TWM651536U - 打釘槍防空針頂制板機的安全裝置 - Google Patents

Abstract

本新型是一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，包含：一槍本體，具有一作動空間、及一釘槽；一板機，能夠按壓的組設在該槍本體，並具有一位於該作動空間的抵頂部；以及一連動桿件，能夠在一作動位置及一鎖定位置之間作動地樞設在該槍本體，並具有一位於或離開該釘槽的感測部、及一位於該作動空間且面對該抵頂部方向的限位部，當該連動桿件在該作動位置時，該感測部離開該釘槽、該限位部與該抵頂部相互錯位，使該板機能夠按壓，當該連動桿件在該鎖定位置時，該感測部位於該釘槽、該限位部與該抵頂部相互對應，使該板機無法按壓。

Description

打釘槍防空針頂制板機的安全裝置

本新型係與打釘槍的安全裝置有關，特別是指一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置。

一般操作人員在使用打釘槍時，常連續又快速的擊發打釘槍之釘槽內的釘體，而一旦打釘槍的釘槽內的釘體用完又按壓板機進行擊發時，會發生打釘槍之撞針空擊發的現象，而由於該打釘槍之撞針無法撞擊釘體，使得該打釘槍之撞針直接撞擊施工物件，導致施工物件上有較大的痕跡或是較易造成該撞針頭的損壞。

為此，則研發出一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，參閱圖1所示，顯示美國專利US7303103之一圖式，其主要當釘匣11的釘槽111內無釘體時，藉由彈簧12將限位銷13往外帶動一距離，使該限位銷13的限位部131與板機14的抵頂部141相互對應，此時，該板機14則無法進行按壓動作，藉以避免打釘槍之撞針發生空擊發的現象；而當該釘匣11的釘槽111內有釘體時(圖上未示)，釘體則推抵連動桿件15的第一端部151，使該連動桿件15順時針轉動一角度，進而透過該連動桿件15的第二端部152將該限位銷13往內帶動一距離，使該限位銷13的限位部131與板機14的抵頂部141相互錯位，此時，該板機14則可進行按壓動作，以執行打釘動作。

然而，由於該限位銷13的部分結構及推動該限位銷13的彈簧12是設計在該槍體16的側板166之外，因此，該限位銷13、彈簧12與各該側板部161相 互接合處容易因粘油或污損，而有卡制無法確實移動的可能，導致該打釘槍防空針頂制板機的安全裝置極易因使用環境污染而失效；另一方面，該打釘槍防空針頂制板機的安全裝置達成安全機制所需的零組件過多、結構過於複雜，凸顯出製作組裝成本過高的缺陷。

本新型的目的係在於提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，主要避免使用環境污染而失效、降低成本。

為達前述目的，本新型係一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，包含：一槍本體，具有一第一側板部、一面對該第一側板部的第二側板部、一由該第一側板部與第二側板部圍成的作動空間、及一釘槽；一板機，能夠按壓的組設在該第一側板部及第二側板部之間，並具有一位於該作動空間的抵頂部；以及一連動桿件，能夠在一作動位置及一鎖定位置之間作動地樞設在該槍本體，並具有一位於或離開該釘槽的感測部、及一位於該作動空間且面對該抵頂部方向的限位部，當該連動桿件在該作動位置時，該感測部離開該釘槽、該限位部與該抵頂部相互錯位，使該板機能夠按壓，當該連動桿件在該鎖定位置時，該感測部位於該釘槽、該限位部與該抵頂部相互對應，使該板機無法按壓。

本新型的功效在於：由於本新型除了在該連動桿件的一端設有限位部之外，更將該限位部設於該槍本體的作動空間內且與該板機的抵頂部相互對應或相互錯位，以避免打釘槍之撞針發生空擊發的現象，因此，該連動桿件的限位部是藏在該槍本體的作動空間內，並非設於該槍本體之外，故可有效避免使用環境污染而失效、降低成本。

較佳地，該連動桿件還具有一位於該作動空間且面對該第一側板部的側部，該打釘槍防空針頂制板機的安全裝置還具有一彈簧，該彈簧設於該側部與該第一側板部之間，使該釘槽無釘體時，該彈簧能將該連動桿件由作動位置推動至鎖定位置。

較佳地，該連動桿件的限位部具有一面對該板機之抵頂部的限位斜面，該限位斜面由該第一側板部朝向第二側板部且逐漸靠近該抵頂部傾斜。

較佳地，該連動桿件還具有一位於該作動空間且鄰接該限位部的作動凹部，當該連動桿件在該作動位置時，該作動凹部與該板機的抵頂部相互對應，當該連動桿件在該鎖定位置時，該作動凹部與該板機的抵頂部相互錯位。

較佳地，該槍本體連接一釘匣，該釘匣具有該釘槽；該連動桿件還具有一位於該感測部與該限位部之間且樞設在該釘匣的樞設部。

較佳地，該板機的抵頂部係位於中央處，且寬度大於該連動桿件的限位部寬度。

較佳地，該連動桿件還具有一位於該作動空間之外的按壓部，當該連動桿件在該鎖定位置時，按壓該按壓部，讓該限位部與該抵頂部相互錯位，使該板機能夠按壓。

較佳地，該連動桿件的限位部具有一限位平面及一連接該限位平面的限位凸，當該連動桿件在鎖定位置時，該限位平面與該板機的抵頂部相互對應，該限位凸與該板機的抵頂部相互錯位。

11:釘匣

111:釘槽

12:彈簧

13:限位銷

131:限位部

14:板機

141:抵頂部

15:連動桿件

151:第一端部

152:第二端部

16:槍體

161:側板部

20:槍本體

21:第一側板部

22:第二側板部

23:作動空間

24:釘匣

241:釘槽

242:側剖槽

243:側樞部

30:板機

31:翼部

32:抵頂部

33:作動凹部

34:側部

40:連動桿件

41:感測部

42:限位部

421:限位平面

422:限位凸

423:限位斜面

43:作動凹部

44:側部

45:樞設部

46:第一按壓部

47:第二按壓部

50:彈簧

91:釘體

92:致動器

圖1是美國專利US7303103之一圖式；圖2是本新型第一實施例的立體分解圖； 圖3是本新型第一實施例的立體組合圖；圖4是本新型第一實施例的立體組合圖，顯示板機、連動桿件及彈簧組合的狀態；圖5是圖3線段5-5的剖面圖；圖6是本新型第一實施例的作動示意圖，顯示連動桿件在作動位置時的狀態；圖7是本新型第二實施例的立體組合圖，顯示板機、連動桿件及彈簧組合的狀態；圖8是本新型第二實施例的作動示意圖，顯示連動桿件在鎖定位置時的狀態；圖9是本新型第二實施例的作動示意圖，顯示連動桿件在作動位置時的狀態；圖10是本新型第三實施例的立體組合圖，顯示板機、連動桿件及彈簧組合的狀態；圖11是本新型第三實施例的作動示意圖，顯示連動桿件在鎖定位置時的狀態；圖12是本新型第三實施例的作動示意圖，顯示連動桿件在作動位置時的狀態；圖13是本新型第四實施例的立體組合圖，顯示板機、連動桿件及彈簧組合的狀態；圖14是本新型第五實施例的立體組合圖，顯示板機、連動桿件及彈簧組合的狀態； 圖15是本新型第五實施例的作動示意圖，顯示連動桿件在鎖定位置時的狀態；圖16是本新型第五實施例的作動示意圖，顯示在無釘狀態下按壓按壓部使連動桿件在作動位置時的狀態；以及圖17所示，本新型第六實施例的立體組合圖，顯示板機、連動桿件及彈簧組合的狀態。

在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件、部位名稱是以相同的編號來表示，同時以下各實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，實施方式中所使用的方向用語是用來說明並非用來限制本新型。

請參閱圖2至圖6所示，本新型第一實施例所提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其主要是由一槍本體20、一板機30、一連動桿件40、以及一彈簧50所組成，其中：該槍本體20，具有一第一側板部21、一面對該第一側板部21的第二側板部22、一由該第一側板部21與第二側板部22圍成的作動空間23、及一釘槽241；本實施例中，該槍本體20連接一釘匣24，該釘匣24可與該槍本體20一體或分離，並具有該釘槽241、一與該釘槽241連通的側剖槽242、及一側樞部243，該釘槽241用以容置釘體91(如圖6所示)；另外，該槍本體20上更設有一致動器92，驅動該致動器92以擊發該釘體91，由於擊釘方式是屬於習知動作，故不再贅述。

該板機30，能夠按壓的組設在該槍本體20的第一側板部21及第二側板部22之間，並具有二呈相對設置且分別樞設在該第一側板部21及第二側板部22的翼部31、一位於該作動空間23的抵頂部32；本實施例中，該板機30按壓後用以驅動該致動器92作動。

該連動桿件40，能夠在一作動位置(如圖6)及一鎖定位置(如圖5)之間作動地樞設在該槍本體20，並具有一位於或離開該釘槽241的感測部41、一位於該作動空間23且面對該抵頂部32方向的限位部42、一位於該作動空間23且鄰接該限位部42的作動凹部43、一位於該作動空間23且面對該第一側板部21的側部44、及一位於該感測部41與該限位部42之間且樞設在該釘匣24之側樞部243的樞設部45；本實施例中，該感測部41係呈一板體而設於該連動桿件40的一端，且該感測部41保持插置在該釘匣24的側剖槽242內。當該連動桿件40在該作動位置時(如圖6)，該感測部41離開該釘槽241、該限位部42與該抵頂部32相互錯位，使該板機30能夠按壓，當該連動桿件40在該鎖定位置時(如圖5)，該感測部41位於該釘槽241、該限位部42與該抵頂部32相互對應，使該板機30無法按壓。

該彈簧50，為一壓縮彈簧並設於該連動桿件40的側部44與該槍本體20的第一側板部21之間，使該釘槽241無釘體91時，該彈簧50能將該連動桿件40由作動位置推動至鎖定位置。

以上所述即為本新型第一實施例各主要構件的組態說明。至於本新型的作動方式及功效說明如下。

參閱圖6所示，當該連動桿件40的感測部41感測到該釘槽241內有釘體91時，該釘體91會將該感測部41往外推抵，使該連動桿件40以其樞設部45為中心而順時針樞轉一角度，讓該連動桿件40的側部44壓抵該彈簧50， 以蓄積一彈性恢復力，同時讓該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互錯位、及讓該連動桿件40的作動凹部43與該板機30的抵頂部32相互對應，此時，該板機30則得以進行按壓動作，進而驅動該致動器92，以進行擊釘動作。

參閱圖5所示，當將所有釘體91擊發完畢後，由於該釘槽241內無釘體91，因此，該彈簧50則釋放彈力而使該連動桿件40逆時針樞轉一角度，藉以將該連動桿件40由作動位置推動至鎖定位置，此時，該連動桿件40的感測部41則部分位於該釘槽241內，以等待感測釘體91，另外，該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互對應、及該連動桿件40的作動凹部43與該板機30的抵頂部32相互錯位，此時，按壓該板機30，板機30上的抵頂部32則抵頂到該連動桿件40的限位部42，而無法完全按壓，因而無法驅動該致動器92，完成擊釘動作。

值得說明的是，參閱圖5所示，本實施例中特別將該連動桿件40的限位部42設計呈具有一限位平面421及一連接該限位平面421的限位凸422，該限位凸422鄰接該作動凹部43且與該限位平面421呈現一高一低的狀態，當該連動桿件40由作動位置推動至鎖定位置時，該限位平面421與該板機30的抵頂部32相互對應，該限位凸422與該板機30的抵頂部32相互錯位，此時，按壓該板機30，板機30的抵頂部32會抵頂到該連動桿件40的限位部42的限位平面421，而無法完全按壓，同時，該板機30抵頂部32位於該連動桿件40的限位凸422的側邊，限制了該連動桿件40的轉向，亦即避免該連動桿件40產生順時針方向轉動，而讓該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互錯位，進行無釘擊發損害撞針及工作物件的按壓動作。

據此，本新型除了在該連動桿件40的一端設有限位部42之外，更將該限位部42設於該槍本體20的作動空間23內且與該板機30的抵頂部32相互對應或相互錯位，確實可避免打釘槍之撞針發生空擊發的現象。

另一方面，由於本新型特別將該連動桿件40的限位部42與彈簧50設計成藏在該槍本體20的作動空間23內，並非設於該槍本體20之外，因此可有效可避免使用環境污染而失效，同時本新型所提供的打釘槍防空針頂制板機的安全裝置僅是由一槍本體20、一板機30、一連動桿件40、以及一彈簧50所組成，零組件少、結構簡單，因此有效降低成本。

請參閱圖7至圖9所示，本新型第二實施例所提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其與第一實施例不同處在於：該連動桿件40的限位部42具有一面對該板機30之抵頂部32的限位斜面423，該限位斜面423由該槍本體20之第一側板部21朝向第二側板部22且逐漸靠近該抵頂部32傾斜。

據此，參閱圖8所示，當該連動桿件40在鎖定位置時，該連動桿件40的限位部42的限位斜面423與該板機30的抵頂部32相互對應，按壓該板機30，並使該抵頂部32碰觸壓抵到該連動桿件40的限位斜面423時，藉由該限位斜面423的傾斜方向設計，使得該連動桿件40僅能逆時針方向轉動，讓該連動桿件40的感測部41更朝該釘槽241方向位移，並確保該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32保持在相互對應的狀態，以避免該連動桿件40產生順時針方向轉動，而讓該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互錯位，進行無釘擊發損害撞針及工作物件的按壓動作。

請參閱圖10至圖12所示，本新型第三實施例所提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其與第二實施例不同處在於：該板機30的抵頂部32係位於中央處，且寬度大於該連動桿件40的限位部42寬度，同時該連動桿件40的限位部42位於該板機30的右側，藉以構成另一實施狀態。

請參閱圖13所示，本新型第四實施例所提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其與第三實施例不同處在於：該板機30的抵頂部32係位於中央處，且寬度大於該連動桿件40的限位部42寬度，同時該連動桿件40的限位部42向下彎折一角度，且具有較大的接觸面積對應該板機30的抵頂部32，藉以構成另一實施狀態。

請參閱圖14至圖16所示，本新型第五實施例所提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其與第一實施例不同處在於：該連動桿件40還具有位於該槍本體20作動空間23之外的一第一按壓部46及一第二按壓部47，該第一按壓部46與第二按壓部47以樞設部45為界而與該限位部42位於同一側，其中該第一按壓部46位於該槍本體20的第二側板部22之外側，該第二按壓部47位於該限位部42與該樞設部45之間且向下延伸。

據此，參閱圖15所示，當該連動桿件40在該鎖定位置時(即該釘槽241內無釘體)，該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互對應，而無法完全按壓該板機30，此時，如欲再次確認該釘槽241內無殘留釘體(或完全排除該釘槽241內的釘體)，參閱圖16所示，使用者按壓該該連動桿件40的第一按壓部46或第二按壓部47，強制該連動桿件40以其樞設部45為 中心而順時針樞轉一角度，讓該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互錯位，以便按壓該板機30進行擊發動作，以確認該釘槽241內無殘留釘體(或完全排除該釘槽241內的釘體)。

請參閱圖17所示，本新型第六實施例所提供一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其為第二、三、五實施例之綜合設計：亦即該連動桿件40除了具有位於該槍本體作動空間之外的一第一按壓部46及一第二按壓部47之外，該連動桿件40的限位部42具有一面對該板機30之抵頂部32的限位斜面423，該限位斜面423朝該第一按壓部46方向且逐漸靠近該抵頂部32傾斜；同時該連動桿件40的限位部42同樣具有限位平面及限位凸並呈現一高一低的結構設計，當該連動桿件40由作動位置推動至鎖定位置時，該限位平面421與該板機30的抵頂部32相互對應，該限位凸422與該板機30的抵頂部32相互錯位，此時，按壓該板機30，板機30的抵頂部32會抵頂到該連動桿件40的限位部42的限位平面421，而無法完全按壓，同時，該板機30抵頂部32位於該連動桿件40的限位凸422的側邊，限制了該連動桿件40的轉向，亦即避免該連動桿件40產生順時針方向轉動，而讓該連動桿件40的限位部42與該板機30的抵頂部32相互錯位，進行無釘擊發損害撞針及工作物件的按壓動作。

該板機30之抵頂部32具有呈凹槽型態的結構設計，藉以與該連動桿件40呈凸部型態的限位部42相互卡合限位。藉以構成另一種實施狀態。

20:槍本體

21:第一側板部

22:第二側板部

23:作動空間

24:釘匣

241:釘槽

242:側剖槽

243:側樞部

30:板機

31:翼部

32:抵頂部

40:連動桿件

41:感測部

42:限位部

421:限位平面

422:限位凸

43:作動凹部

44:側部

45:樞設部

50:彈簧

92:致動器

Claims (8)

1. 一種打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，包含： 一槍本體，具有一第一側板部、一面對該第一側板部的第二側板部、一由該第一側板部與第二側板部圍成的作動空間、及一釘槽； 一板機，能夠按壓的組設在該第一側板部及第二側板部之間，並具有一位於該作動空間的抵頂部；以及 一連動桿件，能夠在一作動位置及一鎖定位置之間作動地樞設在該槍本體，並具有一位於或離開該釘槽的感測部、及一位於該作動空間且面對該抵頂部方向的限位部，當該連動桿件在該作動位置時，該感測部離開該釘槽、該限位部與該抵頂部相互錯位，使該板機能夠按壓，當該連動桿件在該鎖定位置時，該感測部位於該釘槽、該限位部與該抵頂部相互對應，使該板機無法按壓。
2. 如請求項1所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中，該連動桿件還具有一位於該作動空間且面對該第一側板部的側部，該打釘槍防空針頂制板機的安全裝置還具有一彈簧，該彈簧設於該側部與該第一側板部之間，使該釘槽無釘體時，該彈簧能將該連動桿件由作動位置推動至鎖定位置。
3. 如請求項1所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中，該連動桿件的限位部具有一面對該板機之抵頂部的限位斜面，該限位斜面由該第一側板部朝向第二側板部且逐漸靠近該抵頂部傾斜。
4. 如請求項1所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中，該連動桿件還具有一位於該作動空間且鄰接該限位部的作動凹部，當該連動桿件在該作動位置時，該作動凹部與該板機的抵頂部相互對應，當該連動桿件在該鎖定位置時，該作動凹部與該板機的抵頂部相互錯位。
5. 如請求項1所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中，該槍本體連接一釘匣，該釘匣具有該釘槽；該連動桿件還具有一位於該感測部與該限位部之間且樞設在該釘匣的樞設部。
6. 如請求項1所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中，該板機的抵頂部係位於中央處，且寬度大於該連動桿件的限位部寬度。
7. 如請求項1或3所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中，該連動桿件還具有一位於該作動空間之外的按壓部，當該連動桿件在該鎖定位置時，按壓該按壓部，讓該限位部與該抵頂部相互錯位，使該板機能夠按壓。
8. 如請求項7所述之打釘槍防空針頂制板機的安全裝置，其中該連動桿件的限位部具有一限位平面及一連接該限位平面的限位凸，當該連動桿件在鎖定位置時，該限位平面與該板機的抵頂部相互對應，該限位凸與該板機的抵頂部相互錯位。

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