TWM647732U - 插座連接器及用於其之金屬外殼 - Google Patents

插座連接器及用於其之金屬外殼 Download PDF

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Abstract

本創作揭示一種插座連接器,其包含經組態以防止一插頭反向插入之一金屬外殼。該插座連接器具有定界一組裝空間及其中之一絕緣體之壁。一個壁遠離該絕緣體之一外表面以在該金屬外殼與該絕緣體之間形成一鄰接溝槽。該鄰接溝槽經組態以接收該插頭連接器之一鄰接壁。該絕緣體包含經組態以接收一插頭連接器之一端子部分之配接介面。與該鄰接溝槽對置之該金屬外殼之一壁相鄰於該絕緣體之一表面,具有一凸起。若一使用者嘗試藉由該端子部分反向插入該插頭,則該凸起阻撓該鄰接壁以防止該插頭之該端子部分反向插入至該配接介面中。

Description

插座連接器及用於其之金屬外殼
本創作大體上係關於電互連系統。更明確言之,本創作係關於緊密型電連接器。
電連接器用於諸多電子系統中。一般而言,諸多不同類型之電子裝置(例如智慧型電話、平板電腦、桌上型電腦、筆記型電腦及數位攝影機及其類似者)已具有各種類型之電連接器,使得電子裝置可彼此交換資料。因此,可看出,連接器可用於裝置之間、各裝置內之電組件之間及包括(例如)一或多個電裝置之電系統之間的電連接及信號傳輸。在諸多方面,電連接器可被視為製造一完整系統所需之基本組件。
將一系統製造成可與電連接器結合在一起之單獨電子總成(諸如單獨印刷電路板「PCB」)一般更容易且更具成本效益。在諸多情境中,待結合在一起之PCB可具有安裝至其之電連接器,電連接器可直接配接以使PCB互連。
在其他情境中,PCB可經由一電纜連接。然而,電連接器可用於建立此等連接。例如,電纜可使一或兩端端接一插頭連接器。一PCB可配備有插頭連接器插入至其中之一插座連接器以在PCB與電纜之間建立一電連接。一類似配置可用於電纜之另一端處以將電纜連接至另一 PCB,使得信號可透過電纜在PCB之間傳遞。
電纜通常製造有所要電性質以在電裝置、組件及/或系統之間傳遞信號。此等所要電性質可包含低衰減及均勻阻抗。通常有利地透過經配接插頭及插座連接器維持此等所要電性質,使得一信號可在互連PCB之間沿一完整路徑行進且不顯著影響信號完整性。然而,設計提供此等所要電性質同時滿足諸如佔據一小容積及/或提供可靠操作之其他要求之一連接器係一挑戰。
本文中揭示一種防止與另一連接器反向配接之連接器。該連接器可為具有經組態以防止一插頭連接器反向插入之一金屬外殼之一插座連接器。該插座連接器可具有定界一組裝空間之壁,其中一絕緣體安置於該組裝空間中。一個壁可遠離該絕緣體之一外表面以在該金屬外殼與該絕緣體之間形成一鄰接溝槽。該鄰接溝槽可經組態以接收該插頭連接器之一鄰接壁。該絕緣體可包含經組態以接收一插頭連接器之一端子部分之一配接介面。與該鄰接溝槽對置之該金屬外殼之一壁相鄰於該絕緣體之一表面且具有一凸起。若一使用者嘗試藉由該端子部分反向插入該插頭連接器,則該金屬外殼之該凸起阻撓該插頭連接器之該鄰接壁以防止該插頭之該端子部分反向插入至該配接介面中。
根據所揭示技術之一個態樣,一種插座連接器可包括:一金屬外殼,其具有定界一組裝空間之第一、第二、第三及第四壁;及一絕緣體,其安置於該組裝空間之一部分中且固定至該金屬外殼。該金屬外殼之該第一壁之對置端可分別附接至該金屬外殼之該第二及第三壁之第一端,且該金屬外殼之該第四壁之對置端可分別附接至該金屬外殼之該第二 及第三壁之第二端。該金屬外殼之該第一壁可定位成與該絕緣體之一對應第一側面相距一距離以形成由該絕緣體之該第一側面及該金屬外殼之該第一、第二及第三壁之內表面定界之一鄰接溝槽。該金屬外殼之該第四壁可相鄰於該絕緣體之一對應第二側面定位。該金屬外殼之該第四壁之一外表面可包括自該外表面向外延伸之一凸起。該絕緣體可包括經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一端子部分之一容納空間。該鄰接溝槽經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一鄰接壁。該金屬外殼之該凸起可經組態使得該插頭連接器之該端子部分可在該插頭連接器在一第一定向上定位時可插入該絕緣體之該容納空間中及在該插頭連接器在與該第一定向相反之一第二定向上定位時不可插入該容納空間中。
在此態樣之一些實施例中,自該絕緣體之該容納空間之一中心線至該金屬外殼之該凸起之一外表面之一垂直距離D1可大於自該絕緣體之該容納空間之該中心線至該絕緣體之該第一側面之一垂直距離D2。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼之該凸起可包括該金屬外殼之該第四壁之一彎曲部分。在此態樣之一些其他實施例中,該凸起可包括固定地附接至該第四壁之該外表面之一結構。
在此態樣之一些實施例中,該鄰接溝槽之一底部部分可限制該插頭連接器之該鄰接壁在該插頭連接器與該插座連接器配接時插入至該鄰接溝槽中之一深度。在一些實施方案中,該鄰接溝槽之該底部部分可包括該金屬外殼之一支承區段。在一些實施方案中,該支承區段可自該金屬外殼之該第一壁之一下部分延伸。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼之該第一壁之一高度可大於該金屬外殼之該第四壁之一高度。在一些實施例中,該絕緣體之一高度可相同於該金屬外殼之該第四壁之該高度。在一些實施例中,該金屬外殼之該第二及第三壁之各者之一部分可具有相同於該金屬外殼之該第一壁之該高度之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼之該第一壁可包括經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時與該插頭連接器之該鄰接壁上之至少一個對應卡扣配合結構閂鎖之至少一個卡扣配合結構。在一些實施例中,該金屬外殼之該至少一個卡扣配合結構之一高度可部分或完全低於該絕緣體之一頂面之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該絕緣體中之該容納空間可在該插座連接器之一寬度方向上伸長。該金屬外殼之一最大尺寸可在6mm至8mm之一範圍內。
在此態樣之一些實施例中,該插座連接器可進一步包括嵌入該絕緣體中之複數個金屬端子。該等金屬端子可具有在該容納空間中暴露且經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時接觸該插頭連接器之該端子部分之上端,且可具有自該絕緣體之一底側延伸且經組態以安裝至一PCB之下端。
根據所揭示技術之另一態樣,提供一種用於一插座連接器之金屬外殼。該金屬外殼可包括:第一、第二、第三及第四壁,其等具有定界一組裝空間之內表面,其中該第一壁定位於該第二與第三壁之間且連接至該第二及第三壁之第一端,且其中該第四壁定位於該第二與第三壁之間且連接至該第二及第三壁之第二端;一支承區段,其自該第一壁之一下 部分延伸,該支承區段依相對於該第一壁之一角度傾斜,使得該支承區段與該第一壁不共面;及一凸起,其自該第四壁之一外表面向外延伸。
在此態樣之一些實施例中,該凸起可包括該第四壁之一彎曲部分。在此態樣之一些其他實施例中,該凸起可包括固定地附接至該第四壁之該外表面之一結構。
在此態樣之一些實施例中,該第一壁之一高度可大於該第四壁之一高度。在一些實施例中,該第二及第三壁之各者之一部分具有相同於該第一壁之該高度之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該組裝空間可經組態以容納一絕緣體,使得該第一壁定位成與該絕緣體之一對應第一側表面相距一距離,該第四壁相鄰於該絕緣體之一第二側表面定位,一鄰接溝槽定位於該組裝空間中且由該絕緣體之該第一側表面及該第一、第二及第三壁之該等內表面定界,且該支承區段形成該鄰接溝槽之一底面以限制該鄰接溝槽之一深度。該鄰接溝槽可經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一鄰接壁。在一些實施例中,該第一壁可包括經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時與該插頭連接器之該鄰接壁上之至少一個對應卡扣配合結構閂鎖之至少一個卡扣配合結構。在一些實施例中,該第一壁金屬外殼之該至少一個卡扣配合結構之一高度可部分或完全低於該第四壁之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼可進一步包括自該第四壁之一下部分延伸之一傾斜區段。該傾斜區段可依相對於該第四壁之一銳角傾斜,使得該傾斜區段與該第四壁不共面。
根據所揭示技術之又一態樣,提供一種用於一插座連接器 之金屬外殼。該金屬外殼可包括:一第一壁;一第二壁,其包含一外表面及面向該第一壁之一內表面;及一凸起,其自該第二壁之該外表面向外延伸。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼可進一步包括自該第一壁之一下部分延伸之一支承區段。該支承區段可依相對於該第一壁之一角度傾斜,使得該支承區段與該第一壁不共面。在一些實施例中,該凸起可包括該第二壁之一彎曲部分。在一些實施例中,該凸起可包括固定地附接至該第二壁之該外表面之一結構。在一些實施例中,該第一壁之一高度可大於該第二壁之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼可進一步包括:一第三壁,其定位於該第一與第二壁之間;及一第四壁,其定位於該第一與第二壁之間。該第一、第二、第三及第四壁之內表面定界經組態以在其中容納一絕緣體之一組裝空間。
在此態樣之一些實施例中,該第一壁之一高度可大於該第二壁之一高度,且該第三及第四壁之各者之一部分可具有相同於該第一壁之該高度之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該組裝空間可經組態以容納該絕緣體,使得該第一壁可定位成與該絕緣體之一對應第一側表面相距一距離,該第二壁可相鄰於該絕緣體之一第二側表面定位,一鄰接溝槽可位於該組裝空間中且可由該絕緣體之該第一側表面及該第一、第三及第四壁之該等內表面定界,且該鄰接溝槽可經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一鄰接壁。
在此態樣之一些實施例中,該第一壁可包括經組態以在一 插頭連接器與該插座連接器配接時與該插頭連接器上之至少一個對應卡扣配合結構閂鎖之至少一個卡扣配合結構。在一些實施例中,該第一壁金屬外殼之該至少一個卡扣配合結構之一高度可部分或完全低於該第二壁之一高度。
在此態樣之一些實施例中,該金屬外殼可進一步包括自該第二壁之一下部分延伸之一傾斜區段。該傾斜區段可依相對於該第二壁之一銳角傾斜,使得該傾斜區段與該第二壁不共面。
本教示之前述及其他態樣、實施例及特徵可結合附圖自以下描述更完全理解。
1:插座連接器
2:插頭連接器
11:絕緣體
11A:後外表面
11B:前外表面
13:端子總成
13a:金屬端子
13b:端子連接棒
15:金屬外殼
15A:後側壁
15B:前側壁
15C:左側壁
15D:右側壁
21:端子板
22:電纜開口
23:鄰接壁
110:配接介面
111:容納空間
112:凹槽
114:端子插槽
115:支撐部分
116:頂面
117:閂鎖部分
150:組裝空間
151:卡扣配合結構
152:凸起
153:鄰接溝槽
154:支承部分
155:後接腳
156:前接腳
157:傾斜部分
158:閂鎖部分
230:彈性構件
231:卡扣配合突出部
232:釋放突片
C:中平面
D:距離
D1:距離
D2:距離
HA:高度
HB:高度
M:安裝平面
X:寬度方向
θ:銳角
熟習技術者將理解,本文中所描述之圖僅供繪示。應理解,在一些例項中,本創作之各種態樣可經誇大或放大展示以促進本創作之一理解。在圖式中,在所有各種圖中,相同元件符號一般係指相同構件,其等可為功能類似及/或結構類似元件。圖式未必按比例繪製,而是將重點放在繪示及教示本創作之各種態樣之原理上。圖式決不旨在限制本教示之範疇。
圖1A係根據本創作之一些實施例之一插座連接器之一俯視前透視圖;圖1B係圖1A之插座連接器之一俯視後透視圖;圖2A係一部分拆解狀態中之圖1A之插座連接器之一俯視後透視圖;圖2B係一部分拆解狀態中之圖1A之插座連接器之一俯視前透視圖; 圖3A及圖3B分別展示圖1A之插座連接器之右側及左側視圖;圖4係圖1A之插座連接器之一俯視平面圖;圖5A及圖5B分別係根據本創作之一些實施例之經對準以與一插頭連接器配接之圖1A之插座連接器之俯視前及俯視後透視圖;圖6A及圖6B分別係沿圖4中之線A-A切割之圖1A之插座連接器之一外殼之一橫截面之俯視後及俯視前透視圖;圖7A係圖5A及圖5B中所展示之外殼之橫截面之一正視圖;及圖7B係沿線A-A切割之圖1A之插座連接器之一橫截面之一正視圖。
在圖式中,使用元件符號。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張2021年7月19日申請之名稱為「COMPACT ELECTRICAL CONNECTOR」之美國臨時申請案第63/223,183號之優先權權利,該案之全部內容以引用方式併入本文中。
創作者已認知及瞭解用於高完整性信號互連之小型化電連接器之可靠操作之設計技術。根據本創作之各種實施例,提供一或多個設計特徵來防止發生可導致電連接器損壞及/或併入連接器之一電子裝置之不當操作之錯誤配接定向。該等設計特徵可藉由將該等特徵定位成與提供緊密但穩固連接器之其他特徵協作來低成本形成。
例如,一些插座連接器可具有在一預期插入方向上引導一配接插頭連接器之設計特徵。若在一配接操作期間在平行於插座連接器之一軸向方向之一方向上施加力,則損壞連接器之風險可較低。然而,實際上,一使用者無法特別關注插頭連接器插入至插座連接器中之一進入角度或方向。因此,插座連接器可經受不平行於軸向方向(即,適當進入方向)之一外力,其可引起插座連接器相對於PCB傾斜。為幫助一使用者按壓插頭連接器以在平行於插座連接器之軸向方向之一方向上施加力,一金屬外殼可包圍插座連接器之一絕緣體。金屬外殼之一壁可自絕緣體偏移以在金屬外殼與絕緣體之間產生一鄰接溝槽。鄰接溝槽可經設定大小以接收來自一插頭連接器之一凸起,諸如一鄰接壁。鄰接壁可與金屬外殼之壁接合,使得金屬外殼之壁將鄰接壁引導至鄰接溝槽中且同時在平行於軸向方向之方向上將插頭連接器之一槳卡引導至插座連接器之一配接介面中。
創作者已認知及瞭解,儘管此等設計特徵將插頭定向成在平行於軸向方向之方向上插入,但仍存在插頭與插座失準之一風險,其可導致連接器損壞或不當操作。例如,一使用者可混淆插座連接器之一前側與一後側且可能不經意嘗試在一「反向」定向上插入插頭,使得插頭連接器之一後側錯誤地面向插座連接器之前側。在此一情形中,即使使用者仔細對準另一連接器以相對於插座連接器不傾斜(即,所施加之配接力在適當軸向方向上),但反向配接之連接器對無法按預期傳輸信號,其可導致電裝置故障。接著,使用者可能不必要地花費時間及資源來檢修故障且在一些情況中,可在錯誤地斷定電裝置損壞之後廢棄電裝置。另外,在施加與另一反向定向連接器之配接力時,插座連接器及/或另一連接器可發生損壞(例如,一突出部可抵靠未經組態以容納突出部之一表面楔入)。應瞭 解,當一使用者在相對於插座連接器之一反向定向上錯誤地配接或嘗試配接另一連接器時,可發生其他類型之損壞。
本文中所描述之技術可減少或防止歸因於在一插頭連接器相對於插座連接器失準(例如傾斜)時施加之配接力而發生損壞且可減少或防止在插頭連接器相對於插座連接器錯誤定向(例如反向)時發生錯誤配接操作。
在本創作之一些實施例中,插座連接器之金屬外殼可具有經組態以防止插頭連接器反向配接至插座連接器之一凸起。凸起可促進其中發生盲配接之情形。例如,使用者不能看見插頭連接器相對於插座連接器反向面向且可嘗試在一相反或反向定向上錯誤地配接此等連接器。如下文將討論,若插頭連接器反向,則凸起可用於防止插頭連接器之一端子板插入插座連接器之一容納空間中。
下文提供本創作之一些實施例之實例。前述技術之態樣及特徵以及本文中所描述之其他技術之態樣及特徵可單獨或依任何適合組合使用。本創作之一些實施例可組合一個實施例之一或多個特徵及/或態樣與一或多個其他實施例之一或多個特徵及/或態樣。
圖1A及圖1B展示根據本創作之一些實施例之一插座連接器1之前及後透視圖。圖2A及圖2B分別展示一部分拆解狀態中之連接器1之前及後透視圖。圖3A及圖3B分別展示連接器1之右側及左側視圖。如圖1A至圖3B中所展示,連接器1可包括一絕緣體11、包括複數個金屬端子13a之一端子總成13及一金屬外殼15。在一些實施例中,連接器1可經組態以藉由自連接器之一底部部分向外延伸之後接腳155及前接腳156來安裝於一PCB上。接腳155、156可用於將連接器1附接至PCB。應瞭解,其 他配置可用於將連接器1安裝至PCB。
圖4展示連接器1之一頂面116之一平面圖,其中當連接器1與配接連接器配接在一起時,連接器1面向另一(配接)連接器。連接器1之頂面116可包含絕緣體11之一配接介面110。配接介面110可經塑形以機械接收配接連接器之一配接組件(例如一槳卡、一終端卡、一支腳、一突出部等等)。在本創作之一些實施例中,配接介面110可包括一容納空間111,其可為配接介面110之一凹入部分。當連接器1及配接連接器處於一配接位置中時,配接連接器之配接組件可配合於容納空間111內。例如,如圖5A及圖5B中所描繪,配接連接器可為經組態以與連接器1配接之一插頭連接器2。插頭連接器2可包括經組態以在連接器1、2配接在一起時配合於絕緣體11之容納空間111中之一端子板21。
根據本創作之一些實施例,絕緣體11之容納空間111可由面向彼此之兩個內側表面定界。容納空間111之各內側表面可具有複數個端子插槽114。在一些實施例中,連接器1之端子13a可安置於容納空間111中,且各端子13a之一部分可延伸至端子插槽114之一對應者中。端子13a可經組態以與配接連接器之配接組件機械及電接觸。例如,端子13a可經組態以在將端子板21插入連接器1之絕緣體11之容納空間111中時緊貼且電接觸插頭連接器2之端子板21。然而,應理解,連接器1可依其他方式組態以將一配接介面提供至一配接連接器。例如,在一些實施例中,絕緣體11可不具有端子插槽,或在一些其他實施例中,端子插槽114可位於安置於絕緣體11之容納空間111中之一分隔區或舌板中。因而,連接器1可具有除圖式中所明確展示及/或本文中所明確描述之結構之外的一結構。
參考圖2A及圖2B,根據本創作之一些實施例,端子總成 13可安置於絕緣體11中,且端子13a可分別固定至端子總成13之一端子連接棒13b,使得各端子13a可與一相鄰端子間隔一距離。端子13a可包括不同類型(例如信號端子、接地端子、電源端子等等)。端子13a之頂端可充當配接接觸部分且可安置於容納空間111中,使得配接連接器之配接組件之一邊緣可在配接組件插入至容納空間111中期間與配接接觸部分(即,端子13a之頂端)接觸且跨該等配接接觸部分滑動。例如,參考圖5A及圖5B,在插頭連接器2與連接器1配接期間,端子板21之一邊緣可與端子13a之配接接觸部分接觸且跨該等配接接觸部分滑動以到達一配接位置。一旦經配接,則端子13a可電連接至插頭連接器2之端子。
根據本創作之一些實施例,絕緣體11可包括經組態以在將連接器1安裝至一PCB時輔助穩定連接器1之至少一個基底支撐部分115。支撐部分115可自絕緣體11之一前外表面11B向外突出,使得當絕緣體11安裝或在安裝至一PCB時,支撐部分115之一底面可緊靠PCB之一頂面以將連接器1穩定於PCB上。在一些實施例中,絕緣體11之支撐部分115可相對於連接器1之一垂直方向及相對於絕緣體11之前外表面11B依一銳角θ(圖3A)傾斜。垂直方向可為插頭連接器2在一配接操作中軸向插入至連接器1中之方向。外殼15可包括一傾斜部分157,其可依相同銳角θ傾斜且可由支撐部分115之一上面支撐,如圖3A及圖3B中所描繪。在連接器1組裝或使用期間(例如,當將插頭連接器2插入至連接器1中時),當絕緣體11經受未與其軸向插入方向(例如圖5A中虛線箭頭之方向)對準之一施加力時,支撐部分115可支撐由施加力引起之絕緣體11之一彎曲負載。例如,支撐部分115之底面可用於在插頭連接器2與連接器1配接期間使絕緣體11相對於PCB穩定以防止過多力施加於與軸向插入方向失準之一方向上,因此防 止端子13a自PCB脫落。
根據本創作之一些實施例,外殼15可藉由使一金屬板彎曲成經組態以環繞或框定絕緣體11之一部分之一框架形狀來形成。在一些實施例中,外殼15可包括包圍一組裝空間150之後側壁15A、前側壁15B、左側壁15C及右側壁15D,如圖2B中所描繪。組裝空間150可經組態以在外殼15及絕緣體11一起組裝於連接器1中時容納絕緣體11。在一些實施例中,前側壁15B可在外殼15及絕緣體11組裝在一起時直接面向絕緣體11之前外表面11B,如圖1A中所展示。在一些實施例中,左側壁15C及右側壁15D可包括經組態以在外殼15及絕緣體11組裝在一起時與絕緣體11之對應閂鎖部分117接合之閂鎖部分158。例如,絕緣體11中之閂鎖部分117可為凹槽,且外殼15之閂鎖部分158可為向內延伸以與凹槽接合之凸起,使得絕緣體11及外殼15可在外殼15及絕緣體11組裝在一起時具有相對於彼此之一固定位置。在一些實施例中,外殼15之金屬可藉由充當一接地路線來防止電磁阻撓,且因此可保護絕緣體11。
根據本創作之一些實施例,外殼15可形成將連接器1閂鎖至一配接連接器之一閂鎖結構之一部分。在一些實施例中,外殼15可包括後側壁15A上之至少一個卡扣配合結構151。各卡扣配合結構151可經組態以與配接連接器上之一對應結構接合。在一些實施例(圖5B中展示其之一實例)中,各卡扣配合結構151可為經組態以在連接器1及插頭連接器2配接在一起時接收插頭連接器2之一對應卡扣配合突出部231之一凹槽或孔。
例如,在圖5B之繪示實施例中,插座連接器1之外殼15具有經組態以與插頭連接器2之互補閂鎖元件(例如卡扣配合突出部231)接合之開口(例如卡扣配合結構151)。閂鎖元件(例如卡扣配合突出部231)可附 接至插頭連接器2之一凸起(例如一鄰接壁23,下文將討論)使開口(例如卡扣配合結構151)及閂鎖元件(例如卡扣配合突出部231)能夠比其中插頭連接器不具有此等凸起之習知配置更緊密接合至其上安裝插座連接器1之PCB。插座及插頭連接器在配接之後的一高度(法向於其上安裝插座連接器1之PCB之表面量測)可因此小於習知配置,因此實現一更低輪廓及插頭連接器2與插座連接器1之間的更緊密電連接。
根據本創作之一些實施例,當外殼15及絕緣體11組裝在一起時,外殼14之後側壁15A之一內面可與絕緣體11之一後外表面11A分離,使得存在一間隙(例如一鄰接溝槽153),如圖1A及圖4中所展示。即,由組裝空間150環繞之一面積可大於由絕緣體11在組裝空間中佔據之一面積,因此導致在外殼15與絕緣體11之間之間隙。在一些實施例中,間隙可為經組態以接收一配接連接器之一對應結構之一鄰接溝槽153。
根據本創作之一些實施例,連接器1可與圖5A及圖5B中所展示之插頭連接器2配接。在一些實施例中,插頭連接器2可經組態以端接一電纜以將電纜連接至連接器1。電纜可透過一電纜開口22延伸至插頭連接器2之一內部中。在一些實施例中,電纜之導體可附接至插頭連接器2之內部中之端子。為了簡單繪示,圖5A及圖5B中未展示電纜。
根據本創作之一些實施例,連接器1可經組態以與插頭連接器2對準,使得插頭連接器2之一端子板21可接收於連接器1之容納空間111中,且使得插頭連接器2之一鄰接壁23可接收於連接器1之鄰接溝槽153中,如圖5A及圖5B中由虛線箭頭所展示。在一些實施例中,端子板21可實施為包括一或多個表面上之複數個接觸墊(圖中未展示)之一槳卡。接觸墊可充當用於與連接器1之端子13a配接之端子。例如,當插頭連接器2與連接器1配接時,端子板21可延伸至容納空間111中,使得插頭連接器 2之端子可電連接至連接器1之端子13a之上端以彼此交換信號。在一些實施例中,端子13a之下端可延伸超過絕緣體11之一底端且可經組態以電且機械附接至一PCB。例如,端子13a可經組態以表面安裝焊接至一PCB,但可代以採用其他附接技術。
根據本創作之一些實施例,連接器1之容納空間111及鄰接溝槽153可在一寬度方向X(圖1A)上伸長且可彼此平行延伸,使得在插頭連接器2與連接器之間的一配接操作中,插頭連接器2可朝向連接器2向下按壓,同時插頭連接器2之端子板21及鄰接壁23分別與連接器1之容納空間111及鄰接溝槽153對準。一距離D可分離端子板21與鄰接壁23,如圖5A中所描繪。在一些實施例中,D可自端子板21之一中平面量測至鄰接壁23之一中平面。
根據本創作之一些實施例,插頭連接器2之鄰接壁23可提供一位置用於附接與連接器1上之閂鎖組件接合之閂鎖組件。在一些實施例中,插頭連接器2之鄰接壁23可包括卡扣配合突出部231,其等可經組態以在插頭連接器2及連接器1配接在一起時配合於外殼15之卡扣配合結構151內,如上文所討論。例如,卡扣配合突出部231可為自鄰接壁23之一外表面突出之凸出塊,且卡扣配合結構151可為經組態以在插頭連接器2及連接器1配接在一起時將凸出塊(例如卡扣配合突出部231)接收於其中之卡扣配合孔。在一些實施例中,凸出塊(例如卡扣配合突出部231)可形成於安裝至鄰接壁23之一彈性構件230上。彈性構件230可(例如)為經彎曲或否則經形成以具有附接至鄰接壁23之一部分及遠離鄰接壁23之一表面直立之一部分之一金屬片。凸出塊(例如卡扣配合突出部231)可形成於遠離鄰接壁23之表面直立之彈性構件230之部分上。在插頭連接器2配接至連接器1期間,彈性構件230可隨著插頭連接器2被向下按壓而朝向鄰接壁23向內撓曲,且彈性構件230可在凸出塊(例如卡扣配合突出部231)卡扣至 卡扣配合孔(例如卡扣配合結構151)中時向外彈動。凸出塊(例如卡扣配合突出部231)之上邊緣可經組態以與卡扣配合孔(例如卡扣配合結構151)之上邊緣接合且緊靠該等上邊緣以防止插頭連接器2自連接器1非有意拔出或解耦合。彈性構件230可視情況包括一釋放突片232,其可由一使用者按壓以迫使彈性構件230及凸出塊(例如卡扣配合突出部231)朝向鄰接壁23之表面以引起凸出塊(例如卡扣配合突出部231)脫離卡扣配合孔(例如卡扣配合結構151)且藉此使插頭連接器2能夠在一拔出操作中向上且遠離連接器1拉動。
圖6A及圖6B分別展示沿圖4中之線A-A切割之外殼15及連接器1之一橫截面之俯視透視圖。圖7A係外殼15之橫截面之一正視圖,且圖7B係沿線A-A切割之連接器1之一橫截面之一正視圖。根據本創作之一些實施例,外殼15可包括自前側壁15B向外延伸之一凸起152。參考圖4及圖7B,自絕緣體11之一中平面C至外殼15之前側壁15B上之凸起152之一外表面之一距離D1可大於自中平面C至絕緣體11之後外表面11A之一距離D2。在一些實施例中,使插頭連接器2(圖5A)之端子板21與鄰接壁23分離之距離D可小於距離D1但大於D2,使得端子板21可在適當定向時插入絕緣體11之容納空間111中且使得防止端子板21在一相反定向(即,自一適當定向旋轉180°)上錯誤地插入容納空間111中。例如,連接器1可為小型的(例如,寬度小於1cm)且可位於安裝於一系統中之一PCB之一難以觸及部分中,使得當執行與插頭連接器2之一配接操作時當使用者無法看見連接器1時,使用者需要執行一盲配接操作。在此一盲配接操作中,使用者能夠藉由觸摸來區分一長尺寸(例如寬度方向X),但無法肯定區分前側壁15B與後側壁15A。在外殼15之前側壁15B上存在凸起152可使使用者能夠藉由觸摸來區分前側壁15B且即使此區分可能不是很肯定,但凸起152之 存在可導致距離D1過大以致不容許插頭連接器2之端子板21在相反定向上插入絕緣體11之容納空間111中,因為在距離D<D1時鄰接壁23之存在將防止錯誤插入。
根據本創作之一些實施例,外殼15可由一金屬板形成且凸起152可藉由彎曲或捲曲金屬板使得凸起152之一外表面自相鄰於凸起152之前側壁15B之區域之外表面向外延伸來形成,如圖6A至圖7B中所描繪。替代地,在一些實施例中,外殼15可由一金屬板形成且凸起152可藉由將一凸塊或其他突出結構附接至前側壁15B之一外表面(例如,藉由將一金屬凸塊焊接或銅焊或硬焊至前側壁15B)來形成。應瞭解,凸起152可藉由本文中未描述之其他技術形成,只要凸起導致D1>D2,如上文所討論。另外,儘管凸起152在圖式中展示為位於前側壁15B之一上區域處,但在一些實施例中,凸起152可進一步沿前側壁15B向下延伸且在一些實施方案中可沿前側壁15B之整個垂直高度延伸。此外,儘管圖式中僅展示一單一中心定位之凸起152,但在一些實施例中,前側壁15B可具有超過一個凸起152。
根據本創作之一些實施例,插頭連接器2可經組態使得鄰接壁23可具有大於端子板21之一長度之一長度。此組態可有利地用於使鄰接壁23能夠在一配接操作中向下按壓插頭連接器2之前與連接器1之鄰接溝槽153對準以保護端子板21上之端子不與另一表面接觸,直至插頭連接器2及連接器1彼此適當對準。
根據本創作之一些實施例,後側壁15A相對於連接器1之一安裝平面M之一高度HA可大於前側壁15B相對於安裝平面M之一高度HB,使得後側壁15A之一部分可高於連接器1之一剩餘部分。安裝平面M可為 在連接器1之端子13a電附接或安裝(例如,焊接)至PCB時一PCB可定位於其中之一假想平面。此一高度差可用作向一使用者指示連接器1之前側及後側。在一些實施例中,高於連接器1之剩餘部分之後側壁15A之部分可在與連接器1之一配接操作期間用作插頭連接器2之鄰接壁23之一導件。例如,在一配接操作期間,鄰接壁23可與後側壁15A之一內表面接觸且沿後側壁15A之內表面向下滑入至鄰接溝槽153中。此外,相鄰於後側壁15A之外殼15之左側壁15C及右側壁15D之部分可具有大於前側壁15B之高度HB之一高度且可等於後側壁15A之高度HA。因此,後側壁15A及左側壁15C及右側壁15D之相鄰部分可在一配接操作期間用於引導插頭連接器2之鄰接壁23。
根據本創作之一些實施例,後側壁15A之一下部分可形成經組態以限制插頭連接器2之鄰接壁23插入至連接器1之鄰接溝槽153中之一距離之一支承部分154。在一些實施例中,支承部分154可包括後側壁15A之下部分中之一彎曲。在一配接操作期間,鄰接壁23可延伸至鄰接溝槽153中,直至鄰接壁23之一底面緊靠支承部分154。當鄰接壁23鄰接支承部分154時,執行配接操作之一使用者可接收指示插頭連接器2已到達連接器1中之一完全插入位置之觸覺回饋。在一些實施例中,由使用者在鄰接之後施加之額外力可施加於支承部分154上且由支承部分154吸收,因此防止由額外力引起連接器1之端子13a受損。另外,在一些實施例中,藉由限制鄰接壁23之插入距離,插頭連接器2之端子板21插入至連接器1之絕緣體11之容納空間111中之一距離亦可受限,因此在一配接操作期間防止端子板21上之端子經歷不必要且可能損壞性力。在一些實施例中,外殼15之後側壁15A、支承部分154及後接腳155可彼此一體成型且可由彎曲 分離。例如,外殼15可由經彎曲以形成後側壁15A、支承部分154及後接腳155之一金屬板形成。
根據本創作之一些實施例,當插頭連接器2及連接器配接在一起時,插頭連接器之凸出塊(例如卡扣配合突出部231)可部分或完全位於連接器1之頂面116下方。類似地,卡扣配合孔(例如卡扣配合結構151)可部分或完全位於連接器1之頂面116下方。藉由使連接器1、2一起閂鎖於處於或低於連接器之頂面116之一相對較低高度處(例如,相對靠近其上安裝連接器1之PCB),經配接連接器1、2可實現不易相對於PCB傾斜之一低輪廓但穩固電連接。另外,可使連接器1在X方向上之一寬度較小。寬度可(例如)小於8mm(例如,在6mm至7mm之間)。在一些實施例中,絕緣體11可沿後外表面之一部分具有一凹槽112,如圖2A及圖4中所展示。凹槽112可以連接器1上之減小應力實現可靠插拔操作。
因此,本創作描述一種實現與另一連接器之一低輪廓連接且防止與另一連接器反向配接之連接器。該連接器可包括:一金屬外殼;一絕緣體,其安置於該外殼中;複數個金屬端子,其等固定至該絕緣體;一鄰接溝槽,其位於該外殼之一內表面與該絕緣體之間;及一凸起,其自該外殼之一外表面向外延伸。該連接器之特徵可在於:該金屬外殼之一壁可與該絕緣體之一對應面相距一距離以形成該鄰接溝槽,且該壁可具有至少一個卡扣配合孔。當該另一連接器插入該連接器中時,該另一連接器之一鄰接壁可延伸至該鄰接溝槽中,且自該鄰接壁之一外側突出之至少一個凸出塊可閂鎖至該至少一個卡扣配合孔。該外殼之該外表面上之該凸起防止該另一連接器在一相反定向上插入該連接器中。
所揭示技術之應用不限於本文中之描述中所闡述或圖式中 所繪示之組件之建構及配置之細節。所揭示技術實現其他實施例且能夠依未明確描述之各種方式實踐或實施。此外,本文中所使用之片語及術語用於描述目的且不應被視為限制。本文中所使用的「包含」、「包括」、「具有」、「含有」或「涉及」及其變形意謂涵蓋其後所列之項目及其等效物以及額外項目。
因此,儘管已描述本創作之至少一繪示性實施例,但熟習技術者將容易想到各種更改、修改及改良。以上描述僅供例示且不意在限制。本創作僅受以下申請專利範圍及其等效物界定限制。
1:插座連接器
11:絕緣體
11A:後外表面
11B:前外表面
15:金屬外殼
15B:前側壁
112:凹槽
116:頂面
152:凸起
153:鄰接溝槽
C:中平面
D1:距離
D2:距離

Claims (27)

  1. 一種插座連接器,其包括:一金屬外殼,其包括定界(bounding)一組裝空間之一第一壁、一第二壁、一第三壁及一第四壁;及一絕緣體,其安置於該組裝空間之一部分中且固定至該金屬外殼,其中:該金屬外殼之該第一壁之對置端(opposite ends)分別附接至該金屬外殼之該第二壁及該第三壁之第一端(first ends),且該金屬外殼之該第四壁之對置端(opposite ends)分別附接至該金屬外殼之該第二壁及該第三壁之第二端,該金屬外殼之該第一壁定位成與該絕緣體之一對應第一側面相距一距離以形成由該絕緣體之該第一側面及該金屬外殼之該第一壁、該第二壁及該第三壁之內表面定界之一鄰接溝槽(abutting groove),該金屬外殼之該第四壁相鄰於該絕緣體之一對應第二側面定位,該金屬外殼之該第四壁之一外表面包括自該外表面向外延伸之一凸起,該絕緣體包括一容納空間(accommodation space),該容納空間經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一端子部分,該鄰接溝槽經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一鄰接壁,該金屬外殼之該凸起經組態使得該插頭連接器之該端子部分在該 插頭連接器在一第一定向上定位時可插入該絕緣體之該容納空間中,及在該插頭連接器在與該第一定向相反之一第二定向上定位時不可插入該容納空間中,該金屬外殼之該第一壁包括至少一個卡扣配合(snap-fit)結構,該至少一個卡扣配合結構經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時與該插頭連接器之該鄰接壁上之至少一個對應卡扣配合結構閂鎖(latch),且該金屬外殼之該至少一個卡扣配合結構之一高度部分地或完全地低於該絕緣體之一頂面之一高度。
  2. 如請求項1之插座連接器,其中該凸起包括該金屬外殼之該第四壁之一彎曲部分。
  3. 如請求項1之插座連接器,其中該凸起包括固定地附接至該金屬外殼之該第四壁之該外表面之一結構。
  4. 如請求項1之插座連接器,其中該鄰接溝槽之一底部部分限制該插頭連接器之該鄰接壁在該插頭連接器與該插座連接器配接時插入至該鄰接溝槽中之一深度。
  5. 如請求項4之插座連接器,其中該鄰接溝槽之該底部部分包括該金屬外殼之一支承區段。
  6. 如請求項5之插座連接器,其中該金屬外殼之該支承區段自該金屬外殼之該第一壁延伸。
  7. 如請求項1之插座連接器,其中該金屬外殼之該第一壁之一高度大於該金屬外殼之該第四壁之一高度。
  8. 如請求項7之插座連接器,其中該絕緣體之一高度相同於該金屬外殼之該第四壁之該高度。
  9. 如請求項7之插座連接器,其中該金屬外殼之該第二壁及該第三壁之各者之一部分具有相同於該金屬外殼之該第一壁之該高度之一高度。
  10. 如請求項1之插座連接器,其中:該絕緣體中之該容納空間在該插座連接器之一寬度方向上伸長,且該金屬外殼在該寬度方向上之一最大尺寸在6mm至8mm之一範圍內。
  11. 如請求項1之插座連接器,其進一步包括:複數個金屬端子,其等嵌入該絕緣體中,其中該等金屬端子包括:上端,其等在該容納空間中暴露且經組態以接觸該插頭連接器之該端子部分,及下端,其等自該絕緣體之一底側延伸且經組態以安裝至一印刷電路板。
  12. 一種用於一插座連接器之金屬外殼,該金屬外殼包括:一第一壁、一第二壁、一第三壁及一第四壁,其具有定界一組裝空間之內表面,該第一壁定位於該第二壁與該第三壁之間且連接至該第二壁及該第三壁之第一端,及該第四壁定位於該第二壁與該第三壁之間且連接至該第二壁及該第三壁之第二端;一支承區段(bearing section),其自該第一壁延伸之一下部分延伸,該支承區段依相對於該第一壁之一角度傾斜,使得該支承區段與該第一壁不共面;及一凸起,其自該第四壁之一外表面向外延伸,其中:該第一壁包括至少一個卡扣配合結構,該至少一個卡扣配合結構經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時與該插頭連接器之一鄰接壁上之至少一個對應卡扣配合結構閂鎖,且該第一壁之該至少一個卡扣配合結構之一高度部分地或完全地低於該第四壁之一高度。
  13. 如請求項12之金屬外殼,其中該凸起包括該第四壁之一彎曲部分。
  14. 如請求項12之金屬外殼,其中該凸起包括固定地附接至該第四壁之該外表面之一結構。
  15. 如請求項12之金屬外殼,其中該第一壁之一高度大於該第四壁之一 高度。
  16. 如請求項15之金屬外殼,其中該第二壁及該第三壁之各者之一部分具有相同於該第一壁之該高度之一高度。
  17. 如請求項12之金屬外殼,其中該組裝空間經組態以容納一絕緣體,使得:該第一壁定位成與該絕緣體之一對應第一側表面相距一距離,該第四壁相鄰於該絕緣體之一第二側表面定位,一鄰接溝槽定位於該組裝空間中,且該鄰接溝槽由該絕緣體之該第一側表面及該第一壁、該第二壁及該第三壁之該等內表面定界,且該支承區段形成該鄰接溝槽之一底面以限制該鄰接溝槽之一深度,及其中該鄰接溝槽經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一鄰接壁。
  18. 如請求項12之金屬外殼,其進一步包括:一傾斜區段,其自該第四壁之一下部分延伸,該傾斜區段依相對於該第四壁之一銳角傾斜,使得該傾斜區段與該第四壁不共面。
  19. 一種用於一插座連接器之金屬外殼,該金屬外殼包括:一第一壁; 一第二壁,其包括:面向該第一壁之一內表面,及一外表面;及一凸起,其自該第二壁之該外表面向外延伸,其中:該第一壁包括至少一個卡扣配合結構,該至少一個卡扣配合結構經組態以在一插頭連接器與該插座連接器配接時與該插頭連接器上之至少一個對應卡扣配合結構閂鎖,且該第一壁之該至少一個卡扣配合結構之一高度部分地或完全地低於該第二壁之一高度。
  20. 如請求項19之金屬外殼,其進一步包括:一支承區段,其自該第一壁延伸之一下部分延伸,該支承區段依相對於該第一壁之一角度傾斜,使得該支承區段與該第一壁不共面。
  21. 如請求項19之金屬外殼,其中該凸起包括該第二壁之一彎曲部分。
  22. 如請求項19之金屬外殼,其中該凸起包括固定地附接至該第二壁之該外表面之一結構。
  23. 如請求項19之金屬外殼,其中該第一壁之一高度大於該第二壁之一高度。
  24. 如請求項19之金屬外殼,其進一步包括:一第三壁,其定位於該第一壁與該第二壁之間;及一第四壁,其定位於該第一壁與該第二壁之間,其中該第一壁、該第二壁、該第三壁及該第四壁之內表面定界經組態以在其中容納一絕緣體之一組裝空間。
  25. 如請求項24之金屬外殼,其中:該第一壁之一高度大於該第二壁之一高度,且該第三壁及該第四壁之各者之一部分具有相同於該第一壁之該高度之一高度。
  26. 如請求項24之金屬外殼,其中該組裝空間經組態以容納該絕緣體,使得:該第一壁定位成與該絕緣體之一對應第一側表面相距一距離,該第二壁相鄰於該絕緣體之一第二側表面定位,一鄰接溝槽位於該組裝空間中,且該鄰接溝槽由該絕緣體之該第一側表面及該第一壁、該第三壁及該第四壁之該等內表面定界,且該鄰接溝槽經組態以在該插頭連接器與該插座連接器配接時接收該插頭連接器之一鄰接壁。
  27. 如請求項19之金屬外殼,其進一步包括:一傾斜區段,其自該第二壁之一下部分延伸,該傾斜區段依相對於該第二壁之一銳角傾斜,使得該傾斜區段與該第二壁不共面。
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