UA110740C2

UA110740C2 - Methods for producing granulated fertilizer

Info

Publication number: UA110740C2
Application number: UAA201407173A
Authority: UA
Inventors: Алєксєй Владіміровіч Солдатов; Юрій Андрєєвіч Сєргєєв; Ніколай Валєнтіновіч Чєблаков; Станіслав Алєксандровіч Антіпов; Дмітрій Алєксєєвіч Єрмолаєв; Наталья Ніколаєвна Котова; Алєксандр Алєксєєвіч Прокопьєв; Олєг Ніколаєвіч Костін; Ніколай Міхайловіч Кузнєцов; Ігорь Вєніаміновіч Єсін
Priority date: 2012-01-17
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2016-02-10
Also published as: RU2484072C1; WO2013109167A1; IN2014DN05928A

Abstract

Винахід належить до способів одержання гранульованого добрива, що містить карбамід та елементарну сірку, шляхом розпилення карбаміду і сірки у стані рідини на завісу сипучого матеріалу в об'ємі обертового барабана з внутрішніми лопатями, при цьому розплав сірки і розплав або розчин карбаміду розпиляють одночасно двома роздільними факелами з круговим перерізом, які не перетинаються і мають діаметри, приблизно рівні половині діаметра кола, утвореного вільними кінцями лопатей барабана, а розбризкування розплаву сірки та розплаву або розчину карбаміду здійснюють уздовж осі обертання барабана в одному напрямі. Винахід забезпечує розподіл сірки в об'ємі гранули добрива в дрібнодисперсному стані.The invention relates to methods of producing granular fertilizer containing urea and elemental sulfur by spraying urea and sulfur in the liquid state on the veil of bulk material in a volume of rotating drum with inner blades, and the sulfur melt and the urea melt or solution are split non-intersecting circular cross-sectional torches approximately equal to half the diameter of the circle formed by the free ends of the drum blades, and the spray of sulfur melt and melt or sol other urea is carried out along the axis of rotation of the drum in one direction. The invention provides the distribution of sulfur in the volume of the granules of the fertilizer in a fine state.

Description

Область технікиField of technology

Винахід стосується способу одержання гранульованого добрива, з умістом карбаміду та сірки, конкретніше - способу одержання гранульованого карбаміду з диспергованими частками елементарної сірки в об'ємі гранули.The invention relates to a method of obtaining granular fertilizer containing urea and sulfur, more specifically, to a method of obtaining granular urea with dispersed particles of elemental sulfur in the volume of the granule.

Попередній рівень технікиPrior art

Відомі способи одержання добрив, з умістом елементарної сірки у вигляді покриття на поверхні гранул карбаміду. Таке покриття забезпечує уповільнене розчинення гранул карбаміду, знижену злежуваність гранул. Однак сірка, яка складає це покриття, із-за великого розміру часток не може бути ефективно використовувана для забезпечення потреби рослин в сірці відразу після внесення добрива в грунт та на ранніх стадіях першого року його застосування.There are known methods of obtaining fertilizers containing elemental sulfur in the form of a coating on the surface of urea granules. Such a coating ensures slow dissolution of urea granules, reduced agglomeration of granules. However, the sulfur that makes up this coating, due to the large size of the particles, cannot be effectively used to meet the sulfur needs of plants immediately after applying the fertilizer to the soil and in the early stages of the first year of its application.

Перевага добрив з умістом карбаміду та елементарної сірки, в яких сірка розподілена в об'ємі гранули добрива у дрібнодисперсному виді (менш 100 мкм), полягає в тому, що дрібнодисперсна сірка швидше окислюється сульфобактеріями у форму, доступну для рослин, що збільшує ефективність внесеного добрива.The advantage of fertilizers with the content of urea and elemental sulfur, in which sulfur is distributed in the volume of the fertilizer granule in a finely dispersed form (less than 100 μm), is that the finely dispersed sulfur is more quickly oxidized by sulfobacteria into a form available to plants, which increases the efficiency of the applied fertilizer .

Відомо спосіб одержання гранульованого добрива з умістом карбаміду та елементарної сірки, в якому розплав карбаміду змішується з розплавом сірки у присутності спеціальних добавок (стійких до температури Св - Сзо жирних кислот та їх ефірів) (КО 2296730, СО5С9/00, 2007). Утворена гомогенна фаза потім затвердіває з одержанням твердих гранул. Проміжок часу між введенням добавки та одержанням твердих гранул повинен складати менше 180 секунд. В результаті одержують гранули добрива, в яких сірка розподілена в об'ємі гранули в дрібнодисперсному стані. Розмір часток сірки складає приблизно 10-150 мкм і залежить від концентрації добавок.There is a known method of obtaining granular fertilizer with urea and elemental sulfur content, in which urea melt is mixed with sulfur melt in the presence of special additives (temperature-resistant Св - Сзо fatty acids and their esters) (КО 2296730, СО5С9/00, 2007). The formed homogeneous phase then solidifies to obtain solid granules. The time interval between the introduction of the additive and the production of solid granules should be less than 180 seconds. As a result, fertilizer granules are obtained, in which sulfur is distributed in the volume of the granules in a finely dispersed state. The size of sulfur particles is approximately 10-150 μm and depends on the concentration of additives.

Необхідність введення спеціальної добавки обумовлена тім, що стабільна емульсія сірки у карбаміді не може бути одержана в результаті звичайного змішування розплавів, оскільки ці два розплави значно розрізняються по поверхневому натягу та густині і, таким чином, намагаються негайно розділитися на дві окремі фази. Добавки впливають на поверхневий натяг між фазами карбаміду та сірки, що сприяє утворенню гомогенної змішаної фази і перешкоджає розшаруванню одержаної емульсії. Але навіть введення спеціальних добавок не стабілізуєThe need to introduce a special additive is due to the fact that a stable emulsion of sulfur in urea cannot be obtained as a result of ordinary mixing of melts, since these two melts differ significantly in surface tension and density and, thus, try to immediately separate into two separate phases. Additives affect the surface tension between the phases of urea and sulfur, which contributes to the formation of a homogeneous mixed phase and prevents the separation of the obtained emulsion. But even the introduction of special additives does not stabilize

Зо змішану фазу на тривалий проміжок часу, що і обумовлює необхідність дуже обмеженого проміжку часу (менш 180 с) між введенням добавки і одержанням твердих гранул.From the mixed phase for a long period of time, which determines the need for a very limited period of time (less than 180 s) between the introduction of the additive and the production of solid granules.

Таким чином, в цьому відомому способі розплав карбаміду і розплав сірки змішують до гранулювання у присутні спеціальних добавок. Це вимагає введення в спосіб одержання добрива додаткової стадії змішування розплавів та, як наслідок, введення додаткового апарату (змішувача) в установку для виробництва добрива. Усе це веде до ускладнення технології, а також додаткових витрат, пов'язаних з необхідністю застосовування додаткової речовини. Але, як було вказано вище, ці міри не призводять до утворення стабільної у часі системи.Thus, in this known method, molten urea and molten sulfur are mixed to granulate in the presence of special additives. This requires the introduction of an additional stage of mixing melts into the fertilizer production method and, as a result, the introduction of an additional device (mixer) into the fertilizer production facility. All this leads to the complication of the technology, as well as additional costs associated with the need to use an additional substance. But, as was indicated above, these measures do not lead to the formation of a system stable over time.

Найбільш близьким до запропонованого способу є відомий спосіб одержання гранульованого добрива з умістом карбаміду та сірки, який включає одержання гомогенізованого розплаву карбаміду та сірки і його розпилення на частки ретуру з умістом карбаміду та сірки в об'ємі обертового барабану, розташованого під нахилом (5 4330319,The closest to the proposed method is the known method of obtaining granular fertilizer with urea and sulfur content, which includes obtaining a homogenized melt of urea and sulfur and spraying it into retort particles with urea and sulfur content in the volume of a rotating drum located at an angle (5 4330319,

СО5С9/00, 1982). В результаті одержують гранули добрива, в яких сірка розподілена в об'ємі гранули в дрібнодисперсному стані. Розмір часток сірки складає менш, ніж приблизно 100 мкм.СО5С9/00, 1982). As a result, fertilizer granules are obtained, in which sulfur is distributed in the volume of the granules in a finely dispersed state. The size of the sulfur particles is less than about 100 microns.

Для одержання гомогенізованого розплаву карбаміду і сірки, в якому сірка диспергована в карбаміді, в даному способі, на відміну від попереднього, розплав карбаміду і розплав сірки пропускають через одне або декілька пристроїв для високоіїнтенсивного змішання при температурі вище за температур плавлення. Перепад тиску через вказаний пристрій змішування складає, щонайменше, 200 кПа.To obtain a homogenized melt of urea and sulfur, in which sulfur is dispersed in urea, in this method, unlike the previous one, the melt of urea and melt of sulfur is passed through one or more devices for high-intensity mixing at a temperature above the melting point. The pressure drop across the specified mixing device is at least 200 kPa.

Як вже було вказано вище, гомогенізований розплав карбаміду і сірки складає дуже нестабільну систему. Два рідких компонента розплаву значно різняться по поверхневому натягу та густині і, таким чином, намагаються негайно розділитися на дві окремі фази. В описі цього відомого способу вказано, що бажано підтримувати час перебування гомогенного розплаву до отвердіння настільки коротким, наскільки це можливо: час, який проходить між виходом гомогенізованого розплаву з пристрою та отвердінням, повинен складати близько 10 секунд або менше. Тільки за цієї умови досягається розподіл сірки в об'ємі гранули та одержання часток сірки в кінцевому добриві розміром менш 100 мкм.As already indicated above, the homogenized melt of urea and sulfur is a very unstable system. The two liquid components of the melt differ significantly in surface tension and density and thus tend to immediately separate into two separate phases. In the description of this known method, it is indicated that it is desirable to keep the residence time of the homogeneous melt before solidification as short as possible: the time that passes between the exit of the homogenized melt from the device and solidification should be about 10 seconds or less. Only under this condition is the distribution of sulfur in the volume of the granule and the production of sulfur particles smaller than 100 μm in the final fertilizer achieved.

Таким чином, в цьому відомому способі розплав карбаміду і розплав сірки також змішують до гранулювання, причому процес змішення відбувається при значному перепаді тиску. Це вимагає введення в технологічну схему додаткових пристроїв змішування і насосів, що веде до бо ускладнення технології, збільшення енергетичних витрат. Але і застосовування цих засобів (цей прийом) також не призводить до утворення стабільної системи, у зв'язку з чим необхідно максимально скоротити проміжок часу між утворенням гомогенізованого розплаву та його отвердінням.Thus, in this known method, the urea melt and the sulfur melt are also mixed to granulate, and the mixing process occurs at a significant pressure drop. This requires the introduction of additional mixing devices and pumps into the technological scheme, which leads to the complication of the technology and an increase in energy costs. But the use of these means (this technique) also does not lead to the formation of a stable system, therefore it is necessary to shorten the time interval between the formation of the homogenized melt and its solidification as much as possible.

Розкриття винаходуDisclosure of the invention

Технічна задача, на рішення якої спрямований цей винахід, полягає в спрощенні технології одержання гранульованого карбаміду з елементарною сіркою, розподіленою в об'ємі гранули.The technical problem, the solution of which is aimed at this invention, is to simplify the technology of obtaining granular urea with elemental sulfur distributed in the volume of the granule.

Для рішення цього завдання запропоновано спосіб одержання гранульованого добрива з умістом карбаміду та елементарної сірки шляхом розпилення карбаміду і сірки у стані рідини на завісу сипучого матеріалу в об'ємі обертового барабану, який відрізняється тим, що розпилення здійснюється у барабані з лопатями, встановленими на його внутрішній поверхні, розплав сірки і розплав або розчин карбаміду розпилюють одночасно двома роздільними факелами з круговим перерізом, які не перетинаються і мають діаметри, приблизно рівні половині діаметра кола, утвореного вільними кінцями лопатей барабану, причому розбризкування розплавів карбаміду та сірки здійснюється уздовж осі обертання барабана в одному напрямі.To solve this problem, a method of obtaining granular fertilizer containing urea and elemental sulfur by spraying urea and sulfur in a liquid state on a curtain of loose material in the volume of a rotating drum is proposed, which is characterized by the fact that spraying is carried out in a drum with blades installed on its inner surfaces, the sulfur melt and the urea melt or solution are sprayed simultaneously by two separate torches with a circular cross-section, which do not intersect and have diameters approximately equal to half the diameter of the circle formed by the free ends of the drum blades, and the spraying of the urea and sulfur melts is carried out along the axis of rotation of the drum in one directly

Технічний результат, що виникає при використанні винаходу, полягає в забезпеченні розподілу сірки в об'ємі гранули добрива у дрібнодисперсному стані без попереднього змішування компонентів.The technical result arising from the use of the invention consists in ensuring the distribution of sulfur in the volume of the fertilizer granule in a finely dispersed state without preliminary mixing of the components.

Цей результат досягається використанням заявленого способу нанесення розплаву сірки і розплаву або розчину карбаміду на гранули. Завісу падаючих гранул, які є знову введеним прильованим карбамідом і ретуром (частки розміром менше потрібного), зрошують двома роздільними факелами з круговим перерізом, які не перетинаються і мають діаметри, приблизно рівні половині діаметра кола, утвореного вільними кінцями лопатей. В результаті за кожен цикл підйому-падіння кожна гранула по черзі зрошується розплавом сірки і розплавом або розчином карбаміду. Таким чином, досягається одержання гранул з умістом сірки розміром переважно 10-100 мкм. Розплав або розчин карбаміду в цьому випадку виступає сполучним компонентом часток сірки. Карбамід зв'язує частки сірки шляхом покриття тонкими плівками у процесі катання.This result is achieved using the claimed method of applying molten sulfur and molten or urea solution to granules. The curtain of falling pellets, which are re-introduced backwashed urea and retort (undersized particles), are irrigated by two separate, non-intersecting, circular torches with diameters approximately half the diameter of the circle formed by the free ends of the blades. As a result, for each rising-falling cycle, each granule is alternately irrigated with molten sulfur and molten or urea solution. Thus, it is possible to obtain granules with a sulfur content of preferably 10-100 μm in size. In this case, the urea melt or solution acts as a binding component of the sulfur particles. Urea binds sulfur particles by coating with thin films during the rolling process.

Короткий опис фігур кресленьA brief description of the drawing figures

Суть винаходу ілюструється фіг. 1, 2 та 3. Фіг. 1 показує барабанний гранулятор уThe essence of the invention is illustrated in fig. 1, 2 and 3. Fig. 1 shows a drum granulator

Зо подовжньому розрізі, якій може бути використаний для здійснення запропонованого способу.From the longitudinal section, which can be used to implement the proposed method.

Фіг. 2 показує поперечний переріз барабану А-А. На фіг. З схематично ілюструється характер руху гранул запропонованим способом в поперечному перерізі Б-Б.Fig. 2 shows a cross section of the drum AA. In fig. C schematically illustrates the nature of the movement of granules by the proposed method in the cross-section B-B.

Здійснення винаходуImplementation of the invention

Зображений на фіг. 1 барабанний гранулятор включає барабан 1 з транспортуючою насадкою у вигляді розподільних лопатей 2, встановлених на внутрішній поверхні в декілька рядів, камери завантаження З та вивантаження 4, нерухомі відносно обертового барабана.Shown in fig. 1 drum granulator includes a drum 1 with a conveying nozzle in the form of distribution blades 2 installed on the inner surface in several rows, loading and unloading chambers 4, fixed relative to the rotating drum.

Камера завантаження З включає завантажувальну трубу 5, штуцер виведення повітря 6, механічну форсунку 7 і механічну форсунку 8, розташовані паралельно осі барабана у напрямі камери вивантаження. Камера вивантаження 4 має штуцер введення повітря 9 та штуцер виведення готового продукту 10.The loading chamber Z includes a loading pipe 5, an air outlet fitting 6, a mechanical nozzle 7 and a mechanical nozzle 8, located parallel to the axis of the drum in the direction of the unloading chamber. The discharge chamber 4 has an air inlet fitting 9 and a finished product outlet fitting 10.

Апарат містить також додатковий зовнішній барабан 11, зворотній шнек 12, який розміщений між барабанами і обертається з ними, класифікатор 13, скріплений з обома барабанами, та приймальні вікна 14. Кожух 15 з перегородками 16 і штуцерами подання охолоджувальної води 17 та злива охолоджувальної води 18 виконаний зовні зовнішнього барабана 11 таким чином, щоб забезпечити охолоджування водою поверхні барабана та, отже, продукту, який повертається в якості ретура в зону падаючої завіси гранул.The apparatus also contains an additional external drum 11, a return screw 12, which is placed between the drums and rotates with them, a classifier 13, fastened to both drums, and receiving windows 14. A casing 15 with partitions 16 and fittings for the supply of cooling water 17 and the drain of cooling water 18 made on the outside of the outer drum 11 in such a way as to ensure water cooling of the surface of the drum and, therefore, of the product, which is returned as a return to the zone of the falling pellet curtain.

Запропонований спосіб реалізується в грануляторі, зображеному на фіг. 1, таким чином.The proposed method is implemented in the granulator shown in fig. 1, thus.

Прильований карбамід, що подається через трубу 5, закріплену в нерухомій камері завантаження 3, надходить до барабану 1, оснащеному транспортуючою насадкою 2. При обертанні барабана лопаті насадки 2 піднімають та викидають частки продукту по параболічній траєкторії у поперечному перерізі барабана з утворюванням щільної і рівномірної завіси із падаючих часток продукту. Одночасно в передню частину барабану 1 на утворену завісу із падаючих часток за допомогою форсунок 7 та 8 уздовж осі барабану у напрямі камери вивантаження розпиляють розплав сірки та розплав або розчин карбаміду двома факелами з круговим перерізом, які не перетинаються і мають діаметри, приблизно рівні половині діаметра кола, утвореного вільними кінцями лопатей. В процесі руху часток в поперечному перерізі барабану та уздовж його осі відбувається попадання і застигання крапель розплаву сірки та розплаву або розчину карбаміду на гранулах. Гранули поступово переміщуються у протилежний кінець барабана 1, звідки потрапляють до камери вивантаження 4 та у вигляді готового бо продукту через штуцер 10 виводяться з апарату. Через штуцер 9 подається охолоджувальне повітря, яке проходить через барабан 1 протитечією у напрямі руху гарячих гранул і далі через камеру завантаження З та штуцер 6 поступає на очищення. Гранули після переміщення в протилежний кінець барабану 1 потрапляють на класифікатор 13. Гранули необхідного розміру, дійшовши до кінця класифікатора, потрапляють до камери вивантаження 4 і у формі готового продукту через штуцер 10 виводяться з апарату. Дрібна фракція продукту потрапляє в класифікаторі 13 до простору між внутрішнім 1 та зовнішнім 11 барабанами та за допомогою шнека 12 транспортується в передню частину зовнішнього барабану 11 до приймальних вікон 14, через які продукт потрапляє до внутрішнього барабану 1 для подальшого нарощування в падаючій завісі. Дякуючи катанню в нижній частині барабана 1 гранули набувають рівну гладку (без пухирців) поверхню. Для зняття тепла передбачено (у разі потреби) подання охолоджуючої води з температурою 22 - 28 С у штуцер 17 кожуха 15.Poured urea, supplied through pipe 5, fixed in the fixed loading chamber 3, enters the drum 1, equipped with the conveying nozzle 2. When the drum rotates, the blades of the nozzle 2 lift and throw out the product particles along a parabolic trajectory in the cross section of the drum, forming a dense and uniform curtain from the falling particles of the product. At the same time, in the front part of the drum 1, on the formed curtain of falling particles, with the help of nozzles 7 and 8, along the axis of the drum in the direction of the discharge chamber, molten sulfur and molten or urea solution are sprayed by two torches with a circular cross-section, which do not intersect and have diameters approximately equal to half the diameter a circle formed by the free ends of the blades. During the movement of the particles in the cross-section of the drum and along its axis, drops of molten sulfur and molten or urea solution on the granules hit and solidify. The granules are gradually moved to the opposite end of the drum 1, from where they enter the unloading chamber 4 and, in the form of a finished product, are removed from the apparatus through the fitting 10. Through the fitting 9, cooling air is supplied, which passes through the drum 1 countercurrently in the direction of movement of the hot pellets and further through the loading chamber C, and the fitting 6 enters for cleaning. After moving to the opposite end of the drum 1, the pellets enter the classifier 13. The pellets of the required size, having reached the end of the classifier, enter the discharge chamber 4 and are discharged from the apparatus in the form of a finished product through the fitting 10. The small fraction of the product enters the classifier 13 to the space between the inner 1 and outer 11 drums and is transported by the screw 12 to the front of the outer drum 11 to the receiving windows 14, through which the product enters the inner drum 1 for further build-up in the falling curtain. Thanks to the rolling in the lower part of drum 1, the granules acquire a flat, smooth (bubble-free) surface. To remove heat, it is provided (if necessary) to supply cooling water with a temperature of 22 - 28 C to the fitting 17 of the casing 15.

Суть винаходу ілюструється також прикладами здійснення запропонованого способу.The essence of the invention is also illustrated by examples of implementation of the proposed method.

Приклад 1. Прильований карбамід з грануляційної вежі з температурою 60 "С у кількісті 1,2 т/год. подають до барабанного гранулятора через завантажувальну трубу 5. Швидкість обертання барабана складає 27 об/хв. Одночасно з поданням прильованого карбаміду до форсунки 7 за допомогою насоса подають розплав сірки з температурою 127 "С в кількості 2,5 т/год., а до форсунки 8 за допомогою насоса подають розплав карбаміду з температурою 135 "С та в кількості 6,4 т/год. Розплав сірки через форсунку 7, а розплав карбаміду через форсунку 8 розпиляються на утворену завісу із гранул карбаміду і ретура. В процесі руху часток у поперечному перерізі гранулятора та уздовж його осі відбувається попадання і застигання крапель розплаву сірки і розплаву карбаміду на гранулах. Для відведення тепла кристалізації карбаміду і сірки передбачено подання повітря до барабанного гранулятора в кількості 20000 м3/год. Одержане добриво переміщується в інший кінець барабану. Дрібна фракція проходить через класифікатор та за допомогою шнека транспортується через приймальні вікна до внутрішнього барабану для подальшого нарощування в падаючій завісі. Готовий продукт вивантажують із апарата у кількості 10,1 т/год. з температурою 80 "С. Уміст сірки у готовому продукті складає 24,8 95.Example 1. Poured urea from the granulation tower with a temperature of 60 "C in the amount of 1.2 t/h is fed to the drum granulator through the loading pipe 5. The speed of rotation of the drum is 27 rpm. Simultaneously with the supply of poured urea to the nozzle 7 using of the pump, melt sulfur with a temperature of 127 "C in the amount of 2.5 t/h is supplied, and to nozzle 8 with the help of a pump, melt of urea with a temperature of 135 "C and in the amount of 6.4 t/h is supplied. Melt sulfur through nozzle 7, and the urea melt through the nozzle 8 is sprayed onto the formed curtain of urea granules and retort. In the process of particle movement in the cross section of the granulator and along its axis, drops of sulfur melt and urea melt on the granules hit and solidify. To remove the heat of crystallization of urea and sulfur, a supply is provided air to the drum granulator in the amount of 20,000 m3/h. The resulting fertilizer is moved to the other end of the drum. The fine fraction passes through the classifier and with the help of an auger it is transported through the receiving windows to the inner drum for further build-up in the falling curtain. The finished product is unloaded from the device in the amount of 10.1 t/h. with a temperature of 80 "C. The sulfur content in the finished product is 24.8 95.

Приклад 2. Процес проводять аналогічно прикладу 1 з тією відмінністю, що прильований карбамід подається зі складу з температурою 20 "С в кількості 1,3 т/год., швидкість обертанняExample 2. The process is carried out similarly to example 1, with the difference that the poured urea is supplied from a warehouse with a temperature of 20 "C in the amount of 1.3 t/h, the rotation speed

Зо барабана складає 30,5 об/хв., розплав сірки з температурою 123 "С подається в кількості 1,3 т/год. через форсунку 7, а до форсунки 8 подають 98 95 розчин карбаміду з температурою 134 "С та в кількості 7,4 т/год. Випарувана із розчину карбаміду волога виводиться повітрям, що подається до гранулятора. Одержане добриво вивантажують з апарату в кількості 9,9 т/год. з температурою 70 "С. Уміст сірки у готовому продукті складає 13,0 Об.From the drum is 30.5 rpm, molten sulfur with a temperature of 123 "C is supplied in the amount of 1.3 t/h through nozzle 7, and to nozzle 8, a urea solution of 98 95 with a temperature of 134 "C and in the amount of 7 ,4 t/h. The moisture evaporated from the urea solution is removed by the air supplied to the granulator. The received fertilizer is unloaded from the device in the amount of 9.9 t/h. with a temperature of 70 "C. The sulfur content in the finished product is 13.0 Vol.

Приклад 3. Процес проводять аналогічно прикладу 1 з тією відмінністю, що прильований карбамід подається з грануляційної вежі з температурою 37 "С в кількості 1,2 т/год., швидкість обертання барабана складає 30 об/хв., розплав сірки з температурою 125 С подається в кількості 0,7 т/год., розплав карбаміду з температурою 136 "С подається в кількості 7,6 т/год.Example 3. The process is carried out similarly to example 1, with the difference that the poured urea is supplied from the granulation tower with a temperature of 37 "C in the amount of 1.2 t/h, the drum rotation speed is 30 rpm, the sulfur melt with a temperature of 125 C supplied in the amount of 0.7 t/h, urea melt with a temperature of 136 "С is supplied in the amount of 7.6 t/h.

Одержане добриво вивантажують з апарату в кількості 9,5 т/год. з температурою 85 "С. Уміст сірки у готовому продукті складає 7,4 Об.The resulting fertilizer is unloaded from the device in the amount of 9.5 t/h. with a temperature of 85 "C. The sulfur content in the finished product is 7.4 vol.

Приклад 4. Процес проводять аналогічно прикладу 1 з тією відмінністю, що прильований карбамід подається зі складу з температурою 20 "С в кількості 1,2 т/год., швидкість обертання барабана складає 29,5 об/хв., розплав сірки з температурою 124 "С подається в кількості 2,1 т/год. через форсунку 7, а до форсунки 8 подається 96 95 розчин карбаміду з температурою 137 "С та в кількості 7,1 т/год. Випарувана із розчину карбаміду волога виводиться повітрям, що подається до гранулятора. Отримане добриво з добавкою сірки вивантажують з апарату в кількості 10,1 т/год. з температурою 68 "С. Уміст сірки у готовому продукті складає 20,8 Об.Example 4. The process is carried out similarly to example 1, with the difference that the poured urea is supplied from a warehouse with a temperature of 20 "С in the amount of 1.2 t/h, the speed of the drum is 29.5 rpm, the sulfur melt with a temperature of 124 "C is supplied in the amount of 2.1 t/h. through nozzle 7, and to nozzle 8, a 96 95 urea solution with a temperature of 137 "C and an amount of 7.1 t/h is supplied. The moisture evaporated from the urea solution is removed by the air supplied to the granulator. The resulting fertilizer with the addition of sulfur is discharged from the apparatus into quantity of 10.1 t/h with a temperature of 68 "C. The sulfur content in the finished product is 20.8 Vol.

Мікрофотографічний аналіз отриманих за прикладами 1-4 гранул добрива, що містять карбамід та сірку, показав, що частки сірки мають розмір менше 100 мкм і розподілені в об'ємі гранули добрива.Microphotographic analysis of the fertilizer granules containing urea and sulfur obtained according to examples 1-4 showed that the sulfur particles have a size of less than 100 microns and are distributed throughout the volume of the fertilizer granules.

Промислова застосовністьIndustrial applicability

Винахід відноситься до способу одержання гранульованого добрива з умістом карбаміду та сірки і може бути використаний у виробництві добрив.The invention relates to a method of obtaining granular fertilizer containing urea and sulfur and can be used in the production of fertilizers.

Claims

FORMULA OF THE INVENTION The method of obtaining granular fertilizer containing urea and elemental sulfur by spraying urea and sulfur in a liquid state on a curtain of bulk material in the volume of a rotating drum, which is characterized by the fact that the spraying is carried out in a drum with blades,

because, installed on its inner surface, the sulfur melt and the urea melt or solution are sprayed simultaneously by two separate torches with a circular cross-section, which do not intersect and have diameters approximately equal to half the diameter of the circle formed by the free ends of the drum blades, and the spraying of the urea and sulfur melts is carried out along axis of rotation of the drum in one direction. SHI: And water air air And ! 4 19 IB 2131 pi6 7 b chi / g g DE urea s ZY ki y y She PE / ny - - -- 5EB5 pi o melt A | | Everything 1. Urea. A Dos yan ot vnosti EROVNA D Be SHY t | min ХУК лу роя юошжоч заБ/ в water 0/2 3/3 product 156 Fig, 1 8 ha vysh yah melt I o sht t- 4; In x sec, more urea and Senya; Gran, VYN ss. - shi a T melt early sulfur M pt i Str, I pyt" is Sho et | ; : : With V SHY and x 7 ky

Fig. 2

B-B trajectories of the falling border of the torches of the city of Grozpylyuvany ranu - є | melted with » ; - IS ! 1 tanks and; и у и В дян х нн Я рый шчи ХА ран - s dae ш- шшишше MK SHYN I moved ra product

Fig. WITH