UA113090C2

UA113090C2 - METHOD OF OBTAINING ONE-TYPE FIBER FROM FRUIT FIBER CULTURES AND DEVICES FOR ITS PERFORMANCE

Info

Publication number: UA113090C2
Application number: UAA201413481A
Authority: UA
Priority date: 2014-12-15
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2016-12-12

Abstract

В способі одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур розмотують рулони на рулонорозмотувачі, виконують м'яття валками з одночасним витягуванням, здійснюють тіпання та кінцеве очищення волокна від костриці на трясильних машинах, причому упорядковують сирець в м'яльній частині, одночасно проводячи скобління, потоншення шару сировини завдяки очищувальним валкам планчастого, дискового, гребінчастого типу в комплексній взаємодії з трясильно-вібраційним пристроєм, який розміщують між процесами м'яття і тіпання, яке здійснюють за допомогою одночасної дії бильних планок і ножів тіпального барабана.Застосування запропонованого способу та пристрою його застосування дозволить забезпечити підвищення ефективності порушення залишкових зв'язків між деревиною і волокном пром'ятої луб'яної сировини, відділення волокна від костриці та інших неволокнистих домішок, підвищити продуктивність технологічного процесу переробки луб'яної сировини, а також отримати волокно з низьким вмістом костриці та неволокнистих домішок і високої якості, що обумовлює можливість розширення галузі його використання та широкого промислового застосування.In the method of obtaining the same type of fiber from the fibrous cultures unwind the rolls on roller coil, perform the rolling rolls with simultaneous stretching, carry out the tapping and final cleaning of the fiber from the perch on the shaking machines, and arrange the raw in the grinding part, cutting thanks to the cleaning rolls of the planar, disk, comb type in complex interaction with the vibration vibration device, which is placed between the processes of milling and tapping, which is carried out by the simultaneous action of flanges and knives of the drum drum. The application of the proposed method and device for its application will allow to increase the efficiency of the breaking of residual bonds between the wood and the fiber of crumpled bast raw materials, separation of the fiber from the perch and other non-fibrous impurities, increase the productivity technological process of processing bast raw materials, as well as to obtain fiber with low content of oyster and non-fibrous impurities and high quality, which makes it possible to expand ting field of use and broad industrial applications.

Description

Винахід стосується легкої промисловості, належить до галузі первинної переробки луб'яних культур, зокрема до способів отримання волокна з луб'яної сировини, а саме до способів одержання ооднотипного волокна з лубоволокнистих культур, в якому пристрій, що застосовується, дозволяє отримувати волокно з низьким вмістом костриці та неволокнистих домішок та підвищує продуктивність переробного обладнання.The invention relates to light industry, belongs to the field of primary processing of bast crops, in particular to methods of obtaining fiber from bast raw materials, namely to methods of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops, in which the device used allows obtaining fiber with a low content of firewood and non-fibrous impurities and increases the productivity of processing equipment.

Під час переробки луб'яних культур одержують різні види продукції, з яких найціннішою є волокниста продукція через свої прядивні властивості. Тому основною задачею первинної переробки є одержання якомога більшої кількості волокна та високої якості.During the processing of bast crops, various types of products are obtained, of which fibrous products are the most valuable due to their spinning properties. Therefore, the main task of primary processing is to obtain as much fiber as possible and of high quality.

Для виробництва однотипного волокна відома безліч різних способів і пристроїв.Many different methods and devices are known for the production of the same type of fiber.

Характерною рисою їх є те, що ці агрегати призначені для переробки відходів тіпання і не пристосовані для безпосередньої переробки стебел трести. У процесі м'яття здійснюється злам і руйнування деревини, порушення зв'язку між волокном і деревиною і часткове виділення костриці. Ця операція є підготовчою для подальшого очищення волокна від костриці в тіпальній частині.A characteristic feature of them is that these units are designed for the processing of trampling waste and are not adapted for the direct processing of the stems of the trust. In the crushing process, the wood is broken and destroyed, the bond between the fiber and the wood is broken, and the core is partially removed. This operation is preparatory for the subsequent cleaning of the fiber from the pit in the heating part.

Результати експериментальних, теоретичних досліджень фізико-механічних властивостей луб'яної сировини і технологічних властивостей волокон лубоволокнистих культур показує, що механічна технологія переробки луб'яної сировини має схожі технологічні прийоми переробки - м'яття, тіпання, трясіння, але з різними особливостями конструктивного виконання технологічного обладнання та порядку його застосування, що обов'язково необхідно враховувати при розробці способу одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур з урахуванням особливостей морфологічної і анатомічної будови стебел лубоволокнистих культур.The results of experimental and theoretical studies of the physical and mechanical properties of bast raw materials and the technological properties of fibers of bast fiber cultures show that the mechanical technology of processing bast raw materials has similar technological methods of processing - crushing, pounding, shaking, but with different features of the constructive implementation of technological equipment and the procedure for its use, which must be taken into account when developing a method of obtaining the same type of fiber from bast-fiber crops, taking into account the peculiarities of the morphological and anatomical structure of the stems of bast-fiber crops.

У виробничих умовах отримання однотипного волокна лубоволокнистих культур здійснюють за способом, який включає підсушування трести до вологості 1295, формування шару підсушеної трести, проминання трести і трясіння на трясильній машині, повторного проминання і трясіння потоншеного шару сировини, підсушування до вологості 6-8 9о і кінцевої обробки на куделеприготувальному агрегаті |Первичная обработка льна и других лубяньїх культур / В.В.In production conditions, obtaining the same type of fiber from bast fiber crops is carried out according to a method that includes drying the pulp to a humidity of 1295, forming a layer of dried pulp, passing the pulp and shaking it on a shaking machine, repeatedly passing and shaking the thinned layer of raw materials, drying it to a humidity of 6-8 9o and the final processing on the tow preparation unit |Primary processing of flax and other flax crops / V.V.

Марков. - М.: Легкая и пищевая промьішленность, 1981. - С. 287-289 - аналогі.Markov. - Moscow: Light and food industry, 1981. - P. 287-289 - analogues.

За таким способом отримують однотипне волокно, аналогічне звичайному короткому, зо виділеному із відходів тіпання. Недоліком цього способу є велика кількість виконуваних операцій і недостатньо висока продуктивність лінії, це також обумовлює високу метало- та енергоємність обладнання.According to this method, the same type of fiber is obtained, similar to the usual short one, with the one selected from the waste of spinning. The disadvantage of this method is the large number of performed operations and insufficiently high productivity of the line, which also determines the high metal and energy consumption of the equipment.

Відомий спосіб виділення однотипного лубу зі стебел насіннєвих конопель, що включає формування шару стебел, м'яття, тіпання та трясіння в поєднанні з вібрацією (Пат. 55242There is a known method of extracting the same type of lube from the stalks of seed hemp, which includes the formation of a layer of stalks, crushing, pounding and shaking in combination with vibration (Pat. 55242

Україна, МПК 7 0018 1/10. Спосіб виділення однотипного лубу зі стебел насіннєвих конопель /Ukraine, IPC 7 0018 1/10. The method of selection of the same type of lube from the stalks of seed hemp /

Коропченко С.П., Гілязетдінов Р.Н. Заявл. 05.08.2002; Опубл. 15.06.2005, Бюл. Моб. - 2 с. - аналогі.Koropchenko S.P., Gilyazetdinov R.N. Application 08/05/2002; Publ. 15.06.2005, Bull. Mob. - 2 s. - analogues.

Відомим способом можливо одержувати волокно, нерозділене на довге та коротке, з низьким вмістом костриці. Недоліком цього способу є недосконалість обробки шару лубоволокнистої сировини м'яльній частині агрегату, що призводить до зменшення продуктивності м'яльної частини та агрегату в цілому та зниження якості одержаного волокна.In a known way, it is possible to obtain fiber, not divided into long and short, with a low fiber content. The disadvantage of this method is the imperfect processing of the bast fiber raw material layer of the grinding part of the unit, which leads to a decrease in the productivity of the grinding part and the unit as a whole and to a decrease in the quality of the obtained fiber.

Також відомий спосіб одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур, що включає формування шару з рулону незорієнтованих стебел, м'яття з одночасним витягуванням, скоблінням та потоншенням шару, трясіння з вібрацією, тіпання тіпально- чесальним барабаном та протрушування під дією вібруючого пристрою (Пат. 37316 Україна,There is also a known method of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops, which includes the formation of a layer from a roll of unoriented stems, crushing with simultaneous stretching, scraping and thinning of the layer, shaking with vibration, trampling with a combing drum and crushing under the action of a vibrating device (Pat. 37316 Ukraine,

МПК АТО 45/00. Спосіб одержання однотипного волокна лубоволокнистих культур /IPC ATO 45/00. The method of obtaining the same type of fiber from bast-fiber cultures /

Гілязетдінов Р.Н., Коропченко С.П., Москаленко Б.І. Заявл. 28.05.2008; Опубл. 25.11.2008, Бюл.Gilyazetdinov R.N., Koropchenko S.P., Moskalenko B.I. Application 05/28/2008; Publ. 25.11.2008, Bull.

Мо 22. - 2с. - аналогі.Mo. 22. - 2s. - analogues.

Однак, однотипне волокно, отримане таким способом з трести льону олійного не відповідаєHowever, the same type of fiber obtained in this way from linseed oil does not correspond

БО необхідним вимогам за вмістом костриці та смітних домішок із-за більш міцного зв'язку між кострицею і волокном в льоні олійному, ніж у інших луб'яних культурах.BO the necessary requirements for the content of pith and waste impurities due to a stronger connection between pith and fiber in oil flax than in other bast cultures.

Також відомі роботи з очищення і розділення волокна льону-олійного, виконані Римським дослідним центром, Італія (ІР75) ІСарреїйПейю Р. . Рірег маогігайоп ої оїїзеєей Пах / А. Азвігеїйї, М.Works on the cleaning and separation of flax-oil fiber performed by the Rome Research Center, Italy (IR75) ISarreiiPeiu R. are also known. Rireg maogigayop oi oiizeeei Pakh / A. Azvigeiyi, M.

Вепіїйпі, Р. Г. СарреїПею, Р Равіпі // Ріах апа оїйег Ваві Ріапіє Зутровішт. - Ро2пап, Роїапа:Vepiiypi, R. G. SarreiPeyu, R Ravipi // Riah apa oiyeg Vavi Riapiye Zutrovisht. - Ro2pap, Roiapa:

Іпзійше ої Маїшгаї! Ріргев, 1997. - С. 150-151 - аналогі.Ipsiishe Oy Maishgai! Rirgev, 1997. - P. 150-151 - analogues.

Не дивлячись на те, що ці розробки мали б велике значення для визначення способу отримання волокна з трести льону-олійного, але як при обробці трести льону олійного за запропонованими технологіями, так і за традиційною технологією на лінії КПАЛ, із-за більш міцного зв'язку між кострицею і волокном в льоні олійному, ніж у інших луб'яних культур, бо закостриченість виділеного волокна є достатньо високою.Despite the fact that these developments would be of great importance for determining the method of obtaining fiber from linseed oil-linseed, but both when processing linseed oilseed according to the proposed technologies and according to the traditional technology on the KPAL line, due to a stronger connection connection between the pith and fiber in oilseed flax than in other bast cultures, because the pith of the selected fiber is sufficiently high.

Відомий спосіб одержання однотипного волокна з трести льону олійного |Пат. 53465A known method of obtaining the same type of fiber from linseed oil |Pat. 53465

Україна, МПК АОТО 45/00. Спосіб одержання однотипного волокна із льону олійного / В.А. Сай,Ukraine, IPC AOTO 45/00. The method of obtaining the same type of fiber from oilseed flax / V.A. Say,

Т.О. Кузьміна, В.Ф. Дідух, С.П. Коропченко; заявник і тримач патенту - ХНТУ. - Мо Ш2гОо1003575; заявл. 29.03.2010; опубл. 11.10.2010, Бюл. Мо 19 - аналог|, що включає розмотування рулонів, формування шару незорієнтованих стебел, м'яття вальцями з одночасним витягуванням, скоблінням, потоншанням шару, трясінням з вібрацією та тіпанням тіпально--есальними барабанами. Сировину, яка надходить від м'яльних вальців, піддають деформації стиску в радіальному напрямку вальців, де одночасно відбувається її розтягування і зміщення в основному напрямку за рахунок хвилястої поверхні вальців, одночасно послаблюють зв'язки між кострицею і волокном, і створюють умови для додаткового тіпання, причому потім сировину протрушують додатковим трясильно-вібраційним пристроєм.THEN. Kuzmina, V.F. Didukh, S.P. Koropchenko; applicant and patent holder - KhNTU. - Mo Sh2gOo1003575; statement 29.03.2010; published 11.10.2010, Bull. Mo 19 is an analogue|, which includes unwinding of rolls, formation of a layer of non-oriented stalks, crushing with rollers with simultaneous pulling, scraping, thinning of the layer, shaking with vibration and stomping with tipalno-esal drums. The raw material coming from the grinding rollers is subjected to compressive deformation in the radial direction of the rollers, where at the same time it is stretched and displaced in the main direction due to the wavy surface of the rollers, at the same time the bonds between the core and the fiber are weakened, and conditions for additional tamping are created , and then the raw materials are shaken with an additional shaking-vibrating device.

Однак, недоліками такого способу отримання однотипного волокна із трести льону олійного є недосконалість конструктивного виконання м'яльно-тіпальної частини, що призводить як до зменшення її продуктивності, так і до технологічного процесу в цілому, що негативно впливає на закостриченість волокна, що звужує сферу його застосування.However, the disadvantages of this method of obtaining the same type of fiber from oilseed flax are the imperfection of the construction of the milling and spinning part, which leads both to a decrease in its productivity and to the technological process as a whole, which negatively affects the graininess of the fiber, which narrows its scope application.

Також відомий спосіб отримання волокна з трести льону олійного (Пат. 63770 Україна, МПКThere is also a well-known method of obtaining fiber from oilseed flax (Pat. 63770 Ukraine, IPC

АО10 45/06. Спосіб отримання волокна з трести льону олійного / Г.А. Тіхосова, Т.М. Головенко,AO10 45/06. The method of obtaining fiber from oilseed flax / G.A. Tikhosova, T.M. Golovenko,

І.О. Меєняйло, 3.Л. Литвин, О.В. Князев; заявник і тримач патенту - ХНТУ. - Мо ц201101567; заявл. 11.02.2011; опубл. 25.10.2011, Бюл. Мо 20 - прототип), що включає розмотування рулонів на рулонорозмотувачі, м'яття вальцями з одночасним витягуванням та тіпання тіпально- чесальним барабаном, за яким сирець проходить м'яття на 19 парах вальців зі збільшенням кількості рифлів на кожному наступному вальці, а процес тіпання здійснюють на тіпальних секціях машини СпПагіє, кінцеве очищення волокна від костриці проводять на трясильних машинах з верхнім і нижнім гребінним полем.I.O. Meeniaylo, 3.L. Lytvyn, O.V. Prince; applicant and patent holder - KhNTU. - Mo c201101567; statement 11.02.2011; published 25.10.2011, Bull. Mo 20 - prototype), which includes unwinding of rolls on a roll unwinder, crushing with rollers with simultaneous extraction and tamping with a tamping-combing drum, behind which the raw material is crushed on 19 pairs of rollers with an increase in the number of corrugations on each subsequent roller, and the tamping process carried out on the heating sections of the SpPagier machine, the final cleaning of the fiber from the pith is carried out on shaking machines with an upper and lower comb field.

Відомий спосіб є найбільш близьким до винаходу за технічною сутністю і результатом, що досягається, і може бути вибраний за прототип.The known method is the closest to the invention in terms of technical essence and the result achieved, and can be chosen as a prototype.

Однак, однотипне волокно, отримане за запропонованим способом з трести льону олійного не можливо отримати високої якості із-за достатньо високого вмісту костриці та смітних домішок, що звужує сферу його застосування. о) В основу винаходу поставлена задача створення способу одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур, в якому за рахунок технологічних особливостей можливо було б отримати волокно з мінімальним вмістом костриці та інших неволокнистих домішок.However, the same type of fiber obtained by the proposed method from linseed oil cannot be obtained of high quality due to a sufficiently high content of pith and waste impurities, which narrows the scope of its application. o) The invention is based on the task of creating a method of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops, in which, due to technological features, it would be possible to obtain a fiber with a minimum content of pith and other non-fibrous impurities.

Поставлена задача вирішується тим, що в способі, який включає розмотування рулонів на рулонорозмотувачі, м'яття валками з одночасним витягуванням, тіпання, кінцеве очищення волокна від костриці на трясильних машинах, відповідно до винаходу, під час м'яття валками упорядковують сирець, одночасно проводячи скобління, потоншення шару сировини завдяки очищувальним валкам планчастого, дискового, гребінчастого типу в комплексній взаємодії з трясильно-вібраційним пристроєм, який розміщують між процесами м'яття і тіпання, яке здійснюють за допомогою одночасної дії бильних планок і ножів тіпального барабана.The task is solved by the fact that in the method, which includes unwinding the rolls on a roll unwinder, crushing with rolls with simultaneous pulling, beating, final cleaning of the fiber from the pips on shaking machines, according to the invention, during crushing with rolls, the raw material is arranged, simultaneously scraping, thinning of the raw material layer thanks to the cleaning rolls of the slatted, disk, comb type in complex interaction with the shaking-vibrating device, which is placed between the crushing and pounding processes, which is carried out with the help of the simultaneous action of the hammer bars and the knives of the pounding drum.

Реалізація комплексної взаємодії очищувальних валків планчастого, дискового, гребінчастого типу процесу м'яття з трясильно-вібраційним пристроєм процесу трясіння, який розміщують між; процесами м'яття і тіпання після упорядкування, проминання шару луб'яної сировини дозволяє провести попереднє очищення від костриці та інших неволокнистих домішок, що дозволяє позбавитись вільної костриці, яка утворилася в процесі проходження матеріалу через м'яльну машину.Implementation of the complex interaction of the cleaning rolls of the planar, disk, comb type of the crushing process with the shaking-vibrating device of the shaking process, which is placed between; by the processes of crushing and tamping after arranging, passing through a layer of bast raw materials allows preliminary cleaning of pips and other non-fibrous impurities, which allows you to get rid of free pips that were formed during the passage of the material through the grinding machine.

Застосування після тіпання пром'ятого та попередньо очищеного матеріалу трясильної машини обладнаної вібраційним пристроєм дозволяє провести очищення (протрушування) волокнистої маси від костриці та інших неволокнистих домішок. За рахунок коливань вібруючого під впливом вібраційного пристрою голчастого транспортера відбувається інтенсивнеThe use of a shaking machine equipped with a vibrating device after beating the washed and pre-cleaned material allows cleaning (threshing) of the fibrous mass from lint and other non-fibrous impurities. Due to the vibrations of the vibrating needle conveyor under the influence of the vibrating device, there is an intense

БО відділення залишкової костриці, що значно покращує ступінь очищення волокна.BO separation of residual pith, which significantly improves the degree of fiber cleaning.

Проведення технологічного процесу подвійною обробкою луб'яної сировини тіпальним вузлом і трясильних машин обладнаних вібраційним пристроєм надає можливість значного очищення волокнистої маси від костриці та інших неволокнистих домішок.Carrying out the technological process with the double processing of bast raw materials with a combing unit and shaking machines equipped with a vibrating device provides an opportunity to significantly clean the fibrous mass from pips and other non-fibrous impurities.

Пристрій стосується легкої промисловості, а саме галузі первинної переробки стебел лубоволокнистих культур, може використовуватися для отримання однотипного волокна, дозволяє одержати волокно високої якості відокремлене від дерев'яних та неволокнистих часток та підвищує продуктивність переробного обладнання.The device applies to light industry, namely the field of primary processing of the stems of fiber crops, can be used to obtain the same type of fiber, allows to obtain high-quality fiber separated from wooden and non-fibrous particles and increases the productivity of processing equipment.

В Україні основна маса короткого льоноволокна виробляється на куделеприготувальних лініях підприємств з первинної переробки льону. Відомий куделеприготувальний агрегат КПМЛ- 6о 2М, який складається з шароформуючого механізму, м'яльної машини, тіпальних секцій,In Ukraine, the bulk of short flax fiber is produced on the tow preparation lines of primary flax processing enterprises. The well-known tow preparation unit KPML-6o 2M, which consists of a ball-forming mechanism, a grinding machine, heating sections,

трясильної машини, системи пневмотранспорту, має складну трьох вузлову тіпальну частину.shaking machine, pneumatic transport system, has a complex three-node heating part.

Основними робочими органами кожного тіпального вузла є дві пари рифлених живильних вальців, одна пара тіпальних барабанів та одна пара відбійних барабанів. Тіпальні барабани в першому і другому вузлах мають радіально розміщені бильні планки, що мають відкоси під кутом 30" відносно напрямку руху, а третій вузол тіпання має тіпальні барабани збільшеного діаметру з бильними планками під кутом 30" до радіуса. Марков В.В. Первичная обработка льна и других лубяньїх культур / Марков В.В. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - С. 308-313 - аналогі.The main working organs of each pressing unit are two pairs of grooved feeding rollers, one pair of pressing drums and one pair of rebound drums. The heating drums in the first and second units have radially placed hammer bars that have slopes at an angle of 30" relative to the direction of movement, and the third hammering unit has heating drums of increased diameter with hammer bars at an angle of 30" to the radius. Markov V.V. Primary processing of flax and other flax crops / Markov V.V. - M.: Light and food industry, 1981. - P. 308-313 - analogues.

Недоліком такої конструкції куделеприготувального агрегату КПМЛ-2М, є висока енергоємність, велика кількість вузлових-складових агрегату, що не надають достатнього порушення зв'язку між волокном і деревиною, особливо в процесі промину, що в цілому не сприяє високоефективному переробленню сировини, що значно впливає на економічну ефективність процесу переробки.The disadvantage of this design of the KPML-2M tow preparation unit is high energy consumption, a large number of unit components that do not provide sufficient disruption of the connection between fiber and wood, especially in the process of spinning, which in general does not contribute to highly efficient processing of raw materials, which significantly affects on the economic efficiency of the processing process.

Також відомий мобільний знекостричувач льону (ГРаї. 4,241,474 Опіней біагез, Іпі. С1.3 0018 1/24. Мобрііе Пах десопісайог / дозерп А.М. Роше; аззідпее: Юоїтаг Іпс., МопітеаІ, Сапада. - Мо 7,492; Нед: дап. 29, 1979; Оес. 30, 1980. - аналог). Мобільний знекостричувач льону дозволяє одержувати однотипне волокно льону та кострицю безпосередньо на полі, в процесі підбору сировини з валка. Недоліком мобільного знекостричувача льону є залежність процесу переробки від погодних умов, а також низька продуктивність через обмежену швидкість пересування по полю.A mobile flax deboner is also known (Grai. 4,241,474 Opinei biagez, Ipi. C1.3 0018 1/24. Mobriie Pach desopisaiog / dozerp A.M. Roche; azzidpee: Yuoitag Ips., MopiteaI, Sapada. - Mo 7,492; Sun: dap 29, 1979; Oes. 30, 1980. - analogue). The mobile flax deboner allows you to obtain the same type of flax fiber and fiber directly in the field, in the process of selecting raw materials from the windrow. The disadvantage of a mobile flax deboner is the dependence of the processing process on weather conditions, as well as low productivity due to the limited speed of movement in the field.

Відомий також агрегат для переробки стебел луб'яних культур (Пат. 68195 Україна, МПКAlso known is the unit for processing the stalks of bast crops (Pat. 68195 Ukraine, IPC

АО1О0 45/00. Агрегат для переробки стебел луб'яних культур / Москаленко Б.І., ГелязетдіновАО1О0 45/00. Unit for processing stems of bast crops / Moskalenko B.I., Gelyazetdinov

Р.Н., Коропченко С.П.; заявник і тримач патенту - Дослідна станція луб'яних культур інституту сільського господарства північного сходу НААН України. - Мо и 2010 15737; заявл. 27.12.2010; опубл. 26.03.2012, Бюл. Мо 6 - аналог|, що складається з м'яльної машини, тіпального барабана, трясильної машини і стрічкового транспортера, встановленого під ними, при цьому розмотувач рулонів, м'яльна машина, тіпально--есальний барабан, трясильна машина, накопичувач волокнистої маси з дозуючим пристроєм, рулонний прес розташовані на єдиній мобільній платформі, м'яльна машина обладнана вальцями планчастого типу з перепадом швидкості між зо ними, перша пара вальців м'яльної машини збільшеного діаметра, а трясильна машина обладнана вібраційним пристроєм.R.N., S.P. Koropchenko; applicant and patent holder - Research station of bast crops of the Institute of Agriculture of the North-East of the National Academy of Sciences of Ukraine. - May 2010 15737; statement 27.12.2010; published 26.03.2012, Bull. Mo 6 is an analogue consisting of a grinding machine, a crushing drum, a shaking machine and a belt conveyor installed under them, while a roll unwinder, a grinding machine, a crushing drum, a shaking machine, a fibrous mass accumulator with dosing device, the roller press are located on a single mobile platform, the grinding machine is equipped with plate-type rollers with a speed difference between them, the first pair of rollers of the grinding machine is of increased diameter, and the shaking machine is equipped with a vibrating device.

Однак, недоліками такого агрегату є його конструктивне виконання, яке не надає достатнього ефекту порушення зв'язків між деревиною і волокном луб'яної сировини, не забезпечує достатнє відділення деревинної частини стебел від волокнистої, не дозволяє ефективно проводити очищення волокна від деревини та інших неволокнистих домішок, що в цілому негативно впливає на ефективність роботи всього агрегату для переробки стебел луб'яних культур.However, the disadvantages of such a unit are its construction, which does not provide a sufficient effect of breaking the bonds between wood and fiber of the bast raw material, does not ensure sufficient separation of the wooden part of the stems from the fibrous part, does not allow effective cleaning of the fiber from wood and other non-fibrous impurities , which in general has a negative effect on the efficiency of the entire unit for processing the stalks of bast crops.

Також відомий пристрій способу отримання волокна з трести льону олійного (Пат. 63770Also known is the device for the method of obtaining fiber from oilseed flax (Pat. 63770

Україна, МПК АО10О 45/06. Спосіб отримання волокна з трести льону олійного / Г.А. Тіхосова,Ukraine, IPC АО10О 45/06. The method of obtaining fiber from oilseed flax / G.A. Tikhosova,

Т.М. Головенко, І.О. Мєняйло, З.Л. Литвин, О.В. Князев; заявник і тримач патенту - ХНТУ. - Мо и201101567; заявл. 11.02.2011; опубл. 25.10.2011, Бюл. Ме 20 - прототип), що включає рулонорозмотувач, що надає розмотування рулонів, 19 пар м'яльних валків зі збільшенням кількості рифлів на кожному послідуючому валку, тіпально-чесального барабану, що здійснює тіпання сирцю на тіпальних секціях машини СпПагє, трясильних машин з верхнім і нижнім гребінним полем, що проводять кінцеве очищення волокна від костриці.T.M. Golovenko, I.O. Menyaylo, Z.L. Lytvyn, O.V. Prince; applicant and patent holder - KhNTU. - MO and 201101567; statement 11.02.2011; published 25.10.2011, Bull. Me 20 - prototype), which includes a roll unwinder that provides unwinding of rolls, 19 pairs of grinding rolls with an increase in the number of corrugations on each subsequent roll, a threshing and combing drum that performs threshing of raw material on the threshing sections of the SpPage machine, shaking machines with the upper and the lower comb field, which conducts the final cleaning of the fiber from the pith.

Відомий пристрій, що застосовується в даному способі є найбільш близьким до винаходу за технічною сутністю і результатом, що досягається, і може бути вибраний за прототип.The known device used in this method is the closest to the invention in terms of technical essence and the result achieved, and can be selected as a prototype.

Однак, недоліками такого пристрою є недосконалість проходження процесів порушення зв'язків між деревиною і волокном луб'яної сировини, недостатнього відділення деревинноїHowever, the disadvantages of such a device are the imperfection of the process of breaking the bonds between wood and the fiber of the bast raw material, the insufficient separation of the wood

БО частини стебел від волокнистої, що не дозволяє ефективно проводити очищення волокна від деревини та інших неволокнистих домішок із-за конструктивного виконання м'яльно-тіпальних частин, що призводить до зменшення їх продуктивності, що в цілому негативно впливає на ефективність роботи всього запропонованого технологічного процесу. Крім того, він призначений для переробки лише одного виду сировини - трести льону олійного.BO parts of the stems from fibrous, which does not allow effective cleaning of fiber from wood and other non-fibrous impurities due to the design of the grinding and grinding parts, which leads to a decrease in their productivity, which in general negatively affects the efficiency of the entire proposed technological process . In addition, it is designed for the processing of only one type of raw material - oilseed flax.

В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для здійснення способу одержання однотипного волокна з лубоволокнистій культур, в якому за рахунок удосконалення конструктивних особливостей частин пристрою можливо було б забезпечити ефективні умови порушення зв'язків між деревиною і волокном луб'яної сировини, забезпечити достатнє відділення деревинної частини стебел від волокнистої, дозволити ефективно проводити бо очищення волокна від деревини та інших неволокнистих домішок, що в цілому позитивно впливатиме на ефективність роботи всього технологічного процесу переробки стебел луб'яних культур. При цьому забезпечити розширення можливостей переробки інших видів сировини, тобто підвищуючи його універсальність та ефективність в цілому.The invention is based on the task of creating a device for the implementation of a method of obtaining the same type of fiber from bast fiber cultures, in which, due to the improvement of the design features of the parts of the device, it would be possible to provide effective conditions for breaking the bonds between the wood and the fiber of the bast raw material, to ensure sufficient separation of the wooden part stalks from fibrous, to allow effective cleaning of fiber from wood and other non-fibrous impurities, which will generally have a positive effect on the efficiency of the entire technological process of processing the stalks of bast crops. At the same time, ensure the expansion of the possibilities of processing other types of raw materials, i.e. increasing its versatility and efficiency as a whole.

Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для здійснення способу одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур, що містить рулонорозмотувач, валки, тіпальний барабан, трясильну машину, відповідно до винаходу, пристрій додатково містить плющильні валки; що являють собою пустотілий циліндр, вздовж всієї довжини якого по колу з постійним кроком виконані односторонні заглибини заданого профілю, бічні якого мають опуклу достатньо круту поверхню, валки, що являють собою вал із закріпленими на ньому дисками, встановленими на рівній відстані між собою, на краях яких по колу з постійним кроком виконані односторонні прогини, а між дисками розміщені втулки, при цьому на односторонніх прогинах поперек всієї висоти прогинів виконані односторонні виступи у вигляді рифлів пологого або крутого заданого профілю рифлення з постійним кроком по колу, очищувальні валки планчастого або круторифленого типу, що виконані зі збільшенням їх діаметрів на 3-10 95 відносно діаметрів м'яльних рифлених валків, між якими вони розташовані, і встановлені з можливістю обертання з рівною з іншими валками кутовою швидкістю, що задана його кінематикою, рифлені м'яльні валки пологого рифлення з більшим радіусом закруглення кромки рифлів відносно радіуса закруглення кромки рифлів рифлених м'яльних валків крутого рифлення, валки крутого рифлення, які мають гребінчастий контур профілю рифлів і відносно малу висоту рифлів порівняно з їх кроком, валки, що являють собою пустотілий циліндр, по твірним якого виступають рифлі крутого та пологого профілю, при цьому вздовж всієї довжини на вершинах рифлів валків розміщені мікрорифлі крутого рифлення, при чому над та під утвореною ними парою розташовані тугі щітки, валки планчастого типу з перепадом швидкості між ними, причому перша пара вальків має збільшений діаметр, із забезпеченням рівномірного зазору між профілями валків, тіпальний вузол, що складається з тіпального барабана, на якому розміщені бильні планки, над якими знаходяться тіпальні ножі, та решітки, що розміщена під тіпальним барабаном, бильні планки мають хвилястий профіль у поперечному перерізі, а їх робоча кромка виконана зрізанням під тупим кутом відносно напрямку руху бильних планок, при цьому профіль кожної бильної планки зміщений відносно профілю сусідніх бильних планок на зо півперіоду хвилі, а зверху на поверхні тіпальних ножів виконано виступ у вигляді гребеня, при цьому всередині тіпального вузла над тіпальним барабаном змонтовані з можливістю обертання на осях планчасті валки, а решітка виконана з можливістю переміщення відносно тіпального барабана для регулювання зазору між решіткою і тіпальним барабаном, що здійснює порушення залишкових зв'язків між деревиною і волокном, відділення волокна від костриці, аThe set task is solved by the fact that the device for the implementation of the method of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops, which contains a reel, rolls, a drum, a shaking machine, according to the invention, the device additionally contains flattening rolls; representing a hollow cylinder, along the entire length of which, in a circle with a constant step, one-sided depressions of a given profile are made, the sides of which have a sufficiently steep convex surface, rolls, representing a shaft with discs fixed on it, installed at an equal distance from each other, on the edges in which unilateral depressions are made in a circle with a constant step, and bushings are placed between the disks, while on one-sided depressions across the entire height of the depressions, one-sided protrusions are made in the form of flutes of a gentle or steep predetermined corrugation profile with a constant step in the circle, cleaning rolls of the slatted or steeply fluted type, which are made with an increase in their diameters by 3-10 95 relative to the diameters of the mill fluted rolls between which they are located, and are installed with the possibility of rotation with the same angular speed as the other rolls, which is set by its kinematics, fluted mill rolls of shallow corrugation with a larger radius of rounding of the edge of the flutes relative to the radius of rounding of the edge of flutes of corrugated grinding rolls of steep corrugation, steep corrugation rolls, which have a comb contour of the profile of the flutes and a relatively small height of the flutes compared to their pitch, rolls that are a hollow cylinder, along which the flutes of a steep and gentle profile protrude, while along micro-flutes of steep corrugation are placed along the entire length on the tops of the corrugations of the rolls, while above and below the pair formed by them there are tight brushes, slat-type rolls with a speed difference between them, and the first pair of rolls has an increased diameter, ensuring a uniform gap between the roll profiles, a tipping assembly , consisting of a punching drum, on which there are punching slats, above which punching knives are located, and grids placed under the punching drum, punching slats have a wavy profile in the cross section, and their working edge is cut at an obtuse angle relative to the direction of movement of the punching bars, while the profile of each billet bar is shifted relative to the profile between the neighboring slats on the z half-cycle of the wave, and on top of the surface of the heating knives, a ridge is made in the form of a ridge, while inside the heating unit above the heating drum, slatted rolls are mounted with the possibility of rotation on the axes, and the grid is made with the possibility of movement relative to the heating drum to adjust the gap between the grid and the drum, which breaks the residual bonds between the wood and the fiber, separates the fiber from the pith, and

ЗБ трясильні машини обладнані вібраційним пристроєм.ZB shaking machines are equipped with a vibrating device.

Використання першої пари вальків збільшеного діаметра дозволяє покращити умови втягування сировини в зону обробки, що забезпечує можливість одним набором переробляти сировину з різними фізико-механічними властивостями.The use of the first pair of rollers with an increased diameter allows to improve the conditions of drawing raw materials into the processing zone, which provides the opportunity to process raw materials with different physical and mechanical properties in one set.

Застосування плющильних валків, що являють собою пустотілий циліндр, вздовж всієї довжини якого по колу з постійним кроком виконані односторонні заглибини заданого профілю, бічні якого мають опуклу достатньо круту поверхню дозволяє покращити ефективність умов порушення і послаблення зв'язку між волокнистою частиною стебла і деревиною за рахунок проходження процесів поперечного здавлювання деревини стебел тих його частин, що не піддавались дії поперечного здавлювання при проходженні через першу пару гладких плющильних валків м'яльної машини, які мають збільшений діаметр, та забезпечення паралелізації, упорядкування стебел лляної трести між собою всередину втягуваного шару за рахунок проходження стебел через досить вузькі односторонні заглибини заданого профілю, бічні якого мають опуклу достатньо круту поверхню, а також передачу необхідного навантаження на матеріал через більшу площу контакту у порівнянні з гладкими валками, що створює умови для виникнення великої кількості осередків зусилля здвигу або дотичного напруження, що в цілому надалі підвищує ефективність промину і очищення на рифлених валках м'яльної машини.The use of flattening rolls, which are a hollow cylinder, along the entire length of which one-sided depressions of a given profile are made in a circle with a constant step, the sides of which have a sufficiently steep convex surface, allows to improve the effectiveness of the conditions for breaking and weakening the connection between the fibrous part of the stem and the wood due to going through processes of transverse compression of the wood of the stems of those parts of it that were not subjected to the effect of transverse compression when passing through the first pair of smooth flattening rolls of the milling machine, which have an increased diameter, and ensuring parallelization, arrangement of the stems of the linen trust with each other inside the retracted layer due to the passage stems due to rather narrow one-sided depressions of a given profile, the sides of which have a convex, sufficiently steep surface, as well as the transfer of the necessary load to the material through a larger contact area compared to smooth rolls, which creates conditions for the emergence of a large number of zus cells illa of shear or tangential stress, which in general further increases the efficiency of grinding and cleaning on the corrugated rolls of the grinding machine.

Використання валків, що являють собою вал із закріпленими на ньому дисками, встановленими на рівній відстані між собою, на краях яких по колу з постійним кроком виконані односторонні прогини, а між дисками розміщені втулки, при цьому на односторонніх прогинах поперек всієї висоти прогинів виконані односторонні виступи у вигляді рифлів пологого або крутого заданого профілю рифлення з постійним кроком по колу, дозволяє забезпечити підвищення ефективності втягування стебел луб'яних культур, збільшити коефіцієнт зчеплення поверхні валка зі стеблами луб'яних культур, підвищити ефективність їх промину та бо відокремлення волокна від деревини за рахунок одночасного проходження процесівThe use of rollers, which are a shaft with discs fixed on it, installed at an equal distance from each other, on the edges of which unilateral depressions are made in a circle with a constant step, and bushings are placed between the discs, while on one-sided depressions across the entire height of the depressions, one-sided protrusions are made in the form of corrugations of a gentle or steep predetermined corrugation profile with a constant step around the circle, allows to increase the efficiency of pulling in the stalks of bast crops, to increase the coefficient of adhesion of the surface of the roll to the stems of bast crops, to increase the efficiency of their passing and because the separation of fiber from wood due to simultaneous passage of processes

А поперечного здавлювання, згинання-зламування деревини стебел, ковзного згину та зсуву костри відносно волокна, що підвищує ефективність очищення.And transverse compression, bending-breaking of the wood of the stems, sliding bending and shifting of the bonfire relative to the fiber, which increases the cleaning efficiency.

Застосування рифлених м'яльних валків пологого рифлення з більшим радіусом закруглення кромки рифлів по відношенню до радіуса закруглення кромки рифлів рифлених м'яльних валків крутого рифлення, дозволяє забезпечити передачу необхідного навантаження на матеріал через більшу площу контакту у порівнянні з гладкими валками, що створює умови для виникнення великої кількості осередків руйнування деревної частини стебел, що полегшує процеси згинання-зламування та відокремлення волокна від деревини за рахунок виникнення зламу на довжині менше критичної у наступних парах валків крутого рифлення заданого профілю, що підвищує ефективність очищення.The use of corrugated grinding rolls with a shallow corrugation with a larger radius of rounding of the edge of the corrugations in relation to the radius of rounding of the edge of the corrugations of corrugated grinding rolls of steep corrugation allows to ensure the transfer of the necessary load to the material through a larger contact area compared to smooth rolls, which creates conditions for the occurrence of a large number of foci of destruction of the wooden part of the stems, which facilitates the processes of bending-breaking and separation of the fiber from the wood due to the occurrence of a break at a length less than the critical one in the following pairs of rolls of steep corrugation of the given profile, which increases the efficiency of cleaning.

Використання очищувальних валків планчастого або круторифленого типу, що виконані зі збільшенням їх діаметрів на 3-10 95 відносно діаметрів м'яльних рифлених валків, між якими вони розташовані, і встановлені з можливістю обертання з рівною з іншими валками кутовою швидкістю, що задана його кінематикою, створює умови для одночасного згинання-зламування деревини стебел, скобління, зсуву костри відносно волокна та потоншення шару матеріалу, що підвищує ефективність очищення без ускладнення конструкції спричиняє поздовжній зсув і відокремлення деревних частинок (костри) від волокна, які видаляються в подальшому.The use of cleaning rolls of the planar or steeply corrugated type, made with an increase in their diameters by 3-10 95 relative to the diameters of the milling corrugated rolls between which they are located, and installed with the possibility of rotation with the same angular speed as the other rolls, set by its kinematics, creates conditions for simultaneous bending and breaking of the wood of the stems, scraping, shift of the firewood relative to the fiber and thinning of the material layer, which increases the efficiency of cleaning without complicating the design, causes a longitudinal shift and separation of wood particles (firewood) from the fiber, which are removed later.

Застосування валків крутого рифлення, які мають гребінчастий контур профілю рифлів і відносно малу висоту рифлів порівняно з їх кроком, дозволяє забезпечити необхідне навантаження на сирець та швидкість його переміщення, що створює умови для одночасного поперечного здавлювання, згинання-зламування деревини стебел, скобління, ковзного згину та зсуву костри відносно волокна, що підвищує ефективність очищення.The use of steep corrugation rolls, which have a comb contour of the profile of the corrugations and a relatively small height of the corrugations compared to their pitch, allows you to ensure the necessary load on the raw material and the speed of its movement, which creates conditions for simultaneous transverse compression, bending-breaking of the wood of the stems, scraping, sliding bending and shift of the fire relative to the fiber, which increases the efficiency of cleaning.

Використання валків, що являють собою пустотілий циліндр, по твірним якого виступають рифлі крутого та пологого профілю, при цьому вздовж всієї довжини на вершинах рифлів валків розміщені мікрорифлі крутого рифлення, причому над та під утвореною ними парою розташовані тугі щітки, дозволяє забезпечити підвищення ефективності втягування стебел луб'яних культур, збільшити коефіцієнт зчеплення поверхні валка зі стеблами луб'яних культур, підвищити ефективність їх промину та відокремлення волокна від деревини за рахунок одночасного проходження процесів поперечного здавлювання, згинання-зламування деревини зо стебел, скобління, ковзного згину та зсуву костри відносно волокна, що підвищує ефективність очищення.The use of rollers, which are a hollow cylinder, along the generative ridges of steep and gentle profile, while micro-grooves of steep corrugation are placed along the entire length on the tops of the ridges of the rollers, and tight brushes are located above and below the pair formed by them, makes it possible to increase the efficiency of retraction of stems of bast crops, to increase the coefficient of adhesion of the surface of the swath to the stems of bast crops, to increase the efficiency of their cutting and separation of fiber from wood due to the simultaneous passage of the processes of transverse compression, bending-breaking of wood from the stems, scraping, sliding bending and shift of the fire relative to the fiber , which increases the efficiency of cleaning.

Застосування валків планчастого типу з перепадом швидкості між ними дозволяє значно інтенсифікувати процес м'яття за рахунок одночасного витягування, скобління та потоншення шару оброблюваного матеріалу. За рахунок різної швидкості обертання пар вальців матеріал піддається скоблінню, відбувається витягування та потоншення шару, в кінцевому результаті це приводить до збільшення інтенсивності обробки та зменшення закостриченості оброблюваної сировини.The use of plate-type rolls with a speed difference between them allows you to significantly intensify the crushing process due to the simultaneous extraction, scraping and thinning of the processed material layer. Due to the different speed of rotation of the pairs of rollers, the material is scraped, the layer is drawn and thinned, and ultimately this leads to an increase in the intensity of processing and a decrease in the sharpness of the processed raw material.

Застосування тіпальних вузлів, що складаються з тіпального барабана, на якому розміщені бильні планки, над якими знаходяться тіпальні ножі, та решітки, що розміщена під тіпальним барабаном, бильні планки мають хвилястий профіль у поперечному перерізі, а їх робоча кромка виконана зрізанням під тупим кутом відносно напрямку руху бильних планок, при цьому профіль кожної бильної планки зміщений відносно профілю сусідніх бильних планок на півперіоду хвилі, а зверху на поверхні тіпальних ножів виконано виступ у вигляді гребеня, при цьому всередині тіпального вузла над тіпальним барабаном змонтовані з можливістю обертання на осях планчасті валки, а решітка виконана з можливістю переміщення відносно тіпального барабана для регулювання зазору між решіткою і тіпальним барабаном, що здійснює порушення залишкових зв'язків між деревиною і волокном, відділення волокна від костриці, дозволяє забезпечити більш ефективні умови порушення залишкових зв'язків між деревиною і волокном пром'ятої луб'яної сировини, очищення волокна від костриці та інших неволокнистих домішок.The use of punching units consisting of a punching drum, on which there are punching bars, above which punching knives are located, and a grid placed under the punching drum, punching bars have a wavy profile in cross section, and their working edge is cut at an obtuse angle relative to the direction of movement of the punching strips, while the profile of each punching strip is shifted relative to the profile of the neighboring punching strips by half a wave period, and on top of the surface of the punching knives there is a protrusion in the form of a ridge, while inside the punching unit above the punching drum, slatted rolls are mounted with the possibility of rotation on the axes, and the grid is made with the possibility of moving relative to the tapping drum to adjust the gap between the grid and the tapping drum, which breaks the residual bonds between wood and fiber, separates the fiber from the core, allows to ensure more effective conditions for breaking the residual bonds between wood and fiber barked bark plains, cleaning the fiber from lint and other non-fibrous impurities.

БО Включення до процесу промину валків різного типу з перепадом швидкості між ними під час технологічного процесу, що наддають інтенсифікацію впливів робочих органів на матеріал за рахунок конструктивних особливостей, застосування трясіння перед тіпанням для попереднього очищення від костриці інших неволокнистих домішок, проведення процесу тіпання тіпальним вузлом покращеної конструкції і застосування вібраційного пристрою при трясінні дозволяє ефективно переробляти лубоволокнисту сировину з різними фізико-механічними властивостями.BO Inclusion in the process of passing rolls of different types with a speed difference between them during the technological process, which intensifies the effects of working bodies on the material due to structural features, the use of shaking before tamping for preliminary cleaning from pits of other non-fibrous impurities, carrying out the tamping process with a tamping unit of improved the design and use of a vibrating device during shaking allows you to effectively process bast fiber raw materials with various physical and mechanical properties.

Суть винаходу пояснюється кресленням, де на кресленні зображена схема технологічного процесу одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур.The essence of the invention is explained by the drawing, where the drawing depicts the scheme of the technological process of obtaining the same type of fiber from bast fiber cultures.

Технологічна схема процесу одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур бо складається з технологічних стадій переробки луб'яної сировини на рулонорозмотувачі 1,The technological scheme of the process of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops consists of the technological stages of processing bast raw materials on the reel unwinder 1,

сушильній машині 2 (за потреби), колкових механізмів 3, пари валків збільшеного діаметра 4 м'яльної машини 5 з набором валків різного типу, трясильній машині 6 попереднього очищення обладнаною вібраційним пристроєм, першого і другого тіпальних вузлах 7 та трясильних машинах 8 обладнаних вібраційним пристроєм.drying machine 2 (if necessary), pin mechanisms 3, a pair of rolls of increased diameter 4, a grinding machine 5 with a set of rolls of different types, a shaking machine 6 for preliminary cleaning equipped with a vibrating device, the first and second heating units 7 and shaking machines 8 equipped with a vibrating device .

Дієвість запропонованого винаходу реалізується наступним чином.The effectiveness of the proposed invention is implemented as follows.

Лубоволокниста сировина після розмотування рулонів на рулонорозмотувачі 1, направляється в разі потреби в сушильну машину 2, далі за допомогою колкового механізму З подається до першої пари валків збільшеного діаметра 4 м'яльної машини 5, які забезпечують ефективне втягування стебел з різними фізико-механічними властивостями та надсилають сировину до набору валків різного типу м'яльної машини 5, в яких відбувається паралелізація, упорядкування стебел сирцю, інтенсивне м'яття з одночасним витягуванням, скоблінням, та потоншенням шару сировини, що направляється до трясильної машини б попереднього очищення від костриці та інших неволокнистих домішок, обладнаної вібраційним пристроєм.The fiber raw material, after unwinding the rolls on the reel unwinder 1, is sent, if necessary, to the drying machine 2, then with the help of the pin mechanism З it is fed to the first pair of rolls of increased diameter 4 of the milling machine 5, which ensure effective pulling in of stems with different physical and mechanical properties and raw materials are sent to a set of rolls of different types of milling machine 5, in which parallelization, arrangement of stalks of raw materials, intensive crushing with simultaneous extraction, scraping, and thinning of the layer of raw materials, which are sent to a shaking machine for preliminary cleaning from pits and other non-fibrous materials, take place impurities, equipped with a vibrating device.

Пром'ята і частково звільнена від костриці сировина надходить до тіпального вузла 7, де відбувається інтенсивний процес відділення основної маси, зв'язаної з волокном костриці та інших неволокнистих домішок. Залежно від виду луб'яної сировини, її стану і якості можна регулювати зазори між бильними планками і тіпальними ножами та між решіткою і тіпальним барабаном у тіпальному вузлі 7. Для остаточного очищення від залишків костриці та інших неволокнистих домішок волокниста маса з тіпального вузла 7 надходить до трясильної машини 8, обладнаної вібраційним пристроєм, де відбувається кінцеве очищення волокна від костриці та інших неволокнистих домішок.Washed and partially freed from the pith, the raw material enters the typing unit 7, where an intensive process of separation of the main mass bound with the pith fiber and other non-fibrous impurities takes place. Depending on the type of bast raw material, its condition and quality, it is possible to adjust the clearances between the hammer bars and the heating knives and between the grid and the heating drum in the heating unit 7. For the final cleaning of the remains of the husk and other non-fibrous impurities, the fibrous mass from the heating unit 7 enters the shaking machine 8, equipped with a vibrating device, where the fiber is finally cleaned from pips and other non-fibrous impurities.

Запропонований винахід дозволить забезпечити універсальність способу переробки стебел луб'яних культур через можливість перероблення різних видів лубоволокнистої сировини, підвищити продуктивність переробного обладнання.The proposed invention will ensure the versatility of the method of processing the stems of bast crops due to the possibility of processing various types of bast fiber raw materials, increase the productivity of processing equipment.

Таким чином, застосування запропонованого способу одержання однотипного волокна з лубоволокнистих культур і пристрою для його здійснення дозволить забезпечити підвищення ефективності порушення залишкових зв'язків між деревиною і волокном пром'ятої луб'яної сировини, відділення волокна від костриці та інших неволокнистих домішок, підвищити продуктивність технологічного процесу переробки луб'яної сировини, а також отримати волокно зо з низьким вмістом костриці та неволокнистих домішок і високої якості, що обумовлює можливість розширення галузі його використання та широкого промислового застосування.Thus, the application of the proposed method of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops and the device for its implementation will allow to increase the effectiveness of breaking the residual bonds between wood and fiber of washed bast raw materials, to separate the fiber from the pith and other non-fibrous impurities, to increase the productivity of the technological the process of processing bast raw materials, as well as to obtain fiber with a low content of pith and non-fibrous impurities and of high quality, which determines the possibility of expanding the field of its use and wide industrial application.

Claims

FORMULA OF THE INVENTION

1. The method of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops, which includes unwinding the rolls on a reel unwinder, crushing with rolls with simultaneous pulling, beating, final cleaning of the fiber from the pips on shaking machines, which is distinguished by the fact that during crushing with rolls, the stalks of the raw material are arranged , simultaneously scraping and thinning the layer of raw materials thanks to cleaning ovals of the slatted, disk, comb type in complex interaction with the shaking-vibrating device, which is placed between the crushing and pounding processes, which is carried out with the help of the simultaneous action of hammer bars and knives of the pounding drum.

2. A device for implementing a method of obtaining the same type of fiber from bast fiber crops, which contains a reel unwinder, rolls, a drum, a shaking machine, which is characterized by the fact that the device additionally contains flattening rolls, which are a hollow cylinder, along the entire length of which in a circle with a constant step, one-sided depressions of a given profile, the sides of which have a convex, sufficiently steep surface, rolls, which are a shaft with discs fixed on it, installed at an equal distance from each other, on the edges of which one-sided depressions are made in a circle with a constant step, and BO between the discs bushings are placed, while on one-sided bends across the entire height of the bends, one-sided protrusions are made in the form of flutes of a gentle or steep predetermined corrugation profile with a constant step around the circle, cleaning rolls of the slatted or steeply fluted type, which are made with an increase in their diameters by 3-10,906 relative to the diameters milled corrugated rolls, between which they are dissolved lined, and installed with the possibility of rotation with the same angular speed as the other rolls, given by its kinematics, corrugated grinding rolls of gentle corrugation with a larger radius of rounding of the edge of the corrugations relative to the radius of rounding of the edge of the corrugations of corrugated grinding rolls of steep corrugation, rolls of steep corrugation, which have a comb contour of the profile of the corrugations and a relatively small height of the corrugations compared to their pitch, the rolls, which are a hollow cylinder, along the crevices of which the corrugations of a steep and gentle profile protrude, while along the entire length on the tops of