UA113107C2 - LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT RENTAL - Google Patents
LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT RENTAL Download PDFInfo
- Publication number
- UA113107C2 UA113107C2 UAA201504119A UAA201504119A UA113107C2 UA 113107 C2 UA113107 C2 UA 113107C2 UA A201504119 A UAA201504119 A UA A201504119A UA A201504119 A UAA201504119 A UA A201504119A UA 113107 C2 UA113107 C2 UA 113107C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- frequency inductor
- low
- deformation device
- line
- deformation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 25
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- GFBKORZTTCHDGY-UWVJOHFNSA-N Thiothixene Chemical compound C12=CC(S(=O)(=O)N(C)C)=CC=C2SC2=CC=CC=C2\C1=C\CCN1CCN(C)CC1 GFBKORZTTCHDGY-UWVJOHFNSA-N 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Винахід належить до технологічних ліній для виготовлення арматурного прокату періодичного профілю в мотках з низьковуглецевої і низьколегованої сталі для залізобетонних конструкцій. Винаходом вирішується задача забезпечення процесу виготовлення арматурного прокату з високим рівнем міцності і пластичних властивостей. Лінія для виготовлення арматурного прокату з гладкої круглої катанки містить розміщені в технологічній послідовності розмотувальний пристрій, пристрій видалення окалини, пристосування для нанесення мастила, пристрій активної деформації у вигляді блока з роликових волок, пристрій циклічної деформації, тяговий барабан і пристрій для формування мотків. При цьому лінія оснащена додатковими пристроями - перед пристроєм активної деформації розташований перший низькочастотний індуктор (НІ), а за пристроєм циклічної деформації розташовані другий низькочастотний індуктор (НІ) і високочастотний індуктор (ВІ). Крім того, між пристроєм активної деформації і пристроєм циклічної деформації розміщений водоповітряний спреєр, а за першим низькочастотним індуктором (НІ), водоповітряним спреєром, другим низькочастотним індуктором (НІ), високочастотним індуктором (ВІ), встановлені пристрої безконтактного вимірювання температури рухомої заготовки або продукції.The invention relates to technological lines for the manufacture of rebar rolling periodic profile in the bins of low carbon and low alloy steel for reinforced concrete structures. The invention solves the problem of providing a process for the manufacture of reinforcing bars with a high level of strength and plastic properties. The line for the manufacture of rolled steel rods of the smooth round rod contains in the technological sequence the unwinding device, the device for removing scale, the device for applying oil, the device of active deformation in the form of a block of rollers, the device of cyclic deformation, traction drum and device. The line is equipped with additional devices - the first low-frequency inductor (NO) is located in front of the active deformation device, and the second low-frequency inductor (NO) and high-frequency inductor (VI) are located behind the cyclic deformation device. In addition, between the active deformation device and the cyclic deformation device there is a water-air sprayer, and the first low-frequency inductor (NO), water-air sprayer, the second low-frequency inductor (NO), high-frequency inductor (VI), installed non-contact devices.
Description
ї г су ЕК Уi g su EK U
Я 2. Е ; В - ї і Гяя пише як я І? звI 2. E ; V - y and Gyaya writes like I And? call
ІЗ ї ї у х х 2 х а й ХИЗ и и х х 2 х а и Х
ЕЕ Ко ка НИ НК Ух Я он рожа : 7 МЕ фтдннюткнтнтн єEE Ko ka NI NK Uh Ya on roja : 7 ME ftdnyutkntntn is
ЗАЯВ ті т 7 о ке он с: ща «ж В Ще ї ЯSTATEMENT ti t 7 o ke on s: shcha «zh V Shche i I
БАК ЕМ Е ви БИ КЕ со о В КК свв ОЗ й ї Н : ТВ 3 екон нини Го; нини її ї ; Н Б 7 ЕВ г ЖЖ вуBAK EM E vi BY KE so o V KK svv OZ y i N : TV 3 ekon nyny Go; now her eats; N B 7 ЕВ g ЖЖ ву
В и пн мин нн Не НН В Н І: і Ен у і ропи пас оссвоо оо оооовооввоь ан Ії Копаня х їв - У Ух ! м ШИ поновив лет тстеч КА чання. ет не й вс 5 ря ке Її де се ТЕV i pn min nn Ne NN V N I: i En u i ropy pas ossvoo oo oooooovvoi an Ii Kopanya h yiv - U Uh ! m ШЙ renewed let tstech KA channy. et not and all 5 rya ke Her where se TE
ВІ товіVI friends
Винахід належить до технологічних ліній для виготовлення арматурного прокату періодичного профілю в мотках з низьковуглецевої і низьколегованої сталі, який може бути використаний для зварних сіток як арматурні елементи монолітних та збірних залізобетонних конструкцій, а також в конструктивних елементах будівель у вигляді окремих стрижнів, для армування автодоріг і покриттів аеродромів.The invention belongs to the technological lines for the production of rebar of a periodic profile in coils of low-carbon and low-alloy steel, which can be used for welded meshes as reinforcing elements of monolithic and prefabricated reinforced concrete structures, as well as in structural elements of buildings in the form of individual rods, for reinforcing highways and coverings of airfields.
З попереднього рівня техніки відома технологічна лінія для переробки катанки в арматурний прокат класу В500С (Івченко О.В. Виробництво арматурного прокату класів АБООС і В5О0С шляхом холодної деформації заготовки підвищеної міцності з рядових марок сталей //From the previous state of the art, a technological line for processing wire rod into rebar of class B500C is known (O.V. Ivchenko. Production of rebar of classes ABOOS and B5O0C by cold deformation of high-strength blanks from ordinary grades of steel //
Металлоснабжение и сбьт, 2008, Мо 11, С. 100-103), що включає розмотувальний пристрій, механізм видалення окалини (окаліноломач), роликову волоку, волочильний стан і намотувальний пристрій. Виготовлення холоднодеформованого арматурного прокату на цій лінії з рядової заготовки - катанки не забезпечує необхідної якості через низький рівень пластичних властивостей готової продукції. Крім того, наявність одного розмотувального пристрою заготовки і одного намотувального пристрою готової продукції істотно відбивається на технологічності виробництва, знижує продуктивність лінії через часті зупинки для завантаження сировини (заготовки) та прибирання готової продукції.Metallosnabzhenie i sbt, 2008, Mo 11, pp. 100-103), which includes an unwinding device, a scale removal mechanism (scale breaker), a roller drag, a drawing stand and a winding device. The production of cold-formed reinforcing bars on this line from ordinary billets - wire rods does not provide the required quality due to the low level of plastic properties of the finished products. In addition, the presence of one unwinding device for the workpiece and one winding device for finished products significantly affects the manufacturability of production, reduces the productivity of the line due to frequent stops for loading raw materials (workpieces) and cleaning finished products.
Прототипом пропонованого винаходу, якнайбільш близьким за своєю технічної суттю та результатом, що досягається, є технологічна лінія для виготовлення холоднодеформованого арматурного дроту (ВО Мо 2302916, кл. В21С 1/00, опубл. 20.07.2007 р., БІ Мо 20, 2007 р), що включає послідовно розташовані і пов'язані в один технологічний ланцюжок розмотувальний пристрій, пристрій механічного видалення окалини, пристрій для нанесення мастила, блок роликових волок, багатоплощинний згинальний роликовий пристрій, приводний тягнучий барабан і приводний намотувальний пристрій (пристрій для формування мотків).The prototype of the proposed invention, which is as close as possible in its technical essence and the result achieved, is a technological line for the production of cold-deformed reinforcing wire (VO Mo 2302916, class B21С 1/00, publ. 07/20/2007, BI Mo 20, 2007 ), which includes an unwinding device, a device for mechanical scale removal, a device for applying lubricant, a block of roller sheaves, a multi-plane bending roller device, a driven pulling drum and a driven winding device (a device for forming skeins) arranged in sequence and connected in one technological chain.
Недоліки даної технологічної лінії полягають в тому, що на ділянці між блоком роликових волок і тягнучим барабаном, в триплощинному згинальному роликовому пристрою відбувається витяжка дроту, яка досягає 895, що істотно впливає на зміну геометричних параметрів періодичного профілю готової продукції і значно знижує її пластичні властивості, що приводить останні до рівня бракувальних величин. Все це не дозволяє отримати готову продукцію з високими значеннями міцності і пластичних властивостей арматури відповідно до вимогThe disadvantages of this technological line are that in the area between the block of roller sheaves and the traction drum, in the three-plane bending roller device, the wire is pulled out, which reaches 895, which significantly affects the change in the geometric parameters of the periodic profile of the finished product and significantly reduces its plastic properties. which brings the latter to the level of deficient values. All this does not allow to obtain finished products with high values of strength and plastic properties of reinforcement in accordance with the requirements
Зо сучасних нормативних документів (НД). Крім того, рядом закордонних НД регламентуються додаткові експлуатаційні властивості арматури, до яких належать високий рівень пластичності (для будівництва в сейсмічно активних зонах) і корозійна стійкість (для будівництва прибережних зонах і районах з вологим кліматом).From modern normative documents (ND). In addition, a number of foreign NDs regulate additional operational properties of reinforcement, which include a high level of plasticity (for construction in seismically active zones) and corrosion resistance (for construction in coastal zones and areas with a humid climate).
Пропонованим винаходом вирішується задача забезпечення процесу виготовлення арматурного прокату з високим рівнем міцнісних і пластичних, а також експлуатаційних властивостей відповідно до вимог національного та міжнародних НД.The proposed invention solves the problem of ensuring the process of manufacturing rebar with a high level of strength and plasticity, as well as operational properties in accordance with the requirements of national and international standards.
Поставлена задача вирішується тим, що пропонована лінія для виготовлення арматурного прокату з гладкої круглої катанки, що містить розміщені в технологічній послідовності розмотувальний пристрій, пристрій видалення окалини, пристосування для нанесення мастила, пристрій активної деформації у вигляді блока з роликових волок, пристрій циклічної деформації, тягнучий барабан і пристрій для формування мотків, додатково оснащена двома низькочастотними індукторами і високочастотним індуктором. При цьому перший низькочастотний індуктор (НіІї) розташований перед пристроєм активної деформації, а за пристроєм циклічної деформації розташовані другий низькочастотний індуктор (Ніг) і високочастотний індуктор (ВІ). Крім того, між пристроєм активної деформації і пристроєм циклічної деформації додатково розміщений водоповітряний спреєр. Для контролю технологічного процесу виготовлення арматурного прокату між першим низькочастотним індуктором (НІ) і пристроєм активної деформації, водоповітряним спреєром і пристроєм циклічної деформації, другим низькочастотним індуктором (Ніг) і високочастотним індуктором (ВІ), високочастотним індуктором (ВІ) і тягнучим барабаном встановлені пристрої безконтактного вимірювання температури рухомої заготовки або продукції.The task is solved by the fact that the proposed line for the production of rebar from smooth round wire rod, which contains an unwinding device, a scale removal device, a device for applying lubricant, an active deformation device in the form of a block of roller sheaves, a cyclic deformation device, a tensile device placed in a technological sequence a drum and a device for forming skeins, additionally equipped with two low-frequency inductors and a high-frequency inductor. At the same time, the first low-frequency inductor (NiIi) is located in front of the active deformation device, and the second low-frequency inductor (Nig) and the high-frequency inductor (VI) are located behind the cyclic deformation device. In addition, a water-air sprayer is additionally placed between the active deformation device and the cyclic deformation device. Non-contact devices are installed between the first low-frequency inductor (NI) and the active deformation device, the water-air sprayer and the cyclic deformation device, the second low-frequency inductor (NiG) and the high-frequency inductor (VI), the high-frequency inductor (VI) and the pulling drum to control the technological process of rebar production. measuring the temperature of the moving workpiece or products.
Відмінними ознаками пропонованої лінії для виготовлення арматурного прокату періодичного профілю є те, що лінія додатково оснащена двома низькочастотними індукторами і високочастотним індуктором, водоповітряним спреєром, а також пристроями безконтактного вимірювання температури рухомої заготовки або продукції.Distinctive features of the proposed line for the production of rebar of a periodic profile are that the line is additionally equipped with two low-frequency inductors and a high-frequency inductor, a water-air sprayer, as well as devices for non-contact measurement of the temperature of the moving workpiece or products.
Технічний результат полягає в тому, що пропонована лінія, яка містить відомі і додаткові пристрої при їх певному розташуванні, має підвищені технологічні можливості і за рахунок використання ефектів в сталі, викликаних температурно-деформаційними впливами, дозволяє виготовляти арматурний прокат з високим рівнем міцності і пластичності, а також різних бо експлуатаційних властивостей у світлі сучасних вимог НД.The technical result is that the proposed line, which contains known and additional devices with their specific location, has increased technological capabilities and due to the use of effects in steel caused by temperature and deformation influences, allows the production of reinforcing bars with a high level of strength and plasticity. as well as different operational properties in the light of modern requirements of the ND.
Завдяки наявності цих ознак пропонована лінія для виготовлення арматурного прокату періодичного профілю в мотках відрізняється підвищеною технологічністю і продуктивністю, зниженою енергоємністю і простотою обслуговування. Також одною з переваг пропонованої потокової лінії є її універсальність: - можливість використання як сировини - катанки як в гарячекатаному, так і в термозміцненому з прокатного нагріву стані; - можливість отримання різного комплексу експлуатаційних властивостей ар-арматурного прокату, в тому числі підвищення в цьому комплексі опору циклічним навантаженням |і пожаростійкості.Due to the presence of these features, the proposed line for the production of rebar of a periodic profile in coils is characterized by increased manufacturability and productivity, reduced energy consumption and ease of maintenance. Also, one of the advantages of the proposed flow line is its versatility: - the possibility of using both raw materials - wire rod in both hot-rolled and heat-strengthened from rolling heating state; - the possibility of obtaining a different complex of operational properties of rolled steel reinforcement, including an increase in this complex of resistance to cyclic loads and fire resistance.
Зазначена універсальність досягається введенням в лінію нагрівальних пристроїв прискореного (швидкісного) нагріву у вигляді індукторів з різною частотою коливання електромагнітного поля: низькочастотного індуктора (НІ) - для швидкісного нагріву по всьому перерізу оброблюваного виробу; високочастотного індуктора (ВІ) - для швидкісного поверхневого нагріву в районі періодичного профілю, а також водоповітряного спреєра і пристроїв безконтактного вимірювання температури рухомій заготовки або продукції.The specified versatility is achieved by introducing into the line of heating devices of accelerated (high-speed) heating in the form of inductors with different frequencies of oscillation of the electromagnetic field: low-frequency inductor (NO) - for high-speed heating over the entire cross-section of the processed product; high-frequency inductor (VI) - for high-speed surface heating in the area of a periodic profile, as well as a water-air sprayer and devices for non-contact temperature measurement of moving workpieces or products.
Всі перераховані додаткові пристрої забезпечують виготовлення на даній лінії арматурного прокату, який характеризується високим рівнем міцності і пластичних властивостей, а також корозійної стійкості, пожаростійкості, підвищеним опором циклічним навантаженням.All of the listed additional devices ensure the production on this line of rebar, which is characterized by a high level of strength and plastic properties, as well as corrosion resistance, fire resistance, increased resistance to cyclic loading.
Пропонована лінія пояснюється кресленням. Наведена схема лінії для виготовлення арматурного прокату періодичного профілю в мотках, яка містить розміщені в технологічній послідовності розмотувальний пристрій 1, пристрій видалення окалини 2, пристосування для нанесення мастила 3, пристрій активної деформації у вигляді блока з роликових волок 4, пристрій циклічної деформації 5, тяговий барабан 6 і пристрій для формування мотків 7. Лінія додатково містить перший низькочастотний індуктор (НІ) 8, який розташований перед пристроєм активної деформації 4, також другий низькочастотний індуктор (Ніг) 9 і високочастотний індуктор (ВІ) 10, які розташовані за пристроєм циклічної деформації. Між пристроєм активної деформації і пристроєм циклічної деформації розміщений водоповітряний спреєр 11. За першим низькочастотним індуктором (НІ), за водоповітряним спреєром, за другим низькочастотним індуктором (Ніг) і за високочастотним індуктором (ВІ) встановленіThe proposed line is explained by the drawing. The scheme of the line for the production of rebar of a periodic profile in coils is shown, which includes, placed in the technological sequence, an unwinding device 1, a scale removal device 2, a device for applying lubricant 3, an active deformation device in the form of a block of roller sheaves 4, a cyclic deformation device 5, a traction drum 6 and a device for forming coils 7. The line additionally contains the first low-frequency inductor (NI) 8, which is located in front of the active deformation device 4, as well as the second low-frequency inductor (Nig) 9 and the high-frequency inductor (VI) 10, which are located after the cyclic deformation device . A water-air sprayer 11 is placed between the active deformation device and the cyclic deformation device. After the first low-frequency inductor (NI), after the water-air sprayer, after the second low-frequency inductor (Nig) and after the high-frequency inductor (VI) are installed
Зо пристрої 12 для безконтактного вимірювання температури рухомої заготовки або продукції.From the device 12 for contactless measurement of the temperature of the moving workpiece or products.
Перший низькочастотний індуктор (Ні:) 8 - призначений для зміни температури деформації, як активної (АД), так і циклічної (ЦД). Він технологічно дозволяє змінювати температуру рухомої заготовки: а) для деформації в інтервалі температур динамічного деформаційного старіння (ДДС) при 200-400 С; б) для деформації в інтервалі температур теплої деформації (450-600 "С); в) для деформації в інтервалі холодної деформації (ХД) при температурі навколишнього середовища (без нагріву в НІ, за рахунок його виключення).The first low-frequency inductor (No:) 8 is designed to change the deformation temperature, both active (AD) and cyclic (CD). It technologically allows changing the temperature of the moving workpiece: a) for deformation in the temperature range of dynamic deformation aging (DDS) at 200-400 C; b) for deformation in the temperature range of warm deformation (450-600 "С); c) for deformation in the range of cold deformation (HD) at ambient temperature (without heating in NI, due to its exclusion).
Другий низькочастотний індуктор (НіІг) 9 - призначений для проведення відпуску - високотемпературного деформаційного старіння (ДС) після АДАЦД.The second low-frequency inductor (NiIg) 9 - is intended for tempering - high-temperature deformation aging (DS) after ADACD.
Високочастотний індуктор ВІ 10 - призначений для додаткового відпуску поверхневого шару арматурного стержня після нагрівання його в низькочастотному індукторі Ні 9, що підвищує корозійну стійкість і "Сездефектну" змотуваність арматури підвищеної міцності в моток.The high-frequency inductor VI 10 is designed for additional tempering of the surface layer of the rebar after heating it in the low-frequency inductor Ni 9, which increases corrosion resistance and "Sezdefect" winding of high-strength reinforcement into a skein.
Для забезпечення можливості здійснення циклічної деформації (ЦД) в області холодної деформації (ХД) після пристрою активної деформації (АД) і перед пристроєм циклічної деформації (ЦД) розташований водоповітряний спреєр 11, виконаний для рівномірності охолодження і досягнення достатньої інтенсивності охолодження при малій витраті води або водоповітряній суміші, з обертаною камерою охолодження. Аналогічний спреєр може бути розташований перед тягнучим барабаном 6 або перед пристроєм для формування мотків 7.To ensure the possibility of performing cyclic deformation (CD) in the area of cold deformation (CD) after the device of active deformation (AD) and in front of the device of cyclic deformation (CD), a water-air sprayer 11 is located, designed for uniformity of cooling and achieving sufficient intensity of cooling with a small flow of water or water-air mixture, with a rotating cooling chamber. A similar sprayer can be located in front of the pulling drum 6 or in front of the device for forming skeins 7.
Проте в даному випадку його призначення не буде нести технологічних аспектів, а буде тільки сприяти поліпшенню умов праці обслуговуючого персоналу.However, in this case, his appointment will not carry technological aspects, but will only contribute to the improvement of the working conditions of the service personnel.
Управління пристроями нагріву здійснюється шляхом регулювання потужності, що подається в залежності від заданих параметрів: кінцевої температури нагріву, довжини індуктора, швидкості руху заготовки (продукції) і маси ділянки, що нагрівається. Фактична температура рухомої заготовки (продукції) контролюється за допомогою пристроїв 12 безконтактного виміру температури (фотопірометрів), встановлених у певних місцях лінії. Таким же чином здійснюється управління інтенсивністю охолодження нагрітої заготовки (продукції) в спреєрі.Control of heating devices is carried out by adjusting the supplied power depending on the specified parameters: the final heating temperature, the length of the inductor, the speed of movement of the workpiece (product) and the mass of the area being heated. The actual temperature of the moving workpiece (product) is monitored using 12 non-contact temperature measurement devices (photopyrometers) installed in certain places of the line. In the same way, the intensity of cooling of the heated workpiece (product) in the sprayer is controlled.
Робота пропонованої лінії здійснюється наступним чином. Мотки вихідної сировини-катанки бо (за ДСТУ 2770 або за іншим НД) встановлюються на розмотувальний пристрій 1. Кілька витків катанки вирівнюються і заправляються в лінію через пристрій видалення окалини 2, пристосування для нанесення мастила 3, перший низькочастотний індуктор (НіІ:) 8, пристрій активної деформації 4, водоповітряний спреєр 11, пристрій циклічної деформації 5, другий низькочастотний індуктор (Ніг) 9 ії високочастотний індуктор (ВІ) 10. Протягування катанки за допомогаю тягового барабана б через пристрій активної деформації у вигляді блока з роликових волок 4 призводить до формування на поверхні арматурного прокату періодичного профілю певної конфігурації відповідно до НД. Далі продукція надходить на пристрій для формування мотків 7, де збирається в великовантажні мотки вагою 1-5 т.The operation of the proposed line is carried out as follows. The skeins of the raw material - wire rod (according to DSTU 2770 or according to another ND) are installed on the unwinding device 1. Several turns of the wire rod are aligned and fed into the line through the scale removal device 2, the device for applying lubricant 3, the first low-frequency inductor (NiI:) 8, active deformation device 4, water-air sprayer 11, cyclic deformation device 5, second low-frequency inductor (Nig) 9 and high-frequency inductor (VI) 10. Pulling the wire rod with the help of a traction drum b through an active deformation device in the form of a block of roller sheaves 4 leads to the formation on the surface of reinforcing bars of a periodic profile of a certain configuration in accordance with ND. Next, the products are sent to the device for forming skeins 7, where they are assembled into heavy-duty skeins weighing 1-5 tons.
В залежності від завдань з виготовлення арматурного прокату з певними експлуатаційними властивостями лінія може працювати за кількома десятками технологічними варіантами при використанні як його окремих пристроїв, так і всього складу додаткового обладнання. Деякі приклади.Depending on the tasks for the production of rebar with certain operational properties, the line can work according to several dozen technological options when using both its individual devices and the entire composition of additional equipment. Some examples.
Варіант 1. Для виготовлення арматурного прокату з підвищеною корозійною стійкістю (для будівництва прибережних зонах і районах з вологим кліматом) достатньо використання у пропонованій лінії тільки високочастотного індуктора (ВІ) 10. Виготовлення продукції з фінішним нагріванням поверхневого шару завтовшки 0,3-0,5 мм до температур 700-750 "С забезпечить формування сприятливої рівноважної структури з підвищеною корозійною стійкістю.Option 1. For the production of reinforcing steel with increased corrosion resistance (for construction in coastal zones and areas with a humid climate), it is sufficient to use only a high-frequency inductor (VI) in the proposed line 10. Production of products with final heating of a surface layer with a thickness of 0.3-0.5 mm to temperatures of 700-750 "С will ensure the formation of a favorable equilibrium structure with increased corrosion resistance.
Варіант 2. Для виготовлення арматурного прокату з високим рівнем пластичності (для будівництва в сейсмічно активних зонах) достатньо використання у пропонованій лінії тільки другого низькочастотного індуктора (Ніг) 9. Виготовлення продукції з фінішним нагріванням по всьому перерізу до температур 400-500 "С дозволить здійснити відпуск і реалізувати ефект високотемпературного деформаційного старіння, що приведе до суттєвого підвищення пластичних властивостей при збереженні міцності.Option 2. For the production of reinforcing bars with a high level of plasticity (for construction in seismically active zones), it is sufficient to use only the second low-frequency inductor (Nig) in the proposed line. 9. The production of products with finish heating along the entire cross-section to temperatures of 400-500 "C will allow tempering and realize the effect of high-temperature deformation aging, which will lead to a significant increase in plastic properties while maintaining strength.
Варіант 3. Для виготовлення арматурного прокату з високим опором, циклічним навантаженням і пожаростійкості необхідне використання всього складу основного обладнання лінії - першого низькочастотного індуктора (Ні) 8, пристрою активної деформації 4, водоповітряного спреєра 11, пристрою циклічної деформації 5, другого низькочастотного індуктора (Ніг) 9 їі високочастотного індуктора (ВІ) 10. Виготовлення продукції шляхом нагрівання заготовки до температур 450-600"С в НІ: 8, подальша активна деформація вOption 3. For the production of rebar with high resistance, cyclic load and fire resistance, it is necessary to use the entire composition of the main equipment of the line - the first low-frequency inductor (Ni) 8, the active deformation device 4, the water-air sprayer 11, the cyclic deformation device 5, the second low-frequency inductor (Nig ) 9 of the high-frequency inductor (VI) 10. Production of products by heating the workpiece to temperatures of 450-600"С in NI: 8, further active deformation in
Зо пристрої 4, охолодження у спреєрі 11, циклічна деформація в пристрої 5, нагрів в (Ніг) 9 по всьому перерізу до температур 400-500 С і фінішний нагрів в ВІ 10 поверхневого шару завтовшки 0,3-0,5 мм до температур 700-750 "С забезпечить формування структури з високим опором циклічним навантаженням і пожаростійкості.From device 4, cooling in sprayer 11, cyclic deformation in device 5, heating in (Nig) 9 across the entire section to temperatures of 400-500 C and finishing heating in VI 10 of the surface layer 0.3-0.5 mm thick to temperatures of 700 -750 "С will ensure the formation of a structure with high resistance to cyclic loading and fire resistance.
Застосування пропонованої лінії дозволяє підвищити технологічність процесу виготовлення арматурного прокату періодичного профілю в мотках, забезпечує виготовлення арматурного прокату класу міцності 500...800 МПа, який має високий рівень пластичних властивостей, корозійної стійкості, пожаростійкості, підвищений опір циклічним навантаженням і призначений для зварних сіток, використання як арматурних елементів монолітних та збірних залізобетонних конструкцій, а також для армування підстав автодоріг і покриттів аеродромів. Крім того, використання, отриманої продукції на наступних переділах (у будівництві), знижує витрати металу при виробництві залізобетонних конструкцій на 10-25 95, забезпечує можливість виробляти довгомірні залізобетонні вироби (ригеля, автодорожні плити та ін.) необмеженої довжини.The use of the proposed line makes it possible to increase the manufacturability of the process of manufacturing rebar of a periodic profile in coils, ensures the production of rebar with a strength class of 500...800 MPa, which has a high level of plastic properties, corrosion resistance, fire resistance, increased resistance to cyclic loads and is intended for welded meshes, use as reinforcing elements of monolithic and prefabricated reinforced concrete structures, as well as for reinforcing highway foundations and airfield coatings. In addition, the use of the obtained products in the following transformations (in construction) reduces metal consumption in the production of reinforced concrete structures by 10-25 95, provides the opportunity to produce long-dimensional reinforced concrete products (crossbars, road slabs, etc.) of unlimited length.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA201504119A UA113107C2 (en) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT RENTAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA201504119A UA113107C2 (en) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT RENTAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA113107C2 true UA113107C2 (en) | 2016-12-12 |
Family
ID=58044298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA201504119A UA113107C2 (en) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT RENTAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA113107C2 (en) |
-
2015
- 2015-04-28 UA UAA201504119A patent/UA113107C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103084408A (en) | Strip steel surface roughness control method suitable for double-stand temper mill set | |
CN107983784B (en) | A method of improving hot rolled steel plate performance uniformity | |
EP2441538A1 (en) | Strand casting device with dynamic strand thickness reduction | |
EP2507399B1 (en) | Hot rolling mill and method for hot rolling a metal strip or sheet | |
EP2651578B1 (en) | Rolling mill for producing steel for tubes and thin strip | |
DE102013019698A1 (en) | Method for producing a metallic strip | |
EP1833623B1 (en) | Device for producing a metallic product by rolling | |
EP2754511B1 (en) | Method for manufacturing a steel wire mesh | |
UA113107C2 (en) | LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT RENTAL | |
CN105107848B (en) | Method for producing high-strength bridge cable steel wire rod | |
US10100384B2 (en) | Method for producing a tempered seamlessly hot-fabricated steel pipe | |
DE102013214939A1 (en) | Casting mill for producing metal strips | |
Rocha et al. | Changes in the axial residual stresses in AISI 1045 steel bars resulting from a combined drawing process chain | |
JP2024521190A (en) | Equipment and method for producing steel bars | |
EP1038978B1 (en) | Process for manufacturing hot strip | |
RU2583554C1 (en) | Method for production of hardened reinforcing bar of periodic profile | |
RU90719U1 (en) | LINE FOR MANUFACTURING COLD-DEFORMED REINFORCED RENTAL FORM IN HOLES | |
CN105414177A (en) | Short-process producing and processing technology and equipment for cold rolling ultrahigh strength steel | |
RU2768064C1 (en) | Method for production of cold-deformed steel reinforcement of periodic profile with increased plastic properties | |
JP2024521840A (en) | Equipment and method for producing steel in wire and/or bar form | |
KR930010322B1 (en) | Large diameter high strength rolled steel bar and a process for the production of the same | |
CN110565021A (en) | optimization method of hot-rolled ribbed steel bar production process | |
AT523062B1 (en) | Production plant and method for operating such a production plant | |
UA137947U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF COLD-DEFORMED REINFORCED ROLLING CLASS OF STRENGTH 600 MPa WITH INCREASED CHARACTERISTICS OF DEFORMATIVITY | |
DE102017003200A1 (en) | Method for producing plated round rods |