втулки у напрямку до цапфи ролика.

7. Вузол за п. 5, в якому упорний вкладиш додатково містить: отвір в захисній кришці вкладиша, вирівняний по осі з центральною поздовжньою віссю плеча ролика; кріпильний гвинт, який має видовжене тіло з можливістю вставляння у вказаний отвір у кришці для зачеплення з іншим відкритим кінцем упорної втулки; причому вказаний кріпильний гвинт має головку для зачеплення зазначеної захисної кришки вкладиша і для обмеження бічного переміщення зазначеної втулки у напрямку до цапфи ролика.

8. Упорний вкладиш для використання у вузлу цапфи ролика з розплавленим матеріалом, який містить: упорну втулку, яка має відкритий фланцевий кінець і відкритий інший кінець, які обмежують, по суті, циліндричний внутрішній наскрізний прохід; упорний циліндричний керамічний стрижень, по суті, такої самої довжини, як і зазначений циліндричний внутрішній прохід упорної втулки, і має перший кінець для розміщення у зазначеній втулці і другий кінець для фактичного вирівнювання із зазначеним відкритим фланцевим кінцем; і захисну кришку вкладиша, яка встановлена поверх відкритого іншого кінця упорної втулки для обмеження потоку розплавленого матеріалу, який проходить до упорної втулки. ВТУНКА З й НЕЕЖАВКУЯСЯ сла СТАТ: ГЕ т корек ди приБАВЕНИОЇ ОЇ де ву ШИ Тут Мои НІ Ні я теж Шок й о КЛИН Пеивавені й у - пеня НМ и ЩЕ Й ЕТАП т ЕТАПИ ЕТАПА «фіг 1

118 І К ре 1 із по у їщо й і х 1 І ІН у МКМ КТ КК ВВ. КО ВО НЯ ПАК дит, М ОО о ИН а ВЕ шк оо ОКО Ж 0: А я М С в и ОК у о й. 0. що ко ІБН

Кн. МО ОО кВ о мот МО пе ОО и В В САМ В В п М Но шо. М УКВ о о В КО и с ХОМ В М шо о. 5 ОО НЯ ОКУ З По ВОК ОХ о г ОО Пе У ше ОХ о КНУ с С о: те, они Й В 114 / по ! них: Фе: ев и Е / в/в Оу На а я и її о с с -из оно о Не ох с с я с п є нн і 10:

Фіг. З ке у 160 у ЕК КК нн У І и В о я ши Со ьЙ я Ек ЗЕ п В Ка п 113 во ах М т й ке х ААУ. : ому Я ВК ІОН, 1315 КУ МОККЯ ШУ МОЯ КРБ У ЕМ шо М й ТК ші не ОО В госпо МОЛ КО КЕКВ ОК х ШО лен ВК ВИ ЕК КО ЗИ Я В я ех Млини ВК В Кк ух ОН ОО Ве КОХ, Ву Ба ПАХВ ОКА КУ З В, НН З СУ о нн М в о Б я та я ХУ ох У Ж В КМ ов ЗК и о ОА КК їх кх , - с ен І он Ох ПУ М по Не : о В і ТБ УНН НН ЗІ НН еВ и цу МН МОНУ ШК п ПОКИ ОА Кн КО ОТИХ со Нв в Не и у и Я УП ту, ИН в Й, А пу ТТ В ВХ ЗК п ий У я от СЕТ КОЖ в й Пл КВ и емо й / у ий З 3

Фіг. 4

М. НЕ з т Рі по іс ї1па й й Не ши ШИ і , у се лиж ПОС О В Я КК ОО 7 с семан ох ООБМУ 2 пило ОБОВ ОКО ЗВ пу но Я й ОО т их долоня ПМ АНЯ ЛК в У Ен, ЩЕ я о и НИ. с о 100 З ШИ НН зе Пп о ВВ КБ и, ОК ВВВ окт о и я Й тт пил ло ОО М ВК МК ПОМ Вис ОО - ни БУХ М НК "УВУ ння 0, шо ГО Ло при ОК КО ший у ДИН В Я ОН пою ОН В В КН пет и НН и Й НЕ її. о вн о ПН Ки Кн і пото Май ОН ПТ М А Я 4 ни В В В Кн КК ПІП КАН Н Н КЛ В КК КОМ ОН ПИ о КА МИ ИН у ПИ ОМ М ВХ М ПИ о Где кш ОО МОХ «(ЦЦ. х у ! 1із 106 108 Фіг 5

200 106 й Кі х 1654121158 с шо 0. ше ж ше о ОВ ен проте о я . А В ОВ о Ой ш- с з ши с 3 по ВН Я со ВВ ща. шо ОХ их с м сток о НН НН 6 Б; Питшя с Сл Ша сг ситу НН А АН Ши 3 5 НН с с ШО ча ЩЕ у В ПУЕ ОК З а ОО вх ит ТМ оС ВВ Ве ІЕЕ м ОК п ДЕ р Глен ТЕО подо то я ШК жи ит А 3 ма нн Я в. НН Б х Фіг бА 0 у Ед чо і ще їх ї / ; / о юб 5 ОМ ВМ шк і 47 о КИ суще Як й ОТИТ ву о кв ев нах роки ин ІАЕ и ен на щи пит: в а щю по Ов и Ох порі Б, пив о по о. В о вно В ен. п ви М с Тая сер ух о пкт пе УК С о ИН До п он МОН ЕЕ Ки и з ре и ВН ВРУ а че ОХ М ПА ек кв и о ця Пе м КАН КІВ ст и поло я щи ж й ее Пи У Аня А В ОА п ШК во ук Ко ВК о А у АЖ АК Б АИОВНМ пен он тен в Ве ех о И Ве КН ен ТЕ і ою ке о ВИК и М Али ни й й і пен ж х С у п ШЕ в Мен оте ша певне о Пен ДЕ о В с й ера се Ме нев и й ШИ оо ДО А м в АЮ поет Пи Х в о ів дод В Пол, с ов ВК АВ ав о НН, я УМСДИ Мих Ви и и пе о он и о Еш и ОА, пен ен пий ння Кк и ПЕ и не НТ г едм ев ко вен а Е МАН на чо и о и Бе ши , ГУНЕСЯ вовде и пт У УКУСИ КОВО АВ ем Пан а аа нн п Ї : М зо х я о ! МК ЩА іо у й .

Фіг. 68

-

и Ов ЗО Ор 7 ПКДИМ І у нини ПО ї КЛ ОВК с З и Е : В КК пп, Ко я в сш, КО Мт оп ПМЖ, ОЗ Я ПІ пн я УК ОО ни и ІН ММ СК вв ОМ о ВХ . Тобдих КО ооо -173 в м и о о Я пиши 170 "ШИН о ИН: в СЕ по ли ВО п І В МОНО В и М Ве и В я НН і В он ВЕ ННЯ М у НО От я МО Ма ЗО пи ДЖ - МО ж М В ОК М Я Ос в СОМ Н а сої сла Он нн а АН ПА Нут ЕМ ПЕД НИ и ДІЯ Я Ом В КИ ши пон Ой ОХ ПТ го ВШ т ОН о ВН тр т ОВ По дій Котиви о ОК ПЕ ПОМ ча ЗБК ОН ПЛИНІ пт ММК и В ТИ ПИ ШИМИ, ся ПІСТ Я: ВО я ОЙ, В В КК Коди о В Ки ПАК МКК ен а М МОВИ ТК В КК КО БО оо и КК КО ХУ В ОО Ж нн я в ЗЕОКН О фКВ ВАК КК ня 0. ОК ПОМ В КК В ВО ОО ОХ УЗН В.

В ОВ КАК ЗМО МНН ММ Я М Ю ОО ОВ ОО ВО о СО МК о ОО о МОУ о ОО и В ше 5 що МО) ро Ще г ! КО ях, «ді й Ка ща їх ННЯ х Рой що й ом НВ о ОН КАН і ек Я УК Мои Ку. хі ВВЕ КІСКИ В их Ви ти ІТИ; ВНУ тен ПИВ Еф ПАМ тс се ННЯ Ше голу ВВ ШИМИ ТК: ВОВНИ Вт км о и и ет ВЕ КК ВОВКИ М. Еш С пу І юн КО УНОХ МК НК НК я зо т ВВ уз и сх Ян пол Ва і вве ей а о х х ху Кк в СОКІВ: и ЩК Ки Ох ВХ ці НО НЕ В У а з ВОК о В ве о А се ВН КН ОО НИ и и и ВВ ВЕ Ки и ит кс м ВВ МО о ВН ОК ОА Ко ов ОК Я ПО вк А КУ ВО п Ом и в ОА М и ХАСТИЙЕТЯ В НК ВН МО ОХ НИМ КК М А птлтшт ПК КО КВ ПЗ я В ОК ОО що г М В и ІД Гоа Моя КУ пи ше Му ТУЯ у ИГуВ НК ЕК У ОМ Кн окре я ПЕК о п ет пес я КИ ВК М и ще НН Ка МК ОО В м АН ПЕ» 5 на ВЕУ КЕ о АН ВО КО У кун и І ЕН и ВО и ОА прин И и о. не І ВЕН Ом АК АКА дит пиши ки ВО А В, о кч БО ОО п Кк х МОВУ ВК Вк ЕВ СКМ й - В ПО ее кА В ООН Я Касвннн ее АК їх ОУЕКО ПОЕМИ? ма і» в УКВ Б ро і Кч хх юх хол НК) У х Фіг 88 СТ хорами встлька упори вкпаджив я ЗВТКОМ, -щ, . Керахевннюькка ОСИ Я пот оКивНог пса НН НН пиддишу тУХ, ПЦМ: С пл БЕ На ННЯ Моя се Биха ца Кераминкх за а в РОПИш їІ дин ВЕЛурОЛИ стджех ПАН ННННЙ кляті сиптиечий: КОЖ ит ЕЛЕ у Ко пипеЄдчиМИ: ої Й о НИ ни Зідк кл. но Два нн сни РОЗЕОТю МеЦЛОВКОМЕ Трайитк тот ни ТО Ме п, нан ре дулі 00 ЕЛІТИ У х прокат ря МТЛЕюЕ х г хана ах ; а се НН шт шин шани т МВАфе ел огнке ее ВИМИ ША ав Ея и І і о сор в т Н и ан ск дере ю нн х Теж ВИК злиня КК ун у нт ши й Засмма З МЕТ жжетютття ЩО в пхпока ВКраги У ПИМЧТІ У РО ТЕЖКВІЕЛЕТИ у Мерлінним СТриже повні шо ЛЕ ОК ну ВЕ лося ОРЯЩНКИМ СТрНЖЕНе 00 ЛЕККИ ВИДИ и пити и тн й пелена пеоамічния три Оу ДУ ПІ тт Те хз еДННЯ М А о ВВ петля МТОПОрНВ Б нн зни : пялов М ря борошно І Шах 7 1; нюх ОУН В ех. ВЛКТОХ рОКЛЕУК ОО бюхкт А УМКИИ т у Соки о: ен и отих м ож. ЇжЖ ХК Ї ши . дя КОВО н т її акне ху 4 по бе Фіг 9 св х З СТ хонтукція кердмчного затискача й От ; лляні шо не я Олю, я ія шия р АД я нення є я ух одини ВІуИКа уикре едлу ралиха я п я ен дрон нн пан о МН с Пркирх даху Мен ; пи В и сини Мекофр вагу ролю В ІЙ 7 и п а в них НІ і і под ни і Ї : Я Еш сни НИ херхчних затиску й В юю ню - Нет КТ он дркаютьня Бош ї КОХ аа п З НИЙ іприваєнт ря місії НЯ нини ОО КМУ им епдкнчцкі СИЖХе Грн ння х кр и дн Керактенми стремень Б Я у хх ка шин ївнахмдемеиМІ Н Ї и АКТИ В | Н пн А ИН Ка я Ну ІН о нин о Я Он Я и ее: ЗНА шо. г ку НЕ он Й пон с Що с ве ЕКоенннинннинніннн ий Ме й с дн й КОХ зи | т ще х 4 Хужнттятятжннняч нні пд х Ка - х ї я яки Мне ЛАЗ ДЛИ СКЛАДАННЯ Я УМОВАХ ЕКСПИХАТАЦІЇ ЛЕЗ ДЛЯ СКЛАДАННЯ Б УМОВАХ ЕКСПИХАТАЦІ Фіг ОА фіг лов

У В й меш З 11.11. Крхрачний стрижень м СЕМ ! пипіклечний із Б На ОМ КІ не і Н УМ Її дя пут ВАВ Бо ун ТК шо ка о ви ие р ЗК УНН тю ш МУЛ ее СОМ мя х Кеди одн і КЛ АЛ нки ВК КАТ я Ал днк Ко Віутаз пнеджавіючаї со 5 стані арка Фіг МА п- КЕ мк х т т Фі ІВ