TWM679734U - 易於電性連接之小型揚聲器 - Google Patents

Abstract

本新型有關一種易於電性連接之小型揚聲器，包括有：一喇叭座，具有一對金屬焊片，該對金屬焊片各具有一內裸露面與一外裸露面；一磁回結構，結合於該喇叭座而具有一磁間隙；一振膜，結合於該喇叭座；以及一音圈，結合於該振膜而位於該磁間隙內，該音圈包含一骨架、環繞該骨架的一繞線部與連接於該繞線部的一對錦絲線，該對錦絲線點焊固定於該對金屬焊片的該內裸露面。藉此，用以解決先前技術組裝工序複雜及工時成本增加之問題，而具有組裝工序簡單及工時成本降低之功效。

Description

易於電性連接之小型揚聲器

本新型有關一種易於電性連接之小型揚聲器，尤指一種於喇叭座一體注塑成型有金屬焊片，並將錦絲線點焊於金屬焊片而電性連接之設計者。

按，如圖1、圖2所示，常規的小型揚聲器10通常會在喇叭座11外側面設置電路板12，讓外部的音源電線13電性連接於電路板12，並將內部之音圈14的錦絲線141電性連接於電路板12；藉此，外部輸入之音源電訊號即可透過錦絲線141將該電訊號進一步傳遞至音圈14，以便音圈14與磁回結構15發生電磁作用，進而推動振膜(圖未示)振動發聲。

然而，小型揚聲器10的常規結構中，錦絲線141需先穿過喇叭座11底部，再穿過電路板12上的小通孔，最後才與電路板12電連接(通常採烙鐵焊接)在喇叭座11外側面；但由於小型揚聲器的穿線空間小，導致組裝工序較複雜，不良風險增高，也使工時成本增加。

本新型之主要目的，欲解決先前技術組裝工序複雜及工時成本增加之問題，而具有組裝工序簡單及工時成本降低之功效。

本新型之另一目的，則具有利用調弧度治具快速且精準控制錦絲線的彎曲弧度與預留長度之功效。

為達上述功效，本新型之技術特徵，包括有：一喇叭座，周緣處具有一對金屬焊片，該對金屬焊片各具有一內裸露面與一外裸露面；一磁回結構，結合於該喇叭座而具有一磁間隙；一振膜，結合於該喇叭座而遮蓋住該對金屬焊片的該內裸露面；以及一音圈，結合於該振膜而位於該磁間隙內，該音圈包含一骨架、環繞該骨架的一繞線部與連接於該繞線部的一對錦絲線，該對錦絲線點焊固定於該對金屬焊片的該內裸露面，該對錦絲線於該對金屬焊片的焊點成型於該喇叭座周緣處與該振膜所遮蓋的狹小空間中。

此外，該喇叭座與該對金屬焊片一體注塑成型。該對錦絲線於該對金屬焊片的焊點上還覆蓋一層UV阻尼膠。該喇叭座配合該對金屬焊片的位置成型有一對走線治具穿孔。該喇叭座配合該對金屬焊片的位置成型有一對線架與一對出線缺口。該對金屬焊片為不銹鋼材料製作的金屬焊片。

再者，該小型揚聲器為矩形之型態，該磁回結構與該音圈為圓形之型態，而令該對出線缺口位於該小型揚聲器的同一短邊側；或者，該小型揚聲器為矩形之型態，該磁回結構與該音圈為橢圓形之型態，而令該對出線缺口位於該小型揚聲器的同一短邊側，並配合該對錦絲線的走線路徑，另讓該喇叭座成型有一對走線避讓槽，且致使該磁回結構成型有一對走線凹陷槽。

首先，請參閱圖3～圖5所示，本新型第一實施例為矩形型態之小型揚聲器20，包括有：一喇叭座21，周緣處具有一對金屬焊片22，該對金屬焊片22各具有一內裸露面221與一外裸露面222，該喇叭座21與該對金屬焊片22一體注塑成型，該喇叭座21配合該對金屬焊片22的位置成型有一對走線治具穿孔211、一對線架212與一對出線缺口213，該對出線缺口213位於該小型揚聲器20的同一短邊側；一圓形型態的磁回結構23，結合於該喇叭座21而具有一磁間隙231；一振膜24，結合於該喇叭座21而遮蓋住該對金屬焊片22的該內裸露面221；以及一圓形型態的音圈25，結合於該振膜24而位於該磁間隙231內，該音圈25包含一骨架251、環繞該骨架251的一繞線部252與連接於該繞線部252的一對錦絲線253，該對錦絲線253點焊固定於該對金屬焊片22的該內裸露面221，該對錦絲線253於該對金屬焊片22的焊點成型於該喇叭座21周緣處與該振膜24所遮蓋的狹小空間中，該對錦絲線253於該對金屬焊片22的焊點上還可覆蓋一層UV阻尼膠(圖未示)。

接著，請參閱圖6所示，本新型的組裝過程會將一對調弧度治具26插置於該對走線治具穿孔211，而令該對錦絲線253利用該對調弧度治具26的外徑彎曲出適當的弧度，可快速且精準控制該弧度的尺寸與該對錦絲線253的預留長度，該對錦絲線253利用該對線架212經過該對金屬焊片22的內裸露面221，再由該對出線缺口213拉伸至該喇叭座21外部，方便後續將該對錦絲線253點焊固定於該對金屬焊片22的該內裸露面221，致使該對錦絲線253在上下振動時，長度還具有餘裕避免被扯斷。因此，本新型創新利用調弧度治具26，將其插置於該對走線治具穿孔211，使該對錦絲線253彎曲出適當的弧度且預留長度，完成之後再將調弧度治具26移除；藉此，具有利用調弧度治具快速且精準控制錦絲線的彎曲弧度與預留長度之功效。

再者，請參閱圖7～圖9所示，本新型第二實施例為矩形型態之小型揚聲器30，包括有：一喇叭座31，具有一對金屬焊片32，該對金屬焊片32各具有一內裸露面321與一外裸露面322，該喇叭座31與該對金屬焊片32一體注塑成型，該喇叭座31配合該對金屬焊片32的位置成型有一對走線治具穿孔311、一對線架312與一對出線缺口313，該對出線缺口313位於該小型揚聲器30的同一短邊側；一橢圓形型態的磁回結構33，結合於該喇叭座31而具有一磁間隙331；一振膜34，結合於該喇叭座31；以及一橢圓形型態的音圈35，結合於該振膜34而位於該磁間隙331內，該音圈35包含一骨架351、環繞該骨架351的一繞線部352與連接於該繞線部352的一對錦絲線353，該對錦絲線353點焊固定於該對金屬焊片32的該內裸露面321，該對錦絲線353於該對金屬焊片32的焊點上還可覆蓋一層UV阻尼膠(圖未示) ，並配合該對錦絲線353的走線路徑，另讓該喇叭座31成型有一對走線避讓槽314，且致使該磁回結構33成型有一對走線凹陷槽332。

基於如是之構成，本新型的該對金屬焊片22、32可為不銹鋼材料製作的金屬焊片，其內裸露面221、321與該對錦絲線253、353電性連接，其外裸露面322與外部的音源電線(圖未示)電性連接；該對錦絲線253、353可採點焊工藝(非常規的烙鐵焊)焊接於該對金屬焊片22、32的內裸露面221、321，並將點焊後形成的焊點，再以UV阻尼膠覆蓋固定，以強化該對錦絲線253、353與該對金屬焊片22、32的連接強度，避免因該音圈25、35的作動，使該對錦絲線253、353脫離該焊點；此外，該對錦絲線253、353定位於該對線架212、312時，亦會以UV阻尼膠固定，因阻尼膠固化後仍維持一定柔軟度，故可以吸收該對錦絲線253、353振動的動能，減少其振幅，進一步避免該對錦絲線253、353斷裂的風險。

進一步說明本新型使用點焊工藝，而非常規採用烙鐵焊工藝的理由，兩者差別在於：烙鐵焊工藝是一種釺焊工藝，以熔化熔點較低的金屬(例如錫)來連結其他金屬工件，焊接後焊點通常較大，連結的強度也較強，但對於尺寸小的金屬工件之間焊接，烙鐵焊則有其難度；點焊工藝則是一種壓焊工藝，藉由大電流將金屬工件之間的接觸面局部熔化，並且加以加壓形成焊點的工藝，焊接時間短，可在小空間內操作，精度較高，但焊接後焊點的強度不若烙鐵焊。於是，若在小型揚聲器的內部進行烙鐵焊，由於揚聲器內部可操作的空間相當小，稍有不甚，則可能焊傷了揚聲器其他部件。因此，本新型改用點焊工藝，解決焊點從揚聲器外部移到揚聲器內部後，使用常規烙鐵焊工藝不便的問題；為此，本專利在完成點焊後，會繼續以UV阻尼膠包覆該焊點，以增加該焊點的強度。

是以，本新型藉由該對線架212、312與該對出線缺口213、313導引方向，使該對錦絲線253、353得以快速拉線至該對金屬焊片22、32的內裸露面221、321，方便點焊的進行，該對錦絲線253、353不需要複雜的穿線作業；再者，該對出線缺口213、313位於該小型揚聲器20、30的同一短邊側，有利於作業人員調整該對錦絲線253、353出線方向，可以有效降低作業工時；藉此，具有組裝工序簡單及工時成本降低之功效。

綜上所述，本新型所揭示之技術手段，確具「新穎性」、「進步性」及「可供產業利用」等新型專利要件，祈請  鈞局惠賜專利，以勵新型，無任德感。

惟，上述所揭露之圖式、說明，僅為本新型之較佳實施例，大凡熟悉此項技術人士，依本案精神範疇所作之修飾或等效變化，仍應包括在本案申請專利範圍內。

10:小型揚聲器 11:喇叭座 12:電路板 13:音源電線 14:音圈 141:錦絲線 15:磁回結構 20、30:小型揚聲器 21、31:喇叭座 211、311:走線治具穿孔 212、312:線架 213、313:出線缺口 314:走線避讓槽 22、32:金屬焊片 221、321:內裸露面 222、322:外裸露面 23、33:磁回結構 231、331:磁間隙 332:走線凹陷槽 24、34:振膜 25、35:音圈 251、351:骨架 252、352:繞線部 253、353:錦絲線 26:調弧度治具

圖1係常規小型揚聲器之第一視角結構示意圖。 圖2係常規小型揚聲器之第二視角結構示意圖。 圖3係本新型第一實施例之結構分解圖。 圖4係本新型第一實施例之第一視角結構示意圖。 圖5係本新型第一實施例之第二視角結構示意圖。 圖6係本新型第一實施例讓錦絲線利用調弧度治具彎曲出適當的弧度之說明圖。 圖7係本新型第二實施例之結構分解圖。 圖8係本新型第二實施例之第一視角結構示意圖。 圖9係本新型第二實施例之第二視角結構示意圖。

20:小型揚聲器

21:喇叭座

211:走線治具穿孔

212:線架

213:出線缺口

22:金屬焊片

221:內裸露面

23:磁回結構

231:磁間隙

24:振膜

25:音圈

251:骨架

252:繞線部

253:錦絲線

Claims (8)

1. 一種易於電性連接之小型揚聲器，包括有： 一喇叭座，周緣處具有一對金屬焊片，該對金屬焊片各具有一內裸露面與一外裸露面； 一磁回結構，結合於該喇叭座而具有一磁間隙； 一振膜，結合於該喇叭座而遮蓋住該對金屬焊片的該內裸露面；以及 一音圈，結合於該振膜而位於該磁間隙內，該音圈包含一骨架、環繞該骨架的一繞線部與連接於該繞線部的一對錦絲線，該對錦絲線點焊固定於該對金屬焊片的該內裸露面，該對錦絲線於該對金屬焊片的焊點成型於該喇叭座周緣處與該振膜所遮蓋的狹小空間中。
2. 如請求項1所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該喇叭座與該對金屬焊片一體注塑成型。
3. 如請求項1所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該對錦絲線於該對金屬焊片的焊點上還覆蓋一層UV阻尼膠。
4. 如請求項1所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該喇叭座配合該對金屬焊片的位置成型有一對走線治具穿孔。
5. 如請求項1所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該喇叭座配合該對金屬焊片的位置成型有一對線架與一對出線缺口。
6. 如請求項5所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該小型揚聲器為矩形之型態，該磁回結構與該音圈為圓形之型態，而令該對出線缺口位於該小型揚聲器的同一短邊側。
7. 如請求項5所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該小型揚聲器為矩形之型態，該磁回結構與該音圈為橢圓形之型態，而令該對出線缺口位於該小型揚聲器的同一短邊側，並配合該對錦絲線的走線路徑，另讓該喇叭座成型有一對走線避讓槽，且致使該磁回結構成型有一對走線凹陷槽。
8. 如請求項1至7任一項所述易於電性連接之小型揚聲器，其中，該對金屬焊片為不銹鋼材料製作的金屬焊片。