TWM648544U - 供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模 - Google Patents

供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模 Download PDF

Info

Publication number
TWM648544U
TWM648544U TW112206329U TW112206329U TWM648544U TW M648544 U TWM648544 U TW M648544U TW 112206329 U TW112206329 U TW 112206329U TW 112206329 U TW112206329 U TW 112206329U TW M648544 U TWM648544 U TW M648544U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sand core
inner mold
base
core inner
copper
Prior art date
Application number
TW112206329U
Other languages
English (en)
Inventor
林冠宇
陳定豪
Original Assignee
陳定豪
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陳定豪 filed Critical 陳定豪
Priority to TW112206329U priority Critical patent/TWM648544U/zh
Publication of TWM648544U publication Critical patent/TWM648544U/zh

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本創作之砂心內模至少包括一成為未來銅爐頭之氣室用的基部、以及成為未來銅爐頭之混合管用的管部;該基部係能連接於該管部處,且於基部的頂面或底面能供至少一個或一個以上的墊片能直接安裝於該基部處,以作為支撐該基部與金屬下、上模間保持有一間隙;該管部一端係連接至該基部處、以及其另端形成有供一該金屬上、下模夾緊用的夾持段,而該夾持段處設有剖槽,且使已位於該剖槽至該夾持段之末端間的該夾持段外周圍處設有至少二個或二個以上的凸出狀定位柱,並使至少二個或二個以上的凸出狀該定位柱能分別位於該夾持段的同一徑向或不同徑向的裁斷面處,以致使該夾持段及至少二個或二個以上的凸出狀該定位柱能同時被該金屬上、下模所夾持。

Description

供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模
本創作係應用於一種砂心內模的技術領域,尤指一種能快速置放夾持於金屬上下模處的供瓦斯銅爐頭製造用的砂心內模。
按,習用瓦斯銅爐頭製造技術,其製造方法如下:
(A)備料加工:購買或自製瓦斯銅爐頭所需之預定形狀尺寸的砂心內模、以及準備供該砂心內模容置用的土砂上、下模;其中,該砂心內模包括一環基部、以及一連接該環基部處的管部,且於該管部末端形成有夾持段;又,該土砂上、下模分別形成有預定形狀尺寸的凹陷狀預定位置;
(B)首次置入墊塊:於該土砂下模之預定位置的內壁底面處置入擺設有等距離分佈的複數個墊塊;
(C)置放砂心內模:將該砂心內模之環基部的頂平面能輕輕朝下置放於該墊塊上方處暨容置於該土砂下模之預定位置內,同時,使該砂心內模另端的夾持段部分能位於該土砂下模之預定位置的另端處;
(D)再次置入墊塊:再將複數個墊塊以等距離排列放置在該砂心內模之環基部的底平面處;
(E)關閉模具:將該土砂上模蓋合於該土砂下模處,而形成該砂心內模能藉由其頂平面及底平面處的該墊塊而懸空置於該土砂上、下模之預定位置之間;
(F)澆注加工:將熔融狀銅合金液體直接從該土砂上模之澆注口處澆注進入,而使熔融狀該銅合金液體直接流入注滿於該土砂上、下模之預定位置、該砂心內模周側處及該澆注口處;
(G)冷卻取樣加工:待熔融狀該銅合金液體冷卻至近常溫時,方能從該澆注口處直接夾取已固化的銅合金料件後再用力拉出,使其能脫離該土砂上、下模,以得到一具有包覆該砂心內模的初胚雛型;
(H)震動清理加工:經震動作用而將該初胚雛型內的砂心內模給予震碎取出,而形成有中空氣室的初胚爐頭;
(I)孔槽加工:利用鑽孔或車槽或滾槽技術將該初胚爐頭頂面進行加工,以使該初胚爐頭具有焰孔;
(J)修平加工:將已具有焰孔的該初胚爐頭表面進行車(銑)削作業,以使該初胚爐頭表面更加精緻化;
(K)成品:完成一具有氣室及焰孔的銅爐頭成品。
上述創作雖能達到其創作目的,然,其在製造過程中,會產生如下的缺失:
由於習用製成該土砂上下模都是由師傅級的人員親自生產,尤其是,如何首次將數個該墊塊逐一平均分配置於該土砂下模之預定位置處呢?如何將該砂心內模之頂平面置於首次該墊塊上方處暨使該砂心內模能平均位於該土砂下模之預定位置內呢?又如何二次將數個該墊塊逐 一平均分配置於該砂心內模之底平面處呢?在在都是需要藉由經驗值佳的師傅來置放生產的,如此一來,其不但因逐一置放工作的次數過多而造成其產能受限,以致使無法大大地提升其產量外,同時,經驗值佳的師傅之工資相對高,而造成其產出的單價偏高,進而缺少市場競爭力為其一大困擾。
承如上述,為解決不易聘任經驗值佳的師傅的問題,業者往往以聘任多數外勞加以陪訓,然,在陪訓的過程中,往往會使良率大幅衰退,且產能大為降低為其又一大困擾。
承如上述,當澆注的熱熔融狀銅合金液體流動而碰觸到保麗龍墊塊時,會使該墊塊快速被熔化,且會使流動的熱熔融狀銅合金液體推動該砂心內模於該土砂上下模之預定位置處移動,以至於該砂心內模會偏移踫觸到該土砂上下模之預定位置的內壁面,如此一來,其生產出來的爐頭之破損率大幅提高,以大大地降低其產能為其另一大困擾。
因此,如何開發出一種能降低對師傅級人員的過度依賴、降低成本、以及提升良率、產能、競爭力者,此乃為業者當前極需優先解決的技術課題。
有鑑於此,本創作人乃積極開發研究,並為改進上述習用瓦斯銅爐頭製造的缺失,本創作人以從事此類產品製造多年之經驗,經過長久努力研究與實驗,終於開發設計出本創作之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,期能嘉惠所有的消費者及製造者。
本創作之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模的主要內容係 在於提供一種砂心內模至少包括一基部、以及一連接至該基部處的管部,且於該管部另端形成有夾持段,並於該夾持段分別設有剖槽及至少二個或二個以上的凸出狀之定位柱,以使得一金屬上、下模在關模時能同步夾持於該夾持段及至少二個或二個以上的凸出狀該定位柱處,且能使該砂心內模之基部及管部呈懸空狀分佈於該金屬上、下模之間,以致使熱熔融狀銅液體能注入分佈於該砂心內模外側至該金屬上、下模內壁面之間;如此一來,其不但能以聘任非專業性人員來取代專業師傅級人員,以大大地降低對師傅級人員的過度依賴及降低其人工成本,且能降低該夕陽產業的技術瓶頸,而使年輕新人得以重新注入以活化或延續該產生的壽命外,同時,亦能大大地提升生產產能及良率,進而大幅地提高其市場之競爭力者為其進步性之主張。
〔本創作〕
1:砂心內模
10:基部
11:管部
112:夾持段
113:剖槽
114:定位柱
115:定位柱
116:定位柱
117:定位柱
20:金屬上模
201:凹陷區
21:金屬下模
211:凹陷區
3:墊片
4:銅爐頭
40:氣室
41:混合管
第1圖為本創作之立體示意圖。
第2圖為第1圖應用時的組合剖面圖。
第3圖為第1圖應用時的另一組合剖面圖。
第4圖為本創作之第二實施例的立體示意圖。
第5圖為第4圖應用時的組合剖面圖。
本創作係提供一種供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,請參閱第1至3圖所示,該砂心內模1至少包括一成為未來銅爐頭4之氣室40用的基部10、以及成為未來銅爐頭4之混合管41用的管部11;其 中:
該基部10,其係能連接於該管部11處,且於該基部10的頂面處或底面處能分別安裝有至少一個或一個以上的墊片3(或是於該該基部10的頂面處或底面處分別設有至少一個或一個以上的定位槽,以供至少一個或一個以上的墊片3能相對安裝於該定位槽處,本次實施例中未揭露該定位槽),以藉由該墊片3的支撐而能作為該基部10與金屬下、上模21、20間保持有一預定的間隙,而作為成型後的該銅爐頭4之氣室40的壁厚使用;上述之該墊片3的材質為銅合金材質、或是保麗龍為最佳,且上述該墊片3的形狀係呈「
Figure 112206329-A0101-12-0005-11
」形狀、或呈「M」形狀、或呈凸字狀;
該管部11,其一端係連接至該基部10處、以及其另端形成有供一該金屬上、下模20、21夾緊用的夾持段112,而該夾持段112處設有剖槽113,且使已位於該剖槽113至該夾持段112之末端間的該夾持段112外周圍處設有至少二個或二個以上的凸出狀定位柱114、115、116、117,並使至少二個或二個以上的凸出狀該定位柱114、115、116、117能分別位於該夾持段112的同一徑向或不同徑向的裁斷面處,以致使該夾持段112及至少二個或二個以上的凸出狀該定位柱114、115、116、117能同時被該金屬上、下模20、21所夾持;
該金屬上、下模20、21,其內壁面分別設有預定形狀的凹陷區201、211,且該凹陷區201、211的形狀係能相對於未來銅爐頭4之氣室40及混合管41之形狀而設立的;又,該金屬上、下 模20、21係夾持於該管部11之夾持段112及至少二個或二個以上的凸出狀該定位柱114、115、116、117處,且於該金屬上、下模20、21之凹陷區201、211的內壁面之預定位置處分別設有定凹槽(圖中未示),並使該定凹槽能對應於該基部10之頂面處或底面處的定位槽(圖中未示),以供該墊片3另端能容置限位於該定凹槽內;
藉由上述構造,利用該砂心內模1之二個或二個以上之定位柱114、115、116、117及該夾持段112同時受該金屬上、下模20、21夾緊作用後,而使該砂心內模1呈部分支撐暨近懸空狀固定於該金屬上、下模20、21之預定位置處,如此一來,其不論是將該該墊片3直接黏合於該基部10頂面或底面處或該定位槽處,都能使該墊片3的使用量降至最少化,且能降低其黏貼的技術性,並能大幅度縮短黏合所需的時間外,同時,亦能聘任非專業性人員來取代專業師傅級人員,以大大地降低對師傅級人員的過度依賴及降低其人工成本,且能降低該夕陽產業的技術瓶頸,而使年輕新人得以重新注入以活化或延續該產生的壽命,並能大大地提升生產產能及良率,進而大幅地提高其市場之競爭力者。
請參閱第4及5圖,其乃為本創作的第二實施例圖,其主要的改變有二:其一為將原來的已位於該夾持段112外周圍處設有至少二個或二個以上的凸出狀定位柱114、115、116、117係位於該夾持段112的同一徑向的裁斷面處,改變為,至少二個或二個以上的凸出狀定位柱114、115、116、117係位於該夾持段112的不同徑向的裁斷面處;其二為將原來的已位於該基部10頂面處安裝有至少一個或一個以上的墊片3,改變為,該基部10底面處亦能安裝有至少一 個或一個以上的墊片3,以藉由該墊片3的支撐而能作為該基部10周圍與該金屬下、上模21、20間保持有一預定的間隙,而作為未來成型後的該銅爐頭4之氣室40及混合管41的壁厚使用;至於該砂心內模1之基部10及管部11、該金屬上、下模20、21、該以及該墊片3等構造,均已於上述內容中詳加描述,故不在此贅述之。
以上所述者,僅為本創作之較佳實施例而已,並非用來限定本創作實施之範圍;故即凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾,均應包括於本創作之申請專利範圍內。
1:砂心內模
10:基部
11:管部
112:夾持段
113:剖槽
114:定位柱
115:定位柱
116:定位柱
117:定位柱
3:墊片

Claims (10)

  1. 一種供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,該砂心內模至少包括一成為未來銅爐頭之氣室用的基部、以及成為未來銅爐頭之混合管用的管部;其中:
    該管部,其一端係連接至該基部處、以及其另端形成有供一金屬上、下模夾緊用的夾持段,且於該夾持段外周圍處設有至少二個或二個以上的凸出狀定位柱;
    藉由上述構造,利用該砂心內模之二個或二個以上之定位柱及該夾持段同時受該金屬上、下模夾緊作用後,而使該砂心內模呈近懸空狀固定於該金屬上、下模之預定位置處。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,至少二個或二個以上之凸出狀的該定位柱係分別位於該夾持段的不同徑向的裁斷面處。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該夾持段近處設有剖槽,以使該定位柱能位於該剖槽至該夾持段末端之間。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該基部的頂面能安裝有至少一個或一個以上的墊片,以作為支撐該基部與該金屬下模間保持有一間隙。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該基部的頂面設有至少一個或一個以上的定位槽,以供該墊片能組設固定於該定位槽內。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該金屬下模設有凹陷區,且於該凹陷區之內壁面的預定位置處設有定凹槽,並使該定凹槽能對應於該基部頂面處的定位槽,以供已組設於該定位槽處的該墊片另端能容置限位於該定凹槽內。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該墊片的材質為銅材質、或是保麗龍為最佳,且該墊片的形狀係呈「
    Figure 112206329-A0101-13-0002-12
    」形狀、或呈「M」形狀、或呈凸字狀。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該基部的底面能安裝有至少一個或一個以上的墊片,以作為支撐該基部與該金屬上模間保持有一間隙。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該基部的底面設有至少一個或一個以上的定位槽,以供該墊片能組設固定於該定位槽內。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模,其中,該金屬上模設有凹陷區,且於該凹陷區之內壁面的預定位置處設有定凹槽,並使該定凹槽能對應於該基部底面處的定位槽,以供已組設於該定位槽處的該墊片另端能容置限位於該定凹槽內;又,該墊片的材質為銅材質、或是保麗龍為最佳,且該墊片的形狀係呈「
    Figure 112206329-A0101-13-0002-13
    」形狀、或呈「M」形狀、或呈凸字狀。
TW112206329U 2023-06-20 2023-06-20 供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模 TWM648544U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW112206329U TWM648544U (zh) 2023-06-20 2023-06-20 供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW112206329U TWM648544U (zh) 2023-06-20 2023-06-20 供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM648544U true TWM648544U (zh) 2023-11-21

Family

ID=89721497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW112206329U TWM648544U (zh) 2023-06-20 2023-06-20 供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWM648544U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6965353B2 (ja) 成形部品の独立したハンドリングのためのアクセサリを得るためのクラスタモデル及びシェル並びにこれに関連する方法
CN106623928A (zh) 一种金属3d打印设备成型仓两侧保护气进出的装置
JP5527437B2 (ja) プレス成形用金型鋳造のための消失模型
JP2008531452A (ja) ガラスシートの作成方法および装置
TWM648544U (zh) 供瓦斯銅爐頭製造使用的砂心內模
CN111940675B (zh) 一种汽轮机联合汽阀阀壳铸钢件的新型铸造方法
CN205420147U (zh) 一种模造玻璃的陶瓷模具
TWI850581B (zh) 瓦斯銅爐頭製造方法及供其製造使用的砂心內模
TW201325767A (zh) 具有複雜冷卻通路的模具及其製造方法
CN205851791U (zh) 一种石膏模具以及用于叶轮石膏型成型的石膏模具
CN103464725B (zh) 多孔真空浇铸模具组件
US2209502A (en) Mold for and method of producing solid metallic balls
JP6616343B2 (ja) 引上式連続鋳造装置
US3041688A (en) Shell mold for investment castings and method of making same
CN206009723U (zh) 可快速拼装铸造模具
CN101693286A (zh) 一种新型的管件浇注装置及其浇注方法
CN212112981U (zh) 一种熔模铸造用流动性测量装置
CN211730045U (zh) 一种无合模线的美容钳精铸模具
CN202964855U (zh) 生产熔铸耐火材料用模型
CN106734944A (zh) 组合式芯撑
Choudhari et al. Design and analysis of riser for sand casting
CN206783825U (zh) 一种蓝宝石长晶的籽晶定位装置
CN206839034U (zh) 一种大型空心磨球的分体式消失模模型
TW201433382A (zh) 鍋具成形方法及使用該鍋具成形方法所製成之鍋具
US1056694A (en) Method and apparatus for making wire-drawing dies.