TWM646473U - 線繩扣具 - Google Patents

Abstract

本新型提供一種線繩扣具，包含外殼、彈力塊以及按壓件。外殼包含管壁圍繞形成內部空間，二側孔分別貫穿管壁且與內部空間連通。彈力塊容置於內部空間且由彈性材質製成。按壓件可動地插設於內部空間且包含按壓本體及穿孔。按壓本體包含壓抵面及按壓面，壓抵面朝向內部空間且用以壓抵彈力塊，按壓面遠離內部空間且外露於外殼。穿孔貫穿按壓本體。線繩穿設於側孔及按壓件的穿孔。當按壓件位於第二位置時，按壓件的壓抵面推抵彈力塊變形以允許線繩移動。藉此，透過彈力塊可提升線繩扣具的使用壽命。

Description

線繩扣具

本新型是有關一種扣具，且尤其是有關一種用於調整線繩長度的線繩扣具。

線繩扣具被廣泛應用在穿戴品上，例如鞋件，線繩可穿過鞋眼孔並由線繩扣具限位，再透過線繩扣具調整線繩的鬆緊，而能達到方便穿脫鞋件的效果。

線繩扣具一般會包含管身、彈簧以及按壓件，透過按壓件按壓彈簧變形，而能拉動線繩改變線繩長度，並且透過彈簧的回復力來固定線繩。然而，彈簧於受壓時容易歪斜，並且彈簧的材質一般為鐵，而容易受潮生鏽，進而降低線繩扣具的使用壽命。

有鑑於此，如何改善線繩扣具的結構以提升使用壽命，仍是目前相關業者共同努力的目標。

本新型提供一種線繩扣具，透過其結構配置，有助於提升線繩扣具的使用壽命。

依據本新型的一實施方式提供一種線繩扣具，其供至少一線繩穿設，線繩扣具包含一外殼、至少一彈力塊以及至少一按壓件。外殼包含一管壁及至少二側孔。管壁圍繞形成一內部空間，前述至少二側孔分別貫穿管壁的二側且與內部空間連通。前述至少一彈力塊容置於內部空間且由一彈性材質製成。前述至少一按壓件可動地插設於內部空間且包含一按壓本體及至少一穿孔。按壓本體包含一壓抵面及一按壓面，壓抵面朝向內部空間且用以壓抵前述至少一彈力塊，按壓面遠離內部空間且外露於外殼。前述至少一穿孔貫穿按壓本體。其中，前述至少一線繩穿設於前述至少二側孔及前述至少一按壓件的前述至少一穿孔；前述至少一按壓件相對於外殼移動至一第一位置或一第二位置，當前述至少一按壓件位於第一位置時，前述至少一彈力塊推頂前述至少一按壓件的壓抵面，使前述至少一按壓件與外殼相對遠離以固持前述至少一線繩；當前述至少一按壓件位於第二位置時，前述至少一按壓件的壓抵面推抵前述至少一彈力塊變形以允許前述至少一線繩移動。

藉此，彈力塊由彈力材質製成而具有彈力，且不易因水氣影響而生鏽，可提升線繩扣具的使用壽命。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，前述至少一按壓件的數量可為一，外殼更包含一底面，底面連接於管壁遠離按壓件的一端，前述至少一彈力塊抵頂於壓抵面與底面之間。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，前述至少二側孔的數量可為四，其中二側孔貫穿管壁的二側且彼此對應，另二側孔貫穿管壁的二側且彼此對應，按壓件的前述至少一穿孔的數量為二，其中一穿孔對應前述其中二側孔，另一穿孔對應前述另二側孔。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，按壓本體可包含二實心部及一中空部，中空部位於二實心部之間，壓抵面位於中空部，二穿孔分別貫穿二實心部。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，前述至少一按壓件的數量可為二，二按壓件分別可動地插設於管壁的二端，前述至少一彈力塊抵頂於二按壓件的二壓抵面之間。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，前述至少一彈力塊的數量可為至少二，外殼更包含至少一間隔部凸設於管壁並位於前述至少二彈力塊中的二者之間。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，管壁可包含二管部彼此組接，且各管部包含一插入口供各按壓件插設。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，二管部能以卡扣方式組接或螺鎖方式組接。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，外殼可更包含至少一凸出部，前述至少一凸出部沿管壁的一軸向自前述至少二側孔中至少一者的孔緣凸出於前述至少一者之內部；前述至少一按壓件更包含至少一限位部，前述至少一限位部自按壓本體沿管壁的一徑向凸出並鄰近前述至少一穿孔，前述至少一限位部對應前述至少一凸出部。

依據前述實施方式的線繩扣具，其中，前述至少一穿孔可貫穿按壓本體以於按壓本體形成至少一穿孔壁，前述至少一按壓件更包含複數止滑肋，前述複數止滑肋位於前述至少一穿孔壁。

本文中當某一元件(或單元或模組等)「設置」、「連接」或「耦合」於另一元件，可指所述元件是直接設置、連接或耦合於另一元件，亦可指某一元件是間接設置、連接或耦合於另一元件，意即，有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而當有明示某一元件是「直接設置」、「直接連接」或「直接耦合」於另一元件時，才表示沒有其他元件介於所述元件及另一元件之間。

而第一、第二、第三等用語只是用來描述不同元件，而對元件本身並無限制，因此，第一元件亦可改稱為第二元件。且本文中之元件/單元/電路之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/單元/電路本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

請參閱第1圖、第2圖及第3圖，其中，第1圖繪示依照本新型第一實施例的一種線繩扣具100供一線繩C1穿設的一立體示意圖，第2圖繪示第1圖第一實施例的線繩扣具100與線繩C1的一剖視示意圖，第3圖繪示第1圖第一實施例的線繩扣具100與線繩C1的另一剖視示意圖。線繩扣具100供至少一線繩C1穿設，線繩扣具100包含一外殼110、至少一彈力塊120以及至少一按壓件130。其中，在第一實施例中，線繩C1、彈力塊120及按壓件130的數量均為一，但在其他實施例中，線繩、彈力塊及按壓件的數量可以是大於一，不以此為限。

外殼110包含一管壁111及至少二側孔112(在第一實施例中側孔112的數量為二)。管壁111圍繞形成一內部空間S1，二側孔112分別貫穿管壁111的二側且與內部空間S1連通。彈力塊120容置於內部空間S1且由一彈性材質製成。按壓件130可動地插設於內部空間S1且包含一按壓本體131及至少一穿孔132(在第一實施例中穿孔132的數量為一)。按壓本體131包含一壓抵面1312及一按壓面1311，壓抵面1312朝向內部空間S1且用以壓抵彈力塊120，按壓面1311遠離內部空間S1且外露於外殼110。穿孔132貫穿按壓本體131。其中，線繩C1穿設於側孔112及按壓件130的穿孔132；按壓件130相對於外殼110移動至一第一位置或一第二位置，當按壓件130位於第一位置時，彈力塊120推頂按壓件130的壓抵面1312，使按壓件130與外殼110相對遠離以固持線繩C1；當按壓件130位於第二位置時，按壓件130的壓抵面1312推抵彈力塊120變形以允許線繩C1移動。

藉此，彈力塊120因受力而造成材料變形，並且可提供回復力以固持線繩C1，且不易受潮生鏽，而可增加使用壽命。以下將詳述線繩扣具100的細節。

外殼110可更包含一底面113，底面113連接於管壁111遠離按壓件130的一端，彈力塊120可抵頂於壓抵面1312與底面113之間。具體地，外殼110可概呈圓角方管狀，外殼110透過管壁111及底面113而形成一端封閉一端開放的結構，按壓本體131則是由開放端插入。按壓本體131的形狀可與外殼110的形狀對應，而其外徑小於外殼110的內徑而能插入外殼110內。如第2圖及第3圖所示，彈力塊120為實心卵形結構，因此按壓本體131的壓抵面1312可包含一弧面部以配合彈力塊120，按壓面1311可包含另一弧面部以配合一手指外型。更具體地，按壓本體131可包含一按壓頭1313以及一插入部1314，插入部1314一體連接按壓頭1313，按壓頭1313外露於外殼110，壓抵面1312位於插入部1314遠離按壓頭1313的一端，而按壓面1311則位於按壓頭1313遠離插入部1314的一端。其他實施例中，可依需求調整外殼、按壓件及彈力塊的表面凹凸弧度，不以上述為限。

外殼110可更包含至少一凸出部114，凸出部114的數量可對應側孔112的數量而為二，各凸出部114沿管壁111的一軸向自各側孔112的孔緣凸出於各側孔112之內部；按壓件130更包含至少一限位部134，限位部134的數量可對應凸出部114的數量而為二，二限位部134自按壓本體131沿管壁111的一徑向凸出並鄰近穿孔132的二開口，各限位部134對應各凸出部114。仔細而言，二凸出部114沿軸向朝底面113凸出，二限位部134位於插入部1314的二側且鄰近壓抵面1312，而由於限位部134是徑向凸出，因此當按壓件130插設於外殼110後，二限位部134會分別凸入二側孔112而與二凸出部114對應。進一步地，限位部134朝向壓抵面1312的一側呈斜面，而朝向凸出部114的一側呈平面，斜面可有助於讓按壓件130由外往內插入外殼110，平面可有助於與凸出部114一同夾持線繩C1以增加摩擦力。如此，當線繩C1穿設於線繩扣具100時，凸出部114與限位部134可更加地固持線繩C1，而能避免線繩C1鬆脫。此外，當線繩C1尚未穿設於線繩扣具100時，二限位部134可受二凸出部114抵頂以限制按壓件130向外移動的範圍，而能避免按壓件130脫離外殼110，然而本新型不以此為限。在其他實施例中，凸出部的數量也可以是一，而自二側孔中一者的孔緣凸出於前述一者之內部，限位部的數量亦可是一，包含但不限於此。

又，穿孔132貫穿按壓本體131時可於按壓本體131形成一穿孔壁，按壓件130可更包含複數止滑肋133，前述複數止滑肋133位於穿孔壁。具體地，止滑肋133是一體凸出於穿孔壁，且朝向按壓面1311凸出，各止滑肋133具有條狀結構且長度方向平行穿孔132的軸向。如此，當線繩C1穿設於線繩扣具100時，可藉由各止滑肋133增加穿孔132固持線繩C1的摩擦力，而協助穿孔132限位線繩C1。其他實施例中，止滑肋可有不同的排列方向或形狀，或按壓件可不包含止滑肋，而以表面處理方式協助穿孔限位線繩。

在安裝線繩C1於線繩扣具100時，可先將按壓件130按至第3圖的第二位置，讓穿孔132盡量與二側孔112對位，如此可將線繩C1穿入，並且再釋放按壓件130，此時彈力塊120可推抵按壓件130復位，如第2圖所示，使線繩C1被夾持在側孔112的孔緣及穿孔132的孔緣之間，而當有凸出部114及限位部134時，可至少部分夾持於限位部134與凸出部114之間，而能加強固持線繩C1。當欲調整線繩C1長度時，可再按壓按壓件130至第3圖的第二位置，而可允許線繩C1移動。

請參閱第4圖及第5圖，其中，第4圖繪示依照本新型第二實施例的一種線繩扣具200的立體示意圖，第5圖繪示第4圖第二實施例的線繩扣具200的剖視示意圖。第二實施例的線繩扣具200與第一實施例的線繩扣具100類似，差別在於，側孔212a、212b的數量可為四，其中二側孔212a貫穿管壁211的二側且彼此對應，另二側孔212b貫穿管壁211的二側且彼此對應，按壓件230的穿孔232a、232b的數量為二，其中一穿孔232a對應前述其中二側孔212a，另一穿孔232b對應前述另二側孔212b，且外殼可概呈圓桶狀。

具體而言，一個側孔212a及一個側孔212b是間隔排列於管壁211的一側，另一個側孔212a及另一個側孔212b是間隔排列於管壁211的另一側，並且二側孔212a的中心同軸，二側孔212b的中心同軸，穿孔232a及穿孔232b是間隔排列於按壓本體，而彈力塊220是鄰近於側孔212a。此外，凸出部214的數量可為四而分別凸出於四側孔212a、212b內，限位部234的數量為二，而鄰近於穿孔232b。對第二實施例的線繩扣具200而言，可以連接一線繩，使線繩的一端穿過二側孔212a及穿孔232a，及使線繩的另一端穿過二側孔212b及穿孔232b；或者，線繩扣具200可以連接二線繩，一個線繩穿過二側孔212a及穿孔232a，另一個線繩穿過二側孔212b及穿孔232b，而能有多種應用。

請參閱第6圖及第7圖，其中，第6圖繪示依照本新型第三實施例的一種線繩扣具300的立體示意圖，第7圖繪示第6圖第三實施例的線繩扣具300的剖視示意圖。第三實施例的線繩扣具300與第二實施例的線繩扣具200類似，差別在於，按壓件330a、330b的數量為二，二按壓件330a、330b分別可動地插設於管壁311的二端，且彈力塊320a、320b抵頂於二按壓件330a、330b的二壓抵面之間。進一步地，彈力塊320a、320b的數量可為至少二，外殼更包含至少一間隔部315凸設於管壁311並位於至少二彈力塊320a、320b中的二者之間。

具體地，線繩扣具300外殼並不如線繩扣具200一樣包含底面而形成一端開放一端封閉的結構，而是具有二開放端，二按壓件330a、330b則分別可動地插設在二開放端，二按壓件330a、330b的結構相同，且第三實施例中彈力塊320a、320b的數量為二，間隔部315的數量為一。以第6圖來看，可以將線繩扣具300看作是二個第一實施例的線繩扣具100，按壓件330a及其穿孔332a、二側孔312a及彈力塊320a可作為一線繩扣具100，按壓件330b及其穿孔332b、二側孔312b及彈力塊320b可作為另一線繩扣具100，而間隔部315的作用即相當於線繩扣具100的底面113。如第7圖所示，間隔部315可位於管壁311的中段，並朝內部空間徑向凸出呈一環形板狀，但不以此為限。

在操作線繩扣具300時，若同時讓按壓件330a、330b受按壓，則彈力塊320a、320b可同時受壓，使穿設於穿孔332a及二側孔312a的線繩及穿設於穿孔332b及二側孔312b的線繩(可以是同線繩或不同線繩)均可調整長度；僅按壓件330a受壓時，只有穿設於穿孔332a及二側孔312a的線繩可調整；類似地，僅按壓件330b受壓時，只有穿設於穿孔332b及二側孔312b的線繩可調整，而能增加應用的靈活度。

請參閱第8圖、第9圖及第10圖，其中，第8圖繪示依照本新型第四實施例的一種線繩扣具400的立體示意圖，第9圖繪示第8圖第四實施例的線繩扣具400的爆炸示意圖，第10圖繪示第8圖第四實施例的線繩扣具400的剖視示意圖。第四實施例的線繩扣具400與第三實施例的線繩扣具300類似，差別在於，管壁411可包含二管部411a、411b彼此組接，且各管部411a、411b包含一插入口供各按壓件430a、430b插設。

如第8圖至第10圖所示，各管部411a、411b呈漸擴錐狀，而朝遠離按壓件430a、430b的方向漸擴，且管部411a設有一母螺紋，管部411b設有一公螺紋，而使二管部411a、411b能以螺鎖方式組接。在其他實施例中，二管部能以卡扣方式組接。二側孔412a是位於管部411a上並用以與按壓件430a的穿孔432a對應，二側孔412b是位於管部411b上並用以與按壓件430b的穿孔432b對應。彈力塊420a、420b、420c的數量可為三，彈力塊420c的直徑大於彈力塊420a及彈力塊420b的直徑，而彈力塊420a及彈力塊420b的直徑相等。

如第10圖所示，各管部411a、411b可包含一組接弧面以配合彈力塊420c，使內部空間的徑向寬度概於容設彈力塊420c處擴大。藉此，彈力塊420c受限於組接弧面，以使按壓件430a、430b受按壓時，彈力塊420c可抵頂彈力塊420a、420b。在其他實施例中，至少一彈力塊的數量可為至少二，各彈力塊的尺寸可一致，管壁可設置至少一間隔部(如第三實施例的間隔部315)位於相鄰的二彈力塊之間，然不以此為限。

請參閱第11圖，其中第11圖繪示依照本新型第五實施例的一種線繩扣具500的爆炸示意圖。線繩扣具500與線繩扣具400類似，但二管部511a、511b是以卡扣方式組接。如第11圖所示，外殼可更包含二卡槽516及二卡勾517，二卡槽516對稱設置於管部511a，二卡勾517對稱設置於管部511b且用以配合二卡槽516。組接時，二卡勾517可分別受管部511a的二側緊迫而變形以分別進入二卡槽516，進而完成二管部511a、511b的組接。類似地，可藉由按壓二卡勾517變形，以拆開二管部511a、511b。其他實施例中，各管部可包含一卡勾及一卡槽，且一管部的卡勾對應另一管部的卡槽，或可於其他對應位置設置卡勾及卡槽以使二管部組合，不再贅述。

請參閱第12圖及第13圖，其中，第12圖繪示依照本新型第六實施例的一種線繩扣具600的立體示意圖，第13圖繪示第12圖第六實施例的線繩扣具600的剖視示意圖。第六實施例中，按壓件630的按壓本體可包含二實心部6316及一中空部6317，中空部6317位於二實心部6316之間，壓抵面6312位於中空部6317，二穿孔632分別貫穿二實心部6316。

具體地，由按壓件630的外觀看不出中空部6317，但按壓件630的一剖面可以呈n字形以形成二實心部6316及中空部6317。彈力塊620的數量可為二，且排列於中空部6317及外殼的底面之間。此外，側孔612a與側孔612b的排列方向正交於按壓件630的移動方向。

在第六實施例中，不包含第一實施例之凸出部114，但另外包含四凹口618，四凹口618分別連通四側孔612a、612b。因此，當按壓件630被按壓時，各限位部614可對應凸入各凹口618。

請參閱第14圖，其中第14圖繪示依照本新型第七實施例的一種線繩扣具700應用於一鞋子P1的示意圖。一線繩C2可經過鞋子P1的鞋眼孔後連接線繩扣具700，如此可透過按壓按壓件調整線繩C2，以方便束緊或鬆脫鞋子P1。線繩扣具700的結構和第三實施例的線繩扣具300相同，然不以此為限。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本新型的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100,200,300,400,500,600,700:線繩扣具 110:外殼 111,211,311,411:管壁 112,212a,212b,312a,312b,412a,412b,612a,612b:側孔 113:底面 114,214:凸出部 120,220,320a,320b,420a,420b,420c,620:彈力塊 130,230,330a,330b,430a,430b,630:按壓件 131:按壓本體 1311:按壓面 1312,6312:壓抵面 1313:按壓頭 1314:插入部 132,232a,232b,332a,332b,432a,432b,632:穿孔 133:止滑肋 134,234,614:限位部 315:間隔部 411a,411b,511a,511b:管部 516:卡槽 517:卡勾 6316:實心部 6317:中空部 618:凹口 C1,C2:線繩 P1:鞋子 S1:內部空間

第1圖繪示依照本新型第一實施例的一種線繩扣具供一線繩穿設的一立體示意圖； 第2圖繪示第1圖第一實施例的線繩扣具與線繩的一剖視示意圖； 第3圖繪示第1圖第一實施例的線繩扣具與線繩的另一剖視示意圖； 第4圖繪示依照本新型第二實施例的一種線繩扣具的立體示意圖； 第5圖繪示第4圖第二實施例的線繩扣具的剖視示意圖； 第6圖繪示依照本新型第三實施例的一種線繩扣具的立體示意圖； 第7圖繪示第6圖第三實施例的線繩扣具的剖視示意圖； 第8圖繪示依照本新型第四實施例的一種線繩扣具的立體示意圖； 第9圖繪示第8圖第四實施例的線繩扣具的爆炸示意圖； 第10圖繪示第8圖第四實施例的線繩扣具的剖視示意圖； 第11圖繪示依照本新型第五實施例的一種線繩扣具的爆炸示意圖； 第12圖繪示依照本新型第六實施例的一種線繩扣具的立體示意圖； 第13圖繪示第12圖第六實施例的線繩扣具的剖視示意圖；以及 第14圖繪示依照本新型第七實施例的一種線繩扣具應用於一鞋子的示意圖。

100:線繩扣具

110:外殼

111:管壁

112:側孔

114:凸出部

120:彈力塊

130:按壓件

131:按壓本體

1311:按壓面

1313:按壓頭

1314:插入部

132:穿孔

133:止滑肋

134:限位部

C1:線繩

Claims (10)

1. 一種線繩扣具，供至少一線繩穿設，該線繩扣具包含： 一外殼，包含： 一管壁，圍繞形成一內部空間；及 至少二側孔，分別貫穿該管壁的二側且與該內部空間連通； 至少一彈力塊，容置於該內部空間且由一彈性材質製成；以及 至少一按壓件，可動地插設於該內部空間且包含： 一按壓本體，包含一壓抵面及一按壓面，該壓抵面朝向該內部空間且用以壓抵該至少一彈力塊，該按壓面遠離該內部空間且外露於該外殼；及 至少一穿孔，貫穿該按壓本體； 其中，該至少一線繩穿設於該至少二側孔及該至少一按壓件的該至少一穿孔；該至少一按壓件相對於該外殼移動至一第一位置或一第二位置，當該至少一按壓件位於該第一位置時，該至少一彈力塊推頂該至少一按壓件的該壓抵面，使該至少一按壓件與該外殼相對遠離以固持該至少一線繩；當該至少一按壓件位於該第二位置時，該至少一按壓件的該壓抵面推抵該至少一彈力塊變形以允許該至少一線繩移動。
2. 如請求項1所述之線繩扣具，其中，該至少一按壓件的數量為一，該外殼更包含一底面，該底面連接於該管壁遠離該按壓件的一端，該至少一彈力塊抵頂於該壓抵面與該底面之間。
3. 如請求項2所述之線繩扣具，其中，該至少二側孔的數量為四，其中二該側孔貫穿該管壁的二該側且彼此對應，另二該側孔貫穿該管壁的二該側且彼此對應，該按壓件的該至少一穿孔的數量為二，其中一該穿孔對應該其中二側孔，另一該穿孔對應該另二側孔。
4. 如請求項3所述之線繩扣具，其中，該按壓本體包含二實心部及一中空部，該中空部位於二該實心部之間，該壓抵面位於該中空部，二該穿孔分別貫穿二該實心部。
5. 如請求項1所述之線繩扣具，其中，該至少一按壓件的數量為二，二該按壓件分別可動地插設於該管壁的二端，該至少一彈力塊抵頂於二該按壓件的二該壓抵面之間。
6. 如請求項5所述之線繩扣具，其中，該至少一彈力塊的數量為至少二，該外殼更包含至少一間隔部凸設於該管壁並位於該至少二彈力塊中的二者之間。
7. 如請求項5所述之線繩扣具，其中，該管壁包含二管部彼此組接，且各該管部包含一插入口供各該按壓件插設。
8. 如請求項7所述之線繩扣具，其中，二該管部以卡扣方式組接或螺鎖方式組接。
9. 如請求項1所述之線繩扣具，其中，該外殼更包含至少一凸出部，該至少一凸出部沿該管壁的一軸向自該至少二側孔中至少一者的孔緣凸出於該至少一者之內部；該至少一按壓件更包含至少一限位部，該至少一限位部自該按壓本體沿該管壁的一徑向凸出並鄰近該至少一穿孔，該至少一限位部對應該至少一凸出部。
10. 如請求項1所述之線繩扣具，其中，該至少一穿孔貫穿該按壓本體以於該按壓本體形成至少一穿孔壁，該至少一按壓件更包含複數止滑肋，該些止滑肋位於該至少一穿孔壁。

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