TWM658989U - 模具切粉清除裝置和設有該裝置的沖壓機 - Google Patents

Abstract

一種模具切粉清除裝置，包含：空壓組件，三通管件，連通至空壓組件；第一逆止閥，連通至三通管件；第二逆止閥，連通至三通管件；過濾器，連通至第二逆止閥；和導管，選擇性地連通上述相鄰的兩構件；其中三通管件至第一逆止閥的流體流動方向和第二逆止閥至三通管件的流體流動方向相反。

Description

模具切粉清除裝置和設有該裝置的沖壓機

本新型是關於一種模具切粉清除裝置，特別是指一種設置在沖壓機之模具附近的切粉清除裝置。

如圖1所示，當習知沖壓設備1之上模11向下運動靠近下模12時，上模11和下模12之間的空氣會被向外擠壓而形成向外的氣流。如圖2所示，當上模11向下運動至下死點而與下模12合作切斷(例如沖孔或切邊)金屬板材2時，會在切斷處產生板材的切粉(或碎屑)21。如圖3所示，當上模11向上運動遠離下模12時，上模11和下模12周圍的空氣會被吸入上模11和下模12之間而形成向內的氣流，此向內的氣流會把前述切斷步驟(圖2)所產生的切粉21帶入上模11和下模12之間而沉積在模具表面上或板材2上。這些沉積的切粉21在後續的加工步驟中，會在板材2上形成凹部或凸部，造成不良的品質。 此外，在上模11多次的上下往復運動進行多次的切斷步驟之後，模具周圍會累積很多的切粉21，因此當如圖1所示的上模11向下運動而形成向外的氣流時，會把切粉21帶到模具周圍的構件或裝置(例如滑塊、搬送板材的機械手臂、搬送板材的吸盤、模具周圍的基座等)。當如圖3所示的上模11向上運動而形成向內的氣流時，累積在模具周圍之構件或裝置的切粉21又被向內的氣流帶到模具表面上或板材2上。 因此亟需一種解決切粉21的裝置，以避免在加工後的板材2上產生凹凸的瑕疵。

因此，本新型之一目的，在於提供一種模具切粉清除裝置和設有該裝置的沖壓機，其可清除模具附近的切粉，避免加工後的板材產生瑕疵。 本新型之又一目的，在於提供一種模具切粉清除裝置和設有該裝置的沖壓機，其藉由沖壓機的往復運動來產生吸力，以吸入切粉。 本新型之另一目的，在於提供一種模具切粉清除裝置和設有該裝置的沖壓機，其不須額外增設動力源，便可持續重複操作。 於是，本新型一方面提供一種模具切粉清除裝置，包含下述構件：空壓組件，三通管件，連通至該空壓組件；第一逆止閥，連通至該三通管件；第二逆止閥，連通至該三通管件；過濾器，連通至該第二逆止閥；和導管，選擇性地連通上述相鄰的兩構件；其中該三通管件至該第一逆止閥的流體流動方向和該第二逆止閥至該三通管件的流體流動方向相反。 較佳地，空壓組件為氣缸，其包括缸體、在該缸體內往復運動的活塞、一端固定在該活塞且另一端延伸至該缸體外的活塞桿、容置在該缸體內用於推動活塞的彈性件、和形成在該缸體的開口。 較佳地，模具切粉清除裝置包含多個該空壓組件。 較佳地，一個該空壓組件連通多個該三通管件。 較佳地，一個該三通管件連通多個該第一逆止閥和該第二逆止閥。 較佳地，一個該第二逆止閥連通多個該過濾器。 較佳地，模具切粉清除裝置另外包含一個以上的喇叭狀構件，其透過該導管連通至該過濾器。 本新型另一方面提供一種設有模具切粉清除裝置的沖壓機，包含:機體；滑塊，可滑動地設置在該機體；可彼此相對運動的上模具及下模具，其中一者設置在該機體，另一者設置在該滑塊；和如請求項1至7中任一項所述之模具切粉清除裝置；其中該上模具及該下模具中之可運動者或該滑塊驅動該空壓組件。 較佳地，上模具及下模具中之可運動者或該滑塊接觸該空壓組件所包括的活塞桿。 較佳地，過濾器的入口或導管的入口設置在該上模具或該下模具的周圍。 本新型相較於現有技術的優點已如上文各目的所述，熟悉此技術者可在閱讀說明書之後，更瞭解請求項中所界定之新型的其他好處和其他目的。

本新型之前述以及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚明白。 模具切粉清除裝置 如圖4所示，本新型之模具切粉清除裝置3包含空壓組件(例如氣缸)31、多段導管32、三通管件(例如三通接頭或三通閥)33、第一逆止閥34、第二逆止閥35、和過濾器36。 空壓組件31包括中空管狀缸體311、在缸體內往復運動的活塞312、一端固定在活塞312且另一端延伸至缸體311之頂部外的活塞桿313、容置在缸體311內且兩端分別接觸活塞312與缸體311之底部的彈性件315、和形成在缸體311之底部附近的開口314。 在多段導管32中，第一段導管321的兩端分別連接至空壓組件31的開口314和三通管件33的第一通口。第二段導管322的兩端分別連接至三通管件33的第二通口和第一逆止閥34的入口。第三段導管323的兩端分別連接至三通管件33的第三通口和第二逆止閥35的出口。第四段導管324的兩端分別連接至第二逆止閥35的入口和過濾器36的出口。第五段導管325的第一端(亦即出口)連接至過濾器36的入口。 沖壓機 如圖7所示，沖壓機5包含機體51、可滑動地設置在機體51上部的滑塊52、固定在滑塊52下端的上模具53、和固定在機體51下部的下模具54。 設有模具切粉清除裝置的沖壓機 如圖4和圖7所示，空壓組件31的缸體311固定在沖壓機5的機體51，並使活塞桿313的上端接觸沖壓機5之滑塊52的下端或位於滑塊52下端附近。第五段導管325的第二端(亦即入口)設置在下模具54附近，較佳是固定在下模具54之切刃的下方。 操作 如圖4和圖7所示，當沖壓機5的滑塊52向下滑動時，滑塊52同時向下推動活塞桿313，活塞桿313和活塞312在缸體311內一起向下滑動，將缸體311內的空氣經由開口314擠壓進入第一段導管321，並同時壓縮缸體311內的彈性件315。被擠壓的空氣從第一段導管321經由三通管件33分別進入第二段導管322和第三段導管323，因為第一逆止閥34和第二逆止閥35之允許流體流動的方向相反(亦即三通管件33至第一逆止閥34的流體流動方向和第二逆止閥35至三通管件33的流體流動方向相反)，所以第三段導管323內的被擠壓空氣無法流入第二逆止閥35內，而第二段導管322內的被擠壓空氣可以流入第一逆止閥34內，並經由第一逆止閥34的出口排入大氣環境中。 當沖壓機5的滑塊52向下滑動至下死點(圖7)時，上模具53和下模具54合作切斷放置在其間的板材2，並產生切粉21。 如圖5、6、8所示，當沖壓機5的滑塊52向上滑動時，空壓組件31的活塞312和活塞桿313因為彈性件315的恢復力而沿著缸體311向上滑動，造成缸體311內局部真空或低壓，而對於處在相對高壓之缸體311外的空氣和切粉21產生吸力。因此模具附近的切粉21和空氣被第五段導管325的第二端吸入，然後進入過濾器36。過濾器36將切粉21與空氣彼此分離，藉以清除模具或沖壓機5附近的切粉21，並允許過濾後的乾淨空氣依序流經第四段導管324、第二逆止閥35、第三段導管323、三通管件33、第一段導管321，然後進入缸體311內。在此過程中，因為第一逆止閥34和第二逆止閥35之允許流體流動的方向相反(亦即三通管件33至第一逆止閥34的流體流動方向和第二逆止閥35至三通管件33的流體流動方向相反)，所以模具或沖壓機5附近的空氣和切粉21無法流入第一逆止閥34。 功效 本新型之模具切粉清除裝置3和設有該裝置的沖壓機5，因為空壓組件31之活塞桿313接觸沖壓機5的滑塊52，亦即善用現有沖壓機之滑塊52的動能來推動活塞桿313，並配合空壓組件31內的彈性件315來復原活塞桿313的位置，所以不須額外增設動力源，便可持續重複操作。 本新型之模具切粉清除裝置3和設有該裝置的沖壓機5係藉由沖壓機5的往復運動結合空壓構件來產生吸力，以吸入切粉21。 本新型之模具切粉清除裝置3和設有該裝置的沖壓機5可在沖壓期間持續清除模具或機體51附近的切粉21，避免加工後的板材2產生瑕疵，進而提升產品的良率。 其它實施例 上述導管32的功能在於連通兩個氣壓構件，因此如果相鄰兩個氣壓構件的出口和開口可以彼此連接，則可省略相鄰兩個氣壓構件之間的一段導管。 第五段導管325的第二端可增設一喇叭狀構件37，用於引導氣流。 可省略第五段導管325，而將過濾器36直接固定在模具附近，以過濾器36的入口直接吸入模具附近的空氣和切粉21。 一台沖壓機5上可設置多個模具切粉清除裝置3。一個模具切粉清除裝置3可包含多個空壓組件31。一個空壓組件31可連接多個三通管件33。一個三通管件33可連接多個第一逆止閥34和第二逆止閥35。一個第二逆止閥35可以連接多個過濾器36。一個過濾器36可以連接多個喇叭狀構件37。多個喇叭狀構件37可以分別配置在模具附近或沖壓機5附近。 沖壓機5的上模具53和下模具54只要能夠彼此相動運動即可，不限於上述「下模具54固定，而上模具53可上下滑動」的實施例。 惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:沖壓設備 2:板材 3:模具切粉清除裝置 5:沖壓機 11:上模 12:下模 21:切粉 31:空壓組件 32:導管 33:三通管件 34:第一逆止閥 35:第二逆止閥 36:過濾器 37:喇叭狀構件 51:機體 52:滑塊 53:上模具 54:下模具 311:缸體 312:活塞 313:活塞桿 314:開口 315:彈性件 321:第一段導管 322:第二段導管 323:第三段導管 324:第四段導管 325:第五段導管

下文藉由最佳實施例及附圖對本新型的模具切粉清除裝置和設有該裝置的沖壓機進行詳細說明，圖式不一定依照真正的比例繪製，因此本新型並不限定於圖式中的比例。附圖中： [圖1]是習知沖壓設備的平面示意圖，顯示上模朝下模運動的狀態； [圖2]是是習知沖壓設備的平面示意圖，顯示上模運動至下死點的狀態； [圖3]是習知沖壓設備的平面示意圖，顯示上模遠離下模運動的狀態； [圖4]是本新型之模具切粉清除裝置的平面示意圖，顯示活塞桿在上死點的狀態； [圖5]是本新型之模具切粉清除裝置的平面示意圖，顯示活塞桿從下死點開始朝上復位的狀態； [圖6]是本新型之模具切粉清除裝置的平面示意圖，顯示活塞桿朝上復位將至上死點的狀態； [圖7]是本新型之設有模具切粉清除裝置的沖壓機的平面示意圖，顯示該裝置和沖壓機的連結關係，且顯示滑塊及活塞桿在下死點的狀態；和 [圖8]類似圖7，但顯示滑塊及活塞桿在上死點的狀態。

3:模具切粉清除裝置

31:空壓組件

32:導管

33:三通管件

34:第一逆止閥

35:第二逆止閥

36:過濾器

37:喇叭狀構件

311:缸體

312:活塞

313:活塞桿

314:開口

321:第一段導管

322:第二段導管

323:第三段導管

324:第四段導管

325:第五段導管

Claims (10)

1. 一種模具切粉清除裝置，包含下述構件： 空壓組件， 三通管件，連通至該空壓組件； 第一逆止閥，連通至該三通管件； 第二逆止閥，連通至該三通管件； 過濾器，連通至該第二逆止閥；和 導管，選擇性地連通上述相鄰的兩構件； 其中該三通管件至該第一逆止閥的流體流動方向和該第二逆止閥至該三通管件的流體流動方向相反。
2. 如請求項1所述之模具切粉清除裝置，其中該空壓組件為氣缸，其包括缸體、在該缸體內往復運動的活塞、一端固定在該活塞且另一端延伸至該缸體外的活塞桿、容置在該缸體內用於推動活塞的彈性件、和形成在該缸體的開口。
3. 如請求項1或2所述之模具切粉清除裝置，其中一個該模具切粉清除裝置包含多個該空壓組件。
4. 如請求項1或2所述之模具切粉清除裝置，其中一個該空壓組件連通多個該三通管件。
5. 如請求項1或2所述之模具切粉清除裝置，其中一個該三通管件連通多個該第一逆止閥和該第二逆止閥。
6. 如請求項1或2所述之模具切粉清除裝置，其中一個該第二逆止閥連通多個該過濾器。
7. 如請求項1或2所述之模具切粉清除裝置，另外包含一個以上的喇叭狀構件，其透過該導管連通至該過濾器。
8. 一種設有模具切粉清除裝置的沖壓機，包含: 機體； 滑塊，可滑動地設置在該機體； 可彼此相對運動的上模具及下模具，其中一者設置在該機體，另一者設置在該滑塊；和 如請求項1至7中任一項所述之模具切粉清除裝置； 其中該上模具及該下模具中之可運動者或該滑塊驅動該空壓組件。
9. 如請求項8所述之設有模具切粉清除裝置的沖壓機，其中該上模具及該下模具中之可運動者或該滑塊接觸該空壓組件所包括的活塞桿。
10. 如請求項9所述之設有模具切粉清除裝置的沖壓機，其中該過濾器的入口或該導管的入口設置在該上模具或該下模具的周圍。

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