UA104895U - The composition of ingredients for making biscuits with reduced sugar - Google Patents
The composition of ingredients for making biscuits with reduced sugar Download PDFInfo
- Publication number
- UA104895U UA104895U UAU201507932U UAU201507932U UA104895U UA 104895 U UA104895 U UA 104895U UA U201507932 U UAU201507932 U UA U201507932U UA U201507932 U UAU201507932 U UA U201507932U UA 104895 U UA104895 U UA 104895U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- dough
- wheat flour
- galettes
- butter
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims description 9
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 title 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 21
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 12
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 208000008589 Obesity Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000002641 glycemic effect Effects 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003071 maltose group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000020824 obesity Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Композиція інгредієнтів для приготування галет зі зниженим вмістом цукру містить борошно пшеничне, солодкий компонент, масло вершкове, сіль кухонну, соду і дріжджі пресовані. Містить борошно пшениці ваксі, як солодкий компонент - мальтозний сироп.The composition of ingredients for the preparation of low-sugar galettes contains wheat flour, sweet component, butter, kitchen salt, baking soda and yeast. Contains waxy wheat flour as a sweet component - maltose syrup.
Description
Корисна модель належить до галузі харчової промисловості, а саме до кондитерської галузі, і може бути використана при виробництві галет.The utility model belongs to the food industry, namely the confectionery industry, and can be used in the production of galettes.
Найближчим аналогом до корисної моделі є склад для виготовлення галет "Арктика" (див.The closest analogue to the useful model is the warehouse for making galettes "Arctic" (see
Рецептура Мо 306 Галети "Арктика" // Рецептури на печиво та галети. - К.: ЗАТ "Спектр", 1999. -Recipe Mo 306 Galets "Arctic" // Recipes for cookies and galets. - K.: Spektr CJSC, 1999. -
С. 334). Композиція містить такі компоненти, кг/т готової продукції: борошно пшеничне вищого гатунку 940,1-940,26 цукор-пісок 4,5-4,71 масло вершкове 117,31-117,54 сіль кухонна 17,52-17,66 сода 1,82-1,88 дріжджі пресовані 27,99-28,21.P. 334). The composition contains the following components, kg/t of finished product: wheat flour of the highest grade 940.1-940.26 granulated sugar 4.5-4.71 butter 117.31-117.54 table salt 17.52-17.66 soda 1.82-1.88 pressed yeast 27.99-28.21.
Дана композиція вибрана прототипом.This composition is selected by the prototype.
Прототип і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні ознаки: борошно пшеничне; солодкий компонент; масло вершкове; сіль кухонна; сода; дріжджі пресовані.The prototype and the claimed utility model have the following common features: wheat flour; sweet component; butter; kitchen salt; soda; pressed yeast.
Недоліком найближчого аналога є те, що вироби, приготовлені за даною рецептурою, містять цукор, надмірне споживання якого може призвести до погіршення стану здоров'я людини, зниження імунітету, порушень мінерального обміну в організмі, ожиріння та інше.The disadvantage of the closest analogue is that the products prepared according to this recipe contain sugar, excessive consumption of which can lead to deterioration of human health, reduced immunity, disturbances of mineral metabolism in the body, obesity, etc.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробити вдосконалену композицію інгредієнтів для приготування галет з покращеними показниками якості шляхом заміни цукру- піску на мальтозний сироп та хлібопекарського пшеничного борошна на борошно пшениці ваксі.The useful model is based on the task of developing an improved composition of ingredients for making galettes with improved quality indicators by replacing granulated sugar with maltose syrup and baker's wheat flour with waxy wheat flour.
Поставлена задача вирішується тим, що композиція інгредієнтів для галет зі зниженим вмістом цукру, що містить борошно пшеничне, солодкий компонент, масло вершкове, сіль кухонну, соду і дріжджі пресовані, згідно з корисною моделлю, містить борошно пшениці ваксі, а як солодкий компонент - мальтозний сироп, за наступним співвідношенням вказаних компонентів, кг/гонну готової продукції: борошно пшениці ваксі 940,1-940,26 мальтозний сироп 4,5-4,71 масло вершкове 117,31-117,54 сіль кухонна 17,52-17,66 сода 1,682-1,88 дріжджі пресовані 27,99-28,21.The task is solved by the fact that the composition of ingredients for galettes with a reduced sugar content, which contains wheat flour, a sweet component, butter, table salt, soda and pressed yeast, according to a useful model, contains waxy wheat flour, and as a sweet component - maltose syrup, according to the following ratio of the specified components, kg/ton of finished products: wheat flour waxy 940.1-940.26 maltose syrup 4.5-4.71 butter 117.31-117.54 table salt 17.52-17, 66 soda 1.682-1.88 pressed yeast 27.99-28.21.
Встановлено, що зразки на основі хлібопекарського пшеничного борошна, до складу яких входив мальтозний сироп, характеризувались погіршеними органолептичними властивостями.It was established that samples based on bakery wheat flour, which included maltose syrup, were characterized by impaired organoleptic properties.
Готові вироби у порівнянні з контролем мали ненасичений колір, недостатньо розпушену структуру, невиразний смак та аромат.Compared to the control, the finished products had an undersaturated color, an insufficiently fluffed structure, and an indistinct taste and aroma.
Використання борошна пшениці ваксі при виробництві дріжджових борошняних виробів єThe use of waxy wheat flour in the production of yeast flour products is
Зо перспективним, що тому що воно, порівняно з хлібопекарським, характеризується підвищеною газоутворювальною здатністю, що сприятиме збільшенню інтенсивності бродіння напівфабрикатів з даного виду борошна у разі виключення з рецептури цукру.It is promising because, compared to bread flour, it is characterized by increased gas-forming capacity, which will contribute to the increase in the intensity of fermentation of semi-finished products from this type of flour in case of exclusion of sugar from the recipe.
Перспективним рецептурним компонентом природного походження для розробки борошняних кондитерських виробів зі зниженим вмістом цукру є мальтозний сироп (МС), засвоєння якого відбувається повільніше, ніж глюкози, завдяки чому досягається більш рівномірне глікемічне навантаження на організм людини. Використання борошна пшениці ваксі при виробництві дріжджових борошняних виробів є перспективним, тому що воно, порівняно з хлібопекарським, характеризується підвищеною газоутворювальною здатністю, що сприятиме збільшенню інтенсивності бродіння напівфабрикатів з даного виду борошна у разі виключення з рецептури цукру. Завдяки перерахованим властивостям сировини можливе створення продукту зі зниженим вмістом цукру та поліпшеними показниками якості.A promising recipe component of natural origin for the development of flour confectionery products with a reduced sugar content is maltose syrup (MS), which is absorbed more slowly than glucose, thanks to which a more uniform glycemic load on the human body is achieved. The use of waxy wheat flour in the production of yeast-based flour products is promising because, compared to bakery flour, it is characterized by increased gas-forming capacity, which will contribute to increasing the intensity of fermentation of semi-finished products from this type of flour in the event that sugar is excluded from the recipe. Thanks to the listed properties of raw materials, it is possible to create a product with reduced sugar content and improved quality indicators.
Корисну модель виконують наступним чином.A useful model is performed as follows.
Для приготування опари дріжджі пресовані подрібнюють та перемішують з водою температурою 32 "С, додають борошно та 50 95 від загальної кількості мальтозного сиропу.To prepare the foam, pressed yeast is crushed and mixed with water at a temperature of 32 "С, flour and 50-95 of the total amount of maltose syrup are added.
Вологість опари складає 55 95. Всю сировину ретельно перемішують до однорідної консистенції протягом 5-7 хвилин і залишають для бродіння на 1,5 години при температурі 30-32 76.The humidity of the foam is 55 95. All raw materials are thoroughly mixed to a uniform consistency within 5-7 minutes and left for fermentation for 1.5 hours at a temperature of 30-32 76.
Готовність опари визначають по збільшеному в 2,5-3 об'єму або за початком зменшення максимального об'єму. Після дозрівання опари для приготування тіста в місильну машину спочатку подають опару, а потім всю іншу сировину, передбачену рецептурою - борошно пшениці ваксі, решту сиропу, сіль кухонну, соду, які попередньо розчинюють у воді, і розтоплене масло вершкове. Замішування тіста проводять протягом 7 хвилин. Температура напівфабрикату у кінці замісу повинна бути 32-35 "С. Вологість тіста складає 32 95. Після замішування тісто піддають попередній прокатці на підготовчій двовалковій машині три рази з поступовим зменшенням зазору між валками (90, 70, 50 мм). Далі тісто піддають вилежуванню протягом двох годин. При цьому тісто викладають на стіл тонким шаром та накривають брезентом з метою попередження самозігрівання тіста та створення на ньому небажаної скоринки, яка погіршує стан готових виробів. Для забезпечення шаруватої структури та рівномірного розподілення пухирців газу після вилежування тісто прокочують ще 5 разів. Це здійснюється наступним чином. Шматки галетного тіста масою до 35 кг подають на двовалкову машину і піддають прокатці два рази з зазором між валками 35 та 25 мм. Далі до пласту тіста додають обрізки і знову прокочують з зазором між валками 30-35 мм. Після цього тісто складають навпіл, повертають на 90" для рівномірного розподілу напружень та прокочують із зазором між валками 35 мм. Потім знову складають, повертають на 90" і пропускають крізь валки з зазором 25 мм. Після цього тісто піддають вилежуванню протягом 30 хв для зняття напружень. Далі тісто прокочують на шліфувальних валках з метою поступового зменшення товщини шару тістової стрічки до 3,5-4,5 мм. Після прокатки відбувається формування тістових заготовок заданої форми на штамп-машині. Галети випікають у пекарній камері з наступними температурними режимами: 230 "С-270 "С0-205 С протягом 15 хв. Готові галети охолоджують на виступаючій частині пічного транспортера до температури 50-70 "С, а потім, коли вони мають певну міцність, їх подають на охолоджуючий транспортер для остаточного охолодження до температури 32-40 "С. Перші три хвилини галети охолоджують з примусовою циркуляцією повітря (швидкість З м/с). При цьому температура повітря не повинна бути нижче 20 "С, через те, що при більш низькій температурі у виробах можуть виникнути тріщини. Зберігаються галети при температурі не вище 18 "С та відносній вологості повітря 70-75 95 протягом З місяців.The readiness of the broth is determined by the volume increased by 2.5-3 or by the beginning of the reduction of the maximum volume. After ripening the dough for preparing the dough, the dough is first fed into the mixer, and then all the other raw materials provided for in the recipe - waxy wheat flour, the rest of the syrup, table salt, soda, which are previously dissolved in water, and melted butter. The dough is kneaded for 7 minutes. The temperature of the semi-finished product at the end of kneading should be 32-35 "С. The moisture content of the dough is 32 95. After kneading, the dough is subjected to preliminary rolling on a preparatory two-roll machine three times with a gradual reduction of the gap between the rolls (90, 70, 50 mm). Next, the dough is subjected to laying for two hours. At the same time, the dough is laid out on the table in a thin layer and covered with a tarpaulin in order to prevent self-heating of the dough and the creation of an undesirable crust on it, which worsens the condition of the finished products. To ensure a layered structure and even distribution of gas bubbles, after laying, the dough is rolled 5 more times. This is done as follows. Pieces of galette dough weighing up to 35 kg are fed to a two-roll machine and rolled twice with a gap between the rolls of 35 and 25 mm. Next, scraps are added to the dough layer and rolled again with a gap between the rolls of 30-35 mm. After that the dough is folded in half, turned 90" for even distribution of stresses and rolled with a gap between the rolls we are 35 mm. Then it is folded again, turned 90" and passed through rollers with a gap of 25 mm. After that, the dough is left to rest for 30 minutes to relieve stress. Next, the dough is rolled on grinding rollers in order to gradually reduce the thickness of the layer of dough tape to 3.5-4, 5 mm. After rolling, dough blanks of a given shape are formed on a stamp-machine. Galettes are baked in a baking chamber with the following temperature regimes: 230 "C-270 "C0-205 C for 15 minutes. Ready-made galettes are cooled on the protruding part of the oven conveyor to the temperature 50-70 "C, and then, when they have a certain strength, they are fed to the cooling conveyor for final cooling to a temperature of 32-40 "C. The first three minutes of the galettes are cooled with forced air circulation (speed C m/s). the air temperature should not be below 20 "C, due to the fact that cracks may appear in the products at a lower temperature. Galettes are stored at a temperature not higher than 18 "C and a relative humidity of 70-75 95 for 3 months.
Приклад 1Example 1
Для приготування опари ретельно перемішують до однорідної консистенції наступні компоненти послідовно: 28,2 кг дріжджів пресованих, попередньо подрібнених та розчинених у воді, 188,052 кг борошна пшениці ваксі, 2,355 кг мальтозного сиропу. Вологість отриманого напівфабрикату складає 5595. Опару залишають для бродіння на 1,5 годин. Після цього замішують тісто наступним чином. Готову опару, 752,208 кг борошна пшениці ваксі, 2,355 кг мальтозного сиропу, 117,54 кг масла вершкового, 17,66 кг кухонної солі, 1,88 кг соди подають у тістомісильну машину. Сіль та соду попередньо розчиняють у воді, масло вершкове розтоплюють. Заміс тіста здійснюють протягом 7 хвилин. Вологість тіста складає 32 95. Після замішування тісто піддають попередній прокатці на підготовчій двовалковій машині три рази з поступовим зменшенням зазору між валками (90, 70, 50 мм). Далі тісто піддають вилежуванню протягом двох годин. При цьому тісто викладають на стіл тонким шаром та накривають брезентом з метою попередження самозігрівання тіста та створення на ньому небажаної скоринки, яка погіршує стан готових виробів. Для забезпечення шаруватої структури та рівномірного розподілення пухирців газу після вилежування тісто прокатують ще 5 разів. Це здійснюється наступним чином. Шматки галетного тіста масою до 35 кг подають на двовалкову машину і піддають прокатці два рази з зазором між валками 35 та 25 мм. Далі до пласту тіста додають обрізки і знову прокочують з зазором між валками 30-35 мм. Після цього тісто складають навпіл, повертають на 90" для рівномірного розподілу напружень та прокочують із зазором між валками 35 мм. Потім знову складають, повертають на 90" і пропускають крізь валки з зазором 25 мм. Після цього тісто піддають вилежуванню протягом 30 хв для зняття напружень. Далі тісто прокочують на шліфувальних валках з метою поступового зменшення товщини шару тістової стрічки до 3,5-4,5 мм. Після цього тістову стрічку формують на штамп- машині та випікають. Заготовки під час випікання проходять крізь три зони випікання: 230 "С- 270 70-205"С. Тривалість випікання становить 15 хвилин. Після виходу з печі галети охолоджують, фасують та пакують.For preparation of opara, the following components are thoroughly mixed to a uniform consistency in sequence: 28.2 kg of pressed yeast, previously crushed and dissolved in water, 188.052 kg of waxy wheat flour, 2.355 kg of maltose syrup. The moisture content of the obtained semi-finished product is 5595. The steam is left for fermentation for 1.5 hours. After that, the dough is kneaded as follows. The finished dough, 752.208 kg of waxy wheat flour, 2.355 kg of maltose syrup, 117.54 kg of butter, 17.66 kg of table salt, and 1.88 kg of soda are fed into the dough mixer. Salt and soda are previously dissolved in water, butter is melted. The dough is kneaded for 7 minutes. The moisture content of the dough is 32 95. After kneading, the dough is subjected to preliminary rolling on a preparatory two-roll machine three times with a gradual reduction of the gap between the rolls (90, 70, 50 mm). Then the dough is left to rest for two hours. At the same time, the dough is laid out on the table in a thin layer and covered with a tarpaulin in order to prevent self-heating of the dough and the creation of an unwanted crust on it, which worsens the condition of the finished products. To ensure a layered structure and even distribution of gas bubbles, the dough is rolled 5 more times after laying. This is done as follows. Pieces of galette dough weighing up to 35 kg are fed to a two-roll machine and rolled twice with a gap between the rolls of 35 and 25 mm. Next, scraps are added to the layer of dough and rolled again with a gap of 30-35 mm between the rolls. After that, the dough is folded in half, turned 90" to evenly distribute the stresses, and rolled with a 35 mm gap between the rolls. It is then folded again, turned 90" and passed through the rolls with a 25 mm gap. After that, the dough is left to rest for 30 minutes to relieve tension. Next, the dough is rolled on grinding rollers in order to gradually reduce the thickness of the dough tape layer to 3.5-4.5 mm. After that, the dough strip is formed on a stamping machine and baked. During baking, the workpieces pass through three baking zones: 230 "С- 270 70-205"С. Baking time is 15 minutes. After leaving the oven, the galettes are cooled, packed and packed.
Характеристика галет: вироби мають правильну форму, насичений жовтий колір, вид на зламі шаруватий, без здуття та слідів непромісу. Здатність до намокання галет становить 210 95.Characteristics of galettes: the products have the correct shape, a rich yellow color, the appearance of the fracture is layered, without swelling and traces of non-grinding. The ability to wet the galettes is 210 95.
Приклад 2Example 2
Для приготування опари ретельно перемішують до однорідної консистенції наступні компоненти послідовно: 28,2 кг дріжджів пресованих, попередньо подрібнених та розчинених у воді, 188,052 кг борошна пшеничного вищого гатунку, 2,335 кг цукру-піску. Вологість отриманого бо напівфабрикату складає 5595. Опару залишають для бродіння на 1,5 годин. Після чого замішують тісто. Готову опару, 752,208 кг борошна пшеничного вищого гатунку, 2,335 кг цукру- піску, 117,54 кг масла вершкового, 17,66 кг кухонної солі, 1,88 кг соди подають у тістомісильну машину. Сіль та соду попередньо розчиняють у воді, масло вершкове розтоплюють. Заміс тіста здійснюють протягом 7 хвилин. Вологість тіста складає 32 95. Після замішування тісто піддають попередній прокатці на підготовчій двовалковій машині три рази з поступовим зменшенням зазору між валками (90, 70, 50 мм). Далі тісто піддають вилежуванню протягом двох годин. При цьому тісто викладають на стіл тонким шаром та накривають брезентом з метою попередження самозігрівання тіста та створення на ньому небажаної скоринки, яка погіршує стан готових виробів. Для забезпечення шаруватої структури та рівномірного розподілення пухирців газу після вилежування тісто прокатують ще 5 разів. Це здійснюється наступним чином. Шматки галетного тіста масою до 35 кг подають на двовалкову машину і піддають прокатці два рази з зазором між валками 35 та 25 мм. Далі до пласту тіста додають обрізки і знову прокочують з зазором між валками 30-35 мм. Після цього тісто складають навпіл, повертають на 90" для рівномірного розподілу напружень та прокочують із зазором між валками 35 мм. Потім знову складають, повертають на 90" і пропускають крізь валки з зазором 25 мм. Після цього тісто піддають вилежуванню протягом 30 хв для зняття напружень. Далі тісто прокочують на шліфувальних валках з метою поступового зменшення товщини шару тістової стрічки до 3,5-4,5 мм. Після цього тістову стрічку формують на штамп-машині та випікають. Заготовки під час випікання проходять крізь три зони випікання: 230 "7С0-270"0-205"С. Тривалість випікання становить 15 хвилин. Після виходу з печі галети охолоджують, фасують та пакують.To prepare the opara, the following components are carefully mixed to a uniform consistency in sequence: 28.2 kg of pressed yeast, previously crushed and dissolved in water, 188.052 kg of high-grade wheat flour, 2.335 kg of granulated sugar. The moisture content of the obtained semi-finished product is 5595. The steam is left for fermentation for 1.5 hours. Then the dough is kneaded. Ready dough, 752.208 kg of wheat flour of the highest grade, 2.335 kg of granulated sugar, 117.54 kg of butter, 17.66 kg of kitchen salt, 1.88 kg of soda are fed into the dough mixer. Salt and soda are previously dissolved in water, butter is melted. The dough is kneaded for 7 minutes. The moisture content of the dough is 32 95. After kneading, the dough is subjected to preliminary rolling on a preparatory two-roll machine three times with a gradual reduction of the gap between the rolls (90, 70, 50 mm). Then the dough is left to rest for two hours. At the same time, the dough is laid out on the table in a thin layer and covered with a tarpaulin in order to prevent self-heating of the dough and the creation of an unwanted crust on it, which worsens the condition of the finished products. To ensure a layered structure and even distribution of gas bubbles, the dough is rolled 5 more times after laying. This is done as follows. Pieces of galette dough weighing up to 35 kg are fed to a two-roll machine and rolled twice with a gap between the rolls of 35 and 25 mm. Next, scraps are added to the layer of dough and rolled again with a gap of 30-35 mm between the rolls. After that, the dough is folded in half, turned 90" to evenly distribute the stresses, and rolled with a 35 mm gap between the rolls. It is then folded again, turned 90" and passed through the rolls with a 25 mm gap. After that, the dough is left to rest for 30 minutes to relieve tension. Next, the dough is rolled on grinding rollers in order to gradually reduce the thickness of the dough tape layer to 3.5-4.5 mm. After that, the dough strip is formed on a stamp machine and baked. During baking, the blanks pass through three baking zones: 230 "7С0-270"0-205"С. The duration of baking is 15 minutes. After leaving the oven, the galettes are cooled, packed and packed.
Характеристика галет: вироби мають правильну форму, насичений жовтий колір, вид на зламі шаруватий, без здуття та слідів непромісу. Здатність до намокання галет становить 203 95.Characteristics of galettes: the products have the correct shape, a rich yellow color, the appearance of the fracture is layered, without swelling and traces of non-grinding. The ability to wet the galettes is 203 95.
Корисна модель забезпечує раціональне використання вуглеводвмісної сировини та зниження собівартості виробництва галет. При цьому, слід зазначити, що заміна хлібопекарського борошна на борошно з пшениці ваксі при виробництві галет зі зниженим вмістом цукру позитивно впливає на формування пористої структури, смаку та аромату виробів.The useful model ensures the rational use of carbohydrate-containing raw materials and the reduction of the production cost of galettes. At the same time, it should be noted that the replacement of baker's flour with waxy wheat flour in the production of galettes with a reduced sugar content has a positive effect on the formation of the porous structure, taste and aroma of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201507932U UA104895U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | The composition of ingredients for making biscuits with reduced sugar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201507932U UA104895U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | The composition of ingredients for making biscuits with reduced sugar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA104895U true UA104895U (en) | 2016-02-25 |
Family
ID=55700802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201507932U UA104895U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | The composition of ingredients for making biscuits with reduced sugar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA104895U (en) |
-
2015
- 2015-08-10 UA UAU201507932U patent/UA104895U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2466541C1 (en) | Method for production of "veselye zvezdochki" gluten-free sugar cookie | |
JP5739199B2 (en) | Method for producing frozen dough for baked bread | |
KR101859396B1 (en) | Manufacture method for bread contained a blueberry | |
RU2653876C1 (en) | Method for production of layered baked goods with use of amaranth flour | |
TW201922103A (en) | Bread comprising allulose and preparation method thereof | |
RU2542118C1 (en) | Method for production of cookies characterised by enhanced food value | |
RU2681876C1 (en) | Method of bun goods production with enhanced food value | |
UA104895U (en) | The composition of ingredients for making biscuits with reduced sugar | |
JP2007244235A (en) | Production process of breads | |
JP6178221B2 (en) | Bread production method | |
RU2459415C1 (en) | Cookie preparation method | |
RU2651289C1 (en) | Method of bun production | |
JP6762838B2 (en) | New flour swelling food and its manufacturing method | |
KR101739772B1 (en) | Method of Manufacturing Cake | |
RU2360420C2 (en) | Diet-bread manufacturing method | |
Cauvain | Introduction and overview to breadmaking | |
EP4136977A1 (en) | Method for producing bread and baked goods | |
JP3109519B1 (en) | Modified flour containing ultra-strong flour and flour foods using it | |
JP5260589B2 (en) | Bread production method | |
RU2156068C1 (en) | Roll for breakfast and method of making thereof | |
RU2808037C1 (en) | Galette production method | |
RU2731900C2 (en) | Method for production of whey containing rusk products and sushki | |
UA132721U (en) | WAREHOUSE PREPARATION | |
RU2665618C1 (en) | Method for enrichment of fluid confectionery products by vitamin-mineral premix | |
Manley | Cream crackers |