TWM653156U - 密封墊圈 - Google Patents
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Abstract
一種密封墊圈，包含一本體部，及兩個連接該本體部的接觸部。該二接觸部之間形成有一凹陷部。其中，每一接觸部的外周面為圓滑的弧面，該本體部的外周面為圓滑的弧面，使該密封墊圈之斷面的周緣是一呈連續平滑的圓弧曲線，且該斷面是呈心形。透過該密封墊圈的截面是呈心形的結構設計，該二接觸部的表面更為平滑，能降低摩擦以及磨耗，進一步減少滯滑的現象。
Description
本創作屬於一種密封件，特別指一種密封墊圈。
密封墊圈是一種環形的機械墊片，它是環狀的彈性體，斷面常見為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產生密封的接口。被壓縮的密封墊圈透過維持反彈力(表面壓力)而進行密封。密封墊圈安裝到溝槽內時，由於溝槽的深度比密封墊圈線徑小，因此密封墊圈會被壓縮，因橡膠的復原力導致產生反彈力。
最常使用的密封墊圈種類為O型密封環(O-ring)，其斷面形狀呈圓形，結構簡單、重量輕，並具有雙向密封能力，密封性能好，使用壓力範圍大，廣泛應用於液壓、氣壓和真空設備的動態密封系統。O型密封環的材質依使用條件(溫度、應用環境等)可以選擇各種合成橡膠或塑料。
然而，在動態密封系統中，當移動工件停止一段時間之後要再次啟動時，現有的密封墊圈容易因為黏附而使移動工件在重新啟動的瞬間，相對於密封墊圈產生滯滑現象，進而影響工作效率。
為克服上述缺點，本創作的目的在於提供一種可以減少滯滑現象的密封墊圈。
本創作密封墊圈，包含一本體部，及兩個連接該本體部的接觸部，該二接觸部之間形成有一凹陷部，其中，每一接觸部的外周面為圓滑的弧面，該本體部的外周面為圓滑的弧面，使該密封墊圈之斷面的周緣是一呈連續平滑的圓弧曲線，且該斷面是呈心形。
本創作的另一特徵，是在於該凹陷部具有一位於該二接觸部之連接處的凹陷中心，定義該密封墊圈具有一中心點，及一通過該凹陷中心與該中心點的第一軸線，每一所述接觸部沿著該第一軸線方向的水平寬度是由該接觸部的邊緣往該中心點的方向漸增。
本創作的另一特徵，是在於該本體部沿著該第一軸線方向的水平寬度是由該本體部的邊緣往該中心點的方向漸增，並且在通過該中心點後漸縮。
本創作的另一特徵，是在於定義一通過該凹陷中心且垂直於該第一軸線的第二軸線，該第二軸線與該密封墊圈之斷面的交叉點為該本體部與該二接觸部之交界，所述接觸部與該本體部的水平寬度係指平行於該第二軸線的寬度。
本創作的另一特徵，是在於是在於該二接觸部是位於該本體部的一內環側、一外環側、一頂側，或一底側。
本創作的另一特徵，是在於該密封墊圈的材質是選自於丁晴橡膠、氫化晴橡膠、氟化橡膠、乙烯丙烯、矽橡膠、氯丁橡膠、氟矽橡膠，及聚胺脂的其中一種或其組合。
本創作之功效在於，透過該密封墊圈的截面是呈心形的結構設計，該二接觸部的表面更為平滑，能降低摩擦以及磨耗，進一步減少滯滑的現象。
下面結合附圖對本創作的較佳實施例進行詳細闡述，以使本創作的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本創作的保護範圍做出更為清楚明確的界定。在進行詳細說明前應注意的是，類似的元件是以相同的編號作表示。以下實施方式所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前、後、底、頂等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明，而非對本創作加以限制。
參閱圖1及圖2，為本創作密封墊圈2之較佳實施例，該密封墊圈2包含一本體部21，及兩個連接該本體部21的接觸部22。如圖2所示，該二接觸部22之間形成有一凹陷部23，每一接觸部22的外周面為圓滑的弧面，該本體部21的外周面為圓滑的弧面，使該密封墊圈2之斷面的周緣是一呈連續平滑的圓弧曲線，且該斷面是呈心形。
參閱圖3，進一步說明該密封墊圈2之斷面形態。要說明的是，於圖3中同時繪示一假想圓3，該假想圓3是用以輔助說明該密封墊圈2之斷面的形狀。其中，該凹陷部23是形成於該二接觸部22之間，且該凹陷部23具有一位於該二接觸部22之連接處的凹陷中心231。定義該密封墊圈2具有一中心點C，及一通過該凹陷中心231與該中心點C的第一軸線X，每一所述接觸部22沿著該第一軸線X方向的水平寬度W2是由該接觸部22的邊緣往該中心點C的方向漸增。另外，該本體部21沿著該第一軸線X方向的水平寬度W1是由該本體部21的邊緣往該中心點C的方向漸增，並且在通過該中心點C後漸縮。因此，該本體部21的斷面可以說是接近橢圓形的形狀。
要進一步說明的是，定義一通過該凹陷中心231且垂直於該第一軸線X的第二軸線Y，並且定義該第二軸線Y與該密封墊圈2之斷面的交叉點為該本體部21與該二接觸部22之交界。而在先前所提到的該本體部21的水平寬度W1與所述接觸部22的水平寬度W2，就是沿著該第一軸線X上不同的位置並且平行於該第二軸線Y的寬度。
要再說明的是，於圖1至圖3中，是以該二接觸部22位於該本體部21的一頂側為例說明。在某些實施例中，將圖1所示之該密封墊圈2上下倒置形成如圖4所示的位置，就是使該二接觸部22位於該本體部21的一底側。在另一些實施例中，可以如圖5所示，將該二接觸部22設置於該本體部21的一內環側，或是如圖6所示，將該二接觸部22設置於該本體部21的一外環側。因此，當該密封墊圈2應用於不同的使用環境時，可以針對該二接觸部22的位置來選擇適合的密封墊圈2的形態。舉例來說，在圖3及圖4中，該二接觸部22位於該本體部21的頂側或底側，可以作為面密封件使用。在圖5及圖6中，該二接觸部22是位於該本體部21的內環側或外環側，因此可以作為桿密封件或活塞密封件使用。如圖7所示，該密封墊圈2使用時可以容置於一溝槽4內，並以該二接觸部22與一工件5接觸。圖7中的箭頭則是表示壓力來源。當然上述的說明只是一種較佳的實施方式，不以此為限。
另外，該密封墊圈2的材質，可以視實際使用環境而選自於丁晴橡膠(Acrylonitrile-Butadiene)、氫化晴橡膠(Hydrogenated Nitrile)、氟化橡膠(Fluorocarbon)、乙烯丙烯(Ethylene-Propylene)、矽橡膠(Silicone)、氯丁橡膠(Chloroprene)、氟矽橡膠(Fluorosilicon)，及聚胺脂(Polyurethane)的其中一種或其組合。
由以上的說明可知，本創作密封墊圈2，透過所述接觸部22的表面為平滑圓弧面而形成圓形密封唇，在維持良好的密封性能之外，還能減少摩擦以及磨耗，此特性可以有效減少工件在停止後再次啟動時的滯滑現象，因此在氣壓和液壓的動態應用上都有更佳的表現。另外，藉由其斷面呈心形的設計，亦使得該密封墊圈2具有更佳的扭轉剛性，也就是不易產生扭轉現象。透過將該二接觸部22設計在不同的位置，能配合其使用場合選用不同設計。
以上實施方式只為說明本創作的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人瞭解本創作的內容並加以實施，並不能以此限制本創作的保護範圍，凡根據本創作精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本創作的保護範圍內。
2:密封墊圈
21:本體部
22:接觸部
23:凹陷部
231:凹陷中心
3:假想圓
4:溝槽
5:工件
C:中心點
X:第一軸線
Y:第二軸線
W1:水平寬度
W2:水平寬度
圖1是一立體圖，說明本創作密封墊圈之較佳實施例；
圖2是一剖視圖，輔助說明圖1；
圖3是一局部剖視圖，說明較佳實施例的細部結構；
圖4是一剖視圖，說明較佳實施例的不同形態，其中，兩個接觸部位於底側；
圖5是一剖視圖，說明較佳實施例的不同形態，其中，兩個接觸部位於內環側；
圖6是一剖視圖，說明較佳實施例的不同形態，其中，兩個接觸部位於外環側；及
圖7是一示意圖，說明該較佳實施例的一種使用狀態。
2:密封墊圈
21:本體部
22:接觸部
23:凹陷部
Claims (6)
- 一種密封墊圈，包含一本體部，及兩個連接該本體部的接觸部，該二接觸部之間形成有一凹陷部，其中，每一接觸部的外周面為圓滑的弧面，該本體部的外周面為圓滑的弧面，使該密封墊圈之斷面的周緣是一呈連續平滑的圓弧曲線，並且該斷面是呈心形。
- 如請求項1所述的密封墊圈，其中，該凹陷部具有一位於該二接觸部之連接處的凹陷中心，定義該密封墊圈具有一中心點，及一通過該凹陷中心與該中心點的第一軸線，每一所述接觸部沿著該第一軸線方向的水平寬度是由該接觸部的邊緣往該中心點的方向漸增。
- 如請求項2所述的密封墊圈，其中，該本體部沿著該第一軸線方向的水平寬度是由該本體部的邊緣往該中心點的方向漸增，並且在通過該中心點後漸縮。
- 如請求項3所述的密封墊圈，其中，定義一通過該凹陷中心且垂直於該第一軸線的第二軸線，該第二軸線與該密封墊圈之斷面的交叉點為該本體部與該二接觸部之交界，所述接觸部與該本體部的水平寬度係指平行於該第二軸線的寬度。
- 如請求項1至4中任一項所述的密封墊圈，其中，該二接觸部是位於該本體部的一內環側、一外環側、一頂側，或一底側。
- 如請求項1所述的密封墊圈，其中，該密封墊圈的材質是選自於丁晴橡膠、氫化晴橡膠、氟化橡膠、乙烯丙烯、矽橡膠、氯丁橡膠、氟矽橡膠，及聚胺脂的其中一種或其組合。
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| TWI862287B (zh) * | 2023-11-17 | 2024-11-11 | 培凱有限公司 | 密封墊圈 |
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2023
- 2023-11-17 TW TW112212513U patent/TWM653156U/zh unknown
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