TWM646643U - 強行進入工具 - Google Patents

Abstract

本創作係為一種強行進入工具，包含有第一工具部分和第二工具部分，該第一工具部分包含有第一刀具部分和第一撐開器部分；第二工具部分包含有第二刀具部分和第二撐開器部分；該第一刀具部分與第二刀具部分係構成剪切刀具，該第一撐開器部分與第二撐開器部分係構成撐開器，且該第一工具部分和第二工具部分係藉由樞軸之連接而可相對彼此旋轉，藉以提供該剪切刀具及撐開器之施力動作；藉由上述構造，俾提供一種能夠進行剪切動作和撐開或撬開動作中的至少一種的強行進入工具。

Description

強行進入工具

本創作係為一種強行進入工具，尤其是涉及一種至少能夠進行剪切動作和撐開或撬開動作中的的強行進入工具。

強行進入工具用於透過強行打開建築物、車輛、貨櫃等的門、窗或艙口來強行進入原本鎖定或封閉的環境或物體；通常由執法、軍事、消防部門和海關等機構使用。

依據要克服的障礙或要進入的入口，獲得強行進入可能涉及切斷鎖、鏈條或電纜或迫使兩個表面彼此遠離，例如打開一扇門，以便獲得進入。因此，通常需要連續使用多種不同的工具，每種工具通常都非常笨重，藉以能夠提供和承受相當大的力量。

相較之下，美國公告第US4392263號專利，作為現有技術公開了一種據稱能夠在鉗口構件之間切割物體的「便攜式救援工具」，該「便攜式救援工具」能在鉗口構件和遠離驅動油缸的鉗口構件端部處的撐開器之間限定了內部油壓剪，當驅動油缸迫使鉗口構件閉合時，油壓剪可以剪切物體，而當驅動油缸迫使鉗口構件打開時，撐開器可以清理空間或通道。因此，這需要雙向作用的 驅動器，在一定程度上增加了已知工具的複雜性，其中工具的便攜特性受到阻礙，或者至少不能非常快速地部署工具，這是相當大的缺點；特別的是，當使用液壓油缸時，所要產生的雙向力需要一個複雜的方向控制閥，該現有技術公開的工具需要在外部提供雙向馬達、用於液壓油的儲存容器和泵，液壓油管線從包括馬達(或泵)的動力單元延伸到實際工具，工具以及帶有馬達和泵的外部單元都需要以耗時的方式進行設置和連接，而快速部署和可靠性對於救援工具來說至關重要。需要複雜性加重的切換閥來設置工具以進行所需的剪切或撐開操作。

此外，特別是在執法、軍事和消防領域，通常希望以既可靠又省時的方式達到強行進入。

本創作之目的，即在於改善上述之缺失，俾提供一種能夠進行剪切動作和撐開或撬開動作中的至少一種的強行進入工具，該工具至少減輕現有強行進入工具的一些缺點，產生更輕和更好的機動性配置。

本創作之第一目的，係提供一種改進的強行進入工具，其至少減輕了現有強行進入工具的一些缺點，產生更輕且更易操縱的配置。

為達到上述目的，本創作之強行進入工具，包含有第一工具部分和第二工具部分，該第一工具部分包含有第一刀具部分和第一撐開器部分；第二工具部分包含有第二刀具部分和第二撐開器部分；該第一刀具部分與第二刀具部分係構成剪切刀具，該第一撐開器部分與第二撐開器部分係構成撐開器，且該 第一工具部分和第二工具部分係藉由樞軸之連接而可相對彼此旋轉，藉以提供該剪切刀具及撐開器之施力動作；藉由上述構造，俾提供一種能夠至少進行剪切動作和撐開或撬開動作的強行進入工具。

1:強行進入工具

2:剪切刀具

3:撐開器

4:第一工具部分

5:第一刀具部分

6:第一撐開器部分

7:第二工具部分

8:第二刀具部分

9:第二撐開器部分

10:樞軸

11:致動器

12:油壓缸

13:手柄

14:操作桿

15:撞擊面

20:門

21:門框

〔圖1〕係本創作之側視圖。

〔圖2〕係本創作之剖視圖。

〔圖3〕係本創作呈撐開狀態之示意圖。

〔圖4A、4B〕係本創作在不同狀態下分別包括第一刀具部分、第一撐開器部分和第二刀具部分和第二撐開器部分的第一和第二工具部分的配置示意圖。

〔圖5A、5B〕係本創作在不同狀態下第一和第二工具部分的替代配置示意圖。

〔圖6A、6B、6C〕係本創作在不同狀態下第一和第二工具部分的另一替代配置示意圖。

〔圖7A、7B、7C〕係本創作在不同狀態下第一和第二工具部分的又一替代配置示意圖。

有關本創作為達到目的所運用之技術手段及其構造，茲謹再配合圖1至圖7C所示之實施例，詳細說明如下：如圖1、2所示，本創作之強行進入工具1，其包含有一剪切刀具2和撐開器3；而如圖2所示，本創作之強行進入工具1包含有第一工具部分4和第二工具部分7，該第一工具部分4和第二工具部分7相鄰佈置，且藉由樞軸10之連接而使第一工具部分4和第二工具部分7可相對彼此旋轉。

如圖1、2所示，該第一工具部分4和第二工具部分7分別設有第一刀具部分5和第二刀具部分8，該第一刀具部分5和第二刀具部分8分別配置在對應第一工具部分4和第二工具部分7的端部，該第一刀具部分5和第二刀具部分8共同構成剪切刀具2；優選地，該第一刀具部分5或第二刀具部分8至少一個包含有鋒利的剪切面，該剪切面被配置成能夠在第一工具部分4與第二工具部分7相對旋轉時可執行剪切動作，以切穿電纜、鏈條、桿或鎖部件；當第一刀具部分5和第二刀具部分8中任一個朝向另一個移動時，即可行剪切動作。因此。

承上述，該剪切刀具2係設置於第一工具部分4和第二工具部分7的外側，以便縮短與待切割設備(如：掛鎖)的距離；而沿著本創作外圍提供的剪切刀具2允許在任何所需的位置提供剪切，因此，本創作在整體設計上有更多自由度，同時藉由剪切刀具2的緊湊佈置，本創作可留下更多空間，以提供其他功能的配置設計。

又，該第一工具部分4和第二工具部分7分別設有第一撐開器部分6和第二撐開器部分9，該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9分別配置在 第一工具部分4及第二工具部分7相對剪切刀具2的另一端；該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9共同構成撐開器3；當第一工具部分4和第二工具部分7借助樞軸10彼此相對旋轉時，該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9中任一個可以遠離另一個，從而可執行撐開動作。

較佳的實施例是，該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9呈現出錐形(如：逐漸變細)或扁平的形狀，使得撐開器3在第一撐開器部分6和第二撐開器部分9執行撐開動作之前可以強行進入狹縫或凹槽中，意即該撐開器3便於在物體或物體部件之間插入；如圖3所示，該撐開器3可撬入門20與門框21之間，在撐開器3執行撐開動作後可迫使門20從門框21打開。

如圖2所示，本創作強行進入工具1進一步包含有手柄13及設於手柄13上的操作桿14，該手柄13係從第一工具部分4或第二工具部分7沿縱向方向延伸；且該操作桿14可以設置在與第一工具部分4或第二工具部分7相同的樞軸10上，用以簡化強行進入工具1。

請再參閱圖3所示，首先透過將本創作強行進入工具1之撐開器3壓入門20(或待被打開的窗戶或艙門)相鄰的狹縫或凹槽，進而可執行撐開動作；為了迫使撐開器3可順利進入所述之狹縫或凹槽，本創作強行進入工具1還包括設置在強行進入工具1遠端處的撞擊面15，該撞擊面15係設置在第一工具部分4或第二工具部分7上，且相對於第一工具部分4和第二工具部分7之間所設的樞軸10，該撞擊面15並與撐開器3相對；該撞擊面15可以利用工具(如：錘子)擊打，以迫使撐開器3進入狹縫或凹槽，當撐開器3已經被放置在狹縫或凹槽內後，該撐開器3之撐開動作本身即可以如上文或下文所描述的被執行。

藉由該撞擊面15之設置，本創作強行進入工具1也可以作為錘子使用(如：打碎窗戶)；因此，該撞擊面15可以有利地為本創作強行進入工具1增加功能。

較佳之實施例是，該手柄13係以垂直於設有撞擊面15的剪切刀具2和撐開器3之間的方向所設計為最佳，藉以為使用者創作更多操作空間；另外，其並為撞擊面15留出更多空間，當本創作作為錘子敲擊時，其具有較佳的操作空間。

該手柄13在其與剪切刀具2和撐開器3相對之遠端設有附加工具22，該附加工具22為可操作之手工具(如：拔釘器、楔形頭或撬棒)，以供使用者以該附加工具22操作強制開啟相對較小的開口，例如在汽車殘骸的門和汽車的其餘部分之間操作，以提供後續可由馬達驅動的撐開裝置撐開開啟，進而可為強行進入工具1增加更多功能；該附加工具22係以可更換的方式緊固到手柄13上，以選擇性地附接、更換操作工具(例如：拔釘器或者撬棒)。

較佳之實施例是，本創作強行進入工具1進一步包含有驅動器(圖中未揭示)，該驅動器係剛性連接到第一工具部分4和第二工具部分7中任一個或與二個皆連接，且該驅動器可以集成配置在強行進入工具1中，令該強行進入工具1可快速部署使用；而不管驅動器為液壓驅動或機械驅動，該強行進入工具1之驅動器、剪切刀具2和撐開器3被配置設計為在第一工具部分4和第二工具部分7的同一旋轉方向上，以便提供剪切刀具2和撐開器3之施力。因此，本創作只需為同一方向上的旋轉運動提供動力，即可提供撐開器3和剪切刀具2同時進行剪切動作及撐開動作。

承上述，該驅動器(圖中未揭示)並包含有流體貯存器19、油壓缸12以及致動器11，該致動器11(如圖所示之推桿)係與油壓缸12內之活塞桿(圖中未標示)連接，該致動器11並與第一工具部分4和第二工具部分7中任一個或與二個皆連接，該油壓缸12則連接到流體貯存器19；該驅動器(圖中未揭示)進一步包含有液壓泵和與可手動操作的操作桿14，且該液壓泵並與操作桿14連接，令該操作桿14可在最外側位置之間往復移動以驅動液壓泵，該操作桿14可提供動力藉以省略馬達。

在上述之實施例中，本創作強行進入工具1可以透過第一工具部分4和第二工具部分7彼此相對旋轉來執行剪切動作和撐開動作；為此，如圖2所示，本創作之致動器11係以推桿的方式來實現，藉由該致動器11，令第一工具部分4或第二工具部分7可在第一旋轉方向上圍繞樞軸10旋轉。

該流體貯存器19係設於手柄13內，該流體貯存器19可用以存放液壓流體(例如：液壓油)；在操作桿14的往復操作中，所述的液壓油可經液壓泵(圖中未揭示)被泵送進入油壓缸12內部，從而迫使油壓缸12所設之活塞桿(圖中未標示)向外運動；而將液壓油由流體貯存器19泵送至油壓缸12之傳遞方式係屬該泵送領域所公知、嫻熟的設計配置來據以實現，就以配置有活塞的液壓泵，該液壓泵與操作桿14連接，以令液壓油可從液壓泵進入油壓缸12中，以及包含有單向閥或止回閥的通道，其皆為泵送裝置的一般技術手段，因此本創作即不再詳述；而較佳之實施例是，該單向閥或止回閥可從外部操作，以允許液壓油從油壓缸12流回流體貯存器19中，而該致動器11(如圖所示之推桿)係以可旋轉之方式連接到油壓缸12之活塞桿(圖中未揭示)和第一工具部分4、第二工具部分 7中之任一個連接，使該致動器11可以向油壓缸12所產生向外運動之推力傳遞到第一工具部分4或第二工具部分7，進而可使第一工具部分4或第二工具部分7可彼此相對旋轉。

承上述，較佳之實施例是，該操作桿14配置於最外側位置與手柄13對齊，以及操作桿14可被配置為於最外側位置；當操作桿14未被使用時，該操作桿14可與手柄13緊密靠合，以縮小本創作整體體積，進而有助於存放收納。

有關本創作強行進入工具1上述之實施例係為手動操作、類似千斤頂的驅動系統；其包含有致動器11、油壓缸12、操作桿14和流體貯存器19，以使第一工具部分4及第二工具部分7中任一個相對另一個旋轉，進而達到執行剪切動作及撐開動作。然而，本說明書並不限上述實施例，本創作強行進入工具1是可應用於氣動的、手動操作的、類似千斤頂的驅動系統，亦可為包含有導螺桿的驅動系統；本創作進一步的實施例是，其亦可進一步包含有電驅動系統，該電驅動系統包括可在手柄13中的配置一具有電池之電動馬達，或上述技術的任何組合。

而藉由本創作中樞軸10之設置，由於該第一工具部分4包含有第一刀具部分5和第一撐開器部分6，而第二工具部分包含有第二刀具部分8和第二撐開器部分9，令第一工具部分4與第二工具部分7可藉由在彼此相對旋轉來達到及執行剪切及撐開動作；因此，本創作之油壓缸12可為單向作用的缸體，意即該油壓缸12可僅沿單一方向運動，且本創作不需裝設其他裝置來施力使第 一工具部分4與第二工具部分7循另一方向旋轉，因此本創作之整體構造確實具有簡單和堅固之優點。

應注意的是，本創作強行進入工具1的許多替代實施例，特別是關於第一刀具部分5、第一撐開器部分6、第二刀具部分8和第二撐開器部分9對應第一工具部分4和第二工具部分7可依據需求作更有利的方式來配置。

如圖4A至圖7C所示，其係表現本創作其他有利之配置方式；其中，該第一工具部分4由連接到樞軸10的粗實線表示，而第二工具部分7由連接到樞軸10的虛線表示。

如圖4A所示的初始狀態，該第一刀具部分5及第二刀具部分8彼此相距一定距離，而第一撐開器部分6和第二撐開器部分9為彼此相鄰；在此初始狀態下，本創作強行進入工具1可利用第一工具部分4和第二工具部分7間彼此相對旋轉，或第二工具部分7的旋轉來執行剪切動作及撐開動作的任一個，如圖4A和4B，所述的相對旋轉可以想像為第二工具部分7的順時針旋轉；在完成剪切或撐開動作時，本創作強行進入工具1之第一刀具部分5和第二刀具部分8形成彼此相鄰狀，而該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9彼此間形成相距一定距離；當完成剪切動作或撐開動作後，本創作強行進入工具1回到初始狀態(如圖4A所示)，以準備可執行後續之剪切動作或撐開動作。

如圖5A所示，其係本創作為替代配置之示意圖，其係將第一撐開器部分6和第二撐開器部分9定位為彼此相鄰，而第一刀具部分5及第二刀具部分8同樣定位為彼此相鄰；此時，本創作強行進入工具1僅用於執行撐開動作，其中該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9在第一工具部分4和第二 工具部分7彼此相對旋轉時會遠離彼此，此時該第一刀具部分5和第二刀具部分8同樣彼此遠離；而由圖5A、5B所示，所述之相對旋轉可以想像為第二工具部分7的逆時針旋轉。在完成撐開動作後，該強行進入工具1將處於該第一刀具部分5和第二刀具部分8間彼此相距一定距離的狀態(如圖5B所示)，因此該第一工具部分4及第二工具部分7可朝另一方向旋轉(如順時針方向)來執行剪切動作；當完成剪切動作後，本創作強行進入工具1則回到第一撐開器部分6和第二撐開器部分9彼此相鄰的狀態(如圖5A所示)，以準備可執行後續之剪切動作或撐開動作；此時，該第一工具部分4和第二工具部分7可執行剪切之相對旋轉，其可以被想像為第二工具部分7為順時針旋轉。

而如圖5A、5B所示，本創作強行進入工具1在撐開動作之後是可快速連續進行剪切動作或反之亦然的情況下是有利的，因為當剪切刀具2完成剪切操作時，該撐開器3可處於平坦狀態(如圖5A所示)。

如圖6A所示，其係為強行進入工具1有關第一刀具部分5和第二刀具部分8以及第一撐開器部分6和第二撐開器部分9之另一替代配置示意圖；此時，該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9定位為彼此相鄰，而第一刀具部分5和第二刀具部分8定位為彼此相距一定距離，此時，該撐開器3之第一撐開器部分6和第二撐開器部分9處於平坦狀態；然後，該撐開器3可藉由第一工具部分4及第二工具部分7之彼此相對旋轉來執行撐開動作，此時，該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9作彼此遠離運動。而在與該實施例相關聯的圖中，當強行進入工具1從圖6A所示轉變為圖6B所示之狀態時，其可以認為是該第二工具部分7作逆時針旋轉。

當完成上述撐開動作後，本實施例的強行進入工具1將處於該第一撐開器部分6和第二撐開器部分9彼此相距一定距離之撐開狀態(如圖6B所示)，該第一刀具部分5和第二刀具部分8也是相距一定距離；當欲執行隨後的剪切動作，該第一刀具部分5和第二刀具部分8可藉由第一工具部分4和第二工具部分7之相對旋轉而朝向彼此移動；而當強行進入工具1從第一撐開器部分6和第二撐開器部分9的撐開狀態(如圖6B所示)轉變為第一刀具部分5和第二刀具部分8為相鄰狀態時(如圖6C所示)，其可認為是第二工具部分7逆時針旋轉所達成。

而如圖6A至6C所示，本創作強行進入工具1在達到撐開動作後可以快速進行剪切動作，該撐開動作和剪切動作均由第一工具部分4和第二工具部分7以相同旋轉方向之彼此相對旋轉來執行；因此，本創作強行進入工具1確實具有相對簡單的設計。

依據圖1至圖6C所示之實施例，當執行剪切動作時，該第一刀具部分5和第二刀具部分8所配置之剪切面可相互碰撞，達到剪切功能。

而如圖7A至7C之第一刀具部分5和第二刀具部分8另一替代配置示意圖所示，該第一刀具部分5和第二刀具部分8依樞軸10相對彼此旋轉移動，使得第一刀具部分5和第二刀具部分8可以行進越過彼此。

如圖7A所示，該第一刀具部分5和第二刀具部分8以及第一撐開器部分6和第二撐開器部分9被定位為彼此相距一定距離，因此強行進入工具1可在該狀態下執行後續之剪切動作。

當欲執行剪切動作時，該第一工具部分4和第二工具部分7相對彼此旋轉，直到本創作強行進入工具1形成第一刀具部分5和第二刀具部分8彼此相鄰狀態(如圖7B所示)；而如圖7A和7B所示，所述的相對旋轉可以被認為是第二工具部分7逆時針旋轉。

如圖7B所示，該第一刀具部分5和第二刀具部分8以及第一撐開器部分6和第二撐開器部分9分別位於彼此相鄰的位置，然後，該強行進入工具1可以在此狀態下開始執行撐開動作，而所述之撐開動作可以為第一工具部分4和第二工具部分7彼此相對旋轉，使得該強行進入工具1形成第一撐開器部分6和第二撐開器部分9彼此相距一定距離狀態(如圖7C所示)，而該第一工具部分4和第二工具部分7間的相對旋轉可以認為是第二工具部分7作逆時針旋轉所達成。

而如圖7A至圖7C所示，本創作強行進入工具1在執行剪切和撐開動作後，該第一刀具部分5和第二刀具部分8將會越過彼此；因此，該第一刀具部分5和第二刀具部分8之設計尺寸及配置方式是重要的；相比之下，圖1至圖6中，該強行進入工具1的第一刀具部分5和第二刀具部分8可以被配置為在剪切動作完成時彼此碰撞之配置方式。

而如圖7A至圖7C所示，該第一工具部分4和第二工具部分7可在單向旋轉的相對旋轉來執行剪切動作，且藉由第一工具部分4和第二工具部分7的相對旋轉來執行撐開動作；因此，藉由第一工具部分4和第二工具部分7相同的旋轉方向，使得本創作強行進入工具1可以快速連續地執行剪切和 撐開動作，且本創作之結構同樣保持一定程度的簡單性；尤其，本創作之實施例可以利用單向作用油壓缸12即可達到上述剪接及撐開動作。

注意的是，在圖4A至圖7C所示之配置方式，其僅僅是示例性的，在不脫離本創作的概念的情況下，本領域技術人員可以設想其他的替代配置或替代實施例；因此，本創作之圖4A至圖7C的不同實施例和配置不應被以任何方式限制本創作所要求保護範圍。

而本創作的實施例中，除了包括致動器11、油壓缸12、操作桿14和流體貯存器19的驅動器之外，本創作強行進入工具1可進一步附加其他驅動系統，使得本創作強行進入工具1可以在第一工具部分4和第二工具部分7之旋轉方向上增加旋轉力；因此，該致動器11被配置成選擇性地在旋轉方向傳遞旋轉力，從而消除了附加其他驅動系統的需求。

由是，從以上所述可知，本創作確實具有進步性與實用性，且其構造確為未曾有過，誠已符合新型專利之要件，爰依法提出專利申請，並祈賜專利為禱，至感德便。

惟以上所述，僅為本創作之可行實施例，該實施例主要僅在於用以舉例說明本創作為達到目的所運用之技術手段及其構造，因此並不能以之限定本創作之保護範圍，舉凡依本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化或修飾，皆應仍屬本創作所涵蓋之保護範圍者。

1:強行進入工具

2:剪切刀具

3:撐開器

4:第一工具部分

5:第一刀具部分

7:第二工具部分

8:第二刀具部分

9:第二撐開器部分

10:樞軸

13:手柄

14:操作桿

15:撞擊面

22:附加工具

Claims (17)

1. 一種強行進入工具，包含有第一工具部分和第二工具部分，其中：第一工具部分，其包括第一刀具部分和第一撐開器部分；第二工具部分，其包括第二刀具部分和第二撐開器部分；該第一刀具部分與第二刀具部分係構成剪切刀具，該第一撐開器部分與第二撐開器部分係構成撐開器，且該第一工具部分和第二工具部分係藉由樞軸之連接而可相對彼此旋轉，藉以提供該剪切刀具及撐開器之施力動作。
2. 如請求項1所述之強行進入工具，其進一步包含有驅動器，該驅動器係與第一工具部分或第二工具部分連接設置。
3. 如請求項2所述之強行進入工具，其中該驅動器、剪切刀具及撐開器係配置於第一工具部分和第二工具部分的同一旋轉方向。
4. 如請求項2所述之強行進入工具，其中該驅動器包含有流體貯存器、油壓缸以及致動器，該油壓缸連接到流體貯存器，該致動器連接到油壓缸及連接到第一工具部分和第二工具部分中的任一個。
5. 如請求項4所述之強行進入工具，其中該驅動器包含有液壓泵和操作桿，該操作桿可在最外側位置之間往復移動，用於驅動液壓泵。
6. 如請求項1所述之強行進入工具，其進一步設有撞擊面，該撞擊面相對於第一工具部分和第二工具部分之間所設之樞軸，並與撐開器相對，令該第一工具部分和第二工具部分藉由樞軸而可相對彼此旋轉。
7. 如請求項1至6中任一項所述之強行進入工具，其進一步包含有一手柄。
8. 如請求項7中所述之強行進入工具，其中該驅動器係集成配置在強行進入工具中。
9. 如請求項1至6中任一項所述之強行進入工具，其中該第一撐開器部分與第二撐開器部分可為錐形或扁平之形狀。
10. 如請求項1至6中任一項所述之強行進入工具，其至少於第一刀具部分或第二刀具部分設有剪切面。
11. 如請求項8所述之強行進入工具，其中該流體貯存器係設置於手柄內。
12. 如請求項11所述之強行進入工具，其中該操作桿係設於手柄最外側位置並與手柄對齊。
13. 如請求項12所述之強行進入工具，其中該手柄係從第一工具部分或第二工具部分沿縱向方向所延伸而成。
14. 如請求項13所述之強行進入工具，其中該手柄係垂直於設有撞擊面的剪切刀具和撐開器之間的方向。
15. 如請求項7所述之強行進入工具，其中該手柄進一步包含有附加工具，該附加工具為可操作之手工具。
16. 如請求項15所述之強行進入工具，其中該附加工具係以可更換的方式緊固到手柄上。
17. 如請求項1所述之強行進入工具，其中該剪切刀具係設置於第一工具部分和第二工具部分的外側。