TWM646700U - 核酸萃取盤組合 - Google Patents

Abstract

一種核酸萃取盤組合，包含萃取試劑孔盤及置於萃取試劑孔盤上方的防污擋件。萃取試劑孔盤具有複數個孔槽組，供執行複數個樣本的核酸萃取操作，每一孔槽組包含呈直線排列的複數個孔槽，且每一孔槽容置有核酸萃取操作所需的試劑。防污擋件包含複數個容置孔、複數個防污擋板及複數個遮擋層板。容置孔容置磁棒套。防污擋板在萃取試劑孔盤上方隔出分別對應複數個孔槽組的複數個空間。遮擋層板以垂直防污擋板的方向設於每一空間內。核酸萃取操作期間，磁棒套沾附試劑的端部於該空間內移動，且磁棒套相對端部的接合部於遮擋層板上方移動。

Description

核酸萃取盤組合

本案係關於一種核酸萃取盤組合，尤指一種可防止交互污染的核酸萃取盤組合。

在現有技術中，用於核酸萃取的其中一種常用方法是磁珠法。磁珠法的核酸萃取技術是利用磁珠顆粒與核酸分子特異性之識別與高效結合而達成核酸萃取，其具有容易實現自動化、流程簡單、操作簡便、耗時短、安全無毒、及純化之核酸純度較高等優點。由於磁珠在磁場條件下可以發生聚集或分散，從而可徹底擺脫離心等所需的手工操作流程，故市場上已開發之自動化核酸萃取裝置多是基於磁珠法的原理。

一般而言，自動化核酸萃取裝置具有設置於磁棒架上的多個磁棒，其搭配萃取試劑孔盤(包含萃取孔盤及內含之核酸萃取試劑)及磁棒套一起工作，以進行核酸的萃取純化。工作原理是利用磁棒將吸附有核酸的磁珠移動至不同的試劑孔槽內，再利用套在磁棒外層的磁棒套反復、快速地攪拌試劑液體，使試劑液體與磁珠均勻混和，經過細胞裂解、核酸吸附、清洗、及洗脫等步驟，最終得到高純度核酸。

為了確保萃取效率，磁棒套會以一定的強度及頻率在萃取試劑孔盤的對應孔槽內上下震盪，然此種方式可能產生氣溶膠並造成相鄰孔槽間樣本的交叉污染，因此，如何在確保核酸萃取效率的同時亦達到降低或避免樣本間交叉污染的目標，確實是亟需解決的問題。此外，現有的自動化核酸萃取裝置在使用前需透過人工裝設磁棒套，此在檢測大量樣本時尤其會增加人力成本，故如何減少人工操作步驟並降低人力成本亦為提升自動化操作效率所需解決的問題。

因此，實有必要開發一種可避免交叉污染且降低人力成本的核酸萃取盤組合。

本案之目的在於提供一種核酸萃取盤組合，其可用於自動化核酸萃取裝置，以在確保核酸萃取效率的同時亦避免樣本間的交叉污染。

本案之另一目的在於提供一種核酸萃取盤組合，其藉由新穎設計的磁棒套結構及將磁棒套預置於防污擋件中而減少裝設及移除磁棒套的人力操作成本，有效提升自動化操作效率，並同時降低磁棒套連接件於核酸萃取操作期間受到污染的機率，進一步減少清理所需之人力。

為達上述目的，本案提供一種核酸萃取盤組合，其包含萃取試劑孔盤及防污擋件。萃取試劑孔盤具有複數個孔槽組，供執行複數個樣本的核酸萃取操作，其中每一孔槽組包含呈直線排列的複數個孔槽，且每一孔槽容置有核酸萃取操作所需的一試劑。防污擋件設置於該萃取試劑孔盤上方，且包含複數個容置孔、複數個防污擋板及複數個遮擋層板。複數個容置孔用以分別容置 一磁棒套，複數個防污擋板用以在萃取試劑孔盤上方隔出分別對應複數個孔槽組的複數個空間，以及複數個遮擋層板係以大致垂直複數個防污擋板的方向對應設置於每一空間內。其中在執行核酸萃取操作期間，磁棒套沾附試劑的端部係於該空間的範圍內移動，以及磁棒套相對於端部的接合部係於遮擋層板上方移動。

在一實施例中，遮擋層板係建構成使該空間垂直於防污擋板的截面向內縮小形成通孔，且通孔係供磁棒套的端部通過並於核酸萃取操作期間移動。

在一實施例中，遮擋層板將空間分隔成位於下方的第一空間及位於上方的第二空間，以及磁棒套的接合部在執行核酸萃取操作期間係於第二空間內移動。

在一實施例中，複數個防污擋板係分別對應複數個孔槽組中各相鄰孔槽組之間的槽壁，以構成複數個空間。

在一實施例中，防污擋件對應複數個防污擋板的位置係具有第一高度，以及防污擋件於複數個防污擋板的一側係具第二高度，且第二高度小於第一高度。

在一實施例中，磁棒套的接合部係用以與磁棒套連接件相結合，且接合部的內側設有複數個卡合件，以與磁棒套連接件上的卡合部相互卡合。

在一實施例中，磁棒套的接合部的外側設有複數個突出件。

在一實施例中，磁棒套更包含連接接合部與端部的管身，且接合部的直徑大於管身的直徑及端部的直徑。

在一實施例中，管身及端部的長度總和係大致等於孔槽之高度及遮擋層板與萃取試劑孔盤之頂緣間距離的總和。

在一實施例中，防污擋件更包含複數個保護套筒，分別對應設置於每一容置孔下方，以保護設置於容置孔內的磁棒套。

在一實施例中，萃取試劑孔盤更包含至少一通槽，用以對應設置複數個保護套筒及分別位於複數個保護套筒內的磁棒套。

在一實施例中，萃取試劑孔盤具有複數個第一扣合件，以及防污擋件具有複數個第二扣合件，且透過複數個第一扣合件與複數個第二扣合件相互扣合，防污擋件固定於萃取試劑孔盤上方。

在一實施例中，用以執行一洗脫步驟的孔槽之深度小於複數個孔槽之其他孔槽之深度。

在一實施例中，孔槽係具有入口、容置空間及底部部分，且底部部分於孔槽之長軸方向的截面係小於孔槽之其他部分的截面。

在一實施例中，更包含防護蓋，蓋設於防污擋件的上方。

在一實施例中，更包含至少一封膜，用以密封萃取試劑孔盤的複數個孔槽。

1:核酸萃取盤組合

11:萃取試劑孔盤

111:通槽

112:孔槽組

113、113a、113b、113c、113d、113e:孔槽

1131:入口

1132:容置空間

1133:底部部分

114:第一扣合件

115:標示位置

116:封膜

12:防污擋件

121:防污擋板

122:側壁

123:空間

124:遮擋層板

125:通孔

126:容置孔

127:保護套筒

128:第二扣合件

13:防護蓋

131:定位凹部

2:磁棒套

21:接合部

211:卡合件

212:突出件

22:管身

23:端部

3:磁棒套連接件

31:卡合部

32:通道

4:磁棒

H1:第一高度

H2:第二高度

H3:第三高度

D:距離

第1A圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的示意圖。

第1B圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的分解示意圖。

第1C圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的剖面圖。

第2A圖顯示本案實施例之萃取試劑孔盤的俯視圖。

第2B圖顯示本案另一實施例之萃取試劑孔盤的示意圖。

第3圖顯示本案實施例之防污擋件的俯視圖。

第4圖顯示本案另一實施例之核酸萃取盤組合的示意圖。

第5圖顯示本案實施例之磁棒套、磁棒套連接件與磁棒之組合方式的示意圖。

第6圖顯示本案實施例之磁棒套與磁棒套連接件之組合方式的示意圖。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本創作能夠在不同的態樣上具有各種的變化，然其皆不脫離本創作的範圍，且其中的說明及圖示在本質上係當作說明之用，而非用以限制本創作。

請參閱第1A-1C圖、第2A-2B圖、第3圖、第4圖、及第5圖。第1A圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的示意圖，第1B圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的分解示意圖，第1C圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的剖面圖，第2A圖顯示本案實施例之萃取試劑孔盤的俯視圖，第2B圖顯示本案另一實施例之萃取試劑孔盤的示意圖，第3圖顯示本案實施例之防污擋件的俯視圖，第4圖顯示本案另一實施例之核酸萃取盤組合的示意圖，以及第5圖顯示本案實施例之磁棒套、磁棒套連接件與磁棒之組合方式的示意圖。本案核酸萃取盤組合1包含萃取試劑孔盤11以及防污擋件12。萃取試劑孔盤11係為執行核酸萃取操作的主要容器，其包含通槽111以及複數個孔槽組112，通槽111為用以預置磁棒套2的空間，以及複數個孔槽組112內分別預裝有執行核酸萃取操作所需的萃取試 劑，其中每一個孔槽組112係包含呈直線排列的複數個孔槽113，分別容置執行核酸萃取操作所需依序使用的試劑。舉例而言，若核酸萃取操作需要5個步驟，則每一個孔槽組112內的複數個孔槽113即進一步細分為孔槽113a、孔槽113b、孔槽113c、孔槽113d、以及孔槽113e等五個孔槽以分別容置各個步驟所需使用的試劑，例如裂解液、清洗液、洗脫液等，另外也可保留一個孔槽來容置磁珠。在此，每一個孔槽組112係用於一個樣本的核酸萃取流程，故萃取試劑孔盤11上設置的孔槽組112數量即為萃取試劑孔盤11上可同時進行核酸萃取流程的樣本數量，且對應地，自動化核酸萃取裝置上亦設置有相等數量的磁棒4，以批次地執行同一個萃取試劑孔盤11上的所有核酸萃取操作。而萃取試劑孔盤11所具有之孔槽113的數量則可依實際使用需求而變化，例如可為24孔、48孔、96孔等，不受本案圖式僅繪製96孔之萃取試劑孔盤11實施例的限制。另，由於核酸萃取所使用之試劑係為市場習用試劑，故各個孔槽113內之試劑在出廠時係可預置其中，並利用封膜密封確保相互不混合，如此可減少裝填試劑的人力及時間，也避免可能出現的試劑裝填錯誤。在一實施例中，如第2B圖所示，萃取試劑孔盤11在裝填試劑後，會先以封膜116進行密封，避免試劑洩漏，並在欲上機操作時，再將封膜116撕除。

防污擋件12設置於萃取試劑孔盤11上方，且防污擋件12與萃取試劑孔盤11可利用但不限於扣合的方式相互結合。舉例來說，萃取試劑孔盤11及防污擋件12上分別設有相對應的複數個第一扣合件114及複數個第二扣合件128可相互扣合，以藉此將防污擋件12設置並固定於萃取試劑孔盤11上方。在一實施例中，第一扣合件114及第二扣合件128可為對應的凹部及卡勾，但不以此為限。

防污擋件12包含複數個防污擋板121以及與複數個防污擋板121相交的複數個側壁122，以於防污擋件12中隔出對應於複數個孔槽組112的複數個空間123，其中每一個防污擋板121係設置於相鄰的孔槽組112之間，例如，恰好對應相鄰二孔槽組112間相接的槽壁，再配合複數個側壁122，即可藉由兩兩相鄰的防污擋板121與側壁122圍出恰好對應至複數個孔槽組112的複數個空間123。換言之，當防污擋件12扣合至萃取試劑孔盤11上方時，複數個防污擋板121即相當於各孔槽組112間相接之槽壁的向上延伸，更具體而言，每一孔槽組112於萃取試劑孔盤11的操作空間範圍係藉由防污擋件12之複數個防污擋板121及複數個側壁122而向上延伸複數個空間123所提供的範圍。

防污擋件12亦包含複數個遮擋層板124，分別設置於每一空間123中。如第1C圖及第3圖所示，遮擋層板124係以大致垂直於防污擋板121的方向設置於空間123中。藉由遮擋層板124的設置，空間123進一步分隔為下方的第一空間1231及上方的第二空間1232，且空間123垂直於防污擋板121與側壁122的截面亦進一步因遮擋層板124的設置而自周圍向內縮小至通孔125。在一較佳實施例中，通孔125可具有長橢圓形狀，且範圍跨越孔槽113a-113e，以供磁棒套2通過並執行核酸萃取操作。

防污擋件12於對應萃取試劑孔盤11之通槽111處，另設有複數個容置孔126，分別用以設置磁棒套2，且每一容置孔126下方延伸設有保護套筒127，提供保護磁棒套2的功能，例如，可在防污擋件12與萃取試劑孔盤11分開時避免磁棒套2因露出而不慎受到污染的情形。在一實施例中，保護套筒127的長度較佳為完全遮蔽磁棒套2，以使磁棒套2不露出。更具體而言，在本案中，磁棒套2是預置於防污擋件12中，並隨防污擋件12移動，再配合萃取試劑孔盤11對應設 置磁棒套2及保護套筒127的位置為無分隔的通槽111，磁棒套2裝入萃取試劑孔盤11的效率可有效提升。另，由於容置孔126為對應單個磁棒套的設計，故磁棒套2較佳為採單獨包裝設計，但不受限於此。

再者，為了在運輸、移動期間提供防護，如第4圖所示，核酸萃取盤組合1更可包含防護蓋13，蓋置於防污擋件12上方，用以隔絕核酸萃取盤組合1與外部的接觸；另也在執行核酸萃取操作前，為了移除封膜116而將防污擋件12暫時自萃取試劑孔盤11移開時，提供避免磁棒套2脫落的功能。防護蓋13上設有複數個定位凹部131，可在蓋置於防污擋件12上方時對應卡入防污擋板121及側壁122所圍出的空間123內，加強與防污擋件12間的結合。

據此，執行核酸萃取操作前的準備流程是：同時移開防污擋件12、預置於防污擋件12中的磁棒套2、及防護蓋13，露出設置於萃取試劑孔盤11上的封膜116並將其移除，接著將防污擋件12、磁棒套2、及防護蓋13放回，再移除防護蓋13，即完成準備程序。

接著，執行核酸萃取的操作流程是：設置於自動化核酸萃取裝置上的磁棒套連接件3與設置於容置孔126內之磁棒套2結合後，依序於空間123中進入孔槽113a、孔槽113b、孔槽113c、孔槽113d、及孔槽113e，並利用磁棒4通過磁棒套連接件3進入磁棒套2將磁珠依序移至各孔槽，以藉此依序與各試劑混合，完成核酸萃取步驟。由上可知，核酸萃取操作是利用磁棒套2及磁棒4依序於每一個孔槽113a-113e間移動並與試劑接觸而完成，故磁棒套2、磁棒套連接件3、及磁棒4會重複進入孔槽、離開孔槽、移至下一個孔槽的流程，此時由於自每一孔槽113離開之磁棒套2上沾附有樣本及試劑液體，故在移動過程中有極高的可能性發生相鄰磁棒套2上之液體交互飛濺的情形，是以，在每一孔槽組之核 酸萃取操作皆對應一個樣本的情形下，不同孔槽組之間的液體交叉飛濺即代表不同樣本間的交叉污染，是萃取過程中希望避免的狀況；再者，當磁棒套2於孔槽113中利用上下震盪方式進行混合以確保萃取效率時，也可能產生氣溶膠，並隨著磁棒套2與磁棒4的移動帶動氣流而產生交叉感染，此同為希望避免的狀況。

在本案中，防污擋件12的提供即在於防止不同孔槽組112之不同樣本於核酸萃取操作期間的交叉污染。首先，由於磁棒套2與孔槽113內試劑液體的接觸主要集中在磁棒套2靠近底部的端部23(如第6圖所示)，故當磁棒套2離開一個孔槽而移至另一個孔槽時，例如，自孔槽113a移至孔槽113b時，沾附有液體的部分多會集中於端部23，據此，防污擋板121的設置即有助於在磁棒套2於孔槽113間移動時提供分隔不同孔槽組112的作用，也因此，複數個防污擋板121自萃取試劑孔盤11的頂緣向上延伸的範圍較佳為涵蓋端部23。換言之，如第1C圖所示，防污擋件12對應複數個防污擋板121處所具有之第一高度H1較佳為大於磁棒套2之端部23的高度，例如，第一高度H1可介於7-10公釐之間。再者，遮擋層板124的設置係有助於減少氣溶膠於震盪期間隨著氣流逸出空間123，也就是，當氣溶膠向上逸出時，可受到垂直於防污擋板121方向之遮擋層板124的阻擋，並留在空間123中，尤其是留在第一空間1231中，進一步減少不同樣本間交叉污染的機率。更具體而言，在本案防污擋件12中，防污擋板121提供了水平方向的分隔且遮擋層板124提供了垂直方向的遮擋，故在兩者共同作用下，可最大程度地使每一樣本皆於獨立且不相互影響的空間123中執行核酸萃取操作。

另外，為了讓萃取試劑孔盤11上用以標記樣本的標示位置115以及其上的標示文字或條碼利於視覺辨識，不因設置防污擋件12而受到遮擋，防污 擋件12對應標示位置115的一側係具有較複數個防污擋板121更低的第二高度H2，以露出標示位置115。

另一方面，本案之磁棒套2亦具有新穎的設計。請參閱第1C圖、第5圖及第6圖。第6圖顯示本案實施例之磁棒套與磁棒套連接件之組合方式的示意圖。磁棒套2包含接合部21、與接合部21相對的端部23、及連接接合部21及端部23的管身22，其中接合部21用以與磁棒套連接件3結合，以及端部23用以進入孔槽113執行核酸萃取操作。接合部21內側設有複數個卡合件211，例如，接合部21內周面上等距分佈的複數個凸塊，例如3個凸塊，且對應地，磁棒套連接件3上設有卡合部31，例如，磁棒套連接件3之棒體上的環形凹陷，以對應卡合件211進行卡合，並藉此達成兩者間的結合。且用以與磁棒套2相結合的磁棒套連接件3具有通道32，當磁棒套連接件3與磁棒套2結合時，通道32即與磁棒套2之內部空間連通，可供磁棒4通過並伸入磁棒套2中。

磁棒套連接件3與磁棒套2結合的方式是，自動化核酸萃取裝置將磁棒套連接件3先移至對準預置於防污擋件12中之磁棒套2的上方，再向下移動並進入接合部21，此時由於磁棒套2是由具彈性的材質所製成，例如但不限於塑膠，故磁棒套連接件3的前端可因材質彈性進入接合部21內部並持續向下，直至卡合部31對應至卡合件211的位置，此時卡合件211因材質彈性恢復至原有位置並卡入卡合部31，完成兩者間的結合。其中由於卡合部31是環設於磁棒套連接件3上，因此，磁棒套連接件3與磁棒套2之間的結合沒有方向性。在此架構下，當磁棒套2在孔槽113內上下震盪進行液體混合作業時，磁棒4係與磁棒套2呈分離狀態，自動化核酸萃取裝置可透過磁棒套連接件3控制磁棒套2的作動；而在轉移磁珠至不同孔槽113作業時，自動化核酸萃取裝置則將設置於磁棒架上的磁 棒4穿過磁棒套連接件3的通道32並伸入至磁棒套2的端部23，藉此磁吸磁珠並將磁棒套2及吸附在磁棒套2上的磁珠轉移至下一孔槽113。

再者，當完成核酸萃取操作後，欲將磁棒套2自磁棒套連接件3上脫離時，藉由磁棒套2材質的彈性，只需將磁棒4進一步向下施力抵頂磁棒套2，即可因施力使卡合件211離開卡合部31，進而完成磁棒套2與磁棒套連接件3之間的脫離作業，之後再將磁棒4向上復位即可。因此，透過本案磁棒套2的設計，其與磁棒套連接件3及磁棒4的結合或脫離皆可藉由自動化核酸萃取裝置一起完成，無需人力參與。

進一步地，請參閱第1C圖、第3圖及第6圖，基於磁棒套2預置於防污擋件12中、且磁棒套2於核酸萃取操作期間需穿過防污擋件12進入萃取試劑孔盤11，本案磁棒套2亦具有因應防污擋件12的特殊設計。首先，如第1C圖所示，本案磁棒套2之管身22及端部23的長度總和係大致等於孔槽113的高度及遮擋層板124與萃取試劑孔盤11之頂緣間距離(亦即，第一空間1231的第三高度H3)的總和，也就是，接合部21的位置係高於遮擋層板124。再者，磁棒套2之端部23的直徑及管身22的直徑皆小於遮擋層板124所圍出之通孔125的二平行邊間的距離D，且接合部21的直徑大於距離D，換言之，管身22及端部23可通過通孔125進入第一空間1231及孔槽113，接合部21則無法通過通孔125而留置於遮擋層板124上方的第二空間1232中。更具體而言，本案磁棒套2之結構具以下特點，一為相較於預置於萃取試劑孔盤11中之磁棒套，長度進一步加長，另一則為具有上端接合部21較大下端管身22及端部23較小的結構段差。此加長長度及結構段差的優勢在於，可進一步降低與接合部21結合之磁棒套連接件3的前端受到污染的機率。由於磁棒套連接件3為設置於自動化核酸萃取裝置上需重複使用的構 件，較不易清洗，故將磁棒套2之接合部21維持在遮擋層板124上方等於是將磁棒套連接件3隔絕在核酸萃取操作空間之外，可最大程度地降低磁棒套連接件3受到逸出之氣溶膠污染的機率，也有助於減少清理磁棒套連接件3的人力。

此結構段差亦可在磁棒套2設置於容置孔126中時，使接合部21露出於容置孔126之外，亦即，接合部21之直徑亦大於容置孔126的直徑。此有助於使所有磁棒套2排列為一直線並位於同一平面，提高自動化核酸萃取裝置自動取用磁棒套2的成功率。

此外，接合部21的外周亦可設置複數個突出件212，例如，平行於磁棒套2之長軸方向的複數個肋條，以進一步確保接合部21可被維持在遮擋層板124上方，及磁棒套2可更穩定地設置在開設容置孔126的平面上。

再一方面，本案之萃取試劑孔盤11亦進一步提供有助於優化核酸萃取流程的結構設計。請參閱第1C圖，萃取試劑孔盤11中每一孔槽113係包含一入口1131、一容置空間1132、以及一底部部分1133，如圖所示，底部部分1133相較於孔槽113的其他部分係具有一較小的孔徑，亦即，底部部分1133於孔槽113之一長軸方向的截面小於其他部分的截面，呈現上寬下窄的結構，此設計所帶來的優勢是，當磁棒套2在孔槽113內上下震盪而使試劑液體因此在槽內上下擾動時，變大的孔徑/截面有助於減少液體的飛濺，並可因此降低不同孔槽組112間交叉污染的機率。

在一些實施例中，底部部分1133係可有不同的結構設計變化，例如，底部部分1133的截面形狀可具有如圓形或方形等的不同形狀，及/或底部部分1133的外觀形狀可為如U形、圓錐形、角錐形、或紡錘形等，且藉由兩者間的 配合，可變化出適合各種需求的底部部分1133，例如，著重混合效果、或著重與磁棒套2形狀之配合等各種需求。

此外，由第1C圖中亦可看出，孔槽113e(即孔槽組112的最後一個孔槽)之深度小於其他孔槽113a-113d的深度，此設計的原因在於，首先，由於核酸萃取完成後多是利用小容量、長度較短的移液管，例如微量吸管，進行移液，故較小的孔槽深度有助於使移液管更容易取得液體，增加操作方便性。再者，核酸萃取操作的最後一個步驟是洗脫出萃取後的核酸，且孔槽113e中的液體會於後續用於分析，故較小孔槽深度的設計可在液體出現搖晃、噴濺而依附於槽壁的情形時縮小噴濺的範圍，有利於提高回溶核酸液中之濃度，亦有助於後續的分析作業。

綜上所述，本案之核酸萃取盤組合藉由於萃取試劑孔盤上設置防污擋件而達到防止不同樣本間交叉污染的效果，其中防污擋件除了於萃取試劑孔盤上方藉由防污擋板額外提供相互分隔且對應萃取試劑孔盤之每一樣本的核酸萃取操作空間外，亦於每一空間中提供防止氣溶膠逸出的遮擋層板，以使利用磁珠法的核酸萃取過程中，磁棒套執行上下震盪動作及於不同孔槽間移動等操作所產生之可能造成交叉污染的液體及/或氣溶膠飛濺可被侷限於其中，大幅降低交叉污染的機率。

另外，本案之磁棒套的結構亦有所改良，一方面可減少磁棒套連接件受到污染的機率，減少清理的人力，另一方面亦使磁棒套與磁棒套連接件的結合及脫離可由自動化核酸萃取裝置一起完成，有效減少人工參與的步驟，提高自動化操作流程的效率。

須注意，上述僅是為說明本案而提出之較佳實施例，本案不限於所述之實施例，本案之範圍由如附專利申請範圍決定。且本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附專利申請範圍所欲保護者。

11:萃取試劑孔盤

111:通槽

113:孔槽

114:第一扣合件

115:標示位置

12:防污擋件

121:防污擋板

122:側壁

123:空間

126:容置孔

127:保護套筒

128:第二扣合件

2:磁棒套

Claims (16)

1. 一種核酸萃取盤組合，包含： 一萃取試劑孔盤，具有複數個孔槽組，供執行複數個樣本的核酸萃取操作，其中每一該孔槽組包含呈直線排列的複數個孔槽，且每一該孔槽容置有該核酸萃取操作所需的一試劑；以及 一防污擋件，設置於該萃取試劑孔盤上方，包含： 複數個容置孔，用以分別容置一磁棒套； 複數個防污擋板，以在該萃取試劑孔盤上方隔出分別對應該複數個孔槽組的複數個空間；以及 複數個遮擋層板，以大致垂直該複數個防污擋板的方向對應設置於每一該空間內， 其中在執行該核酸萃取操作期間，該磁棒套沾附該試劑的一端部係於該空間的範圍內移動，以及該磁棒套相對於該端部的一接合部係於該遮擋層板上方移動。
2. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該遮擋層板係建構成使該空間垂直於該防污擋板的一截面向內縮小形成一通孔，且該通孔係供該磁棒套的該端部通過並於該核酸萃取操作期間移動。
3. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該遮擋層板係將該空間分隔成位於下方的一第一空間及位於上方的一第二空間，以及該磁棒套的該接合部在執行該核酸萃取操作期間係於該第二空間內移動。
4. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該複數個防污擋板係分別對應該複數個孔槽組中各相鄰孔槽組之間的槽壁，以構成該複數個空間。
5. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該防污擋件對應該複數個防污擋板的位置係具有一第一高度，以及該防污擋件於該複數個防污擋板的一側係具一第二高度，且該第二高度小於該第一高度。
6. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該磁棒套的該接合部係用以與一磁棒套連接件相結合，且該接合部的內側設有複數個卡合件，以與該磁棒套連接件上的一卡合部相互卡合。
7. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該磁棒套的該接合部的外側設有複數個突出件。
8. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該磁棒套更包含連接該接合部與該端部的一管身，且該接合部的直徑大於該管身的直徑及該端部的直徑。
9. 如請求項8所述之核酸萃取盤組合，其中該管身及該端部的長度總和係大致等於該孔槽之高度及該遮擋層板與該萃取試劑孔盤之頂緣間距離的總和。
10. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該防污擋件更包含複數個保護套筒，分別對應設置於每一該容置孔下方，以保護容置於該容置孔內的該磁棒套。
11. 如請求項10所述之核酸萃取盤組合，其中該萃取試劑孔盤更包含至少一通槽，用以對應設置該複數個保護套筒及分別位於該複數個保護套筒內的該磁棒套。
12. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該萃取試劑孔盤具有複數個第一扣合件，以及該防污擋件具有複數個第二扣合件，且透過該複數個第一扣合件與該複數個第二扣合件相互扣合，該防污擋件固定於該萃取試劑孔盤上方。
13. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中用以執行一洗脫步驟的該孔槽之深度小於該複數個孔槽之其他孔槽之深度。
14. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該孔槽係具有一入口、一容置空間、以及一底部部分，且該底部部分於該孔槽之一長軸方向的一截面係小於該孔槽之其他部分的截面。
15. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其更包含一防護蓋，蓋設於該防污擋件的上方。
16. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其更包含至少一封膜，用以密封該萃取試劑孔盤的該複數個孔槽。

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