UA108278C2

UA108278C2 - THERMOSTATIC VALVE, preferably a RADIATOR VALVE

Info

Publication number: UA108278C2
Application number: UAA201308043A
Authority: UA
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2015-04-10
Also published as: RU2013128935A; DE102013010432A1; CN103511646A; RU2614651C2; CN103511646B

Abstract

Даний винахід належить до термостатичного клапану (1), переважно до радіаторного клапана, що включає в себе корпус (2) клапана, який включає в себе вхідний отвір (3), вихідний отвір (4) і сідло клапана (5), яке знаходиться між зазначеним вхідним отвором (3) і зазначеним вихідним отвором (4), клапанний елемент (7, 26), з'єднаний зі стержнем (8), причому зазначений клапанний елемент (7, 26) виконаний з можливістю переміщення до зазначеного сідла клапана (5) і від зазначеного сідла клапана (5), а також сільфонний елемент (16), який приводить в дію зазначений стержень (8). Такий клапан повинен мати невеликі розміри. При цьому, сідло клапана (8) виконано з можливістю подальшого переміщення положення, в якому зазначений клапанний елемент (7, 26) увійшов у контакт з зазначеним сідлом клапана (5).The present invention relates to a thermostatic valve (1), preferably a radiator valve, comprising a valve body (2) which includes an inlet (3), an outlet (4) and a valve seat (5) located between said inlet (3) and said outlet (4), the valve element (7, 26) connected to the rod (8), and said valve element (7, 26) is configured to move to the specified valve seat (5 ) and from the specified valve seat (5), as well as the bellows element (16), which actuates the specified rod (8). Such a valve should be small in size. In this case, the valve seat (8) is configured to further move the position in which said valve element (7, 26) came into contact with said valve seat (5).

Description

Даний винахід належить до термостатичного клапана, переважно до радіаторного клапана, який включає в себе корпус клапана, що містить вхідний отвір, вихідний отвір, сідло клапана, яке знаходиться між зазначеним вхідним отвором і зазначеним вихідним отвором, клапанний елемент, з'єднаний зі стержнем, причому зазначений клапанний елемент виконаний з можливістю переміщення до зазначеного сідла клапана і від зазначеного сідла клапана, а також сильфонний елемент, який приводить в дію зазначений стержень.The present invention relates to a thermostatic valve, preferably a radiator valve, which includes a valve body containing an inlet port, an outlet port, a valve seat located between said inlet port and said outlet port, a valve element connected to a rod, and the specified valve element is made with the possibility of moving to the specified valve seat and from the specified valve seat, as well as the bellows element, which actuates the specified rod.

Такий термостатичний клапан відомий, наприклад, з документа М/О92/20945А1.Such a thermostatic valve is known, for example, from document M/O92/20945A1.

Сильфонний елемент призначений для контролю потоком плинного середовища через клапан, як функції температури навколишнього середовища. Коли температура навколишнього середовища підвищується, сильфонний елемент переміщає клапанний елемент ближче до сідла клапана таким чином, що потік плинного середовища зменшується через клапан. Коли температура навколишнього середовища знижується, клапанний елемент переміщається, віддаляючись від сідла клапана таким чином, що потік плинного середовища може зростати через клапан.The bellows element is designed to control the flow of fluid through the valve as a function of ambient temperature. When the ambient temperature rises, the bellows element moves the valve element closer to the valve seat so that the flow of fluid through the valve is reduced. When the ambient temperature decreases, the valve element moves away from the valve seat so that the fluid flow can increase through the valve.

У деяких випадках сильфонний елемент закриває клапан, оскільки температура навколишнього середовища досить висока. У закритому положенні клапанний елемент входить в контакт з сідлом клапана таким чином, що через клапан не може протікати плинне середовище. Однак, якщо в такій ситуації температура навколишнього середовища підвищується ще більше, то створюється надлишковий тиск. Для того, щоб уникнути пошкоджень, викликаних надмірним тиском, використовують функцію захисту від надлишкового тиску. Дану функцію зазвичай реалізують всередині сильфонного елемента. Сильфонний елемент може збільшувати свій об'єм у залежності від температури, не переміщаючи додатково стержень і клапанний елемент.In some cases, the bellows element closes the valve because the ambient temperature is high enough. In the closed position, the valve element comes into contact with the valve seat in such a way that no fluid can flow through the valve. However, if in such a situation the ambient temperature rises even more, excess pressure is created. In order to avoid damage caused by excessive pressure, the function of protection against excessive pressure is used. This function is usually implemented inside the bellows element. The bellows element can increase its volume depending on the temperature, without additionally moving the rod and the valve element.

Однак, для реалізації цієї функції потрібен якийсь простір, що робить клапан більшим і дорожчим.However, this function requires some space, which makes the valve larger and more expensive.

Завдання даного винаходу полягає у створенні клапана з малими розмірами.The task of this invention is to create a valve with small dimensions.

Задача вирішена за допомогою вищеописаного термостатичного клапана, в якому зазначений стержень виконаний з можливістю переміщення далі від положення, в якому зазначений клапанний елемент входить в контакт із зазначеним сідлом клапана.The problem is solved with the help of the above-described thermostatic valve, in which the specified rod is made with the possibility of moving further from the position in which the specified valve element comes into contact with the specified valve seat.

Зо Іншими словами, функція захисту від надлишкового тиску більше не є частиною сильфонного елемента, а вбудована тепер у клапан. При виникненні надлишкового тиску внаслідок підвищення температури і при збільшенні обсягу сильфонного елемента зберігається можливість зсуву стержня ще далі в напрямку сідла клапана. Таке переміщення можливе, хоча клапанний елемент вже увійшов у контакт з сідлом клапана. Таким чином, немає необхідності передбачати зазначену функцію в сильфонному елементі. Сильфонний елемент можна виконувати невеликим, з невеликими затратами, оскільки в сильфонному елементі можна обійтися без частини, необхідної для реалізації функції захисту від надлишкового тиску. Для того щоб реалізувати функцію захисту від надлишкового тиску, необхідно лише наявність невеликої кількості частин всередині самого корпуса клапана.In other words, the overpressure protection function is no longer part of the bellows element, but is now built into the valve. When excess pressure occurs due to temperature rise and when the volume of the bellows element increases, the possibility of the rod shifting even further in the direction of the valve seat remains. This movement is possible even though the valve element has already come into contact with the valve seat. Thus, there is no need to provide the specified function in the bellows element. The bellows element can be made small, with little cost, because in the bellows element you can do without the part necessary to implement the overpressure protection function. In order to implement the overpressure protection function, only a small number of parts are required inside the valve body itself.

Зазначений клапанний елемент переважно включає в себе наскрізний отвір, причому зазначений стержень проходить через зазначений наскрізний отвір. Якщо виникає надлишковий тиск, клапанний елемент впирається в сідло клапана, а стержень просувається ще далі через клапанний елемент. Іншими словами, стержень може зрушуватися або переміщатися всередині зазначеного клапанного елемента таким чином, що положення клапанного елемента щодо сідла клапана не змінюється у разі наявності надлишкового тиску.Said valve element preferably includes a through hole, and said rod passes through said through hole. If excess pressure occurs, the valve element rests against the valve seat and the stem is pushed further through the valve element. In other words, the rod can be displaced or moved within said valve element in such a way that the position of the valve element relative to the valve seat does not change in the presence of excess pressure.

Зазначений стержень переважно містить стопор. Зазначений клапанний елемент виконаний з можливістю притиснення до зазначеного стопору за допомогою пружини надлишкового тиску.Said rod preferably contains a stopper. The specified valve element is made with the possibility of being pressed against the specified stopper with the help of an excess pressure spring.

Стопор призначений для переміщення клапанного елемента від сідла клапана при переміщенні стержня від клапанного сідла, наприклад, у разі зниження температури навколишнього середовища. Пружина надлишкового тиску визначає положення клапанного елемента на стержні в стані спокою, тобто при відсутності надмірного тиску. Однак, при наявності надлишкового тиску стержень може бути переміщений далі в напрямку сідла клапана.The stopper is designed to move the valve element from the valve seat when the rod is moved from the valve seat, for example, when the ambient temperature drops. The overpressure spring determines the position of the valve element on the rod in a state of rest, i.e. in the absence of overpressure. However, in the presence of excess pressure, the rod can be moved further in the direction of the valve seat.

Зазначена пружина надлишкового тиску переважно є гвинтовою пружиною, яка оточує зазначений стержень. Для пружини надлишкового тиску не потрібно додатковий простір, так як навколо стержня є достатньо простору.Said overpressure spring is preferably a coil spring that surrounds said rod. The overpressure spring does not require additional space as there is sufficient space around the rod.

У переважному варіанті винаходу зазначена пружина надлишкового тиску розташована між зазначеним клапанним елементом і частиною зазначеного корпусу клапана. Частина корпуса клапана є нерухомою, тобто в будь-якому випадку вона не переміщується. Таким чином, є надійна точка фіксації для підтримки пружини надлишкового тиску.In a preferred embodiment of the invention, the specified overpressure spring is located between the specified valve element and part of the specified valve body. Part of the valve body is stationary, that is, it does not move in any case. Thus, there is a secure attachment point to support the overpressure spring.

Зазначена частина переважно зафіксована всередині зазначеного корпусу і включає в себе герметизуючі засобом, які діють на зазначеному стержні. Дана частина виготовлена окремо від зазначеного корпусу і може бути зафіксована в зазначеному корпусі будь-якими відомими засобами. Вона спрямовує стержень і в той же час герметизує стержень від зовнішнього середовища.The specified part is preferably fixed inside the specified housing and includes sealing means acting on the specified rod. This part is manufactured separately from the specified housing and can be fixed in the specified housing by any known means. It guides the rod and at the same time seals the rod from the external environment.

У переважному варіанті винаходу відкриваюча пружина впливає на зазначений стержень, причому зазначена відкриваюча пружина включає в себе пружинне зусилля відкриття, більше, ніж пружинне зусилля надлишкового тиску зазначеної пружини надлишкового тиску в повністю відкритому положенні зазначеного клапана. Відкриваюча пружина зазвичай призначена для переміщення клапанного елемента від вказаного сідла клапана, якщо сильфонний елемент не діє в протилежному напрямку. У розглянутому випадку відкриваюча пружина повинна перевершити зусилля пружини надлишкового тиску для відкриття клапана. Таким чином, щоб уникнути використання додаткових засобів приводу в дію, рекомендується, щоб зусилля відкриваючої пружини було більше, ніж зусилля пружини надлишкового тиску.In a preferred embodiment of the invention, the opening spring acts on said rod, and said opening spring includes an opening spring force greater than the overpressure spring force of said overpressure spring in the fully open position of said valve. The opening spring is usually designed to move the valve element away from a specified valve seat unless the bellows element acts in the opposite direction. In this case, the opening spring must overcome the force of the overpressure spring to open the valve. Thus, to avoid the use of additional means of actuation, it is recommended that the force of the opening spring be greater than the force of the overpressure spring.

В іншому переважному варіанті винаходу зазначене сідло клапана утворено у вигляді отвору в каналі, причому зазначений канал обмежений в окружному напрямку стінкою, при цьому зазначена стінка розташована паралельно напрямку переміщення зазначеного стержня, причому зазначений клапанний елемент виконаний з можливістю вставки в зазначений канал.In another preferred variant of the invention, the specified valve seat is formed in the form of an opening in the channel, and the specified channel is limited in the circumferential direction by a wall, while the specified wall is located parallel to the direction of movement of the specified rod, and the specified valve element is made with the possibility of insertion into the specified channel.

Якщо в даному варіанті винаходу виникає надлишковий тиск, то стержень клапана може переміщатися ще далі по каналу. Однак, в цьому випадку клапанний елемент не може переміщатися відносно стержня, але виконаний з можливістю переміщення по каналу спільно зі стрижнем. Таке переміщення не впливає на герметизацію. Клапанний елемент ще перебуває в контакті зі стінкою каналу, що запобігає будь-яким потокам плинного середовища через клапан.If excess pressure occurs in this version of the invention, the valve stem can move even further along the channel. However, in this case, the valve element cannot move relative to the rod, but is designed to move along the channel together with the rod. Such movement does not affect the sealing. The valve element is still in contact with the channel wall, which prevents any flow of fluid through the valve.

Тим не менш, при цьому зберігається можливість переміщення стержня.Nevertheless, the possibility of moving the rod remains.

Зазначений клапанний елемент переважно виконаний з можливістю стискання в радіальному напрямку. Якщо стержень переміщається далі після того, як клапанний елемент увійшов у контакт з сідлом клапана, клапанний елемент злегка стискається в радіальному напрямку таким чином, що створюються герметизуюче зусилля, яке є досить великим. Якщо клапанний елемент переміщається усередині каналу, то осьове зусилля, яке може бутиThe specified valve element is preferably made with the possibility of compression in the radial direction. If the rod is moved further after the valve element has come into contact with the valve seat, the valve element is slightly compressed in the radial direction so that a sealing force is created which is quite large. If the valve element moves inside the channel, then the axial force that can be

Зо використане для створення герметизації, відсутнє.Zo used to create sealing, absent.

У переважному варіанті винаходу зазначений клапанний елемент встановлено в канавці, виконаної на зазначеному стержні. Канавка забезпечує можливість утримання клапанного елемента у фіксованому положенні на стержні проти сил, що діють в двох напрямках, тобто в напрямку до сідла клапана і в напрямку від сідла клапана. Таким чином, клапанний елемент може бути не тільки зсунутий в канал, але також може бути витягнутий з каналу без зміни положення на стержні.In the preferred version of the invention, the specified valve element is installed in a groove made on the specified rod. The groove provides the ability to hold the valve element in a fixed position on the stem against forces acting in two directions, that is, in the direction toward the valve seat and in the direction away from the valve seat. Thus, the valve element can not only be pushed into the channel, but can also be pulled out of the channel without changing its position on the rod.

Зазначений канал переважно включає в себе конічну передню поверхню, що оточує зазначений отвір. Зазначена конічна передня поверхня призначена для стискання клапанного елемента, якщо стержень переміщується ще далі в канал.Said channel preferably includes a conical front surface surrounding said opening. Said conical front surface is designed to compress the valve member if the rod is moved further into the channel.

Зазначена відкриваюча пружина переважно розташована всередині зазначеного каналу.Said opening spring is preferably located inside said channel.

Таким чином, немає необхідності в додатковому просторі зовні каналу.Thus, there is no need for additional space outside the channel.

У переважному варіанті винаходу зазначений канал включає в себе направляючу секцію, причому зазначена направляюча секція включає в себе зменшений діаметр, а зазначений стержень виконаний з можливістю вставки в зазначену направляючу секцію і з можливістю направлення за допомогою зазначеної направляючої секції. Завдяки цьому сідло клапана і відповідний клапанний елемент можуть мати більший діаметр для можливості більшого потоку плинного середовища. Стержень направляється під час експлуатації таким чином, що він виявляється краще захищений від застрявання. Це, зокрема, справедливо для ситуації з надлишковим тиском.In a preferred embodiment of the invention, the specified channel includes a guide section, and the specified guide section includes a reduced diameter, and the specified rod is made with the possibility of insertion into the specified guide section and with the possibility of being directed using the specified guide section. Due to this, the valve seat and the corresponding valve element can have a larger diameter to allow for a larger fluid flow. The rod is guided during operation in such a way that it is better protected against jamming. This is particularly true for an overpressure situation.

Зазначений канал переважно утворений в пластиковій вставці, причому зазначена вставка розташована всередині зазначеного корпусу клапана між зазначеним вхідним отвором і зазначеним вихідним отвором. Пластикова вставка може бути утворена з відносно великою свободою проектування. Оскільки сили, що діють на вставку, малі, пластикового матеріалу достатньо. Вставка може бути виготовлена, наприклад, литтям під тиском.Said channel is preferably formed in a plastic insert, and said insert is located inside said valve body between said inlet and said outlet. The plastic insert can be formed with relatively large design freedom. Since the forces acting on the insert are small, the plastic material is sufficient. The insert can be manufactured, for example, by injection molding.

Переважні приклади винаходу описані далі більш докладно з посиланням на додані креслення, в яких:Preferred examples of the invention are described below in more detail with reference to the attached drawings, in which:

На фіг. 1 схематично зображено переріз термостатичного клапана; на фіг. 2 схематично зображено переріз термостатичного клапана, виконаного згідно другого варіанту винаходу;In fig. 1 schematically shows a section of a thermostatic valve; in fig. 2 schematically shows a section of a thermostatic valve made according to the second variant of the invention;

на фіг. З схематично зображено переріз термостатичного клапана, виконаного згідно з третім варіантом винаходу.in fig. C schematically shows a section of a thermostatic valve made according to the third variant of the invention.

На фіг. 1 схематично зображено переріз термостатичного клапана 1. Клапан 1 включає в себе корпус 2 клапана. Корпус 2 клапана включає в себе вхідний отвір З і вихідний отвір 4, причому сідло клапана 5 розташоване між вхідним отвором З і вихідним отвором 4. Однак, можуть бути використані інші форми корпусу клапана, наприклад, корпус зігнутий під кутом.In fig. 1 schematically shows a cross-section of thermostatic valve 1. Valve 1 includes valve body 2. The body 2 of the valve includes an inlet C and an outlet 4, and the valve seat 5 is located between the inlet C and the outlet 4. However, other shapes of the valve body can be used, for example, the body is bent at an angle.

Корпус 2 клапана виконаний у формі переверненої букви "Т". Вхідний отвір З і вихідний отвір 4 виконані в "перекладинах" букви "т". Стовбур 6 корпусу проходить перпендикулярно уявній лінії, що з'єднує вхідний отвір З і вихідний отвір 4.Valve body 2 is made in the shape of an inverted letter "T". The input hole C and the output hole 4 are made in the "folds" of the letter "t". The trunk 6 of the case runs perpendicular to the imaginary line connecting the inlet C and the outlet 4.

Клапанний елемент 7 виконаний з можливістю переміщення між положенням, в якому він увійшов в контакт з сідлом клапана 5 і відсікає з'єднання між вхідним отвором З і вихідним отвором 4, та положенням, віддаленим від сідла клапана 5 і забезпечує прохід від вхідного отвору З до вихідного отвору 4. Відстань між клапанним елементом 7 і сідлом клапана 5 є параметром, що визначає об'ємний потік нагріваючої рідини, що перетікає в радіатор, до якого приєднаний клапан 1, або охолоджуюча рідина, яка перетікає в охолоджуючий блок, до якого приєднаний клапан 1, відповідно.The valve element 7 is made with the possibility of moving between the position in which it came into contact with the valve seat 5 and cuts off the connection between the inlet C and the outlet 4, and the position remote from the valve seat 5 and provides passage from the inlet C to outlet 4. The distance between the valve element 7 and the valve seat 5 is a parameter that determines the volume flow of the heating liquid flowing into the radiator to which the valve 1 is connected, or the cooling liquid flowing into the cooling unit to which the valve is connected 1, respectively.

Клапанний елемент 7 з'єднаний зі стержнем 8. Стержень 8 проходить паралельно осі стовбура 6 корпусу 2 клапана. В даному прикладі кінець 9 стержня 8 виступає зі стовбура 6.The valve element 7 is connected to the rod 8. The rod 8 runs parallel to the axis of the trunk 6 of the body 2 of the valve. In this example, the end 9 of the rod 8 protrudes from the trunk 6.

У стовбурі 6 корпусу 2 клапана розташований герметизуючий блок 10, запобігає протіканню у зовнішнє середовище, через стовбур 6, нагрівальної чи охолоджувальної рідини в корпусі 2 клапана між вхідним отвором З і вихідним отвором 4. В даному прикладі герметизуючий блок 10 включає в себе групу О-подібних кілець 11, 12, 13. Однак, форма герметизуючого блоку 10 може бути змінена.The sealing unit 10 is located in the trunk 6 of the valve body 2, which prevents the flow of heating or cooling liquid in the valve body 2 between the inlet C and the outlet 4 through the trunk 6 to the outside environment. In this example, the sealing unit 10 includes a group O- similar rings 11, 12, 13. However, the shape of the sealing block 10 can be changed.

Відкриваюча пружина 14 виконана з можливістю впливу на стержень 8 за допомогою стопорного засобу 15. Відкриваюча пружина 14 впливає на стержень 8 в напрямку від сідла клапана 5. Іншими словами, коли немає додаткових сил, що діють на стержень 8, клапанний елемент 7 переміщається від сідла клапана 5 на максимально можливу відстань.The opening spring 14 is made with the possibility of influencing the rod 8 with the help of a locking device 15. The opening spring 14 affects the rod 8 in the direction from the valve seat 5. In other words, when there are no additional forces acting on the rod 8, the valve element 7 moves away from the seat valve 5 to the maximum possible distance.

Сильфонний елемент 16 механічно з'єднаний з корпусом 2 клапана, більш точно, зі стовбуром 6 корпусу 2 клапана, що буде пояснено далі. Сильфонний елемент 16 включає вThe bellows element 16 is mechanically connected to the body 2 of the valve, more precisely, to the trunk 6 of the body 2 of the valve, which will be explained later. The bellows element 16 includes

Зо себе наповнювач 17 з матеріалу, який розширюється при підвищенні температури. Наповнювач 17 розташований у камері, яка на своїй внутрішній стороні обмежена гофрованою мембраною 18. Сильфонний елемент 16 додатково включає в себе елемент 19 наповнювача, розташований всередині гофрованої мембрани 18, причому кінець 9 стержня 8 виконаний з можливістю вставки елемента 19 наповнювача. Елемент 19 наповнювача призначений для з'єднання сильфонного елемента 16 зі стержнем 8. Коли стержень 8 є достатньою мірою довгим, елемент 19 наповнювача може не передбачатися.The filler 17 is made of a material that expands when the temperature rises. The filler 17 is located in the chamber, which on its inner side is limited by the corrugated membrane 18. The bellows element 16 additionally includes the filler element 19 located inside the corrugated membrane 18, and the end 9 of the rod 8 is made with the possibility of inserting the filler element 19. The filler element 19 is designed to connect the bellows element 16 to the rod 8. When the rod 8 is sufficiently long, the filler element 19 may not be provided.

Сильфонний елемент 16 впливає безпосередньо на стержень 8 клапана, тобто відсутні проміжні елементи, необхідні для передачі зусилля від сильфонного елемента 16 на стержень 8.The bellows element 16 affects directly the rod 8 of the valve, that is, there are no intermediate elements necessary to transfer the force from the bellows element 16 to the rod 8.

Як показано на фіг. 1, наповнювач 17 сильфонного елемента 16 розширений таким чином, що гофрована мембрана 18 стиснута, і клапанний елемент 7 притиснутий до сідла клапана 5.As shown in fig. 1, the filler 17 of the bellows element 16 is expanded so that the corrugated membrane 18 is compressed, and the valve element 7 is pressed against the valve seat 5.

Якщо температура навколишнього повітря знижується, обсяг наповнювача 17 зменшується і гофрована мембрана 18 може розширюватися таким чином, що ліва пружина 14 переміщує клапанний елемент 7 від сідла клапана 5.If the ambient air temperature decreases, the volume of the filler 17 decreases and the corrugated membrane 18 can expand in such a way that the left spring 14 moves the valve element 7 from the valve seat 5.

Контролюючий засіб 20, виконаний у формі кільця, що призначене для з'єднання сильфонного елемента 16 з корпусом 2 клапана і одночасно для регулювання положення сильфонного елемента 16 відносно корпусу 2 клапана.The control device 20, made in the form of a ring, is designed to connect the bellows element 16 to the valve body 2 and at the same time to adjust the position of the bellows element 16 relative to the valve body 2.

Для цього сильфонний елемент 16 включає в себе виступ 21, розташоване в канавці 22, утвореної в контролюючому засобі 20. При необхідності, виступ і канавка 22 забезпечують можливість обертання контролюючого засобу 20 щодо сильфонного елемента 16. Однак, сильфонний елемент 16 нерухомо розташований всередині контролюючого засобу 20 в напрямку, паралельний стержню 8.For this, the bellows element 16 includes a protrusion 21 located in a groove 22 formed in the control means 20. If necessary, the protrusion and groove 22 provide the possibility of rotation of the control means 20 relative to the bellows element 16. However, the bellows element 16 is immovably located inside the control means 20 in the direction parallel to rod 8.

Коли положення контролюючого засобу 20 щодо корпусу 2 відрегульовано, положення сильфонного елемента 16 відносно корпусу 2 також відрегульовано.When the position of the control means 20 relative to the housing 2 is adjusted, the position of the bellows element 16 relative to the housing 2 is also adjusted.

В клапанному елементі 7 виконано наскрізний отвір 23. Стержень 8 проходить через зазначений наскрізний отвір 23. Стержень 8 включає в себе дещо менший діаметр, ніж наскрізний отвір 23, тому стержень 8 може переміщуватися всередині наскрізного отвору 23, тобто всередині клапанного елемента 7.A through hole 23 is made in the valve element 7. The rod 8 passes through said through hole 23. The rod 8 includes a slightly smaller diameter than the through hole 23, so the rod 8 can move inside the through hole 23, that is, inside the valve element 7.

На кінці, протилежному до вищезазначеного кінця 9, стержень 8 включає в себе стопор 24. бо Стопор 24 зафіксований на стержні 8. Клапанний елемент 7 впирається в зазначений стопор 24.At the end opposite to the above-mentioned end 9, the rod 8 includes a stopper 24. Because the stopper 24 is fixed on the rod 8. The valve element 7 abuts against the specified stopper 24.

Клапанний елемент 7 притискається до зазначеного стопору 24 за допомогою зусилля, що створюється пружиною 25 надлишкового тиску. Пружина 25 надлишкового тиску є гвинтовою пружиною, яка розташована між клапанним елементом 7 і герметизуючим блоком 10.The valve element 7 is pressed against the specified stopper 24 by means of the force created by the spring 25 of excess pressure. The overpressure spring 25 is a helical spring that is located between the valve element 7 and the sealing unit 10.

Герметизуючий блок 10 вважається частиною корпусу 2 клапана.The sealing unit 10 is considered part of the body 2 of the valve.

Пружина 25 надлишкового тиску включає в себе осьове зусилля на О-подібне кільце 13, збільшуючи герметизуючий ефект вказаного О-подібного кільця 13.The overpressure spring 25 includes an axial force on the O-ring 13, increasing the sealing effect of said O-ring 13.

Якщо температура навколишнього середовища знижується настільки, що потрібен підігрів, наповнювач 17 сильфонного елемента 16 зменшується в обсязі настільки, що стержень 8 може бути переміщений від сідла клапана 5. Таке переміщення зумовлене дією відкриваючої пружини 14. В даному випадку відкриваюча пружина 14 повинна перевершити зусилля пружини 25 надлишкового тиску. Однак, оскільки це тільки питання балансування двох пружин 14, 25, то таке рішення можливе.If the ambient temperature decreases so much that heating is required, the filler 17 of the bellows element 16 is reduced in volume to such an extent that the rod 8 can be moved from the valve seat 5. Such movement is caused by the action of the opening spring 14. In this case, the opening spring 14 must exceed the force of the spring 25 excess pressure. However, since this is only a matter of balancing two springs 14, 25, such a solution is possible.

Якщо в закритому положенні клапана 1, показаному на фіг. 1, температура навколишнього середовища підвищується і збільшується обсяг наповнювача 17, то стержень 8 може без проблем переміщатися далі в отвір, оточене сідлом клапана 5. В даному випадку стержень 8 виступає ще далі із клапанного елемента 7, що є можливим, оскільки стержень 8 може здвигатися через клапанний елемент 7. Таким чином, зменшено ризик пошкоджень, що викликані надмірним тиском.If in the closed position of the valve 1, shown in fig. 1, the ambient temperature rises and the volume of the filler 17 increases, then the rod 8 can easily move further into the hole surrounded by the valve seat 5. In this case, the rod 8 protrudes even further from the valve element 7, which is possible because the rod 8 can move through the valve element 7. Thus, the risk of damage caused by excessive pressure is reduced.

На фіг. 2 показаний інший варіант винаходу, в якому однакові елементи мають однакові номери позицій, як і на фіг. 1.In fig. 2 shows another variant of the invention, in which the same elements have the same position numbers, as in fig. 1.

У варіанті виконання, показаному на фіг. 2, клапанний елемент 7 реалізований за допомогою О-подібного кільця 26, яке розташоване в канавці 27 на окружності стержня 8. Таким чином, О-подібне кільце 26 закріплене на стержні 8 в напрямку переміщення стержня 8.In the embodiment shown in fig. 2, the valve element 7 is implemented using an O-ring 26, which is located in a groove 27 on the circumference of the rod 8. Thus, the O-ring 26 is fixed on the rod 8 in the direction of movement of the rod 8.

Сідло клапана 5 утворено на передній поверхні стінки 28, причому зазначена стінка 28 оточує канал 29 в окружному напрямку. Передня поверхня, що утворює сідло клапана 5, виконана, в даному варіанті винаходу, з конічною формою, тобто отвір каналу 29 розширюється в напрямку до сильфонного елемента 16.The valve seat 5 is formed on the front surface of the wall 28, and this wall 28 surrounds the channel 29 in the circumferential direction. The front surface forming the seat of the valve 5 is made, in this version of the invention, with a conical shape, that is, the opening of the channel 29 expands in the direction of the bellows element 16.

Сам канал 29 утворений всередині пластикової вставки 30, яка розташована в корпусі 2 клапана. Канал 29 пов'язаний з вхідним отвором З через отвори 31, які виконані в стінці 28 каналу 29. Сідло клапана 5 відкривається в камері 32 переповнення, яка пов'язана з вихідним отвором 4.The channel 29 itself is formed inside the plastic insert 30, which is located in the body 2 of the valve. The channel 29 is connected to the inlet C through the holes 31, which are made in the wall 28 of the channel 29. The valve seat 5 opens in the overflow chamber 32, which is connected to the outlet 4.

У ситуації, показаної на фіг. 2, клапанний елемент 7 розташований віддалено від сідла клапана 5 таким чином, щоб була створена можливість потоку плинного середовища через клапан 1. Переміщення клапанного елемента 7 від сідла клапана 5 відбувається завдяки відкриваючій пружині 14, яка розташована всередині каналу 29.In the situation shown in fig. 2, the valve element 7 is located away from the valve seat 5 in such a way that it is possible for the fluid medium to flow through the valve 1. The movement of the valve element 7 from the valve seat 5 occurs thanks to the opening spring 14, which is located inside the channel 29.

Стінка 28 або щонайменше внутрішня частина стінки 28 проходить паралельно напрямку руху стержня 8. Канал 29 переважно має форму циліндра.The wall 28 or at least the inner part of the wall 28 runs parallel to the direction of movement of the rod 8. The channel 29 preferably has the shape of a cylinder.

Якщо температура навколишнього середовища підвищується і обсяг наповнювача 17 збільшується, стержень 8 переміщується таким чином, що клапанний елемент підходить ближче до сідла клапана 5 і, нарешті, входить у контакт з сідлом клапана 5. У такій ситуації клапан 1 повністю закритий.If the ambient temperature rises and the volume of the filler 17 increases, the rod 8 moves in such a way that the valve element comes closer to the valve seat 5 and finally comes into contact with the valve seat 5. In such a situation, the valve 1 is completely closed.

Однак, як описано вище, у зв'язку з даним варіантом винаходу, показаним на фіг. 1, подальше підвищення температури навколишнього середовища призводить до ще більшого збільшення об'єму наповнювача 17. Виникає необхідність того, щоб стержень 8 був виконаний з можливістю ще більшого переміщення. Таке переміщення можливе. В цьому випадку О-подібне кільце 26, що утворює клапанний елемент 7, віджимається далі за сідло клапана 5, залишається у герметичному контакті з внутрішньою частиною стінки 28, яка все ще повністю закриває клапан 1. О-подібне кільце 26 може без проблем переміщуватися всередині каналу 29, оскільки стінка 28, яка обмежує канал 29 в окружному напрямку, проходить паралельно напрямку переміщення.However, as described above, in connection with this variant of the invention, shown in fig. 1, a further increase in the ambient temperature leads to an even greater increase in the volume of the filler 17. It is necessary that the rod 8 be made with the possibility of even greater movement. Such a move is possible. In this case, the O-ring 26 forming the valve element 7 is pressed further behind the valve seat 5, remaining in hermetic contact with the inner part of the wall 28, which still completely closes the valve 1. The O-ring 26 can move inside without problems of the channel 29, since the wall 28, which limits the channel 29 in the circumferential direction, runs parallel to the direction of movement.

Конічна форма сідла клапана 5 полегшує вставку О-подібного кільця 26 в канал 29. Якщо О- подібне кільце 26 вставлено в канал 29, воно злегка стискається в радіальному напрямку. Таке стискання створює зусилля між О-подібним кільцем 26 і стінкою 28, яке достатнє для того, щоб гарантувати герметизацію, тобто закрите положення клапана 1.The conical shape of the valve seat 5 facilitates the insertion of the O-ring 26 into the channel 29. If the O-ring 26 is inserted into the channel 29, it is slightly compressed in the radial direction. This compression creates a force between the O-ring 26 and the wall 28, which is sufficient to guarantee the sealing, i.e. the closed position of the valve 1.

На фіг. З показаний варіант винаходу, аналогічний варіанту винаходу, показаному на фіг. 2.In fig. A variant of the invention is shown, similar to the variant of the invention shown in fig. 2.

Для однакових елементів використані однакові номери позицій.The same item numbers are used for the same elements.

Порівняно з варіантом винаходу, показаним на фіг. 2, сідло клапана 5 і пов'язаний з ним клапанний елемент 7 мають більший діаметр, який у деяких випадках є бажаним для забезпечення можливості більшого потоку плинного середовища. У цьому варіанті винаходу О- 60 подібне кільце 26 також виконано з можливістю вставки в канал 28.Compared with the variant of the invention shown in fig. 2, the valve seat 5 and the associated valve element 7 have a larger diameter, which in some cases is desirable to allow for a greater flow of fluid. In this version of the invention O-60, a similar ring 26 is also made with the possibility of insertion into the channel 28.

Канал 28 включає в себе направляючу секцію 33 із зменшеним діаметром.The channel 28 includes a guide section 33 with a reduced diameter.

Стержень 8 включає в себе подовжену частину 34, виконану з можливістю вставки в направляючу секцію 33. Подовжена частина 34 має такий же самий переріз, що і направляюча секція 33. Таким чином, подовжена частина 34 і, отже, стержень 8 направляються при переміщенні стержня 8 по направляючій секції 33.The rod 8 includes an elongated part 34, which is designed to be inserted into the guide section 33. The elongated part 34 has the same cross-section as the guide section 33. Thus, the elongated part 34 and, therefore, the rod 8 are guided when the rod 8 is moved. along the guide section 33.

Claims

FORMULA OF THE INVENTION

1. A thermostatic valve (1), preferably a radiator valve, which includes a body (2) 10 of the valve, which includes an inlet (3), an outlet (4), a valve seat (5), which is located between said inlet opening (3) and the specified outlet opening (4), the valve element (7, 26) connected to the rod (8), and the specified valve element (7, 26) is made with the possibility of moving to the specified valve seat (5) and from the specified valve seat (5), as well as a bellows element that actuates the specified rod (8), which is distinguished by the fact that the specified rod (8) is made with the possibility of moving further from the position in which the specified valve element (7, 26) came into contact with the specified valve seat (5).

2. A valve according to claim 1, characterized in that said valve element has a through hole (23), and said rod (8) passes through said through hole (23). 20 Z.

The valve according to claim 2, which is characterized by the fact that the specified rod contains a stopper (24), and the specified valve element (7) is made with the possibility of being pressed against the specified stopper (24) by means of an excess pressure spring (25).

4. A valve according to claim 3, characterized in that said overpressure spring (25) is a helical spring that surrounds said rod (8). 25

5. The valve according to any one of claims 3, 4, which is characterized in that said overpressure spring (25) is located between said valve element (7) and part (10) of said valve body (2).

6. The valve according to claim 5, which is characterized by the fact that the specified part (10) is fixed inside the specified body (2) of the valve and includes sealing means (10-13) that act on the specified rod (8).

7. The valve according to point b, characterized in that the opening spring (14) acts on the specified rod (8), and the specified opening spring (14) has a greater opening spring force than the spring force of the excess pressure of the specified spring (25) of the excess pressure in the fully open position of the specified valve (1). 35

8. The valve according to claim 1, which is characterized by the fact that the specified valve seat (5) is formed in the form of a channel opening (29), and the specified channel (29) is limited in the circumferential direction by a wall (28), while the specified wall (28) is located parallel to the direction of movement of the specified rod (8), and the specified valve element (7, 26) is made with the possibility of insertion into the specified channel (29). 40

9. The valve according to claim 8, which is characterized by the fact that the specified valve element (7, 26) is made with the possibility of compression in the radial direction.

10. The valve according to any of claims 8, 9, which is characterized by the fact that the specified valve element (7, 26) is installed in a groove made on the specified rod.

11. A valve according to any one of claims 8-10, characterized in that said channel (29) includes 45 a conical front surface surrounding said opening.

12. The valve according to any one of claims 8-11, characterized in that said opening spring (14) is located inside said channel (29).

13. A valve according to any one of claims 8-12, characterized in that said channel (29) includes a guide section (33), and said guide section (33) includes a reduced diameter of 50, and said rod ( 8) made with the possibility of insertion into the specified guide section (33) and with the possibility of direction using the specified guide section (33).

14. A valve according to any one of claims 8-13, characterized in that said channel (29) is formed in a plastic insert (30), and said insert (30) is located inside said valve body (2) between said inlet opening (3) and the indicated outlet (4).