UA105871U

UA105871U - METHOD OF ROLLING EQUAL ANGLE PROFILES

Info

Publication number: UA105871U
Application number: UAU201509178U
Authority: UA
Inventors: Максим Сергійович Завгородній; Олександр Васильович Воробйов; В'ячеслав Вікторович Мосьпан; Костянтин Володимирович Несвіт; Юрій Володимирович Кравченко; Віталій Федорович Нагорняк; Анатолій Петрович Полівода; Генадій Леонідович Передістий; Юрій Григорович Антонов; Сергій Миколайович Васильєв; Сергій Миколайович Мельник; Костянтин Георгійович Геймур; Максим Вікторович Кутвіцький; Антон Олександрович Гусев
Original assignee: Публічне Акціонерне Товариство "Дніпровський Металургійний Комбінат Ім. Ф.Е. Дзержинського"
Priority date: 2015-09-24
Filing date: 2015-09-24
Publication date: 2016-04-11

Abstract

Спосіб прокатки рівнополичних кутових профілів, який включає послідовну деформацію вихідної заготовки в системі відкритих калібрів, що утворена чорновими, контрольним, проміжними, передчистовим контрольним калібрами, в яких по ходу прокатки кут при вершині поступово зменшується, і не менш ніж одним чистовим калібром. Чорнові і проміжні калібри виконані уніфікованими для прокатки профілів, ширина полиць яких відрізняється максимум в 1,625 разу, а в передчистовому контрольному калібрі основа кута при вершині становить (0,18÷0,22) від розміру найбільшої ширини полиці профілю.The method of rolling equal-angle angles, which includes a series of deformation of the original workpiece in the system of open calibers, formed by rough, control, intermediate, pre-cleaning control calibers, in which the rolling angle at the top gradually decreases, and at least one clean calibration. The draft and intermediate calibers are made uniform for rolling profiles, the width of the shelves differing by a maximum of 1,625 times, and in the pre-cleaning control caliber the angle at the top is (0,18 ÷ 0,22) from the size of the largest width of the shelf profile.

Description

Корисна модель належить до прокатного виробництва, а саме до способів прокатки рівнополичних кутових профілів широкого сортаменту в системі відкритих калібрів, і може бути реалізована на безперервних і напівбезперервних станах.The useful model belongs to rolling production, namely to methods of rolling equal-shelf corner profiles of a wide range in the system of open gauges, and can be implemented on continuous and semi-continuous mills.

Відомий спосіб прокатки рівнополичних кутових профілів, що включає послідовну деформацію вихідної заготовки в чорновому калібрі з прямими полицями, контрольному, трьох проміжних з прямими полицями, в останньому з яких кут при вершині дорівнює куту при вершині передчистового контрольного калібру і становить 69,41", і в двох відкритих чистових калібрах (Илюкович Б.М., Нехаев Н.Е. Прокатка и калибровка. Справочник. В б томах. Том ІМ. -There is a known method of rolling equal-shelf corner profiles, which includes successive deformation of the initial workpiece in a rough gauge with straight shelves, a control gauge, three intermediate ones with straight shelves, in the last of which the angle at the top is equal to the angle at the top of the pre-cleaning control gauge and is 69.41", and in two open finishing gauges (Ilyukovich B.M., Nekhaev N.E. Rolling and calibration. Reference book. In b volumes. Volume IM. -

Днепропетровск. - РИА Днипро - ВАЛ", 2004, 369 с, - С.130, рис. 1.149).Dnipropetrovsk. - RIA Dnipro - VAL", 2004, 369 p., - P.130, fig. 1.149).

Даний спосіб передбачає виробництво кутових профілів з використанням індивідуальних калібрів для прокатки кожного кутового профілю, а також формування в першому калібрі підкату з однаковою по ширині товщиною полиць. Перший контрольний калібр має ухил полиць щодо горизонталі 0,87 і 3,47, що значно ускладнює заходження і центрування підкату в калібрі, а також не сприяє забезпеченню рівності ширини полиць після деформації. Як відомо, при прокатці в системі відкритих калібрів в останньому проміжному калібрі може сформуватися підкат із значною різницею розміру ширини полиць, що призводить до необхідності вирівнювання їх розмірів в передчистовому контрольному калібрі. Однакові розміри вершин підкатів останнього проміжного і передчистового контрольного калібрів свідчать про те, що в передчистовому контрольному калібрі відбувається згинання полиць і обтиснення їх по ширині, без деформації по вершині підкату. Внаслідок нерівномірної деформації полиць і вершини підкату в передчистовому контрольному калібрі відбувається різна витяжка елементів з виникненням скручувальних сил. Таким чином не забезпечується стабільний прямолінійний вихід підкату з калібру, що призводить до неможливості подальшого формування профілю відповідно до вимог стандартів, у тому числі в частині виконання вершини по всій довжині розкату.This method involves the production of corner profiles using individual gauges for rolling each corner profile, as well as the formation in the first gauge of a roll with the same width as the thickness of the shelves. The first control gauge has a slope of the shelves relative to the horizontal of 0.87 and 3.47, which greatly complicates the entry and centering of the undercut in the gauge, and also does not contribute to ensuring the equality of the width of the shelves after deformation. As you know, when rolling in the system of open gauges in the last intermediate gauge, an undercut with a significant difference in the size of the width of the shelves can be formed, which leads to the need to equalize their dimensions in the pre-cleaning control gauge. The identical sizes of the tops of the last intermediate and pre-cleaning control gauges indicate that in the pre-cleaning control gauge there is bending of the shelves and compression of them along the width, without deformation along the top of the taping. As a result of the uneven deformation of the shelves and the top of the roll-up in the pre-cleaning control gauge, there is a different extraction of the elements with the occurrence of twisting forces. In this way, a stable rectilinear output of the roll from the gauge is not ensured, which leads to the impossibility of further formation of the profile in accordance with the requirements of the standards, including in the part of the top execution along the entire length of the roll.

Найбільш близьким за технічною суттю і результатом, що досягається, є спосіб прокатки рівнополичних кутових профілів в системі відкритих калібрів, що включає послідовну деформацію вихідної заготовки в чорновому, контрольному, трьох проміжних з прямими полицями, передчистовому контрольному і в двох відкритих чистових калібрах. Всі калібри для здійснення способу розраховуються індивідуально для прокатки кожного з кутових профілів.The closest in terms of technical essence and the result achieved is the method of rolling equal-shelf corner profiles in the system of open gauges, which includes successive deformation of the initial workpiece in the rough, control, three intermediate with straight shelves, pre-cleaning control and in two open finishing gauges. All calibers for the implementation of the method are calculated individually for rolling each of the corner profiles.

Зо Чорновий калібр утворений парою горизонтальних валків: нижнім - некаліброваним і верхнім - зі струмком, що складається з вершини і двох прямолінійних ділянок, виконаних під кутом до горизонталі. Розміри вершини підкату, що виходить з останнього проміжного калібру, більше, ніж у підкаті, який формується у передчистовому контрольному калібрі. Конструктивно вершина останнього передчистового контрольного калібру виконана з кутом 71,07", а основа кута становить 0,3 від розміру ширини полиці (Илюкович Б.М., Нехаєв Н.Е. Прокатка и калибровка.Z. The rough gauge is formed by a pair of horizontal rolls: the lower one - uncalibrated and the upper one - with a stream consisting of the top and two straight sections made at an angle to the horizontal. The dimensions of the top of the undercut coming out of the last intermediate gauge are larger than in the undercut formed in the pre-cleaning control gauge. Structurally, the top of the last pre-cleaning control gauge is made with an angle of 71.07", and the base of the angle is 0.3 of the width of the shelf (B.M. Ilyukovich, N.E. Nekhaev. Rolling and calibration.

Справочник. В 6 томах. Том ІМ. - Днепропетровск. - РИА Днипро - ВАЛ", 2004, 369 с, - С.130, рис. 1.150).Directory. In 6 volumes. Tom IM. - Dnipropetrovsk. - RIA Dnipro - VAL", 2004, 369 p., - P.130, fig. 1.150).

Недоліком прототипу є значне перевищення обтиску по вершині підкатів над обтисненням по полицям у проміжних, передчистовому контрольному та першому відкритому чистовому калібрах, що призводить до підвищеного і нерівномірного зносу калібрів, оомежує використання цих калібрів (тільки для прокатки профілів з близькими розмірами ширин полиць). За рахунок збільшених простоїв стана, пов'язаних з вимушеними перевалками валків і налаштуванням стана при переходах з виробництва профілю з однією шириною полиці на інший, виникнення "недокатів", пов'язаних з перенастроюванням всіх клітей стана, додаткових витрат на придбання та підготовку валків і валкової арматури, знижуються техніко-економічні показники виробництва кутового прокату.The disadvantage of the prototype is a significant excess of crimping on the top of the rolls over crimping on the shelves in the intermediate, pre-cleaning control and first open finishing gauges, which leads to increased and uneven wear of the gauges, limits the use of these gauges (only for rolling profiles with close dimensions of the width of the shelves). Due to the increased downtimes of the mill, associated with forced transfer of rolls and adjustment of the mill during transitions from the production of a profile with one shelf width to another, the occurrence of "failures" associated with the reconfiguration of all cages of the mill, additional costs for the purchase and preparation of rolls and rolled reinforcement, the technical and economic indicators of the production of angle rolled products are decreasing.

В основі корисної моделі поставлена задача удосконалення способу прокатки рівнополичних кутових профілів шляхом використання уніфікованих чорнових і проміжних калібрів, в яких забезпечено взаємозв'язок з передчистовим контрольним калібром, у якого основа кута при вершині регламентована відносно розміру найбільшої ширини полиці, що дозволить поліпшити техніко-економічні показники роботи станів за рахунок скорочення їхніх простоїв при виробництві кутових профілів, знизити витрати на 1 т готової продукції та витрати на забезпечення виробництва робочими валками і валковою арматурою.The basis of the useful model is the task of improving the method of rolling equal-shelf corner profiles by using unified rough and intermediate gauges, in which the relationship with the pre-cleaning control gauge is provided, in which the base of the angle at the top is regulated relative to the size of the largest width of the shelf, which will allow improving technical and economic performance indicators of mills due to the reduction of their downtime during the production of corner profiles, to reduce costs per 1 ton of finished products and the costs of providing production with working rolls and roll fittings.

Поставлена задача досягається тим, що в способі прокатки рівнополичних кутових профілів, який включає послідовну деформацію вихідної заготовки в системі відкритих калібрів, що утворена чорновими, контрольним, проміжними, передчистовим контрольним калібрами, в яких по ходу прокатки кут при вершині поступово зменшується, і не менш ніж одним чистовим калібром, згідно корисної моделі, чорнові і проміжні калібри виконані уніфікованими для прокатки профілів, ширина полиць яких відрізняється максимум в 1,625 разу, а в передчистовому контрольному калібрі основа кута при вершині становить (0,18-0,22) від розміру найбільшої ширини полиці профілю.The set task is achieved by the fact that in the method of rolling equal-shelf corner profiles, which includes successive deformation of the initial workpiece in a system of open gauges, which is formed by rough, control, intermediate, and pre-finish control gauges, in which the angle at the top gradually decreases during rolling, and not less than one finishing gauge, according to a useful model, rough and intermediate gauges are made unified for rolling profiles, the width of the shelves of which differs by a maximum of 1.625 times, and in the pre-finishing control gauge, the base of the angle at the top is (0.18-0.22) from the size of the largest profile shelf width.

Зіставлення з прототипом показує, що спосіб прокатки, який заявляється, відрізняється тим, що для виробництва декількох кутових профілів, ширина полиць яких відрізняється максимум в 1,625 разу, використовуються уніфіковані чорнові і проміжні калібри, конструкція яких забезпечує прокатку будь-якого з профілів, при цьому в передчистовому контрольному калібрі основа кута при вершині становить (0,18--0,22) від розміру найбільшої ширини полиці. Отже, спосіб прокатки, що заявляється, відповідає критерію "новизна".A comparison with the prototype shows that the claimed rolling method differs in that for the production of several corner profiles, the width of which shelves differ by a maximum of 1.625 times, unified rough and intermediate gauges are used, the design of which ensures the rolling of any of the profiles, while in the pre-cleaning control gauge, the base of the angle at the top is (0.18--0.22) from the size of the largest width of the shelf. Therefore, the claimed rolling method meets the "novelty" criterion.

Технічне рішення пояснюється Фіг. 1, на якій представлена технологічна схема прокатки, що пояснює умови реалізації запропонованого способу прокатки рівнополичних кутових профілів.The technical solution is explained in Fig. 1, which shows the technological scheme of rolling, which explains the conditions of implementation of the proposed method of rolling equal-shelf corner profiles.

Ширини всіх чорнових і проміжних калібрів, розташованих в горизонтальних валках, розраховані на прокатку найбільшого розміру кутового профілю, який буде виготовлятись. Калібр Мо 1 може бути будь-якої конструкції, наприклад типу "гладка бочка", утворений двома некаліброваними горизонтальними валками. Калібри Мо 2, Мо 4, Мо 5, Мо 6 є уніфікованими і використовуються для виробництва всіх кутових профілів, ширина полиць яких відрізняється максимум в 1,625 разу.The widths of all rough and intermediate gauges located in horizontal rolls are calculated for rolling the largest size of the corner profile that will be manufactured. Caliber Mo 1 can be of any design, for example, the "smooth barrel" type, formed by two uncalibrated horizontal rolls. Calibers Mo 2, Mo 4, Mo 5, Mo 6 are unified and are used for the production of all corner profiles, the width of the shelves of which differs by a maximum of 1.625 times.

Ширини підкатів після деформації в цих калібрах регламентовані в залежності від розміру профілю і знаходяться в інтервалі від "В1" - для прокату профілю з найменшою шириною полиці "Втіп" до "В2" - для профілю з найбільшою шириною полиці "Втах". Виходячи з умов міцності робочих валків і потужності приводу клітей стана, кількість чорнових і проміжних калібрів може бути збільшена. Калібри Мо 3, Мо 8 уніфіковані для прокатки 1-2 розмірів профілів.The widths of the rolls after deformation in these gauges are regulated depending on the size of the profile and are in the range from "B1" - for rolling the profile with the smallest shelf width "Vtip" to "B2" - for the profile with the largest shelf width "Vtakh". Based on the conditions of the strength of the working rolls and the drive power of the loom cages, the number of rough and intermediate calibers can be increased. Calibers Mo 3, Mo 8 are unified for rolling 1-2 sizes of profiles.

Передчистовий контрольний калібр Мо 7 розраховується індивідуально для виробництва кожного профілю в залежності від ширини полиці, а форма і розміри вершини залишаються однаковими при прокатці всієї групи профілів. Конструктивне виконання всіх калібрів і забезпечення їх взаємозв'язку в системі відкритих калібрів розраховується за відомими методиками з використанням удосконалень, що заявляються, в тому числі і параметрів вершини передчистового контрольного калібру.Pre-cleaning control caliber Mo 7 is calculated individually for the production of each profile depending on the width of the shelf, and the shape and dimensions of the top remain the same when rolling the entire group of profiles. The constructive performance of all gauges and ensuring their interconnection in the system of open gauges is calculated according to known methods using the claimed improvements, including the top parameters of the pre-cleaning control gauge.

Спосіб реалізується наступним чином. В калібрі Ме 1 формується підкат, перетин якого забезпечує необхідне заповнення наступного по ходу прокатки чорнового калібру Мо 2. КалібрThe method is implemented as follows. In caliber Me 1, a roll is formed, the cross section of which ensures the necessary filling of the next rough caliber Mo 2 in the course of rolling. Caliber

Мо 2 утворений парою горизонтальних валків: нижнім некаліброваним і верхнім - зі струмком,Mo 2 is formed by a pair of horizontal rolls: the lower one is uncalibrated and the upper one - with a stream,

Зо при деформації в якому забезпечується формування необхідних розмірів вершини майбутнього кутового профілю. При виробництві профілів з меншою шириною полиць чорновий підкат деформується в контрольному калібрі Мо 3.1, для прокатки великих профілів використовується калібр Мо 3.2, кожен з яких утворений парою вертикальних валків. Після деформації чорнового кутового підкату в контрольному калібрі продовжується формування вершини і забезпечується вирівнювання ширин полиць щодо кута. Далі симетричний підкат послідовно деформується в проміжних калібрах Мо 4, Мо 5 і Мо 6, в яких здійснюється подальше стоншення і підгинання полиць. Контролювання ширини, підгинання полиць і формування розрахункових розмірів вершини передчистового підкату виконують в створених парою вертикальних валків калібрах Мо 7.1, Мо 7.2 і так далі, в залежності від обраного сортаменту кутових профілів. Остаточне формування кутових профілів здійснюють в одному або двох чистових калібрах Мо 8.1 і Мо 9.1 або Мо 8.2 і Мо 9.2, утворених парою каліброваних горизонтальних валків. Кількість чистових калібрів, що відрізняються за габаритними розмірами, залежить від сортаменту кутових профілів, які прокатують на даному стані.З during deformation, in which the formation of the necessary dimensions of the apex of the future angular profile is ensured. In the production of profiles with a smaller shelf width, the rough roll is deformed in the control caliber Mo 3.1, for the rolling of large profiles, the caliber Mo 3.2 is used, each of which is formed by a pair of vertical rolls. After the deformation of the rough corner pad in the control gauge, the formation of the top continues and the alignment of the shelf widths with respect to the corner is ensured. Next, the symmetrical fold is successively deformed in the intermediate calibers Mo 4, Mo 5 and Mo 6, in which further thinning and bending of the shelves is carried out. Controlling the width, bending the shelves and forming the calculated dimensions of the top of the pre-cleaning pad are performed in the calibers Mo 7.1, Mo 7.2 and so on, created by a pair of vertical rolls, depending on the selected assortment of corner profiles. The final formation of corner profiles is carried out in one or two finishing gauges Mo 8.1 and Mo 9.1 or Mo 8.2 and Mo 9.2, formed by a pair of calibrated horizontal rolls. The number of finishing gauges, differing in overall dimensions, depends on the assortment of corner profiles that are rolled at a given condition.

Розрахунок розмірів калібрів виконують в наступній послідовності: чистові, передчистові контрольні, проміжні, контрольні, чорнові. Конструкція передчистового контрольного калібру визначає вихідні дані для розрахунку наступних калібрів, тому на підставі практичних даних для забезпечення максимальної ефективності уніфікованих калібрів основа кута при його вершині становить (0,18--0,22) від розміру найбільшої ширини полиці. Менше значення основи кута при вершині передчистового контрольного калібру не забезпечує гарантованого виконання кута на готовому профілі при прокатці профілів з найбільшими ширинами полиць. Більше значення основи кута при вершині передчистового контрольного калібру призводить до підвищеного нерівномірного зносу калібрів, зниження експлуатаційної стійкості і їхньої передчасної заміни, а також до додаткових простів стана, пов'язаних із заміною валків і налаштуванням клітей.Caliber sizes are calculated in the following sequence: final, pre-final control, intermediate, control, draft. The design of the pre-cleaning control gauge determines the initial data for the calculation of subsequent gauges, therefore, based on practical data to ensure the maximum efficiency of unified gauges, the base of the angle at its top is (0.18--0.22) from the size of the largest width of the shelf. A smaller value of the base of the angle at the top of the pre-cleaning control gauge does not ensure a guaranteed execution of the angle on the finished profile when rolling profiles with the largest shelf widths. A larger value of the base of the angle at the top of the pre-cleaning control gauge leads to increased uneven wear of the gauges, a decrease in operational stability and their premature replacement, as well as to additional downtime associated with the replacement of rolls and the adjustment of cages.

Використання способу, що заявляється, сприяє підвищенню техніко-економічних показників стана при виробництві кутового прокату. Зниження простоїв стана і витрат на 1т готової продукції досягається за рахунок скорочення часу на вимушені перевалки валків чорнових і проміжних клітей, настройку стана при переходах з виробництва одного профілю на інший, зменшення витрат на валки та валковую арматуру, а також завдяки мінімізації кількості "недокатів" при частих переналагодженнях стана.The use of the claimed method helps to increase the technical and economic indicators of the mill in the production of rolled corner products. Reduction of mill downtime and costs per 1 ton of finished products is achieved by reducing the time required for forced transshipment of rolls of rough and intermediate cages, adjusting the mill during transitions from the production of one profile to another, reducing costs for rolls and rolled reinforcement, as well as by minimizing the number of "failures" with frequent state adjustments.

Сутність корисної моделі та заявлених відмінних ознак пояснюється прикладом конкретного промислового застосування в умовах напівбезперервного стану "350" ПАТ "Дніпровський металургійний комбінат ім. Дзержинського". Схема прокатки рівнополичних кутових профілів, ширина полиць яких становить від 40 х 40 мм до 65 х 65 мм, представлена на Фіг. 2.The essence of the useful model and the declared distinguishing features is explained by an example of a specific industrial application in the conditions of semi-continuous state "350" PJSC "Dniprovsk metallurgical plant named after Dzerzhinsky". The scheme of rolling equal-shelf corner profiles, the width of which shelves is from 40 x 40 mm to 65 x 65 mm, is presented in Fig. 2.

Конструктивне виконання всіх калібрів та забезпечення їх взаємозв'язку в системі відкритих калібрів розраховане за відомою методикою з використанням пропонованих удосконалень параметрів вершини передчистового контрольного калібру. (Гелерман М.М., Полатовский Б.С.The constructive performance of all gauges and ensuring their interconnection in the system of open gauges is calculated according to the known methodology using the proposed improvements of the top parameters of the pre-cleaning control gauge. (Helerman M.M., Polatovsky B.S.

Освоение прокатки угловьіїх профилей на стане 350. Металлургическая и горнорудная промьішленность. Научно-технический и производственньій сборник - 1970 - Мо 5(65) - С. 23- 26.).Mastering the rolling of angular profiles at mill 350. Metallurgical and mining industry. Scientific and technical and production collection - 1970 - Mo 5(65) - P. 23-26.).

У чорновій групі стана формують прямокутні підкати з розмірами 36 х 70 мм - для 40 х 40 мм або 36 х 124 мм - для 65 х 65 мм. Далі, в залежності від профілю, що прокатують, виконують деформацію в чорновому уніфікованому кутовому калібрі кліті Мо б з отриманням підкату шириною 84 мм або 140 мм відповідно. Перші контрольні калібри розміщені в кліті Мо 7 і розраховані для кожного профілю окремо, в них формують однакову за розмірами вершину і вирівнюють довжину полиць щодо кута підкату. Далі підкат деформується в уніфікованих проміжних калібрах, розташованих в клітях Мо 8--Мо 10, в яких зменшується товщина полиць і забезпечується самоцентрування підкату у кожному наступному калібрі. В останньому проміжному калібрі (кліть Мо 10) формується підкат з необхідними розмірами ширини полиць і вершини, які забезпечують стійкий процес деформування в передчистовому контрольному калібрі (кліть Мо 11). Передчистовий контрольний калібр (кліть Мо 11) розробляється індивідуально для кожної ширини полиці (профілю), але конфігурація і розмір вершини цих калібрів«залишаються однаковими. Остаточне формування кутового профілю здійснюють у двох чистових прямополичних калібрах - кліті Мо 12 та Мо 14.In the draft group of the mill, rectangular pads with dimensions of 36 x 70 mm - for 40 x 40 mm or 36 x 124 mm - for 65 x 65 mm are formed. Further, depending on the profile being rolled, deformation is performed in the rough unified angular gauge of the Mo b cage to obtain a roll with a width of 84 mm or 140 mm, respectively. The first control gauges are placed in the cage Mo 7 and are calculated for each profile separately, they form a top of the same size and align the length of the shelves with respect to the angle of the approach. Next, the tackle is deformed in unified intermediate gauges located in cages Mo 8--Mo 10, in which the thickness of the shelves decreases and self-centering of the tackle is ensured in each subsequent gauge. In the last intermediate gauge (cage Mo 10), a roll is formed with the necessary dimensions of the width of the shelves and the top, which ensure a stable deformation process in the pre-cleaning control gauge (cage Mo 11). The pre-cleaning control gauge (cage Mo 11) is developed individually for each shelf width (profile), but the configuration and size of the top of these gauges remain the same. The final formation of the corner profile is carried out in two finishing straight-shelf gauges - Mo 12 and Mo 14 cages.

Результати випробування на стані "350" пропонованого способу прокатки рівнополичних кутових профілів показали, що його використання сприяє підвищенню техніко-економічних показників при виробництві кутових профілів на напівбезперервному стані. Зокрема, за рахунок підвищення універсальності чорнових і проміжних калібрів, скорочується парк і витрата валків, знижуються простої стана за рахунок меншого числа перевалок чорнових і проміжних клітей, аThe results of the test on the state "350" of the proposed method of rolling equal-shelf corner profiles showed that its use contributes to the increase of technical and economic indicators in the production of corner profiles on a semi-continuous state. In particular, due to the increase in the versatility of rough and intermediate gauges, the fleet and the consumption of rolls are reduced, downtime is reduced due to a smaller number of transshipments of rough and intermediate cages, and

Зо також забезпечується висока точність виконання кутового профілю.It also ensures high accuracy of execution of the angular profile.

Технічне рішення, що заявляється, може бути використано при виробництві всього сортаменту кутових профілів, які прокатуються на безперервних і напівбезперервних сортових станах.The proposed technical solution can be used in the production of the entire assortment of corner profiles, which are rolled on continuous and semi-continuous rolling mills.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA A method of rolling equal-shelf corner profiles, in which the initial workpieces are successively deformed in a system of open gauges, which is formed by rough, control, intermediate, and pre-finishing control gauges, in which the angle at the top gradually decreases during rolling, and at least one finishing gauge , which differs in that the rough and intermediate gauges are made unified for rolling profiles, the width of the shelves of which differs by a maximum of 1.625 times, and in the pre-cleaning control gauge, the base of the angle at the top is (0.18--0.22) from the size of the largest width of the shelf profile.

deireesseeekdyuusstke kt ukyukksktsuxueketckxueesssieh sa 3 NO i schi Z NOVE i 3 OV 1 i pi son nn i N N yii : : i N Z N : N Code ekzhnnyuyuynnnky I N tsu : ХМ 153 iya Dudnyk MK, yuyu in AV Vo mannia se PI NIKI PK KK vm viv i o o V N more Her : N N ZK : N : she N N M U Mam VYAYA MAV: REBYMUKH Z Max MARYNO Ek pre KI I n mozh i 3 x kh EN SCHI yah LIA NI KO KV ee WE oo EMMA o MEENH AK o KKAL MEM ti A V Y dy yk S che GU BZh gu KV E puti Mt yah y Ne SHI VO ROSY EN pf MKK KK them : them Ot WE M her : essay : : more : SHO IN i shin no i V RO KK and FEM ve OK : NI ih KU o: V ii : shkh : Ku LIVED SEC VK ZHK, ko A M Mem ze ee EDEIN ZERENNYA ZK nen schi UNK TO Ahiittiitt iti iti Z 1 : KU N There are no students at the University of the Republic of the Russian Federation. p IBN 4 osv o YOU ARE WE HA. ML DOK, roma I NIK Kk, od de ShMK vo she nn WHAT MOH ZE KK. What's more, what is the meaning of NU KBU he shih SCM V roya BU US "EK: EKYA dol MO KM, Sa cho SUM KU i, DU kuye M "Eh ts S Ж day МЖЖ, du o a Bo o I so ko o mu i ky Ж tu, 5 th i: Seya he ki BUKV So xx ho Xia MZZHU xx shchi yi Ж to ikh shik. SHYN go and YAKE, OK oyu U UT AK t. i MK We, KU t J I KO Be Dnya deya SHK BU OO E ha kolybuh po oi ih, I I, M p m PY Ne nezhya byu, pn Salting sot o " ng NO

yar od KN nenya : N : : і My knowledge Mykhikhh hmarka la poka KhKTNI melena MKK A klon ns nn loh TV nn nn Rom : p: NN: Hapik hek prah kuki vho yuchaia Me i y Wys CHI v v DOM KAMI NKY Because I naya V She KI Y BOM I z i Ussesoyynnnsom: sh i KAN dk I lie lo ŽY hYaymjo Ma dae yav Ku M BA KnyuM g TE 1 GO OYA u p: Homy miyuti KA dah hronu kume rumeyuneohiso we M SHO NYA I OYI GE i I: Mazkfuy ma MU zhovarokhknkh bytom romy MA ve se eh a NI: sm KOLECHKO; dna uyvyth Yur ohkiv menkoekkhah iya Prussia shcha Kk td y it I tower re a still" koh i nya Zhan Mimomomeyumu htnhenmayim 0 Mem klyu ЧК ah limikuyeu corners UMH m s skh nt ne y zh she y Z LEY KAM MI pd vyko KENKKo back I yamkah Uzh OKiH lvhiymm let shana p limmmy vo ryh td z I yasy M y Mk dyh HE - ke Karr WE how prozhaih kuitnmyo Kak Ed tvoh huzhaht kA kam Uk Uhm DK NUK Vi