RU2614651C2 - Thermostatic valve, in particular radiator valve - Google Patents

Thermostatic valve, in particular radiator valve Download PDF

Info

Publication number
RU2614651C2
RU2614651C2 RU2013128935A RU2013128935A RU2614651C2 RU 2614651 C2 RU2614651 C2 RU 2614651C2 RU 2013128935 A RU2013128935 A RU 2013128935A RU 2013128935 A RU2013128935 A RU 2013128935A RU 2614651 C2 RU2614651 C2 RU 2614651C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
rod
specified
spring
channel
Prior art date
Application number
RU2013128935A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013128935A (en
Inventor
Нильс БЬЕРГГОР
Аннерс Остергор КЛАУСЕН
Original Assignee
Данфосс А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Данфосс А/С filed Critical Данфосс А/С
Publication of RU2013128935A publication Critical patent/RU2013128935A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2614651C2 publication Critical patent/RU2614651C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
    • F16K1/482—Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member
    • F16K1/485—Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member with a groove in the spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1018—Radiator valves
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/02—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
    • G05D23/021—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
    • G05D23/023—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed outside a regulating fluid flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: invention relates to a thermostatic valve (1), in particular a radiator valve, comprising a housing (2), the valve having an inlet (3), an outlet (4) and a valve seat (5) disposed between said inlet (3 ) and said outlet (4), a valve member (7, 26) connected to the rod (8). Mentioned valve element (7, 26) is movable to mentioned valve seat (5) and from mentioned valve seat (5) and the bellows (16), actuating the rod (8). The rod (8) is movable on the position in which mentioned valve element (7, 26) comes into contact with mentioned valve seat (5).
EFFECT: valve size reduction.
14 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к термостатическому клапану, в частности к радиаторному клапану, содержащему корпус клапана, имеющий входное отверстие, выходное отверстие и клапанное седло, расположенное между указанным входным отверстием и указанным выходным отверстием, клапанный элемент, соединенный со стержнем, причем указанный клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения к указанному клапанному седлу и от указанного клапанного седла, а также сильфонный элемент, приводящий в действие указанный стержень.The present invention relates to a thermostatic valve, in particular to a radiator valve comprising a valve body having an inlet, an outlet and a valve seat located between the specified inlet and the specified outlet, a valve element connected to a rod, said valve element being made the ability to move to the specified valve seat and from the specified valve seat, as well as a bellows element that drives the specified rod.

Такой термостатический клапан известен, например, из документа WO 92/20945.Such a thermostatic valve is known, for example, from document WO 92/20945.

Сильфонный элемент предназначен для управления потоком текучей среды через клапан как функции температуры окружающей среды. Когда температура окружающей среды повышается, сильфонный элемент перемещает клапанный элемент ближе к клапанному седлу таким образом, что поток текучей среды через клапан уменьшается. Когда температура окружающей среды понижается, клапанный элемент перемещается, удаляясь от клапанного седла таким образом, что поток текучей среды через клапан может возрастать.The bellows element is designed to control the flow of fluid through the valve as a function of ambient temperature. When the ambient temperature rises, the bellows element moves the valve element closer to the valve seat so that the flow of fluid through the valve decreases. When the ambient temperature drops, the valve element moves away from the valve seat so that the flow of fluid through the valve can increase.

В некоторых случаях сильфонный элемент закрывает клапан, поскольку температура окружающей среды достаточно высока. В закрытом состоянии клапанный элемент входит в контакт с клапанным седлом таким образом, что через клапан не возможен поток текучей среды. Однако если в такой ситуации температура окружающей среды повышается еще больше, то создается избыточное давление. Для того чтобы избежать повреждений, вызванных избыточным давлением, используют функцию защиты от избыточного давления. Данную функцию обычно реализуют внутри сильфонного элемента. Сильфонный элемент может увеличивать свой объем в зависимости от температуры, не перемещая дополнительно стержень и клапанный элемент.In some cases, the bellows element closes the valve because the ambient temperature is quite high. When closed, the valve element comes into contact with the valve seat so that no fluid flow through the valve is possible. However, if in such a situation the ambient temperature rises even more, then excessive pressure is created. In order to avoid damage caused by overpressure, the overpressure protection function is used. This function is usually implemented inside the bellows element. The bellows element can increase its volume depending on the temperature without additionally moving the stem and valve element.

Однако для реализации такой функции требуется некоторое пространство, что делает клапан более крупным и дорогостоящим.However, to implement such a function, some space is required, which makes the valve larger and more expensive.

Задача данного изобретения состоит в создании клапана с малыми размерами.The objective of the invention is to provide a valve with small dimensions.

Задача решена посредством вышеописанного термостатического клапана, в котором указанный стержень выполнен с возможностью перемещения дальше положения, в котором указанный клапанный элемент входит в контакт с указанным клапанным седлом.The problem is solved by means of the thermostatic valve described above, in which said rod is movable beyond a position in which said valve element comes into contact with said valve seat.

Другими словами, функция защиты от избыточного давления не является больше частью сильфонного элемента, а встроена теперь в клапан. При возникновении избыточного давления вследствие повышения температуры и увеличения объема сильфонного элемента сохраняется возможность сдвига стержня еще дальше в направлении клапанного седла. Такое перемещение возможно, хотя клапанный элемент уже вошел в контакт с клапанным седлом. Таким образом, нет необходимости предусматривать указанную функцию в сильфонном элементе. Сильфонный элемент можно выполнять небольшим, с низкими затратами, поскольку в сильфонном элементе можно обойтись без части, необходимой для реализации функции защиты от избыточного давления. Для того чтобы реализовать функцию защиты от избыточного давления, необходимо только наличие небольшого количества частей внутри самого корпуса клапана.In other words, the overpressure protection function is no longer part of the bellows element, but is now integrated in the valve. If excessive pressure occurs due to an increase in temperature and an increase in the volume of the bellows element, the possibility of shifting the rod even further in the direction of the valve seat remains. Such movement is possible, although the valve element has already come into contact with the valve seat. Thus, it is not necessary to provide the specified function in the bellows element. The bellows element can be performed small, at low cost, since the bellows element can do without the part necessary to implement the function of protection against excessive pressure. In order to realize the overpressure protection function, only a small number of parts are necessary inside the valve body itself.

Указанный клапанный элемент предпочтительно содержит сквозное отверстие, причем указанный стержень проходит через указанное сквозное отверстие. Если возникает избыточное давление, клапанный элемент упирается в клапанное седло, а стержень продвигается еще дальше через клапанный элемент. Другими словами, стержень может сдвигаться или перемещаться внутри указанного клапанного элемента таким образом, что положение клапанного элемента относительно клапанного седла не изменяется в случае наличия избыточного давления.The specified valve element preferably contains a through hole, and the specified rod passes through the specified through hole. If overpressure occurs, the valve element abuts against the valve seat and the shaft advances even further through the valve element. In other words, the rod can be moved or moved inside the specified valve element in such a way that the position of the valve element relative to the valve seat does not change in the event of excessive pressure.

Указанный стержень предпочтительно имеет стопор. Указанный клапанный элемент выполнен с возможностью прижатия к указанному стопору посредством пружины избыточного давления. Стопор предназначен для перемещения клапанного элемента от клапанного седла при перемещении стержня от клапанного седла, например, в случае понижения температуры окружающей среды. Пружина избыточного давления определяет положение клапанного элемента на стержне в спокойном состоянии, то есть при отсутствии избыточного давления. Однако при наличии избыточного давления стержень может быть перемещен дальше в направлении клапанного седла.The specified rod preferably has a stopper. The specified valve element is made with the possibility of pressing against the specified stopper by means of an overpressure spring. The stopper is designed to move the valve element from the valve seat when moving the rod from the valve seat, for example, in case of lowering the ambient temperature. The overpressure spring determines the position of the valve element on the stem in a calm state, that is, in the absence of overpressure. However, in the presence of overpressure, the rod can be moved further in the direction of the valve seat.

Указанная пружина избыточного давления предпочтительно представляет собой винтовую пружину, окружающую указанный стержень. Для пружины избыточного давления не требуется дополнительное пространство, так как вокруг стержня имеется достаточно пространства.Said overpressure spring is preferably a helical spring surrounding said rod. The overpressure spring does not require additional space, as there is enough space around the shaft.

В предпочтительном варианте изобретения указанная пружина избыточного давления расположена между указанным клапанным элементом и частью указанного корпуса клапана. Часть корпуса клапана является неподвижной, то есть в любом случае она не перемещается. Таким образом, имеется надежная точка фиксации для поддержания пружины избыточного давления.In a preferred embodiment of the invention, said overpressure spring is located between said valve element and a part of said valve body. Part of the valve body is stationary, that is, in any case, it does not move. Thus, there is a reliable fixation point to maintain the overpressure spring.

Указанная часть предпочтительно зафиксирована внутри указанного корпуса и содержит герметизирующие средства, действующие на указанном стержне. Данная часть изготовлена отдельно от указанного корпуса и может быть зафиксирована в указанном корпусе любыми известными средствами. Она направляет стержень и в то же время герметизирует стержень от внешней среды.The specified part is preferably fixed inside the specified housing and contains sealing means acting on the specified rod. This part is made separately from the specified case and can be fixed in the specified case by any known means. It guides the rod and at the same time seals the rod from the external environment.

В предпочтительном варианте изобретения открывающая пружина воздействует на указанный стержень, причем указанная открывающая пружина имеет пружинное усилие открытия, большее, чем пружинное усилие избыточного давления указанной пружины избыточного давления в полностью открытом состоянии указанного клапана. Открывающая пружина обычно предназначена для перемещения клапанного элемента от указанного клапанного седла, если сильфонный элемент не действует в противоположном направлении. В рассматриваемом случае открывающая пружина должна превзойти усилие пружины избыточного давления для открытия клапана. Таким образом, во избежание использования дополнительных средств привода в действие рекомендуется, чтобы усилие открывающей пружины было больше, чем усилие пружины избыточного давления.In a preferred embodiment of the invention, an opening spring acts on said shaft, said opening spring having a spring opening force greater than a spring pressure of said pressure of said spring of overpressure in the fully open state of said valve. The opening spring is typically designed to move the valve element away from said valve seat if the bellows element does not act in the opposite direction. In this case, the opening spring must exceed the force of the overpressure spring to open the valve. Thus, in order to avoid the use of additional actuating means, it is recommended that the force of the opening spring be greater than the force of the overpressure spring.

В другом предпочтительном варианте изобретения указанное клапанное седло образовано в виде отверстия канала, причем указанный канал ограничен в окружном направлении стенкой, при этом указанная стенка расположена параллельно направлению перемещения указанного стержня, причем указанный клапанный элемент выполнен с возможностью вставки в указанный канал. Если в данном варианте изобретения возникает избыточное давление, то стержень клапана может перемещаться еще дальше в канал. Однако в этом случае клапанный элемент не может перемещаться относительно стержня, но выполнен с возможностью перемещения в канал совместно со стержнем. Такое перемещение не влияет на герметизацию. Клапанный элемент еще находится в контакте со стенкой канала, предотвращая любой поток текучей среды через клапан. Тем не менее, при этом сохраняется возможность перемещения стержня.In another preferred embodiment of the invention, said valve seat is formed in the form of a channel opening, said channel being circumferentially bounded by a wall, said wall being parallel to the direction of movement of said rod, said valve element being adapted to be inserted into said channel. If overpressure occurs in this embodiment of the invention, the valve stem may move even further into the channel. However, in this case, the valve element cannot move relative to the rod, but is configured to move into the channel together with the rod. This movement does not affect the sealing. The valve element is still in contact with the channel wall, preventing any flow of fluid through the valve. Nevertheless, the possibility of moving the rod remains.

Указанный клапанный элемент предпочтительно выполнен с возможностью сжатия в радиальном направлении. Если стержень перемещается дальше после того, как клапанный элемент вошел в контакт с клапанным седлом, клапанный элемент слегка сжимается в радиальном направлении таким образом, что создается герметизирующее усилие, которое является достаточно большим. Если клапанный элемент перемещается внутри канала, то осевое усилие, которое может быть использовано для создания герметизации, отсутствует.The specified valve element is preferably made with the possibility of compression in the radial direction. If the rod moves further after the valve element has come into contact with the valve seat, the valve element is slightly compressed in the radial direction so that a sealing force is created that is large enough. If the valve element moves inside the channel, then the axial force that can be used to create a seal is absent.

В предпочтительном варианте изобретения указанный клапанный элемент установлен в канавке, выполненной на указанном стержне. Канавка обеспечивает возможность удержания клапанного элемента в фиксированном положении на стержне против сил, действующих в двух направлениях, то есть в направлении к клапанному седлу и в направлении от клапанного седла. Таким образом, клапанный элемент может быть не только сдвинут в канал, но также может быть вытянут из канала без изменения положения на стержне.In a preferred embodiment of the invention, said valve element is mounted in a groove formed on said shaft. The groove makes it possible to hold the valve element in a fixed position on the shaft against forces acting in two directions, that is, in the direction of the valve seat and in the direction from the valve seat. Thus, the valve element can not only be shifted into the channel, but can also be extended from the channel without changing the position on the rod.

Указанный канал предпочтительно имеет коническую переднюю поверхность, окружающую указанное отверстие. Указанная коническая передняя поверхность предназначена для сжатия клапанного элемента, если стержень перемещается еще дальше в канал.The specified channel preferably has a conical front surface surrounding the specified hole. The specified conical front surface is designed to compress the valve element if the rod moves even further into the channel.

Указанная открывающая пружина предпочтительно расположена внутри указанного канала. Таким образом, нет необходимости в дополнительном пространстве снаружи канала.Said opening spring is preferably located inside said channel. Thus, there is no need for additional space outside the channel.

В предпочтительном варианте изобретения указанный канал содержит направляющую секцию, причем указанная направляющая секция имеет уменьшенный диаметр, а указанный стержень выполнен с возможностью вставки в указанную направляющую секцию и с возможностью направления посредством указанной направляющей секции. Благодаря этому клапанное седло и соответствующий клапанный элемент могут иметь больший диаметр для возможности большего потока текучей среды. Стержень направляется во время эксплуатации таким образом, что он оказывается лучше защищен от застревания. Это, в частности, справедливо для ситуации с избыточным давлением.In a preferred embodiment of the invention, said channel comprises a guide section, said guide section having a reduced diameter, and said shaft is adapted to be inserted into said guide section and can be guided by said guide section. Due to this, the valve seat and the corresponding valve element can have a larger diameter to allow a larger flow of fluid. The rod is guided during operation in such a way that it is better protected from jamming. This is particularly true for overpressure situations.

Указанный канал предпочтительно образован в пластиковой вставке, причем указанная вставка расположена внутри указанного корпуса клапана между указанным входным отверстием и указанным выходным отверстием. Пластиковая вставка может быть образована с относительно большой свободой проектирования. Поскольку силы, действующие на вставку, малы, пластикового материала достаточно. Вставка может быть изготовлена, например, литьем под давлением.Said channel is preferably formed in a plastic insert, said insert being located inside said valve body between said inlet and said outlet. A plastic insert can be formed with a relatively large freedom of design. Since the forces acting on the insert are small, there is enough plastic material. The insert can be made, for example, by injection molding.

Предпочтительные примеры изобретения описаны далее более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Preferred examples of the invention are described below in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг.1 схематично изображен разрез термостатического клапана;figure 1 schematically shows a section of a thermostatic valve;

на фиг.2 схематично изображен разрез термостатического клапана, выполненного согласно второму варианту изобретения;figure 2 schematically shows a section of a thermostatic valve made according to the second variant of the invention;

на фиг.3 схематично изображен разрез термостатического клапана, выполненного согласно третьему варианту изобретения.figure 3 schematically shows a section of a thermostatic valve made according to the third variant of the invention.

На фиг.1 схематично изображен разрез термостатического клапана 1. Клапан 1 содержит корпус 2 клапана. Корпус 2 клапана содержит входное отверстие 3 и выходное отверстие 4, причем клапанное седло 5 расположено между входным отверстием 3 и выходным отверстием 4. Однако могут быть использованы другие формы корпуса клапана, например согнутый под углом корпус.Figure 1 schematically shows a section of a thermostatic valve 1. Valve 1 comprises a valve body 2. The valve body 2 comprises an inlet 3 and an outlet 4, the valve seat 5 being located between the inlet 3 and the outlet 4. However, other forms of the valve body can be used, for example, an angled body.

Корпус 2 клапана выполнен в форме перевернутой буквы «Т». Входное отверстие 3 и выходное отверстие 4 выполнены в «перекладинах» буквы «Т». Ствол 6 корпуса проходит перпендикулярно воображаемой линии, соединяющей входное отверстие 3 и выходное отверстие 4.The valve body 2 is made in the form of an inverted letter "T". The inlet 3 and the outlet 4 are made in the "bars" of the letter "T". The barrel 6 of the housing runs perpendicular to an imaginary line connecting the inlet 3 and the outlet 4.

Клапанный элемент 7 выполнен с возможностью перемещения между положением, в котором он контактирует с клапанным седлом 5 и отсекает соединение между входным отверстием 3 и выходным отверстием 4, и положением, удаленным от клапанного седла 5 и обеспечивающим проход от входного отверстия 3 к выходному отверстию 4. Расстояние между клапанным элементом 7 и клапанным седлом 5 является параметром, определяющим объемный поток нагревающей жидкости, перетекающей в радиатор, к которому подсоединен клапан 1, или охлаждающей жидкости, перетекающей в охлаждающий блок, к которому подсоединен клапан 1, соответственно.The valve element 7 is movable between a position in which it is in contact with the valve seat 5 and cuts off the connection between the inlet 3 and the outlet 4, and the position remote from the valve seat 5 and allowing passage from the inlet 3 to the outlet 4. The distance between the valve element 7 and the valve seat 5 is a parameter that determines the volumetric flow of the heating fluid flowing into the radiator to which the valve 1 is connected, or the cooling fluid flowing into the coolant pressure unit to which valve 1 is connected, respectively.

Клапанный элемент 7 соединен со стержнем 8. Стержень 8 проходит параллельно оси ствола 6 корпуса 2 клапана. В данном примере конец 9 стержня 8 выступает из ствола 6.The valve element 7 is connected to the rod 8. The rod 8 extends parallel to the axis of the barrel 6 of the valve body 2. In this example, the end 9 of the rod 8 protrudes from the barrel 6.

В стволе 6 корпуса 2 клапана расположен герметизирующий блок 10, предотвращающий утечку во внешнюю среду через ствол 6 нагревающей или охлаждающей жидкости в корпусе 2 клапана между входным отверстием 3 и выходным отверстием 4. В данном примере герметизирующий блок 10 содержит группу О-образных колец 11, 12, 13. Однако форма герметизирующего блока 10 может быть изменена.In the barrel 6 of the valve body 2, a sealing unit 10 is arranged to prevent leakage of the heating or cooling fluid into the external medium through the barrel 6 in the valve body 2 between the inlet 3 and the outlet 4. In this example, the sealing block 10 contains a group of O-rings 11, 12, 13. However, the shape of the sealing block 10 may be changed.

Открывающая пружина 14 выполнена с возможностью воздействия на стержень 8 посредством стопорного средства 15. Открывающая пружина 14 воздействует на стержень 8 в направлении от клапанного седла 5. Другими словами, когда нет дополнительных сил, действующих на стержень 8, клапанный элемент 7 перемещается от клапанного седла 5 на максимально возможное расстояние.The opening spring 14 is configured to act on the shaft 8 by means of the locking means 15. The opening spring 14 acts on the shaft 8 in the direction from the valve seat 5. In other words, when there is no additional force acting on the shaft 8, the valve element 7 moves from the valve seat 5 as far as possible.

Сильфонный элемент 16 механически соединен с корпусом 2 клапана, более точно, со стволом 6 корпуса 2 клапана, что будет объяснено далее. Сильфонный элемент 16 содержит наполнитель 17 из материала, расширяющегося при повышении температуры. Наполнитель 17 расположен в камере, которая на своей внутренней стороне ограничена гофрированной мембраной 18. Сильфонный элемент 16 дополнительно содержит элемент 19 наполнителя, расположенный внутри гофрированной мембраны 18, причем конец 9 стержня 8 выполнен с возможностью вставки в элемент 19 наполнителя. Элемент 19 наполнителя предназначен для соединения сильфонного элемента 16 со стержнем 8. Когда стержень 8 является в достаточной степени длинным, элемент 19 наполнителя может не предусматриваться.The bellows element 16 is mechanically connected to the valve body 2, more precisely, to the barrel 6 of the valve body 2, as will be explained later. The bellows element 16 contains a filler 17 of material expanding with increasing temperature. The filler 17 is located in the chamber, which on its inner side is limited by the corrugated membrane 18. The bellows element 16 further comprises a filler element 19 located inside the corrugated membrane 18, and the end 9 of the rod 8 is configured to be inserted into the filler element 19. The filler element 19 is for connecting the bellows element 16 to the rod 8. When the rod 8 is sufficiently long, the filler element 19 may not be provided.

Сильфонный элемент 16 воздействует непосредственно на стержень 8 клапана, то есть отсутствуют промежуточные элементы, необходимые для передачи усилия от сильфонного элемента 16 на стержень 8.The bellows element 16 acts directly on the valve stem 8, that is, there are no intermediate elements necessary for transferring force from the bellows element 16 to the rod 8.

Как показано на фиг.1, наполнитель 17 сильфонного элемента 16 расширен таким образом, что гофрированная мембрана 18 сжата, и клапанный элемент 7 прижат к клапанному седлу 5. Если температура окружающего воздуха понижается, объем наполнителя 17 уменьшается и гофрированная мембрана 18 может расширяться таким образом, что открывающая пружина 14 перемещает клапанный элемент 7 от клапанного седла 5.As shown in FIG. 1, the filler 17 of the bellows element 16 is expanded so that the corrugated membrane 18 is compressed and the valve element 7 is pressed against the valve seat 5. If the ambient temperature decreases, the volume of the filler 17 decreases and the corrugated membrane 18 can expand in this way that the opening spring 14 moves the valve element 7 from the valve seat 5.

Контрольное средство 20, выполненное в форме кольца, предназначено для соединения сильфонного элемента 16 с корпусом 2 клапана и одновременно для регулирования положения сильфонного элемента 16 относительно корпуса 2 клапана.The control means 20, made in the form of a ring, is designed to connect the bellows element 16 to the valve body 2 and at the same time to adjust the position of the bellows element 16 relative to the valve body 2.

Для этого сильфонный элемент 16 содержит выступ 21, расположенный в канавке 22, образованной в контрольном средстве 20. При необходимости, выступ и канавка 22 обеспечивают возможность вращения контрольного средства 20 относительно сильфонного элемента 16. Однако сильфонный элемент 16 неподвижно расположен внутри контрольного средства 20 в направлении, параллельном стержню 8.To this end, the bellows element 16 comprises a protrusion 21 located in a groove 22 formed in the control means 20. If necessary, the protrusion and the groove 22 allow rotation of the control means 20 relative to the bellows element 16. However, the bellows element 16 is fixedly located inside the control means 20 in the direction parallel to the rod 8.

Когда положение контрольного средства 20 относительно корпуса 2 отрегулировано, положение сильфонного элемента 16 относительно корпуса 2 также отрегулировано.When the position of the control means 20 relative to the housing 2 is adjusted, the position of the bellows element 16 relative to the housing 2 is also adjusted.

В клапанном элементе 7 выполнено сквозное отверстие 23. Стержень 8 проходит через указанное сквозное отверстие 23. Стержень 8 имеет несколько меньший диаметр, чем сквозное отверстие 23, поэтому стержень 8 может сдвигаться внутри сквозного отверстия 23, то есть внутри клапанного элемента 7.A through hole 23 is made in the valve element 7. The rod 8 passes through the specified through hole 23. The rod 8 has a slightly smaller diameter than the through hole 23, so the rod 8 can be moved inside the through hole 23, that is, inside the valve element 7.

На конце, противоположном вышеупомянутому концу 9, стержень 8 содержит стопор 24. Стопор 24 зафиксирован на стержне 8. Клапанный элемент 7 упирается в указанный стопор 24. Клапанный элемент 7 прижимается к указанному стопору 24 посредством усилия, создаваемого пружиной 25 избыточного давления. Пружина 25 избыточного давления представляет собой винтовую пружину, расположенную между клапанным элементом 7 и герметизирующим блоком 10. Герметизирующий блок 10 считается частью корпуса 2 клапана.At the end opposite the aforementioned end 9, the rod 8 comprises a stopper 24. The stopper 24 is fixed to the rod 8. The valve member 7 abuts against said stopper 24. The valve member 7 is pressed against said stopper 24 by the force exerted by the overpressure spring 25. The overpressure spring 25 is a coil spring located between the valve element 7 and the sealing block 10. The sealing block 10 is considered part of the valve body 2.

Пружина 25 избыточного давления оказывает осевое усилие на О-образное кольцо 13, увеличивая герметизирующий эффект указанного О-образного кольца 13.The spring 25 overpressure exerts an axial force on the O-ring 13, increasing the sealing effect of the specified O-ring 13.

Если температура окружающей среды понижается настолько, что требуется подогрев, наполнитель 17 сильфонного элемента 16 уменьшается в объеме настолько, что стержень 8 может быть перемещен от клапанного седла 5. Такое перемещение вызвано действием открывающей пружины 14. В данном случае открывающая пружина 14 должна превзойти усилие пружины 25 избыточного давления. Однако, поскольку это только вопрос балансирования двух пружин 14, 25, то такое решение возможно.If the ambient temperature drops so much that heating is required, the filler 17 of the bellows element 16 is reduced in volume so that the rod 8 can be moved away from the valve seat 5. This movement is caused by the action of the opening spring 14. In this case, the opening spring 14 must exceed the force of the spring 25 gauge pressure. However, since this is only a matter of balancing the two springs 14, 25, such a solution is possible.

Если в закрытом положении клапана 1, показанном на фиг.1, температура окружающей среды повышается и увеличивается объем наполнителя 17, то стержень 8 может без проблем перемещаться дальше в отверстие, окруженное клапанным седлом 5. В данном случае стержень 8 выступает еще дальше из клапанного элемента 7, что возможно, поскольку стержень 8 может сдвигаться через клапанный элемент 7. Таким образом, уменьшен риск повреждений, вызываемых избыточным давлением.If in the closed position of valve 1, shown in Fig. 1, the ambient temperature rises and the volume of filler 17 increases, then the rod 8 can easily move further into the hole surrounded by the valve seat 5. In this case, the rod 8 protrudes even further from the valve element 7, which is possible since the rod 8 can slide through the valve element 7. Thus, the risk of damage caused by overpressure is reduced.

На фиг.2 показан другой вариант изобретения, в котором одинаковые элементы имеют одинаковые номера позиций, как и на фиг.1.Figure 2 shows another variant of the invention, in which the same elements have the same item numbers, as in figure 1.

В варианте выполнения, показанном на фиг.2, клапанный элемент 7 реализован посредством О-образного кольца 26, которое расположено в канавке 27 на окружности стержня 8. Таким образом, О-образное кольцо 26 закреплено на стержне 8 в направлении перемещения стержня 8.In the embodiment shown in FIG. 2, the valve element 7 is implemented by an O-ring 26, which is located in the groove 27 on the circumference of the rod 8. Thus, the O-ring 26 is fixed on the rod 8 in the direction of movement of the rod 8.

Клапанное седло 5 образовано на передней поверхности стенки 28, причем указанная стенка 28 окружает канал 29 в окружном направлении. Передняя поверхность, образующая клапанное седло 5, выполнена, в данном варианте изобретения, с конической формой, то есть отверстие канала 29 расширяется в направлении к сильфонному элементу 16.A valve seat 5 is formed on the front surface of the wall 28, said wall 28 surrounding the channel 29 in the circumferential direction. The front surface forming the valve seat 5 is made, in this embodiment of the invention, with a conical shape, that is, the opening of the channel 29 expands towards the bellows element 16.

Сам канал 29 образован внутри пластиковой вставки 30, которая расположена в корпусе 2 клапана. Канал 29 связан с входным отверстием 3 посредством отверстия 31, выполненного в стенке 28 канала 29. Клапанное седло 5 открывается в камере 32 переполнения, которая связана с выходным отверстием 4.The channel 29 itself is formed inside a plastic insert 30, which is located in the valve body 2. Channel 29 is connected to the inlet 3 through an opening 31 made in the wall 28 of the channel 29. The valve seat 5 opens in the overflow chamber 32, which is connected to the outlet 4.

В ситуации, показанной на фиг.2, клапанный элемент 7 расположен на удалении от клапанного седла 5 таким образом, чтобы была создана возможность потока текучей среды через клапан 1. Перемещение клапанного элемента 7 от клапанного седла 5 происходит благодаря открывающей пружине 14, расположенной внутри канала 29.In the situation shown in FIG. 2, the valve element 7 is located at a distance from the valve seat 5 so that fluid is allowed to flow through the valve 1. The movement of the valve element 7 from the valve seat 5 is due to the opening spring 14 located inside the channel 29.

Стенка 28, или по меньшей мере внутренняя часть стенки 28, проходит параллельно направлению движения стержня 8. Канал 29 предпочтительно имеет форму цилиндра.The wall 28, or at least the inside of the wall 28, runs parallel to the direction of movement of the rod 8. The channel 29 preferably has the shape of a cylinder.

Если температура окружающей среды повышается и объем наполнителя 17 увеличивается, стержень 8 перемещается таким образом, что клапанный элемент подходит ближе к клапанному седлу 5 и, наконец, входит в контакт с клапанным седлом 5. В такой ситуации клапан 1 полностью закрыт.If the ambient temperature rises and the volume of the filler 17 increases, the rod 8 is moved so that the valve element comes closer to the valve seat 5 and finally comes into contact with the valve seat 5. In this situation, the valve 1 is completely closed.

Однако, как описано выше в связи с вариантом изобретения, показанным на фиг.1, дальнейшее повышение температуры окружающей среды приводит к еще большему увеличению объема наполнителя 17. Возникает необходимость того, чтобы стержень 8 был выполнен с возможностью еще большего перемещения. Такое перемещение возможно. В этом случае О-образное кольцо 26, образующее клапанный элемент 7, отжимается дальше за клапанное седло 5, остающееся в герметичном контакте с внутренней частью стенки 28, которая все еще закрывает полностью клапан 1. О-образное кольцо 26 может без проблем перемещаться внутри канала 29, поскольку стенка 28, ограничивающая канал 29 в окружном направлении, проходит параллельно направлению перемещения.However, as described above in connection with the embodiment of the invention shown in FIG. 1, a further increase in the ambient temperature leads to an even greater increase in the volume of the filler 17. There is a need for the rod 8 to be able to move even more. Such a movement is possible. In this case, the O-ring 26, forming the valve element 7, is pressed further behind the valve seat 5, which remains in tight contact with the inner part of the wall 28, which still completely closes the valve 1. The O-ring 26 can easily move inside the channel 29, since the wall 28 defining the channel 29 in the circumferential direction extends parallel to the direction of movement.

Коническая форма клапанного седла 5 облегчает вставку О-образного кольца 26 в канал 29. Если О-образное кольцо 26 вставлено в канал 29, оно слегка сжато в радиальном направлении. Такое сжатие создает усилие между О-образным кольцом 26 и стенкой 28, достаточное для того, чтобы гарантировать герметизацию, то есть закрытое состояние клапана 1.The conical shape of the valve seat 5 facilitates the insertion of the O-ring 26 into the channel 29. If the O-ring 26 is inserted into the channel 29, it is slightly compressed in the radial direction. This compression creates a force between the O-ring 26 and the wall 28, sufficient to guarantee sealing, that is, the closed state of the valve 1.

На фиг.3 показан вариант изобретения, аналогичный варианту изобретения, показанному на фиг.2. Для одинаковых элементов использованы одинаковые номера позиций.Figure 3 shows a variant of the invention similar to the variant of the invention shown in figure 2. For the same elements, the same item numbers are used.

По сравнению с вариантом изобретения, показанным на фиг.2, клапанное седло 5 и связанный с ним клапанный элемент 7 имеют больший диаметр, который в некоторых случаях желателен для обеспечения возможности большего потока текучей среды. В этом варианте изобретения О-образное кольцо 26 также выполнено с возможностью вставки в канал 28.Compared to the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the valve seat 5 and the associated valve element 7 have a larger diameter, which in some cases is desirable to allow a greater flow of fluid. In this embodiment, the O-ring 26 is also adapted to be inserted into the channel 28.

Канал 28 содержит направляющую секцию 33 с уменьшенным диаметром. Стержень 8 содержит удлиненную часть 34, выполненную с возможностью вставки в направляющую секцию 33. Удлиненная часть 34 имеет такое же сечение, что и направляющая секция 33. Таким образом, удлиненная часть 34 и, следовательно, стержень 8 направляются при перемещении стержня 8 направляющей секцией 33.Channel 28 includes a guide section 33 with a reduced diameter. The rod 8 comprises an elongated part 34 that can be inserted into the guide section 33. The elongated part 34 has the same cross section as the guide section 33. Thus, the elongated part 34 and, therefore, the rod 8 are guided when the rod 8 is moved by the guide section 33 .

Claims (14)

1. Термостатический клапан (1), в частности радиаторный клапан, содержащий корпус (2) клапана, имеющий входное отверстие (3), выходное отверстие (4) и клапанное седло (5), расположенное между указанным входным отверстием (3) и указанным выходным отверстием (4), клапанный элемент (7, 26), соединенный со стержнем (8), причем указанный клапанный элемент (7, 26) выполнен с возможностью перемещения к указанному клапанному седлу (5) и от указанного клапанного седла (5), а также сильфонный элемент (16), приводящий в действие указанный стержень (8), отличающийся тем, что указанный стержень (8) выполнен с возможностью перемещения дальше положения, в котором указанный клапанный элемент (7, 26) входит в контакт с указанным клапанным седлом (5).1. Thermostatic valve (1), in particular a radiator valve comprising a valve body (2) having an inlet (3), an outlet (4) and a valve seat (5) located between said inlet (3) and said outlet a hole (4), a valve element (7, 26) connected to the rod (8), and the specified valve element (7, 26) is arranged to move to the specified valve seat (5) and from the specified valve seat (5), and also a bellows element (16), actuating the specified rod (8), characterized in that said rod (8) is movable further than a position in which said valve element (7, 26) comes into contact with said valve seat (5). 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что указанный клапанный элемент содержит сквозное отверстие (23), причем указанный стержень (8) проходит через указанное сквозное отверстие (23).2. The valve according to claim 1, characterized in that said valve element comprises a through hole (23), said shaft (8) passing through said through hole (23). 3. Клапан по п.2, отличающийся тем, что указанный стержень имеет стопор (24), причем указанный клапанный элемент (7) выполнен с возможностью прижатия к указанному стопору (24) посредством пружины избыточного давления (25).3. The valve according to claim 2, characterized in that said rod has a stopper (24), said valve element (7) being able to be pressed against said stopper (24) by means of an overpressure spring (25). 4. Клапан по п.3, отличающийся тем, что указанная пружина (25) избыточного давления представляет собой винтовую пружину, окружающую указанный стержень (8).4. The valve according to claim 3, characterized in that said overpressure spring (25) is a helical spring surrounding said rod (8). 5. Клапан по любому из пп.3 или 4, отличающийся тем, что указанная пружина (25) избыточного давления расположена между указанным клапанным элементом (7) и частью (10) указанного корпуса (2) клапана.5. A valve according to any one of claims 3 or 4, characterized in that said overpressure spring (25) is located between said valve element (7) and part (10) of said valve body (2). 6. Клапан по п.5, отличающийся тем, что указанная часть (10) зафиксирована внутри указанного корпуса (2) клапана и содержит герметизирующие средства (10-13), действующие на указанном стержне (8).6. The valve according to claim 5, characterized in that said part (10) is fixed inside said valve body (2) and contains sealing means (10-13) acting on said shaft (8). 7. Клапан по п.6, отличающийся тем, что открывающая пружина (14) воздействует на указанный стержень (8), причем указанная открывающая пружина (14) имеет пружинное усилие открытия большее, чем пружинное усилие избыточного давления указанной пружины (25) избыточного давления в полностью открытом состоянии указанного клапана (1).7. The valve according to claim 6, characterized in that the opening spring (14) acts on said rod (8), said opening spring (14) having a spring opening force greater than the spring force of the overpressure of said overpressure spring (25) in the fully open state of the specified valve (1). 8. Клапан по п.1, отличающийся тем, что указанное клапанное седло (5) образовано в виде отверстия канала (29), причем указанный канал (29) ограничен в окружном направлении стенкой (28), при этом указанная стенка (28) расположена параллельно направлению перемещения указанного стержня (8), причем указанный клапанный элемент (7, 26) выполнен с возможностью вставки в указанный канал (29).8. The valve according to claim 1, characterized in that said valve seat (5) is formed as an opening of a channel (29), said channel (29) being bounded circumferentially by a wall (28), said wall (28) being located parallel to the direction of movement of the specified rod (8), and the specified valve element (7, 26) is made with the possibility of insertion into the specified channel (29). 9. Клапан по п.8, отличающийся тем, что указанный клапанный элемент (7, 26) выполнен с возможностью сжатия в радиальном направлении.9. The valve according to claim 8, characterized in that said valve element (7, 26) is configured to compress in the radial direction. 10. Клапан по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что указанный клапанный элемент (7, 26) установлен в канавке, выполненной на указанном стержне.10. The valve according to any one of paragraphs.8 or 9, characterized in that said valve element (7, 26) is installed in a groove made on the specified rod. 11. Клапан по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что указанный канал (29) имеет коническую переднюю поверхность, окружающую указанное отверстие.11. A valve according to any one of claims 8 or 9, characterized in that said channel (29) has a conical front surface surrounding said hole. 12. Клапан по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что указанная открывающая пружина (14) расположена внутри указанного канала (29).12. A valve according to any one of claims 8 or 9, characterized in that said opening spring (14) is located inside said channel (29). 13. Клапан по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что указанный канал (29) содержит направляющую секцию (33), причем указанная направляющая секция (33) имеет уменьшенный диаметр, а указанный стержень (8) выполнен с возможностью вставки в указанную направляющую секцию (33) и с возможностью направления посредством указанной направляющей секции (33).13. A valve according to any one of claims 8 or 9, characterized in that said channel (29) comprises a guide section (33), said guide section (33) having a reduced diameter, and said shaft (8) is inserted into the specified guide section (33) and with the possibility of direction through the specified guide section (33). 14. Клапан по любому из пп.8 или 9, отличающийся тем, что указанный канал (29) образован в пластиковой вставке (30), причем указанная вставка (30) расположена внутри указанного корпуса (2) клапана между указанным входным отверстием (3) и указанным выходным отверстием (4).14. Valve according to any one of claims 8 or 9, characterized in that said channel (29) is formed in a plastic insert (30), said insert (30) being located inside said valve body (2) between said inlet (3) and said outlet (4).
RU2013128935A 2012-06-29 2013-06-26 Thermostatic valve, in particular radiator valve RU2614651C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210315199.8 2012-06-29
CN201210315199.8A CN103511646B (en) 2012-06-29 2012-06-29 Constant temperature Controlled valve, especially radiator valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013128935A RU2013128935A (en) 2015-01-10
RU2614651C2 true RU2614651C2 (en) 2017-03-28

Family

ID=49754230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013128935A RU2614651C2 (en) 2012-06-29 2013-06-26 Thermostatic valve, in particular radiator valve

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN103511646B (en)
DE (1) DE102013010432A1 (en)
RU (1) RU2614651C2 (en)
UA (1) UA108278C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3193066A1 (en) * 2016-01-15 2017-07-19 Danfoss A/S Valve, in particular heat exchanger valve
ITUA20163374A1 (en) * 2016-05-12 2017-11-12 Autotest Suedtirol Srl Thermal valve
SE542373C2 (en) * 2018-04-09 2020-04-21 Purmo Group Sweden Ab Control valve for heat regulation
CN109695723B (en) * 2019-01-03 2023-04-28 浙江鑫帆暖通智控股份有限公司 Design method of temperature control valve with corrugated pipe
CN110397783B (en) * 2019-07-19 2021-10-08 上海交通大学 Compact type high-reliability quick-response corrugated pipe temperature-sensing wax temperature control valve core
CN110725998B (en) * 2019-10-17 2021-02-26 浙江锋源仪表有限公司 Temperature control valve convenient to maintain
EP4332418A1 (en) * 2022-08-31 2024-03-06 Danfoss A/S Heating/cooling system pre-setting arrangement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508232A (en) * 1981-12-10 1985-04-02 Riggers Manufacturing Co. Counterbalanced crane structure
DE3529614A1 (en) * 1985-08-19 1987-02-26 Danfoss As Thermostatically controlled radiator valve
WO1992020945A1 (en) * 1991-05-16 1992-11-26 Patrick Gerard Graham Thermostatic valve
RU2112270C1 (en) * 1993-06-15 1998-05-27 Данфосс А/С Thermostatic valve for radiator

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2250642A1 (en) * 1972-10-16 1974-04-25 Honeywell Gmbh TEMPERATURE ADJUSTMENT DEVICE FOR THERMOSTATICALLY CONTROLLED VALVES
CN2379654Y (en) * 1999-08-11 2000-05-24 华北石油技工学校新技术开发研究所 Non-leakage valve
CN101178126A (en) * 2006-11-07 2008-05-14 北京菁华资源科技有限公司 Self-temperature controlled valve
DE102008010765A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-27 Kieback & Peter Gmbh & Co. Kg Valve arrangement for liquid-conveying pipeline in heating and air-conditioning technology, has opening with region comprising breadth smaller than dimension of valve rod, and another region with breadth larger than dimension of rod
CN101956830B (en) * 2009-07-17 2013-06-12 浙江三花股份有限公司 Electronic expansion valve
CN101988587A (en) * 2009-08-06 2011-03-23 北京菁华昱创节能设备有限公司 Multifunctional control valve
CN201772085U (en) * 2010-09-03 2011-03-23 浙江敏特汽车空调有限公司 Valve core component with adjustable expansion valve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508232A (en) * 1981-12-10 1985-04-02 Riggers Manufacturing Co. Counterbalanced crane structure
DE3529614A1 (en) * 1985-08-19 1987-02-26 Danfoss As Thermostatically controlled radiator valve
WO1992020945A1 (en) * 1991-05-16 1992-11-26 Patrick Gerard Graham Thermostatic valve
RU2112270C1 (en) * 1993-06-15 1998-05-27 Данфосс А/С Thermostatic valve for radiator

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013010432A1 (en) 2014-01-02
CN103511646A (en) 2014-01-15
CN103511646B (en) 2018-04-17
RU2013128935A (en) 2015-01-10
UA108278C2 (en) 2015-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2614651C2 (en) Thermostatic valve, in particular radiator valve
CN102985730B (en) For valve rod and the valve plug apparatus of fluid conditioner
WO2014021124A1 (en) Check valve
CN109296765B (en) Fluid flow control device for use with a fluid valve
JP6346907B2 (en) Overflow valve
US10302208B2 (en) Control valve with external relief bias member
JP2009068568A (en) Suck-back valve
CN107763260B (en) Pressure relief valve and air conditioning system
CN107763294B (en) Thermal capacity control of actuator assembly
EP3494336B1 (en) Valve
US20110123377A1 (en) Piston compressor with no-load operation valve
KR102116863B1 (en) Air Pressure Control Valve and Assembling Method Thereof
EP3284987B1 (en) Flexible stem bellow assembly
EP3287681B1 (en) Right angle valve
JP6002933B2 (en) Check valve and water heater provided with the same
JP2009074656A (en) Constant flow rate valve with checking function
US20180051820A1 (en) Right angle valve
JP2012532299A (en) valve
JP5295861B2 (en) Check valve
EP2999907B1 (en) Spring controlled valve
KR20170059424A (en) Air bypass valve
CA2886065C (en) High-pressure valve
KR20160137204A (en) check valve using shape memory alloy
JP2009168159A (en) Shock absorber
KR101793791B1 (en) Pressure regulate valve device having a flow blocking function

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190627