TWM656896U - 線纜組件以及線纜連接器 - Google Patents

Abstract

本申請公開一種線纜組件以及線纜連接器，該線纜組件包括複數導 線、外被層、編織層以及固定塊。所述導線包括用以導電的芯線以及包裹在所述芯線上的絕緣層。所述外被層包裹在所述複數導線上。所述編織層包裹在所述外被層上。所述固定塊注塑成型在所述編織層上，所述固定塊的材質部分滲入所述編織層中以將所述編織層和所述外被層結合為一整體。如此設置，本申請線纜組件的結構可靠性較高。

Description

線纜組件以及線纜連接器

本申請涉及一種線纜組件以及線纜連接器，屬於連接器技術領域。

相關技術中的線纜連接器通常包括連接器接頭以及與所述連接器接頭相連的線纜組件。所述線纜組件通常包括複數導線以及包裹在所述複數導線上的外被層。所述外被層通常為熱塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyurethane，TPU)外被層。

隨著技術的發展，為了獲得更好的視覺、觸覺以及更好的安全性、使用壽命，相關技術中正在研究在所述外被層上再包裹一層編織層。然而，由於所述編織層的結構鬆軟，伸縮性強，與所述外被層之間的附著力很小，因此編織層很容易在所述外被層上滑動，導致在所述線纜組件在前端處理階段出現後縮現象，影響產品的外觀及相關功能。

本申請的目的在於提供一種結構可靠性較高的線纜組件以及線纜連接器。

為實現上述目的，本申請採用如下技術方案：一種線纜組件，其包括：複數導線，所述導線包括用以導電的芯線以及包裹在所述芯線上的絕緣層；一外被層，所述外被層包裹在所述複數導線上；一編織層，所述編織層包裹在所述外被層上；以及一固定塊，所述固定塊注塑成型在所述編織層上，所述固定塊的材質部分滲入所述編織層中以將所述編織層和所述外被層結合為一整體。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述導線包括一凸出線，所述凸出線延伸凸出於所述外被層的第一端部和所述編織層的第二端部，所述固定塊至少部分成型在所述第一端部、所述第二端部以及所述凸出線的根部。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述凸出線的根部為所述凸出線靠近所述第一端部和所述第二端部的部位，所述固定塊至少部分成型在所述凸出線的絕緣層上。

作為本申請進一步改進的技術方案，至少部分所述導線的所述凸出線包括一折彎部以及自所述折彎部延伸的延伸部，所述固定塊成型在所述凸出線的折彎部上，以保持所述延伸部相互之間的位置。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述外被層為矽膠外被層。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述編織層為PET編織層。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述固定塊為聚醯胺固定塊、丙烯酸樹脂固定塊或者環氧樹脂固定塊。

本申請還揭示了如下技術方案：一種線纜連接器，其包括連接器接頭以及前述線纜組件，所述芯線與所述連接器接頭直接或者間接電性連接。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述線纜連接器包括內置電路板，所述芯線與所述連接器接頭通過所述內置電路板電性連接。

作為本申請進一步改進的技術方案，所述連接器接頭焊接於所述內置電路板的一端，所述芯線焊接於所述內置電路板的另一相對端。

相較於現有技術，本申請設有注塑成型在所述編織層上的固定塊，所述固定塊的材質部分滲入所述編織層中以將所述編織層和所述外被層結合為一整體；通過設置所述固定塊，所述編織層以及所述外被層能夠被緊密的固定，防止了所述編織層因相對於所述外被層滑動而出現後縮現象。

1:導線

11:芯線

12:絕緣層

111:凸出線

1111:折彎部

1112:延伸部

112:根部

2:外被層

21:第一端部

3:編織層

31:第二端部

4:固定塊

100:線纜組件

200:線纜連接器

300:連接器接頭

400:載具

401:線纜定位槽

402:成型槽

403:定位凹槽

404:定位卡槽

600:電路板

601:導電片

700:線夾

圖1是本申請線纜連接器在一種實施方式中的立體示意圖。

圖2是去除圖1中的外殼後的立體示意圖。

圖3是圖2中畫框部分A的局部放大圖。

圖4是本申請線纜組件在一種實施方式中的立體示意圖。

圖5是圖4的立體分解圖。

圖6是圖5進一步的立體分解圖。

圖7是本申請的線纜安裝於載具上的俯視圖。

下面將結合圖式詳細地對本申請示例性具體實施方式進行說明。如果存在複數具體實施方式，在不衝突的情況下，這些實施方式中的特徵可以相互組合。當描述涉及圖式時，除非另有說明，不同圖式中相同的數字表示相同或相似的要素。以下示例性具體實施方式中所描述的內容並不代表與本申請相一致的所有實施方式；相反，它們僅是與本申請的新型申請專利範圍中所記載的、與本申請的一些方面相一致的裝置、產品和/或方法的例子。

在本申請中使用的術語是僅僅出於描述具體實施方式的目的，而非旨在限制本申請的保護範圍。在本申請的說明書和新型申請專利範圍中 所使用的單數形式的“一種”、“所述”或“該”也旨在包括多數形式，除非上下文清楚地表示其他含義。

應當理解，本申請的說明書以及新型申請專利範圍中所使用的，例如“第一”、“第二”以及類似的詞語，並不表示任何順序、數量或者重要性，而只是用來區分特徵的命名。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數量限制，而是表示存在至少一個。除非另行指出，本申請中出現的“前”、“後”、“上”、“下”等類似詞語只是為了便於說明，而並非限於某一特定位置或者一種空間定向。“包括”或者“包含”等類似詞語是一種開放式的表述方式，意指出現在“包括”或者“包含”前面的元件涵蓋出現在“包括”或者“包含”後面的元件及其等同物，這並不排除出現在“包括”或者“包含”前面的元件還可以包含其他元件。本申請中如果出現“複數”，其含義是指兩個以及兩個以上。

請參照圖1至圖6所示，本申請揭示了一種線纜組件100，其包括複數導線1、包裹在所述複數導線1上的外被層2、包裹在所述外被層2上的編織層3以及固定在所述編織層3上的固定塊4。所述固定塊4部分滲入所述編織層3中，以將所述編織層3和所述外被層2結合為一整體。在本申請的一種實施方式中，所述固定塊4注塑成型在所述編織層3上。

在本申請圖示的實施方式中，每一根導線1包括用以導電的芯線11以及包裹在所述芯線11上的絕緣層12。

具體地，每一根導線1包括凸出線111，凸出線111延伸凸出於所述外被層2的第一端部21和所述編織層3的第二端部31。所述固定塊4至少部分成型在所述第一端部21、所述第二端部31以及所述凸出線111的根部112。所述凸出線111的根部112為所述凸出線111靠近所述第一端部21和靠近所述第二端部31的部位。所述固定塊4至少部分成型在所述凸出線111的絕緣層12 上，且將所述外被層2的第一端部21以及所述編織層3的第二端部31均包裹住。

在本申請圖示的實施方式中，至少部分所述導線1的所述凸出線111包括折彎部1111以及自所述折彎部1111延伸的延伸部1112。所述固定塊4成型在所述凸出線111的折彎部1111上，以保持所述延伸部1112相互之間的位置。在本申請圖示的實施方式中，所述外被層2呈圓筒狀，其內收容有所述複數導線1。就所述延伸部1112而言，所述複數導線1的延伸部1112依次間隔佈置(例如左右間隔佈置)。所述延伸部1112相互之間的位置包括但不限於所述複數導線1的延伸部1112的間距、所述複數導線1的延伸部1112的平面度。

在本申請圖示的實施方式中，所述外被層2為矽膠外被層；所述編織層3為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene Terephthalate)編織層。所述固定塊4為聚醯胺固定塊、丙烯酸樹脂固定塊或者環氧樹脂固定塊。當所述固定塊4為聚醯胺固定塊時，一旦發生成型不合格，可以通過酒精進行處理後再重做。聚醯胺不溶於酒精，但會在酒精的作用下發生軟化，從而便於對不合格的聚醯胺固定塊進行拆解。

本申請揭示了一種線纜連接器200，其包括連接器接頭300以及前述線纜組件100，所述芯線11與所述連接器接頭300直接或者間接電性連接。例如，所述線纜組件100的芯線11與所述連接器接頭300焊接；或者所述線纜組件100的芯線11通過內置電路板600(如圖2所示)與所述連接器接頭300連接。請結合圖3所示，所述內置電路板600設有複數導電片601，所述線纜組件100的芯線11與對應的導電片601焊接固定。

另外，請結合圖4至圖7所示，本申請還揭示了一種線纜組件100的製造方法，包括： 提供載具400，所述載具400具有複數線纜定位槽401以及與所述複數線纜定位槽401相連通的成型槽402；提供線纜，所述線纜包括複數導線1、包裹在所述複數導線1上的外被層2以及包裹在所述外被層2上的編織層3，其中每一根導線1包括用以導電的芯線11以及包裹在所述芯線11上的絕緣層12；將所述線纜的所述複數導線1安裝在所述複數線纜定位槽401中，並使所述外被層2的第一端部21和所述編織層3的第二端部31延伸入所述成型槽402中；提供成型模具(未圖示)，所述成型模具安裝在所述載具400上，所述成型模具包括注塑口以及注塑流道，其中所述注塑流道連通所述注塑口和所述成型槽402；以及向所述注塑口中注入液態的填充材料，所述填充材料經所述注塑流道注入所述成型槽402中，且所述填充材料滲入所述編織層3中。

在所述填充材料固化之後，移除所述成型模具以及所述載具400得到前述所述線纜組件100。

在本申請圖示的實施方式中，在將所述線纜的所述複數導線1安裝於所述複數線纜定位槽401之前，所述製造方法還包括：提供線夾700，將所述線夾700固定在所述編織層3上；對所述外被層2以及所述編織層3進行雷射光鐳射裁切，以得到需要的長度，並暴露出所述凸出線111。

所述載具400還設有用以定位所述線夾700的定位凹槽403以及定位所述編織層3的定位卡槽404。

優選地，在本申請圖示的實施方式中，兩組所述線纜組件100能夠同時借助所述載具400和所述成型模具進行注塑成型，以提高生產效率。

在向所述注塑口中注入液態的填充材料時，所述填充材料的溫度為T，其中T

260℃，所述填充材料的粘度為η，η

5000mPa.s。所屬技術領域的技術人員能夠理解，通過將填充材料的溫度T

260℃，能夠避免高溫對所述編織層3和/或所述外被層2造成損傷。優選地，210℃

T

260℃；1mPa.s

η

2000mPa.s。實用新型人經過精心研究發現，當1mPa.s

η

2000mPa.s，所述填充材料的粘稠度能夠比較好地滲入所述編織層3中將所述編織層3包裹住，使它們融為一體。

相較於現有技術，本申請設有注塑成型在所述編織層3上的固定塊4，所述固定塊4的材質部分滲入所述編織層3中，以將所述編織層3和所述外被層2結合為一整體。通過設置所述固定塊4，所述編織層3以及所述外被層2能夠被緊密的固定，防止了所述編織層3因相對於所述外被層2滑動而出現後縮現象。另外，所述固定塊4能夠對所述複數導線1的凸出線111進行相互之間的位置固定，從而有利於將所述線纜組件100的芯線11焊接於所述電路板600上。所屬技術領域的技術人員還能夠理解，通過設置所述固定塊4並將所述編織層3和所述外被層2結合為一整體，有利於增強產品的韌性和使用壽命。

以上實施方式僅用於說明本申請而並非限制本申請所描述的技術方案，對本申請的理解應該以所屬技術領域的技術人員為基礎，儘管本說明書參照上述的實施方式對本申請已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，所屬技術領域的技術人員仍然可以對本申請進行修改或者等同替換，而一切不脫離本申請的精神和範圍的技術方案及其改進，均應涵蓋在所附的新型申請專利範圍內。

1:導線

11:芯線

12:絕緣層

600:電路板

601:導電片

Claims (10)

1. 一種線纜組件，包括：複數導線(1)，所述導線(1)包括用以導電的芯線(11)以及包裹在所述芯線(11)上的絕緣層(12)；一外被層(2)，所述外被層(2)包裹在所述複數導線(1)上；一編織層(3)，所述編織層(3)包裹在所述外被層(2)上；以及一固定塊(4)，所述固定塊(4)注塑成型在所述編織層(3)上，所述固定塊(4)的材質部分滲入所述編織層(3)中以將所述編織層(3)和所述外被層(2)結合為一整體。
2. 如請求項1所述的線纜組件，其中所述導線(1)包括一凸出線(111)，所述凸出線(111)延伸凸出於所述外被層(2)的第一端部(21)和所述編織層(3)的第二端部(31)，所述固定塊(4)至少部分成型在所述第一端部(21)、所述第二端部(31)以及所述凸出線(111)的根部(112)。
3. 如請求項2所述的線纜組件，其中所述凸出線(111)的根部(112)為所述凸出線(111)靠近所述第一端部(21)和所述第二端部(31)的部位，所述固定塊(4)至少部分成型在所述凸出線(111)的絕緣層(12)上。
4. 如請求項3所述的線纜組件，其中至少部分所述導線(1)的所述凸出線(111)包括一折彎部(1111)以及自所述折彎部(1111)延伸的延伸部(1112)，所述固定塊(4)成型在所述凸出線(111)的折彎部(1111)上，以保持所述延伸部(1112)相互之間的位置。
5. 如請求項1所述的線纜組件，其中所述外被層(2)為矽膠外被層。
6. 如請求項1所述的線纜組件，其中所述編織層(3)為PET編織層。
7. 如請求項1所述的線纜組件，其中所述固定塊(4)為聚醯胺固定塊、丙烯酸樹脂固定塊或者環氧樹脂固定塊。
8. 一種線纜連接器，其包括連接器接頭(300)以及如請求項1至7項中任意一項所述線纜組件，所述芯線(11)與所述連接器接頭(300)直接或者間接電性連接。
9. 如請求項8所述的線纜連接器，其包括內置電路板(600)，所述芯線(11)與所述連接器接頭(300)通過所述內置電路板(600)電性連接。
10. 如請求項9所述的線纜連接器，其中所述連接器接頭(300)焊接於所述內置電路板(600)的一端，所述芯線(11)焊接於所述內置電路板(600)的另一相對端。