UA114195C2 - Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів - Google Patents
Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів Download PDFInfo
- Publication number
- UA114195C2 UA114195C2 UAA201411448A UAA201411448A UA114195C2 UA 114195 C2 UA114195 C2 UA 114195C2 UA A201411448 A UAA201411448 A UA A201411448A UA A201411448 A UAA201411448 A UA A201411448A UA 114195 C2 UA114195 C2 UA 114195C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- boiler
- heating
- fittings
- tank car
- drain pipe
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000019502 Thymic epithelial neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 206010044223 Toxic epidermal necrolysis Diseases 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Винахід належить до вагонобудування. Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів містить платформу зі з'єднаним з нею котлом з обігрівальним пристроєм у вигляді оболонки, що охоплює корпус котла, і створює разом зі стінками котла порожнину з циркулюючим теплоносієм. Зони розташування штуцерів для встановлення пристроїв наливних і зливних операцій та труби для зливу продукту обладнані камерами, з'єднаними між собою та обігрівальним пристроєм котла каналами. Технічним результатом є зниження часу розігріву вантажу.
Description
Винахід належить до залізничних цистерн для перевезення затвердівальних продуктів і може бути використаний в стаціонарних ємностях, автоцистернах, контейнерах.
Відомим є вагон - цистерна для затвердівальних продуктів, що містить платформу зі встановленим на ній ізольованим котлом, обладнаним пристроями зливу і наливу продукту, теплообмінним пристроєм у вигляді сорочки, що охоплює нижню частину котла (ВИ Мо 2063916, в65088/74, 20.07.1996).
Розташований в нижній частині котла теплообмінний пристрій не передбачає обігрів зливної труби і штуцерів пристроїв зливу, розташованих в люку котла у верхній його частині, що збільшує час розігріву продукту.
Відомим є вагон-цистерна для перевезення, наприклад, пеку, що включає встановлений на платформі теплоізольований котел, з пристроями зливу і наливу, розташованими в люку котла, систему нагріву котла у вигляді повітряного прошарку між котлом та ізоляцією на всій поверхні котла, крім люка зі встановленими пристроями зливу і наливу, зі встановленими в нижній частині повітряного прошарку трубчастими електронагрівачами (ТЕНами) (50 Мо 706271, 1979,
В6105/04 - прийнято за прототип).
Недоліком зазначеного вагона-цистерни є відсутність обігріву зливної труби і зони установки штуцерів зливальних і наливних пристроїв. Через відсутність безпосереднього контакту з теплоносієм, продукт в зливній трубі розігріється після розігріву основної маси продукту, що охоплює трубу. Обігрів штуцерів відбувається тільки за рахунок нагріву повітряного простору в люку, що є малоефективним.
Відсутність обігріву зони встановлення штуцерів і зливної труби безпосередньо теплоносієм, що циркулює в системі нагріву котла, збільшує загальний час розігріву продукту і, як наслідок, час перестою цистерни під розвантаженням.
Поставлена задача вирішується тим, що зона встановлення штуцерів для пристроїв зливу продукту і зливна труба обладнані камерами, сполученими каналами із системою обігріву котла.
Камера обігріву штуцерів виконана у вигляді обичайки, що з'єднує дві поверхні, крізь які проходять патрубки штуцерів, одна з поверхонь є обичайкою котла, в нижній частині обичайки виконані вікна, що з'єднують камеру каналами із системою нагріву котла.
Камера обігріву зливної труби виконана у вигляді сорочки, що охоплює її із проміжком, в
Зо нижній частині з'єднаної герметично з трубою, у верхній частині з'єднаної з камерою обігріву штуцерів, на поверхні якої в зоні між сорочкою й трубою виконані вікна, у нижній частині сорочка з'єднана каналами з порожниною системи обігріву котла.
Винахід пояснюється зображеннями, де на фіг. 1 зображено загальний вигляд вагона-цистерни; на фіг. 2 - переріз "А-А" на фіг. 1; на фіг. З - виносний елемент "Б" на фіг. 1.
Запропонований вагон-цистерна для затвердівальних продуктів містить теплоізольований котел 1, встановлений на платформі 2, з обігрівальним пристроєм З у вигляді оболонки, що охоплює корпус котла або його частину та створює разом зі стінками котла порожнину з циркулюючим теплоносієм, виконану у вигляді повітряного прошарку між котлом 1 та ізоляцією 4, в нижній частині якої встановлені електронагрівачі 5, пристрої зливу й наливу 6, розміщені в люку 7. Камера обігріву 8 штуцерів складається з обичайки 9, що з'єднує верхню 10 і нижню 11 поверхні. У нижній частині обичайки 9 виконані вікна 12, що з'єднують камеру за допомогою каналів 13 із системою обігріву З котла. Камера обігріву зливної труби виконана у вигляді сорочки 14, у верхній частині з'єднана з камерою обігріву 8, у поверхні 11 камери виконані вікна 15, в нижній частині сорочка 14 герметично з'єднана зі зливною трубою 16. Сорочка 14 через виконані в ній вікна 17 з'єднана каналами 18 за допомогою вікон 18, виконаних в обичайці котла, із системою обігріву З котла.
При навантаженні і вивантаженні продукту котел може змінювати свою форму, що призводить до зміни відстані нижнього кінця зливної труби, а ця зміна негативно впливає на розміри і положення каналів, що з'єднують камери обігріву зливної труби із системою обігріву котла. Також негативний вплив на розміри та розташування каналів робить зміна температури при розігріві продукту.
Тому з метою виключення негативних факторів на канали, що з'єднують камеру обігріву зливної труби із системою нагріву котла, канали обладнуються спеціальними компенсаторами 19, наприклад сильфонними.
Теплообмінна система вагона-цистерни для затвердівальних продуктів, що містить систему обігріву котла, виконану у вигляді повітряного прошарку між котлом та ізоляцією, в нижній частині якої розташовані ТЕНи, камери обігріву зон установлення штуцерів котла і зливної труби, з'єднані каналами між собою та із з системою обігріву котла, функціонує наступним чином.
ТЕНи, підключені до зовнішнього джерела електроенергії, нагрівають повітря, що знаходиться в повітряному прошарку, який у міру підвищення температури починає циркулювати в замкненому просторі повітряного прошарку.
Унаслідок наявності каналів між камерами і системою обігріву котла, повітря, нагріваючись, циркулює одночасно у всьому просторі теплообмінної системи. Передбачені камери обігріву штуцерів і зливної труби та з'єднання їх каналами із системою обігріву котла збільшують площу обігріву продукту, що знаходиться в котлі, а, отже, збільшують передачу тепла продукту в котлі, що призводить до скорочення часу розігріву продукту і простою вагона-цистерни під розвантаженням.
При виготовленні камер обігріву штуцерів і зливної труби не потрібно створення нових матеріалів, унікальних технологічного оснащення і обладнання, а також способів виготовлення.
Claims (4)
1. Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів, що містить платформу зі з'єднаним з нею котлом з обігрівальним пристроєм у вигляді оболонки, що охоплює корпус котла або його частину, і створює разом зі стінками котла порожнину з циркулюючим теплоносієм, який відрізняється тим, що зони розташування штуцерів для встановлення пристроїв наливних і зливних операцій та труби для зливу продукту обладнані камерами, з'єднаними між собою та обігрівальним пристроєм котла каналами.
2. Вагон-цистерна за п. 1, який відрізняється тим, що камера обігріву штуцерів для встановлення пристроїв наливних і зливних операцій виконана у вигляді обичайки, що з'єднує дві поверхні, одна з яких є котлом, крізь які проходять патрубки штуцерів, в нижній частині обичайки виконані вікна.
3. Вагон-цистерна за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що камера обігріву зливної труби виконана у вигляді сорочки, охоплює її із проміжком, нижня частина якої з'єднана каналом із системою нагріву котла, а верхня частина з'єднана з нижньою поверхнею камери обігріву Зо штуцерів, в якій між оболонкою сорочки і трубою зливу виконані вікна.
4. Вагон-цистерна за п. 1 або 3, який відрізняється тим, що канали, які з'єднують камеру обігріву зливної труби із системою нагріву котла, включають компенсатори зміни їх розмірів і встановленого положення. ; ка Її в я що. с денне ва я а шини в ОКО КВ хі МУ КВ КУ
Фіг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA201411448A UA114195C2 (uk) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA201411448A UA114195C2 (uk) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA114195C2 true UA114195C2 (uk) | 2017-05-10 |
Family
ID=74306441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA201411448A UA114195C2 (uk) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA114195C2 (uk) |
-
2014
- 2014-10-20 UA UAA201411448A patent/UA114195C2/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU150995U1 (ru) | Вагон-цистерна для затвердевающих продуктов | |
RU142892U1 (ru) | Теплоизолированная труба и отдельный участок трубопровода с гидрозащитой по наружной поверхности и по торцам | |
RU2612079C2 (ru) | Вагон-цистерна для затвердевающих продуктов | |
RU2705610C1 (ru) | Система разогрева цистерны с мазутом | |
RU100506U1 (ru) | Железнодорожная цистерна для вязких и затвердевающих жидкостей | |
CN104948872B (zh) | 一种具有弹性密封结构的隔热管道用膨胀节 | |
CN102001478A (zh) | 带有密封件的水箱 | |
UA114195C2 (uk) | Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів | |
RU153741U1 (ru) | Вагон-цистерна для затвердевающих продуктов | |
CN105000164B (zh) | 一种防渗水飞机安全检查口盖及口盖的制作方法 | |
ITPN20070006A1 (it) | "collettore solare sferico perfezionato" | |
RU2710792C1 (ru) | Устройство для электрообогрева цистерны с мазутом | |
RU2655396C2 (ru) | Вагон-цистерна для затвердевающих продуктов | |
RU184816U1 (ru) | Цистерна с теплоизоляцией переменной толщины | |
CN104373711A (zh) | 一种可加热油品的花形输油管道 | |
RU198309U1 (ru) | Железнодорожный вагон-цистерна для перевозки вязких нефтепродуктов | |
CN104373712A (zh) | 一种可加热石油的输油管道 | |
CN105972369A (zh) | 管道内石油加热及助流装置 | |
RU161677U1 (ru) | Вагон-цистерна для затвердевающих продуктов | |
CN207595737U (zh) | 一种水加热的巧克力罐箱 | |
CN204493929U (zh) | 一种可加热石油的输油管道 | |
RU2602942C1 (ru) | Способ изготовления теплоизолированной трубы | |
CN203147169U (zh) | 阻止热桥传递的200℃直埋供热管道的内固定节 | |
UA106707U (uk) | Вагон-цистерна для затвердівальних продуктів | |
CN203286762U (zh) | 加热装置 |