TWM652631U - 綠能發電裝置 - Google Patents

Abstract

本新型為涉及一種綠能發電裝置，主要乃先將一作物原料利用壓榨裝置進行壓榨並取得糖液後，再加入糖蜜以調整糖液之總糖垂度位於16度至20度，而後利用醱酵裝置進行醱酵以產生成熟醱酵醪液，再將成熟醱酵醪液依序進行預熱及冷凝處理，並將形成的粗酒進行負壓萃取而形成淡酒，將淡酒藉由精餾塔產生的酒氣利用一第二冷凝器得到一液相物料，其一部分液相物料回流精餾塔，另一部分藉由處理器處理，而處理後之液相物料由一甲醇塔對液相物料進行吸附動作，將殘留甲醇及雜質進行除去，以產生體積比為97.3%至97.9%之高濃度乙醇，最後將廢甜酒醪液利用厭氧醱酵處理系統進行厭氧醱酵而產生之沼氣利用沼氣發電裝置予以進行發電，達到環境永續、綠電共生、資源再利用、活化休耕農地、促進農業轉型升級、創造就業機會、提昇企業社會責任、及提昇發電效率。

Description

綠能發電裝置

本新型係涉及一種具有環保及提昇發電效能的綠能發電裝置。

按，所謂之「永續發展」即是一種經濟成長過程當中之同時，兼顧了環境之永續性，且目前全球持續提倡節能減碳，此外，所謂綠色能源亦稱之為潔淨能源、或再生能源，優點在於對環境相對的友善，並低溫室氣體排放，得藉由大自然的循環予以產生源源不絕之能源。

又，對於發電而言，通常使用沼氣發電之發電廠，多以廚餘或豬糞為主，然而使得沼渣量愈來愈多，其中廚餘沼渣率約30%，豬糞沼渣率約60%，該些皆需要額外處理。

再以生產酒精而言，酒精之原物料通常是植物萃取而得，大部分使用澱粉質(玉米、木薯、甘藷、大麥、小麥、燕麥、稻米等)、糖質(甘蔗、甜菜根)作為煉酒精的原料，但一般的酒精廠所遇到之最大問題即是產生的沼渣無法進行處理，煉完酒精所剩之糖液皆屬廢棄物，而早期乃使用類沉澱池之厭氧處理，然，倘若產量過大時，沉澱池之範圍即需跟著擴大，使其足以排放廢水，不然汙泥將會愈來愈多。

藉此，針對生產酒精，乃有廠商使用甜高粱來生產乙醇，通常先利用機械清洗後再壓榨甜高粱莖稈，獲得糖液，並且再濃縮糖液得到糖汁，而後調節糖汁的濃度，得到稀糖汁，調節pH值並加入青黴素，再添加糖汁，進行醱酵，最後精餾，獲得乙醇，再經脫水，得到未變性乙醇。

然上述酒精製程於使用時，為確實存在下列問題與缺失尚待改進：

雖使用甜高粱，然處理過程繁瑣複雜，且若甜高粱採收量過盛時，無法使儲存量加大，因此必須將糖液進行濃縮，再加入青黴素做防腐之動作，以防止酸壞，此外，當濃縮完還必須降回糖液，再變成糖汁，使糖汁的糖垂度 為13度或16度，如此浪費許多道工藝，進而浪費成本，且使用防腐劑乃會產生毒素，菌種會被抑制，使醱酵效果降低；又針對發電廠部分，雖發電廠可針對廚餘、豬糞等所產生之沼氣進行發電，然如前所述，廚餘沼渣率約30%，豬糞沼渣率約60%，使得發電效率無法提升。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

本新型之課題主要目的在於提供一種透過作物原料之取得並且經壓榨後可得到16度至20度之總糖垂度，且依序經由醱酵、預熱、冷凝處理、精餾塔、甲醇塔等之處理後，得產生體積比為97.3%至97.9%之高濃度乙醇，而廢甜酒醪液可進行厭氧醱酵，此後產生之沼氣可進行發電，如此達到體積比不超過6%之二級汙泥，相對的，可達到90%以上之發電效率。

本新型能夠達成上述主要目的之主要結構包括一供接取一作物原料並進行壓榨的壓榨裝置，壓榨裝置一側設有一供產生一成熟醱酵醪液之醱酵裝置，醱酵裝置背離壓榨裝置一側設有一其連通之蒸餾系統，蒸餾系統包括有一第一醪液預熱器，第一醪液預熱器一側設有一其連通之回收塔，回收塔內設有一第二醪液預熱器，且回收塔一側設有一與其連通之粗餾塔，粗餾塔一側設有一與其連通之第一冷凝器，又第一醪液預熱器一側設有一與其連通之粗酒泵，粗酒泵一側設有一與其連通之粗酒預熱器，粗酒預熱器一側設有一與其連通之水洗塔，水洗塔一側設有一與其連通之淡酒預熱器，淡酒預熱器一側設有一與其連通之精餾塔，精餾塔一側設有一與其連通之第二冷凝器，第二冷凝器一側設有一與其連通之回流儲罐，回流儲罐一側設有一與其連通之處理器，處理器一側設有一與其連通之甲醇塔，並第一冷凝器乃與第一醪液預熱器連通，粗酒泵乃與粗餾塔連通，回流儲罐乃與精餾塔連通；再者，蒸餾系統背離醱酵裝置一側設有一供將該廢甜酒醪液進行固液分離以產生一濕態固殘渣及一稀酒醪之固液分離裝置，固液分離裝置一側設有一與其連通之厭氧醱酵處理系統，厭氧醱酵處理系統背離固液分離裝置一側設有一沼氣發電裝置，此外，厭氧醱酵處理系統乃與醱酵裝置連通，沼氣發電裝置乃與厭氧醱酵處理系統連通。而藉由上述結構可依照下述動作進行，首先進行前處理動作，先取一作物原料利用壓 榨裝置進行壓榨，以取得糖液，並依據取用之數量加入適當比例之糖蜜，以調整糖液之總糖垂度位於16度至20度，而完成該前處理；此後再將調整過之糖液加入酵母菌於醱酵裝置內進行醱酵，以產生成熟醱酵醪液，並將成熟醱酵醪液進行預熱後進入回收塔依序由第一醪液預熱器及第二醪液預熱器進行二次預熱，當預熱完畢後進入粗餾塔，使酒氣經由第一冷凝器進行冷凝處理，以形成粗酒，而粗酒可利用一粗酒泵送入粗餾塔及一粗酒預熱器，並通過預熱後之粗酒會再進入一水洗塔內進行負壓萃取，以形成淡酒，又淡酒進行預熱後再送給予一精餾塔內，精餾塔對預熱過之淡酒所產生的酒氣利用一第二冷凝器得到一液相物料，而液相物料進入一回流儲罐，且一部分液相物料回流至精餾塔內，而另一部分液相物料進入一處理器內進行處理，並經處理器處理後之液相物料進入一甲醇塔，以將液相物料進行吸附動作後，對液相物料內之殘留甲醇及雜質進行除去，以產生體積比為97.3%至97.9%之高濃度乙醇，最後利用所述生產高濃度乙醇後所產生的廢甜酒醪液透過一固液分離裝置分別產生濕態固殘渣及稀酒醪，而濕態固殘渣做為畜牧飼料用，稀酒醪則藉由一厭氧醱酵處理系統進行厭氧醱酵，而後乃產生沼渣及沼氣，其中沼氣乃透過一沼氣發電裝置予以進行發電，並將所產生之電力給予蒸氣室進行必要電力供給。

藉由上述技術，可針對習用酒精製程及發電廠所存在之雖使用甜高粱，然處理過程繁瑣複雜，且若甜高粱採收量過盛時，無法使儲存量加大，因此必須將糖液進行濃縮，再加入青黴素做防腐之動作，以防止酸壞，此外，當濃縮完還必須降回糖液，再變成糖汁，使糖汁的糖垂度為13度或16度，如此浪費許多道工藝，進而浪費成本，且使用防腐劑乃會產生毒素，菌種會被抑制，使醱酵效果降低；又針對發電廠部分，雖發電廠可針對廚餘、豬糞等所產生之沼氣進行發電，然如前所述，廚餘沼渣率約30%，豬糞沼渣率約60%，使得發電效率無法提升的問題點加以突破，達到本新型如上述優點之實用進步性。

1:作物原料

2:壓榨裝置

3:醱酵裝置

4:蒸餾系統

41:第一醪液預熱器

42:回收塔

421:第二醪液預熱器

43:粗餾塔

44:第一冷凝器

45:粗酒泵

46:粗酒預熱器

47:水洗塔

48:淡酒預熱器

49:精餾塔

50:第二冷凝器

51:回流儲罐

52:處理器

53:甲醇塔

6:蒸氣室

7:鍋爐

8:廢甜酒醪液

9:固液分離裝置

10:濕態固殘渣

11:畜牧飼料

12:稀酒醪

13:厭氧醱酵處理系統

14:沼氣發電裝置

15:沼渣

A:成熟醱酵醪液

B:粗酒

C:淡酒

第一圖 為本新型較佳實施例之裝置平面示意圖。

第二圖 為本新型較佳實施例之裝置結構方塊圖。

第三圖 為本新型較佳實施例之蒸餾系統結構方塊圖。

第四圖 為本新型較佳實施例之裝置動作示意圖。

第五圖 為本新型較佳實施例之動作大綱流程圖。

第六圖 為本新型再一較佳實施例之動作大綱流程圖。

第七圖 為本新型再一較佳實施例之包裝示意圖。

請參閱第一圖至第五圖所示，為本新型較佳實施例之裝置平面示意圖至動作大綱流程圖，由圖中可清楚看出本新型主要結構包括：

一壓榨裝置2，以供接取一作物原料1並進行壓榨；

一設於該壓榨裝置2一側並供產生一成熟醱酵醪液A之醱酵裝置3；

一設於該醱酵裝置3背離該壓榨裝置2一側並與其連通之蒸餾系統4；

一設於該蒸餾系統4背離該醱酵裝置3一側並供將該廢甜酒醪液8進行固液分離以產生一濕態固殘渣10及一稀酒醪12之固液分離裝置9；

一設於該固液分離裝置9一側並與其連通，且供產生一沼渣15之厭氧醱酵處理系統13，並該厭氧醱酵處理系統13乃與該醱酵裝置3連通；

一設於該厭氧醱酵處理系統13背離該固液分離裝置9一側之沼氣發電裝置14，該沼氣發電裝置14乃與該厭氧醱酵處理系統13連通；

一設於該沼氣發電裝置14背離該厭氧醱酵處理系統13一側並與該沼氣發電裝置14連通之蒸氣室6，該蒸氣室6乃與該蒸餾系統4連通；及

一設於該蒸氣室6背離該沼氣發電裝置14一側之鍋爐7，該鍋爐7乃與該蒸氣室6連通。

又蒸餾系統4供產生一廢甜酒醪液8，且該蒸餾系統4包括有：

一第一醪液預熱器41；

一設於該第一醪液預熱器41一側並與其連通之回收塔42；

一設於該回收塔42內之第二醪液預熱器421；

一設於該回收塔42一側並與其連通之粗餾塔43；

一設於該粗餾塔43一側並與其連通之第一冷凝器44；

一設於該第一醪液預熱器41一側並與其連通之粗酒泵45；

一設於該粗酒泵45一側並與其連通之粗酒預熱器46；

一設於該粗酒預熱器46一側並與其連通之水洗塔47；

一設於該水洗塔47一側並與其連通之淡酒預熱器48；

一設於該淡酒預熱器48一側並與其連通之精餾塔49；

一設於該精餾塔49一側並與其連通之第二冷凝器50；

一設於該第二冷凝器50一側並與其連通之回流儲罐51；

一設於該回流儲罐51一側並與其連通之處理器52；

一設於該處理器52一側並與其連通之甲醇塔53，且該第一冷凝器44乃與該第一醪液預熱器41連通，該粗酒泵45乃與該粗餾塔43連通，該回流儲罐51乃與該精餾塔49連通。

當本案欲進行生產高濃度乙醇及發電時須進行幾個重要之流程如下：

(a)、前處理：乃先取一作物原料1透過壓榨裝置2進行壓榨，以取得糖液，並依據取用之數量加入適當比例之糖蜜，以調整糖液之總糖垂度位於16度至20度，而完成該前處理動作；

(b)、醱酵：將調整過之糖液於醱酵裝置3內加入酵母菌進行醱酵3，以產生成熟醱酵醪液A；

(c)、產生粗酒：成熟醱酵醪液A進入一蒸餾系統4，成熟醱酵醪液A透過蒸餾系統4內的一第一醪液預熱器41預熱後，再進入回收塔42內的第二醪液預熱器421進行二次預熱，預熱完畢後進入一粗餾塔43，粗餾塔43內之酒氣則經由該第一醪液預熱器41及一與該第一醪液預熱器41連結之第一冷凝器44進行冷凝處理，以形成粗酒B；

(d)、產生淡酒：將粗酒B利用一粗酒泵45送入該粗餾塔43及一粗酒預熱器46，且通過粗酒預熱器46之粗酒B會再進入一水洗塔47內進行負壓萃取，以形成淡酒C；

(e)、輸送預熱：淡酒C進入一淡酒預熱器48進行預熱後再送給予一精餾塔49內；

(f)、冷凝：精餾塔49對預熱過之淡酒C所產生的酒氣利用一第二冷凝器50得到一液相物料；

(g)、處理：該液相物料進入一回流儲罐51，且一部分液相物料 回流至該精餾塔49內，而另一部分液相物料進入一處理器52內進行處理；

(h)、去除：經處理器52處理後之液相物料進入一甲醇塔53，以將液相物料進行吸附動作後，對該液相物料內之殘留甲醇及雜質進行除去，以產生體積比為97.3%至97.9%之高濃度乙醇；及

(i)、發電：利用所述生產高濃度乙醇後所產生的廢甜酒醪液8進行厭氧醱酵3而產生之沼氣予以進行發電。

再更進一步針對上述發電動作(i)進行較為詳細之解釋如下：

其上述動作(c)至動作(h)乃屬於蒸餾系統4之動作，可生產酒精或蒸餾水，而動作(i)則為發電與應用之領域，其中以動作(i)而言，經由動作(c)至動作(h)後產生的廢甜酒醪液8乃屬於濃酒醪，而將廢甜酒醪液8利用一固液分離裝置9進行固態與液態之(i1)分離處理，而後產生的濕態固殘渣10乃用於畜牧飼料11使用，而其餘液態部分則形成稀酒醪12，稀酒醪12可進行(i2)厭氧醱酵處理動作，包含一厭氧醱酵處理系統13，而於厭氧醱酵處理系統13處理後產生之沼氣可藉由一沼氣發電裝置14進行發電，而剩餘之沼渣15則排除於外，另外厭氧醱酵處理動作中，多餘之沼液可再次進行醱酵動作。再者，由沼氣發電裝置14產生之熱力可給予一蒸氣室6，利用一鍋爐7對該蒸氣室6之配合，使其可提供蒸餾系統4必要之熱源。

其中，固液分離裝置9乃為一種固液分離機，主要利用離心力及比重差異過濾並分離固體(顆粒)及液體。

其中，所述該處理器52乃為冷凝器或蒸發器其中之一者。

其中，所述動作(a)之總糖垂度，其最佳為18度至20度。

其中，所述動作(h)之體積比，其最佳值為97.6%，且沼氣發電所能發電的量，主要係以化學需氧量(COD)值決定。若以甜高粱為例，甜高粱之廢液及糖蜜廢液的化學需氧量(COD)值均達15萬至20萬，而以目前而言，10萬及即可達到2000KW/HR之發電量。

其中，所述該作物原料1乃為生質乙醇農作物為例，且生質乙醇農作物乃為甘蔗、甜高粱、或甜菜根其中之一者。

其中，所述厭氧醱酵處理係以單槽雙室三相之厭氧處理系統，主要可處理高強度固液廢物，且具有甲烷轉化率約93%之高效率特性，而僅有約6%化學需氧量(COD)值轉化為沼渣，1%的化學需氧量(COD)值留於沼液中，又所謂 之單槽雙室即為一個槽內分為內室與外室，而所謂三相則包括第一相：處理料先入醱酵槽的低速性外室，液體則會流入內室，固體物停留到水解過程完畢後才入內室；第二相：高速性的內室整合了厭氧汙泥床及多層定置的生物質薄膜介質的雙方面處理功能；第三相：部分內室處理的漿液流回外室則再次消化，另一批流至機組，濾出的懸浮固體物則流回外室再次經過處理。

依據上述動作可知，當作物原料1為甜高粱時，因甜高粱具有栽培容易、栽培成本低、生長期短、較其他能源酒精作物土地利用率高、及適用機械播種與採收，減少人力成本支出等優勢，故利用甜高粱作為作物原料1可使本案具有強大之競爭力，換言之，甜高粱對環境的適應性強，耐熱且耐乾旱，生長期約3個月，再生能力強，可宿根栽培，年可3收，且甜高粱為籽實高粱的變種，每公頃也能結出5,000公斤至6,000公斤的籽實，但種子較小，千粒重約18g至22g，並植株高大，生物產量極高，且莖稈中富含糖分，其穀粒則可另作為食物或家畜飼料。此外，甜高粱含有較高的水溶性碳水化合物，可製成良質青貯料，與冬季青割玉米銜接，以利牛羊之優質芻料長期穩定供應；另其於黃熟時莖稈含有較高的糖分及礦物質，可直接食用、榨汁、濃縮及磨粉淬取供食品添加用，以及可作為燃料，或者將葉片與之混和做成芻料銷售，更可提高生產效益。因此，甜高粱作物原料1可朝多元化利用的方向發展，尤以作為生產酒精最具優勢，甚至利用生產酒精後所產生的廢甜酒醪液8進行厭氧醱酵，而產生之沼氣予以進行發電，達到極高之發電效率。

又關於甘蔗而言，年產約9萬公噸蔗糖，副產95%酒精1.7萬公秉，且於台灣容易栽培，尤以夏作期間受颱風及豪雨之影響相對較低，甘蔗平均產量約為78公噸/公頃(生育期約16個月)，約可生產5000公升至6000公升生質酒精。

又關於甜菜根而言，是熱帶甘蔗以外的一個主要糖來源，亦為溫帶地區最主要的製糖作物，根肥大似蘿蔔卻富含蔗糖，可以生產砂糖，日照充足且日夜溫差大有利糖分累積，在高溫和潮濕地區生長的甜菜含糖量低。

另，當作物原料乃為澱粉類作物(馬鈴薯、木薯、甘藷、玉米、大麥、小麥、燕麥、或稻米其中之一者)時，可於壓榨裝置2壓榨後再進行糖化，以取得糖液；主因在於馬鈴薯、木薯、甘藷、玉米、大麥、小麥、燕麥、或稻米等作物原料主要為澱粉，因此必須再進行糖化，此後之步驟皆與前述相同，不再贅述。另，關於甘藷，甘藷是利用塊根和莖蔓進行無性繁殖，繁殖力強 ，且甘藷種植時期無嚴格限制，任何季節種值都有相當的收量，且又對環境選擇不嚴，栽培容易，適應性廣，風險少，安定性高，且富有營養價值，因此甘藷也適合作為本案之作物原料。

另，關於馬鈴薯，馬鈴薯在全世界廣泛種植，世界總產量已達到3億6,800萬噸，且馬鈴薯是目前世界上除了穀物以外，用作人類主食的最重要的糧食作物，主要食用其地下塊莖，性喜冷涼高燥。對土壤的適應力很強，以疏鬆肥沃的砂質土為佳，但對氣候要求涼、冷、燥，在濕熱地區雖然也能生長，具有很高的營養價值和藥用價值，它富含大量碳水化合物，能供給人體大量的熱能，馬鈴薯的營養成分也非常全面，含有蛋白質、礦物質(磷、鈣等)、維生素等多種成分，因此馬鈴薯也適合作為本案之作物原料。

另，關於木薯，又稱樹薯，是一種大戟科木薯屬植物，木薯的根部去皮煮熟後可以食用，因此在熱帶和亞熱帶地區有不少居民種植木薯，其所而製成的粉稱為木薯粉，此外，木薯容易種植，可作為生產味精的廉價原料，也可用於提煉酒精，用作生物燃料及製作太白粉的原料，因此木薯也適合作為本案之作物原料。

另，關於玉米，為全世界總產量最高的重要糧食作物，玉米亦可作飼料使用，還有在生物科技產業作為乙醇燃料的原材料，玉米品種繁多，以含糖量高者較廣為種植。

請參閱第六圖及第七圖所示，為本新型再一較佳實施例之動作大綱流程圖及包裝示意圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例大同小異，皆具有(a)、前處理；(b)、醱酵；(c)、產生粗酒；(d)、產生淡酒；(e)、輸送預熱；(f)、冷凝；(g)、處理；(h)、去除；及(i)、發電；僅差異在於，在動作(a)後可進行動作(a1)、乾燥包裝：被壓榨裝置2壓榨過後之作物原料可利用一設於壓榨裝置2一側之包裝裝置16進行包裝並進行乾燥動作；(a2)、回收利用：將乾燥之作物原料回收利用於產業，且所述產業乃為生物質發電廠、飼料廠或造紙廠其中之一者；當然，包裝裝置16亦可設於固液分離裝置9一側，以進行包裝回收作業，換言之，本案不僅可生產高濃度酒精以及具有高發電效率外，還兼具環保，作物原料得以回收再利用，達到永續改念。

是以，本新型之綠能發電裝置為可改善習用之技術關鍵在於：

第一，透過作物原料之取得並且經壓榨裝置2壓榨後可得到16度至 20度之總糖垂度，且依序經由醱酵、預熱、冷凝處理、精餾塔、甲醇塔等之處理後，得產生體積比為97.3%至97.9%之高濃度乙醇，而廢甜酒醪液8可進行厭氧醱酵，此後產生之沼氣可進行發電，如此達到體積比不超過6%之二級汙泥，相對的，可達到90%以上之發電效率。

第二，達到環境永續、綠電共生、資源再利用、活化休耕農地、促進農業轉型升級、創造就業機會、提昇企業社會責任、及提昇發電效率。

第三，再利用沼液能大量減少醱酵步驟中需要之用水量，具有節約用水之優勢。

第四，沼液不阻礙醱酵之效率，酒醪中之乙酸於進行厭氧醱酵間即全消化掉，以達到省事之優勢。

第五，稀酒醪12之產氣能力高，以達到高效能之優勢。

第六，可降低生產蒸氣之成本與有氧汙水處理之開支，有效節省成本。

第七，政府補助電力之販售價比販售糖漿更為划算，並長期穩定。

惟，雖然本文中已顯示並敘明本新型之各種實施例，但僅以舉例方式提供此等實施例，本文中所提供之任何操作理論或益處既定僅作為敘明本新型之一輔助；此等理論及解釋不束縛或限制關於藉由實踐本新型而達成之組織重塑之申請專利範圍。熟習此項技術者現在可不背離本新型之情形下構想出諸多變化、改變或替代。應瞭解，可在實踐本新型時採用本文中所敘明之新型之實施例的各種替代方案。本新型之範疇、本新型之範疇內的方法及結構既定包括等效形式。

綜上所述，本新型之綠能發電裝置於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本新型，以保障申請人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，申請人定當竭力配合，實感公便。

1:作物原料

2:壓榨裝置

3:醱酵裝置

4:蒸餾系統

6:蒸氣室

7:鍋爐

8:廢甜酒醪液

9:固液分離裝置

10:濕態固殘渣

11:畜牧飼料

12:稀酒醪

13:厭氧醱酵處理系統

14:沼氣發電裝置

15:沼渣

A:成熟醱酵醪液

Claims (9)

1. 一種綠能發電裝置，主要包括：

   一壓榨裝置，以供接取一作物原料並進行壓榨；

   一設於該壓榨裝置一側並供產生一成熟醱酵醪液之醱酵裝置；

   一設於該醱酵裝置背離該壓榨裝置一側並與其連通之蒸餾系統，該蒸餾系統供產生一廢甜酒醪液，且該蒸餾系統包括有一第一醪液預熱器、一設於該第一醪液預熱器一側並與其連通之回收塔、一設於該回收塔內之第二醪液預熱器、一設於該回收塔一側並與其連通之粗餾塔、一設於該粗餾塔一側並與其連通之第一冷凝器、一設於該第一醪液預熱器一側並與其連通之粗酒泵、一設於該粗酒泵一側並與其連通之粗酒預熱器、一設於該粗酒預熱器一側並與其連通之水洗塔、一設於該水洗塔一側並與其連通之淡酒預熱器、一設於該淡酒預熱器一側並與其連通之精餾塔、一設於該精餾塔一側並與其連通之第二冷凝器、一設於該第二冷凝器一側並與其連通之回流儲罐、一設於該回流儲罐一側並與其連通之處理器、及一設於該處理器一側並與其連通之甲醇塔，且該第一冷凝器乃與該第一醪液預熱器連通，該粗酒泵乃與該粗餾塔連通，該回流儲罐乃與該精餾塔連通；

   一設於該蒸餾系統背離該醱酵裝置一側並供將該廢甜酒醪液進行固液分離以產生一濕態固殘渣及一稀酒醪之固液分離裝置；

   一設於該固液分離裝置一側並與其連通，且供產生一沼渣之厭氧醱酵處理系統，並該厭氧醱酵處理系統乃與該醱酵裝置連通；及

   一設於該厭氧醱酵處理系統背離該固液分離裝置一側之沼氣發電裝置，該沼氣發電裝置乃與該厭氧醱酵處理系統連通。
2. 如請求項1所述之綠能發電裝置，其中該處理器乃為冷凝器或蒸發器其中之一者。
3. 如請求項1所述之綠能發電裝置，其中該壓榨裝置一側設有一包裝裝置。
4. 如請求項1所述之綠能發電裝置，其中該厭氧醱酵處理系統乃為單槽雙室三相之厭氧處理系統。
5. 如請求項1所述之綠能發電裝置，其中該作物原料乃為生質乙醇農作物或澱粉類作物其中之一者。
6. 如請求項5所述之綠能發電裝置，其中該生質乙醇農作物乃為甘蔗、甜高粱 、或甜菜根其中之一者。
7. 如請求項5所述之綠能發電裝置，其中該澱粉類作物乃為馬鈴薯、木薯、甘藷、玉米、大麥、小麥、燕麥、或稻米其中之一者。
8. 如請求項1所述之綠能發電裝置，其中該沼氣發電裝置背離該厭氧醱酵處理系統一側處設有一與該沼氣發電裝置連通之蒸氣室，該蒸氣室乃與該蒸餾系統連通。
9. 如請求項8所述之綠能發電裝置，其中該蒸氣室背離該沼氣發電裝置一側處設有一鍋爐，該鍋爐乃與該蒸氣室連通。

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