TWM652538U

TWM652538U - 電動工具

Info

Publication number: TWM652538U
Application number: TW112208981U
Authority: TW
Inventors: 鄧正宜; 郭東欽
Original assignee: 車王電子股份有限公司
Priority date: 2023-08-23
Filing date: 2023-08-23
Publication date: 2024-03-11

Abstract

本創作涉及一種電動工具，更具體地，該電動工具包含有一機身及一顯示裝置。其中，該機身具有一主體部及一操作部；該主體部具有位於虛擬的一直線軸線上之一頭部及一尾部；該操作部具有一連接部及一握持部，且該連接部分別連接該尾部及該握持部，使該握持部位於該直線軸線上並與該尾部相隔一距離。另外，該尾部具有一設置壁朝向該握持部；該顯示裝置設置於該尾部，且具有一顯示部露出於該設置壁外，用以顯示該電動工具之運轉狀態。藉此，位於相隔該尾部一距離之該握持部得以屏障該顯示部，以減少該顯示部受到外物撞擊的機會。

Description

電動工具

本創作有關於電動工具，特別是關於具有顯示電動工具運轉狀態之顯示裝置的電動工具，係藉由顯示裝置在電動工具機殼上的設置位置設計，使顯示裝置不易因受到碰撞而毀損者，其顯示裝置亦利於使用者的目視。

本創作所稱之電動工具，是指以馬達為動力源的手持式工具，如電動扳手、電動起子、電鑽或電動釘槍等等。隨著愈來愈精密的工作需求，電動工具被要求具有更精密的動力輸出控制，例如，電動工具的扭力輸出必須能被限制在一預設扭力值內，或更甚之被限制在由操作者自行選擇或輸入的扭力值內。因此，近幾年來上市的電動工具大多具有裝設於其機身上顯示裝置，除了用來顯示上述所設定的最大扭力輸出值外，更顯示電動工具的其它運轉狀態資訊，如電池電量、馬達轉速或溫度等。

然而，電動工具在使用上經常地會與其所在環境的其它物件碰撞，而目前多數市售電動工具所配置的顯示裝置為液晶顯示器，很容易在前述的碰撞時直接撞擊其它物件，並因此而毀損，以致於喪失其顯示功能。

有鑑於此，本創作的主要目的在於提供一種電動工具，特別是一種配置有一顯示裝置之電動工具。藉由該顯示裝置設置在該電動工具之機身上位置的設計，可使該顯示裝置在該電動工具與其它物件碰撞時，不容易被該其它物件撞擊；此外，該顯示裝置設置的角度又利於使用者的目視，不會因為設置位置的改變而影響使用者目視的便利性。

緣以達成上述目的，本創作所提供之電動工具包含有一機身、一馬達、一減速齒輪組、一輸出主軸、一控制電路及一顯示裝置；其中，該機身具有一主體部及一操作部。該主體部具有位於虛擬的一直線軸線上之一頭部及一尾部；該操作部具有一連接部及一握持部，且該連接部分別連接該尾部及該握持部，使該握持部位於該直線軸線上並與該尾部相隔一距離。另外，該尾部具有一設置壁朝向該握持部；該尾部、該連接部及該握持部共同形成一操作空間；該握持部具有連接該連接部之一基端部，以及遠離該基端部之一末端部，該末端部與該尾部間不相連且具有一通道。該馬達、該減速齒輪組及該輸出主軸在該直線軸線上沿該尾部朝向該頭部之方向排列設置於該主體部中，且該輸出主軸具有一驅動頭凸伸出該頭部外；其中，該減速齒輪組連接該馬達及該輸出主軸。該控制電路設置於該機內，用以控制該馬達之作動。該顯示裝置設置於該尾部，且具有一顯示部露出於該設置壁外。該顯示裝置電性連接該控制電路，用以接收來自該控制電路關於該電動工具之一運轉狀態之一訊號，並於該顯示部上顯示該運轉狀態。由於該顯示裝置設置於該尾部，且其顯示部露出於該設置壁外，使得位於相隔該尾部一距離之該握持部得以屏障該顯示部，以減少該顯示部受到外物撞擊的機會。

在一較佳的實施例中，該握持部具有連接該連接部之該基端部，以及遠離該基端部之該末端部，且具有同時通過該基端部及該末端部虛擬的一握持軸線，該握持軸線垂直於該直線軸線；藉此，可使該握持部對該顯示部的屏障更完全。

在一實施例中，該握持部具有連接該連接部之該基端部，以及遠離該基端部之該末端部；該顯示部具有一表面，且該表面具有一第一端緣，以及較該第一端緣遠離該直線軸線之一第二端緣；該第二端緣較該第一端緣接近於通過該基端部及該末端部虛擬的一握持軸線；藉此，有助於使用者於操作該電動工具時查看該顯示部所顯示之內容。

在一實施例中，該顯示部具有一表面，且該表面與該連接部分別位於該直線軸線之相對上下兩側；平行於該表面且相交於該直線軸線之一虛擬直線，該虛擬直線係與該直線軸線間具有小於90度之一夾角；較佳的，該夾角較佳的角度介於65度至75度間。藉此，有助於使用者於操作該電動工具時查看該顯示部所顯示之內容。

在一實施例中，該電動工具更包含有一設定模組設置於該尾部且電性連接該控制電路。該設定模組包含該顯示裝置，及一設定介面顯露於該設置壁外且具有該顯示部。該設定介面具有一第一按鍵、一第二按鍵及一第三按鍵，該第一按鍵、該第二按鍵及該第三按鍵於設定操作中被顯示於該顯示裝置之該顯示部上。該第一按鍵係用於選擇一設定模式、一定義設定模式、一客製設定模式及切換一顯示模式其中之一或其任意組合。該設定模式包含一設定扭力值模式、一設定轉速值模式、一設定電壓值調整模式、一設定鎚擊次數模式以及一設定扭力誤差值模式至少其中之一或其任意組合。該定義設定模式包含至少一定義扭力值。該客製設定模式包含至少一客製扭力值。該第二按鍵係於任一該設定模式時為增加數值，於該顯示模式時為切換下一頁。該第三按鍵係於任一該設定模式時為減少數值，於該顯示模式時為切換上一頁。當於該設定模式之該設定扭力誤差值模式時，同時按該第二按鍵與該第三按鍵時為啟動或關閉一自動扭力調節模式。

在上述實施例中，該尾部、該設定介面、該連接部及該握持部共同形成操作該電動工具之該操作空間；該設定介面係位於靠近該通道處。以提供操作該設定介面之空間，並增進該電動工具之操作便利性。

在上述實施例中，該電動工具包含至少一電池包，設置於該主體部上，該至少一電池包設置位於該設定介面之左側、右側或左右兩側。藉此，該至少一電池包可提供該顯示部側向上之屏障，減少顯示部受到來自於側向的撞擊的機會。此外，使用單顆電池包或是同時使用雙顆電池包皆可使該電動工具正常作動，以增加該顯示部之屏障保護效果來說，同時使用雙顆電池包的保護該顯示部之效果優於使用單顆電池包的保護效果。

在上述實施例中，該顯示裝置為一觸控顯示面板，該觸控部係一觸控顯示部；該觸控顯示面板具有於該觸控顯示部顯示該運轉狀態之功能與觸摸操控該控制電路之功能。該觸控顯示部具有一第一顯示區以及一第二顯示區。該觸控顯示部還具有一第一觸控區、一第二觸控區，以及一第三觸控區，但不以此為限。第一顯示區用以顯示電動工具設定的扭力輸出值，第二顯示區用以顯示運轉狀態的資訊，第一觸控區用以切換觸控顯示面板至顯示各種不同的設定參數的狀態，第二觸控區、第三觸控區用以設定電動工具欲輸出的扭力值、作動時間、衝擊參數及其他的設定參數，但不以此為限。

值得注意的是，於本案任一實施例中，該電動工具係可以鎖緊或鬆退螺絲、螺栓或螺帽或任一具有鎖附功能的物件，本案說明為了簡潔敘述，後續說明將以螺栓作為舉例。

此外，值得注意的是，於本案任一實施例中，顯示裝置亦可以是觸控顯示面板、顯示部亦可以是觸控顯示部，其最大的差異處在於明示可以觸控方式操作；本案為了簡潔敘述，部分圖示與實施例說明僅以顯示裝置或顯示部敘述，但實際上顯示裝置的延伸可以是觸控顯示面板，顯示部的延伸可以是觸控顯示部，觸控方式的操作亦是本案實施例的延伸。

〔本創作〕

100:電動工具

1:機身

10:主體部

11:頭部

111:前殼體

12:尾部

121:設置壁

13:減速齒輪座

14:馬達容置殼體

141:電池包接合部

15:操作把

2:馬達

20:操作部

21:連接部

22:握持部

221:基端部

222:末端部

3:減速齒輪組

4:輸出主軸

40:驅動頭

41:軸本體

45:衝擊裝置

451:衝擊鉆

5:控制電路

6:顯示裝置

6A:觸控顯示面板

60:顯示部

60A:觸控顯示部

601A:第一顯示區

602A:第二顯示區

603A:第一觸控區

604A:第二觸控區

605A:第三觸控區

61:表面

611:第一端緣

612:第二端緣

7:設定模組

70:設定介面

71:第一按鍵

72:第二按鍵

73:第三按鍵

8:電池包

CH:通道

CL:直線軸線

D:距離

HL:握持軸線

OR:操作空間

PL:虛擬直線

θ:夾角

圖1係本創作一較佳實施例之立體圖；圖2係圖1所示實施例之部分構件拆解圖；圖3係圖1所示實施例之上視圖；圖4係沿圖3之4-4線的剖視圖；圖5係圖1所示實施例之側視圖；圖6係其他實施例中觸控顯示面板的顯示裝置之平面圖。

為能更清楚地說明本創作，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參閱圖1、圖2、圖4及圖5，本創作一較佳實施例之電動工具100是一衝擊式電動扳手，用以鎖緊螺栓在一物件上，或將螺栓從一物件上卸離；該電動工具100包含有一機身1、一馬達2、一減速齒輪組3、一輸出主軸4、一衝擊裝置45、一控制電路5及一顯示裝置6。

機身1具有一主體部10及一操作部20。主體部10具有位於虛擬的一直線軸線CL上之一頭部11及一尾部12。操作部20具有一連接部21及一握持部22，且連接部21分別連接尾部12及握持部22，使握持部22位於直線軸線CL上並與尾部12相隔一距離D。另外，尾部12具有一設置壁121朝向握持部22。

馬達2、減速齒輪組3及輸出主軸4、在直線軸線CL上沿尾部12朝向頭部11之方向排列設置於主體部10中；其中，減速齒輪組3連接馬達2及輸出主軸4，用以將馬達2的轉動輸出減速並傳遞給輸出主軸4。衝擊裝置45設置於頭部11內，且具有一衝擊鉆451套設於輸出主軸4上。衝擊裝置45之作用在於本實施例的電動扳手於鎖緊或旋鬆螺栓的過程中遭遇一定程度的阻力時，其衝擊鉆451對輸出主軸4施以相同於輸出主軸4轉動方向的間歇性衝擊力，以提供輸出主軸4間歇性的輔助扭力去克服該阻力。

在本實施例中，輸出主軸4包含依直線軸線CL同軸連結之一驅動頭40及一軸本體41，且驅動頭40凸伸出頭部11外，用以供連結螺栓套筒。另外上述的衝擊鉆451套設於軸本體41上，且於本實施例的電動扳手於在鎖緊或旋鬆螺栓的過程中遭遇一定程度的阻力時，對軸本體41施以間歇性衝擊力。

控制電路5設置於機身1內，用以控制馬達2之作動。

顯示裝置6設置於尾部12，且具有一顯示部60露出於設置壁121外；顯示裝置6電性連接控制電路5，用以接收來自控制電路5關於電動工具100之一運轉狀態之一訊號，並於顯示部60上顯示運轉狀態。

在本實施例中，顯示裝置6係為一單色液晶顯示面板(LCD)但不以此為限，顯示裝置亦可以是彩色液晶顯示面板(LCD)、單色或多色電子紙(E-Paper)、單色或多色電子墨水(E-Ink)、彩色發光二極體顯示面板(LED)、彩色有機發光二極體顯示面板(OLED)、單色或多色七段顯示器、單色或多色十四段顯示器、單色或多色十六段顯示器、單色或多色點矩陣LED顯示器，凡是以光影效果呈現的方式，皆屬本顯示裝置6態樣的延伸。

在其他實施例中，請參閱圖6，上述較佳實施例中例示的顯示裝置6亦可為一觸控顯示面板6A，顯示部60亦可為一觸控觸控顯示部60A，觸控顯示面板6A具有於觸控顯示部60A顯示運轉狀態之功能與觸摸操控控制電路5之功能。觸控顯示部60A具有一第一顯示區601A、一第二顯示區602A、一第一觸控區603A、一第二觸控區604A，以及一第三觸控區605A。藉此，於第一顯示區601A顯示電動工具100設定的扭力輸出值，於第二顯示區602A顯示電動工具100的電池電量、馬達轉速、溫度等其它運轉狀態的資訊。更可透過觸控第一觸控區603A的方式，切換觸控顯示面板6A顯示的內容，例如將第一顯示區601A顯示的資訊切換至顯示扭力值、作動時間、衝擊參數或其他的設定參數的狀態，再透過觸控操作第二觸控區604A或觸控第三觸控區605A的方式，於第一顯示區601A顯示扭力值、作動時間、衝擊參數或其他的設定參數的狀態時，設定電動工具100欲輸出的扭力值、作動時間、衝擊參數及其他的設定參數。值得注意的是，圖6僅為方便以示意方式做為說明，並非作為限定本案實際的態樣，凡是以電動工具100具有觸控顯示面板6A者，皆為本案說明例舉的延伸。

上述觸控顯示部60A的顯示區不限於第一顯示區601A、第二顯示區602A等二顯示區，亦可僅以一顯示區的範圍來顯示電動工具100設定的扭力值與各種運轉狀態的資訊。此外，觸控區係用以取代按鍵的功能，於觸控顯示部60A設置的觸控區的觸控功能或觸控區域不限於上述的第一觸控區603A、第二觸控區604A，以及第三觸控區605A，亦可隨需求增減觸控區的區域範圍，且隨需求定義各觸控區的功能，或視需求增減觸控區的數量。觸控顯示部60A設置一開關用於開起或關閉觸控顯示面板6A的觸控功能，於不使用觸控顯示面板6A的觸控功能時，能藉由開關關閉觸控顯示面板6A的觸控功能，避免誤觸物動作。觸控顯示部60A亦可設置另一開關用於開啟或關閉顯示部60或觸控顯示部60A的顯示功能，於不使用顯示功能時，能藉由開關關閉顯示功能，達到節能效果。

由於顯示裝置6設置於尾部12，且其顯示部60或觸控顯示部60A露出於設置壁121外，使得位於相隔尾部12一距離D之握持部22得以屏障顯示部60或觸控顯示部60A，以減少顯示部60或觸控顯示部60A因墜落或受到外物撞擊的機會。

在本實施例中，機身1是由一前殼體111、一減速齒輪座13、一馬達容置殼體14及一操作把15沿直線軸線CL依序組裝而成，其中，前殼體111上較遠離減速齒輪座13的部份構成了頭部11，而操作把15具有尾部12、連接部21及握持部22。

其中，馬達2位於馬達容置殼體14中；減速齒輪組3為一組行星齒輪組，且被設置於減速齒輪座13上；輸出主軸4及衝擊裝置45位於前殼體111中，且驅動頭40之部份伸出於前殼體111外。

馬達容置殼體14具有至少一電池包接合部141。在本實施例中，該馬達容置殼體14具有二電池包接合部141，係分別位於馬達容置殼體14之兩相對稱位置處，用以各自地供一電池包8結合於其上並與控制電路5形成電性連接，使電池包8係為電動工具100之電力來源。另外，請配合參閱圖1及圖3，電池包8結合於電池包接合部141後，電池包8之靠近尾部12的部位，係位於接近於顯示部60或觸控顯示部60A一側(即左側或右側)之位置處，使電池包8形成顯示部60或觸控顯示部60A的保護屏障，減少顯示部60或觸控顯示部60A受到來自於側向的撞擊的機會。以圖1及圖3為例，係同時使用雙顆電池包8，可以減少顯示部60左右雙側(即左側與右側)來自於側向撞擊的機會，但不以此為限，如使用者欲減輕手持電動工具100的重量，亦可只單獨使用單顆電池包8，電動工具100仍可正常作動。此外，值得注意的是，使用單顆電池包8時，亦可配合使用者的慣用手或操作習慣的不同，使用者可以自由選擇使用左側電池包8或是使用右側電池包8，只要是安裝正常且電力充足的電池包8，皆不會影響電動工具100的電力供給。

握持部22具有連接連接部21之一基端部221，以及遠離基端部221之一末端部222。請配合參閱圖5，在本實施例中，通過基端部221及末端部222虛擬的一握持軸線HL係垂直於直線軸線CL；藉此，握持部22上面對尾部12的壁面和尾部12面對握持部22之壁面呈現大致上的平行，使握持部22更完整地屏障於顯示部60之外側，更降低少顯示部60受到外物撞擊的機會。

顯示部60具有一表面61，且表面61具有一第一端緣611，以及較第一端緣611遠離直線軸線CL之一第二端緣612。請繼續配合參閱圖5，在本實施例中，第二端緣612較第一端緣611接近虛擬的該握持軸線HL。以另外一種方式而言，表面61與連接部21分別位於直線軸線CL之相對上下兩側；平行於表面61且相交於直線軸線CL之一虛擬直線PL，該虛擬直線PL係與直線軸線CL間具有小於90度之一夾角θ；更佳者，夾角θ介於45度至小於90度間；而最佳者，夾角θ介於65度至75度間。藉此，顯示部60係大致地面向握持部22的基端部221，於電動工具100被操作的過程中，可較有利於顯示部60所顯示的內容被使用者查看。

請再參閱圖1、圖2及圖4，在本實施例中，電動工具更包含有一設定模組7設置於尾部12且電性連接控制電路5；設定模組7包含顯示裝置6，以及一設定介面70顯露於設置壁121外且具有顯示部60；設定介面70具有一第一按鍵71、一第二按鍵72及一第三按鍵73。第一按鍵71、第二按鍵72及第三按鍵73於設定操作中被顯示於該顯示裝置6之顯示部60上。第一按鍵71係用於選擇一設定模式、一定義設定模式、一客製設定模式及切換一顯示模式。設定模式包含一設定扭力值模式、一設定轉速值模式、一設定電壓值調整模式、一設定鎚擊次數模式以及一設定扭力誤差值模式至少其中之一或其任意組合。該定義設定模式包含至少一定義扭力值。該客製設定模式包含至少一客製扭力值。第二按鍵72係於任一設定模式時為增加數值，於顯示模式時為切換下一頁。第三按鍵73係於任一設定模式時為減少數值，於顯示模式時為切換上一頁。當於設定模式之設定扭力誤差值模式時，同時按第二按鍵72與第三按鍵73時為啟動或關閉一自動扭力調節模式。

關於設定模式態樣之一，於設定模式中之設定扭力值模式中，當使用者使用電動工具100時，想增加電動工具100的扭力值時可以在此模式中按下第二按鍵72，其每短按一下增加數值1的扭力值，亦可每長按一下增加數值5或5的倍數的扭力值，最多增加至扭力值的一上限值X；想減少電動工具100的扭力值時可以在此模式中按下第三按鍵73，其每短按一下減少數值1的扭力值，亦可每長按一下減少數值5或5的倍數的扭力值，最少減少至扭力值的一下限值Y，其上限值X與下限值Y係為任意值；但不以此為限，其實際按第二按鍵72增加扭力值的數值或按第三按鍵73減少扭力值的數值，可視實際需求適時改變設定模式程式之數值的增加幅度或數值的減少幅度，皆屬本態樣的延伸；此外，數值的增加幅度與數值的減少幅度可以為相同的值，例如皆為10，亦可為不同的值，例如長按第二按鍵72每0.02秒扭力值增加數值10，長按第三按鍵73每0.02秒扭力值減少數值5，其長按秒數亦可視設計需求加以調整。

關於設定模式態樣之二，於設定模式中之設定轉速值模式中，當使用者使用電動工具100時，想增加電動工具100的轉速值時可以在此模式中按下第二按鍵72，其每短按一下增加數值10的轉速值，亦可每長按一下增加數值10或20的倍數的轉速值，最多增加至轉速值的一上限值X；想減少電動工具100的轉速值時可以在此模式中按下第三按鍵73，其每短按一下減少數值10的轉速值，亦可每長按一下減少數值10或20的倍數的轉速值，最少減少至轉速值的一下限值Y，其上限值X與下限值Y係為任意值；但不以此為限，其實際按第二按鍵72增加轉速值的數值或按第三按鍵73減少轉速值的數值，可視實際需求適時改變設定模式程式之數值的增加幅度或數值的減少幅度，皆屬本態樣的延伸；此外，數值的增加幅度與數值的減少幅度可以為相同的值，例如皆為10，亦可為不同的值，例如長按第二按鍵72每0.02秒轉速值增加數值20，長按第三按鍵73每0.02秒轉速值減少數值10，其長按秒數亦可視設計需求加以調整。

關於設定模式態樣之三，於設定模式中之設定電壓值模式中，當使用者使用電動工具100時，想增加電動工具100的電壓值時可以在此模式中按下第二按鍵72，其每短按一下增加數值0.01的電壓值，亦可每長按一下增加數值5或10的倍數的電壓值，最多增加至電壓值的一上限值X；想減少電動工具100的電壓值時可以在此模式中按下第三按鍵73，其每短按一下減少數值0.01的電壓值，亦可每長按一下減少數值5或10的倍數的電壓值，最少減少至電壓值的一下限值Y，其上限值X與下限值Y係為任意值；但不以此為限，其實際按第二按鍵72增加電壓值的數值或按第三按鍵73減少電壓值的數值，可視實際需求適時改變設定模式程式之數值的增加幅度或數值的減少幅度，皆屬本態樣的延伸；此外，數值的增加幅度與數值的減少幅度可以為相同的值，例如皆為0.01，亦可為不同的值，例如長按第二按鍵72每0.02秒電壓值增加數值0.01，長按第三按鍵73每0.02秒電壓值減少數值0.05，其長按秒數亦可視設計需求加以調整。

關於設定模式態樣之四，於設定模式中之設定鎚擊次數模式中，當使用者使用電動工具100時，想增加電動工具100的鎚擊次數時可以在此模式中按下第二按鍵72，其每短按一下增加1次的鎚擊次數，亦可每長按一下增加5或10的倍數的鎚擊次數，最多增加至鎚擊次數的一上限值X，其上限值X係為任意值；想減少電動工具100的鎚擊次數時可以在此模式中按下第三按鍵73，其每短按一下減少1次的鎚擊次數，亦可每長按一下減少5或10的倍數的鎚擊次數，最少減少至鎚擊次數的一下限值1，即，1次的鎚擊次數；但不以此為限，其實際按第二按鍵72增加鎚擊次數或按第三按鍵73減少鎚擊次數，可視實際需求適時改變設定模式程式之鎚擊次數的增加幅度或數值的減少幅度，皆屬本態樣的延伸；此外，鎚擊次數的增加幅度與數值的減少幅度可以為相同的值，例如皆為1，亦可為不同的值，例如長按第二按鍵72每0.02秒鎚擊次數增加5次，長按第三按鍵73每0.02秒鎚擊次數減少10次，其長按秒數亦可視設計需求加以調整。

關於設定模式態樣之五，於設定模式中之設定扭力誤差值模式中，當使用者使用電動工具100時，想增加電動工具100的扭力誤差值時可以在此模式中按下第二按鍵72，其每短按一下增加數值1%的扭力誤差值，亦可每長按一下增加數值5%的扭力誤差值，最多增加至扭力誤差值的一上限誤差值20%；想減少電動工具100的扭力誤差值時可以在此模式中按下第三按鍵73，其每短按一下減少數值1%的扭力誤差值，亦可每長按一下減少數值5%扭力誤差值，最少減少至扭力誤差值的一下限值-20%；但不以此為限，其實際按第二按鍵72增加扭力誤差值的數值百分比或按第三按鍵73減少扭力誤差值的數值百分比，可視實際需求適時改變設定模式程式之數值百分比的增加幅度或數值百分比的減少幅度，皆屬本態樣的延伸；此外，數值百分比的增加幅度與數值百分比的減少幅度可以為相同的值，例如皆為1%，亦可為不同的值，例如長按第二按鍵72每0.5秒增加數值百分比10%的扭力誤差值，長按第三按鍵73每0.5秒減少數值百分比5%的扭力誤差值，其長按秒數亦可視設計需求加以調整。

關於設定模式態樣之六，於設定模式中之設定扭力誤差值模式中，當使用者使用電動工具100時，想自動調節電動工具100的扭力值時，可以在此模式中同時按下第二按鍵72及第三按鍵73一秒，以啟動或關閉自動扭力調節模式；自動調節模式主要是為了在電動工具100鎖緊時或鬆脫時，因原設定的扭力值或原設定的轉速值不足，造成電動工具100輸出的扭力值不足，自動增加調變原設定的扭力值或原設定的轉速值，使電動工具100以達到足夠的輸出扭力值。藉此，使用者不用額外再對電動工具100設定變更扭力值或轉速值，即可自動調變以達到足夠鎖緊或鬆脫的扭力值，亦不會傷到鎖附媒介造成滑牙或崩牙。

關於定義設定模式，包含至少一定義扭力值；定義設定模式係指電動工具100出廠前(即，在到使用者取得電動工具100操作使用前)，已預先寫入至少一組定義扭力值，其定義扭力值可以依扭力值、轉速值、電壓值、鎚擊次數等參數，依據訂單或設計需求，事先寫入到電動工具100內的。當電動工具100被使用者取得開始操作時，可選擇到定義設定模式中的任一組已設定過參數的定義扭力值。舉例而言，如電動工具100使用在組裝廠生產線上，為了避免作業人員誤設定或參數設定錯誤，可以使用定義設定模式中的定義扭力值，其相對應的扭力值、轉速值、電壓值、鎚擊次數等已於出廠前設定，設定的參數會被自動帶入到電動工具100中，降低參數值設定造成設定錯誤的機會。值得注意的是，定義扭力值的組數可以為一組或是一組以上，此外，參數的設計可以是依造標準公規對應設計，亦可以是依據需求而指定設計。

關於客製設定模式，包含至少一客製扭力值；客製設定模式係指電動工具100出廠後(即，在到使用者取得電動工具100後)，使用者可自行寫入至少一組客製扭力值，其客製扭力值可以依扭力值、轉速值、電壓值、鎚擊次數等參數，依據使用者的需求，寫入到電動工具100內的。當電動工具100被使用者操作時，可選擇到客製設定模式中的任一組已設定過參數的客製扭力值。舉例而言，如電動工具100使用在參數間變化值較大，為了節省設定參數值的時間，可以使用客製設定模式中的客製扭力值，其相對應的扭力值、轉速值、電壓值、鎚擊次數等因使用者已先設定過，已設定的參數會被自動帶入到電動工具100中，因參數可以快速且正確無誤的被帶出，節省設定時間與誤設定參數的機會。值得注意的是，客製扭力值的組數可以為一組或是一組以上。

關於顯示模式態樣之一，於顯示模式中，當使用者使用電動工具100時，想得知電動工具100的相關運轉狀態時，可以在顯示模式中於電動工具100的顯示裝置6的顯示部60，揭示電動工具100相關的設定值，即，顯示部60揭示電動工具100的運轉狀態。關於運轉狀態的訊息例如：當前電動工具100的設定扭力值、當前電動工具100的設定轉速值、當前電動工具100的設定電壓調整值、當前電動工具100的設定鎚擊次數、當前電動工具100的設定扭力誤差值、設置在電動工具100上的任一電池包8的狀態(例如：當前任一電池包8或雙顆電池包8的剩餘電量、以當下剩餘電量計算還可使用的時間、以當下剩餘電量計算還需充電多久至充飽電的時間)、當前電動工具100的日期與時間、當前電動工具100的操作溫度、當前電動工具100的作業環境溫度、當前電動工具100的作業環境濕度、前次電動工具100作業的扭力值、前次電動工具100作業的轉速值、前次電動工具100衝擊次數、前次電動工具100電壓值、電動工具100作業歷程...等；但不以此為限，運轉狀態的訊息可以是前述例舉之其中任一、前述例舉之其中任選、其顯示部60的揭示方式可以是單頁或多頁呈現；如是多頁呈現可以搭配第二按鍵72，於顯示模式時為切換下一頁，搭配第三按鍵73，於顯示模式時為切換上一頁；此外，值得注意的是，前述電動工具100的運轉狀態亦可以藉由無線傳輸或有線傳輸於電動工具100外之任意顯示裝置揭示或紀錄，例如透過行動裝置(如智慧型手機)的螢幕揭示，並記錄於行動裝置的記憶裝置內，但不以此為限，其以不同形式的變化，皆屬本案說明例舉的延伸。

值得注意的是，設定介面70具有第二按鍵72及第三按鍵73分別位於顯示部60之兩側處，第一按鍵71設置於第二按鍵72及第三按鍵73之水平面下方，但不以此為限，第一按鍵71、第二按鍵72及第三按鍵73位置的設置，可視實際設計需求加以調整改變，亦皆屬本案說明例舉的延伸。另外，值得注意的是，若是顯示裝置6係使用觸控顯示面板6A，其前述的第一按鍵71、第二按鍵72及第三按鍵73可以整合至顯示裝置6的觸控功能上；即，使用觸控顯示面板6A作為顯示裝置6時，第一按鍵71、第二按鍵72及第三按鍵73可以被省略；亦可同時為了操作上的便利選擇性並存，即，除了觸控顯示面板6A與第一按鍵71、第二按鍵72或第三按鍵73之至少任一按鍵並存，其按鍵設置的位置可視設計需求加以變化，皆屬本案說明例舉的延伸。

此外，值得注意的是，前述的設定模式態樣之一、前述的設定模式態樣之二、前述的設定模式態樣之三、前述的設定模式態樣之四、前述的設定模式態樣之五及前述的設定模式態樣之六敘述中的第一按鍵71、第二按鍵72及第三按鍵73亦可整合於觸控顯示面板6A上；當然，前述的設定模式、定義設定模式、客製設定模式及顯示模式之任何態樣亦可整合於觸控顯示面板6A上；其觸控顯示面板6A之觸控顯示部60A具有顯示前述任一設定模式、定義設定模式、客製設定模式及顯示模式任一態樣之顯示功能與透過觸摸觸控顯示部60A上的觸控區操控控制電路5之功能。

另外，值得注意的是，前述的定義設定模式中，可以僅保留第一按鍵71，因不需要有參數設定的調整，第二按鍵72及第三按鍵73可視需求省略；第一按鍵71亦可整合至觸控顯示面板6A上。

請再參閱圖5，尾部12、設定介面70、連接部21及握持部22共同形成操作電動工具100之一操作空間OR；藉以提供操作設定介面70之空間。

又，握持部22之末端部222與尾部12間不相連且具有一通道CH，通道CH與操作空間OR相連，且設定介面70係位於靠近通道CH處，使得人手可藉由通道CH伸往設定介面70，如此可給予使用者的手部更多的操作空間OR，增進電動工具100之使用者的操作便利性。值得注意的是，本案所述求的通道CH係指尾部12不與握持部22之末端部222相互連接，其通道CH的大小、樣式、態樣不僅限定為本案所揭示的圖示示意，凡是尾部12未與握持部22之末端部222相互連接皆屬本案的均等延伸。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。